煤矿运输大型设备设施安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施随着我国煤矿生产的不断发展，井下运输成为煤矿生产中极其重要的一个环节。
煤矿井下运输主要包括工人、煤炭和物资的搬运以及机电设备的运输，井下运输安全直接关系着矿井生产的正常开展和人员的人身安全。
那么，在煤矿井下运输中应该采取哪些安全技术措施呢？首先，要确保现场人员安全。
在井下运输，重要的是确保人员的人身安全，因此，要建立并贯彻完善的安全管理制度。
制定相应的安全标准，对矿井人员、运输工具、设备等进行安全检测，以确保矿井运行的安全性。
在车队管理方面，实行严格的规范化管理，车辆必须经过安全检测、定期检修，车辆负责人要定时巡视车辆，确保车辆状态良好、各项指标合格，避免发生意外事件。
同时，要在井下运输过程中加强对人员的监控，确保人员操作符合安全规定，用人员的安全换取矿井生产的效益。
其次，要保证工具设备的完好。
井下运输工具主要是由临时铁路和皮带机组成，因此，保证这些设备的正常工作状态也是十分重要的。
对于设备的管理应采取合规管理，对设备的维修、保养需有清晰的计划，定期采取对机械和电子装置的故障诊断和维护，有效杜绝因设备损坏引发的安全事故的发生。
除了以上的措施外，还可以采取如下的一些技术措施：1.着重加强关键部位的安全措施。
关键部位如转盘、缓冲装置、导轨等均需进行重点关注。
2.进一步完善监测系统，及时反应问题。
由于井下工作环境变化幅度较大，管理人员需要随时了解关键信息，比如，运输速度、设备使用状态等，来保证煤矿井下运输的安全性。
3.技术提升，提高车辆、设备的安全性能。
采用较为先进的技术手段，如智能化控制、设备运行状态实时监控等技术手段，提高设备的安全性能和管理水平。
4.确保制度到位、操作规范。
在煤矿井下运输过程中，要确保操作规范、制度落地，减少人为失误，尽力避免人员和设备发生安全事故。
综上所述，煤矿井下运输是矿井生产中不可或缺的一个环节，也是中效益最高的一个环节。
在运输中，一定要注意管理和安全措施的细化和完善。
煤矿运输下放大采高设备安全技术措施
5）、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。起吊所使用的吊装环必须为封闭环，严禁使用开口环，吊装用的钢丝绳若用绳卡连接时，必须按照国家标准打卡子，保证绳卡的间距、方向、数量符合国家标准要求。
二、运输ห้องสมุดไป่ตู้式：
地面设备、材料使用起重机装车后由CTY5/6G型蓄电池电机车运输至材料斜井上平台，材料斜井上平台至井底车场、绕道，使用JK-3×2.2/31.5E型提升绞车运输；井底车场、绕道至集中轨道巷，使用CTY8/6G型蓄电池电机车运输；集中轨道巷至31008材料巷，使用JWB90D型无极绳绞车、JD-40、JH-20型调度绞车接力运输；31008材料巷至工作面设备组装地点，使用JWB90D型无极绳绞车运输。
三、设备、材料装车、捆绑要求
1、设备、材料装车时重心要适中，前、后、左、右突出部分要保持平衡，不得偏斜，并满足巷道断面要求。
2、大件设备及材料等的装车应加设勾木、棚板、道木、皮带等用以防滑和保持平衡。
3、对于所装货载的捆绑材料要求如下：
①、1t以下设备及各种材料等可用8号铁丝折回成4股对其进行捆绑。捆绑不少于4道。
6）、起吊工具严禁长期承力，如遇到特殊情况，起吊重物需长时滞留时，必须用道木打成木垛，接触点用木楔塞紧、垫平。
7）、无论在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在起重物下、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
矿井提升运输安全技术措施
矿井提升运输安全技术措施背景在矿井中，提升运输是重要的作业环节之一，是煤矿和其他开采行业中必不可少的工作。
然而，由于矿井体系和作业环境的特殊性，矿井提升运输也是非常危险和复杂的工作。
因此，矿井提升运输的安全是至关重要的。
技术措施1. 提升设备的安全性几乎所有的提升设备都会在使用过程中受到振动、冲击、拉伸、变形等影响，这些因素会对设备的运行和性能产生负面影响。
为了防止设备出现故障，应该采取以下一些安全措施：•对提升设备进行及时维护与保养，定期检查和更换陈旧设备，并进行全面检测、修理，以确保设备可靠运行。
•加强提升设备加固处理，采取加固支架、保护罩、防护筒等措施，避免因各种原因造成粘滞因素从而引起故障和事故。
•加强提升设备与上下部的连接，矿井输送机构应该与提升设备配套和使用防护装置，加强配合，以防止设备在振动过程中产生意外和故障。
•利用高科技手段来实现设备的可靠性、安全性和自动化程度的提高，如使用传感器系统、智能化控制系统、监控系统等，提高设备保密管理和安全性能，降低在运输过程中出现的意外和故障几率。
2. 强化操作人员培训与管理提升设备操作人员包括提升机司机、吊笼运输员和车辆驾驶员等职责。
提升设备的安全运行有赖于操作人员掌握技术和操作规范。
因此，应该加强对提升设备操作人员的培训和管理，具体措施如下：•制定提升设备操作规范、安全生产标准和操作手册，并进行全员培训与考核。
•不定期对操作人员进行技术评价和考核，对于不符合操作规范的人员或者技术不达标的人员进行技能培训和岗位调整。
•提高操作人员安全意识，加强安全教育宣传工作，增强操作人员在操作提升设备时的安全意识和安全行为习惯。
3. 安全设施的完善矿井提升安全设施包括提升井口安全网、吊笼缓冲、吊笼限速、防风限速和自动降落等设施。
针对矿井提升运输过程的特殊需要，应该在以下几方面进行安全设施的完善：•安装提升井口安全网，避免在设备运作过程中出现人员从它长下墬的情况。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施摘要:随着科学技术的发展,各种类型的、用途的、范围的运输设备都在扩大。
在煤矿运输中,机械和电气装备是重要的组成部分。
因此,对煤矿机械运输系统的安全运行技术进行了深入的探讨,并提出了相应的对策。
关键词:煤矿机电;运输设备;安全运行;技术保障措施引言：按照工作的不同,矿井运输一般可以分为两类:主要运输和辅助运输,主要运输的工作内容是将工作面中的煤炭通过井下的巷道、井筒运到地表上来,辅助运输的工作内容是将井下所需的原材料、相关用具、工作人员等进行往返运输。
1、矿井机械、电气、运输装备在使用过程中出现故障的成因1.1硬件因素在硬性因素上,包括煤矿的机电运输设备的故障,以及煤矿的安全不健全因素等。
比如,矿井机电运输设备的故障多是在井下,其原因有可能是因为运行时间过长,日常维护保养不到位,操作不规范等。
经实践证明,该问题在部分小矿井尤为明显。
1.2软件因素"软性因素"是指矿井安全生产中,因为安全意识和管理上的缺陷而造成的安全事故。
矿井机械运输在进行日常工作时,由于操作人员的主观性和随意性,极易引发安全事故。
但是,管理者对矿井机电运输设备的安全操作没有足够的关注,他们的管理体系还不完善,他们过分关注眼前的利益,也有可能会造成事故。
2保证机械设备和电气设备的安全技术2.1加强对机电装备输送人员的培训在矿井机电运输设备管理中,技术人员要具有高的技术技能和高的综合素质,才能真正发挥出机电设备的全部效能。
为此,必须对本单位的技术人员进行经常性的技术训练,提高其管理、操作、维护等方面的能力。
同时,还要创造一种尊重人才的良好环境,鼓励职工主动地去学习新的技术和新的知识。
同时也要对一些有突出贡献的人,进行相应的奖励。
2.2机电运输设备安装、使用的保障措施在煤矿机电运输设备安装的过程中，安装工作必须远离淋水点，如果实在难以远离也一定要做好完善的防水防潮措施；设备的开关等保护设备必须要上架、电缆等容易触电漏电的部位必须悬挂避免行人接触；在泵站、绞车诸如此类设备操作之前，必须要先对核心关键部位或者容易坏损的部位提前检修，发现问题不得继续使用而应当立即检修排除问题；在将工作面刮板输送机打开之前，必须要对槽内进行仔细检查避免其中有人员；当刮板运输机开启之后，在转动的时候机头的正面前方情况未知，不应有人员站立和通行；当井下或者其他工作面运输比较长的物件、面积较大的煤块时，应当在适当的时机停下机器进行处理；运输设备当中的运输机，要注意其顶端、尾端的固定设施，在确保无异常之后再开始运转；电线电缆务必要按照一定的顺序和要求排列悬挂整齐。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施作为煤矿机电运输设备的使用单位和管理者，重视设备的安全运行至关重要，为此要采取一系列的技术保障措施。
一、设备的质量保证机电运输设备必须通过严格的质量检测，确保其符合国家和行业标准及技术要求。
使用单位应对设备进行检验和保养，对设备的重要部件经常进行检查，保证设备及其零部件的完整性和功能性。
此外，要对设备进行定期的检测和维护，更换磨损的零部件，保证设备状态稳定，运转可靠。
二、设备日常检查使用单位应对设备进行日常检查，检查项目包括设备的外观是否正常、主要部件是否损坏、是否有异响、是否有漏油、是否有松动等。
发现问题及时通知相关人员进行维修和更换。
同时，要保持设备的清洁卫生，防止尘土、油污等物质侵蚀设备，影响设备使用寿命。
日常检查也是发现问题、排除隐患的重要手段。
三、设备的安全操作机电运输设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的基本原理、操作规范和安全注意事项。
要遵循设备的正常使用规范，严禁违章操作。
必须开具完整的操作票，操作票中应详细列明设备的操作规范、注意事项和操作顺序，以减少操作人员操作失误的可能。
同时，使用单位应建立完善的操作记录制度，记录设备的整体使用情况，以便于及时发现设备运行中出现的问题，及时进行维修和排除故障。
四、设备的安全保护机电运输设备的安全保护主要包括人身保护和设备保护。
在设备的使用过程中，严格执行设备安全保护制度，保证人身和设备的安全。
操作人员应始终戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，避免个人受伤。
设备保护主要包括安全座椅、安全避险机构等安全措施，确保设备在遇到异常情况时能够自动停车、自我保护。
五、设备的定期检测定期检测是设备安全运行的重要手段。
使用单位应建立设备定期检测和维护制度，设立专人负责设备的定期检测和维修。
定期检测至少每年一次，对设备进行全面检查，发现设备的异常情况及时排除隐患，减少设备的故障率，保证设备的长期稳定运行。
大型设备运输安全措施
关于新带面运至西翼延长段的
安全措施
为了确保地面新带面安全地运至井下西翼延长段，特制定如下组织措施及安全措施：
运输时间：2021年6月13日-24日每日0时至7时
安全负责人：xxx
施工负责人：xxx
成员：xxx、xxx、xxx
运输措施：
1、施工前认真学习施工措施，详细了解施工注意事
项，听从负责人统一指挥，确保运输的快捷、安
全。
2、皮带装车时必须将带面捆绑牢固，确保运输过程
中无松动现象。
3、在经过风门时必须将开启的风门用铁线固定好，
严禁人员用手或身体支撑开启的风门，关闭风门
时必须轻关，防止风门的撞击造成风门损坏。
4、在通过总回风道时必须首先跟调度沟通好，在调
度允许的情况下方可通过。
5、人员禁止站在车的两侧指挥车辆，防止人员被车
辆挤伤。
6、起吊带面时首先检查起吊点是否松动及顶板情
况，确认无误后方可起吊。
7、拉带面时绞车司机必须与放带面人员前后沟通
好，信号明确。
8、绞车司机在拉皮带时，当出现钢丝绳跑偏时禁止
用手拉钢丝绳。
9、车辆运行必须执行作业规程的相关规定。
运行速
度不得超过20km/h。
运输人员签：。
煤矿运输安全技术措施
中牧山丹马场总场煤矿运输安全技术措施为保证矿井运输的安全运行,加强运输管理，减少运输事故，根据我矿实际运输状况,特制定以下安全技术措施，各工作人员必须严格执行。
一、一般规定1、信号把钩工实行专责制，并经培训考试合格,持证上岗。
2、开工前应由专人负责检查运输线路安全状况、信号把钩工应详细检查钢丝绳钩头、矿车、声光信号装置、阻车器、安全门、挡车器、保险挡等保安绳及连接装置等设备设施和安全防护装置是否完好、灵敏可靠,应处于良好状态。
3、行使车辆的斜巷内，要严格执行“行车不行人、行人不行车”，“行人不作业”等制度。
斜巷运输必须按规定装设“一坡三挡”各车场要设置躲避硐；各车场人行道口要安装声光警报器和声光信号,声光信号盘必须安装在躲避硐内适当的位置；上部平车场要设置挡车器和保险挡（双保险）。
4、凡是上部车场的挡车器和保险挡要经常关闭，放车时方准打开,车过后必须及时关闭。
5、斜井甩车场要设置警铃，甩车时发出信号。
6、平巷推车:①一次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车（或一人在前一人在后）.同向推车的间距,不得少于30m。
②推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号.严禁放飞车。
③不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停车时，必须用可靠的制动器将车辆稳住.二、斜井(巷）升降物料、设备必须严格执行《用矿车运送物料的规定》,并按以下要求执行：1、当列车进入下部车场滑道时，要等到车辆停稳后方可摘钩。
2、每钩车挂好后，必须检查各处连接装置是否牢固可靠，保险绳是否挂好，确实无问题后，才能进入躲避硐发出开车信号。
3、每钩车的挂车数，应严格执行《用矿车装运料的规定》中规定。
4、斜井升降物料的车辆，严禁行人、蹬钩。
5、车辆在栈桥后中部车场时，开车信号发出及车辆开始运行时,斜井下车场所有人员必须进入躲避硐内，信号把钩工应站在安全地点密切注意车辆运行位置，在适当时间打开下部车辆安全门.6、下部车场提升时,信号把钩工发出开车信号后，必须在安全地点目送车辆经过安全门并关闭安全门.发现异常时应采取果断措施，发送停止车辆运行信号，防止掉道或翻车时产生严重后果.7、最少有三人负责(上部车场、下部车场、跟件），其中一人负责运输的整个指挥工作。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中的重要设备之一，负责煤矿内煤炭和矿石的输送和运输工作。
煤矿机电运输设备的安全运行对于保障煤矿生产的安全稳定具有至关重要的意义。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，包括设备设计、检修维护、安全管理等多方面的工作。
一、设备设计1.合理的结构设计：煤矿机电运输设备的结构设计应考虑设备的运行环境和工作特点，确保设备在恶劣环境下能够安全运行。
设备的结构设计应符合国家相关标准和规范，确保设备的安全性和可靠性。
2. 配备安全装置：在设备的设计中应增加多种安全装置，如超载保护装置、断电保护装置、紧急停车装置等，确保设备在发生意外情况时能够及时停止运行，避免事故的发生。
3. 选用优质材料：设备的设计应选用优质的材料，确保设备具有足够的承载能力和耐磨性，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率。
二、检修维护1. 定期检查维护：对煤矿机电运输设备进行定期的检查和维护，发现设备的异常情况及时进行修理，确保设备的各项功能正常。
2. 建立健全的维护档案：对设备的维护情况进行详细记录，并建立健全的维护档案，包括设备的使用年限、维护保养情况、更换零部件的情况等，为设备的后续维护提供参考依据。
3. 合理的维护计划：制定合理的维护计划，对设备进行定期的检修和维护工作，确保设备能够一直处于良好的运行状态。
4. 增加设备运行指导：为设备操作人员提供设备运行的指导和培训，确保操作人员能够正确操作设备，提高设备的安全运行。
三、安全管理1.建立科学的管理制度：制定科学的管理制度，包括设备的使用标准、操作规程、事故应急预案等，确保设备的安全使用。
2. 加强安全监控：安装监控摄像头和安全报警设备，对设备的运行情况进行实时监控，一旦发现异常情况能够及时进行处理。
3. 落实安全责任：明确设备管理人员和操作人员的安全责任，建立健全的安全管理责任制度，加强对设备的安全管理工作。
煤矿井下运输 安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施总则一、为保障本单位2021年井下运输工作安全进行,特制订本措施。
二、全部参与各专项运输工作人员,必需严格执行本措施,确保安全生产。
第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施一、作业人员在乘坐乘人皮带时,必需遵守下列规定:1.严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。
2.乘人间距不低于5米。
3.乘坐人员应面向行驶前方,不得站立或仰卧,严禁嬉戏打闹。
4.乘坐皮带时不得摩挲皮带侧帮,防止挤伤手。
5.下皮带时小心谨慎,严禁在站台处停留,防止堵塞造成人员摔伤。
6.禁止在非乘人时间段内乘坐。
二、作业人员在入井或升井乘坐人车时,必需遵守下列规定:1.听从乘务人员指挥,开车前必需关上车门或挂上防护链。
2.人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3.人车行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内站立。
4.严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5.严禁扒、蹬、跳。
6.严禁超员乘坐。
7.乘坐人员必需头戴安全帽,不准打闹。
第二节乘罐及北山乘车安全技术措施一、乘车人员要按顺序排队上、下车,不准拥挤、打闹,抢上抢下,听从司机统一指挥。
二、乘车人员要坐在车内,头、手不得伸出窗外,站稳、扶好,身体部位严禁露出车外。
三、汽车在行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内打闹。
四、严禁人、物混运。
五、乘坐罐笼时,必需遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进出罐笼。
六、乘坐罐笼要自觉排队,严禁在达到规定人数时,强行挤罐。
七、当罐笼开动后,要站稳扶好,严禁在罐笼内嬉戏打闹。
八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,严格遵守“行车不行人”制度,禁止嬉戏打闹。
二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,要走在巷道两边的人行道上,严禁行走在轨道中间。
三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时,巷道失修区域行人时应先观看,然后快速通过,严禁在失修区域随便停留。
煤矿运输安全技术措施
煤矿运输安全技术措施1、所有司机必须经过培训，持证上岗。
2、开机前，全而详细检查对设备各部件，确认无故障后方可开机。
3、开机前必须先发岀信号，先点开两次，确认无危险后, 方可正常开机。
4、前部刮板输送机机尾部应安设防止人员掉入其中的护顶盖板。
5、在距采煤机3m范围内的地点工作时，必须闭锁前部输送机。
6、均匀放煤，前后刮板输送机不得长时间超负荷运转或重载起动。
7、在刮板输送机运行时移，弯曲段长度不小于15m,滞后米煤机15m。
8、刮板输送机过载后，严禁频繁起动，应卸载后轻负荷起动。
9、转载机推移后，后部输送机机头不得压转载机机尾轴。
10、前后刮板输送机与转载机搭接合理，不上下窜，机体平直，不起伏。
11、超前支护时严禁向转载机内清煤过多，开转载机前必须先开破碎机。
12、密切观察运行中的输送机各部件及运行情况，如出现卡链、跳链、输送带严重跑偏及过载等现彖时，立即停机，处理好后方可开机。
13、及时调整输送带跑偏、及时清理洒落浮煤。
14、带式输送机机头、机尾部应设有人员误入滚筒等处的防护栏。
15、严禁乘坐正在运行的刮板输送机、带式输送机。
16、严禁用刮板输送机、带式输送机拉运钢支架、木头等重物。
17、在未取得联系的情况下，任何人不得随意开停机。
18、行人不得跨越运行中的刮板输送机、带式输送机，必须跨越时，要有人停机并可靠闭锁输送机后跨越。
不得在停止或运行的输送机上站立或作业，不得靠着输送机休息,19、带式输送机运行时，不得清理滚筒、托馄等上浮煤、煤泥及线绳等杂物。
20、破碎机入口处应设有防护罩，出口处应设有防止飞出的碎煤肝块打伤人员的防护物。
21、严禁用转载机拉运锚杆、背板等。
22、在下坡推车时一人只准推一辆车，同向推车的间距不小于30m,下坡时先发岀警号，严禁放飞车、踩蹬车辆。
23、所回收钢支架等材料装车后必须绑扎可靠，严防洒落。
24、处理掉道时，人员不得站在侧面或可能危及人身安全的地点，并阻好车。
25、所有配件物料要定点码放，挂牌管理，严禁乱放，确保物料及时回收。
煤矿运输大件安全技术措施
某煤矿运输大件安全技术措施一、运输大件时由调度室提前通知运输科、机电科、安监处、运搬队，运输前知运输科、机电科、安监处、调度室派专人在主斜井现场负责主斜井运输的安全事项，其它运输线路上的安全事项由运输队组自行负责。
二、运输路线根据需到达的终点确定最佳路线。
三、运输方式主斜井采用JK－3/30E绞车运输，钢丝绳用6V*18+NF；绳径为36mm，南轨道用JWB-8/1.27无极绳绞车运输，绳径为21.5mm；其余地点用JD-40KW、JD-25KW、JD-11．4KW绞车运输，JD-40KW绞车和JD-25KW 绞车运输时用18．5mm钢丝绳，JD-11.4KW绞车运输时用15．5mm钢丝绳。
四、设备固定与连接使用三吨平板车装运设备前，必须要先检查车辆的完好状况，不完好车辆严禁使用，然后用15．5mm钢丝绳将设备在车辆上固定牢靠，再用道木、勾木、楔子等将设备背紧，不得超高、超宽，严禁偏载。
三吨平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于SGB-22型链子，规格为4*50mm（破断力为23T）。
五、设备运输1、运送设备时，要严格按绞车牌板规定的挂车数挂车（超重、超大部件一次只准限挂一个）并要使用好保险绳。
倒钩头时要经常检查设备的捆绑及车辆连接情况，发现异常要停止运输进行处理。
3、运输过程中，一旦车辆掉道，碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时，要立即停止运输，待隐患排除后方可继续运输。
4、掉道事故的处理：车辆掉道后，严禁用绞车硬拉复位。
上道要用起重吨位与实际负荷相当的手拉葫芦或千斤顶上道，每次提起高度不得超过150mm，抬起后用道木垫好、垫稳，严禁人工强行上道。
5、斜巷掉道时，严禁摘开串车三连环及保险绳钩头处理；同时绞车司机必须闸紧闸把，不得离开操作岗位。
斜坡下方及下车场要有专人警戒。
处理掉道事故时，掉道车的下方必须设置好阻车器（铁马）及其它防止跑车的设施。
5、翻车事故的处理：车辆翻倒后，要用倒链配合顶溜器进行处理，先将630溜则蛤蟆口挂到巷道顶部重新打好的锚索或锚杆上，不得在原巷道支护上吊挂，并用锁具锁死，然后将倒链一头挂在630溜则蛤蟆口上，一头拴在支架上，两人拉动倒链往起吊支架，两人用顶溜器往起顶支架，另外还要有一人监护。
煤矿装运物料安全技术措施
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
煤矿装运物料安全技术措施
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小
于40mm 厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用
Φ18.5mm 的钢丝绳与M20 的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4 道，再用
4 股8 号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保
护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位
应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：
1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2 倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18 乘以64mm 的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
煤矿机电运输的安全管理及解决措施
煤矿机电运输的安全管理及解决措施煤矿机电运输一直是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。
机电运输设备的安全管理及解决措施至关重要，直接影响着煤矿生产的安全和生产效率。
因此，煤矿机电运输设备的安全管理及解决措施必须得到高度重视。
一、煤矿机电运输的安全管理1.制定安全标准根据国家安全生产法和煤炭行业相关法律法规，制定煤矿机电运输设备的安全管理标准。
标准应包括设备的安全维护、操作规程和应急措施等。
2.定期检查设备对煤矿机电运输设备定期进行检查，确保设备安全可靠。
对检查中发现的问题及时处理。
3.加强操作规范培训对操作人员进行培训，保证他们熟悉操作步骤和安全规定，从而降低事故的发生率。
4.设立责任人区分清楚机电运输设备的责任人和管理人员，明确职责并严格执行。
责任人需对设备进行日常检查、安全监管和维护工作。
二、煤矿机电运输的解决措施1.使用标准化设备选用标准化设备，尽量避免使用非标准化设备和人造部件，以减少设备故障率和事故发生率。
2.杜绝违规操作配备符合安全规范和操作规程的使用手册，严格杜绝违规操作。
在操作过程中，工作人员应严格遵守相关规定，把安全措施和工作技能结合起来。
3.采用先进技术采用先进信息化技术和物联网等技术手段，对煤矿机电运输设备进行智能化管理，可大幅提高设备可靠性和管理效率。
4.设立安全制度健全煤矿机电运输的安全制度，建立健全的应急预案和各类安全管理制度，规定出入矿场人员的人身安全所需措施。
以上是煤矿机电运输的安全管理及解决措施。
当然，除了这些，还有许多其他因素影响着煤矿机电运输设备的安全管理。
因此，煤矿企业要不断提高安全管理意识，进一步提高煤矿机电运输设备的安全标准，以更好地保障生产和员工的安全。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备是煤矿生产中不可或缺的关键设备，但安全隐患也非常多，需要采取技术保障措施，以确保其安全运行。
本文将从以下几个方面介绍煤矿机电运输设备的技术保障措施。
一、机电设备的设计与制造煤矿机电设备的设计与制造应符合国家标准和行业规范，采用先进的设计理念和制造技术。
首先要考虑到它的安全性、可靠性和稳定性，在设计时要合理布局，避免零部件的磨损和故障。
生产制造过程应严格控制，确保产品质量达到标准要求，同时也要保证设备具有较长的使用寿命。
二、机电设备的安全检测在投入使用之前，需要对煤矿机电设备进行全面的安全检测，包括外观质量、电器设备、机械结构等方面。
检验过程中要严格按照要求操作，发现问题及时修复或更换，确保设备在使用时不会出现安全事故。
三、定期维护保养煤矿机电设备在长时间的运行过程中，可能会遭受零部件磨损、老化等问题，这时需要进行定期的维护保养。
维护保养的目的是对设备进行全面、彻底的检查和数据监测，对润滑、清洁、拆装零部件等传统维护方法进行升级，以最大程度地保证设备的性能和可靠性，延长设备使用寿命。
四、操作员的安全培训在煤矿机电设备的使用过程中，按照操作说明书和技术标准操作非常重要，这需要操作员具有一定的专业技能和安全意识。
因此，在使用设备之前，操作员需要接受严格的培训，熟悉设备的使用规程和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
此外，操作员还需要具有一定的安全意识，对于设备的异常情况能够及时判断，避免设备出现安全事故。
五、设备的远程监控煤矿机电设备的远程监控能够帮助企业快速发现设备的异常情况和安全隐患，及时采取措施进行处理和维修。
通过远程监控，设备的工作状态可以在任何时间、任何地点进行监视，有效避免人为疏忽造成的安全事故。
同时，通过数据的分析和处理，可以更好地预测设备的使用寿命和安全性，有针对性地指导维护保养工作。
总之，为确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取综合性的技术保障措施，从设计、制造到使用的各个环节都要严格把控，加强设备的维护保养和操作员的安全培训。
加强煤矿运输设备安全运行的技术措施
加强煤 矿运输设 备安全运行 的技术措施
闰 志 杰
（ 山西汾 西矿业 集 团安监 局 ， 山西 介休 ０ ３ ２ ０ ０ ０ ） 摘 要： 从 多 个 方 面 介 绍 加 强 煤 矿 运 输 机 械 设 备 安 全 运 行 的技 术 措 施 。
关 键词 ： 煤矿 ： 运 输设 备 ： 运行 措施
杂。 （ ３ ） 管理 存 在 问 题 ： 管理机 制不健全 ， 检 查 监 督 跟 不上 ， 考 核奖罚不平衡 ． 事故追查 制度执行不好 ， 责 任 人得 不 到追 究 ． 发 生 事 故 不 善 于 总 结
１煤矿运输 的作用及特点
煤矿运输分 为主运输 和辅助运输 主运 输的任务
是 把 工 作 面 采 出 的煤 炭 由 井 下 巷 道 井 筒 运 输 提 升 至 地 面 。辅 助 运 输 负 责 井 下 材 料 、 设备 、 人 员 的运 输 。
续 运行 时间拉 长 、 使 用范 围越来 越广 ． 一 旦 运 输 设 备 出现安全 问题 ． 不仅会 影 响煤矿 的正 常生产 。 严 重 的
机操作不 熟练 ． 发生 故障措 手不及 ． 维护 人员对 故 障
判 断 能 力 差 ．盲 目处 理 事 故 导 致 事 故 发 生 或 事 故 扩 大。 （ ２ ） 运 输设备 的维修 与生产 的关 系处理 得不 好 ：
ａ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｓ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｃ ｏ ａ ｌ ； ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ； ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｍｅ ａ ｓ ｒｅ ｕ ｓ
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井下运输安全技术措施---(电机车、主提升、斜巷、电机车、小绞车、无极绳绞车、猴车、架空乘人装置)
关于井下运输安全补充安全技术措施为加强矿井的提升与运输,特补充安全技术措施如下：一、主提升绞车运行安全技术措施1、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
2、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地滚和轨道防滑装置、有信号及躲避硐室、有声光兼备报警装置；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
3、机电队配专人负责绞车钢丝绳检查,每天必须详细检查钢丝绳的完好情况，并规范填写绞车钢丝绳检查记录，钢丝绳不符合《煤矿安全规程》时,应立即停止绞车运行，进行处理或更换钢丝绳，否则严禁绞车运行。
4、斜巷内每隔100米设置语音信号装置，提示行车时严禁行人。
5、机电队负责对副井内所有电器、电缆、信号、照明及猴车进行检查、维护。
6、运输队应调整车辆运输，严禁在人员集中升、入井时间提升矿车。
7、在提、放车前，上、下把钩人员应提示准备乘坐猴车或准备进入副井人员等待。
8、在提、放车前，上、下把钩人员应通过语音信号提示在副井内的行走人员，行车注意躲避。
9、在副井内行走或乘坐猴车人员在接到警示或发现车辆运行时，应立即到各甩车场片口处进行躲避。
10、行人在副井内乘坐猴车时，严禁开启副井入口处挡车闸.11、施工人员下井时,必须随身带安全帽、矿灯、自救器,并按规定穿戴劳保用品,严禁携带烟草和火源,严禁穿花纤衣服.12、提升前，绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升。
13、提升前，把钩工必须对斜巷轨道、供水管线及电缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业.以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备的安全运行一直是煤矿安全生产工作的重中之重，也是保障矿工生命财产安全的关键。
为了确保煤矿机电运输设备的安全运行，需要采取一系列的技术保障措施，从而降低事故发生的可能性，保障煤矿生产的正常运转。
本文将围绕煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施展开介绍。
一、煤矿机电运输设备的日常维护保养煤矿机电运输设备的日常维护保养是保障设备安全运行的重要环节。
在设备运行过程中，机械零部件、传动系统、润滑系统等都需要定期检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。
还要加强设备润滑管理，合理选择润滑剂，确保设备在运行过程中不产生过热、卡滞等故障。
通过加强日常的维护保养工作，可以及时发现设备存在的问题，及时进行处理，降低设备发生故障的概率，保障设备的安全运行。
二、设备运行监控技术的应用现代煤矿机电运输设备普遍配备了运行监控技术，通过传感器、监控系统等设备，对设备的运行状态进行实时监测。
在设备出现故障、异常情况时，能够及时报警并进行处理，从而避免因设备故障引发的事故。
对设备的运行数据进行实时监控和分析，能够发现设备存在的潜在问题，预防事故的发生。
设备运行监控技术的应用对于保障煤矿机电运输设备的安全运行至关重要。
三、安全防护设施的完善为了保障煤矿机电运输设备的安全运行，需要在设备周围设置安全防护设施，防止人员因接触设备而发生意外伤害。
对于高速运行的皮带输送机，需要设置防护罩，防止人员被皮带夹住；对于液压系统，需要设置液压防护罩，避免因液压泄漏引发的伤害；对于高温设备，需要设置隔热罩，防止工人被高温烫伤等。
通过设置安全防护设施，可以有效地减少人员因接触设备而引发的安全事故，确保设备的安全运行。
四、紧急救援预案的制定和实施在煤矿机电运输设备的安全运行中，难免会遇到一些紧急情况，比如设备故障、人员伤害等。
需要制定和实施紧急救援预案，对于可能发生的紧急情况，提前做好预案，确保在发生事故时能够迅速做出响应，并采取相应的救援措施。
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施
煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施煤矿机电运输设备作为煤矿生产的重要设备，在矿井生产中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，机电运输设备的安全运行受到了很大的威胁。
为了保证煤矿机电运输设备的安全运行并避免事故的发生，必须采取一系列技术保障措施。
本文将从以下几个方面阐述煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施。
保证机电运输设备自身的安全性可以有效避免因设备自身问题导致的事故。
首先，要对机电运输设备进行定期检修和维护，确保设备的各项部件和系统处于良好的工作状态。
另外，要按照规定使用机电运输设备，不得超载或者超时使用。
此外，还要定期进行运行状态监测，及时发现并排除故障。
最后，在机电运输设备的运行过程中一定要严格执行安全规程和操作规程，确保操作人员的安全。
2. 安全防范措施安全防范措施是保障机电运输设备安全运行的重要手段。
通过对矿井的危险源进行分析，制定相应的安全防范措施，包括制定安全操作规程、加强员工安全教育培训、建立完善的技术管理制度、设置必要的安全警示标志和设施等。
此外，还可以采用先进的防爆技术和智能化监测系统，如安装煤气检测仪、火灾探测器和监测装置等，及时发现、预警并处理安全隐患，提高机电运输设备的安全保障能力。
3. 应急救援措施在机电运输设备运行过程中，发生突发情况时，需要立即采取应急救援措施，以减少人员伤亡和财产损失。
应急救援措施一方面包括制定应急预案和应急处理流程，指导现场人员应对各种突发情况；另一方面，还需要配置应急救援设备和器材，及时进行抢救和救援工作。
同时，还应加强应急救援队伍的组建和训练，提高应急处置能力。
4. 信息化技术的应用信息化技术的应用对机电运输设备的安全运行具有重要作用。
通过建立信息化管理系统，实现矿井机电设备的远程监控和数据采集，及时对机电运输设备的运行状态进行监测和掌握，预防和避免设备事故的发生。
此外，还可以通过云计算等技术，对矿产资源进行综合管理和分析，提高资源利用效率和矿井生产效益。
井下运输安全技术措施
井下运输安全技术措施井下运输是煤矿生产中不可或缺的一环，而运输安全却一直是煤矿安全工作中的难点之一。
井下运输安全不仅关系到作业人员的生命安全，还直接关系着煤矿的生产效率。
因此，井下运输安全技术措施的落实具有重要的保障作用。
一、井下运输安全技术措施一览（一）运输道路建设建设符合运输要求的道路是井下运输的基础。
其主要措施：1、道路宽度要满足相应要求，通风和排水设施要齐全，路基要保持平整。
2、在斜井道路中，必须设有弧形溜槽，以防止车辆脱轨和滚翻。
同时，在水平道路中，建议采用直线溜槽。
3、在道路的弯角部位，必须设有翼子板，避免车辆直接撞向墙体。
（二）交通管理井下运输的安全需要有严格的交通管理措施。
其主要包括以下方面：1、制定详细的运输管理制度，使作业人员了解各项规章制度、操作规范和应急措施。
2、在道路交通要道设置标识，制定交通要领和执行规则，保证道路畅通和车辆有序通行。
3、对车辆进行统一编号管理，要求每辆车都要设有随车人员和标识牌。
（三）安全设备和安全措施安全设备和安全措施是井下运输不可缺少的准备工作。
其主要措施：1、车辆要有离合器保险装置，以防止自动前进。
2、要求每辆车都要设有防滑装置和制动器，以保证车辆在运行中的安全。
3、对车速进行控制，速度不超过规定数值。
（四）维修保养维修保养是井下运输安全技术措施中不可或缺的一部分。
其主要措施：1、每天对车辆进行检查和维修，对运载设备进行保养。
2、对车辆进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备运行的可靠性和安全性。
3、车间和维修工作室采用集中管理，对运载设备进行统一维护和保养。
二、井下运输安全技术措施中应注意的问题在实际的运输安全工作中，还需注意以下问题：1、道路安全设施的完善。
在路基上，要加强支护，防止道路塌陷，造成交通事故。
2、无规定的通行时间。
在井下运输中，车辆通行时间要有明确的规定，在人员密集区域和施工区域等地，要严格限制通行。
3、人员素质低下。
在井下运输中，操作人员要有相关的岗前培训，并有资格证书。
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万昌煤矿运输大型设备设施安全技术措施
1、运输大型设备前，维修工必须对小绞车及大绞车的钢丝绳检查一次，确保钢丝绳状况良好。
2、维修工必须对下设备线路全面检查一次，道岔、轨道的质量达到标准。
如有其他人员，必须通知人员离开运输线路。
3、钩头与矿车、平板车、料车连接，必须使用专用防窜销，防止销子窜出。
4、机电设备及各种材料装车，严禁超载、超高、超宽。
5、运输过程中，所有信号必须齐全、灵敏、可靠，随时检查，不完好，不准运输。
6、各种物料、大件，在装车后设专人检查装车及捆绑情况，要求必须使用绳径大于ø15.5mm的钢丝绳，其中两股纵横捆绑牢固，不得松动，检查连接装置、销子、鸭嘴、绳扣子等是否为合格品，如发现一处不合格，禁止运输。
7、运输大型设备时，保险绳径不低于ø18.5mm,保险绳必须与钢丝绳勾头相连接，连接装置安全系数不小于10。
8、对于运输行车风门等无法使用平板车运输的超高、超宽材料时，必须将风门与矿车前后方向连接牢固，防止风门或物料向下窜出。
左右根据巷道随时调整。
9、运输大型设备或材料时，绞车拉放速度不得大于0.5m/s，并保持匀速运输，绞车启动及停止时必须缓慢、平稳，严禁急停急启。
10、运输大型设备及材料时必须跟有运输人员，斜巷运输时，人员必须跟在运输物件上方侧，运输人员必须步行监护运输，严禁蹬车运输。
11、其它要求：
运输线路：
作业时间：运输人员：
机电矿长：安全矿长：
生产矿长：。