钢结构人行天桥施工方案

224省道XX玉山-X浦段养护改善工程S2标段

（K53+650-K57+800）

人行天桥施工方案

中交一公局第二工程XX

二○一一年四月

目录

1 编写依据0

2 工程简介0

3 梯道接地扩大基础施工方案0

3.1主要施工设备及人员配备1

3.2施工工艺及方法2

4 天桥墩柱施工方案6

4.1施工准备7

4.2天桥墩柱施工8

5 钢箱梁加工安装施工方案11

5.1制造工艺方案11

5.2运输方案29

5.3现场安装方案30

6 护栏安装方案38

7 桥面铺装39

8 各项施工保证措施41

8.1工期计划41

8.2材料的保障措施41

8.3机械设备的保障措施41

8.4雨季施工保证措施41

8.5安全保证措施42

8.6环境保护及现场文明施工保证措施42

人行天桥施工方案

1 编写依据

1.1 《公路桥涵施工技术规X》（JTJ 041-2000）

1.2 《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ 2-1990）

1.3 《施工图设计》

1.4 《总体施工组织设计》

2 工程简介

本标段内共人行天桥两座，分别位于K54+316.000处和K54+965.000处。天桥桥面宽3.5m，梯道宽3.5m，桥下净高不小于5.5m。天桥主梁、梯道梁均为钢结构，由钢板焊接组合而成，主梁结构为等截面钢箱梁，梁高1.2m，箱梁顶宽3.5m，底宽1.9m。主梁结构采用Q235C钢。梯道梁及踏步钢板采用Q235B钢。天桥墩柱均采用钢管砼结构，主墩墩柱直径0.8m，梯道墩柱直径0.6m，立柱及附属结构采用Q235B钢。基础采用钻孔灌注桩或者扩大基础。其中主墩桩基为直径1.5m钻孔灌注桩，梯道墩桩基为直径1.2m 钻孔灌注桩，梯道接地处采用扩大基础。其中桩基础及扩大基础采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，钢立柱灌C30微膨胀混凝土。每座天桥均有钻孔灌注桩13根，其中主墩基础三根，直径1.5米，梯道基础十根，直径1.2米，桩长均为30米；扩大基础4座；墩柱十三根，主墩墩柱直径0.8m，梯道墩柱0.6m。共计钻孔灌注桩26根，扩大基础8座，钢立柱26根。

3 梯道接地扩大基础施工方案

梯道接地基础采用明挖扩大基础，于基底设置0.5m厚的碎石垫层，基底持力层采用粉质粘土层，垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土浇注；共计扩大基础8座。

3.1 主要施工设备及人员配备主要施工设备配置：

材料用量表：

劳动力及人员配置：

3.2 施工工艺及方法

3.2.1 施工工艺

1、施工前期，应做好周边环境的调查，临近的道路、建筑构筑物、管线等情况均需充分了解，并有针对性方案。施工方案中应明确场地布置，包括生活区域、材料堆放、操作区域、土方开挖、运输路线等，并充分考虑各种附加荷载对基坑稳定的影响。在以后的施工中应严格按照评审通过的方案进行。

2、基坑开挖中为了确保基坑周边建筑构筑物的安全和支护结构的稳定，要求尽量减小初始位移，应严格遵循“分层、分区、分块、分段、留土护壁、先撑后挖、减少无支撑暴露时间”等原则。根据不同的工况、支护剖面类型，采用合理的挖掘、运输方法及机械，同时要注意开挖过程中围护桩及工程桩的保护问题。

根据设计图纸和现场实际情况，基坑开挖处粉质粘土、淤泥质粉质粘土丰富，且地下水位埋藏浅，开挖时易造成塌方，应做好边坡支护工作。

施工工艺流程如下图所示：

施工工艺流程图

3.2.2 扩大基础施工

A 基坑开挖

测量放线：用全站仪测出扩大基础纵、横中心线，以及伤口开挖边线桩，由于开挖处粉质粘土与淤泥质粉质粘土丰富，且地下水位埋藏浅，为避免造成塌方，故基坑开挖边坡设定为1:1。

基础允许偏差应符合下列规定：

基坑开挖时，坑顶边留出不小于1m的护道，槽边堆土时，堆土坡脚距基坑顶边线的距离不小于1m，堆土高度不得大于1.5m。

为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，根据图纸扩大基础地层采用满贯，不设基础模板。

由于开挖处土质原因，为防止边坡淤泥基坑方向滑移，影响基础混凝土的浇注，需要在基坑周围设置连续、紧密的钢板桩围堰，钢板桩高度可视现场情况确定。

基坑采用抛石挤淤的方法进行基底处理，即向基底抛投一定数量的片石，以提高地基的强度。具体步骤如下：

①基坑排水；

②向基坑底部抛掷大块石，块石最短边尺寸不小于30cm，抗压强度大于20MPa；

③挤压、尽量将淤泥挤压至基坑X围外，至基坑稳定；

④铺设30cm厚碎石反滤层；

⑤施工20cm素混凝土垫层，至基础底标高；

⑥施工基础碎石垫层，素混凝土垫层，架设基础钢筋骨架和模板，现浇混凝土。

注意：铺设碎石反滤层厚需立即施工素混凝土垫层，如不能及时施工需在碎石反滤层上灌注水泥砂浆，确保碎石层的稳定性。

基坑处理示意图

B 钢筋加工

钢筋半成品全部在钢筋加工场内加工完成，拉运至现场绑扎成型。

钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，且焊接接头在同一截面（指在钢筋直径的35倍X围且不小于500mm 以内）内不得大于50%，一根钢筋在同一截面X围内不得超过一个接头。

钢筋加工与钢筋骨架允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

钢筋加工允许偏差和检验方法

钢筋骨架允许偏差和检验方法

注：d 为钢筋直径，单位：mm

C 模板及支架

主控项目：模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。

一般项目：模板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定：