副立井更换钢丝绳安全技术措施标准版本
副立井更换钢丝绳安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7436（解决方案范本系列）副立井更换钢丝绳安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副立井更换钢丝绳安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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ZZ煤矿副立井，井径6米，井深624.5米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。
绞车型号JKMD-3.5×4（Ⅰ），容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V×34+SF1670ZZ（SS）615钢丝绳四根（左、右捻各半），将在10月检修停产期间更换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。
第一部分施工组织一、钢丝绳排列由东而西记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下:绳号: 1＃2＃3＃4＃捻向: 左右左右稳车: 前后前后二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。
三、施工人员组织：1.总指挥:任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作2.常务副指挥：任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作3.安全负责人:任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作4.技术负责人：任务：负责换绳期间技术工作管理工作5.地面井架组指挥兼安全监督:成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子等6.稳车组指挥兼安全监督:成员: 任务: 缠放新绳, 回收旧绳,绞车操作等工作7.下井口指挥兼安全监督:成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督等8.电气组指挥兼安全监督:成员: 任务: 电气设备, 信号联络维护、大绞车监护等9、电火焊组兼安全监督：成员: 任务: 井上下动用电氧焊等10、后勤保障组：成员：任务: 负责施工人员的伙食与洗涮第二部分施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
副井更换钢丝绳的安全措施
环境防护
清理现场
在更换钢丝绳前，应清理 现场，移除所有与工作无 关的物品，确保工作区域 整洁、宽敞。
照明条件
提供足够的照明，确保工 作人员能够清晰地看到工 作区域和设备情况。
通风条件
保持良好的通风条件，特 别是在地下或密闭空间工 作时，应使用通风设备。
05
安全培训与教育
培训对象
作业人员
包括负责更换钢丝绳的工 程技术人员、现场管理人 员等。
医疗救护小组应立即到现场救治受伤人 员，并及时转运至医院治疗。
现场应急小组应立即赶赴现场，组织人 员撤离，并采取必要的应急措施。
物资保障小组应立即调配物资，保障应 急现场的需要。
04
安全防护措施
个人防护
01 佩戴安全帽
所有参与更换钢丝绳的工作人员必须佩戴符合国 家标准的安全帽。
02 穿着工作服
工作人员应穿着合适的工作服，以确保身体各部 位得到适当的保护。
THANKS
感谢观看
作技能。
开展安全检查
定期对副井设备进行检查，确保 钢丝绳及其他设备处于良好的工
作状态。
安全考核与奖惩
制定安全考核标准
根据现场安全监督和员工安全表现，制定相应的安全考核标准。
实施奖惩措施
对于在更换钢丝绳过程中表现优秀的员工给予奖励，对于存在安全隐患或事故的员工进行相应 的惩罚，激励员工自觉遵守安全规定。
停机断电
在更换钢丝绳前，必须将副井提 升机停机断电，确保处于安全状
态。
卸下旧钢丝绳
使用专用工具卸下旧钢丝绳，并 清理干净。
收尾工作
清理现场，做好记录并通知相关 人员。
调试与检测
对提升机进行调试和检测，确保 其正常运行。
安全技术之副立井更换钢丝绳安全技术措施
失败案例教训吸取
失败案例一
某煤炭企业在进行副立井钢丝绳更换时发生安全事故，造成人员伤亡和设备损坏。事故调查发现，企 业在作业过程中存在安全管理漏洞和技术操作不当等问题。此次事故为行业内其他企业敲响了警钟， 提醒大家要重视安全管理和技术操作的规范性。
失败案例二
某水电站在进行副立井钢丝绳更换时发生意外，导致作业人员坠落井底。事故原因主要是因为安全防 护措施不到位和操作规程执行不严格。此次事故为企业提供了深刻的教训，要求企业在作业过程中必 须严格遵守安全规程，确保作业人员的生命安全。来自 副立井的应用场景01
副立井是矿井的重要设施之一，用于提升人员、物 料和设备等。
02
在矿山的生产过程中，副立井发挥着重要的作用， 是连接地面和地下作业的关键通道。
03
副立井的应用场景还包括但不限于：人员上下井、 设备运输、通风换气等。
更换钢丝绳的必要性
钢丝绳是副立井提升系统中的 关键部件，用于悬挂和传递重
企业安全规定详解
企业应制定详细的安全操作规程，明确作业过程 中的安全注意事项和应对措施。
企业应对员工进行安全培训，确保员工掌握正确 的操作技能和安全知识。
企业应定期进行安全检查，确保设备、工具和作 业环境的安全性。
安全操作规程概述
01 在进行副立井更换钢丝绳作业前，必须进行安全 风险评估，并采取相应的安全措施。
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍
成功案例一
某矿业公司成功更换副立井钢丝绳，确保了矿井的正常运转和安全生产。在更换过程中，采用了先进的安全技术 和严格的操作规程，确保了作业人员的安全和钢丝绳更换的顺利进行。此次更换钢丝绳的成功经验为行业内其他 企业提供了有益的参考。
成功案例二
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩主提升绳，并制订本安全措施。
一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。
3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。
6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
8、开动绞车，缠绕新钢丝绳，当新钢丝绳缠绕到合适位置时，停下绞车，将主提升绳与钩头连接牢固。
9、将钩头与东罐笼连接牢固，打开西滚筒地锁，合上离合器，上提东罐笼，抽掉罐笼下面的矿工钢。
10、换绳完毕，进行调绳，调绳完毕后，试运行。
三、安全措施1、在施工中，每一项施工完成后必须有专人检查无误后方可进行下一步施工。
2、根据装卸载位置，进行调绳，调绳期间，严禁单钩提升。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副立井更换钢丝绳安全技术措施
副立井更换钢丝绳安全技术措施随着工人对于安全意识的不断提高，现在许多偏远山区采煤场对于煤矿副立井的通风、疏散都在进行着改进。
副立井维修、更换钢丝绳等工作也变得越来越重要。
那么，在副立井更换钢丝绳时，应该采取哪些技术措施，以保证工人的安全呢？安全前的准备在进行副立井更换钢丝绳的工作前，需严格按照矿山等相关规定制定的安全计划进行。
同时，还需做好以下安全准备工作：1. 检查和准备设备在开展副立井更换钢丝绳之前，需要对所需设备进行全面检查，确认其耐用性、刚性和可靠性等是否达到标准。
2. 做好人员安排在更换钢丝绳时，要确定好工作人员的岗位安排和责任分工，并将人员带到进行过相应的培训和安全知识教育后方可进行工作。
3. 现场准备针对副立井的现场状况和环境，要进行详尽的检查，并进行相应的现场环境整治和准备。
安全措施副立井更换钢丝绳工作安全至关重要，以下是需要采取的安全措施：1. 安全帽安全帽可以作为头部保护装置，特别是在空间狭小、坑道内存在挂绳（顶挂）钢丝绳的场合中。
2. 护手在更换钢丝绳时，手部很容易受到损伤，所以要在手上戴上护手。
3. 消防器材在副立井作业中，由于环境封闭而且有时会长时间在地下作业，所以要保证消防器材的可及性。
4. 地锁钢丝绳更换期间，必须要进行地锁的固定，以保证钢丝绳更换过程中的稳定性和作业安全。
5. 定时检测在更换钢丝绳后，还要进行定期检测，确认更换的钢丝绳是否达到标准。
6. 维护保养保持副立井维护的保养工作，定期更换已经损坏的配套零件和设备，以保证矿山的安全稳定运行。
结论在进行副立井更换钢丝绳工作时，需严格遵守矿山安全规定，进行周密的前期准备，采取合理的安全措施，以保障工作人员的生命财产安全。
只有如此，才能让矿山在保证工艺生产的同时，确保工人的安全。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9301 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施标准版本副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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因副斜井绞车钢丝绳磨损量已经接近更换要求，现对钢丝绳进行更换，为了保证作业人员的人身安全及施工的顺利进行，特制定本措施：一、施工时间：20xx年月日二、施工负责人：施工人员：三、更换前的准备工作1.相关负责人必须到更换现场实地指挥.2.更换前，确保人员及工具到位.3.准备好更换所需的材料四、安全技术措施：1、组织参与作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。
2、由施工负责人向参加作业的所有工作人员贯彻本措施，人人必须认真学习，明确本次施工自身工作内容及施工顺序。
3、机修工区负责人向矿调度室汇报更换钢丝绳工作的起止时间及工作进展情况。
4、由施工负责人安排专职机电维修工检查绞车房的电控、井口的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。
5、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。
若需开动绞车，都由施工负责人负责安排井口信号工联系绞车司机操作。
6、每个工作环节，安全监护人必须认真监护，出现问题必须立即停止施工作业。
7、绞车司机、信号工这两个岗位必须严格执行一人监护，一人操作。
8、由施工负责人安排当班绞车司机解除松绳保护和过卷保护，并打开深度指示器的离合器。
9、由施工负责人安排专人在天轮平台上负责监护，一旦发现情况立即汇报矿调度室并及时处理，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。
10、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
11、施工负责人负责安排人员将工作中所需的材料、工具、配件、防护用具等准备齐全、检查可靠、安排到位。
煤矿安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施
副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施一、工程概况换绳作业当中需动用电氧焊，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间换绳期间三、施工地点沙曲矿副立井井口四、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。
2、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工。
3、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。
4、电焊、气割作业地点IOnI范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。
设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。
5、在井口进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。
6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过O.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。
7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。
8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。
9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙焕瓶的装运安全情况。
10、在焊割地点安装水管，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证下落火星及时熄灭。
11、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。
12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。
13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认，然后由现场施工负责人汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施方案
整体解决方案系列副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-52122编号：副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施Special safety tech ni cal measures for the use of auxiliary shafthoist wire ropes说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
(3)直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。
9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查，并做好记录10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。
11、在提升过程中，随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况，发现问题及时处理。
其它未尽事项执行《煤矿安全规程》中的规定。
请输入您公司的名字Foon shi on Desig n Co., Ltd。
副井更换钢丝绳的安全措施
副井更换钢丝绳的安全措施汇报人：2023-12-21•引言•副井更换钢丝绳的准备工作•副井更换钢丝绳的施工过程目录•副井更换钢丝绳后的检查与验收•副井更换钢丝绳的安全注意事项•总结与展望01引言确保副井更换钢丝绳工作的安全顺利进行，防止安全事故的发生。
目的副井是煤矿生产中的重要设施，钢丝绳作为副井提升系统的重要组成部分，需要定期更换以确保安全。
背景目的和背景汇报范围•本次汇报主要涉及副井更换钢丝绳的安全措施，包括准备02副井更换钢丝绳的准备工作制定详细的更换计划确定更换时间选择合适的天气和时间段，确保更换过程中井口没有过多干扰。
制定安全预案针对可能出现的突发情况制定应急预案，确保人员安全。
明确分工对参与人员明确分工，确保每个环节都有专人负责。
02030401准备所需的工具和设备准备新的钢丝绳：根据副井尺寸和规格选择合适的钢丝绳。
准备滑轮和支架：用于支撑和引导钢丝绳。
准备紧固件和连接件：如螺栓、螺母、卡环等。
准备安全带和安全帽：确保人员的安全。
培训人员熟悉更换流程和安全操作规程。
培训人员如何正确使用工具和设备。
强调安全注意事项和应急措施。
对参与人员进行安全培训03副井更换钢丝绳的施工过程在更换钢丝绳前，应清理副井周围的环境，确保没有杂物和障碍物。
清理现场检查设备停电作业对副井提升机和相关设备进行检查，确保其处于良好状态，能够正常运行。
在更换钢丝绳过程中，应停电作业，确保施工安全。
030201确保施工环境安全准备好更换钢丝绳所需的工具和材料，如钢丝绳、卡子、螺栓等。
准备工具对要更换的钢丝绳进行检查，确保其没有损坏和老化现象。
检查钢丝绳按照操作规程进行更换，确保更换过程安全、顺利。
更换过程严格按照操作规程进行更换在施工现场设立专职监护人，负责监督施工过程的安全。
设立监护人监护人应监督施工人员的操作，确保其遵守操作规程，及时纠正不安全行为。
监督施工监护人应做好现场记录，包括施工时间、人员、设备状况等，以便日后查证。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施背景副立井提升机作为煤矿井下运输设备之一，具有起重量大、速度快等特点，是煤矿生产不可或缺的设备之一。
主提升绳是提升机的核心部件，负责承载整个提升机的重量。
然而，由于长时间使用、磨损、断丝等原因，绳子在使用的过程中会出现疲劳、断裂等问题，极易引发事故。
因此，为确保副立井提升机的运行安全，每两年需要更换主提升绳。
本篇文档将着重介绍副立井提升机更换主提升绳的技术措施及安全注意事项。
技术措施1. 更换前检查在更换主提升绳前，需对提升机的运行状态、各部件实施检查，并且制定相应的工作计划。
确认更换主提升绳的时间、工地、人员及工器具准备等各项准备工作就绪，以确保更换主提升绳的安全、高效进行。
2. 绳子拆卸副立井提升机的主提升绳由多股钢丝绳缠绕组成，更换时需将旧绳拆卸下来，可以采用钢丝锯或者烙铁在股间钢丝上切断，一般流程如下：1.拆卸防护罩，拆卸摆件和滑轮等。
2.先将旧绳一端解开，将新绳两端接到旧绳上。
3.固定新绳的另一端，并且用手压挤或者打线机将旧绳拉出。
3. 绳子固定将新绳接好旧绳并拉出后，应按照设计要求将新绳固定，在此过程中应注意以下几点：1.固定前，要先检查新绳的长度、直径是否符合技术要求，如发现问题，应及时修改。
2.在固定新绳时，应使用专用千斤顶拉紧固定。
3.拧紧固定螺母或螺栓时，应与规定扭矩相符。
4. 检测主提升绳质量在更换主提升绳完成后，必须进行检测，确保绳子的质量达到要求，并且没有质量问题。
安全注意事项在更换副立井提升机主提升绳时，需严格落实安全措施，注意以下几点：1.提前排查、删选作业人员，保证健康，防止反应迟缓、误操作等问题产生。
2.更换绳子时，要根据技术要求，选用专用工器具和设备，并保证工具设备及时清理保养。
3.确定安全信号制度，减少误操作，严格控制术业人员的数量、造烟火和带电操作。
4.加强现场管理，防止因工艺不严谨造成人身伤亡、设备损坏等意外事故的发生。
某矿副井更换首绳安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8743In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________某矿副井更换首绳安全技术措施正式样本某矿副井更换首绳安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
副井换绳措施由于副井主提升钢丝绳使用期限已到需跟换新绳，为保证本次施工安全顺利完成特制定本措施。
工艺流程：准备工作--上新绳--更换宽罐侧新绳--带新绳--更换窄罐侧新绳--退旧绳--调绳试车--清点工具--人员撤离准备工作在副井井口房西侧合适位置打地锚固定四个钢丝绳架。
在下天轮下侧用24a工字钢、20#槽钢、50mm木板搭建3#平台。
在井架上安装照明灯，保证夜间施工现场照明充足。
在井口房西侧打四个∮65孔，用于穿绳。
拆除井口西侧护栏，在井口西侧焊宽1.2米托架。
上新绳将宽罐停在井口位置，搭建1#、2#平台。
将1#、2#新绳从井口房西侧穿入井口房穿过托架，分别与窄罐侧1#、2#旧绳用第一道分绳卡固定在一起，检修速度上提（速度0.3m/s，以下开车速度相同），新绳上绳约15米时打第二道分绳卡，检修速度上提，当第一道分绳卡到下天轮处时用8#铁丝将新旧绳捆绑在一起绑5道，保证绳头不会掉落，拆除第一道分绳卡。
副井更换钢丝绳的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井更换钢丝绳的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5748-88 副井更换钢丝绳的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工时间：20xx年 1月27 日二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。
三、人员组织：施工负责人：施工人员：四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧钢丝绳。
1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知后，听清信号后方可开车。
2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。
3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。
4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。
当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。
拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。
5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。
6、人工把绳的另一端从井架放入井口，上紧楔形连接绳卡螺丝，把绳环与配重坠砣连接好，确认无误后，发信号让司机开车进行排绳，绞车运行速度不得大于0.3米/秒，缠完绳后将配重坠砣提起，解除钢丝绳。
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副立井更换钢丝绳安全技术措施标准版本
副立井更换钢丝绳安全技术措施标
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ZZ煤矿副立井，井径6米，井深624.5米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。
绞车型号JKMD-3.5×4（Ⅰ），容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V×34+SF1670ZZ（SS）615钢丝绳四根（左、右捻各半），将在10月检修停产期间更换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。
第一部分施工组织
一、钢丝绳排列由东而西记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记
为1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下:
绳号: 1＃2＃3＃4＃
捻向: 左右左右
稳车: 前后前后
二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。
三、施工人员组织：
1.总指挥:
任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作
2.常务副指挥：
任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作
3.安全负责人:
任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作
4.技术负责人：
任务：负责换绳期间技术工作管理工作
5.地面井架组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子等
6.稳车组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 缠放新绳, 回收旧绳,绞车操作等工作
7.下井口指挥兼安全监督:
成员: 任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督等
8.电气组指挥兼安全监督:
成员: 任务: 电气设备, 信号联络维护、大绞车监护等
9、电火焊组兼安全监督：
成员: 任务: 井上下动用电氧焊等
10、后勤保障组：
成员：任务: 负责施工人员的伙食与洗涮
第二部分施工方案
根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
先将井口罐笼固定在离地面3米的地方（井下同样固定罐笼），将新绳提至与旧钢丝绳固定在一起，井上下同时割断旧绳，每根旧绳带一根新绳，井下人员利用旧绳的自重下方，将钢丝绳拖出井筒盘至车上，待新绳放至井下井口站位置，割断旧绳，锁绳、打压、调试、完成换绳工作。
第三部分换绳前的准备工作
（一）、钢丝绳
1.根据提升机选型设计, 主绳选32ZAB6V×
34+NF1670ZZ（SS）钢丝绳四根（左、右捻各半）。
其主要技术特征：直径：dk=32mm；
单位重量：pk=4.15kg/m，同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于850M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。
2.根据11版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。
试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。
3.钢丝绳悬挂前，在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。
4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 保证绳头无乱丝, 炸丝。
5.绳盘使用工字钢支架两组及φ60圆钢支承,保证转动平顺。
保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现
象。
6、钢丝绳要盘紧，无松散咬绳现象。
（二）、稳车
1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在西出口合适地点, 两车平行间距不小于1.5M。
2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用; ⑵.保证设备完好, 制动灵敏可靠。
3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。
4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。
5.稳车固定:稳车使用φ18.5钢丝绳穿绕房墙柱并卡在轨道上，绳卡不少3道固定(稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。
（三）、建立地面信号联络系统
1. 稳车、井口、井架天轮平台、绞车房、井下等处必须构成信号联络系统。
（四）、主钢丝绳每隔50米指示高度作一临时记标志(油漆)
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