混凝土外观质量缺陷处理方案

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**********项目工程*******方案

编制人:

审核人:

批准人:

2019年9月

混凝土外观质量缺陷处理方案

一、工程概况

序号项目内容

1 建筑功能D-1#~D-21#楼商住小区及地下车库

2 建筑特点商业住宅建筑

3 建筑面积

总建筑面积82844.49

地下建筑面积(一层) 29077.01

地上建筑

面积

53767.48 m2

4

建筑层数

地上地下D-1#~D-11# 8F 1F D-12#~D-21# 6F 1F 地下车库1F

5 建筑标高及

层高

D-1#~D-11# 标准层 2.95M

D-12#~D-21# 标准层 3.15M

6

结构形式基础结构形式独立基础和旋挖灌注桩主体结构形式框剪结构

屋盖结构形式为现浇钢筋混凝土楼盖

7 混

基础

和地

下室

D-1#~D-21#

及地下车库

素混凝土垫层C15

独立基础及承台C30,P6

地下室外墙、底板、顶板C30,P6

地下室内剪力墙、框架柱C30

地上

主体

结构

部分

D-1#~D-21#

剪力墙、框

架柱

全部楼层

C30

场地较平整,符合进场施工要求。

二、混凝土外观主要质量缺陷

1、蜂窝

(1)配合比计量不准,砂石级配不好;

(2)搅拌不匀;

(3)模板漏浆;

(4)振捣不够或漏振;

(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;

(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;

(8)振捣时间不充分,气泡未排除。

防治措施为:

①严格控制配合比,严格计量,经常检查;

②混凝土搅拌要充分、均匀;

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;

④分层下料、分层捣固、防止漏振;

⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;

处理方法为:

①对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;

②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土

仔细填塞捣实;

③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

2、麻面

(1)同“蜂窝”原因;

(2)模板清理不干净,或拆模过早,模板粘连;

(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;

(4)木模板在混凝土浇筑前未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;

(6)振捣时间不充分,气泡未排除。

防治措施为:

①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;

②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;

③振捣应充分密实;

处理方法:

表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用聚合物抗裂水泥砂浆抹平压光。

3、孔洞

(1)同蜂窝原因;

(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣;

(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。

防治措施为:

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣;

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣;

③及时清除落入混凝土中的杂物;

处理方法:

凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,支模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

4、露筋

(1)同“蜂窝”原因;

(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;

(3)保护层垫块缺失或垫块位置不正确;

(4)钢筋过密;

(5)钢筋定位措施不到位、钢筋绑扎不规范,造成钢筋位移贴模。

防治措施为:

①浇筑混凝土前应检查钢筋定位措施到位及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润;

②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;

③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求;

处理方法:

表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实

5、烂根

(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;

(2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆;

(3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;

(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土离析或石子赶堆;

(5)振捣不实;

(6)模内清理不净、湿润不好。

防治措施为:

①封模时将模板的缝隙封堵密实;

②在调配混凝土时控制好混凝土的水灰比,保证其和易性;

③浇捣混凝土前将模板内部清理干净,并用水湿润模板;

④在浇捣混凝土时,要振捣密实。

处理方法:

①面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿,用水冲洗使混凝土表面保持干净;然后用同标号加石子砂浆抹平,抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。

②较大面积的露石混凝土,按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料,用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面,再用比原来混凝土强度等级高一级的减石子混凝土挤打填补,仔细捣实抹光,然后用塑料布覆盖,初凝后洒水养护。

6、缺棱掉角

(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;

(3)模板缝不严,漏浆;

(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;

(5)拆模过早过猛暴力拆模,拆模方法及程序不当;

(6)养护不好。

防治措施为:

①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂;

②按规定做好混凝土养护工作;

③按规定时间拆模并做好成品保护工作。

处理方法:

结构物表面缺损、掉角的部位,修补前对缺损的部位凿成规则形状,用高压风、

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