设备检修记录表格模板
电气设备检修记录(填写模板)
电气设备检修记录（填写模板）电气设备检修记录中海炼化惠州炼油分公司核对表明：1、设备修试记录的作用：除继电保护自动装置外，它是所有设备的修试工作的一种综合的检修记录，通过该记录可以直观的反映设备检修的全过程。
2、记录内容除验收意见外由工作负责人填写。
3、设备修试记录应具备以下内容：修试日期，修试设备的名称，修试性质，修试内容，存有问题及结论，环评意见，工作负责人和环评值班员亲笔签名。
3、对设备修试记录的核对建议：1）在工作内容栏检修负责人应将检修的全过程，及检修中发现的问题和处理情况交代清楚。
2）修试性质分类：a、崭新资金投入设备的解体检修，以及大修、小修、预试、座套（盘查）、状态检修后的更替；b、消解非检修类的瑕疵；c、计量及命令仪表的校验工作；d、挑油样展开油化试验。
4）存在的问题和结论：工作负责人应说明该设备是否有遗留问题，运行中应注意事项，并作明确结论。
例如：a、对停水检修的设备的结论为可以投运；b、对不停电的工作（瑕疵消解）结论为摆油阀处无渗油、螺丝已套管，油位正常，油的色谱分析、精简试验结论等待报告等。
5）验收意见：由当值人员对设备进行验收后填写，根据验收情况，说明设备现状，确定该设备经检修后是否符合要求。
具体内容结论为a、对停水检修设备的结论为通过对试验数据和外部检查，手动、电动、维护先行跳动恰当、合格，可以投运；b、对不停电检修工作（挑油样）结论为经外观检查并无油迹、螺丝套管、油位恰当、合乎运转建议。
电气设备检修记录检修类别年实际际际月实日实据实填写据实填写实际供电单位供电单位设备名称、检修内容存在问题及结论工作负责人验收意见验收人备注检修、试验日期。
装载机日常保养维修记录【范本模板】
承包单位:合同号:_
监理单位:编号:
机械设备维护保养记录表设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：—
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号:
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位: 编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：_
监理单位：编号:
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）
121省道宿迁双沟至靳桥段改扩建工程S6标承包单位：合同号：—
监理单位：编号：
机械设备维护保养记录表
设备类别：一般机具（特种/一般/小型机具）。
设备检修台帐格式
设备检修台帐格式编号：SFHD-GL-001设备检修台帐（锅炉专业）神华福能发电有限责任公司201X年XX月XX日目录1设备规范1.1设备基本信息 (2)1.2部件清单 (3)1.3专用工具清单（两台共用） (4)1.4随机备品备件 (5)1.5三年运行备品备件 ........................................... 错误!未定义书签。
1.6进口件清单 ................................................. 错误!未定义书签。
1.7国内配套部件 ............................................... 错误!未定义书签。
2 质量标准2.1检修规程 (5)2.2试验规程或标准 (6)2.3检修关键工艺手册........................................... 错误!未定义书签。
2.4检修文件包................................................. 错误!未定义书签。
2.5典型质量验收单（或典型工艺卡）.............................. 错误!未定义书签。
3. 资料清单4 备件信息4.1常用备件清单 (7)4.2事故备件清单 (7)4.3备件加工图册 (8)5 检修履历5.1 计划检修记录5.2非计划检修记录 (11)5.3备品备件更换记录 (12)5.4不符合项让步接收记录 (12)6 变更记录6.1设备变更记录 (13)6.2负责人变更记录 (13)7 设备异常事件记录1设备规范1.1设备基本信息设备名称设备KKS 编码机组编号所属系统管辖专业管辖班组安装位置投产日期年月日生产厂家及联系方式设备规范累计运行时间备注修改人修改时间年月日修改内容1.2部件清单序名称规格及单数产生产备注号型号位量地厂家12345678910111718191.3专用工具清单（两台共用）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1 23456789102 质量标准2.1 检修规程序号检修规程名称编号链接或存档地址12.2 试验规程或标准序号试验规程及标准名称编号链接或存档地址123. 资料清单序号资料名称资料编号数量链接或存档地址备注1 2 3 4 54 备件信息4.1 常用备件清单4.2 事故备件清单序号 备件 名称 型号 规格 材质单台 在装量 库存 数量 生产 厂家 物流 编码加工图编号 1 2 3序号 备件 名称型号 规格 材质 单台在装量生产 厂家 物流 编码加工图 编号1 2 34.3 备件加工图册备件名称加工图编号××—0015 检修履历5.1 计划检修记录5.1.1 年月日至年月日修理检修项目名称检修类别检修时间检修负责人修前状态描述检修过程及缺陷处理情况无让步验收是☐否⏹更换备件是☐否⏹修后试运情况保护修后运行良好，出口传动正常，带开关传动正常，面板及上传告警功能正常附件无5.1.2 年月日至年月日修理检修项目名称检修类别检修时间检修负责人修前状态描述检修过程及缺陷处理情况无让步验收是☐否⏹更换备件是☐否⏹修后试运情况保护修后运行良好，出口传动正常，带开关传动正常，面板及上传告警功能正常附件无5.2 非计划检修记录检修项目名称检修类别检修时间年月日时至年月日时检修负责人修前状态描述检修过程及缺陷处理情况让步接收是☐否☐更换备件是☐否☐5.3 备品备件更换记录序号备件名称型号规格尺寸更换数量单价总价生产厂家更换日期更换原因12合计5.4 不符合项让步接收记录序号不符合项内容让步接收原因存在的风险预控措施让步接收批准时间及文件编号不符合项消除情况修后试运情况附件1236 变更记录6.1 设备异动记录序号设备异动名称设备异动申请编号设备异动报告编号设备异动后评价情况设备异动负责人设备异动完成时间1236.2 负责人变更记录序号变更前负责人变更后负责人负责人变更时间变更原因17 设备异常事件记录事件名称异常记录编号发生时间事件等级责任部门责任人事件经过原因分析处理过程及结果事件暴露出的主要问题预控措施下面红色字体为赠送的个人总结模板，不需要的朋友下载后可以编辑删除！！！！xx年电气工程师个人年终总结模板根据防止人身事故和电气误操作事故专项整治工作要求，我班针对现阶段安全生产工作的特点和重点，为进一步加强落实安全工作，特制定了防止人身事故和防电气误操作事故的(两防)实施细则。
某化工企业设备点检记录模板2
设备名称1#循环水泵450驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s＜4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班泵体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班绕组温度1℃＜702次/班绕组温度2℃＜702次/班绕组温度3℃＜702次/班驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A＜118.82次/班定点定 项点检周期日 期循环水泵电机标准单位车间：（ 201 ）年（ ）月 岗位设备点检记录安装地点位号KQSN700-M13/701设备型号450-1a记录本上。
备用空，检修划“○”。
点检人设备名称3#循环水泵450驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s＜4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班机体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s ＜4.52次/班绕组温度1℃＜702次/班绕组温度2℃＜702次/班绕组温度3℃＜702次/班驱动端轴承温度℃＜702次/班非驱动端轴承温度℃＜702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A＜118.82次/班（ 201 ）年（ ）月 岗位设备点检记录车间：设备型号KQSN700-M13/701位号450-1c安装地点定点定 项单位标准点检周期日 期点检人记录本上。
设备日常点检表模板
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”，不合格的打“×”，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（16—31日）
年 月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统（轴、电机）运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
检查漏电开关
点检人签字
点检异常记录 异常排除记录
年月日
异常情况描述
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
烟气在线监测设备运行与维护记录表格模板
平均值：
O2校验
对比测试仪原理
CEMS分析仪原理
监测时间
参比方法测定值(%)
CEMS测定值(%)
相对误差
评价标准
评价结果
根据HJ/T75-2007
平均值：
平均值：
流速校验
对比测试仪原理
CEMS测试仪原理
监测时间
参比方法测定值
(m/s)
CEMS测定值
(m/s)
相对误差
评价标准
评价ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果
根据HJ/T75-2007
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOx分析仪校准
分析仪原理：
分析仪量程：
计量单位：
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟气在线监测设备运行与维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备名称:
规格型号:
设备编号：
维护管理单位:
安装地点:
维护保养人:
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
序号
子系统
巡检部件及事项说明
巡检部件
情况说明
处理情况
处理后
结果说明
1
烟气监
测系统
探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞
采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，
平均值：
设备维修保养确认记录表模板
为了保证各项检查工作按期执行，设备动力部要制订点检管理规定，认真做者奖，不做或乱做者罚，巡查机修 负责检查操作者日常点检卡，设备科长负责检查巡查机修定期点检卡，均要同时提报奖罚名单，并且被奖罚人员一 定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表 设备名称 维修人 维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期 签名: 设备的维护保养 设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技 术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养： 设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。 （一）日常维护保养： 日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延 长设
二、设备的点检：
（一）点检的含义：
在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作，使其管理工作 形成制度化，这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作，它主 要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门管理和组织，作业对象属一般设备和 重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下：
起重机维修记录【范本模板】
公司半门式起重机维修记录
使用单位：
施工单位：
设备型号：
修理日期:
维修项目记录
经公司建造公司委托我司对其一台
起重机进行维修,根据国家标准及门式起重机技术规格书和维修合同的要求对此起重机做以下检修并记录如下:
半门式起重机
修理工程试车验收报告
使用单位：
施工单位:
设备型号：
修理日期：
说明
1.本记录适用于悬臂、桥、门式起重机（以下简称起重机)的新安装、大修、
改造、搬迁工程记录和竣工验收自检。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2.表1和表2的“结论”栏中填写合格为“√”或不合格为“×＂无此项为
“／”备注填写特殊说明。
3.检验环境:
电压波动范围为±10%;工作环境温度-25℃~+40℃.
4.本记录不适用于下列条件中工作的起重机:
A.工作环境中有易燃、易爆及腐蚀性气体；
B.工作环境温度超出—２５℃～+40℃范围；
C.室内使用时温度在+40℃以下,相对湿度超出50%(室外使用温度在±
25℃以下时,允许100%);
D.门式起重机吊运物品时对起重机吊钩部位的辐射温度超过30０℃；
E.电动葫芦门式起重机吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品的.
表1 修理或安装质量和安全性能检验项目
检验人员:
表2 起重机的试运转检验记录
1.试验负荷应由使用单位提供,有合同规定的除外.
2.以上各检验项目应连续地进行;当因条件限制不能将试运转工作连续进行时，根据GB5
０278的规定，可在空负荷运转合格后办理临时交工手续。
检验人员:
日期: 年月
日
表3 试运行验收报告。
特种设备现场监督检查记录(模板)
9、不能提供有效期内的压力表检定证书、无封签或封签已失效；39/83
检
10、压力容器安全联锁保护装置不完整；39/83
查
情
11、压力容器爆破片未按照铭牌要求的期限定期更换；39/83
况
及
12、所抽查设备档案中无检验报告，不在定期检验有效期内；32、40/84
发
现
13、起重机械未将检验合格标志置于显著位置；40/83
题 指示等显示信号系统功能无效，指示不正确，使用单位未与维保单位签订维保合同，合同
不在有效期内，电梯维保记录，维保记录未经安全管理人员确认；45/88
24、特种设备使用单位未制定特种设备事故应急专项预案；69/83。
不符合《特种设备安全检查条例》部分： 1、无锅炉及其系统日常节能检查记录；27/83 2、锅炉未按要求进行定期能效测试；26/83
签 名： 日 期：
年月日
第2页共5页
检查人员：
记录员：
日 期： 年 月 日
附件 4
特种设备安全监督检查记录表（附页）
被检查单位：
话，站房或在站房附近无外线电话或不能保持通讯可靠，沿线广播不正常，未按规定定进
行设备运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查；43/87
20、大型游乐设施未设置显著的警示标志，进出口未设置显著的乘客须知和身高标尺
况 锅炉 1 台（产品编号：）。
及
发
经检查，你单位在特种设备使用管理方面存在以下问题（安全隐患），与特种设备相
现 关规定不相符： 的
问
1、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训；13/86
题 2、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业；14/86
设备维修记录表(模板)
更换零件清单ຫໍສະໝຸດ 故障原因编号 1.设计不良 10.润滑不良 2.装配不良 11.老化 3.制造不良 12.灾害 4.安装不良 13.事故 5.调整不良 14.原因不明 6.保养不良 7.使用不良 8.修理不良 9.超负荷
处理方法编号 1.检查 2.调整 3.更换 4.改装 5.清扫 6.应急措施 7.修复
修理部门
名称
型号规格
数量
修理人
备注
使用部门验收人：
机械动力处专 工:
设备编号： 设备名称 故障日期 制造厂 1. 现象 故障部位
现象编号
设备维修记录表
检修负责 人：
型号规格 报修时间
2. 原因
年 月日 使用部门 修理时间 修理完工时间
3. 处理
故障现象编号 1.磨损 2.腐蚀 3.泄漏 4.松动 5.破损 6.烧伤 7.污染 8.脱落 9.变形 10.振动
11.杂音 12.裂纹 13.精度不良 14.短路 15.接触不良 16.温度异常 17.压力异常 18.断线 19.啮合不良
企业自动监测设备运行与维护记录表【范本模板】
自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表
企业名称: 日期：
四、水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称:
五、标准溶液核查结果记录表
站点名称：测定日期：年月日
运营方代表：日期：年月日
业主方代表：日期：年月日
六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表
企业名称：日期：年月日
设备巡检内容、情况、及处理情况说明
本次巡检人：本次巡检时间：负责人:
七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
SO2分析仪校准
NO x分析仪校准
O2分析仪校准
流速仪校准
烟尘仪校准
八、烟气自动监测设备校验测试记录表
企业名称:
烟尘校验
SO2校验
NO x校验
O2校验
流速校验
温度校验
九、烟气自动监测设备维修记录表
停机检修情况总结:
备注:
十、易耗品更换记录表
企业名称：
十一、标准物质更换记录表企业名称:
十二、比对试验结果记录表
站点名称：测定日期: 年月日
运营方代表：日期: 年月日业主方代表：日期：年月日。
塔吊每月定期维修保养记录表【范本模板】
塔机型号:使用工地：
序号
检查项目
保养要求
保养结果
1
钢结构检查
检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺；及时拧紧和配齐连接件；检查座底、（回转平台）、塔身、塔帽、起重臂、（平臂）等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形、腐蚀或焊缝开裂等情况，必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触;附着框螺栓、刹块、销轴有无松动脱落;
6ห้องสมุดไป่ตู้
其他项目检查
检查钢丝绳是否存在断丝、断股、绳径减小、腐蚀、磨损、变形情况，必要时必须进行更换；检查钢丝绳的润滑情况；检查吊钩及各滑轮有无裂纹、磨损现象，转动是否正常；
保养结果
定期维修保养结论：
保养人：保养日期：
5
电气设备及安全装置检查
检查控制器工作是否灵活；检查各限位（超高、超重、超力矩、回转、变幅限位）是否能正常工作；检查急停开关是否正常；检查电缆有无破损现象，及时检修更换损坏的电缆，保证各用电器输电设备的绝缘性可靠;检查电缆各连接处有无松动与磨损;检查接触器触头的接触及腐蚀情况；检查防雨罩有无缺失；定期给电机轴承润滑；
2
液压系统检查
检查起升、回转、变幅和行走的减速器的油量,不足时添加。如有渗漏应予排除，按规定要求换油；严格按照液压系统使用说明书的规定进行加油和更换;检查各油管接头是否严密；定期检查滤清有无堵塞;检查液压系统有无泄漏,是否存在不正常噪音、压力升高或机械抖动现象；每次顶升前检查油缸、平衡阀安装、连接软管压力等级和硬管可靠性；
3
回转机构检查
检查回转齿圈回转与固定部位的连接螺栓紧固；刷洗开式齿轮，检查齿轮啮合情况，重新涂抹新油脂；检查回转刹车力是否正常；
4
设备维护保养记录表(范本模板)
设备维护保养记录表(范本模板)维护保养记录表
维护保养记录
设备A
设备编号：001
维护日期：2022-01-01
维护内容：
- 清洁设备表面，保持设备整洁；
- 检查设备运行状况，确保设备正常工作；- 更换磨损部件，提高设备使用寿命；
- 添加润滑油，保证设备顺畅运转。
维护人员：张三
设备B
设备编号：002
维护日期：2022-01-02
维护内容：
- 清洁设备内部，防止积聚物影响正常运行；- 检查电路连接，确保信号传输正常；
- 校准传感器，提高测量准确性；
- 更换滤网，保证设备过滤效果。
维护人员：李四
设备C
设备编号：003
维护日期：2022-01-03
维护内容：
- 去除设备积聚物，防止设备堵塞；
- 检查设备刀具，确保切割效果良好；
- 检修传动系统，确保设备运转顺畅；
- 检查电气设备，避免电路故障。
维护人员：王五
结论
通过定期的设备维护保养，可以保证设备的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
维护人员需要按照维护计划进行维护，并及时记录维护内容和维护日期，以便后续追踪和分析。
维护保养记录表用于记录每次维护保养的详细情况，方便管理和参考。
请根据实际情况进行填写和修改，确保维护保养记录表的准确性和完整性。
检查表及记录【范本模板】
班组日常安全检查表
班组名称：车间:
注:现场情况符合打“√”，不符合打“×"，异常情况填入备注栏。
车间日常安全检查表车间：
注：现场情况符合打“√”，不符合打“×”，异常情况填入备注栏.
综合安全检查表
车间（部门）：年月日
部门负责人签字：检查人签字：
危险化学品专项安全检查表
年月日
检查人签字：
防雷、防静电专项安全检查表
年月日
检查人签字：
压力容器专项安全检查表
年月日
检查人签字:
报警系统、消防设施专项安全检查表
年月日
检查人签字：
电气专项安全检查表
年月
日
检查人签字：
防尘防毒专项检查表
年月日
检查人签字：
季节性安全检查表
检查人/时间：
节假日安全检查表
检查人/时间:
不符合项整改一览表
填表人:
关键装置、重点部位一览表JEK EHS/BD-4618—
01
填表人：
关键装置、重点部位安全检查表 JEK EHS/BD—4618-01 关键装置/重点部位名称：检查日期：
部门负责人签字: 检查人:。