冬期施工质量保证措施(最新版)
冬期施工质量保障措施
冬期施工质量保障措施冬季施工质量保障措施一、引言冬天是建筑施工中的一个特殊季节，由于低温、湿度大、天气变化快等特点，施工质量和工程安全难以保证。
因此，必须采取一系列的措施来保障施工质量。
本文将从材料选用、设备保养、施工组织、人员培训、安全防护等方面分析冬季施工质量保障措施。
二、材料选用1.选用适宜的材料冬季施工中，由于低温的影响，材料的性能常常会受到一定的影响。
因此，在选用材料方面应考虑到低温环境下的特殊性。
例如，选用低温环境下耐寒性好的水泥、混凝土，以免影响材料的强度和稳定性。
2.保温隔热材料的使用在寒冷的冬季，为了保持施工现场的温度，可以选用保温隔热材料，如保温棉、保温板等。
这些材料可以在施工现场的墙体、屋顶等部位使用，以达到保温的效果。
三、设备保养1.设备加热保暖冬天的低温对设备的运行会产生一定的影响，因此，在施工现场上应保证设备的加热保暖。
例如，可以为设备安装加热设备，如电热毯、电热丝等，以保证设备的正常运行。
2.设备定期保养冬季施工中，由于天气的寒冷，设备的负荷会增大，容易导致设备的故障。
因此，在施工过程中要定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
四、施工组织1.合理安排施工进度冬季施工中，由于天气的不稳定，施工进度容易受到一定的影响。
因此，在施工之前，要根据当地的气候情况，合理安排施工进度。
避免在恶劣天气下施工，以免影响施工质量。
2.密封封闭施工现场为了保持施工现场的温度，可以对施工现场进行密封封闭。
例如，在施工现场的临时围墙、楼板上覆盖防水材料，保持施工现场的温度和湿度。
3.加强现场管理冬季施工中，由于天气的寒冷，工人容易感到不适，从而影响施工质量。
因此，要加强对施工人员的管理，提高他们的工作积极性和责任心。
同时，要做好对施工现场的监督，及时发现并解决问题，确保施工质量。
五、人员培训1.加强技术培训冬季施工中，由于施工条件的变化，施工人员需要掌握相关的技术知识，以应对相应的情况。
冬季施工保证措施
冬季施工保证措施
1、对作业人员进行就业前和入寒前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在低温条件下作业。
2、低温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
3、积极与当地气象部门联系，尽量避免在低温天气进行大工作量施工。
4、对低温作业者，供给足够的防寒劳保用品。
5、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较低的条件下，适当调整作息时间，早上上班迟些、晚上下班早点的工作作息时间。
6、改善宿舍，职工生活条件，确保防寒防冻物品及设备落到实处。
7、根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。
8、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
9、在低温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当注意养护，以确保工程质量。
10、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因低温天气，而影响工程质量。
11、根据现场情况编制详细的冬季施工方案，对各相关管理和专业人员进行冬季施工技术交底。
12、按冬季施工要求对施工进行控制。
施工措施须经监理、建设
单位批准后方可实施。
13、加强冬季施工的安全防护工作，做好施工现场的防滑工作。
在楼层和脚手架上作业时，必须将积雪和冰冻清除干净。
14、充分做好钢筋接头焊接前的清理工作，适当增加焊接接头的预留长度，延长加热时间，采取保温措施延缓接头的冷却速度，以防脆断。
冬季施工保证施工质量措施
冬季施工保证施工质量措施随着冬季的来临，施工过程中的冷冻、雨雪等气候条件给施工质量带来了一定的挑战。
为了保证施工过程中的安全和质量，我们需要采取一系列的措施来解决这些问题。
一、对施工现场的保温措施1. 封闭施工现场，减少冷风吹进施工区域的可能性。
可以利用篷布、帆布等材料围挡施工区域，阻止冷风的进入。
2. 利用临时加热设备对施工现场进行保温。
可以使用电暖器、燃气加热器等设备提供临时供暖，确保施工人员在舒适的温度下工作。
3. 增加施工现场的采光设备，增加阳光的照射，提高施工区域的温度。
二、对施工设备和材料的保温措施1. 对液体材料进行加温处理，确保其流动性和使用效果。
可以利用专业的保温罩、加热带等设备对液体材料进行加温，并及时监控温度，避免过热或过低温度引起的问题。
2. 对混凝土施工过程中的保温措施，可以在施工现场增加临时的保温棚，利用保温材料对混凝土进行保温，防止其受到低温的影响。
3. 对机械设备进行保温处理，避免因低温导致设备故障或产生质量问题。
可以利用保温材料对机械设备进行包裹，减少受冷风影响的可能性。
三、保证施工人员的安全和质量1. 提供必要的防寒装备，如冬季工作服、防寒手套、防滑鞋等，确保施工人员在低温环境下的安全和舒适。
2. 严格执行施工操作规范，加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们对冬季施工安全和质量保障的认识。
3. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，并进行必要的保养和维修。
四、加强与监理、业主的沟通与协调1. 与监理单位和业主积极沟通，协商并制定冬季施工方案和质量控制措施，确保双方的需求和要求得到满足。
2. 及时向监理单位和业主汇报施工进展和效果，积极解决施工过程中的问题和困难。
五、监测和评估施工质量1. 在施工过程中加强对质量的监测和评估，利用先进的检测设备对施工质量进行把关，及时发现问题并采取修复措施。
2. 完善质量记录和报告制度，对施工质量进行全面记录和汇总，为后续施工和验收提供可靠的依据。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施
1、冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。
严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。
8、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，，发现异常及
时通知有关人员采取有效措施。
9、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
10、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每4小时测量一次，每次不少于3 分钟。
混凝土冬季施工质量保证措施
混凝土冬季施工质量保证措施一、质量保证措施1、混凝土冬季施工受冻临界强度应满足下列要求：采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计强度标准值的30%。
此工程由于具有抗渗要求，临界强度应为设计标准值的50%。
2、冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准及设计要求，应有产品合格证。
3、混凝土试块制作时亦要防冻，在温度较低时，应在试块制备之后以及拆模养护过程中要放入筏板养护层内，保证与工程同条件养护。
标准养护试块在制作后，拆模前禁止受冻。
4、在浇筑筏板大体积混凝土前1d，在基坑周边每隔6m设一个汽油筒做成的火炉，以提升基坑内的温度。
火炉外侧沿基坑四周用彩条布设2米高围挡，以减少基坑内因风的影响造成热量的散失，以保证筏板周围环境的温度不低于5℃。
5、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
6、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，则必须选择最短的混凝土运输路线，并减少混凝土的装卸次数。
7、在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
8、浇筑大体积基础混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。
9、因为完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载和动力荷载的作用。
10、主塔楼大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采用加热养护前，温度亦不应低于2℃。
主塔楼混凝土分层浇筑过程中，如夜间温度降至0度或者遇大风天气时，需在基础完成部位的表面覆盖塑料薄膜加防寒毡，如遇降雪，需用彩条布覆盖已完成部位和未浇筑的部位，再次浇筑该部位时再掀开彩条布，并注意不得将彩条布上的积雪抖落到基坑中，在混凝土第一次初凝后，积雪融化前将就积雪清除。
主塔楼核心筒墙最厚的位置有1000mm和900mm，此处竖向构件属重要受力构件，冬季施工期间应重点考虑养护，养护方法为在模板外侧外挂两层麻袋或一层棉被，墙根和转角部位需重点覆盖。
冬期雨期施工保证措施
冬期雨期施工保证措施冬期和雨期是施工工程中常见的恶劣天气条件，对工程施工和工期进度造成很大的影响。
因此，在冬期和雨期进行施工时，必须采取一系列的保证措施，以确保施工的顺利进行。
下面将详细介绍冬期和雨期施工保证措施。
1.冬期施工保证措施：（1）保证现场供暖：在冬季低温环境下施工，要确保施工现场供暖，保持适宜的温度。
可以采用电暖器、燃气暖风机等供暖设备，以确保工地的施工人员能够保持良好的工作状态。
（2）保证道路及场地畅通：冬季易出现道路结冰、积雪等情况，给工程运输带来困难。
因此，需要对施工道路进行除冰、除雪等处理，确保道路畅通。
同时，对工地场地也要进行除雪处理，以确保安全施工。
（3）冬季混凝土施工：冬季低温环境下混凝土施工存在凝固时间长、强度发展慢等问题。
可以采取加热混凝土原材料、使用保温措施等方式，确保混凝土施工的质量和进度。
2.雨期施工保证措施：（1）做好排水工作：雨季施工面临的最大问题是水，需要做好现场排水工作，确保工地及周围环境的排水不受阻碍。
对工地降水量较大的区域，可以设置临时排水设施，以确保施工现场的排水顺畅。
（2）利用防水材料：在雨季施工中，需要加强对施工现场的防水处理。
可以使用防水涂料、防水胶带、防水膜等材料对施工现场进行防水处理，以避免雨水对施工质量的影响。
（3）临时棚顶搭建：对一些需要在雨季施工的区域，可以搭建临时棚顶，避免雨水直接影响施工现场。
临时棚顶可以由防水材料搭建，以确保施工现场的安全和施工条件的改善。
3.其他保证措施：（1）调整施工进度：在冬季和雨季进行施工时，可以根据天气情况及时调整施工进度。
可以对施工计划进行合理安排，避开恶劣的天气，以确保施工质量和工期进度。
（2）加强施工质量管理：在恶劣天气条件下进行施工，容易出现一些质量隐患。
因此，需要加强对施工质量的监管和控制，确保工程质量符合规范要求。
（3）保证施工人员安全：在冬季和雨季施工时，施工人员易受到低温和降雨天气的影响，容易发生事故。
冬季施工质量、安全保证措施
一、冬季施工质量保证措施1、管理措施1）对职工应进行冬季施工的教育。
2）每天要专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排地下MEP预埋施工、混凝土工程施工、回填土施工、钢结构施工及主题施工等。
3）冬季施工，做好充分的备料工作，确保工作持续进行。
如保温塑料膜，玻璃丝棉保温被、草帘被等。
4）对影响施工的运输道路，冬季施工前进行必要的改善、整修和加固。
对于料场应设在地势较高处，并采取防冻措施。
5）在冬季施工，对施工人员配备必要性防冻劳保用品。
6）加强管理，及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好冬季施工安排。
2、组织措施项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
1）成立以项目经理为第一责任人的施工现场的冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。
2）项目部在冬施前组织技术、工程、安全、临电、临水、材料、机械、行政、消防保卫等相关人员进行冬季施工技术交底。
3）项目部冬季施工领导小组的相关人员对施工队相关人员进行冬季施工的培训教育，并留存教育记录。
3、冬季施工质量检查要点及其他保证措施3.1 冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：1）混凝土用水加热温度；2）混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；3）混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点4次；4）混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。
3.2 冬季施工机械管理措施1）吊物时看不清信号不准起吊，5级风以上不能进行高空作业和吊车吊装作业。
冬期施工期间对各种机具进行保温，随时消除冰雪，防止锈蚀。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工安全质量保证措施一、加强施工现场管理1.按照施工计划和标准，合理安排施工队伍和施工面积，并设置施工专区，确保施工现场的秩序和安全；2.加强对施工人员的培训和教育，提高他们的安全意识和技能，确保施工操作符合相关规范；3.加强设备、材料和施工工艺的检查和验收，防止使用不合格的材料和设备；4.搭建防护设施，如安装防护栏、安全网等，确保施工现场的安全；5.定期检查施工现场的环境条件，如温度、湿度等，确保施工环境符合要求。
二、加强施工作业安全措施1.在低温环境下施工时，要确保施工人员的体温适宜，提供保暖设备，预防感冒和其他寒冷相关疾病；2.对于需要进行高空作业的项目，要设置安全防护措施，如设置安全网、安全绳等，防止发生高空坠落事故；3.对于需要进行电焊、切割等火源作业的项目，要加强火源控制和安全防护，防止火灾事故的发生；4.对于需要进行起重作业的项目，要加强吊装工具和设备的检查和维护，确保起重作业的安全进行；5.对于需要进行爆破作业的项目，要加强危险源控制和安全防护，确保爆破作业的安全进行。
三、加强施工质量控制1.在施工前，要制定详细的施工方案和施工工艺，对每个工序进行合理安排和控制；2.加强对建筑材料的选择和验收，确保选用合格的材料，并对施工过程中的材料进行抽样检测；3.加强对施工质量的监督和检查，及时发现并纠正施工中的质量问题；4.加强施工过程中的质量记录和档案管理，确保施工质量的可追溯性；5.定期进行质量检查和评估，对施工质量进行综合评价，及时采取纠正措施。
四、加强施工安全质量宣传和教育1.制定冬季施工安全质量宣传计划，通过宣传横幅、宣传画册、宣传视频等方式，向施工人员宣传安全和质量知识；2.开展安全质量培训和演练活动，提高施工人员的安全技能和应急能力；3.加强与相关单位和部门的沟通和配合，共同推动冬季施工安全质量保证工作；4.定期召开安全质量例会，及时总结经验和问题，提出改进措施；5.对施工人员进行表彰和奖励，激励他们重视施工安全和质量。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1.随时检查和维护设备：寒冷的气候容易对施工设备造成损坏，因此需要定期检查和维护设备，确保其正常运转。
特别是大型机械设备，如吊车、混凝土搅拌机等，会直接影响到施工的质量和进度。
2.温度控制：在低温条件下，水泥的凝结时间会延长，容易引起冻害和开裂。
因此，需要严格控制水泥混凝土的温度，通过加热混凝土搅拌机和投料斗等方式保持混凝土的最佳施工温度。
3.防冻保温措施：对于寒冷地区的施工，重要的一项措施就是采取有效的防冻保温措施。
比如，在施工过程中使用加热器和毡布等方式进行保温，确保施工材料不受冻害。
4.施工道路的处理：在冬季施工中，道路结冰是常见的问题。
施工单位需要及时进行除冰作业，保证施工现场和运输道路的安全，也方便材料的运输和施工工艺的实施。
5.稳定土地条件：寒冷气候下地面的冻融作用会对土壤和基础构造物产生一定影响。
为了保证工程的稳定性和质量，需要采取相应措施，如加强土壤的压实和防冻控制，以确保基础的稳定性。
6.防水措施：冬季降雨较少，但温度低，地下水位较高，为了保证施工质量，需加强防水措施，尤其是对于基础、地下室等易受地下水侵入的部位，要加强防水层的施工，避免渗水问题。
7.管理施工现场：寒冷天气下，施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，增加了工人的施工难度和安全风险。
因此，需要加强现场管理，及时清除积雪，保持施工现场的整洁和安全。
总之，冬季施工质量保证措施是为了克服寒冷气候对施工质量产生的不利影响，保证工程质量和进度的执行。
施工单位应根据具体情况和项目要求，制定合理、科学的施工质量保证措施，并严格实施，确保施工质量符合标准要求。
冬期施工质量保证措施
冬期施工质量保证措施
1、砼单方水泥用量不小于360kg/m3。
水灰比小于0.6。
对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。
2、砼浇筑严格按施工组织设计流水段划分进行，并且准确计算每日砼工作量，确保施工缝位置正确。
3、砼强度增长初期养护最低温度不低于5℃，拆模后的砼表面温度与环境温度差大于15℃时及时采用保温材料覆盖养护。
4、砼测温延续时间的确定：测温采用双控法，即测温时间不少于7天，同时砼温度与环境温差小于20℃时，方可停止测温，并逐步拆除保温材料。
测温记录要真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。
5、冬期施工阶段值班日记及施工日志详细记录以下内容：
砼浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，砼入模、养护温度，外加剂品种、掺量，保温覆盖材料类型及层数，砼养护时间，拆模强度等情况。
6、冬期施工严格执行“三令一制”，即砼浇灌令、拆模令、撤除保温令。
7、根据工程施工情况制定冬期施工专项应急预案，针对气候异常、气温遽降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施，防患于未然，确保工程冬期施工顺利进行。
冬季施工质量保障措施
冬季施工质量保障措施
1、冬季施工温度监管措施
冬季施工测温按照冬季施工测温办法进行布置测温点和测温工作，由专人负责，项目部质检员随时掌握保温棚内温度。
温度监测后如发现温度低于养护要求,立即查找原因增加保温层厚度,增加暖风机数量。
2.冬期施工试块管理
冬期混凝土试块取样组数大于两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，其他各组用于检验拆模强度；另一组用于混凝土同条件养护28天再转入标样28天的强度值f-28+28o
3、商品混凝土质量保证措施
工程主体结构采用C40、C35P8、C35混凝土。
对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，须采取保温防护措施。
在混凝土冬季施工期间对供应混凝土的搅拌站及时的提出对原材料、外加剂即到达现场时的混凝土温度等技术要求，以保证混凝土的工程质量。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工质量保证措施一、冬季施工质量保证原则1、根据工程施工进展情况，确定冬季施工的的具体工程项目、数量和内容，制定针对性和操作性强的冬季施工质量管理方案，及时组织现场有关管理人员进行冬季施工培训，提高管理人员、作业人员的质量意识。
本项目冬季施工内容主要涉及钢结构工程、土方及支护工程、二次结构工程。
2、冬季施工专项方案内容贴近工程实际，施工前做好各项技术交底工作，项目部及监理单位严格对专项方案进行审查，对存在不能适应冬季施工要求的问题，应及时进行修改或与有关单位研究解决。
3、严格控制冬季砌筑工程量，制定防冻保护措施，施工时砂浆温度不应低于5℃,不具备保护条件的，一律严禁施工。
施工现场认真做好施工现场临时设施、供水管道的保温、维护工作，为冬季施工提供可靠保障。
4、项目部派专人密切关注气象变化趋势，指定专人负责搜集、整理气象资料，并根据实际施工情况及时调整工程施工组织计划，以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气，坚决杜绝因气温骤降引发工程质量问题，确保冬季施工正常进行。
现场浇筑混凝土避开低温时段，原则上连续5 日室外平均气温达到5℃以下时，不得进行混凝土作业。
5、冬季施工前对本项目进行一次全面细致的检查，督促施工现场深入落实冬季施工措施的准备工作，提前排查各类质量隐患。
1.1模板工程本方案涉及模板工程为二次结构及电缆沟施工。
1、支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，并刷脱模剂，模板不准浇水。
2、冬期施工，模板拆除应需达到设计要求强度后，提交拆模报告，混凝土强度报告进行拆模申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度。
拆除模扳时，若发现混凝土有冻害现象，立即暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
3、对已拆除模扳的混凝土，采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。
1.2 混凝土工程本方案涉及混凝土工程为二次结构及电缆沟施工。
冬季施工质量安全保证措施
冬季施工质量安全保证措施冬季施工对于施工质量和施工安全提出了更高的要求，以下是冬季施工质量安全保证措施的一些建议：1.提前准备：在冬季施工前，应提前进行施工准备工作，包括检查施工现场的基础设施、材料储备等，并确保所有设备和材料能够适应低温环境。
2.设定施工时间表：在冬季施工中，由于天气的不确定性，施工时间可能会受到影响。
因此，要合理安排施工时间表，避免因天气原因导致工期延误。
3.保证人员安全：冬季天气寒冷，工人在室外工作时容易受到寒冷的侵袭，因此要给工人提供必要的保护设备，如冬季工装、防滑鞋、防寒手套等，确保工人能够在安全舒适的环境下进行工作。
4.考虑施工材料的特性：冬季天气寒冷，施工材料的特性会发生变化。
例如，混凝土在冷天中凝固时间会延长，因此要调整混凝土的配比，添加加速剂等，确保混凝土的质量。
5.加强环境保护：冬季施工中，由于天气寒冷，大气污染物更易在空气中停留，影响空气质量。
施工方应加强环境保护意识，采取措施减少施工过程中的污染物排放，如使用无污染的建筑材料、控制工地扬尘等。
6.控制施工过程中的温度：在冬季施工中，要控制施工现场的温度。
对于需要高温施工的工程，可以采用设备加热的方式提供必要的温度；对于对施工材料有温度要求的工程，要控制材料储存的温度，避免材料受到冷冻而影响施工质量。
7.加强施工过程中的监控和检查：冬季施工中，要加强对施工过程的监控和检查，及时发现和解决施工中出现的问题。
同时要加强与监理单位和设计单位的沟通和协作，确保施工质量和施工安全。
8.做好防风保暖工作：冬季施工中，要注意防风保暖工作。
例如，要加强对施工现场周边的风速和风向的监测，根据实际情况设置遮风墙或增加保温材料等，以减少寒风对施工作业的影响。
9.定期清理积雪和冰凌：在冬季施工中，要定期清理施工区域内的积雪和冰凌，以免积雪和冰凌的增加导致施工区域安全隐患的出现。
10.做好联络和应急工作：在冬季施工中，要加强施工现场和施工管理人员之间的联络工作，及时了解施工进展和可能出现的问题，并做好相应的应急工作。
冬期施工质量保证措施
冬期施工质量保证措施冬季施工由于气温低、天气寒冷，对建筑施工的质量及进度造成了很大的影响。
如何在冬季施工中保证施工质量，确保工程的顺利进行，是施工单位必须要重视的问题。
以下是一些冬期施工质量保证措施：1.加强施工管理：在冬季施工中，需要加强对施工人员的管理，提高施工工人的施工技能和施工意识，确保施工过程中的质量安全。
同时，对施工现场的管理也要进行加强，保持施工现场的整洁和安全。
2.加强施工设备的维护与保养：冬季气温低，容易对施工设备造成损害，因此必须加强对施工设备的维护与保养。
及时检查设备的工作状态，确保设备的正常运转，以提高施工效率和质量。
3.施工材料的保温措施：冬季施工中，一些建筑材料（如混凝土、砂浆等）会受到低温的影响，影响其施工性能和质量。
因此，在冬季施工中，需要对这些材料进行保温处理，保证其正常使用。
4.保证施工环境的温暖：冬季施工中，施工环境的温度对施工质量有很大的影响。
可以采取一些措施，如在施工现场搭建临时棚屋，加热施工区域，保证施工环境的温暖，提高施工质量。
5.加强施工工艺的调整：在冬季施工中，一些施工工艺需要进行调整，以适应低温环境。
例如，在混凝土施工过程中，可以适当调整水泥、砂浆的配合比例，以提高混凝土的抗冻性能。
6.加强施工监督与检查：在冬季施工中，施工单位应加强对施工质量的监督与检查。
及时发现和解决施工过程中的问题，保证施工质量的稳定和可靠。
7.加强施工工人的安全教育：冬季施工中，施工工人的安全意识和防寒保暖意识需要得到重视。
施工单位要加强对施工工人的安全教育，提醒他们注意施工现场的安全和自己的身体健康。
8.合理调整施工进度：在冬季施工中，由于气温低、天气寒冷，施工进度可能会受到影响。
因此，施工单位需要合理调整施工进度，确保施工质量和进度的相对平衡。
以上是冬季施工质量保证措施的一些建议。
根据具体的工程情况和冬季气候条件，施工单位可以综合运用这些措施，确保冬季施工的质量和进度，实现工程的顺利进行。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施在冬季施工中，由于天气寒冷、湿度大等因素的影响，施工质量容易受到影响。
为了保证工程质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个方面详细介绍冬季施工质量控制措施。
一、材料的质量控制1.1 选择合适的材料：冬季施工中，需要选择耐寒、耐湿的材料，以确保施工质量。
1.2 保证材料质量：在冬季存放材料时，要注意防潮、防冻，避免材料受潮、结冰影响使用。
1.3 定期检查材料：定期检查材料的质量，发现问题及时处理，避免影响施工进度和质量。
二、施工工艺的控制2.1 合理施工顺序：冬季施工要合理安排施工顺序，避免在低温、湿度大的情况下进行关键工序。
2.2 保证施工环境：在施工现场设置临时保温措施，保证施工环境温度和湿度在适宜范围内。
2.3 加强施工监管：加强对施工过程的监管，确保施工按照规范进行，避免质量问题。
三、设备的维护保养3.1 定期检查设备：设备在低温环境下容易受损，需要定期检查设备的运行状态，及时维护保养。
3.2 保证设备正常运转：在冬季施工中，要确保设备正常运转，避免因设备故障导致施工质量问题。
3.3 设备保温措施：对于易受低温影响的设备，要设置保温措施，保证设备正常使用。
四、人员的培训和管理4.1 培训人员：冬季施工中，要对施工人员进行相关培训，提高他们的专业技能和安全意识。
4.2 安全防护：加强对施工人员的安全防护，提供保暖设备和安全装备，确保施工人员在安全的环境下工作。
4.3 严格管理：加强对施工人员的管理，规范施工行为，确保施工质量和安全。
五、质量监督和检验5.1 定期检查：对冬季施工过程进行定期检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
5.2 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工符合规范要求。
5.3 质量监督：加强对施工质量的监督，及时发现和解决质量问题，确保工程质量达标。
综上所述，冬季施工质量控制需要从材料、工艺、设备、人员和监督等多个方面进行全面控制，只有做好每个环节的质量控制，才能确保工程质量和安全。
冬季施工保障措施
冬季施工保障措施当连续5天平均气温低于5℃时，即进入冬季施工。
根据天津气象台历年的统计资料，11月中旬至次年3月中旬为天津地区冬季施工期。
天津地区寒冷且风大，冬施持续时间长，为顺利开展冬季施工，保障冬季施工期间的施工质量及安全，特针对此工程组织专项保证措施。
一、施工部署项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作，具体人员组成及分工见下表。
冬季施工领导小组分工如下：（1）项目领导：全面负责项目的冬期施工领导工作。
（2）项目生产副经理：主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作。
（3）项目技术总工：负责项目冬施期间的技术保障，有关技术问题的处理。
（4）安全总监：全面负责现场的各项安全事项。
（5）工长：混凝土浇筑后的保温养护工作；模板的保温工作。
（6）质检员：全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况。
（7）测量员：工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查。
（8）材料员：负责冬期施工物资的采购、保管。
（9）机电工长：负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修。
（10）试验员：负责每日测温以及施工中的取样送检工作。
二、施工准备工作1、技术准备（1）施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。
施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；（2）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期；（3）进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；（4）测温工作、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。
2、现场准备（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场；（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧；（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢；（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温,同时外挂草帘挡风；（5）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施；（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
冬季施工安全质量保证措施(精品)
冬季施工安全质量保证措施一.机械设备等冬季施工注意事项1.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内∖2、塔吊、外用电梯、龙门架等起重机械设备在5级以上大风天气停止作业。
对高处作业人员采取有效的防滑措施，大风6级以上禁止高处作业。
严禁雨雪、大风等天气强行组织室外施工作业，如果出现大雪天气，要及时清除施工现场的积水、积雪。
3、塔吊基础有完善的排水措施，严禁有积水；塔吊标准节连接螺栓要紧固，弹簧垫、螺母、销轴、开口销齐全，保证塔身稳定；力矩限制器、超高限位器、变幅限位器齐全、灵敏,动作范围符合要求；钓钩保险、卷扬机滚筒保险齐全有效；塔吊电缆用绝缘子远离上人爬梯固定,司机室门、窗及门窗玻璃齐全,玻璃用钢化玻璃或夹层玻璃；遇有六级以上大风、大雪、大雾等恶劣天气时塔吊停止作业，将吊钩升至上限位处，塔臂顺风向停靠，切断配电箱电源；塔吊装、拆、顶升作业必须由有资质的队伍进行,作业时塔吊最大高度处风速不大于13m∕s o4、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、方碾压，防止电线冻结在冰雪之中，大风雪过后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
二.施工现场用水及安全用电措施1.对现场所有水管等采取30mm厚橡塑保温棉进行包裹，保证水源不结冻，满足正常施工的需要。
2、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的〃三级〃保护措施。
其电箱设门、设锁、编号、注明责任人，所有电箱电柜必须设置防雪防风防护措施。
3、机械设备必须使用保温棉及挡风篷布等物资做好防寒抗冻措施,并执行工作接地和重复接地的保护措施。
冬季施工安全质量保证措施
冬季施工安全质量保证措施一、安全保证措施1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
3、雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
4、防滑安全措施4.1冬季施工时应及时清理道路、跳板、平台等处的冰、雪、霜、冻，保持现场内和周边责任区道路的安全畅通。
并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作业防滑措施。
4.2及时清除脚手架、跳板、钢架和走道上的霜雪，必要时可用草袋等防滑物铺垫。
4.3为施工人员配备防滑鞋等防滑用品。
5、防寒、防冻措施5.1入冬前，对消防器具进行全面检查，重点检查消防设施的保温防冻措施的落实情况，不合要求的及时处理。
5.2对于有温度要求的设备，在入冬前根据不同的要求分类存放于保温的库房内，库房内加装采暖装置，并设专人监测温度。
5.3施工机械及汽车的水箱应予以保温。
停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。
如果油箱或容器内的油料发生冻结，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烘烤。
二、质量保证措施1、原材料质量控制原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。
原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。
经检验合格的原材料方可进场。
对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。
原材料进场后，应及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
2、砂浆搅拌质量控制进入冬季施工后，砂料场搭设保温防护棚；石料采用不透水彩条布进行覆盖；外加剂搭设防护棚加蒸汽加温；水采用锅炉进行加热。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________冬期施工质量保证措施(最新版)冬期施工质量保证措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
按照施工计划，根据本工程施工特点，对于冬期施工有关的项目制定相应的冬期施工质量保措施，将各种费用降到最低。
1、冬期泥浆制备冬期施工，泥浆质量的优劣直接影响其施工质量，故需对泥浆的质量进行重点管理。
主要从以下四个方面控制：在泥浆拌制和存储泥浆作业区采用彩条布搭设全封闭的建筑棚，棚顶、侧面均加盖一层毛毡，起防风、防寒作用；泥浆池采用半埋式，同时存储在池内的泥浆采用泥浆泵进行循环搅拌，以保持泥浆的流动状态。
当气温较低，水温在2℃时，采用添加热水，使泥浆的搅拌水温达到5℃以上，同时在泥浆棚内增设两台电热风扇，减少存浆数量，对存浆的泥浆池上部用彩条不进行全覆盖。
现场供、收浆管线均埋入地下50cm以下，暴露地面的整体覆盖一层毛毡。
在孔位开挖时，将孔内泥浆利用泥浆泵不断在运输管路循环，确保泥浆管路内泥浆不断流动。
2、钢管柱冬期施工措施钢管柱委托（资质经监理审批合格）在厂家加工，作为预制构件进行进场前验收，合格后方可使用。
目前钢管柱已经进场并验收合格。
钢管柱采用先插法，分两节吊装，井口焊接。
钢管柱在使用前，先清除上面泥土、结冰及积雪等。
绑扎、起吊钢管柱的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。
凡是与钢支撑同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
钢管柱采用50t吊车现场分两节吊装，并在进口焊接连接。
钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。
在负温度下露天焊接钢管柱时,采用彩条布搭设临时工棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
在负温度下钢管柱拼装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
在负温度下焊接工具柱时应分多层焊接，•焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，•上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
3、混凝土工程冬期施工措施本项目所用混凝土为商品混凝土，冬期施工期间试验部门派专人对商品混凝土供应商进行考察和监督，确保冬施混凝土质量。
3.1混凝土工程冬期施工一般措施（1）拌制混凝土所用水泥、强度等级、水灰比、每立方米混凝土的水泥用量严格按照监理工程师审批的冬施混凝土配合比进行。
（2）冬期施工的混凝土所掺用的防冻剂必须经实验室审批。
掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计温度以下前，混凝土强度必须达到抗冻临界强度。
（3）砼所用水泥要进行保温存储，砂、石料要进行防冰雪覆盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质；拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
冬期搅拌混凝土时严格控制配合比和坍落度，投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50％。
混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
（4）混凝土的运输：混凝土罐车需进行保温包裹，混凝土浇筑时，现场人员须根据施工进度、道路交通等情况及时与搅拌站调度联系，随时调整发车间隔时间。
避免混凝土罐车在现场等候时间过长。
（5）混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便有浇筑现场统一指挥。
泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。
（6）混凝土的浇筑时间：在混凝土浇筑前应注意收听天气预报，避免在寒流、下雪等天气条件下浇筑混凝土。
当大气温度低于-15℃时严禁进行混凝土施工。
（7）浇筑前准备：浇筑部位的钢筋、模板、各种预埋必须检验合格，冰雪、冻块等杂物清理干净，浇筑用脚手架、马道搭设合格，布料杆、泵管架设到位，浇筑人员全部就位，保证混凝土罐车一到即刻开始浇筑，减少混凝土罐车在现场的等待时间，以期提高混凝土的入模温度。
（8）混凝土在泵送过程中的保温：为减少混凝土在泵送过程中的热量损失，在浇筑混凝土前，必须先用毛毡将混凝土泵管及布料杆全部包裹严密。
（9）混凝土的浇筑：混凝土浇筑尽量选择在白天温度较高时浇筑，尽量避免夜间施工，混凝土入模后应立即振捣，振捣要快速，保证密实并及时覆盖塑料布。
夜间施工则必须覆盖保温，不应将塑料布和毛毡等保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
（10）混凝土测温点的布置：测温点应布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，侧墙在墙体转角和端部设置测温点。
（11）混凝土的测温及养护：混凝土在入模成型后即开始进行混凝土测温，在混凝土达到临界强度以前，每隔2h测温一次，混凝土达到临界强度后，每隔6h测温一次。
混凝土浇筑完毕后应及时进行养护。
混凝土的养护的时间，不得小于7d，对掺有抗渗要求的混凝土，不得小于14d，补偿收缩混凝土养护时间不少于21d。
毛毡覆盖要严密，防止混凝土暴露在外，养护过程设专人负责。
模板和保温层在混凝土达到要求强调并冷却到5℃后方可拆除。
拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃，并在在中午气温较高时安排保温拆除。
拆除的混凝土表面应及时覆盖毛毡被使其缓慢冷却。
（12）冬期混凝土试块制作：冬期施工期间混凝土应增加两组同条件试块，其中一组作检验受冻前的强度是否达到临界强度要求，用以作为成熟度计算的校验，另一组用以检验转入常温28d养护的强度，同条件试块应放置在有代表性的位置。
（13）冬期负温情况下，混凝土浇筑完成后及时覆盖塑料布及毛毡进行保温养护，不得洒水养护。
3.2明挖段砼支撑冬期施工措施冬期B1线完成除与海河隧道相交大支撑的第六道砼支撑外的其余砼支撑，Z1线完成剩余全部支撑。
砼支撑钢筋隐蔽工程及模板工程检查验收合格后方可浇筑混凝土。
浇筑砼支撑前应对砼支撑两侧面模板上覆盖一层毛毡，防止混凝土支撑浇筑过程中热量散失过快。
混凝土浇筑时分块分两层进行浇注，每层厚度400～600mm，以加快热馈的散发，使温度分部比较均匀。
混凝土浇捣斜面坡度一般在1：6左右，其自由流淌约2m～3m，混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混凝土的时间不超过4h为宜，保证分层之间不出现冷缝，并在混凝土中掺入缓凝剂，控制混凝土的终凝时间在7h以上。
在砼支撑混凝土浇筑过程中，如果遇有大风、雪及温度低于5摄氏度时，用彩条布搭设临时施工棚，施工棚开口设在背风面，以保证混凝土入模温度及防风雪，同时要有利于混凝土浇筑。
振捣棒与混凝土表面垂直或成40～45度斜向振捣，快插慢拔，以混凝土浆上浮，混凝土下沉、不出现气泡为度，振捣时间一般约10s～30S为宜。
振捣间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，并呈行列式或交错式排列，在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右。
混凝土浇筑完表面压平后，约12h在混凝土面上依次覆盖一层塑料布、一层毛毡、一层草帘，毛毡交接处搭接严密。
砼支撑混凝土强度达到75%时，拆除侧模，侧模拆除后及时覆盖一层塑料布和一层毛毡。
采用红外线测温仪量测混凝土表面温度，当混凝土表面温度与大气温度差不超过25℃时，拆除保温层。
3.3盾构井环框梁、临时板冬期施工措施冬期B1线将进行第三至第六道环框梁及临时板施工，Z1线将进行第四至六道环框梁及临时板施工。
环框梁宽2200mm，厚1600～1800mm，为大体积混凝土施工。
浇筑环框梁、临时板混凝土前现场技术员联合监理工程师对钢筋、模板等进行验收。
检查钢筋型号、位置、尺寸，各种预埋PVC管、测温元件、监测元件等预埋件位置准确；防水卷材铺设合格，钢边橡胶止水带预埋位置准确；按照技术交底中进行模板支设，确保模板强度、刚度及稳定性满足要求。
混凝土采用分层分块浇筑，每层厚度400mm，以加快热馈的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，提高弹性模量。
混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应有保证时，亦可多点同时浇筑。
混凝土浇捣斜面坡度一般在1：6左右，其自由流淌约2m～3m，混凝土浇捣斜面厚度控制以覆盖每层混凝土的时间不超过4h为宜，保证分层之间不出现冷缝，并在混凝土中掺入缓凝剂，控制混凝土的终凝时间在7h以上。
浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清除混凝土表面的泌水。
环框梁混凝土浇筑过程中采用红外线测温仪测量混凝土浇筑入模温度，并实时观测基坑内环境温度，以控制混凝土表面温度与大气温差不超过20℃。
混凝土浇捣时准确控制分层厚度，布料要均匀，覆盖需完整，必须加强振捣来提高混凝土的密实性。
以减少混凝土的收缩和微裂。
使用振捣棒与混凝土表面垂直或成40～45度斜向振捣，快插慢拔，以混凝土浆上浮，混凝土下沉、不出现气泡为度，振捣时间一般约10s～30S 为宜。
振捣间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，并呈行列式或交错式排列，在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右。
以消除两层之间的接缝。
在拐角和钢筋密集处需进行复振。
表面混凝土浇筑结束，用木抹子抹平，铁滚筒打压后，约过12h～20h后，在混凝土面上先铺一层塑料布后再覆盖一层毛毡，然后覆盖一层草帘，保温层厚度3cm，在侧模上覆盖一层毛毡和一层草帘，毛毡上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，从而使混凝土表面保持较高的温度，减少表面热量的扩散，延长散热时间，使内外温差小于25℃。
充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，避免裂缝。
当环框梁混凝土终凝后拆除侧模，依次覆盖一层塑料布、3cm厚毛毡、一层草帘，搭接严密。
混凝土浇筑完初凝前，在环框梁四周布设八个测温点，每边两个。
每个测温点布置三个测温孔，三个测温孔沿环框梁厚度方向，分别布置在环框梁底以上50mm、中心、外表面以内50mm处。