凉水塔、循环水系统操作规程
冷却循环水系统操作规程
1.范围适用于车间冷却循环水系统操作。
2.目的本操作指引提供车间冷却循环水系统操作规程及指引给生产操作人员，保证车间冷却循环水系统安全正确的启动、运行，使操作人员的操作具有规范性。
3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。
5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。
5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。
5.4车间冷却循环水操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。
6.工作内容6.1系统作用及组成6.1.1冷却循环水系统由以下单元组成：闭式冷却塔，循环水泵和冷却水池、重力式无阀过滤器及各设备冷却点。
6.1.2通过闭式冷却塔及附属配套泵、调控阀门、仪表的作用，保证系统内需要循环水冷却降温的设备的工作温度，使其稳定控制在40 - 60 ℃的范围内。
6.2设备参数及工作原理6.2.1设备参数6.2.1.1冷却塔：冷却能力750m3/h；进/出水温度42/32℃；冷却风机电机功率：22kW。
6.2.1.2循环水泵：型号Y315L1-4；流量1642m³/h；扬程27m；介质温度小于60℃；电机功率160kW；电机转速1480RPM；防护等级IP55。
6.2.1.3冷却水池：容积300m3，混凝土结构。
6.2.1.4重力式无阀过滤器：型号CBL80-11-1700，单组（双罐）最大出来水量80m3/h，过滤速度10m/h，进水压力0.1-0.2MPa，出水压力≤0.03MPa，反洗历时5min，反洗周期16-24h。
期终水头损失1.7m。
6.2.1.5设备冷却点：包括窑头进料冷却水套、引风机水冷系统、液压站水冷系统、锅炉出灰水冷系统、破碎机水冷系统。
6.2.2工作原理由循环水泵将冷却水池内冷却水泵送至各设备冷却点，升温后的冷却循环水通过管路输送至闭式冷却塔的配水装置中，通过配水装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从使冷却水的温度降低。
冷却水塔使用、维护、保养操作规程
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE1、目的：建立冷却水塔使用、维护、保养规程，保证制冷机组正常工作。
2、范围：适用于公司内的冷却水塔。
3、职责：3.1、空调工：负责冷却水塔的使用及日常维护、保养。
3.2、工程部维修人员；负责冷却水塔及风机、循环水泵的修理。
4、内容：4.1、使用4.1.1、每天开机前，值班人员必须先检查配电柜电源是否正常（380V～400V），管线系统阀门是否开启，集水箱水位是否达到要求（应稳定于2/3水位上）。
4.1.2、先开启循环水泵，再开冷却水塔排水机，然后检查冷却水塔水管是否渗漏。
4.1.3、冷却水正常运行时，冷却水进出水温差在5℃以内为正常(出水温度一般不超过40℃)。
4.1.4、开机后，值班人员每隔一小时巡回检查一次。
4.1.5、值班人员对必须严格管理，如发现机组异常，立即停机，查明原因，及时处理并做好记录。
4.1.5、严格执行交接班制度，每天交班时，交班人员必须把机组运行情况交代清楚，接班人员接班后必须先巡回检查一次。
4.1.6、若要长时间停机，应将系统的水放空，以免锈蚀机器及管道，并将主要设备做好表面清洁及防护工作。
长时间停机后，若要重新开机，必须先冲洗系统管道(至少两道)，直至系统出水清澈、无杂质方可。
4.2、维护、保养4.2.1、每班巡回检查以下事项：4.2.1.1、检查进水管、出水管、补充水管是否畅通。
4.2.1.2、检查循环水泵、塔顶排风机运行是否正常，有无振动，风机支架及螺栓有无腐蚀松动。
4.2.1.3、检查布水器、波纹板有无堵塞，水流是否畅通。
如果有损坏要及时修补或更换。
4.2.2、每月检查一次冷却水塔各部件结垢情况，适时清洗加药除垢，尤其要防止藻类堆集，堵塞水流通道。
4.2.3、每年清洗一次集水盘，波纹板、布水器。
4.2.4、风机系统所有轴承的润滑脂一般每年更换一次。
4.2.5、由于冷却水塔排风机长期在热湿环境下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电机烧毁事故，每年都必须作一次电机绝缘情况测试。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
冷却塔操作规程
冷却塔操作规程
《冷却塔操作规程》
一、冷却塔的基本原理
1. 冷却塔是一种用于将热水冷却的设备，其工作原理是通过将热水喷洒在塔顶上，并通过塔壁表面积大量的蒸发散热，使热水降温的过程。
2. 冷却塔通常由水泵、喷嘴、填料、风机等部件组成，其中填料起到增大接触面积的作用，而风机则起到将冷却塔内的热空气排出的作用。
二、冷却塔的操作规程
1. 启动前检查：在启动冷却塔前，需检查水泵、风机、填料等各部件是否正常工作，确保设备的稳定性。
2. 设定目标温度：根据实际需要，设定冷却塔的目标温度，通常在20℃~25℃之间。
3. 水质监测：冷却塔的运行过程中，需定期监测冷却水的水质是否合格，若发现水质不佳，需及时处理。
4. 清洗维护：定期对冷却塔进行清洗维护，清理填料、喷嘴等部件，保持设备的高效运转。
5. 保养维护：定期检查冷却塔的各部件是否磨损严重，如有必要及时更换，延长设备的使用寿命。
6. 关闭停机：在不需要使用冷却塔时，需及时关闭设备，以节约能源和延长设备寿命。
在冷却塔的操作中，需要根据实际情况进行合理的调整，保障设备的正常运行，提高工作效率和生产效益。
循环水操作规程
循环水操作规程循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
b5E2RGbCAP第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
p1EanqFDPw第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
DXDiT a9E3d为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方M的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
RTCrpUDGiT通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
5PCzVD7HxA第三节主要工艺技术指标一、循环水水质控制指标二、补充水质指标三、工艺控制指标四系统参数第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L>，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
凉水塔、循环水系统操作规程
凉水塔、循环水系统操作规程本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循坏水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。
一、操作要求1、凉水池及附属设备的总体检查1.1定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。
1.2检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。
1・3检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。
1.4定期检测循环水水质、PH值（要求载PH： 8〜10） o入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。
2、动设备检查2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机；2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值；2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查；2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查；2.5、观察塔壁有无渗漏现象；2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。
二、开车步骤1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。
2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。
3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。
4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。
5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循坏水泵。
6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa,装置顶层供水管道压力大于O.IMPao7检查循环水管路沿线没有问题、循坏水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。
循环水系统安全操作规程
循环水系统安全操作规程一、岗位任务及职责范围1.1岗位任务1.将来自各个用户的约为50℃的循环水通过冷却塔冷至32℃，利用循环泵加压至0.4-0.5MPa，通过循环水给各个管道送至各个冷却设备。
2.正确使用和维护本岗位的所有设备、电气、仪表及其安全消防设施。
1.2职责范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。
二、岗位生产流程由造气工段来的热水经重力流入沉淀池沉淀煤灰后去热水池，由热水泵加压上一体化净水器，然后溢流至冷却塔，经喷嘴向下喷淋，水在塔内的填料中形成水膜与安装在塔顶的抽风机从塔底部抽入的空气逆向接触，空气吸收热水中的热量从塔顶排入大气，经空气冷却降温后的水汇集于塔底集水池，然后流入冷水池，根据水质情况，补充一定的新鲜水，然后由冷水泵通过管道送回造气工段循环使用。
循环过程中会根据水质情况排放一部分到全厂污水集中处理中心，污泥由桥式抓斗起重机抓起，脱水晒干。
三、主要工艺指标循环水进口温度 45℃循环水出口温度≤32℃循环水压力 0.4-0.5MPa四、系统开停车及正常操作4.1原始开车前准备工作1.循环水系统已经完成全部安装工作，并验收合格。
2.循环水系统完成吹扫、气密试验，并经检验合格。
3.电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成，并检验合格。
第1页/共7页4.循环水系统清洗置换合格，各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。
5.检查各阀门是否按要求处于正常开关位置，泵进出口阀处于关闭状态，循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态，各换热设备的进出口阀门处于全开状态。
4.2正常开车1.循环水凉水池、热水池补水至正常水位。
2.检查阀门开凉水泵出口总阀，开热水泵出口总阀及进凉水塔总阀。
关一体化净水器上水阀，开一体化净水器副线阀。
3.通知造气岗位准备引水。
4.循环水凉水泵、热水泵盘车，检查轴承是否加油。
5.关凉水泵、热水泵出口阀，开凉水泵、热水泵进口阀，泵体排气、止逆阀排气。
循环水冷却塔操作规程
循环水冷却塔操作规程
1、操作流程：
2、维护保养：
①、定期检查冷水泵、热水泵、冷却风机密封是否漏油，螺丝的紧固情况；
②、严禁循环水池中掉入杂物，以免被泵引入损坏泵设备；
③、循环池中液位过低时需及时补充原水，以免影响效率；
④、定期维护风机减速机及叶轮，手动转动风机叶轮，整机运转应轻重均匀，有时会出现冷却塔震动情况；
⑤、定期检查配电柜中断路器、变频器等电器元件使用情况，并做清理灰尘、紧固螺丝等；
⑥、定期清理冷却塔内水沟、水槽，水池、淋水填料、喷嘴等的污物、泥沙；
3、注意事项：
①、冷却塔使用前，应将水池循环系统管道的杂物和污泥彻底清除，
以防堵塞。
②、冷却塔使用时，应全面地检查电器设备是否正常（如电机外壳是否带电，接线盒是否密封，风机运转有无异常杂音）。
③、检修风机时，应有专人负责操作电源开关，以防人身事故。
风机电机较长时间不用，应妥善保护。
凉水塔、循环水系统操作规程
1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。
2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。
3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。
4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。
5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。
6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。
2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。
3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通Hale Waihona Puke 技术部。（要求供水温度小于30℃）
4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。
2
凉水塔、循环水系统操作规程
本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。
一、操作要求
1、凉水池及附属设备的总体检查
1.1定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。
1.2检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。
7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。
三、停车步骤
1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。
2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。
三、运行事项
1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。
循环水系统操作规范
循环水系统操作规范
1、认真检查清理泵周围设施、确认所有管道、阀门是否完好，开
闭是否正确，检查各设备及泵和管路上的压力、温度等仪表、
仪器是否完好无损，电气是否已经具备；
2、检查凉水池水位是否已经足够；泵体内是否已经没有空气，是
否充满水，
3、通知各用水点并检查各用水点的阀门开闭是否正确；
4、待得到以上确认以后，按照泵和凉水塔散热泵的正常开启程序，
开启两台给水泵给车间供水，同时两台凉水塔散热泵开始散热。
并记录下供水的压力，水温等参数。
5、在供水过程中，不间歇的检查泵的工作状况，根据泵的工作时
间，进行泵的不间断供水切换，保证有两台泵为车间供水。
同
时开启自来水阀门补给自来水，不断的调整阀门的开度，维持
凉水池的液面高度，杜绝水位过低和过高；
6、在供水过程中，对各用水点进行查看，并根据各用水点出口处
温度的变化，调整进水的阀门开度，使循环水带走热量的同时
能够得到充分的利用。
7、停车：在确认得到各个用水工段的停车讯号后，按照泵的正常
停车程序，停止供水泵和散热泵的工作。
8、在泵运行的过程中，不间歇的检查泵的运行情况，包括温度、
压力、振动情况，如发生异常情况，应立即停止故障泵的运行，开启备用泵，并立即通知机修人员对泵进行抢修，并根据情况
进行相应处理
9、紧急停车：在泵需要完全紧急停车时，必须立即通知各用水点，
待得到确认后，停止泵的运行。
循环水操作规程
循环⽔操作规程第⼀章循环⽔岗位操作规程⼀、循环⽔岗位的任务和⼯原理1、循环⽔岗位主要是为冷却器、冷凝器提供优质充⾜冷却⽔源，带⾛各⽣产⼯序在⽣产过程中产⽣的热量。
各⼯序吸热后的循环⽔回到凉⽔塔⼊⼝进⼊凉⽔塔冷却，在这⾥⼀部分⽔发⽣相变，变成⽔蒸汽，带⾛热量，同时通过对流传热，也会带⾛热量，通过这两种⽅式，温度较⾼的回⽔降温后⼜被送往各⽣产⼯序，循环⽔如此循环的放热和吸热来满⾜⼯艺装置的需要。
2、负责岗位所有⼯艺管线、仪器、仪表、设备、阀门的使⽤、检查、维护和保养，按操作规程控制调节本岗位所有⼯艺参数，定时、定点巡回检查，并做好岗位记录；事故状态下的停车处理；严格执⾏交接班制度；与车间其他⼯段⼯作关系的协调。
⼆、循环⽔岗位设备参数三、循环⽔岗位⼯艺流程循环⽔池由循环⽔泵从循环⽔池抽⽔加压后送⾄各岗位进⾏换热，换热后的循环⽔回到凉⽔塔进⾏冷却后回循环⽔池循环利⽤。
循环⽔⼯流程⽰意图循环⽔池-→循环⽔泵-→各岗位换热器-→凉⽔塔-→循环⽔池四、循环⽔岗位开停车程序开车1、通知调度循环⽔岗位准备开车，需要协调电⽓、机修⼈员对设备进⾏检车确认，联系外管⽹送上⾃来⽔准备队循环⽔池、⼯业⽔池补⽔。
2、向池内补⽔时必须清理⼲净池内杂物垃圾然后打开⾃来⽔阀门向循环⽔池和⼯业⽔池注⽔⾄80%以上通知调度。
2、通知调度循环⽔岗位开车准备⼯作已准备就绪，到现场协调循环⽔泵开启前与各岗位间的协调和确认。
3、按照循环⽔泵的开停车程序开启循环⽔泵（设备位号）⼀台，向各⽤⽔岗位供循环⽔。
按照⼯业⽔泵的开车程序开启⼯业⽔泵向装置岗位供⽔。
4、根据各⽔池液位⾼低进⾏补⽔调整，保证⽔池液位不抽⼲不冒⽔。
5、各岗位要按照调度的要求按顺序开启⽤⽔设备，操作⼯根据⽔泵压⼒的⾼低和⽤量⼤⼩及时开启其他备⽤泵以保证装置各岗位⽤⽔。
6、循环⽔回⽔开始⾛凉⽔塔旁通，待温度升⾼后打开凉⽔塔⼊⼝关闭旁通。
7、操作⼯根据循环数温度指标控制凉⽔塔风机的开停和变频的调整。
冷却塔操作规程
冷却塔操作规程一、启动前准备检查冷却塔和相关连接设备，确保无泄漏、堵塞或损坏。
检查冷却塔内部布水器、填料和集水盘，保持清洁无杂物。
确保电机、减速器和轴承等运动部件润滑良好。
检查并确认冷却塔进出水阀门处于关闭状态。
检查配电系统，确保电源供应正常。
二、启动操作打开冷却塔进水阀门，逐渐增加水量，以适应启动阶段的流量要求。
启动电机，观察冷却塔运行状态，确认电机和减速器工作正常。
当冷却塔运行稳定后，逐步打开出水阀门，调节冷却水量至所需流量。
持续监测冷却塔运行状况，确保其正常工作。
在启动过程中，如发现异常情况，应立即停机检查。
三、运行中检查定期检查冷却塔运行状况，如声音、振动和异常气味等。
监测进出水温差、冷却水流量等运行参数，确保其在设计范围内。
检查填料状态，确保布水均匀，无堵塞现象。
定期清理集水盘和溢流口，防止杂物堆积。
定期对电机和轴承进行润滑。
四、停机操作关闭冷却塔进水阀门，降低水流量至最小。
关闭电机电源，停止冷却塔运行。
清洁冷却塔内部和相关设备表面。
在停机期间，应保持对冷却塔的检查和维护。
若长期停机，应做好防冻措施，并定期启动检查。
五、维护保养定期检查并更换填料，保持冷却效果。
定期清洗集水盘和溢流口，防止堵塞。
对轴承和电机进行定期润滑，确保正常运行。
定期检查电机、减速器和电气部分的工作状况，预防故障发生。
对塔体结构进行检查，保持完好状态。
六、注意事项严格控制冷却水温差、水流量等参数，防止超出设计范围导致冷却效果不佳。
不得超载运行，避免电机和减速器过载损坏。
凉水塔操作规程
凉水塔操作规程
凉水塔操作规程
一开机
1）开泵前应打开水泵阀门，开凉水塔补充水阀，冷却塔水量确保有足够的循环水。
2）启动凉水塔风机。
3）起动水泵，观察水压压力表的指示情况（注塑机入水压力>0.2mpa）,检查凉水塔水位要处于正常。
4）生产中若发现水温过高，应马上排掉循环水，补充自来水，并检查冷却塔的冷却效果。
（夏天的进出口水温温差≥3℃以上）。
5）水泵运转过程中如发现异响，应马上停机检修，开动备用泵（并开旁通阀）。
6）循环水运行一段时间后，水质变污，为防止堵塞应及时清洗冷却塔水池，补充清洁水。
二停机
1）注塑机停机、模具停止加热半小时后，方可关闭水泵出口阀，停水泵。
若没水泵运行要关闭凉水塔风机。
2）在生产过程中严禁关闭凉水塔水泵，若出现紧急情况必须关闭水泵，应同时关闭注塑机及模具加热。
3）若长时间停用（超过一个月），应把凉水塔中积水放掉并清洁干净。
二次循环凉水塔工作流程
二次循环凉水塔工作流程一、凉水塔的基本原理凉水塔是一种通过循环水和空气进行热交换的设备，主要由水箱、散热器和风扇组成。
工作时，循环水从设备内部流过，将产生的热量带走，然后通过散热器将热量传递给空气，最终通过风扇将热风排出，从而实现降温效果。
二、二次循环凉水塔的工作流程1. 水泵进水工作开始时，水泵将冷却水从主设备抽取，送入凉水塔中。
凉水塔会根据设备的负荷情况来调整水泵的工作频率，以及调整水泵的进水量。
2. 循环水进入凉水塔进入凉水塔的循环水会在散热器中与冷却风进行热交换，将热量散发出去。
在这个过程中，水的温度会逐渐降低，同时空气中的湿度也会逐渐上升。
3. 冷却风送出通过风扇的作用，冷却风会被送出凉水塔，确保在设备周围形成足够的冷却气流，促进热量的传导和散发。
4. 冷却水回流主设备经过凉水塔的循环水冷却后，会重新回流到主设备中，起到降温散热的作用。
在此过程中，冷却水会不断循环使用，从而实现整个系统的高效运行。
5. 检测与调整二次循环凉水塔工作过程中，需要不断进行温度、流量等参数的检测与调整。
根据实际情况，及时修正水泵的工作频率，进水量以及风扇的风速，以确保整个系统的稳定性和效率。
6. 清洗维护定期对凉水塔进行清洗维护是保证系统长期稳定运行的关键。
清洗过程中需要注意避免水箱内的水温过高，以免损坏设备。
通过以上流程，二次循环凉水塔能够有效地降低设备的运行温度，保证设备正常运行。
同时，凉水塔在工业生产中的应用也越来越广泛，为企业节约能源、降低生产成本起到了积极的作用。
结语：二次循环凉水塔在现代工业生产中发挥着重要的作用，通过合理的工作流程，可以保证设备的正常运行，提高生产效率。
因此，加强对凉水塔工作原理和流程的研究，对于提高工业生产的效率和质量具有重要意义。
凉水塔安全操作规程1
凉水塔平安操作规程
一、开车前
1、使用前必须对凉水塔主支架、填料架支撑、爬梯、护栏、铺板等进行检查，对倾斜、变
形、锈蚀等影响强度的必须整改，并查看填料情况，如菌澡太多，应进行清洗处理。
应清理干净凉水塔上杂物。
2、护围结构破损的应修复。
3、其它装置如管道、阀门应完好。
二、运转
1、减速机应经常检查油标油位，润滑油使用22-28#双曲线齿轮油或90－120#工业齿轮
油。
夏季用粘度大的齿轮油。
第一次运转500 小时后将油排空，换新油。
2、风机、电机减速机运转前须按相应产品说明书，特别是电机接线，应按电机厂提供的接
线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。
符合要求手动盘车后再启动，启动顺序，由低速到高速。
如高速运转电流超过额定值，须停车检查；如开机振动大，有异常响声，必须立即停车检查，消除事故隐患。
3、玻璃钢属燃烧体，因此冷却维修时不得动用明火，如动用明火那么必须采取相应平安措
施。
4、运行状态的凉水塔每班必须检查，主要查看电机、减速机风机运行情况，如有异常停车
检修。
5、主框架结构每二年以漆膜检修一次，如有锈蚀那么应去除污垢及锈蚀层，采取补救措
施。
循环水系统操作规程
实用标准循环水系统操作规程目录1．岗位任务 (3)2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3)2.1 水冷却原理 (3)2.2 水泵的工作原理 (3)2.3 过滤器的工作原理 (3)3. 流程概述，工艺流程图 (4)3.1 流程概述 (4)3.2 工艺流程图 (5)4. 岗位人员的工作任务和要求 (6)4.1 在岗人员工作内容 (6)4.2 在岗人员工作要求 (6)5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7)5.1 供水范围 (7)5.2.控制指标 (7)6. 操作程序和操作要求 (8)6.1 开车前准备工作 (8)6.2 正常开车 (8)6.3 正常运行操作 (9)6.4 换车操作 (9)6.5 正常停车操作 (9)6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10)6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10)7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12)8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15)9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17)9.1 循环水系统设备一览表 (17)9.2. 机、泵停用时的保养 (18)1.岗位任务循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2.水冷却原理及各种设备工作原理2.1．水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
2.2．水泵的工作原理当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。
叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。
冷却水塔操作规程
冷却水塔操作规程
一、上岗人员应熟悉冷却水塔的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
二、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清除作业。
三、冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。
四、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，以防止冷却塔的长期运转使冷却水浓缩从而防止冷却塔内部和设备冷却部位的腐蚀及水垢的形成。
五、风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物，并能用手灵活盘动叶轮（特别在风扇检修后及下雪后）。
如存在上述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常油位后方可启动。
风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。
六、运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转。
七、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。
八、冷却水塔冬季运行措施：
(一)检查水塔各截门及管道不应漏水，加装保温防冻措施。
(二)水塔排污门不应堵塞。
(三)制定好冬季运行措施，必要时停止一台冷却风扇，防止因水量过小使淋水装置结冰而造成坠落损坏。
(四)当水温低于6℃应适当开启温水门，防止滤网结冰。
(五)当水塔结冰严重时，可增开循环水泵，提高水塔进水量化冰。
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凉水塔、循环水系统操作规程
本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。
一、操作要求
1、凉水池及附属设备的总体检查
1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。
1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。
1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。
1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。
入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。
2、动设备检查
2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机；
2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值；
2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查；
2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查；
2.5、观察塔壁有无渗漏现象；
2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。
二、开车步骤
1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。
2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。
3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。
4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。
5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。
6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。
7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。
三、停车步骤
1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。
2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。
三、运行事项
1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。
2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。
3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。
（要求供水温度小于30℃）
4、根据供水温度调整风机的开启数量。
供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。
4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
5、严禁在没有关闭循环水出口阀门的情况下突然对泵停电，停车。
四、注意事项
凉水塔试车运行至第10～15天时，应对风机减速箱换油一次，正式运行后，每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮箱内注满润滑油。