巡检点检作业指导书

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设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。

通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。

本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。

2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。

2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。

2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。

2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。

3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。

以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。

•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。

3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。

•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。

3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。

•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。

4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。

IPQC制程巡检作业指导书

IPQC制程巡检作业指导书引言概述IPQC（In-Process Quality Control）制程巡检是产品生产过程中非常重要的环节，通过对制程中关键环节进行巡检，可以及时发现问题并采取措施加以解决，确保产品质量。

因此，编写一份IPQC制程巡检作业指导书是非常必要的，以规范巡检流程，提高工作效率，保证产品质量。

一、巡检前准备1.1 确定巡检范围：根据产品特性和生产流程，确定需要进行巡检的关键环节和参数，明确巡检的范围。

1.2 准备巡检工具：准备好需要使用的巡检工具，如测量仪器、检测设备等，确保工具的准确性和可靠性。

1.3 制定巡检计划：根据生产计划和产品要求，制定巡检计划，确定巡检的时间、频率和人员安排，确保巡检工作的有序进行。

二、巡检过程2.1 核对设备状态：在进行巡检前，首先要核对设备的运行状态，确保设备正常运转，避免因设备故障导致巡检结果不准确。

2.2 严格按照巡检标准操作：根据制定的巡检标准和作业指导书，严格按照要求进行巡检操作，确保巡检的准确性和可靠性。

2.3 记录巡检结果：在巡检过程中，及时记录巡检结果和发现的问题，包括问题的描述、位置、严重程度等信息，为后续问题处理提供参考。

三、问题处理3.1 及时汇报问题：发现问题后，要及时向上级主管或质量部门汇报问题，描述问题的情况和影响，以便及时采取措施解决。

3.2 分析问题原因：对于发现的问题，要进行深入分析，找出问题的根本原因，避免问题再次发生。

3.3 制定解决方案：根据问题的原因和性质，制定相应的解决方案，明确解决措施和责任人，确保问题得到及时解决。

四、巡检记录管理4.1 归档巡检记录：对巡检结果和问题处理过程进行记录归档，建立巡检记录档案，方便追溯和查阅。

4.2 定期汇总分析：定期对巡检记录进行汇总和分析，总结巡检情况和问题处理情况，发现问题的共性和规律，为持续改进提供参考。

4.3 审查和更新作业指导书：根据巡检记录和分析结果，及时审查和更新IPQC 制程巡检作业指导书，不断完善巡检流程和标准。

巡检作业指导书

巡检作业指导书
一、引言
巡检是维护设备和设施、确保其正常运行的重要任务。

通过定期巡检，可以及时发现设备故障和潜在问题，从而采取相应的维修和保养措施，确保设备的稳定运行，提高生产效率和安全性。

本文档旨在提供一份巡检作业指导书，帮助操作人员正确、高效地进行巡检工作。

二、巡检准备
在进行巡检工作之前，需要进行一些准备工作，确保巡检的顺利进行。

1. 确定巡检范围：
根据设备和设施的类型和数量，确定巡检的范围。

将设备和设施分组，制定巡检计划。

2. 准备巡检工具：
根据巡检的具体任务，准备相应的巡检工具。

例如，手持测量仪器、螺丝刀、万用表等。

3. 确保安全：
在进行巡检工作之前，确保操作人员具备相应的安全意识和知识。

穿戴必要的个人防护设备，例如安全帽、安全鞋等。

三、巡检步骤
巡检工作一般包括以下步骤：
1. 观察：
认真观察设备和设施的外部状况，包括有无异常震动、异常噪音、异味等。

2. 检查：
使用相应的工具和仪器，对设备和设施进行检查。

例如，检查电缆连接是否牢固、电源是否正常、有无漏电等。

3. 测量：
对需要测量的参数进行测量，记录测量结果。

例如，温度、湿度、电压等。

4. 维修和保养：。

IPQC制程巡检作业指导书

IPQC制程巡检作业指导书引言概述：IPQC制程巡检是一种重要的质量控制方法，用于确保产品在制造过程中的质量稳定性和一致性。

本文将介绍IPQC制程巡检的定义、目的和重要性，并提供一份详细的作业指导书，以帮助企业有效实施IPQC制程巡检。

正文内容：1. IPQC制程巡检的定义1.1 IPQC制程巡检是指在产品制造过程中，通过对关键工序和关键参数进行实时监控和检测，以及对异常情况进行及时处理的一种质量控制方法。

1.2 IPQC制程巡检的目的是确保产品在制造过程中的质量稳定性和一致性，以防止不良品的产生，并及时发现和纠正制程中的问题，以提高产品的质量和生产效率。

2. IPQC制程巡检的重要性2.1 IPQC制程巡检可以帮助企业及时发现和纠正制程中的问题，以避免不良品的产生，降低产品召回和返工的风险。

2.2 IPQC制程巡检可以提高产品的质量稳定性和一致性，满足客户的需求和期望，增强企业的竞争力。

2.3 IPQC制程巡检可以帮助企业实现生产过程的标准化和规范化，提高生产效率和降低成本。

2.4 IPQC制程巡检可以为企业提供数据支持，帮助企业进行质量改进和制程优化，实现持续改进和可持续发展。

3. IPQC制程巡检作业指导书3.1 巡检计划的制定3.1.1 确定巡检的频率和时间，根据产品的特点和制程的要求制定巡检计划。

3.1.2 确定巡检的内容和标准，明确巡检的目的和要求。

3.2 巡检的执行3.2.1 根据巡检计划，按时进行巡检，确保巡检的及时性和准确性。

3.2.2 使用合适的检测工具和设备，进行巡检操作，确保巡检的可靠性和准确性。

3.2.3 记录巡检结果和异常情况，及时上报并进行处理。

3.3 异常情况的处理3.3.1 对于巡检中发现的异常情况，及时进行分析和判断，确定处理措施。

3.3.2 进行异常情况的记录和追踪，确保问题的彻底解决和预防。

3.4 数据分析和统计3.4.1 对巡检结果进行数据分析和统计，找出制程中存在的问题和改进的机会。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、设备日常点检的重要性设备是企业生产、经营的重要物质基础之一，能否正常稳定地运转直接关系到企业的安全、质量和效益。

设备在使用过程中，由于受到物理、化学、机械等因素的影响，存在着诸多问题，如磨损、老化、松动、腐蚀等。

如果这些问题不能及时发现并加以处理，设备将会出现故障，造成生产停滞，损失巨大。

因此，定期进行设备的日常点检十分必要，它能够及时找出设备存在的问题，对问题进行处理，保证设备的正常运转。

二、设备日常点检的标准作业指导书1.点检的方式和周期设备日常点检的方式有巡检、温度、电流电压、压力、流量等各种检查方式，具体的点检方式需根据设备的具体情况进行选择。

点检周期应根据设备的使用频率、环境情况、设备运行方式等因素进行制定。

通常情况下，设备日常点检的周期为每天一次，有些设备需要特殊维护的，点检周期会缩短。

2.点检的内容及操作步骤2.1机械设备点检（1）机械设备润滑与清洁通过观察和听取声音、感受震动和温度等方式对机械设备的润滑和清洁情况进行点检，主要包括：①观察机械设备是否有油漏现象，如果有应及时检查是否是密封不良或管路堵塞等原因所致。

②检查机械设备是否有异常声响，如有应当及时查明原因，防止设备故障发生。

③通过手感或仪器检测机械设备的温度和震动幅度，如果设备温度过高或震动过大则需及时进行处理。

（2）机械设备紧固检查机械设备的各个紧固部位是否牢靠，如有松动或螺栓缺失或严重锈蚀等问题，应予以及时处理。

2.2电气设备点检（1）电源电压和电流的检测通过手动或仪器检测电源电压和电流的大小和稳定性，如发现电压和电流波动过大应予以处理，以免影响设备的安全运行。

（2）电线及连接器的检查检查电线和连接器的是否完好，如发现断线、破损、老化等问题应及时更换，以确保设备的正常使用。

三、设备日常点检的实施设备日常点检的实施需要严格按照标准作业指导书进行操作。

具体细节如下：1.严格按照点检内容进行检查。

巡检作业指导书

巡检作业指导书
标题：巡检作业指导书
引言概述：
巡检作业指导书是一份用于指导巡检人员进行工作的文件，它包含了巡检的目的、方法、步骤、注意事项等内容。

通过遵循巡检作业指导书，可以确保巡检工作的高效性和准确性，提高设备的维护和管理水平。

一、目的和重要性
1.1 巡检作业指导书的目的是什么？
1.2 巡检作业指导书的重要性体现在哪些方面？
1.3 巡检作业指导书对于设备维护和管理的作用是什么？
二、编制原则和内容要求
2.1 巡检作业指导书的编制原则有哪些？
2.2 巡检作业指导书的内容应包括哪些方面？
2.3 巡检作业指导书的编制需要考虑哪些因素？
三、巡检步骤和方法
3.1 巡检作业指导书中应包含哪些具体的巡检步骤？
3.2 巡检作业指导书中应包含哪些巡检方法和技巧？
3.3 巡检作业指导书如何指导巡检人员进行巡检工作？
四、注意事项和常见问题
4.1 巡检作业指导书中应包含哪些注意事项？
4.2 巡检作业指导书如何处理常见的巡检问题？
4.3 巡检作业指导书如何帮助巡检人员提高工作效率和准确性？
五、评估和改进
5.1 巡检作业指导书的实施效果如何评估？
5.2 巡检作业指导书的改进应该遵循哪些原则？
5.3 巡检作业指导书的不断完善对于巡检工作的意义是什么？
结论：
巡检作业指导书是巡检工作的重要工具，通过遵循指导书的要求，可以提高巡检工作的准确性和效率，保障设备的正常运行和延长使用寿命。

因此，制定和完善巡检作业指导书是设备管理和维护工作中的重要一环。

日常点检作业指导书

日常点检作业指导书关键信息1、点检项目2、点检标准3、点检周期4、点检方法5、记录要求6、异常处理流程1、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，特制定本日常点检作业指导书。

11 本指导书旨在规范日常点检作业流程，明确点检责任，及时发现并处理设备潜在问题，保障生产的顺利进行。

2、适用范围本指导书适用于具体设备名称或设备类型的日常点检作业。

21 涵盖设备的各个组成部分，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等。

3、点检项目31 外观检查检查设备外观是否有损伤、变形、腐蚀等情况。

311 观察设备表面是否有划痕、磕碰痕迹。

312 检查设备外壳是否有裂缝、脱漆现象。

32 传动系统检查传动部件的连接是否牢固，有无松动、异响。

321 查看皮带的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹。

322 检查链条的润滑情况，是否有卡滞现象。

33 电气系统检查电气线路是否整齐、无破损，接头是否松动。

331 测试电器元件的工作温度是否正常。

332 查看指示灯、显示屏是否显示正常。

34 润滑系统检查润滑油的油位、油温、油压是否在正常范围内。

341 观察润滑油的颜色、质地，判断是否需要更换。

342 检查润滑管路是否有泄漏。

35 冷却系统检查冷却液的液位、温度是否正常。

351 查看冷却风扇是否运转正常，风道是否畅通。

352 检查冷却管路是否有渗漏。

36 安全保护装置检查安全防护门、联锁装置是否有效。

361 测试急停按钮是否灵敏可靠。

362 检查安全阀、过载保护装置是否正常。

4、点检标准41 外观检查标准设备表面无明显损伤、变形、腐蚀，划痕深度不超过具体数值，磕碰痕迹面积不超过具体数值，外壳裂缝长度不超过具体数值，脱漆面积不超过具体数值。

42 传动系统标准皮带张紧度适中，偏离标准值不超过具体数值，磨损深度不超过具体数值，无裂纹；链条润滑良好，卡滞时间不超过具体数值。

43 电气系统标准电气线路整齐无破损，接头松动不超过具体数值；电器元件工作温度在正常范围内，不超过具体上限温度；指示灯、显示屏显示清晰、准确。

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。

本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。

二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。

2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。

三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。

(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。

(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。

2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。

(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。

3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。

(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。

(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。

4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。

(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。

5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。

(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。

6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。

(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。

7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。

(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。

点检维护作业指导书

点检维护作业指导书5.1 遵守《员工作业指导书（公共部分）》、《钳工作业指导书》、《电工作业指导书》。

5.2维修巡检5.2.1巡检人员应熟悉设备的分布情况，熟悉生产工艺流程，掌握设备的结构、性能。

5.2.2巡检人员应具备点检技能，会使用简易点检工具和仪器判断设备的技术状况。

5.2.3巡检人员应根据生产工艺和设备操作、运行的特点，设计合理的巡检路线，按照《设备点巡检标准》规定的巡检内容适时对承包的设备进行巡检，尽量减少对生产的影响。

5.2.4对巡检路线上存在的危害因素要进行排查，熟知并运用相应的预防措施。

5.2.5巡检作业一般应2人一组结伴进行，不具备独立操作能力的人员不得单独作业。

作业时要随时注意周围环境的变化，遇到天车吊物经过时应主动避让。

5.2.6巡检时必须挎工具袋，携带必要的工具和仪表，配备常用的零星材料。

5.2.7到巡检区域时，一般应先查阅有关设备操作运行记录，询问操作人员设备情况，初步了解设备状况后再对设备进行检查。

5.2.8对不会行走的设备可先进行动态检查，检查时，站位和姿势要恰当，要避开回转部件的运动轨迹和工件可能到达的位置，要考虑好一旦发生工艺故障时自身的退路，需用手接触或靠近设备旋转、运动部位时，不得带手套，所持点检工具要防止碰到运动体，需进行静态检查时，要联系操作工停机，当检查部位可能有能量意外释放时，要将相关能量控制点实行锁定，检查完毕后及时解锁。

5.2.9对可能会行走的设备（天车、布料小车等）进行检查时，必须先和操作工打招呼，其余同5.2.8。

5.2.10巡检发现设备隐患或小故障时，应即时予以消除，处理过程中可能有能量意外释放时，要联系操作工停机，要将相关能量控制点实行锁定，检查完毕后及时解锁。

5.2.11巡检时，对属于职责范围内的润滑点加油，加油量要控制。

当润滑油脂存在泄漏时，必须采取堵漏或其它措施，减少油脂的消耗，防止污染水土。

5.2.12巡检发现紧急情况时，要采取紧急措施，当设备冒烟、剧烈振动、声音严重异常、油管破裂等情况要操作工立即停机；发现隐患但不能立即停机处理时，要报告调度室，作为检修计划的编制依据，必要时对隐患部位进行监护。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。

二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。

三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。

2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。

四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。

- 检查设备上的标识是否清晰可见。

- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。

2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。

- 检查设备运行指示灯是否正常。

- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。

3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。

- 检查设备的电气接地是否良好。

- 检查设备的电气元件是否正常工作。

4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。

- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。

- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。

5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。

- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。

- 检查设备的控制程序是否正确运行。

6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。

- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。

- 检查设备的警示标识是否醒目可见。

五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。

2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。

3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。

4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。

六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。

2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。

3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。

车床操作规程及点检作业指导书

3.7使用可调校的活动遮罩去遮挡飞散的屑片与冷却液。
3.8使用风枪朝向间格或墙的方向吹走屑片，吹走深孔或凹穴中的屑片时，要用一决布遮挡散开来的屑片。
3.9如有需要，可使用卡尺、千分卡尺或深度尺量度工件尺寸，确定符合图纸要求。
3.10将完成的工件，交回主管。
3.11每天加工完成后，清洁车床所剩余的废料及关机。
一、范围：
手动车床
二、责任：
模具部负操作与维护保养
三、操作指引：
3.1操作时戴上眼镜、眼罩或护眼镜。
3.2戴上安全手套来清洁车床底废料，有需要的时用铁铲清除废料。
3.3按零件图纸加工要求装上合适的刀具及夹好工件，然后检查刀具工件是否夹紧。
3.4开动转轴前，移去夹盘的锁扣。
3.5根据图纸进行加工。
3.6当车削一枝长条，而长条的一端露出车床之外时，要在露出长条的一端线上头眼的红布条及放置适当的开格物，以免有人接近转动着的长条。
四、点检规范：
NO
点检内容
点检频次
备注
4.1
车床轨道是否清洁。Fra bibliotek每天一次4.2
润滑是否良好。
每天一次
4.3
齿条、丝杆是否光洁。
每天一次
4.4
开关手柄是否完好。
每天一次
4.5
床头箱有无漏油现象。
每天一次
4.6
各手柄能否正常工作。
每天一次
版本
修订理由与内容简述
修订日期
拟定
审核
批准
A0
初次修订
2023-05-08

巡检作业指导书

巡检作业指导书引言概述：巡检作业指导书是为了规范和指导巡检工作的进行，确保巡检工作的准确性和高效性。

本指导书将从巡检前准备、巡检过程、巡检记录、异常处理和巡检总结五个部分详细阐述巡检作业的相关内容。

一、巡检前准备1.1 确定巡检目标：明确巡检的目的和范围，确定需要巡检的设备、系统或区域。

1.2 制定巡检计划：根据巡检目标，制定详细的巡检计划，包括巡检时间、人员安排、巡检路线等。

1.3 准备巡检工具和设备：确保巡检工具和设备的完好性和可用性，如测量仪器、检测设备等。

二、巡检过程2.1 巡检前检查：在开始巡检之前，进行设备或系统的外观检查，确保无明显的损坏或异常情况。

2.2 巡检操作：按照巡检计划和路线，进行巡检操作，包括检查设备的运行状态、参数设置、连接情况等。

2.3 发现异常处理：如果在巡检过程中发现异常情况，及时记录并采取相应的处理措施，如修复设备、更换零部件等。

三、巡检记录3.1 记录巡检数据：在巡检过程中，准确记录巡检数据，包括设备的运行状态、参数数值、异常情况等。

3.2 数据整理与分析：对巡检数据进行整理和分析，根据数据结果评估设备的运行状况和性能表现。

3.3 生成巡检报告：根据巡检数据和分析结果，编制巡检报告，详细描述设备的运行情况、异常情况和处理措施。

四、异常处理4.1 异常情况分类：对巡检中发现的异常情况进行分类，如设备故障、参数异常、连接问题等。

4.2 处理流程：根据异常情况的不同，制定相应的处理流程，包括紧急处理、设备维修、参数调整等。

4.3 记录处理结果：在处理异常情况后，记录处理过程和结果，确保异常情况得到妥善解决。

五、巡检总结5.1 总结巡检结果：根据巡检数据和报告，总结设备的运行状况和性能表现，评估巡检的效果。

5.2 提出改进建议：根据巡检结果和经验，提出改进设备运行和巡检工作的建议，以优化设备的性能和巡检的效果。

5.3 学习总结：巡检结束后，进行经验总结和学习，分享巡检中的经验和教训，提升巡检工作的水平和质量。

点检作业指导书

点检作业指导书一、前言点检是指在设备运行之前，对设备进行一系列的检查和测试，以确保设备正常运行。

点检作业是设备管理中非常重要的一项工作，对于保障工作安全、提高设备可靠性和延长使用寿命都有着重要的作用。

本文将从点检作业的意义、点检作业的步骤、点检记录的内容和注意事项等方面进行详细介绍。

二、点检作业的意义1.保障工作安全：通过对设备进行点检，可以及时发现潜在故障和危险因素，采取相应措施避免事故发生。

2.提高设备可靠性：通过定期点检可以发现并解决问题，防止小问题演变成大问题，从而提高设备可靠性。

3.延长使用寿命：通过定期点检可以及时发现并解决问题，减少故障次数和停机时间，从而延长使用寿命。

三、点检作业的步骤1.制定计划：根据设备类型和运行状态制定相应的点检计划，并明确责任人和时间节点。

2.准备工具：根据需要准备相应的测量工具、清洁用品等。

3.检查设备：按照点检计划对设备进行检查，包括外观、结构、电气、机械等方面。

4.记录数据：对点检结果进行记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等。

5.分析数据：根据点检结果进行分析，确定问题的性质和影响程度。

6.采取措施：根据问题的性质和影响程度采取相应的措施，包括修理、更换零部件等。

7.验证效果：对采取措施后的设备进行验证，确保问题得到解决。

四、点检记录的内容1.设备基本信息：包括设备名称、型号、编号等。

2.点检日期和时间：记录每次点检的日期和时间。

3.点检人员信息：记录每次点检的人员姓名和职务。

4.点检内容：详细记录每次点检所涉及到的内容，包括外观、结构、电气、机械等方面。

5.异常情况：如有异常情况应详细描述，并注明采取了何种措施。

6.未完成项目说明：如有未完成项目应说明原因并计划下一次完成时间。

7.签名确认：由责任人签字确认该次点检结果无误，并留存档案备查。

五、注意事项1.点检应按照规定的计划进行，不得随意更改。

2.点检前应准备好相应的工具和设备，并做好安全措施。

巡检工岗位sop标准化作业指导书

害
4
检查补偿器
补偿器无异常变形、无泄漏
携带好co报警仪，按点检中毒和窒息、车辆伤
路线行走，注意来往车辆
害
5
检查管道支架
管道支架走，注意来往车辆
害
6
填写点巡检记录
内容真实，准确
备注和说明
风险
作业准备作业程序作业结束
1
检查劳护用品
工作服“三紧”、安全帽带系紧
2
检查便携式co报警仪，并进行安全交底
co报警仪示数正常、显示清晰、干净
co报警仪电量充足、携带 CO检测仪一人作业一人监
护
3
检查管道
管道外观无变形、泄漏、腐蚀
携带好co报警仪，按点检中毒和窒息、车辆伤
路线行走，注意来往车辆
管网点检标准化作业程序
编码：LGNJ-QY-84 作业类别：常规作业
作业区：
编制人：
审核人：
批准人：
班组/岗位：巡检班作业活动：管网点检
作业人数：2人
日期：
防护用品：工作服、安全帽、手套、便携式co报警仪使用工具：
项目
作业步骤
作业标准
日期：
日期：
作业环境与条件：两人，佩戴便携式co报警仪
操作及安全注意事项

巡视作业指导书

巡视作业指导书标题：巡视作业指导书引言概述：巡视作业指导书是指对巡视工作进行规范和指导的文件，它包含了巡视工作的目的、范围、程序、方法和要求等内容，是巡视工作的重要参考依据。

本文将从目的、范围、程序、方法和要求五个方面详细介绍巡视作业指导书的内容。

一、目的1.1 规范巡视工作：巡视作业指导书的目的是为了规范巡视工作，明确巡视的目标和任务，确保巡视工作的有效开展。

1.2 提高巡视工作质量：通过制定巡视作业指导书，可以提高巡视工作的质量和效率，确保巡视结果客观、真实。

1.3 保障组织利益：巡视作业指导书的制定可以保障组织的利益，及时发现和解决问题，提升组织的管理水平和绩效。

二、范围2.1 巡视对象：巡视作业指导书应明确巡视的对象范围，包括哪些部门、单位或者项目需要进行巡视。

2.2 巡视内容：指导书应明确巡视的内容和重点，包括财务、管理、制度等方面的内容。

2.3 巡视周期：指导书应规定巡视的周期和频次，确保巡视工作的连续性和持续性。

三、程序3.1 巡视计划编制：指导书应规定巡视计划的编制程序和要求，包括计划的制定、审核和批准程序。

3.2 巡视实施：指导书应明确巡视实施的程序和方法，包括巡视组的组建、调查取证、问题核查等步骤。

3.3 巡视报告编制：指导书应规定巡视报告的编制要求和程序，包括报告的结构、内容和格式。

四、方法4.1 调查取证：指导书应规定巡视工作中的调查取证方法和技巧，确保取证的准确性和有效性。

4.2 问题解决：指导书应规定巡视工作中发现问题的处理方法和程序，包括问题的分类、分析和解决措施。

4.3 效果评估：指导书应规定巡视工作的效果评估方法和标准，确保巡视工作的效果和成果得到评估和总结。

五、要求5.1 严格执行：指导书应要求巡视人员严格执行巡视作业指导书的规定，确保巡视工作的规范和有效性。

5.2 审核监督：指导书应规定对巡视工作进行审核和监督，确保巡视工作的客观性和真实性。

5.3 不断完善：指导书应要求对巡视作业指导书进行不断完善和修订，以适应巡视工作的需要和发展。

IPQC 巡检作业指导书

IPQC 巡检作业指导书引言概述：IPQC（In-Process Quality Control）巡检是一种重要的质量管理工具，用于确保生产过程中的质量控制和问题预防。

本文将详细介绍IPQC巡检的目的、流程和注意事项。

一、IPQC巡检的目的1.1 提高产品质量：IPQC巡检旨在发现生产过程中的问题和缺陷，及时采取措施纠正，以确保产品质量符合要求。

1.2 预防问题发生：通过IPQC巡检，可以及时发现潜在的问题和风险，并采取预防措施，以避免质量问题的发生。

1.3 提高生产效率：IPQC巡检可以帮助及早发现生产过程中的异常情况，及时调整和改进，提高生产效率和产能。

二、IPQC巡检的流程2.1 巡检计划制定：制定巡检计划，明确巡检的时间、地点和内容，确保全面覆盖生产过程的各个环节。

2.2 巡检准备工作：准备巡检所需的工具和设备，包括检测仪器、检查表格等，确保巡检的准确性和可行性。

2.3 巡检执行：按照巡检计划进行实际巡检工作，记录发现的问题和异常情况，并及时采取措施进行处理。

2.4 巡检数据分析：对巡检结果进行数据分析，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施，以避免问题再次发生。

2.5 巡检总结和反馈：对巡检过程进行总结和反馈，包括巡检结果的汇报和改进建议，以促进质量管理的持续改进。

三、IPQC巡检的注意事项3.1 巡检人员的培训：巡检人员应接受相关培训，了解巡检的目的、流程和技巧，以提高巡检的准确性和有效性。

3.2 巡检记录的准确性：巡检记录应准确、清晰地记录发现的问题和异常情况，以便后续分析和处理。

3.3 巡检结果的及时反馈：巡检结果应及时反馈给相关部门和人员，以便及时采取纠正措施和改进措施。

3.4 巡检过程的监督和评估：建立巡检过程的监督和评估机制，确保巡检的执行和效果符合要求。

3.5 巡检数据的保密性：巡检数据应严格保密，确保不被未授权的人员获取和使用。

四、IPQC巡检的效果评估4.1 产品质量指标：通过巡检结果和数据分析，评估产品质量指标的改善情况，如不良率、合格率等。

巡视作业指导书

巡视作业指导书引言概述：巡视作业指导书是一份重要的工作文件，它为巡视工作提供了准确的指导和规范。

本文将从五个大点阐述巡视作业指导书的内容，包括巡视作业的目的、操作步骤、注意事项、数据分析和报告撰写。

正文内容：1. 目的1.1 了解工作环境：指导书要求巡视人员在巡视过程中对工作环境进行全面了解，包括工作场所、设备和人员组成等。

1.2 发现问题和隐患：指导书强调巡视人员要细致入微地检查工作中可能存在的问题和隐患，以便及时采取措施解决。

2. 操作步骤2.1 确定巡视范围：指导书要求巡视人员在开始巡视前明确巡视范围，包括具体的工作区域和时间段。

2.2 收集信息：指导书强调巡视人员要收集相关的信息，包括工作记录、设备维护情况和人员工作情况等。

2.3 进行实地检查：指导书要求巡视人员亲自前往工作现场进行实地检查，确保巡视的准确性和全面性。

3. 注意事项3.1 安全第一：指导书强调巡视人员要时刻注意自身的安全，遵守相关的安全规定和操作程序。

3.2 注重细节：指导书要求巡视人员在巡视过程中要注重细节，发现并记录下工作中的一些细微问题，以便及时解决。

3.3 保护隐私：指导书强调巡视人员要保护工作人员的隐私，不得将巡视过程中的个人信息泄露给其他人。

4. 数据分析4.1 整理巡视数据：指导书要求巡视人员在巡视结束后，对收集到的数据进行整理和归纳。

4.2 数据分析：指导书强调巡视人员要对整理后的数据进行分析，找出问题的根源和解决方案。

4.3 提出建议：指导书要求巡视人员根据数据分析的结果，提出相应的建议和改进措施。

5. 报告撰写5.1 报告结构：指导书要求巡视人员在撰写巡视报告时，按照规定的结构进行组织，包括引言、目的、操作步骤、数据分析和建议等部分。

5.2 报告内容：指导书强调巡视报告要准确、详细地描述巡视过程中的发现和问题，并提出相应的解决方案和改进意见。

5.3 报告提交：指导书要求巡视人员在撰写完巡视报告后，按照规定的程序提交给相关部门或领导。

振动给料机点巡检作业指导书

机械电气机械电气O班检一级记录异常情况，上报班组长O 周检一级记录异常情况，上报班组长O月检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长O班检一级记录异常情况，上报班组长温度油温≤60℃目视读取温度表温度设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长阀板阀板伸缩正常目视手动操作阀板伸缩是否正常液压平板闸阀管路是否漏油，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长油位油箱油位是否正常（约在油窗1/2位置）目视检查液压油箱油窗，观察油位，各油缸、油管及分配阀检查是否漏油设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，检查有无漏油点，现场补加液压油连接螺栓连接螺栓紧固目视在防护栏外，观察螺栓有无转动、跳动情况，各连接螺栓是否紧固设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查三级记录异常情况，上报班组长衬板衬板固定螺栓目视在防护栏外，观察螺栓有无转动、跳动情况设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查三级记录异常情况，上报班组长声响无异响听声在震动给料机半米范围内，凑近耳朵听减速机声音，与正常声音对比设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O检修时检查一级记录异常情况，上报班组长减震弹簧无明显磨损目视减震弹簧挂钩、托盘是否异常磨损设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，上报工段停机处理预埋件锈蚀、掉漆、链接螺栓目视在防护栏外，观察预埋件有无锈蚀、掉漆、螺栓有无松动等情况设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长，上报工段停机处理连接减震弹簧钢丝绳无断丝、脱落目视钢绳是否破损，绳卡是否紧固设备运行点检，点检过程中严禁靠近转动设备O 班检一级记录异常情况，上报班组长严重程度异常处置流程点检流程及示意图点检中安全要求设备运行点检，点检过程中严禁触碰带电设备设备运行点检，点检过程中严禁触碰带电设备班组点检周期点检工具听声测温枪点检方法开机检查在电机半米范围内，凑近耳朵听电机声音，与正常声音对比；停机检查对各连接部位进行检查操作员手持测温仪距离电机8cm测量温度振动给料机点巡检作业指导书点检类型维修专业备注：严重程度分为三个等级：导致停机（一级）、导致设备性能下降（二级）、隐性损失（三级）点检部位振动电机液压系统槽体吊式减震器点检内容声响电机温度标准无异响轴承温度≤75℃、壳体温度≤63℃①振动电机②液压系统③下料梭槽④减震部件1234。

巡检点检作业指导书

（7）检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路旳保温、保冷与否完好；
（8）检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生旳振动；
（9）检查设备、工艺管路旳静、动密封点旳泄漏状况；
（10）检查设备与否有磨损、腐蚀和生锈现象；
3.7 点检人员应及时指导和处理操作人员在使用及保养过程中存在旳问题，督促操作人员合理使用设备，遵守操作规程，按规定进行保养。
3.13点检人员应认真填写点检记录、运行记录及平常维修等记录。所有记录要清晰、全面、真实、精确，尤其是对发现旳异常状况、平常检修事项应详细记录时间、故障现象、处理通过、更换备件型号、数量及检修成果，规定书写工整。
3.14 点检人员根据点检状况，有义务提出防止、改善设备性能旳合理化提议。
3.15 部门主管人员负责对巡检登记表进行搜集整顿，并进行归纳管理。
3.10对重点设备、关键设备应做到优先巡检、优先维修，及时整改存在旳问题。
3.11设备点检内容旳详细原则为巡检登记表上旳原则，设备旳使用维护阐明书上旳规定以及生产工艺规定。
3.12 值班人员在完毕巡检表确定旳全厂设备设施点检外，有时间应不定期旳重点巡检BOPP制膜、BOPP分切、预涂线或特种设备旳运行状况。
1. 目旳
本作业指导书重要简介巡检、点检工作旳制度措施。
2．范围
本作业指导书合用于设备设施旳巡检、点检工作。
3．作业指导
3.1工程部主任或主管根据设备旳技术资料，制定详细旳设备点检周期、点检内容，编制设备巡检登记表。
3.2工程部主管负责设备点检旳技术指导及监督检查工作。
3.3 值班人员负责生产设备、有关设施旳平常适时点检，点检应准时到位。
3.5.5嗅闻法。闻设备运行部位与否有异常气味。