成品出厂检验记录表

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成品出厂检验报告单

成品出厂检验报告单

B
构及配 符合成品检验标准及 BOM 配件要求
A

安规测 试
产品经□3000V □500V 历时 1min 5mA 无击穿现象 泄漏电流应≤0.25mA,试电压为 1.06 倍额定电压 233V。
A
拷机测试 产品整机连续 4h 运行后,整机功能及结构正常
A
跌落测试
其它
品管部签示:
生产部签示:
业务部签示:
重缺陷
定 基 准
AQL:0.010 AQL:1.0
Ac:0
Ac:
Re:1
Re:
AQL:4.0 Ac: Re:
验 结 果
检验 项目
检验要求
缺陷 类型
成品整洁,彩盒,外箱应整洁,完好无损,包装符合标准,附件(说明书等)
包装及 无错、无漏放。 标识 电源线插头应套上完好的两插护套,离插头 12cm 左右处粘贴完整的警示标。 C
签名:
其它
签名:
总经理签示(必要时):
签名:
签名: 备注: 说明:部分项目遇有不需要检测的,则划“/”表示;部分型号未尽项目可手写添加。 注:本单一式两联,一联留底存档,另一联随产品发出。
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成品厂检验记录单
XR/QR -8.2.5-01A
日期:20 年 月 日
编号:
客户
名称/型号
订单号
送检日期
数量
抽样 方式
GB/T2828.1-2008
抽样数
检验依据
GB 4706.1、GB 4706.10 作业指导书、成品检验标准
检验员
判 致命缺陷 A 重缺陷 B 轻缺陷 C

致命缺陷
标贴粘贴位置正确,牢靠、字迹清晰、完整无起边或起翘

食品成品检验表格

食品成品检验表格

计算公式X(%)
水分%
平均值 10
-1
10
-2
10
-3
空白
标准值(cuf/g)
结果 (cuf/g)
(0.01)g
(0.001)g
标准值MPN/100g
注:感官符合标准要求的打“√”、不符合的打“X”
检验员:
复核员:
℃ %
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
单项判定
初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 初发酵 平板 复发酵 ≤30 结果MPN/100g
生产日期 检验结果 产品标准 测试结果 1 2 3 4
检验日期 报告日期
5
6
1
2
3 平均值
456Fra bibliotek12
3 平均值
4
5
6
样品质量 干燥后恒重ml(g) 第一次 第二次 第三次 (mg) 第一次 第二次 第三次
称量瓶恒重ml(g)
****食品有限公司
成品检验原始记录
温度 湿度 产品名称 产品规格 抽样数量 检测项目 序号 形态 感官指标 色泽 气味 口感 组织 序号 陷料 实测值 标准值 序号 净含量 实测值 标准值 序号 1 2 标准值 培养基 菌落总数 平板计数琼 脂培养基 (0.1)g 培养基 大肠菌群 阳性管数 备注

成品出货检验记录表

成品出货检验记录表
深圳市华普森电
销售订单号:
摆机时间
产品型号
控制盒编号
序 号
检验项目
检验/老化开 始时间 产品编号 摄像头编号
业务员
检验标准
检验结果
完成时 间 规格制式 线圈编号
检验开 检验结 始时间 束时间
检验人 员签名
备注
1 连接检验 各配件连接正确、连接牢靠
各表面擦拭干净,无刮伤、碰 2 外观检验 伤、裂纹,面贴无歪斜、气
泡,金属件无锈迹,
3
开机检验
开机正常、图像正常、各指示 灯亮度正常
4
充电检验
电池充放电正常、充电器指示 灯正常
5 敲击检验 图像正常、内部无异物、异响
6
调光检验
摄像头LED灯亮度正常、图像无 异常
7 接地检验 图像无异常、摄像头LED无异常
拉伸图像无异常、摄像头LED灯
8
拉伸弯曲检 亮度正常,弯曲摄像头弹簧无

卡滞、图像无异常、摄像头LED
灯亮度正常
9
旋转检验
旋转10圈以上,图像正常、无 干扰、摄像头LED灯亮度无异常
10
录像检验
图像清楚、声音清晰,多倍速 度观看无卡滞、死机。
11 按键检验 弹性良好、功能正常
12
打字测试
键盘弹性良好、各键盘字母对 应正确,打字字迹清晰
13
拉扯弯曲 检验
拉扯弯曲各半成品连接线,图 像无异常、各指示灯正常、摄 像头亮度正常
14 信号检验 信号发射正常
15 焦距测试 焦距正常
16 防水检验 放入1m深的水中浸泡1H无异常
17 老化测试 通电工作10H无异常
18 震动测试 振动仪上振动1H检验无异常

成品检验记录表

成品检验记录表

number
tool



文件编号 Document NO.
表单号: Record NO.
检验记录test record




总数:
Deliver quantity



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15
检验结果 result
□OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG □OK□NG
综合判定test result: □OK □NG
检验员 QC:
日期Date:
审核approved by:
日期date:
备注Remark:检验工具代码(code for measuring tool) ,卡尺/Capiler:A, 高度尺/height gauge:B, 光滑塞规/smooth plug gauge:C, 卡规/capiler gauge:D, 螺纹塞规/thread plug gauge:E, 螺纹环规 thread ring gauge:F, 外径千分尺/outside micrometer:G, 三坐标/3MM:H, 投影仪/projector:I, 三爪内径千分尺/three points inside micrometer:J, 螺纹中径千分尺/thread micrometer:K, 内径量 表/ inner diameter gauge:L, 光泽度测试仪Gloss measurement meter:M, 粗糙度仪/Roughness Tester:N, 深度尺/Depth Gauges:O, R规/Radius Gauge:P, 粗糙度对比块/finish standard block:Q, 自 制检具/self-made measuring tool:R, 盐分测试仪Salt test equipment:S, 红外测温仪Infrared temperature instrument:T, 温湿度仪Temperature and humidity instrument:U, 灰尘测试仪Dust Tape Test Kit:V, 膜厚仪Coating thickness Gauge:W, 附着力测试仪Adhesion test instrument:X, 色差仪Color Difference Meter:Y, 其它/others:Z.

成品检验记录表

成品检验记录表

成品检验记录表
检验日期
2022年10月30日
产品信息
产品名称数量批次生产日期有效期
产品A10020222022年9月1日2024年9月1日
产品B5020222022年9月1日2023年9月1日
产品C20020222022年9月1日2025年9月1日检验环境
检验室温度:25摄氏度
相对湿度:60%
检验过程
对每个批次的产品进行外观检验和性能测试。

外观检验
按照设计规格书要求,对产品的外观进行检查,确认其无损伤、无渗漏、无污染等情况。

检查结果如下:
产品名称批次检查结果
产品A2022合格
产品名称批次检查结果
产品B2022合格
产品C2022合格
性能测试
使用测试设备对每个批次的产品进行性能测试。

测试项包括:放电电流、放电时间、电池容量和内阻。

测试结果如下:
产品A
放电电流:1.5A
放电时间:3小时
电池容量:5000mAh
内阻:5mΩ
产品B
放电电流:1.2A
放电时间:2.5小时
电池容量:4000mAh
内阻:6mΩ
产品C
放电电流:1.8A
放电时间:4小时
电池容量:6000mAh
内阻:4mΩ
测试结果符合设计规格书要求,所有产品均为合格品。

检验结论
所有产品检验结果符合设计规格书要求,均为合格品。

检验人员
•张三
•李四
•王五
审批人员
•赵六。

成品抽查检验记录

成品抽查检验记录

成品抽查检验记录日期:2022年10月15日单位名称:某某制造有限公司项目名称:成品抽查检验记录1. 检验目的根据质量控制要求,对某某制造有限公司生产的成品进行抽查检验,确保产品的质量符合标准和客户要求。

2. 检验时间及地点时间:2022年10月10日-2022年10月14日地点:某某制造有限公司生产车间3. 检验人员主检人员:XXX协助人员:XXX4. 检验对象成品名称:某某产品规格型号:XXXXXX生产批次:2022年9月批次5. 检验项目及方法采用目测法对产品外观进行检查,包括表面平整度、颜色、印刷、包装等方面的检验。

5.2 尺寸检验采用量具测量法对产品尺寸进行检测,包括长度、宽度、厚度等方面的测量。

5.3 功能性检验采用人工操作或设备测试法对产品的功能进行检验,包括开关、电流、电压等方面的测试。

5.4 包装检验采用目测法对产品包装进行检查,确保包装完好无损,符合运输和存储要求。

6. 检验结果经过以上项目的检验,现将检验结果列示如下:6.1 外观检验外观无明显划痕,颜色鲜艳,印刷清晰,包装完好。

6.2 尺寸检验产品尺寸符合标准要求,长度为XXmm,宽度为XXmm,厚度为XXmm。

经测试,产品开关灵活可靠,电流和电压稳定,符合产品规格要求。

6.4 包装检验产品包装完好,无破损、变形等现象,符合运输和存储要求。

7. 检验结论经抽查检验,某某制造有限公司生产的某某产品质量良好,符合相关标准和客户要求。

建议继续保持良好的生产质量,并持续改进产品质量管理体系。

8. 备注对于未通过检验的产品,应立即停止出厂,并进行分析、处理和追溯,并采取有效措施预防同类问题的再次发生。

以上为本次成品抽查检验记录,特此备案。

主检人员:协助人员:签字:签字:日期:日期:。

成品检验记录表格

成品检验记录表格

检验结论
合格:□
判定
序号
检验项目
C功能
D外观 E安全
1 整机不通电、不显示 2 产品及附件功能失灵 3 按键不灵活或按键无弹性、串键 4 输入、输出连接线破损或断裂 5 产品升级功能失效 6 面板控制或遥控失灵 7 图像极性或制式不正确 8 AV、RF、S端子等任一端口输出质量正常 9 无断电记忆功能 10 电源开/关灵活 11 LOCK或LED显示状态正确 12 节目能收视或出现马赛克 13 输入、输出端标示错误 14 开机画面正确、软件版本正确 15 能正常读取相应CA卡且解密正常 1 无强制性(警示、3C代码等)标记 2 壳体表面锈蚀(金属类) 3 功能标记错误或无相应标识 4 无序列号或序列号错 5 端子接口出现锈蚀(金属类)或严重污垢 6 机壳出现起泡、污垢、划痕或划伤等 7 丝印字迹不清晰/偏移/重影/断裂/残缺/模糊不清 8 功能标记不清晰 9 表面加工粗糙、涂层不均匀或气泡 10 机身有严重灰尘、污垢或粘有其他异物 11 PVC粘贴不平整(错位、起泡) 12 节能标识符合要求 1 电源开关连接处无绝缘套管或套管安装不到位 2 耐压测试无超漏、拉弧现象(AC3000KV/10mA/min) 3 电源线防护层破皮或脱落 4 高压(件)未按要求进行防护或防护不到位
修订日期
2016年12月
xxxxxxxx实业有限公司
文件编号
发布日期
2016年2月
FD-PG-13
版次Hale Waihona Puke A/0成品抽查检验记录
NO:
产品型号 送检单号 硬件配置
生产班组 送检数量
□ 检验依据
《成品抽查检验通用规范》
生产日期 检验数量 软件版本
□《壳体类外观检验标准》

生产产品检验记录表

生产产品检验记录表

规格14
2022/12/15
SC0114
500
15 2022/12/28 产品_X
规格15
2022/12/16
SC0115
500
16 2022/12/29 产品_S
规格16
2022/12/17
SC0116
500
17 2022/12/30 产品_N
规格17
2022/12/18
SC0117
500
18 2022/12/31 产品_M
规格22
2022/12/23
SC0122
500
23 2023/1/5
产品_B
规格23
2022/12/24
SC0123
500
24 2023/1/6
产品_V
规格24
2022/12/25
SC0124
500
本周检验批次和合格批次
检验批次 合格批次
4/2
4/3
检验数量
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
2022/12/3
SC0102
500
3 2022/12/16 产品_C
规格3
2022/12/4
SC0103
500
4 2022/12/17 产品_D
规格4
2022/12/5
SC0104
500
5 2022/12/18 产品_E
规格5
2022/12/6
SC0105
500
6 2022/12/19 产品_F
规格6
生产产品检验记录表
本周检验批次和合格批次 1
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外观要求
各外露件、不干胶及装饰外观的质量要良好,无明显划伤、裂纹、麻点、脱落、翘边、错位、锈蚀等现象。
说明书及符件
车辆使用说明书(内容至少包括技术参数、电路图、安全使用说明,操作技能、组装等内容),内容完整、清晰;符件要齐全,包装固定牢靠,不应有松脱现象。
包装要求
装箱前应将整车进行油封;放尽燃油和化油器中的燃油,关闭阻风门;蓄电池不加电解液,整车附件等应固定牢
XX车业有限公司
成品出厂检验记录表编号:QY/QS3-JS-25
批号
客户名称
生 产 日 期
规格/品名
数 量
抽 检 数 量
检验依据:依据《企业标准》和《成品检验规程》进行
抽样:按《抽样检验管理办法》中特殊抽样S-1进行
分类
检验项目
检验内容及质量要求
检查情况
1
2
3
4
5
A

安全警告标贴和用语
使用进口国官方语言或客户接受的语言,贴在易见的位置。内容完整,牢固、清晰,其中“非公路用”和乘客警示标志的警告用语应能永久保持。
轮胎标记
轮胎两面均应有工作时的充气压力,商标或制造厂名称。在轮胎的一侧应有制造年月,轮胎上花纹深度应不小于2mm。
电器系统
布线整齐,固定卡紧,接插件连接牢固,电器应工作正常,绝缘可靠、无短路,不应振动而松脱。连到接线柱的电线在任意方向上能承受10N的拉脱力。
起动性能
在常温下,电/脚启正常起动15S内3次,至少成功1次
不合格类别
A类不合格
B类不合格
检查结果
AQL值
不允许
4.0
判定基准
Ac=0Re=1
Ac=Re=
检验结果
判定结果
本批产品经检验: 合格□ 不合格□ 检验员: 检验日期:
质检部: 同意出厂 □ 不同意出厂 □*盖章有效
编制:审核: 批准:
最高车速不大于29km/h的四轮全地形车的制动减速度限值应≤s2;最高车速大于29km/h的四轮全地形车自动减速度应不小于s2
驻车性能
驻车装置机构,以保证在18%的坡度上,车辆保持驻定状态5min不动。
方向把/方向柱
方向把应操作方便,转动灵活,无卡滞。方向柱无卡滞及轴向窜动。
B

B

铭牌标志
车辆识别代码VIN,要求字高≥5mm、深度≥。
制动装配情况
鼓式制动手柄的自由行程(离支点150mm)一般为10mm-20mm;液压制动手柄的自由行程(离支点150mm)一般为5mm-10mm;制动踏板的自由行程一般为20mm-30mm;卡丁车制动踏板的自由行程一般为2mm-5mm。
行车检查
全面检查整车工作情况,发动机变速机构,离合器等应工作正常,无异常声响,行驶时无跑偏现象。
指示灯
如有空挡指示灯,倒挡指示灯,在点灯系统接通且传动处于空挡时,空挡指示灯亮,颜色为绿色;当传动系统处于倒挡时,倒挡指示灯应点亮。
熄火开关
应在左手把上有熄火开关,此开关在左手不离开把手的情况下由左手大拇指操纵,且不需要由操作者用手来保持其工作状态,开关颜色为红色或橙色。
整车装配要求
各零部件装配应准确可靠,无错漏装;操纵机构功能可靠灵活;转动部件应运转灵活、间隙适当;各可调部位应留有适当调整余量。
最高车速限制(只适用于16岁年龄以下使用车辆)
制动性能
必须有限速装置,调整或移动限速装置必须用工具。
限速装置应调节到以下能限制最高车速的状态:供6岁以上~16岁以下儿童使用的四轮全地形车的最高车速不大于16km/h;供12岁以上~16岁以下儿童使用的全地形车的最高车速不大于24km/h。
通过拆下限速装制或调节限速装置获得车的最大速度;供6岁以上~16岁以下儿童使用的四轮全地形车的最高非限制车速应不大于24km/h,供12岁以上~16岁以下儿童使用的四轮全地形车的最高非限制车速应不大于48km/h。
电起动连锁装置
装有一个连锁装置,除离合器脱开,或者变速器处于空挡或者制动器处于制动状态外,阻止被电起动。
加速性能
具有良好的加速性能和过度性能,突加油门不应熄火,无异响等现象。
密封性
正常行驶和停放时,不应有漏油、漏气、等现象出现。
悬挂装置
工作时悬挂装置不应有卡滞,左右弹簧硬度保持一致。
照明设备
除16岁以下儿童使用的四轮全地形车外,均应设置至少一个能发出白光前照明灯和至少一个能发出红光的后尾灯(须包括制动灯)。
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