气动执行机构.doc
气动执行机构部件组成详解
气动执行机构回路组成一、YT-300 YT-310气动放大器POLOVO YT-300 YT-310气动放大器简介气动放大器接收定位器出口的压力信号，提供很大的流量给执行机构，用于提高阀门的动作速度。
特征-按1:1压力提供空气，速度快，准确性高。
- 通过调节旁通可提高系统的稳定性。
- 对输入信号的微小变化,响应非常灵敏。
动作原理：从减压阀输入气源压力(Supply)，信号接口端输入信号压力(Input Signal)，那么如下图上方膜片(③)受到压力，使膜片组合件向下移动，同时阀芯(⑦)也会向下移动。
这时输入压力通过阀芯底座通路流入到输出接口(Output)并输入到执行机构。
当输出压力增加到和信号压力相同时，阀芯(⑦)重新上升，最总信号压力和输出压力保持相同。
相反，输出压力大于信号压力，则膜片组合件向上移动，输出压力会通过阀芯上方空隙向排气环(④)排气。
根据信号压力而变化的输出压力的灵二、气锁阀YT-400（锁定阀，保位阀）简介气锁阀YT-400用于气动阀门，当气源供给压力低于设定压力时，及时检测压力，能够自动切断通道的装置。
气锁阀把主气源作为信号压力，当信号压力低于气锁阀设定压力时，切断CYT-400内部气路，阻止空气流动的装置。
主要用途是安装在控制阀上，当工厂的主气源压力因停电，泄漏等原因下降到设定压力以下时，自动关闭从定位器通往执行机构的气路，保持当前阀位开度。
气锁阀是仪表辅助装置,当压缩气源发生故障停止供气时,利用保位阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。
以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后，气锁阀才打开通道，恢复正常时控制。
三、阀门回信器的作用阀门回信器又叫限位开关，是用于阀门机械运动行程，大小，位置的反馈的装置，通常用传感器与电脑设置连接，通过计算机来观测，控制阀门机械运动的状态。
四、空气过滤减压器空气过滤减压器是气动仪表辅助单元，它将来自空压机的气源进行过滤净化，并能调至所需的压力值进行稳压，为各类气动仪表提供气源。
气动执行机构设备结构特点
气动执行机构设备结构特点1. 气动执行机构设备呀，它的结构紧凑得很呢！就好比小巧玲珑的艺术品，不占多大地方，但本事可不小。
你看在那些狭小的空间里，它也能轻松施展拳脚，把工作完成得漂漂亮亮的！真让人不得不佩服！就像一个小机灵鬼，在各种场合都能应对自如。
2. 它的动作灵敏呀，哇塞，简直跟闪电一样快！当需要它行动的时候，那速度，嗖的一下就到位了，比眨眼还快呢！比如在生产线上，它能迅速响应指令，不拖泥带水。
这可太重要啦，不是吗？3. 气动执行机构设备的可靠性那是杠杠的！就如同一位忠实的伙伴，绝不会关键时刻掉链子。
不管环境多恶劣，它都能稳稳当当工作，绝不会给你惹麻烦。
你想想，要是关键时刻它不行了，那多让人头疼呀，好在它不会！4. 还有啊，它的维护简单得很呢！不像有些复杂的设备，让人头疼怎么保养。
它就像一个善解人意的朋友，不需要你费太多心思。
只要稍微照顾一下，它就能好好为你服务啦，多贴心呀！比如定期给它检查检查，就这么简单。
5. 气动执行机构设备的适应性多强呀！简直像个全能战士，可以适应各种不同的工作要求。
无论是高压还是低压环境，它都能应对自如。
这多了不起呀！就像一个无论在哪里都能发光发热的人。
6. 它的成本相对较低啊，这可是个大优势呢！就像找到了性价比超高的宝贝。
花不多的钱，就能享受到这么好的设备，多划算呀！想想那些昂贵又难伺候的设备，真庆幸有它呢。
7. 气动执行机构设备真的超棒呀！不管从哪方面看，都是个出色的存在。
紧凑、灵敏、可靠、简单、适应性强、成本低，哇，优点数都数不过来。
我就觉得呀，它肯定能在各种领域大显身手，为我们的生活和工作带来极大的便利！这就是我的观点啦！。
气动执行机构
气动执行机构概述气动执行机构是一种利用气体压力驱动的机械装置，广泛应用于工业生产线和自动化系统。
它能够将气动能量转化为机械能量，从而实现各种线性或旋转运动。
工作原理气动执行机构的工作原理基于压缩空气的供给和释放。
当气源提供压缩空气到气动执行机构时，其内部的活塞或齿轮会受到压力的作用而产生运动。
这种运动可以被用于实现推动、拉动、旋转等动作。
组成部分气动执行机构由以下几个主要组成部分构成：1.气缸：气缸是气动执行机构的核心部件，用于容纳压缩空气并产生推拉力。
根据气缸的构造形式，可以分为单作用气缸和双作用气缸。
2.活塞杆：活塞杆连接气缸和推动装置，通过接收气压的变化来实现线性运动。
在双作用气缸中，活塞杆分为两个端口，可以实现双向运动。
3.阀门：阀门用于控制气缸的进气和排气，以实现气体的供给和释放。
常见的阀门类型包括单向阀、电磁阀和比例阀。
4.推动装置：推动装置是气动执行机构实现机械运动的关键部件。
它可以是链轮、齿轮、滑块等，通过与活塞杆相连，将气压转化为线性或旋转运动。
5.传感器：传感器在气动执行机构中起着监测和反馈作用。
它可以检测活塞杆的位置、气体的压力等参数，并将这些信息传输给控制系统。
优势和应用气动执行机构具有以下优势和广泛的应用领域：1.高效可靠：由于气动执行机构不需要电源，只需使用压缩空气作为驱动力，因此具有高效和可靠的特点。
它可以在恶劣的环境条件下正常工作，如高温、高湿度、有爆炸危险等。
2.易于控制：气动执行机构的速度和力都可以通过调整气压进行控制。
通过改变进气和排气的速度和时间，可以实现精确的动作控制。
3.节能环保：气动执行机构不会产生电磁辐射和电磁污染，能够满足环保和节能的要求。
此外，由于在压缩空气中能量富集，其储存和传输也相对较容易。
4.应用广泛：气动执行机构广泛应用于各个行业，如汽车制造、机械加工、物流搬运等。
它们被用于推动机械臂、控制阀门、传送带和自动化生产线等。
使用注意事项在使用气动执行机构时，需要注意以下几点：1.避免过载：在设计和使用气动执行机构时，需要确保其工作负荷不超过其额定能力。
气动执行机构 标准
气动执行机构标准气动执行机构是利用气体压力来实现运动控制的一种机械装置，广泛应用于工业自动化领域。
气动执行机构的标准化对于提高产品质量、降低成本、促进国际贸易以及推动行业发展具有重要意义。
本文将从气动执行机构的标准化内容、标准的制定和应用以及标准化对行业发展的影响等方面进行探讨。
首先，气动执行机构的标准化内容包括产品的设计、制造、检测、使用和维护等方面。
在设计方面，标准化可以规范产品的结构尺寸、连接方式、工作压力等参数，确保产品具有良好的通用性和互换性。
在制造和检测方面，标准化可以规范产品的加工工艺、质量控制要求，以及产品的检测方法和标准，保证产品具有稳定的质量和可靠的性能。
在使用和维护方面，标准化可以规范产品的安装、操作、维护和保养等要求，确保产品在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，气动执行机构的标准制定是一个系统工程，需要各方共同参与和协作。
在制定标准的过程中，需要充分调研市场需求，了解国内外行业发展趋势，听取相关利益相关方的意见和建议，确保标准具有科学性、先进性和实用性。
同时，还需要充分考虑国际标准的影响和对接，促进国内标准与国际标准接轨，提高产品的国际竞争力。
此外，标准的制定还需要吸纳行业专家的意见和建议，确保标准具有科学性和权威性。
最后，气动执行机构的标准化对行业发展具有积极的影响。
一方面，标准化可以提高产品的质量和可靠性，降低产品的成本，提高产品的市场竞争力，促进行业的健康发展。
另一方面，标准化可以促进国际贸易和技术交流，推动行业的国际化发展，提高行业的国际地位和影响力。
此外，标准化还可以促进行业的技术创新和进步，推动行业向高端化、智能化方向发展，提升行业的整体水平和竞争力。
综上所述，气动执行机构的标准化对于提高产品质量、降低成本、促进国际贸易以及推动行业发展具有重要意义。
我们应该充分认识到标准化的重要性，积极参与标准的制定和应用，推动行业朝着规范化、科学化、国际化的方向发展，为行业的可持续发展做出积极贡献。
气动执行器结构及原理
气缸结构与原理学习气动执行机构气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ）执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。
气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。
SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。
气动执行机构简介气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。
活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。
齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
齿轮齿条式：齿轮齿条：活塞式：编辑本段气动执行机构的缺点控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。
单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置编辑本段工作原理说明班当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。
反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。
此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。
以上为标准型的传动原理。
根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。
气动执行机构
额定行程和气源压力[巴]时的 公称推力 [kN] 2）
3271型3271型至至 Nhomakorabea至
至
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至
至
1.4 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
3271型
4
数据表 T 8310-2 ZH 2009 年 4 月版
5
数据表 T 8310-2 ZH 2009 年 4 月版
表 1b y 3273 型手动执行机构的技术数据
类型
最大行程范围 允许力 允许环境温度 材料 壳体 主轴及螺纹螺母 手轮
3273 (图 5、9) 80 mm 80 kN 100 oC
EN-JS1030（GGG-40） 1.4104/G-CuSn12Pb 铝
3273 (图 10) 160 mm 210 kN 100 oC
EN-JS1030（GGG-40） EN-GJS-500-7（GGG-50）/1 .0503
EN-JL1040（GG-25）
表 1c y 可选类型
类型
两个方向的行程限位 3273 型，最大行程 80mm 侧装手轮 3271 型，最大行程 120mm 3271 型
1400-60y y
y
1400-120 y y
1) 基于弹簧范围下限值，不考虑零行程（参见表 3a） 2) 推力与弹簧范围关联
3) 弹簧已预紧
至
至
至
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至
至
至
气动执行机构及其原理
P2
减压阀
P1
减压阀的工 作原理
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in 2 bar 10
? 压力设定好之后，压下调压旋钮 ，即可实现锁定
P2
油雾器
合
油雾器的使用场
气缸
油雾器
油雾器的工作 可 调 原式理 油 雾 器 构 造
限流器
油雾器
最小滴下流 可 变 式 量油①雾 器 工 作 原 理
电磁阀
作用：完成对压缩仪表空气的过 滤和减压功能
b.三联件（过滤器、减压阀、油
雾器，压力表为可选件 ） 作用：完成对压缩仪表空气的过
滤和减压功能，并对空气 进行润滑。
过滤减压阀
过滤器减压阀图形符号
两联件
三联件
u 一体化过滤器减压阀 u 过滤空气中的杂质与灰尘
空气过滤器
空气过滤器的使用目的
?脏空气
?干净空气
目录
Pneumatic Accessories & Theory
气动执行机 构附件
GGC常用的气 动原理图
2
气动执一 行机过滤构减附压阀件
二 电磁阀
三 限位开关 四 定位器 五 气控阀 六 快速排气阀 七 保位阀 八 压力开关 九 调速阀 十 手动操作机构
过滤减压阀
1. 过滤减压阀
a. 二联件（过滤器、减压阀）
减压阀
P1
减压阀的工作原理
4
6
2
80 40 120
8
lbf/in 2 bar 10
? 在调节压力之前，需要把调压旋 钮向上拔，以便能够转动旋钮
? 顺时针旋转调压旋钮，使压力P2 增大
? 调压弹簧的弹簧力使得主阀芯 打开
气动执行机构
阀门气动执行机构的原理及应用(参考学习资料)二期中工艺系统中采用了大量的气动执行机构阀门，借去苏阀学习的机会向专家们请教了一些关于阀门气动操作机构的知识,在此简单介绍一下。
一.气动执行机构的结构气动执行机构主要分成两大类：薄膜式与活塞式。
薄膜式与活塞式执行机构均可分成有弹簧和无弹簧的两种。
有弹簧的执行结构较之无弹簧的执行机构输出推力小,价格低。
而活塞式较之薄膜式输出力大，但价格较高。
当前国产的气动执行机构有气动薄膜式（有弹簧)、气动活塞式(无弹簧）及气动长行程活塞式。
1．气动薄膜式（有弹簧)执行机构气动薄膜式(有弹簧)执行机构分为正作用和反作用两种。
当气动执行器的输入信号压力(来自调节器或阀门定位器)增大时，推杆向下动作的叫正作用执行机构,如图１所示，我国的型号为ＺMA型;反之叫反作用执行机构,如图2所示，我国型号为ZMＢ型。
这两种类型结构基本相同,均由上膜盖、波纹膜片、下膜盖、推杆、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标尺等组成。
正作用机构的信号压力时通过输入波纹膜片上方的薄膜气室。
而反作用机构则通过波纹膜片下方的薄膜气室，由于输出推杆也从下方引出,因此还多了一个装有“O”型密封环5及填块6。
两者之间通过更换个别零件，便能相互改装。
气动薄膜(有弹簧)执行机构的输出信号是直线位移,输出特性是比例式,即输出位移与输入信号成比例关系。
动作原理如下:信号压力，通常为0.2－1.０bar或0．４-２ｂar，通入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力,使推杆部件移动。
与此同时,弹簧被压缩，直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。
信号压力越大，在薄膜上产生的推力也越大,则与之平衡的弹簧反力也越大,于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大，它与输入薄膜气室信号压力成比例。
推杆的位移，即为气动薄膜执行机构的直线输入位移,其输出位移的范围为执行机构的行程。
气动薄膜执行机构主要零件结构及作用如下：1.膜盖：由灰铁铸成(有些小执行机构也有用压制玻璃管代替),与波纹膜片构成薄膜气室。
气动执行机构
气动执行机构一、什么是气动执行机构？气动执行机构是一种利用压缩空气作为驱动力来完成运动控制的装置。
它由气源装置、气缸和气动控制装置三部分组成。
1. 气源装置气源装置主要由空气压缩机和气体处理装置组成。
空气压缩机通过压缩空气将气体转化为压缩气体，为气动执行机构提供驱动力。
气体处理装置的主要功能是过滤、分离和调节气体压力，确保气动执行机构正常运行。
2. 气缸气缸作为气动执行机构的核心部件，负责将压缩空气转化为线性或旋转运动。
常见的气缸有单向作用气缸和双向作用气缸两种。
单向作用气缸只能产生一个方向的运动，而双向作用气缸可以产生正反两个方向的运动。
3. 气动控制装置气动控制装置是控制气动执行机构工作的关键装置，它通常包括电磁阀、气缸定位元件、传感器和控制器等。
电磁阀负责控制气氛的流动方向和流量大小，气缸定位元件用于限制气缸的行程位置，传感器用于检测气缸的运动状态，控制器对传感器信号进行处理和控制。
二、气动执行机构的工作原理气动执行机构的工作原理可以概括为压力传递和转换。
当气源装置提供压缩空气后，压缩气体经过气瓶进入气缸，推动活塞实现线性或旋转运动。
通过控制气源装置和气动控制装置的工作状态，可以实现气缸的运动控制。
具体而言，当控制电磁阀通电时，气源装置提供压缩气体进入气缸，产生推力推动活塞运动。
当电磁阀断电时，气源装置停止供气，气缸内的气体排出，活塞则回到初始位置。
通过不同的气源装置和气动控制装置的组合，可以实现各种复杂的气动运动。
三、气动执行机构的优势与其他执行机构相比，气动执行机构具有以下几个优势：1.快速响应：气动执行机构由于使用压缩空气作为驱动力，因此其响应速度快，能够迅速启动和停止运动。
2.简单可靠：气动执行机构结构简单，组成部件少，不易出现故障，具有较高的可靠性和耐用性。
3.使用方便：气动执行机构的气源广泛，只需要接入压缩空气即可使用，非常方便。
4.防爆性能好：气动执行机构使用的是压缩空气而非电能，因此在易燃易爆环境中具有较好的安全性。
气动执行机构技术规范02
气动执行机构技术规范
一气动执行机构
A．气动执行机构为欧洲进口著名品牌
B．壳体材质采用铝合金，其表面为硬化阳极处理，有一定的防蚀性能和很强的机械强度；气缸端盖涂装环氧树脂涂层，可适应于室外及室内环境。
C．外观光滑平整，虽然内部的气孔经过很好的研磨处理，但应具有很强的机械强度
D．合理的结构设计和润滑处理，有效的提高使用寿命，可在额定负载下作动100万次以上。
E．传动采用拨叉设计，可灵活的将直线运动转变为旋转运动，输出扭矩特性曲线与阀门从开到关过程中扭矩的特性曲线是相近的。
F．传动轴标准材质采用不锈钢，确保使用的机械强度。
G．气缸底部与阀门相连的一面具有独特的泄压槽，避免了由于阀门的中轴泄漏，因压力差而引起气缸的外部内渗！
H．气缸内部的密封材料采用特殊的复合式密封结构（PTFE+石墨），带有自润滑功能，提高了使用寿命长；另有“O”型密封圈，增强了气密性；传统的气缸密封形式为两个独立的“O”型环，易损耗，且无法避免漏气的现象。
I．气缸应符合欧洲的:Atex 94/9/EC (防爆)标准
J．与阀门连接符合ISO5211/DIN3337标准。
K．与电磁阀、限位开关等附件的连接符合VDI/VDE3845（NAMUR）标准。
L．执行机构带有行程调节装置，在一定范围内可满足用户的使用要求。
M．执行机构防护等级为：IP68
N．单弹簧设计，便于使用和维护，确保当气源和供电失去时，阀门处于所需要的位置！。
气动活塞式执行机构
气动活塞式执行机构3275型应用用于3241型DWA控制阀系列的双作用活塞式气动执行机构。
执行机构有效面积314、490和804cm2额定行程15 至 30mm执行机构主要应用在PSA系统（pressure swing adsorption systems 压力波动吸收系统，德语缩写为DWA）内的3241型控制阀。
特点· 整体高度小· 推力大，气源压力最大到6巴· 低摩擦力· 温度范围为-30到+80o C执行机构固定在支架上，设计可安装一个气动或电气阀门定位器。
这种直接安装型式有如下优点：· 紧密和精密连接· 调整后在运输中不受影响· 行程不受力矩和外界的影响，符合德国防止事故规范（VBG-5）的要求。
· 执行机构和阀门定位器之间易于连接气管路。
类型- 3275型 · 气动活塞式执行机构（图1），膜片有效面积314cm2- 3275型 · 气动活塞式执行机构，膜片有效面积490cm2 - 3275型 · 气动活塞式执行机构，膜片有效面积804cm2其它类型- 大的行程范围 · 按需求提供图1·3275型气动活塞式执行机构带集成的阀门定位器和电磁阀安装在3241型DWA控制阀2003年6月版数据表 T 8314 ZH工作原理气源通过两个螺纹接口（G 3/8或G½）使执行机构的活塞（6）受压。
双作用活塞执行机构因没有复位弹簧组件而没有确定的故障-安全动作。
表1 · 技术数据类型 型号 3275执行机构面积 cm 2314490804气源 最大 6 巴 6 巴 6 巴额定行程 mm 15 30 15 30 15 30行程容积 cm 3 471 942 735 1470 1206 2412气接口G 3/8G ½G ½最大允许泄漏量（t≥0o C ） 50cm 3/分 50cm 3/分 70cm 3/分连续工作允许温度范围 - 30 至 80 oC表2 · 材料气缸 3.3206，电镀上盖/下盖 3.3547，电镀活塞环 PTFE 活塞杆 1.4548.4 活塞杆导向 Iglidur 环形螺母 C 15/A2E 支架 1.0460密封NBR / PU表3 · 尺寸和重量执行机构 型号 3275有效面积 cm 2314490804额定行程mm 15 30 15 30 15 30行程容积 cm 3 471 942 7351470 1206 2412□-D mm 220 270 350H1 包括吊环 mm 201 220 223 H2 mm 102102102H3（杆缩回） mm 60 60 60气接口G 3/8G ½G ½重量 kg10 17 21（巴）图例1 活塞杆2 直接安装阀门定位器/阀位开关的支架3 滑动轴承4 密封5 活塞环6 活塞图2 · 3275型气动活塞式执行机构图3·3275型气动活塞式执行机构力矩图S A M S O N C H I N A b j 2009.6规格数据可能因技术进步而变更T 8314ZH 2003年6月版S A M S O N C H I N A b j 2009.6。
气动执行机构工作原理【附图】
气动执行机构工作原理：当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。
反之，当压缩空气从B管咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。
此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。
以上为标准型的传动原理。
根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。
A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。
气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pneumaticactuator）执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。
气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLEACTING（双作用）。
SPRINGRETURN（单作用）执行器只有开或者关是气源驱动，相反的动作则由弹簧复位。
扩展资料：选型及影响：要想正确选择执行机构，在把气动/电动执行机构安装到阀门之前，必须考虑以下因素。
* 阀门的运行力矩加上生产厂家的推荐的安全系数/根据操作状况。
* 执行机构的气源压力或电源电压。
* 执行机构的类型双作用或者单作用(弹簧复位)以及一定气源下的输出力矩或额定电压下的输出力矩。
* 执行机构的转向以及故障模式(故障开或故障关)。
正确选择一个执行机构是非常重要的，如执行机构过大，阀杆可能受力过大。
相反如执行机构过小，则不能产生足够的力矩来充分操作阀门。
一般地说，我们认为操作阀门所需的力矩来自阀门的金属部件(如球芯，阀瓣)和密封件(阀座)之间的磨擦。
根据阀门使用场合，使用温度，操作频率，管道和压差，流动介质(润滑、干燥、泥浆)，许多因素均影响操作力矩。
气动执行机构
第十九章：气动执行机构检修一、概述气动执行器以无油压缩空气为动力，驱动阀门或挡板动作。
主要有以下几种类型：气动调节阀、电磁阀、电信号气动长行程执行机构。
二、气动调节阀气动调节阀由气动执行机构和调节阀两部分组成。
气动执行机构以无油压缩空气为动力，接受气信号20～100kpa并转换成位移，驱动调节阀以调节流体的流量。
为了改善阀门位置的线性度，克服阀杆的摩擦力和消除被调介质压力变化等的影响，提高动作速度，使用气动阀门定位器与调节阀配套，从而使阀门位置能按调节信号实现正确的定位。
气源质量应无明显的油蒸汽、油和其他液体，无明显的腐蚀气体、蒸汽和溶剂。
带定位器的调节阀气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒执行应小于60цm,含油量应小于10 g/m3。
常用的气动调节阀由气动薄膜调节阀和气动活塞调节阀。
⒈气动薄膜调节阀气动薄膜执行机构气源压力最大值为500kpa。
执行机构分正作用和反作用两种型式，正作用式信号压力增大，调节阀关小，又称气关式；反作用是信号压力增大，调节阀也开大，又称气开式。
⒉气动活塞调节阀气动活塞执行机构气源压力的最大值为700kpa。
与气动薄膜执行机构相比，在同样行程条件下，它具有较大的输出力，因此特别适合于高静压、高差压的场合。
⒊气动隔膜阀气动隔膜阀根据所选择的隔膜或衬里材质的不同，可适用于各种腐蚀性介质管路上，作为控制介质流动的启闭阀。
例如，化学水处理程序控制用的阀门，常采用气动隔膜发执行机构并与电磁阀配合，实现阀门的全开或全关控制。
⒋阀门定位器有电气信号和气信号两种。
气动阀门定位器与气动调节阀配套使用。
定位器的气源压力大小与执行机构的型式及其压力信号范围(或弹簧压力范围)有关。
例如ZPQ—01定位器与ZM系列气动薄膜执行机构配套时，若执行机构压力信号范围为0.02～0.1Mpa，则气源压力为0.14Mpa；若压力信号范围为0.04～0.2Mpa，则气源压力为0.28Mpa；若ZPQ—02定位器与ZS—02系列活塞式执行机构配套时，压力信号范围为0.02～0.1Mpa时，气源压力为0.5Mpa。
气动执行器结构及原理
气缸结构与原理学习气动执行机构气动执行机构俗称气动头又称气动执行器（英文：Pneumatic actuator ）执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类，它们各有特点，适用于不同的场合。
气动执行器是执行器中的一种类别。
气动执行器还可以分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。
SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位。
气动执行机构简介气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。
活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。
齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
齿轮齿条式：齿轮齿条：活塞式：编辑本段气动执行机构的缺点控制精度较低，双作用的气动执行器，断气源后不能回到预设位置。
单作用的气动执行器，断气源后可以依靠弹簧回到预设位置编辑本段工作原理说明班当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。
此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。
反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。
此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。
以上为标准型的传动原理。
根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。
第十六章气动执行机构
• 电信号气动长行程执行机构是以干燥、清 洁的压缩空气为动力能源的一种电-气复合 式执行机构。它可以与DCS或调节器配套 使用，接收DCS或调节器或人工给定的4～ 20mADC输入信号，输出与输入信号成比 例的角位移(0°～90°)，以一定转矩推动 调节机构(阀门、挡板)动作。为适应控制系 统的要求，气动执行机构还具有一些附加 功能，如三断(断气源、断电源、断电信号) 自锁保护功能；阀位移电气远传功能等。
• 图中：1为喷嘴；2为挡板；3为磁钢；4为支点； 5为平衡锤；6为波纹管；7为放大器；8为气阻； 9为调零弹簧；10为可动铁心。
• 来自变送器或调节器的标准电流信号通过 线圈后，产生一个电磁场。此电磁场把可 动铁心磁化，并在磁钢的永久磁场作用下 产生一个电磁力矩，使可动铁心绕支点作 顺时针转动。此时固定在可动铁心上的挡 板便靠近喷嘴，改变了喷嘴和挡板之间的 间隙。喷嘴挡板机构是气动仪表中一种最 基本的变换和放大环节，它能将挡板对于 喷嘴的微小位移灵敏地变换成气压信号。
• 输出臂转动时，带动连杆3向下移动，使凸轮6绕 支点7逆时针转动，凸轮6推动滚轮5，使副杠杆4 绕支点17顺时针转动，反馈弹簧9被拉伸，反馈 弹簧对主杠杆8的拉力增加，产生一个顺时针方向 的力矩作用在主杠杆8上，主杠杆作顺时针方向转 动。当反馈弹簧力对主杠杆所产生的反馈力矩与 力矩电机输出力作用在主杠杆上的力矩相平衡时， 整个系统重新达到平衡状态，但输出臂（轴）已 转动了一定的角度。输出臂的转角与输入电流信 号的大小相对应，但气缸活塞两侧产生的压差与 外负载相平衡。因此，改变电流信号的大小，即 可改变输出臂的转角，它们之间有一一对应的关 系。当输入电流信号减小时，其动作过程与上述 情况相反。
• 气动阀门定位器与气动薄膜执行机构配用时， 也能实现正、反作用两种动作方式。正作用方 式就是当输入气压信号增加时，调节机构输出 行程增加(推杆4下移)；反之，即 • 为反作用方式。正作用方式要改变成反作用方 式，只需将反馈凸轮反向安装，并将喷嘴从托 板18的左侧移至右侧即可。 • 三、工作特性 • 根据前述分析，若忽略机械系统的惯性及摩擦 影响，则可画出气动阀门定位器与气动薄膜执 行机构配合使用时的方框图，如图16-3所示。
气动执行机构工作原理
气动执行机构工作原理
气动执行机构是一种利用气体动力原理来实现机械运动的设备。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 气源供气：气动执行机构通常需要外部提供气源，将压缩气体送入机构内部。
气源可以通过压缩空气系统或者气瓶等方式提供。
2. 控制气流：在气源供气的同时，通过控制装置对气流进行控制。
控制装置通常由阀门、气缸和传感器等组成，可以用来调节气流的进出和流量大小。
3. 气流传递：经过控制装置调节后的气流将被送入气动执行机构中。
气动执行机构内部通常由活塞、气缸和阀等部件构成，气流通过这些部件的协同作用来实现机械运动。
4. 机械输出：当气流进入气动执行机构后，会对内部的部件产生压力和力的作用。
通过合理设计机构的结构和工作方式，可以将这些力转化为机械输出，实现所需的工作任务。
总的来说，气动执行机构的工作原理是通过控制气流的进出和流量大小，使气流产生压力作用于内部部件，从而实现机械运动。
它具有结构简单、工作可靠、输出力矩大等优点，广泛应用于工业自动化控制领域。
阀门气动执行机构动作原理
阀门气动执行机构动作原理
嘿，咱今儿来唠唠阀门气动执行机构动作原理哈！你说这玩意儿就像个大力士，能精准地控制阀门的开关呢！
想象一下，这阀门气动执行机构啊，就像是一个聪明又有力气的小助手。
它主要是靠压缩空气来干活的哟！压缩空气就像是它的能量饮料，喝了就能干劲十足。
当压缩空气进入到执行机构里面，那可就热闹啦！就好像是给这个小助手下达了命令，它得赶紧行动起来。
里面的各种零件就开始协同工作啦，就像一群小伙伴一起努力完成任务一样。
比如说那个活塞吧，它就像个勇敢的战士，在压缩空气的推动下，勇往直前地移动。
还有那些连杆啊、齿轮啥的，也都跟着一起动起来，大家齐心协力，把力量传递到阀门那里，让阀门乖乖地听话，该开就开，该关就关。
你说这神奇不神奇？这就好比你让小狗去叼个东西，你一声令下，小狗就撒欢地跑去完成任务啦。
而且啊，这阀门气动执行机构还特别靠谱呢！只要给它提供稳定的压缩空气，它就能一直稳稳当当地工作。
它不会偷懒，也不会发脾气，就是一心一意地完成自己的使命。
咱平时生活中很多地方都能看到它的身影呢！像那些工厂啦、管道系统啦，都离不开它。
它就像是默默守护的卫士，保障着一切的正常运转。
你想想看，如果没有它，那得多乱套啊！阀门想开开不了，想关关不上，那可不得出大乱子嘛！
所以说啊，这阀门气动执行机构可真是个了不起的家伙！它虽然不声不响的，但却发挥着巨大的作用。
咱可得好好感谢它，让我们的生活和工作都能这么顺利进行呢！这就是阀门气动执行机构，一个看似普通却无比重要的存在，你说是不是很厉害呢？。
气动执行机构
tycoflow control 气液联动执行机构ＧＰＯBIFFI特点•专用于输送管线切断球阀 •执行机构采用非对称或对称拨叉机构，其输出扭矩适用于驱动球阀 •拨叉机构行程８２ｏ－９８ｏ可调 •执行机构液压缸采用格来圈密封，保证其良好的密封性和寿命 •用于开、关操作的气源可直接取自输送管线中的工艺气体（天然气），无需其它气源 •气液联动罐将外部气体和液压缸分开，保证液压系统油液的清洁度 •机械式阀位指示 •执行机构的开、关速度可调，充分保证了执行机构的操作平稳性 •在没有气源的条件下可用手动液压泵操作阀门开、关 •可提供各种输入、出接口，如光纤电缆，卫星传送＊ 图为带电子爆管自动检测装置的气液联动执行机构 可选标准控制系统 可按用户要求 保护装置控制系统 限扭矩装置 带扭矩装置和贮气罐控制系统 提供多种控制方式 •就地控制操作 •就地控制与遥控 •操作 •就地及远方控制、低压紧急关断 •就地及远方控制、电事故安全 •就地及远方控制、限扭矩装置 •就地及远方控制、 电子防爆管装置 质量保证 •ＩＳＯ９００１质量体系认证，所有执行机构严格按ＩＳＯ９００１质量体系进行生产 •ＢＩＦＦＩ对其制造的执行机构１００％进行检验，出厂时每套气液联动执行机构都附有测试报告 技术参数 •输出扭矩 ２５００￣４０００００Ｎ．ｍ •环境温度 －６０ｏＣ￣＋８０ｏＣ •工艺压力范围 标准：０．３￣１０．５ＭＰａ 特殊：按用户要求 具有方向控制一体化的手动泵 ＥＬＢＳ－１０电子卡 ＊注：需与生产厂联系 电子式爆管检测系统ＥＬＢＳ－１０工作原理 电子式爆管检测系统ＥＬＢＳ－１０主要功能说明 •压降速率下的阀门控制 压降速率超过设定值时，ＥＬＢＳ－１０发出一个电信号到电磁阀，执行机构将阀门驱动到故障安全位置。
•高或低压下的阀门控制 当压力值高于高压设定点或低于低压设定点时，ＥＬＢＳ－１０发出电信号到电磁阀，执行机构将阀门驱动到 故障安全位置。
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阀门气动执行机构的原理及应用（参考学习资料）二期中工艺系统中采用了大量的气动执行机构阀门，借去苏阀学习的机会向专家们请教了一些关于阀门气动操作机构的知识，在此简单介绍一下。
一.气动执行机构的结构气动执行机构主要分成两大类：薄膜式与活塞式。
薄膜式与活塞式执行机构均可分成有弹簧和无弹簧的两种。
有弹簧的执行结构较之无弹簧的执行机构输出推力小，价格低。
而活塞式较之薄膜式输出力大，但价格较高。
当前国产的气动执行机构有气动薄膜式（有弹簧）、气动活塞式（无弹簧）及气动长行程活塞式。
1．气动薄膜式（有弹簧）执行机构气动薄膜式（有弹簧）执行机构分为正作用和反作用两种。
当气动执行器的输入信号压力（来自调节器或阀门定位器）增大时，推杆向下动作的叫正作用执行机构，如图1所示，我国的型号为ZMA型；反之叫反作用执行机构，如图2所示，我国型号为ZMB型。
这两种类型结构基本相同，均由上膜盖、波纹膜片、下膜盖、推杆、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标尺等组成。
正作用机构的信号压力时通过输入波纹膜片上方的薄膜气室。
而反作用机构则通过波纹膜片下方的薄膜气室，由于输出推杆也从下方引出，因此还多了一个装有“O”型密封环5及填块6。
两者之间通过更换个别零件，便能相互改装。
气动薄膜（有弹簧）执行机构的输出信号是直线位移，输出特性是比例式，即输出位移与输入信号成比例关系。
动作原理如下：信号压力，通常为0.2－1.0bar或0.4-2bar，通入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆部件移动。
与此同时，弹簧被压缩，直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。
信号压力越大，在薄膜上产生的推力也越大，则与之平衡的弹簧反力也越大，于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大，它与输入薄膜气室信号压力成比例。
推杆的位移，即为气动薄膜执行机构的直线输入位移，其输出位移的范围为执行机构的行程。
气动薄膜执行机构主要零件结构及作用如下：1.膜盖：由灰铁铸成（有些小执行机构也有用压制玻璃管代替），与波纹膜片构成薄膜气室。
薄膜气室的容积大小决定执行机构的滞后程度，因此薄膜造型浅些可以减少薄膜气室的容积，加快推杆位移的反应速度。
2.波纹膜片：采用具有较好的耐油及耐高低温性能的丁腈橡胶中间夹以棉纶的支丝织物制成。
其有效面积规格计有200、280、400、630、1000、1600cm2等。
波纹膜片有效面积的大小决定执行机构输出推力的大小。
在使用各种规格的波纹膜片实际有效面积是随着位移而变化的，且在相同的位移下，有效面积越小，其相对变化越大。
如200cm2有效面积变化为9.5％，其余波纹膜片的有效面积变化均不超过6％。
3.压缩弹簧：由65Mn(或60Si2Mn)弹簧钢绕制，并经过热处理。
4.支架：由灰铁铸成（或玻璃钢）。
支架正面有两个螺栓孔，用来安装气动阀门定位器。
反面有四个螺栓孔，用来安装操作手轮。
5.调节件：用以调整压缩弹簧的预紧量。
6.标尺：指示执行机构推杆的位移，即反映了调节机构的开度。
气动薄膜（有弹簧）执行机构的行程规格有10、16、25、40、60、100mm等。
图1 正作用式气动薄膜（有弹簧）执行机构示意图1－上膜盖2－波纹膜片3－下膜盖4－推杆5－支架6－压缩弹簧7－弹簧座8－调节件9－连接阀杆螺母10－行程标尺11－衬套12－信号压力入口图2 反作用式气动薄膜（有弹簧）执行机构示意图1－上膜盖2－波纹膜片3－下膜盖4－密封膜片5－密封环6－填块7－信号压力入口8－推杆9－压缩弹簧10－支座11－弹簧座12－衬套13－调节件14－行程标尺15－连接阀杆螺母2．气动活塞式（无弹簧）执行机构气动薄膜（有弹簧）执行机构由于受信号压力（也称操作压力）和机构上的限制，输出推力较小，故不能用于高静压、高压差及其他需要输出推力较大的工艺系统中。
此时需要采用气动活塞式（无弹簧）操作机构。
气动活塞式执行机构不仅气缸允许操作压力较大，可达5bar，且没有弹簧抵消推力，因此具有很大的输出推力，它是自动调节系统中应用较多的强力气动执行机构。
活塞推杆直接输出直线位移，它的结构和原理图如图3所示。
它的基本部分为气缸，气缸内活塞随气缸两侧压差而移动，两侧可以输入一个变动信号和一个固定信号，或都输入变动信号。
它的输出特性有比例式及两位式两种，两位式是根据输入执行机构活塞两侧的信号压力（操作压力）的大小，活塞从高压侧推向低压侧，使推杆由一个极端位置移至另一个极端位置。
比例式（调节式）是在两位式的基础上加装定位器后，使推杆的输出位移与信号压力成比例。
图3 气动活塞式（无弹簧）执行机构比例动作原理图1－波纹管组件 2－杠杆 3、7－功率放大器 4－上喷嘴 5－挡板 6－下喷嘴8－调零弹簧 9－推杆 10－活塞 11－气缸 12－反馈弹簧 13－定位器图3中所示为带定位器的活塞式执行机构。
正作用时，信号压力Pc 通入定位器波纹管1内，经波纹管1的传递，产生信号压力转矩M 1推动杠杆绕支点O 逆时针偏转，挡板5靠近上喷嘴4，离开下喷嘴6，放大器3的输出增加而放大器7的输出减小，故P1增大，P 2减小，使作用在活塞10上下两个面上的合力向下，推动活塞向下移动。
与此同时，与活塞连接的反馈弹簧12在活塞的带动下被拉伸，产生弹性反馈力矩M 2，使杠杆顺时针偏转。
当作用在杠杆2上的两个力矩平衡时，活塞就停止移动，稳定在一个新的平衡位置上。
活塞的位移同信号大小成比例。
反作用时，只要把波纹管组件的位置换到杠杠上方就行了。
带有手轮机构的气动活塞式执行机构，当气源发生故障或控制系统及执行机构本身发生故障的时候，可以转动手轮直接带动调节机构动作，进行手动操作，避免工艺生产的停车等事故的发生。
气动活塞式执行机构（无弹簧）的行程一般为25～100mm 。
图4中是2TEP002DZ 辅助蒸汽进汽气动薄膜式调节阀2TEP364VV ，结构与图2相比加装了气动定位器以起到调节作用。
图4 2TEP002DZ 辅助蒸汽进汽气动薄膜式调节阀2TEP364VV 阀位反馈杆 气动定位器 阀杆 下膜盖行程标尺 进气口 上膜盖定位器前过滤/减压器3．气动长行程执行机构气动长行程执行机构结构原理基本与气动活塞式执行机构相同，它的主要特点是行程长、输出力矩较大。
输出转角位移为900，直线位移40～200mm，适用于需要大转矩的蝶阀风门等场合。
二．二期中的气动截断阀对管道内介质起截断作用的阀门称为截断阀，包括截止阀、闸阀、隔膜阀、蝶阀、球阀等。
1．直线式气动驱动机构阀杆（推杆）直线上下移动的称直线气动驱动机构。
二期很多截断阀采用直线式气动驱动机构，较多的是气动截止阀。
气动截止阀可以是薄膜式也可以采用活塞式。
图5 薄膜式气动截止阀气动头示意图1－操作手轮2－蜗杆3－蜗轮4－蜗轮位置指示5－焊接耐磨块6－轴承7－推杆带动机构8－波纹膜片9－推杆10－阀杆连接螺母11－进气口12－压缩弹簧13－弹簧座14－套筒15－推杆行程16－蜗轮行程图5为气开型薄膜式截止阀气动头，推杆9、推杆带动机构7、焊接耐磨块5、弹簧座13和波纹膜片8是连成一个整体的；推杆通过连接螺母10与阀杆连接。
有关信号或者故障失气时，波纹膜片8下部失去压力，压缩弹簧压住弹簧座13，使其带动推杆向下移动，推杆带动机构7移动到推杆行程15的最下面使阀门关闭，此时推杆带动机构上的焊接耐磨块5与轴承6的上轴承有一小间隙（图示状态）。
当有开信号时，信号压力从进气口11进入，波纹膜片下部受力带动推杆向上移动，阀门开启推杆带动机构7移动到推杆行程15的最上面，此时推杆带动机构与轴承6的下轴承有一小间隙。
气动截止阀在气动情况下只有两个状态：全开或全关。
推杆行程15（即气动机构行程或阀杆行程）根据阀门及具体情况而定，一般为25～100mm。
蜗轮3与蜗杆2通过它们接触面的齿轮传动，蜗轮上装有两个轴承6（上、下轴承），通过操作手轮2可以带动蜗杆，蜗杆通过轴承带动推杆带动机构7，实现阀门的手动操作。
图5示状态为阀门关闭状态，注意此时蜗轮位置指示4与套筒14是平齐的。
当阀门故障失气在弹簧力作用下关闭时，如果想手动开阀，通过逆时针操作手轮1使蜗杆带动蜗轮向上移动（注意：手轮和蜗杆是不会上下移动的），蜗轮上的上轴承顶住推杆带动机构7（蜗轮与推杆带动机构间的耐磨填块5是防止轴承与推杆带动机构的直接转动摩擦，填块受到上轴承的压力，转动摩擦很小），带动推杆带动机构向上克服弹簧阻力移动使阀门开启，蜗轮行程16与推杆行程15是一致的，当手轮无法摇动时阀门全开，此时蜗轮位置指示4大部分露出套筒。
若阀门因进气电磁阀故障而导致阀门进气开启，此时可以通过关闭手动供气阀后放掉波纹膜片下部的压空压力使阀门在弹簧力作用下关闭，当因为弹簧的弹力不够（应该更换弹簧）阀门无法关严导致内漏时，可以通过顺时针操作手轮使蜗轮向下移动，蜗轮轴承的下轴承顶住推杆带动机构向下移动，使阀门关严，此时蜗轮位置指示4缩进套筒里面。
当蜗轮位置指示4与套筒平齐时，蜗轮轴承不会阻碍推杆及推杆带动机构在气动情况下全开和弹簧力作用下全关的动作，此时习惯称这个气动截止阀在中性点位置。
在中性点位置时，手轮左右都很松。
手轮通过蜗杆与蜗轮传动，传动比可以设置的比较大，所以有时候手轮摇很多圈以后蜗轮才动很小的行程。
当中性点位置被破坏时，导致阀门无法动作到位或根本无法动作，这点在运行中应当注意！图6 1TEP001CS 设冷水气动截止阀1TEP211VN图6中的1TEP211VN 是气开型薄膜式截止阀，与图5中所述原理一样。
图5中蜗轮位置指示是有小部分露出套筒的，这样有可能因为蜗轮上轴承顶住推杆带动机构而使阀门在弹簧力作用下关时关不到位。
只有在蜗轮位置与套筒平齐时，蜗轮的轴承是不会阻碍推杆带动机构及推杆的上下运动，也就是在中性点位置，此时手轮左右摇动都是很松的。
在中性点位置时，可以顺时针转动手轮闭锁手柄卡住手轮，防止误动手轮位置导致气动截止阀中性点位置被破坏。
手轮闭锁手柄卡住手轮后可以上锁或者上铅封。
二期采用的气动截止阀有其他很多种类，如图7中REN 的取样气动截止阀。
手轮手轮闭锁手柄蜗轮位置指示 阀杆 三通电磁阀 套筒进气口上膜盖下膜盖阀位指示挡块 限位开关图7 REN 取样截止阀图7中的REN 取样截止阀也是气开型薄膜式截止阀，手轮杆上带有轴承或压块来带动推杆带动机构上下移动，没有蜗轮蜗杆传动。
它的中性点的确定是在阀门失气关闭的情况下将操作手轮逆时针往开方向摇到手轮较紧后往关方向回1～2圈左右，此时手轮左右都比较松，是中性点位置。
REN 系统中的气动截止阀基本是气开型薄膜式，它的手轮闭锁手柄也可以上锁和铅封。
对介质起截断作用的除了气动截止阀还有气动闸阀、气动隔膜阀等。
如图8、图9所示。
图8 1TEP001DZ 辅助蒸汽进气气动闸阀1TEP363VV 手轮 手轮闭锁手柄 上膜盖 下膜盖 阀杆限位开关 进气口 手轮手轮杆 销孔 推杆 销孔 气动头部分 插销 手轮杆套筒 支架图8中是气开型气动闸阀。