葡萄酒公司工厂设计
年产0万吨度葡萄酒工厂设计说明书
1.1.3.6此外还有贵腐葡萄酒、产膜葡萄酒、低醇葡萄酒、无醇葡萄酒等。
1.2我国葡萄酒行业现状及发展
近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
从2000-2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看，平均年增长为10%以上。2000年产量20.19万吨，2001年产量25.05万吨，比上年增长24%;
1.1.1.3半甜葡萄酒：含糖量大于半干葡萄酒，最高为45.0g/L的葡萄酒；
1.1.1.4甜葡萄酒：含糖量大于45.0g/L的葡萄酒。
1.1.2起泡葡萄酒
在20℃时，二氧化碳压力等于或大于0.05Mpa的葡萄酒为起泡葡萄酒。起泡葡萄酒又可分为：
1.1.2.1低起泡葡萄酒：当二氧化碳压力在0.05-0.25Mpa时的葡萄酒；
1.1.1平静葡萄酒
在20℃时，二氧化碳压力小于0.05Mpa的葡萄酒为平静葡萄酒。按酒中的含糖量和总酸度可将平静葡萄酒分为：
1.1.1.1干葡萄酒：含糖量小于或等于4.0g/L或者当总糖与总酸（以酒石酸计）的差值小于或等于2.0g/L时，含糖量最高为9.0g/L的葡萄酒；
1.1.1.2半干葡萄酒：含糖量大于干葡萄酒，最高为12.0g/L或者当总糖与总酸（以酒石酸计）的差值小于或等于2.0g/L时，含糖量最高为18.0g/L的葡萄酒；
2002年产量28.86万吨，比上年增长15.2%;2003年产量34.3万吨，比上年增长18.8%，2004年产量36.73万吨，比上年增长7%;2005年产量约40万吨，比上年增长10.9%。
年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计
6000吨白葡萄酒的全厂初步设计说明书题目：年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计专业：生物工程系白葡萄酒生产的初步设计说明书1. 总论1.1 概述1.1.1白葡萄酒的特点葡萄酒是用新鲜的葡萄汁发酵制成的。
乙醇含量很低，通常在8%-14%之间。
葡萄酒中含有丰富的维生素，特别是维生素B和C，饮用后可以帮助消化，促进内分泌，使人的各种机能活力增强。
从医学的角度上来看，葡萄酒确实是一种滋补强身的饮料，它还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。
葡萄酒中还含有铁质和矿物质，对人体十分有益，经常饮用可以健康长寿。
葡萄酒按其颜色可分为红葡萄酒﹑白葡萄酒和桃红葡萄酒。
现在具体介绍下白葡萄酒的具体特性：白葡萄酒酒体呈浅禾杆黄色，晶亮透明，香气纯正，果香和酒香雅致协调，具有苹果香、奶油香、柠檬香。
口感圆润柔顺，回味悠长。
比起红葡萄酒热烈的色彩，白葡萄酒的清透视觉更容易让人平静；在炎热指数直线上升的夏季里，以清爽口感著称的白葡萄酒，可称得上是夏日里新鲜果蔬菜们最佳搭档。
确保能令你找回丢失的胃口。
白葡萄酒与红葡萄酒相比，它们更具随意性。
清晨的面包早餐，你可以将咖啡换成白葡萄酒；下午茶的甜点，你可以将红茶换成白葡萄酒；中午或晚上的正餐，白葡萄酒与我们熟悉的开胃沙拉、鹅肝酱、蘑菇浓汤、新鲜海鲜，乃至小甜品，可以做到一白到底。
1.1.2 我国葡萄酒行业现状及发展近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
从2000一2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看，平均年增长为10%以上。
中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主，葡萄汁含量低，经过近几年的产品结构调整，我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构，其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%一60%。
高档产品品种也日益丰富，除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外，高档起泡葡萄酒、庄园酒也相继投放市场，并且这些高档葡萄酒在世界评比中已获得不少奖项。
年产吨白葡萄酒工厂初步设计
年产吨白葡萄酒工厂初步设计年产吨白葡萄酒工厂初步设计随着人们生活质量的提高，葡萄酒作为高档饮品越来越受到人们的青睐。
白葡萄酒作为葡萄酒中的一种，因其口感清爽，易于搭配餐食而备受追捧。
在这样的市场需求下，年产吨白葡萄酒工厂的建设变得越来越重要。
本文将对年产吨白葡萄酒工厂的初步设计进行探讨。
一、工厂布局年产吨白葡萄酒工厂应该被规划在一个宽阔开阔的地段，面积需要约为10000 米平方。
工厂内的主要生产区域应该是可以直接与外界相连的，并且有着良好的采光和空气流通。
工厂内主要分为采购原料区、加工区、发酵区、灌装区和成品区。
需要让工厂内的这些区域合理地衔接在一起，实现生产流程的连贯性。
二、设备配置年产吨白葡萄酒工厂的设备配置应该与工厂的产能相适应。
主要设备有葡萄破碎机、压榨机、返酒泵、发酵罐、蒸汽锅炉、过滤机、灌装机等。
需要注意的是，为了保证生产质量，这些设备都应该使用高质量的原材料制成，并在生产过程中进行精细调整和检验。
三、物料与原材料年产吨白葡萄酒工厂的物料与原材料的采购应该尽量选择环保、健康和高品质的原材料。
主要的原材料是葡萄，葡萄要经过采摘、清洗、破碎、压榨、发酵等流程后成为白葡萄酒。
同时，需要注意的是，这些物料和原材料都应该保持良好的卫生和质量。
四、环保设施在年产吨白葡萄酒工厂的设计中，环保设施也是非常重要的。
工厂内应该设置废气处理设施、废水处理设施和垃圾处理设施，保证工厂生产过程中的废物、废水和废气得到处理和利用。
这些设施的设计应该综合考虑环保效益和工厂生产效率。
五、人员配置年产吨白葡萄酒工厂的生产过程需要大量的人员。
工厂需要配置办公管理人员、技术人员、操作工人员和维修工人员等不同类型的员工。
同时，这些员工的职业技能应该得到保证，产生效益的同时也需要保证员工的生产安全和工作健康。
总之，随着葡萄酒消费需求的日益增长，年产吨白葡萄酒工厂需要解决的问题依旧是广泛且复杂的。
需要在生产流程、设备配置、物料与原材料、环保设施和人员配置等方面进行合理的组合和配合，才能打造一个高品质、高效率的生产工场。
葡萄酒工厂厂址选择及布置设计(PPT 34页)
厂房布置——
厂房的平面布置，其外形有长方形、L形、T 形及Π型。
长方形布置有利于设备排列、缩短管线，易 于安排交通出入口，采光及通风好。但由于 总长度可能较大，因而在长度过大，总图布 置比较困难时，为了适应场地要求或生产需 要，也可布置成其他形式。
设计基础资料
① ②地形、 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧排洪、 ⑨环境保护。
现场工作阶段的主要内容是现场踏勘和设计基 础资料的收集。设计基础资料的大部分应在现 场工作之前由建设单位提供，这样会使现场踏 勘工作更有针对性。
现场踏勘的重点是在收集设计基础资料的基础 上进行实地调查和核实，
以及相互间的协调要求。
编制报告阶段要在现场调查的基础上进行，要 选择几个可供比较的厂址方案，并对此方案从 工程技术、建设投资和经营费用等方面进行全 面比较，从中选择最合理的方案，并写成厂址 选择报告，作为整个可行性研究的一个组成部 分。
根据国家规定，负责编写建设项目可行性研报 告的单位要经过资格审查，并对研究结果的可 靠性和准确性承担责任。因而厂址选择工作要 由以主管部门批准的设计(咨询)单位负责。要组 成一个由工艺、土建、供电、供排水、总图运 输及技术经济等专业人员参加的厂址选择工作 组，由项目总负责人主持工作。
(1)生产要求 (2)安全卫生要求 (3) (4) (5)绿化要求。
(1)生产要求
①要保证径直和捷短的生产作业线，尽可能 避免交叉和迂回，使各种物料的输送距离为 最短；
②公用系统(水、电、汽、冷)耗量大的车间 应适当集中布置，以形成负荷中心，并与供 应源靠近，使公用系统介质输送距离为最短；
葡萄酒工厂设计说明书
葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求，包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节，保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。
二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面：1. 生产车间：包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等；2. 辅助设施：包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等；3. 办公区：包括管理办公区、配料室、实验室等；4. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等；5. 设施设备：包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。
三、设计要点1. 生产车间的布局要合理，便于葡萄酒的生产流程，避免交叉污染；2. 生产车间要保持干净整洁，确保生产过程中的卫生要求；3. 酿造设备选用先进的技术和设备，确保酿造质量；4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备，以提供适宜的环境条件；5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化；6. 办公区要舒适、便利，容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。
四、具体设计1. 生产车间的布局：生产车间的布局应按照生产流程合理设置，避免交叉污染。
葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。
同时，在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。
2. 生产车间的卫生：生产车间要保持干净整洁，对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒，确保生产过程中的卫生要求。
3. 酿造设备的选用：酿造设备要选用先进的技术和设备，确保酿造质量。
包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。
设备要符合国家标准，具备可靠的质量保证。
4. 发酵设备的设计：发酵设备要具备良好的温湿度控制功能，以提供适宜的环境条件。
同时，要设置发酵罐和配套设备，确保发酵过程中的安全和质量。
5. 熟化区的设计：熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化。
应设置恒温恒湿设备，并进行合理的空气循环和通风设计，保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。
葡萄酒厂生产车间设计
⑥根据生产的需要及可能，给将来要增设的设备留有一定余地。
⑦设备布置应便于清洗消毒，所有设备应尽量布置在地面以上，避免形成积水坑。
五、设计图
• 厂房建筑的要求
• ①在双层厂房中，对于各种大型容器或运转时会产生很大振动的设备，如空气压缩机、离心机 、制冷机组等，应布置于底层，以减少楼面负荷和振动。如工艺要求或其他原因一定要布置在 二层时(如压榨机等)，应由土建设计人员在结构上采取相应的防震措施； • ②有剧烈振动的设备，其基础不得与车间的墙及柱连在一起，以免影响建筑物的安全；
皮渣64.6吨
葡萄汁193.9吨
ＣＯ２
沉淀19.4吨
葡萄原酒174.5吨
灌装损耗1.7吨
成品葡萄酒172.8吨
四、物料衡算
5.用水计算（发酵车间面积S㎡、发酵罐数量N1、贮酒罐数量N2）
地面冲洗耗水量计算：据实测数据，1吨水大约可以冲洗地面40㎡，若发酵期间生产车间地面平均每天冲洗两
次，则有W1=（S/40）*2吨/天；
五、生产车间工艺设备的选择
• (2)压榨设备的选择:
• 压榨设备宜采用气囊压榨机或卧式双压板压榨机，这些设备目前国内还尚无生产，有赖于进口 。 • 压榨机的数量要根据其生产能力和原料的进料能力而定，可按下式计算：
n=eW
• 式中：n——压榨机的台数；e——进料能力，t／h；W压榨机的生产能力，t／h。 • 气囊压榨机和卧式双压板压榨机可用于经过或不经过除梗破碎后的葡萄压榨和发酵皮渣的压榨 ，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。
• 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计
年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计1 绪论1. 1 葡萄酒的营养价值及医疗、保健作用干红葡萄酒的含糖量低于4g／L，其营养价值很高、构成非常复杂，约有二百五十多种成份，其数据和比例根据葡萄品种和栽培地区、降雨量及光照等不同而各异，这些成分构成了葡萄酒的芳香。
早在1857年巴斯德通过对葡萄酒酿造的研究就认为：葡萄酒是最健康、最卫生的饮料，主要理由如下：(1)干红葡萄酒有利于蛋白质的同化：这是由于葡萄酒中的酸易于电解溶于水及渗透压低的原因；同时，出于葡萄酒中的酸味可促进胃酸的分泌，在食前饮用能增进食欲具有开胃作用。
葡萄酒中含有山梨醇，还利于胆汁和胰腺的分泌，可助消化。
(2)干红葡萄酒因富含营养和维生素B12，对贫血治疗有特效。
(3)干红葡萄酒具有降低冠心病病人发病率及死亡的功效。
美国哈佛医学院的研究证明有节制地饮用葡萄酒可减少冠心病人的死亡危险性。
(4)干红葡萄酒可以杀菌干红葡萄酒的消毒性能早就被人们所公认，人们常用葡萄酒刺可能引起霍乱的不洁水进行杀菌，还用葡萄酒来检验93类、蔬菜和水果是否有污染，也用葡萄酒对食物进行预防和杀菌。
其杀菌能力不仅是由于酒中含有酒精的原因，而凡是困酒中还有多种酸类、多酚类物质和其他碳水化合物的作用。
美国一份报告中提到：每天喝一杯葡萄酒对疲劳、失眠和老年体弱是一种补药。
《福利加拿大》的斯皮尔斯等人已证明葡萄酒是一种有效的抗病毒剂。
·(5)干红葡萄酒对流行性感冒也有预防作用。
(6)干红葡萄酒中一些成分的医疗效果：碘能防止动脉老化，控制血压；硫能提高肝脏机能；能软化脑血管及防老化、水肿和利尿等功能；能使血液保持低碱性；能加速血液中胆固醇的净化，降低胆固醇的含量可保持脑细胞活跃，防止老化；对肝硬化有预防和治疗作用。
产品市场需求状况目前，我国葡萄酒工业已进入健康发展的良好局面。
不论是从产品总量与质量，还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展，葡萄酒工业总体趋势良好，生产和销售稳定增长，经济效益继续提高，市场培育与开发工作得到加强，葡萄酒消费热情高涨，市场容量保持稳中有升，市场交易呈现繁荣景象。
葡萄酒厂生产车间设计
五、设计图
• 生产工艺及卫生的要求
• ①设备布置一定要满足工艺流程顺序，保证各生产工序间的连续性； ②要尽量采用复合生产线，以适应多种产品工艺流程的需要； ③相同或同类设备尽可能布置在一起，这样便于管理，便于互用； ④设备与设备之间要留有适当的操作及维修间距，不要过紧或过松，并要排列整齐；
⑤车间要留有合适的运输通道，不要大窄或太宽，保证某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操 作人员能够顺利通行；
，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。 • 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
Q=G/N • 式中：Q发酵设备的总容量，t；G年总发酵量(约为年产量的1.1倍)，t；N发酵周期数(N=发酵期
2 6
1
五、设计图
• 1.设备布置
• 生产车间设备布置得合理与否，对保证生产的顺利进行和提高厂房及设备的利用率、节约建设 投资、减少车间运输、节约能源等都有着重大的影响。应该在充分熟悉工艺流程的基础上，全 面考虑、综合分析、仔细推敲，提出一个最佳方案。
• 2.设备布置的原则
1）在保证工艺流程的前提下，物料和操作人员的运输距离尽可能短； 2）便于操作、便于维修。
五、生产车间设备选型
• (5)稳定处理设备的选择 • 稳定处理设备主要包括绝热罐和换热器，均可采用国产设备。绝热罐的总容量要和灌装线的生
产能力相匹配，可按下式计算 Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中：Q绝热罐的总容量，t;W灌装线的生产能力，瓶/h；T1灌装线每天平均灌装时间，h/天 ;T2稳定处理周期，天；
葡萄酒公司工厂设计
中国的葡萄酒市场潜力非常大。 2010 年 1 月—8 月，中国葡萄酒 产量为 63.59 万千升，同比增长 15%；2010 年 1 月—9 月，葡萄 酒进口量为 20.18 万千升，同比 增长了 67%。这种持续增长的趋势 和不断成长的市场潜力，犹如一块 巨大的磁石，吸引了新旧世界葡萄 酒国家竞相进入中国开拓市场。随 着国外葡萄酒不断递增式的涌入和 中西方葡萄酒文化的碰撞与交流， 进一步激活了中国葡萄酒市场。
16、 产品销售
16.1销售渠道
厂家直销/当地代理商销售、超市、酒店、KTV、酒吧、夜总会销售、网 络营销
16.2销售方式
代理商销售、直销、网络营销、侍酒师推介、促销
17、项目财务评价
17.1基础数据及参数选取
投资项目
厂房投资（地皮、建设） 固定投资
设备投资
流动投资 其他
原燃料投资 人力资源投资
原料名称 蛇龙珠葡萄 亚硫酸 果胶酶 白砂糖 膨润土 酒瓶 塞子 标签 胶帽 葡萄酒箱 水 煤 电 总数
消耗量（吨/年） 9106.7 6.075 0.2732 182.134 1.6284 810 万个 810 万个 810 万个 810 万个 135万个 12226.03 5000 1110000kwh
15、 投资估算与资金筹措
总投资估算：
• 厂区建设：厂区占地1.5万平方米，其中建筑面积9379平方米。每亩 地皮价格在30-35万之间。建设项目包括有办公楼，破碎、发酵、灌 装等车间，员工宿舍，食堂等，总建设成本为4500万。
• 固定资产（设备等）投资共 1087.5万元， • 流动资金（原材料）需10994.5万元。 • 员工工资：全厂共有工人168人，人均年薪为3万元，则总成本为504
葡萄酒厂工艺的设计
§3
? 产品方案是指葡萄酒产品品种及产量，是葡萄酒厂设 计的主要依据之一。
? 产品方案的确定工作是可行性研究的一个重要组成部 分，直接影响到整个建设的投资及经效益。
? 产品方案确定的主要依据是：
? ①原料状况。即葡萄原料的品种、数量、质量及供应 状况；②市场需求；
§1概述
? 按照设计任务的职责范围，工厂设计可分为工艺设 计和非工艺设计。
? 所谓工艺设计是指按照生产工艺过程的要求进行的 设计。工艺设计的所有工作都应当由从事葡萄酒工 程的专业技术人员去承担和完成。
? 所谓非工艺设计是指除工艺设计以外的其他公用设 施、公用系统的设计，如建筑设施、给排水系统、 供热通风系统、供冷系统、供电及电讯系统等设计。 这些设计应当由从事上述专业的技术人员去承担和 完成。
变材料 性能的 热处理 [1] ；零 件的机 械加工 等，都 属于工 艺过程 。工艺
工序 ：在钻床上钻
个小孔。
在同一道工序中，工件可能要经过几 次
调试， 油漆和
过程又 是由一 安装。包装等 内容。来自个或若 干个顺 工件在 一次装
生产过 程的内
序排列 的工序 夹中所 完成的
容十分 广泛，
组成的 。 那部分 工序，
2.工艺流程制定依据
工艺流程制定的主要依据是： ? ①产品的品种及其产量； ? ②原料的品种及其质量； ? ③主要设备的投资状况。
3.制定原则
? 工艺流程制定的主要原则是：
? ①尽量采取理想工艺，将优良原料的优良特 点最大限度地体现在葡萄酒产品中；
? ②尽量采用复合式生产线，以提高设备利用 率，节约设备投资；并使生产作业线最径直 和捷短，减少运输，节约能源；缩小占地面 积，节约厂房投资。
年产1000吨葡萄酒的工厂设计_课程设计
攀枝花学院本科课程设计学生课程设计题目：年产1000吨葡萄酒的工厂设计目录攀枝花学院本科课程设计目录1 项目总论 (3)1.1 项目名称及建设单位 (3)1.2项目背景和建设内 (3)1.3 项目建设的必要性和可行性 (3)1.4 研究的结果概要和存在的问题与自己的解决途径 (4)2 市场预测和建设规模 (5)2.1 国内市场对葡萄酒的需求 (5)2.2 葡萄酒的销售和发展前景 (6)3 项目厂址概况与建厂条件............................................................... .6 3.1 项目区自然情况.......................................................................... (6)3.2 社会经济情况 (7)4 原材料与能源情况分析 (7)4.1葡萄资源分析 (7)4.2 能源分析 (7)5 项目的工艺流程设计及设备选用 (7)5.1 工艺流程设计 (8)5.2 设备选用 (8)6 环境评价及保护 (8)6.1 环境影响评价 (9)6.2 环境保护 (9)7 企业组织与劳动定员 (10)7.1 企业组织与工作制度 (10)7.2 劳动定员 (10)7.3 人员培训 (10)8 项目财务评价 (11)9 可行性研究结论与建议 (12)9.1 结论 (12)9.2 建议 (13)参考文献 (13)附件 (13)工厂总平面图 (13)工艺流程图 (13)核心车间布置图 (13)核心设备图 (13)1 项目总论1.1 项目名称及建设单位项目名称：年产1000吨葡萄酒的建设项目项目总论项目性质：新建项目建设单位：xxxxxx葡萄酒生产有限公司1.2 项目背景和建设内容1.2.1项目背景：攀枝花市仁和区年积温（＞10℃）超过4500℃，年平均降雨量为900－1000毫米，是国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区，区内可开发种植葡萄的土地面积在2000多公顷以上。
葡萄酒工厂设计_年产1000吨葡萄酒酒庄设计
4、一个发酵周期约为5天，假定每年按4个发酵周期计算，年发酵 葡萄浆果总量874.6t，发酵罐的总容量为：Q=218.7t÷80%=273.4t
5、稳定处理的周期一般为10～20天，年产量为1000t，年处理量为 1067.8t(其中：红酒651.3t，白酒416.5t)，若年处理天数按240天， 则每天的处理量为：1067.8t÷240=4.5t
社会效益
（1）项目实施后，通过培育葡萄生产基地，每 亩可为基地葡农增加1000元以上的经济收入。
（2）通过项目实施，可为附近居民带来2000个 以上就业岗位。
（3）通过项目实施，能够进一步促进酿酒葡萄 种植和销售，实现葡农收入稳定。
设备流程图
车间平面布置图
管道流程图
结论
通过葡萄酒庄的建设，既可为公司带 来丰厚的利润，又能为附近的居民带来上 1000多个就业岗位，符合国家经济发展的 要求。充分利用现有的各项设施，发挥了 项目区良好的资源条件。项目选点正确， 建设内容明确，资金安排科学，经济效益 可观，社会效益显著，项目建设非常可行 。
物料衡算：930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率：600÷930.4×100%=64.5%
白葡萄酒物料衡算
名称 白葡萄酒： 待灌装酒： 葡萄原酒： 葡 萄 汁： 葡 萄： 皮 渣：
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%梗破碎机
葡萄酒厂厂址选择与布置设计
辅助部门包括化验室、配电室、制冷间、维修 间、库房等
生活部门包括办公室、工人休息室、更衣室、
车间布置的主要依据
① ②设备一览表(包括设备的外形尺寸、重量及
支撑形式等) ③公用系统(水、电、冷、蒸汽等)的耗量； ④ ⑤厂区总平面草图(包括本车间与其它车间及
如因受建设场地限制，或为节约用地，也可设计成双 层或单双层结合的形式。这种情况下，可将原料接收、 发酵、贮藏及稳定工段置于底层；将压榨及成品工段 置于二层。
厂房布置——
厂房的平面布置，其外形有长方形、L形、T 形及Π型。
长方形布置有利于设备排列、缩短管线，易 于安排交通出入口，采光及通风好。但由于 总长度可能较大，因而在长度过大，总图布 置比较困难时，为了适应场地要求或生产需 要，也可布置成其他形式。
① ②地形、 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧排洪、 ⑨环境保护。
现场工作阶段的主要内容是现场踏勘和设计基 础资料的收集。设计基础资料的大部分应在现 场工作之前由建设单位提供，这样会使现场踏 勘工作更有针对性。
现场踏勘的重点是在收集设计基础资料的基础 上进行实地调查和核实，
①踏勘地形图所表示的地形、地貌的实际情况， 研究厂区自然地形的利用或改造方式以及
③厂区道路的布置要保证运输车辆和人员的 交通路线径直和捷短，尽量避免迂回交叉。
(2)
①严格遵守安全规范和安全标准的规定，其 中重点是防火；
②针对葡萄酒生产卫生要求高的特点，锅炉 房等有粉尘污染的建筑，应布置于主导风向 的下风侧，生产车间应布置在主导风向的上 风侧。
露天废旧物料堆场要远离生车间，最好用围 墙圈起。
厂址选择前期工作
为了避免建厂决策上的失误，提高建设投资 的综合效益，必须做好建厂的前期工作。前 期工作主要包括项目建议书、可行性研究报 告、计划任务书及初步设计几个阶段。厂址 选择工作是可行性研究的一个组成部分，可 行性研究报告一经批准，便成为编制计划任 务书的主要依据。
年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计_毕业设计
海南大学食品学院食品工厂设计题目：年产5000吨白葡萄酒工厂初步设计摘要在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上，借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验，设计了年产5000t白葡萄酒的工艺体系。
与传统工艺相比，该工艺更科学、更合理，除具有投资小、产出大、见效快的特点外，还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点。
具有科学性、先进性和可操作性。
关键词：白葡萄酒；工艺设计；产品方案；AbstractBased on the practical status of grape wine-making industry in China and using the matured experience of foreign wine-making industry For reference, the technical system of white grape wine with annul yield of 5,000 tons had been designed successfully. Compared with traditional techniques,the new system had the advantages such as low investment , high yield, energy-saving ,low labor intensity, and environmental protection etc. Besides, the system was scientific, advanced, and feasible. The produced waste residual and waste water were good fertilizer, which could realize sustainable utilization of agricultural resources.Key words :white grape wine ;technical design ;product plan;目录第一章绪论 (6)1.1概述 (6)1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展 (6)1.1.2 原料是葡萄酒酿造的关键 (8)1.1.3白葡萄酒的特点 (9)1.2 本课题研究的意义 (11)1.3设计内容 (11)1.3.1 项目概况 (11)1.3.2 设计任务书 (11)1.3.3 产品质量标准 (11)1.3.4 产品卫生标准 (11)1.3.5 产品用途 (11)1.4 产品方案 (12)1.4.1 生产规模及建设时间 (12)1.4.2主要原料规格 (12)1.4.3 生产品种及数量 (12)1.5 设计原则 (12)1.5.1工厂设计的原则 (12)1.5.2厂址选择的原则 (13)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (13)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (13)1.5.5厂址选择结果 (14)第二章工艺设计 (14)2.1 生产时间安排 (14)2.2工艺流程图 (14)2.3 工艺要点 (14)2.3.1葡萄 (14)2.3.3压榨 (15)2.3.4分离取汁 (15)2.3.5澄清 (15)2.3.6清汁 (15)2.3.7发酵 (16)2.3.8倒桶、储酒 (16)2.3.9过滤 (16)2.3.10冷处理 (16)2.3.11调配 (16)2.3.12装瓶前的过滤 (17)2.3.13装瓶、杀菌 (17)2.4物料衡算 (17)2.4.1生产周期 (17)2.4.2原料应用 (17)2.4.3葡萄汁的量 (17)2.4.5 陈酿原酒量 (17)2.4.6 稳定后处理原酒的量 (18)2.4.7 装瓶后成品的量 (18)2.4.8 出酒率 (18)2.4.9 二氧化硫的添加量 (18)2.4.10 蔗糖添加量 (18)2.5主要生产设备 (18)2.5.1 除梗机 (18)2.5.2 气囊压榨机 (19)2.5.3 发酵罐 (19)2.5.4 储罐（橡木桶） (19)2.5.5 螺杆制冷机组 (19)2.5.6 发酵罐控制器 (19)2.5.7 葡萄汁冷却器 (19)2.5.8酒瓶 (21)2.5.9设备选型 (21)2.6水电衡算 (22)2.6.1水衡算 (22)2.6.2电衡算 (23)第三章总平面布置 (24)3.1总平面设计的基本原则 (24)3.2总平面设计要符合厂址所在地区的总体规划 (24)3.3总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求 (25)3.4食品工厂总平面设计必须满食品工厂卫生要求 (25)3.5厂区布置要符合规划要求，同时合理利用地质、地形、水文等自然条件 (25)3.6总平面设计必须符合国家有关规范和规定 (26)第四章辅助工程 (26)4.1原料接收站 (26)4.2研发中心 (27)4.2.1研发中心的任务 (27)4.2.2研发中心的装备 (27)4.3品控中心 (27)4.3.1品控中心的任务 (27)4.3.2品控中心的组成 (27)4.3.3品控中心对土建的要求 (28)4.4仓库 (29)4.4.1意义 (29)4.4.2仓库类别 (29)4.4.3仓库面积的确定 (29)4.4.4果蔬原料库对土建的要求 (30)4.4.5成品库 (30)4.4.7仓库在总平面布置中的位置 (30)4.5工厂运输 (30)4.5.2厂内运输 (31)4.5.3车间运输 (31)4.6机修车间 (31)第五章食品工厂卫生、环保、安全设计 (31)5.1工厂卫生 (31)5.1.1厂址选择的卫生要求 (31)5.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (32)5.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (32)5.1.4车间防鼠设置 (33)5.1.5车间卫生室的卫生要求 (33)5.1.6食品仓库的卫生要求 (33)5.1.7人员个人卫生要求 (33)5.1.8原辅材料的卫生要求 (34)5.2环保 (34)5.2.1废水处理 (34)5.2.2废气处理 (34)5.2.3废弃物处理 (35)5.2.4环境绿化布置 (35)5.3安全 (35)5.3.1安全检查 (35)5.3.2防火、防暴、防毒 (35)第六章企业组织与劳动定员设计 (36)6.1企业组织设计 (36)6.2企业劳动定员 (36)第七章综合评价 (37)7.1社会效益分析 (37)7.2生态效益评价 (38)7.3综合评价 (38)结论 (38)参考文献 (38)第一章绪论1.1概述1.1.1 我国葡萄酒行业现状及发展近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计，采纳优质葡萄雷司令为原料发酵。
通过物料衡算、设备选型运算、水电汽耗的运算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。
在本设计中要紧包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等，把所学的设计知识运用于实际，查找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。
关键词葡萄酒工厂设计原料工艺运算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection名目摘要 ............................................................... 错误!未定义书签。
葡萄酒厂厂址选择与布置设计
01
ห้องสมุดไป่ตู้
02
03
04
葡萄破碎机
用于破碎葡萄，释放出葡萄汁 。
发酵罐
用于存放葡萄汁，进行发酵过 程。
压榨机
用于从葡萄中提取汁液。
过滤器
用于去除发酵过程中的杂质和 残渣。
灌装设备
灌装机
贴标机
封盖机
包装机
用于将葡萄酒灌入酒瓶 中。
用于在酒瓶上粘贴标签。
用于封盖酒瓶的瓶盖。
用于将酒瓶进行包装， 便于运输和销售。
投资回报期
预测投资回收所需的时间。
06 案例分析
成功案例一：法国波尔多地区的葡萄酒厂
地理位置
气候条件
波尔多地区位于法国西南部，拥有得天独 厚的自然条件，适合葡萄种植和葡萄酒生 产。
波尔多地区属于温带海洋性气候，温暖湿 润，有利于葡萄生长和成熟。
土壤条件
产业基础
该地区土壤类型为砾石和粘土，具有良好 的排水性和保水性，为葡萄生长提供了良 好的土壤环境。
波尔多地区葡萄酒产业历史悠久，拥有完 善的葡萄酒产业链和成熟的销售市场，为 葡萄酒厂的发展提供了有力支持。
成功案例二：意大利托斯卡纳地区的葡萄酒厂
01
地理位置
托斯卡纳地区位于意大利中部， 拥有丰富的自然资源和文化底蕴
。
03
土壤条件
该地区土壤类型为肥沃的砂质土 和石灰质土，有利于葡萄根系发
育和果实成熟。
葡萄酒厂厂址选择与布置设计
目录
• 厂址选择 • 厂区布局设计 • 设备与工艺流程 • 生产管理与质量控制 • 经济效益评估 • 案例分析
01 厂址选择
地理位置
01
02
03
靠近葡萄产地
食品工厂设计
28.26
60
K3
%
40.3
产品方案
此厂主要生产： 1、红葡萄酒 干红 酒精9~13% 2、白葡萄酒 干白 酒精9~13% 3、桃红葡萄酒 全年实际生产日数为250—300天，每天的 生产班次为1—2班，旺季为3班。设班产量 为10吨，每班人数80人。
班产量的确定
Q班=
Q k (3t旺 2t中 t淡)
总平面设计各项技术经济指标
项目名称 符号 单位 数量 23488 11200 3140 11050
厂区占地面积
A
㎡
㎡ ㎡ ㎡
建筑物与构筑物占 A1 地面积 道路占地面积 A2
可绿化地占地面积 A3
建筑系数： K1=A1/A
场地利用系数： K2=（A1+A2） /A 绿地率：K3=A3/A
K1
K2
%
(7)其他主要设备的选择
其他主要设备，如过滤设备、化验分析设 备等，国内基本可以满足。对于某些大型 企业或投资力量较强的企业，可以根据需 要，进口部分先进设备，以保证产品质量， 并提高生产率。
物料平衡图
（三）设备计算选型及车间布置
(1)原料接收设备的选择
原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除 梗、破碎及输送，其主要设备是除梗破碎 机。 除梗破碎机的用量要根据设备的生产能力 及使用季节葡萄原料的进料能力而定。国 产设备的生产能力一般15-20t／h，小型企 业选择一台即可；对于大型企业企业，可 设置两台或多台。
式中： k—设备不均匀系数 Q—年生产能力 t旺—旺季天数 t中—中季天数 t淡—谈季天数 将班产量定为10kg。
葡萄→分选 ↓ 破碎（果汁分离） ↓ 压榨→皮渣→发酵→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ SO2→ 葡萄汁 ↓ 低温澄清→沉淀→发酵→蒸馏白兰地 ↓ 酵母→控温发酵 ↓ 换桶 ↓ 葡萄原酒 ↓ 陈酿→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 调配 ↓ SO2→澄清→酒脚→蒸馏→皮渣白兰地 ↓ 冷处理→过滤除菌→包装 ↓ 葡萄酒
第三篇葡萄酒厂设计
项目建议书的主要内容
① ② ③ ④产品名称、 ⑤主要原料、电力、燃料、交通运输、
⑥ ⑦ ⑧初步的技术经济分析。
初步可行性研究
项目建议经有关单位选定之后，对于较为复杂的大型工 程项目，仅靠机会研究还不能取舍。还需进行初步可行 性研究，进一步判别拟定项目是否具有生命力，逐步明 确投资决策，
①分析机会研究结论，并在详细分析资料的基础上做出
的生产能力；销售预测、价格分析；产品的竞争能力和 进入国际市场的前景；建设项目的生产规模、产品方案；
可行性研究的内容
(3)资源、原材料及能源条件研究
结合工程项目所在地区的生态条件，研究 该地区的葡萄资源状况；研究原材料、辅 料、电力、燃料及水的用量和供应来源； (4)建厂条件和厂址选择
根据建设项目的生产技术要求，在指定的 建设区域内，对建厂的地理位置、气象、 水文、地质、地形、地貌和社会经济现状 进行调查研究，收集基础资料；了解交通 运输及水、电的供应点位置和供应状况；
⑦作为环境保护部门审查建设项目对周 围环境影响的依据；
⑧作为向当地政府和规划部门申请建设 执照的依据。
三、可行性研究的阶段划分
可行性研究工作一般分为四个阶段， 机会研究 初步可行性研究 可行性研究 评价和决策 各研究阶段的目的、任务、要求都有所
不同，如果任何一个阶段只要得出不可 行的结论，就不再进行下一阶段的研究， 这样可以避免人力、物力、财力的浪费。
可行性研究的内容
(5)工艺技术方案研究 根据建设项目的生产规模和产品方案，研
究确定工艺技术思想、工艺技术路线、主
(6)工程设计方案研究 研究确定工程项目的设计范围；进行总平
面和交通运输设计；进行主要生产车间的
(7)环境保护研究 包括对环境状况的调查，“三废”治理及
年产1000吨红葡萄酒生产设计
年产1000吨红葡萄酒生产设计1.产品简介红葡萄酒是由葡萄汁 (浆) 发酵酿制的饮料酒，它除了含有葡萄果实的营养外，在发酵过程中还会产生有益成分。
研究证明，红葡萄酒中含有200多种对人体有益的营养成分，其中包括糖、有机酸、氨基酸、维生素、多酚、无机盐等，这些成分都是人体所必需的，对于维持人体的正常生长、代谢是不可或缺的。
红葡萄酒中含有丰富的单宁酸，可预防蛀牙及防止辐射伤害。
饮用葡萄酒对女性有很好的美容养颜的功效，可养气活血，使皮肤富有弹性；红葡萄酒中还含有较多的抗氧化剂，能消除或对抗氧自由基，所以具有抗老防病的作用，经常饮用还可预防老年痴呆；特别是红葡萄酒中所含的酚类物质－白藜芦醇，它具有抗氧化、防衰老、预防冠心病、防癌抗癌的作用。
每天适量饮用红葡萄酒者，心脏病死亡率是不饮酒者的30%，患痴呆症和早衰性痴呆症的概率为不饮酒者的25%。
葡萄皮中含有的白藜芦醇，其抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好，这种成分可以防止正常细胞癌变，并能抑制癌细胞的扩散。
红葡萄酒正是由葡萄全果酿制的，故是预防癌症的佳品。
最新关于这个有益化合物的研究表明，白藜芦醇可能还具有预防肥胖的作用。
红葡萄酒必须由红葡萄来酿造，品种可以是皮红肉白的葡萄，也可采用皮肉皆红的葡萄，其红色均来自葡萄皮中的红色素，而绝不可使用人工合成的色素。
酒色分为深红，鲜红，宝石红等，用葡萄果实或葡萄汁，经过发酵酿制而成的酒精饮料。
在水果中，由于葡萄的葡萄糖含量较高，贮存一段时间就会发出酒味，因此常常以葡萄酿酒。
葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。
红葡萄酒由于色泽喜庆，更是人们喜欢的葡萄酒之一。
2.年产 1000 吨红葡萄酒生产工艺红葡萄酒酿造[1]，是将红葡萄原料破碎后，使皮渣和葡萄汁混合发酵。
在红葡萄酒的发酵过程中，将葡萄糖转化为酒精的发酵过程和固体物质的浸取过程同时进行。
通过红葡萄酒的发酵过程，将红葡萄果浆变成红葡萄酒，并将葡萄果粒中的有机酸、维生素、微量元素及单宁、色素等多酚类化合物，转移到葡萄原酒中。
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万元
流动资金
百元销售收入占用流动资 金
劳动定员
万元 元/百元
人
数量 6000 6000
备注
18906 5087.5 11498.5
23.19
168
酿造期临时用工40人
指标 全年工作天数
葡萄 二氧化硫 果胶酶
蔗糖 膨润土
煤 水 电 年总成本 年销售收入
年利税
年利润 投资回收期
单位 天
吨/年 升/年 千克/年 吨/年 千克/年 吨/年 M3/年 Kwh/年 万元 万元/年
2000-2009年全国葡萄酒产量
产量 100 （万吨） 80
60 40 20 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
年份
3、 产品规模及产品方案
3.1产品规模
年产蛇龙珠干红6000吨
3.2产品方案
以四川省攀枝花仁和市平地镇迤沙拉村葡萄沟收购而来的蛇龙珠作 为原料，利用低温缓慢、CO2浸渍发酵生产干红葡萄酒。设计年产量 为6000吨葡萄酒。每年工作日为250天，一条生产线生产，两班倒。
按工艺要求，葡萄酒的原 料为100%新鲜的优质葡萄，葡 萄用量为9106.7吨。其糖度为 196g/L，按正常工艺操作，酿 成的酒的酒精度为11.0 %vol～12.0 %vol，国家的标 准要求。
原辅料
单位
蛇龙珠葡萄 吨/年
二氧化硫
升/年
蔗糖
吨/年
果胶酶
千克/年
膨润土
千克/年
用量 9688.5 7588.9 182.134 273.2 1628.4
2.2市场及市场预测
中国的葡萄酒市场潜力非常大。 2010 年 1 月—8 月，中国葡萄酒 产量为 63.59 万千升，同比增长 15%；2010 年 1 月—9 月，葡萄 酒进口量为 20.18 万千升，同比 增长了 67%。这种持续增长的趋势 和不断成长的市场潜力，犹如一块 巨大的磁石，吸引了新旧世界葡萄 酒国家竞相进入中国开拓市场。随 着国外葡萄酒不断递增式的涌入和 中西方葡萄酒文化的碰撞与交流， 进一步激活了中国葡萄酒市场。
价格（万元） 4565.1 6.075 133.868 54.65 8.142 810 3240 425 810 675 地下水 200 66.6 10994.435
8、项目厂址选择及建厂条件
综合各种因素，初步选定厂址为攀枝花仁和市平地镇迤沙拉村。位于108 国道旁，有是攀枝花的旅游景点，交通方便，原料购买方便，环境清新， 无污染。
20
300M3
1
2130T/H
20
20t/h
30
20T/H
1
10 M2
1 1500-2000p/h
1
0.8 1 10
0.4 30 0.35 6
16 1 200 12 30 0.35 6
进口 国产 进口 国产 进口 国产 国产
全自动包装机 总计
1
40-60箱/H
5
5
国产
1087.5
7、 主要原料消耗
万元/年
万元/年 年
数量 250 9106.7 7588.9 273.2 182.134 1628.4 5000 12226.03 1110000 18906 64800
26240
19654 5
备注 酿造生产期30天
不含税 平均利税 平均利润(不含建
设期) 含建设期2年
2、市场及市场预测
2.1建设的必要性
5.2水电衡算
用水处 冲洗地坪用水
水用量 用量（t） 56.25
清洗设备用水
143.4
宿舍用水
20.48
办公室用水 食堂用水 其它用水
0.86 5.04 12000
总计
12226.03
电用量
用电器名称
用量（kw）
卧式除梗破碎机 8.0
气囊压榨机
11
螺杆制冷机组
4.5
洗瓶机 灌酒机 全自动包装机
4.5 7.35 1.62
• 建厂条件：包括自然条件和经济条件
攀枝花有优良的气候条件，攀枝花市年积温超过4500℃，年平均降雨量 为900－1000 毫米，是国内少有的适宜种植酿酒葡萄的地区，区内可开 发种植葡萄的土地面积在2000 公顷以上。因此可在建厂周围利用荒地， 大规模种植优良品种的葡萄，在如此气候下种植的葡萄必定是葡萄酒酿 造的绝佳原料。 攀枝花经济条件好，贷款方便。
装罐：原料倾斜送入，装满后，加SO2，从罐底部通入3倍—4倍的 CO2。破碎原料与整粒原料一层一层地相间加入（破碎原料与整粒原 料的比例应低于15%）。 CO2浸渍：最佳温度为30℃—35℃；
分离压榨：在30℃条件下需要8天；在20℃条件下需要15天，酿造红 葡萄酒一般不少于8天，有时可达18天—21天。
板框滤机
2.2
皮带输送机
7.5
总计
42.17
6、 主要设备选型
名称 除梗破碎机 气囊压榨机
发酵罐 板框过滤机
数量 2 2 36 1
规格 30T/H 20T/H 80M3
单价（万） 总价（万）
30
60
15
30
20
720
7
7
备注 进口 进口 锥底 国产
储罐 螺杆制冷机组
螺杆泵 离心泵 硅藻土过滤机 洗瓶机 灌装机
原料名称 蛇龙珠葡萄 亚硫酸 果胶酶 白砂糖 膨润土 酒瓶 塞子 标签 胶帽 葡萄酒箱 水 煤 电 总数
消耗量（吨/年） 9106.7 6.075 0.2732 182.134 1.6284 810 万个 810 万个 810 万个 810 万个 135万个 12226.03 5000 1110000kwh
品酿葡萄酒股份有限公司
1、项目概述
1.1项目名称、主办单位名称和法人代表
项目名称：年产6000吨干红葡萄酒的葡萄酒股份有限公司 主办单位名称：品酿葡萄酒股份有限公司 法人代表：
1.2 编制依据和原则
1.3 研究结论
1.4主要技术经济指标表
指标 蛇龙珠干红
单位 吨/年
蛇龙珠干红
吨/年
总投资
万元
品生产工艺
利用低温缓慢、CO2浸 渍发酵生产葡萄酒；
4.2工艺流程
蛇龙珠干红葡萄酒的 生产工艺流程如右图
4.3采用的工艺技术
利用低温缓慢、CO2浸渍发酵生产葡萄酒； 工艺流程 ：
完好的葡萄——装入CO2浸渍罐——CO2浸渍——分离压榨——AF（酒 精发酵）——MLF（苹果酸—乳酸发酵）——贮藏
CO2浸渍结束后，自流汁与压榨汁混合后进行酒精发酵和MLF；压榨 和分离过程应尽快进行，防止氧化；根据需要确定是否加糖及其比例； 控制发酵温度，一般为18℃—20℃，防止香味的损失；MLF后，结合 转罐、加入SO2。
5、 工艺设计
5.1物料衡算
5.1.1生产周期 前酵期5～7d ，后酵期为
20～30d （在储酒罐内完成）， 整个生产期为一个月（30天）， 设计按发酵五次计算，储酒期 5个月～2年，生产能力6000t。 5.1.2原料应用