发电机定子线圈水压试验
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
6．2工频耐压时试验变压器高压侧电容电流的计算：
ICX =ω·CX·UJS
=2×3.14×50×0.1×18000*10-6 =0.5625A
6．3试验电源的容量计算：
S = UJS·ICX
=18000×0.5625
=10125VA即：10.125KVA
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.
1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.
2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组
的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著
差别。
3.
3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的
入式测温电阻及铁芯总测温电阻（37-68）（105-116）应短接接地。
8．9试验人员应分工明确、精力集中、听从指挥。
8．10试验用仪器设备自身绝缘要良好。
8．11试验结束后整理试验记录并和厂家出厂试验数据相比较，合格后方可结束整个试验过程。
9．试验组织分工：
试验由火电公司电调室承担实施，电气专业配合、电厂负责
绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
5．交接耐压试验的要求
5．1定子绕组直流耐压的直流试验电压应为发电机额定电压的3倍
即：
UZS＝3×10.5=31.5kV
5．1．1试验电压按每级0.5倍UZS电压分阶段上升，每阶段停留1分钟并记录泄漏电流。
5．1．2各绕组泄漏电流的差别不应大于其最小值的5%，当最大泄漏
T —调压器200KVA输出0-450 V
B —试验变压器100KVA 100KV
ABC —发电机定子绕组
发电机定转子水压试验专项检查表
发电机定转子水压试验专项检查表检查对象本次检查的对象为发电机定转子水压试验，包括以下设备和系统：1.发电机定子绕组2.发电机转子轴承3.发电机冷却系统4.发电机水压试验设备检查范围本次检查的范围包含以下内容：1.发电机定子绕组的绝缘性能2.发电机转子轴承的工作状态和润滑情况3.发电机冷却系统的运行情况4.发电机水压试验设备的操作规范和安全性能检查方法和步骤第一步：准备工作1.确认检查计划和检查人员2.确认检查设备和工具的完好性和可用性3.确认检查记录表格和相关规范和标准第二步：检查设备1. 发电机定子绕组1.检查定子绕组表面是否有明显损伤和腐蚀2.检查定子绕组绝缘电阻和耐压性能3.使用万用表确认定子绕组的接线情况2. 发电机转子轴承1.检查转子轴承的运行状态和润滑情况2.检查转轴承外侧是否有明显异常声响和震动3. 发电机冷却系统1.检查冷却系统的清洁程度和流量情况2.检查冷却系统的泵、管道和阀门的工作状态4. 发电机水压试验设备1.检查水压试验设备的接口和安装情况2.检查水压试验设备的稳定性和准确性第三步：分析和解决问题1.对于检查发现的问题进行分析和记录2.确认问题的优先级和解决方案3.实施解决方案并记录检查结论和建议1.根据检查结果，确认设备和系统的运行状态和安全性2.根据发现的问题和解决方案，提出改进的建议和措施3.根据检查记录和结论，编写维护和管理报告总结本次检查对发电机定转子水压试验的设备和系统进行了全面的检查和分析，发现并解决了一些问题，并提出了改进的建议。
通过这次检查，可以帮助确保发电机的安全和稳定运行。
1000MW发电机试验项目及标准
1000MW发电机试验项目及标准序号试验名称修前修中修后试验标准1 定子绕组绝缘电阻和吸收比或极化指数测量√×√1）汇水管绝缘在不通水情况下，500V摇表,大于10MΩ；在通水情况下，用2500V专用水摇表大于30KΩ。
2）定子绕组绝缘在不通水情况下，大于1000 MΩ，通水情况下，大于100 MΩ。
三相不平衡系数不应大于2。
3）吸收比：不小于1.3。
4）当0.5GΩ≤R1＜1.2GΩ时，极化指数（R10/R1）＞2.02 定子绕组直流电阻测量√×√各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
3 定子绕组直流耐压和泄露电流测量√×√1）修前试验电压为电机额定电压的2.5倍。
修后试验电压为电机额定电压的2倍2）试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
3）泄漏电流应符合下列规定：各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20μA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑。
4 定子绕组交流耐压试验√××1）必须在充氢前或排氢后且含氢量在 3% 以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行；2）交流耐压试验电压为电机额定电压的1.5倍。
5 定子上下层线棒接头电压降试验×××制造厂意见可以不做6 定子测温元件检查×√√采用250V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于5MΩ7 转子绕组绝缘电阻测量√×√使用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1MΩ8 转子绕组直流电阻测量√×√测量时同时测量绕组温度，测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%9 转子绕组交流耐压试验√×√采用2500V/1分钟测量绝缘电阻来代替10 转子绕组静态交流阻抗试验√×√静止状态下的定子膛内、膛外分别测量；试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值11 发电机轴电压测量××√分别在空载额定电压时及带负荷后测定；数值应不超过20V12 发电机整体气密试验××√漏气量标准为＜1.5m3/d。
水轮发电机定子交流耐压试验浅析
水轮发电机定子交流耐压试验浅析摘要：随着中国西部高原水电的发展,大型水电站的设计和生产不断向高压方向发展。
用于安装定子线圈交流电测试也越来越受到水电工程的青睐。
在选择测试标准时也有不同的见解和看法。
在定子线圈安装过程的各个阶段成功测试电压变化,对影响安装质量和进度具有重要的实际意义。
关键词：定子试验；水轮发电机；交流耐压；标准用于发电机的定子耐压试验的主要目的是评估定子线圈主要绝缘层在工作频率下承受不同传输电压的能力。
此外,可以检查安装过程是否有错误,所使用的绝缘材料是否有质量缺陷,这严格控制了每个线圈在安装过程中连接的安装质量,一旦发现绝缘缺陷,就可以进行修复,避免操作事故和不必要的损失。
一、交流耐压试验的可行性发电机的交流电压测试是指对发电机施加交流电压,使其超过运行过程中可能出现的过电压值。
一个特定时间段检查发动机绝缘线圈级别。
测试电压和操作电压在测试阶段,波形和频率,绝缘中的电压分布和击穿特性也与发电机的运行兼容。
因此,交流电压测试是发电机实际运行中的绝缘测试。
可以更好地模拟发电机在实际运行中的过载情况。
此外,测试电压明显高于工作电压。
最好对局部缺陷进行绝缘检查,这对于确定发电机是否可以调试非常重要。
因此,有必要对小型水电站进行测试。
对于发电机,其结构非常简单。
该领域的标准,设备和环境条件不像大型发动机那样严格和复杂。
这符合《规程》的基本要求，通过科学合理地简化检测,电厂可以用对现有常规仪器的最小投资购买一些检测设备;其他与经济、技术等相关的实际问题。
二、试验接线方法将交流耐压连接到测试，基于发电机的功率和电压,结合现场设备的测试条件。
1.选择变压器。
高压试验变压器侧额定电压不应小于最大试验电压。
高压侧的额定电流不应低于电机的最大功率电流，使用变压器作为测试，它可以在3到5倍的3分钟内过负荷。
2.选择压力调节器。
由于试验期间交流电流较低,压力调节器必须选择与其额定负载相匹配的压力变压器,并检查额定电流的变化。
发电机定子水压试验措施
发电机定子水压试验方案
1.试验所需设备、仪表及器具
1.1升压泵一台
1.2精密压力表一只（0.4级，0~1MPa）
1.3临时阀门一只（DN15、PN1.6）
1.4橡胶软管2m
2.试验前应具备的条件
2.1升压泵经检修完好处于备用
2.2精密压力表经校验合格。
2.3临时阀门经检修合格。
2.4定子冷却水箱补满水。
3.试验程序、方法及评定标准
3.1程序方法
3.1.1系统进水
3.1.2系统升压
启动升压泵给定子冷却系统充水，此时应打开汇流管顶部排空门，并确认有气体排出，直至排气管大量排水时，关闭排空门，对系统进行升压，升压过程应缓慢，升压过程中应严密监视压力表，当压力达0.3MPa时，停止升压，打开排空门排空一次，重复该方法排空三次后，即可升压至试验压力0.5MPa，
停泵检查，且压力稳定后，即可开始计时，并记录相应时间下定子冷却水的温度，试验结束时记录相应温度，试验时间为8小时。
若压力不稳定，应再行排空后升压，直至表压稳定。
3.2评定标准
精密压力表稳定后开始计时，水压试验过程中，要求压力表无明显压降。
试验计时的起始时间和终止时间的机内温度应基本无变化。
若由于环境温差及其它原因影响而引起表压波动，可适当延长试验时间直至表压稳定。
3.3排水
水压试验合格后，打开汇流排低点放水门，将定子内的水放出。
发电机定转子水压试验专项检查表演示教学
天能电厂#11发电机定转子水压试验专项检查
#11发电机定转子水压试验是为了提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。
结合天能电厂目前的实际情况，特制定本专项检查表。
定转子水压试验查漏小组成员要通过扎实细致的工作，及时发现存在的缺陷和隐患，努力减少机组因漏水引起非计划停运和不安全事件的发生，确保生产安全。
一、组织措施
（一）成立发电机定转子水压试验检查小组
组长：
副组长：
成员：钱兴科、宋亮、张富江、郝俊、郑本进
发电机定子水压试验检查
一、基本方法
1．吸水纸测试法：通过对定子线圈端部、定子引水管处、铁芯等水回路，用吸水纸进行擦拭检查。
2．宏观目测法：对发电机定子端部线圈、引水管路、定子排污堵头、汇水管、定子膛内、定子下部铁芯、定子进出水管路、阀门、法兰盘连接处、焊口、手包绝缘处进行检查。
3.压力检查法：对定子进行打水压，通过压力维持时间，判断定子有无渗漏水。
发电机转子水压试验检查
一、基本方法
1．吸水纸测试法：通过对转子正负极线圈绝缘包覆处、转子大小护环、铁芯等水回路，用吸水纸进行擦拭检查。
2．宏观目测法：对发电机转子护环、引水管路、转子出水堵头、打压表连接处、转子铁芯进行检查。
3.压力检查法：对转子进行打水压，通过压力维持时间，判断定子有无渗漏水。
发电机定子、转子检查安装措施
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、#2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机，其定子机座采用三段组装式结构，定子冷却方式是定子线圈水内冷，定子铁芯氢冷，转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验，水流试验及热水流试验，但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告，气体通流试验用气采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定并进行试验，安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代，试验用气体采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定，并进行试验，安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为：1.4MPa，试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa，水为蒸馏水，试验合格后用合格氮气（纯度99.96%）将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求七、安全注意事项1、所有参加施工的人员必须进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求工作；2、设备附件搬运要轻搬、轻放，运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；3、高空作业必须扎好安全带，所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带；4、脚手架搭设必须合格，并经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自改动脚手架，脚手架上堆放物品要固定牢靠，且不得超过270公斤/平方米；5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票；6、使用倒链前必须检查倒链为合格品，并有专人按操作规程使用；7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施，使用前进行仔细的检查，并有足够的安全系数；8、使用电源必须加设漏电保护器，出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器，电压为24V 安全电压；9、吊装作业必须设专人操作、指挥、监护，操作、指挥、监护人员要认真负责，钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施，选择合适的吊点，并且要有防倾斜、侧倒措施；10、风压、水压试验必须设专人监护，所使用压力表要经过校验，并在其有效期内使用，试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压损坏设备；11、定子内部不准遗留任何物品，进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记。
水轮发电机定子、转子耐压试验方案
编制：审核：批准：机电设备安装工程项目项目经理部****年**月目录1工程概述 (1)1.1概况 (1)1.2发电机基本参数 (1)1.3编制依据 (1)1.4试验目的 (1)2发电机电气试验项目及技术规范 (1)2.1定子试验项目及技术规范 (2)2.2转子试验项目及技术规范 (2)3试验方法及步骤 (3)3.1定子试验方法及步骤 (3)3.1.1.试验方法: (3)3.1.2试验步骤 (5)3.1.3安全注意事项 (5)3.1.4主要试验设备 (5)3.2转子试验方法及步骤 (5)4组织机构 (6)5准备工作及安全措施 (6)6安全保障措施 (7)7试验的安全管理要求 (7)8文明施工 (8)1工程概述1.1概况（请自行复制粘贴所在项目工程概况！）1.2发电机基本参数1.3编制依据1、《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)3、主机厂SF5500－12/2600发电机产品说明书4、《电力设备预防性试验规程》（Q/CSG 114002-2011）；5、《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/GXD 126.01-2006）；6、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。
1.4试验目的定子、转子为在厂整体组装件，运输过程中存在不可预见安全风险，故在安装现场按照规范要求需进行一系列电气试验，以检查定子、转子各试验项目质量指标是否符合要求。
2发电机电气试验项目及技术规范2.1定子试验项目及技术规范2.2转子试验项目及技术规范3试验方法及步骤3.1定子试验方法及步骤3.1.1.试验方法:3.1.1.1绝缘电阻测试三相分别进行，非测量相短路并接地，用2500V绝缘电阻测试仪测量15秒和60秒的读数，记录环境温湿度。
3.1.1.2直流电阻测试用直流电阻测试仪分别测量A、B、C三相直流电阻，记录环境温湿度。
3.1.1.3直流耐压（直流泄漏）试验用直流高压发生器，分五阶段，每阶段增加0.5倍额定电压，并保持一分钟后读取微安表的泄漏电流，如下表所示。
发电机定子水压试验
号发电机线棒水压试验方案2批准：审核：编写：日期目录一试验目的二试验范围三 .引用标准四．发电机技术参数五．组织分工：施工作业人员配备与人员资格六．试验要求方法七．安全、文明施工及环境管理要求和措施一试验目的在号发电机检查性大修中，为了检验2号发电机机内定冷水系统的密封性，防止发电机在运行中发生定冷水的渗漏，确保发电机安全的运行，特此按预试规程，对机内定冷水路实行水压试验二试验范围2号发电机线棒水支路、两端汇水管及排污管、进出水取样管、排空气管三 .引用标准a)GB7064-2002透平型同步电机技术要求。
b) Q96VSY 310MW汽轮发电机安装使用说明书。
c)JB/T 6228-2005汽轮发电机内部水系统检验方法及评定。
四．发电机技术参数型号： T255-460额定功率 310MW 额定容量364.7MVA 额定电压 24KV额定转速 3000rpm 额定频率 50HZ 额定电流8773.5A接 2440A ：法因功率数0.85 Y磁励电五．组织分工：施工作业人员配备与人员资格序岗位名技能等级要数备有同类机组安装技术管理工作经1高级电气工程1有同类机组安装技术管理工作经验1 人高级工2 班组负责人有同类机组发电机本体安装经验 1 高级工人 3 检修工有同类机组发电机本体安装经验人1 4 电气专工高级工六．试验要求方法1．安装发电机机内定冷水路密封管路堵板1．1拆开定冷水进水法兰，加装堵板并密封。
1．2拆开定冷水回水法兰，加装堵板并密封。
1．3 拆开定冷水虹吸管法兰，加装堵板并密封1．4 拆开定冷水进水取样管仪表管道接头，加装堵头密封，并在取样管的排污口加装堵头密封1．5 拆开定冷水出水取样管仪表接头，加装堵头密封，并在取样管的排污口加装堵头密封1．6 在定冷水排空气管加装堵头密封1．7将定冷水励端汇水管放水门关严，防止渗漏2．试验设备仪表2．1 试压泵1台；2．2 0.4级以上的精密压力表（0.1-1.6MPa）；2．3 试验管道及阀门部件；2．4 干净合格的除盐水；3安装试验水压管路（如图所示）接水接发电机进水法兰堵接泵压机4 试验方法4.1用水压泵往系统内充入合格凝结水，在最高处排放空气。
发电机定子水压试验.docx
发电机定子水压试验2号发电机线棒水压试验方案批准：审核：编写：日期目录一试验目的二试验范围三 .引用标准四．发电机技术参数五．组织分工：施工作业人员配备与人员资格六．试验要求方法七．安全、文明施工及环境管理要求和措施一试验目的在号发电机检查性大修中，为了检验 2 号发电机机内定冷水系统的密封性，防止发电机在运行中发生定冷水的渗漏，确保发电机安全的运行，特此按预试规程，对机内定冷水路实行水压试验二试验范围2号发电机线棒水支路、两端汇水管及排污管、进出水取样管、排空气管三.引用标准a)GB7064-2002透平型同步电机技术要求。
b)Q96VSY 310MW汽轮发电机安装使用说明书。
c)JB/T 6228-2005 汽轮发电机内部水系统检验方法及评定。
四．发电机技术参数型号： T255-460额定功率 310MW额定容量 364.7MVA额定电压24KV 额定电流8773.5A额定转速 3000rpm额定频率50HZ 功率因数0.85励磁电流： 2440A接法Y五．组织分工：施工作业人员配备与人员资格序岗位名称技能等数备注号级要求量1电气工程高级工1有同类机组安装技术师人管理工作经验2班组负责高级工1有同类机组安装技术序岗位名称技能等数备注号级要求量人人管理工作经验3检修工高级工1有同类机组发电机本人体安装经验4电气专工高级工1有同类机组发电机本人体安装经验六．试验要求方法1．安装发电机机内定冷水路密封管路堵板1．1 拆开定冷水进水法兰，加装堵板并密封。
1．2 拆开定冷水回水法兰，加装堵板并密封。
1．3拆开定冷水虹吸管法兰，加装堵板并密封1．4拆开定冷水进水取样管仪表管道接头，加装堵头密封，并在取样管的排污口加装堵头密封1．5拆开定冷水出水取样管仪表接头，加装堵头密封，并在取样管的排污口加装堵头密封1．6在定冷水排空气管加装堵头密封1．7 将定冷水励端汇水管放水门关严，防止渗漏2．试验设备仪表2．1 试压泵 1 台；2．2 0.4 级以上的精密压力表（0.1-1.6MPa ）；2．3试验管道及阀门部件；2．4 干净合格的除盐水；3安装试验水压管路（如图所示）接水管接发电机进水法兰堵板接泵压机4试验方法4.1 用水压泵往系统内充入合格凝结水，在最高处排放空气。
发电机定子绕组水压试验1
设备类
发电机定 子绕组
1、工器 8、工作 具及施工 现场杂乱 行为危害 现场清理 遗留物遗 留现场 1、工作 结束时未 恢复安全 正确恢复 行为危害 措施漏项 开工前所 做安全措 施。
现场遗留 物易影响 运行人员 巡检
跌倒
人身伤害 运行巡检 类 人员
9、工作 结束
有可能造 成保护误 设备停运 动作导致 设备停运
1、工作 票所列安 全措施不 完善或写 错设备名 称； 2、工作 安全措施 票签发人 填写不认 行为危害 、工作票 真 许可人未 认真审核 安全措施 是否齐 全，相应 设备名称 、编号是 否正确。
有可能造 成其他运 设备停运 行设备停 运
设备类
1、工作 负责人未 执行安全 与工作许 措施不认 行为危害 可人一同 真 去现场执 行安全措 施。
25
1
1
25
可能的风 险，需要 关注
拆除时禁 止用力过 猛
可接受的 风险
1、现场 人员如发 现设备有 异常应立 发电机定 即停止试 子绕组 验，待查 明原因后 再进行试 验。
5
1
1
5
可接受的 风险
1、用凝 发电机定 结水进行 子绕组 冲洗
5
1
1
5
可接受的 风险
按规定执 发电机定 行定子试 子绕组 验
5
1
1
5
可接受的 风险
1、及时 清理现场 运行巡检 遗留物， 人员 做到工完 料尽场地 清。 1、确认 安措恢复 完毕后方 发电机定 可退票。 子绕组 办理工作 终结手续 。
5
1
1
5
可接受的 风险
5
1
1
5
可接受的 风险
控制措施 控制措施 建议措施的采纳 的成本因 判断结果 是 否
发电机定子绕组水路水压试验
发电机定子绕组水路水压试验方案
批准:
审定:
审核:
编写:
发电机定子绕组水路水压试验
1概述
华能巢湖电厂1号机组发电机设备由哈尔滨发电机股份有限公司制造，此试验方案针对1号发电机A级大修，检验定子绕组水路严密性。
2试验目的
检验发电机定子绕组水路严密性。
3试验依据
JB/T6227-92《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中发电机大修预防性试验，具体如下：
大修预防性试验，要求0.5Mpa，时间8h，压力无变化。
4试验项目
（1）发电机定子绕组水路水压试验。
5试验前的准备工作
（1）准备好电动压力泵，带阀门的精密压力表，Φ20法兰隔板2块，Φ2法兰隔板4块，铁丝，老虎钳，活动扳手2把，小型水桶5个，大型水桶1
个；
（2）隔离发电机汽端放水门前法兰、发电机汽端回水门前法兰；
（3）定冷水箱应保持一定水位。
6试验方法
（1）在发电机平台隔离励端发电机定冷水进水法兰（如图中标识1）、汽端发电机出水法兰（如图中标识2），隔离发电机顶部法兰（如图中标识5）（2）将发电机放水门（如图中标识3）打开；
（3）隔离发电机汽端放水门（如图中标识4）前法兰；
（4）断开励端发电机定冷水进水处法兰（如图中标识6），从此法兰出接入电动压力泵水管，注水，将压力升至0.5Mpa，持续8h，期间必须至少有
一人在现场值守观察压力表变化，绝缘水管处有无渗水等现象；
（5）如压力有降低，应查找原因，重新试验，直到合格。
广西乐滩水电站发电机定子绕组耐压试验
广西乐滩水电站发电机定子绕组耐压试验邱秩(广西水电工程局电力安装公司，广西南宁530219)／j。
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￡}裔要]在绝缘方面，电机是否可靠，主要是看电机的绝缘耐电强度。
所以。
工频时得耐压试验是一项最基本的试验，被列为线圈成品和／下线各工序的例行试验。
本文介绍了广西乐滩水电站发电机定子绕妇耐压试验目的，奈件及测定的详细过程，并注明注意事项。
’：，既镧悯】发电机；定子；定子绕细耐压；耐压试验1工程概况乐滩水电站是红水河规划开发的第八个梯级水电站，电站装设4台轴流转桨式水轮发电机组，总装机容量4x150M W。
电站以220kV 一级电压接入广西电网，出线5回。
发电机为立轴半伞式密闭自循环空气冷却三相凸极同步发电机，俯捌顿时针旋转，推力轴承通过推力支架支撑在水轮机顶盖上，E机架装设有导轴承。
水轮机的可拆部件在安装或检修时可通过发电机定子铁芯内径吊出，并允许在不抽出转子和不拆除上机架的情况下更换定子绕组线捧和转子磁极，以及对定子绕组端部和定子铁芯进行预防性检查。
定子机座采用钢板焊接结构，分6瓣运输，在工地组圆焊接成整圆。
定子机座在安装间!l L t g-Pr叠装铁芯后吊入机坑下线。
定子铁芯定位筋采用双鸽尾结构，定位筋与铁芯和托板间预留热膨胀间隙。
定子铁芯冲片采用W270—50硅钢片，铁芯第1、47段两段；中片齿部采用F级环氧胶粘成整体，以提高铁芯的整体钢度，减少铁芯振动。
定子铁芯压紧采用穿心螺杆E端加蝶形弹簧压紧结构，保证定子铁芯在长期运行中不发生松动。
定子上、下层线圈之间和线圈与铁芯之间装有测温电阻，线圈绕组每相每个并联支路4个共36个，铁芯12个。
2定子绕组耐压试验的目的试验主要目的在于检查绕组的绝缘质量，以及耐电强度等并判断绝缘是否存在缺陷，受潮及玷污。
汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定标准介绍
汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定标准介绍范围:本标准规定了水冷绕组内部水系统密封性和流通性的试验项目、方法及质量评定的要求本标准适用于水冷却的汽轮发电机制造过程的检验,也适用用于机组的交接验收及大修过程的检验。
检验方法分类密封性试验:水压检漏法、气体检漏法:流通性试验:测水流量法、测测气流量法、标准块法、定子绕组发热试验法、热水流试验法。
常用试验方法的试验目的测水流量法:发电机定子冷却水系统安装完成后,通过超声波流量法测量定子线棒各绝缘引水管的水流量。
热水流试验法:检验发电机定子冷却水系统的任一部分有无发生严重的水流堵塞现象.试验前必须具备的条件试验时定子内冷却水系统安装调试完成,并经验收合格本试验是在定子内冷却水系统在闭式循环的条件下进行:发电机定子上层线棒出水口温度已能在DCS上正常显示发电机定子下层线棒出水口温度已能在DCS上正常显示发电机定子线圈槽内层间温度已能在DCS上正常显示以上各点温度能在DCS中可以同时做趋势曲线记录并打印测试范围发电机定子线棒冷却水管流量发电机定子上层线棒出水口温度发电机定子下层线棒出水口温度发电机定子线圈槽内层间温度试验方法超声波流量法测定子内冷却水系统流量:发电机内冷水系统(正常运行时全套设备)测量精度、测量管径范围、测量介质满足要求的超声波流量计试验方法1、向发电机内冷水箱注满符合要求的内冷水2、启动内冷水泵:按照发电机定子内冷水入口压力,检测过程中维持内冷水系统闭式循环进行3、用超声流量计对内冷水总励端全部的定子线棒定子引线、出线套管的冷却水流量逐条的进行测量。
4、按被检件编号或名称进行流量数值的记录;5、按定子线棒、定子引引线、出线套管分类计算平均流量并计算出各被检件与对应平均流量的相对差值评定要求1、定子线棒:不超过整台线棒内冷水流量平均值的-15%,对超标的应在汽端对相关线棒内冷水流量进行检测,综合判断被测线棒内冷水流通状况。
2、定子引线:不超过整台引线内冷水流量平均值的-15%。
发电机定子部分的检修与试验
发电机定子部分的检修与试验发电机定子绕组在检修中，如内冷水系统停运，需将发电机定子存水全部放掉并吹净；在发电机检修场地，如环境温度低于5℃，应对发电机定子采取保温或加热措施；25℃时空气的相对湿度不超过80%。
在更低的温度下应无结露，在更高的温度下相对湿度应更低一些。
1.3.1铁芯的检查1.3.1.1 仔细检查铁芯各部位，有无由于振动产生的铁锈和腐蚀粉末、锈斑、局部过热痕迹、碰伤现象。
检查通风槽中小工字钢紧固程度，有无倒斜变形。
检查两端梯形铁芯，有无松动过热、折断和变形。
1.3.1.2 检查两端铁芯压圈、压指和铜屏蔽环是否有过热、变形及松动现象。
1.3.1.3 检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏情况。
特别是两端齿部，如有松弛现象，必须处理后方可投运。
对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁损试验。
1.3.1.4 检查各部通风孔是否堵塞，各通风孔应干净畅通。
1.3.1.5 检修中应采取有效措施保护铁芯不受碰撞损伤。
膛内应保持清洁，特别应防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内。
1.3.2 铁芯的修理1.3.2.1 如果铁芯内径齿部有锈斑和丹粉现象，可用毛刷先清理干净，再刷上几遍绝缘漆即可。
1.3.2.2 若铁芯片间损坏较严重，可用改锥轻轻撬开矽钢片，注意不得碰伤线圈，用干燥清洁的压缩空气彻底吹扫，再用四氯化碳进行清洗，然后灌入绝缘清漆或环氧胶，将两矽钢片间塞入5－8丝的天然云母薄片，塞入深度越深越好，待完全自然固化或加热固化后，除去多余部分并整形。
1.3.2.3 若铁芯表面有局部短路现象，在其周围用医用棉或腻子将缝塞严。
用30%－35%浓度的硝酸溶液，反复用毛刷刷洗。
当溶液出现铁红色，说明铁元素和硝酸发生了化学反应，生成了硝酸铁和硝酸亚铁悬浮溶液中。
然后再用同样的溶液同样的办法刷洗，重复上述过程，直至铁芯试验合格为止。
由于矽钢片绝缘和线棒绝缘材料是黄色绝缘呈酸性，所以稀硝酸不会和它们发生化学反应，虽然如此，但也不准将硝酸液滴漏到线棒和其它铁芯上。
1发电机定子水压试验技术措施
大唐湘潭发电有限公司#1机本体通流改造#1发电机定子水压试验技术措施批准：审核：会审：编写：江苏省电力建设第三工程公司2012.04.121.1组织管理根据本工程工期要求，项目负责人直接抓进度，制定计划管理与检查制度，明确专业公司以及其它职能部门的计划职责，设有专人负责计划管理，具体负责组织计划的编制、检查与控制。
1．制定科学、严谨的施工进度计划。
经过业主认可后，作为正式检修综合网络进度计划。
计划均提交业主审查或备案。
2．为了提高计划对施工生产的指导作用，计划必须随时更新，确保与现场实际情况相一致，及时掌握关键路径的变化情况，为施工生产服务。
3．大修过程中，根据大修情况，排出项目检修计划，并在业主方的小修协调会上报业主方认可。
承包商应严格按照进度执行，确保大修进度目标的实现。
1.2施工协调管理1．检修过程中，材料设备供应、资源配置与使用、专业之间的交叉施工、与其它承包商之间的交叉、施工质量与安全等工作，都可能会影响施工进度，我公司各职能部门将做好各项施工协调管理。
2．强化领导，项目负责人亲自抓工程计划及协调工作，配备得力的调度系统与管理力量，现场调度实行动态控制，开好每周一次的施工生产协调会，材料平衡会，根据各专业的情况，不定期召开各种专题会，及时优化施工进度计划，切实落实计划执行情况。
3．强化工程安全施工与质量管理，减少安全质量工作给施工进度带来的影响。
4．加强与其它承包商之间的工作协调。
施工过程中，交通运输通道、临时施工用地、交叉作业等问题都需要很好的协调，也有利于提前做出施工安排。
5．充分尊重业主，提请他们对工程进度的各个方面进行监督、检查和指导。
1.3技术力量配备电气专业一、试验目的：水冷发电机的定子线圈及其水电联结管路如果机械强度不够和密封不严，发电机在运行当中，就会发生渗漏水现象，使线圈的绝缘降低，发生匝间短路，甚至接地、相间短路，导致定子绕组着火放炮，转子接地烧坏轴瓦。
发电机在运行中如果定子线棒存在漏点，会导致在运行期间氢气向冷却水中泄漏。
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甘电投张掖发电有限责任公司
#1机组A级检修重点项目施工方案发电机定子线圈水压试验
批准：
审核：
初审：
编写：
施工单位：科瑞检修公司
二零零九年八月
发电机定子线圈水压试验
1 作业顺序
作业前准备→转子起吊→穿转子→下轴承安装→转子就位。
2 作业方法和要求
6.2.1 作业前准备
a. 铺设穿转子所用的轨道，达到穿转子需求；
b.把汽端和励端下轴承端盖（包括轴承下半部份）预放在安装位置下方，并且不得影响穿转子作业；
c．在汽、励两端罩上安装挂转子工具，并在静子膛内垫5mm厚的橡胶板；
d. 安装接长轴、滑车及在转子起吊部位绑扎垫条（转子的起吊点在转子中心处向汽端约移300mm），在滑车上配重2～3吨，以保证转子起吊时水平。
同时将汽端风叶拆下；
e. 用大功率吸尘器仔细清理静子内部和转子表面的灰尘或杂物；
f. 将汽、励两侧内挡油盖和密封座的密封胶垫圈套在转子上（轴颈两侧），套上前用1000伏兆欧表测量其绝缘，电阻值不低于1MΩ。
此胶垫圈最好不要剪口。
2.2 转子起吊
起吊转子时，将转子大齿转到竖直方向上，钢丝绳严禁碰撞风斗。
并注意在任何情况下都不允许护环、风扇座环、集电环作为起吊和放置的施力点。
其它加工面用作起吊和支撑时，须用毛毡、纸板加以保护。
装滑车时也需垫毛毡和纸板。
2.3 穿转子
2.3.1穿入转子前，一名施工人员进入静子膛内引导转子，以防碰伤铁芯，两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合，引导转子缓慢插入，因为转子护环与静子的间隙很小，穿转子时要十分小心，不能发生碰撞。
进入静子膛内的人员必须穿软底鞋，并且身上不得带有任何物品。
如附图1。
2.3.2 当转子接长轴在汽端伸出静子时，用挂转子工具挂起，然后松开起吊钢丝绳，转子励端由小车撑住，取下转子上的起吊钢丝绳及保护工具。
将行车起吊钢丝绳挂在汽端转子伸出部位，确保钢丝绳已全部受力后，拆出挂转子工具。
如图1、
2。
2.3.3在励端端罩与配重小车左右两侧装上手动葫芦，通过拉动手动葫芦与行车配合使转子缓慢向静子膛内移动，注意不得将静子膛内的气隙隔板撞倒。
转子穿入时，如果受到汽轮机位置阻碍，可以逐节缩短转子的接长轴，直到转子全部穿入。
转子穿到位后，汽端用支撑块在汽机轴承箱内支撑起转子，励端由小车支撑，也可用挂转子工具将转子挂在发电机端罩上。
如图2、3。
2.4 下轴承安装
转子穿到位后，吊起汽、励两端的下半端盖（内有下轴承），并将其安装好。
2.5 转子就位
用行车分别微微提起转子的汽端和励端，拆除支撑块及小车或在端罩上的挂转子工具，把转子搁置于轴瓦上。
甘肃科瑞电力检修有限公司
2008年7月24日。