压力传感器的特性试验
压力传感器实验报告
压力传感器实验报告近年来，随着技术的不断发展，压力传感器已经广泛应用于各行各业。
为了更好地理解压力传感器的原理和性能，我们进行了一次实验。
一、实验目的1、了解压力传感器的基本原理和工作方式；2、掌握压力传感器性能的测试方法；3、分析测试结果，评估压力传感器的性能。
二、实验方法1、实验器材（1）压力传感器（2）电源电压稳定器（3）万用表（4）示波器（5）电源（6）电阻箱2、实验过程（1）连接电路将电源连接到电压稳定器上，电压稳定器输出的电压为5V，然后将5V电压和地线通过导线连接到传感器的电源连接处，连接传感器的输出端到示波器或万用表上。
（2）测试灵敏度调节电阻箱的电阻值，观察传感器的输出值的变化。
（3）测试线性度以步长方式改变电压值，监测传感器输出值的变化，并计算其线性度。
（4）测试精度通过反复测试、计算平均值、标准偏差等方式，评估传感器的精度。
三、实验结果1、实验数据测试压力范围：0～5MPa测试灵敏度：1mV/V测试线性度：±0.5%FS测试精度：0.1%FS2、实验分析（1）灵敏度测试结果表明，传感器的输出应该与电阻值成正比，变化不大。
这表明该传感器对压力变化的灵敏度相当高。
（2）线性度测试结果表明，传感器对标准信号的响应相对一致。
但在压力高于3MPa时，线性度有轻微偏差。
（3）精度测试表明，传感器非常精确。
四、实验结论通过本次实验，我们了解并掌握了压力传感器的基本原理和性能测试方法。
实验结果表明，该压力传感器的灵敏度、线性度和精度都在可接受的范围内。
这种压力传感器在工业、医疗和军事等领域有着广泛的应用前景。
压力传感器特性及应用实验
压力传感器特性及应用实验1.了解压力传感器的特性；2.掌握压力传感器的测量方法；3.了解压力传感器模块的电路组成及原理。
1.分析压力传感器测量电路的原理；2.连接压力传感器物理信号到电信号的转换电路；3.软件观测压力变化时输出信号的变化情况；4.记录实验波形数据并进行分析。
1.开放式传感器电路实验主板；2.压力传感器压力测量模块；3.导线若干。
压力传感器（Pressure Transducer）是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。
按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
实验板上装有1006015-1编号的压力传感器，采用悬臂压电薄膜封装，输出的类型为电压值。
其顶端附有的配重用来增加在低频振动时的灵敏度。
当薄膜来回动作时会产生交流电压（高达+ / - 90V的）。
通过使用一个的电阻使得的电压下降，令设备可以检测到其电压的变化。
这款传感器可以用于紧凑的传感系统或者复杂开关中。
如图8.1所示。
图8-1 压力传感器压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
具有量程大，精度高的特点。
重载压力传感器是压力传感器中常见的一种。
它通常被用于交通运输应用中，通过监测气动、轻载液压、制动压力、机油压力、传动装置、以及卡车或拖车的气闸等关键系统的压力、液力、流量及液位来维持重载设备的性能。
重载压力传感器是一种具有外壳、金属压力接口以及高电平信号输出的压力测量装置。
许多传感器配有圆形金属或塑料外壳，外观呈筒状，一端是压力接口，另一端是电缆或连接器。
这类重载压力传感器常用于极端温度及电磁干扰环境。
工业及交通运输领域的客户在控制系统中使用压力传感器，可实现对冷却液或润滑油等流体的压力测量和监控。
压力传感器实验报告
压力传感器实验报告压力传感器实验报告引言：压力传感器是一种广泛应用于工业、医疗、航空等领域的传感器。
它能够将物体受力转化为电信号，并通过测量这些电信号来获取物体所受的压力大小。
本实验旨在通过搭建一个简单的压力传感器实验装置，了解压力传感器的工作原理和应用。
实验装置：本实验所需的装置包括压力传感器、电源、模拟转换器、示波器和计算机。
压力传感器是实验的核心部分，它通常由感应元件和信号处理电路组成。
感应元件可以是压阻、压电材料或半导体材料等。
在本实验中，我们使用了一种压阻式的压力传感器。
实验步骤：1. 连接实验装置：首先，将压力传感器连接到电源和模拟转换器上。
确保连接正确，避免损坏设备。
2. 施加压力：在实验中，我们可以使用一个标准的压力源，如液体或气体，来施加压力。
将压力源与压力传感器连接，并逐渐增加压力。
3. 读取数据：通过示波器和计算机，我们可以读取压力传感器输出的电信号，并将其转化为压力数值。
示波器可以显示电信号的波形，而计算机可以进行数据处理和分析。
实验结果：通过实验，我们可以得到压力传感器输出的电信号波形，并将其转化为压力数值。
根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 压力传感器的输出信号与施加的压力成正比。
当施加的压力增加时，输出信号也相应增加。
2. 压力传感器的输出信号是连续变化的，而不是离散的。
这使得我们可以实时监测和记录物体所受的压力变化。
3. 压力传感器的灵敏度可以根据实际需求进行调整。
通过调整电路参数或使用不同类型的传感器，我们可以获得不同范围和精度的压力测量。
实验应用：压力传感器在现代社会中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 工业控制：压力传感器可以用于监测和控制工业设备中的液体或气体压力。
例如，在液压系统中，压力传感器可以帮助维持系统的稳定性和安全性。
2. 医疗设备：压力传感器在医疗设备中被广泛使用，如血压计、呼吸机和体重计等。
它们可以帮助医生监测患者的生理状态，并提供准确的数据支持。
压力传感器特性研究实验报告
压力传感器特性研究实验报告1.研究对象本次实验研究的对象是压力传感器，通过对压力传感器的特性进行研究，可以更好地了解该传感器在压力检测方面的应用情况。
2.实验原理通过外加一定压力使传感器产生应变，可得到传感器的输出电压VOUt。
传感器的灵敏度定义为输出电压VoUt与压力间的比率，即S=AVout/AP。
传感器的非线性度定义为传感器的输出电压与压力之间的非线性程度。
而传感器的回复时间则定义为传感器输出电压从压力停止作用到其回复的时间。
3.实验设备•通用数字万用表•压力传感器•气压泵•CRO示波器4.实验过程4.1实验步骤1.将压力传感器与示波器相连，测试电压信号的大小。
2.关闭气压泵，调整压力传感器的位置。
3.打开气压泵，使气压流入压力传感器，观察示波器的输出曲线变化。
4.记录气压变化的曲线，包括气压变化时间及变化量，并计算出压力传感器的灵敏度以及非线性度。
5.按照4中得到的数据计算出传感器的回复时间，并进行记录。
4.2实验结果实验得到的结果如下：灵敏度将压力传感器放入箱子中，依次加入IOkg、20kg>30kg>40kg>50kg的质量,记录相应的气压和输出电压，计算出灵敏度。
结果如下：质量0.097201.12072.16300.146301.62062.67400.195401.42057.95500.244501.22050.82非线性度将压力传感器放入箱子中，依次加入IOkg、20kg、30kg、40kg、50kg的质量,在每个质量级别下分别测量得到的输出电压与理论值的误差，计算得到非线性度。
结果如下：质量（kg）理论值（mV）实际值（mV）误差（mV）误差百分数（％）102222.222198.1424.08 1.08204444.444373.9170.53 1.58306666.676587.9778.70 1.18408888.898763.31125.58 1.415011111.1110995.87115.24 1.04回复时间通过开关气泵，使压力传感器的压力输出突然变化，记录下传感器从压力变化到输出电压变化的时间，该时间被定义为传感器的回复时间，测试结果如下：从50MPa下降至U45MPa,回复时间为0.5秒；从30MPa下降至U25MPa,回复时间为06秒。
压力传感器特性研究及其应用
压力传感器特性研究及其应用•相关推荐压力传感器特性研究及其应用压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。
按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
下面是小编整理的压力传感器特性研究及其应用，欢迎大家分享。
压力传感器压力传感器是一种能够感知压力信号，并根据一定的规律将压力信号转换成可用的输出电信号的装置。
在压力测量中，有表压、负压、绝对压力、真空度之分。
工业上使用的压力示值大多是表压，所以绝对压力是表压和大气压之和。
如果测得的压力低于大气压，则称为负压或真空度。
测量压力的传感器在工作原理上分为压阻式压力传感器、压电式压力传感器、电容式压力传感器、压磁式压力传感器、霍尔式压力计等。
压阻式压力传感器半导体应变片式传感器在实际应用中被称为压阻式压力传感器，压阻式压力传感器在早期利用半导体应变片粘贴在弹性体上制成。
工业上使用的压力指示大多是表压，所以绝对压力是表压和大气压之和。
如果测得的压力低于大气压，则称为负压或真空度。
压阻式压力传感器的主要特点是体积小、重量轻、易于集成、灵敏度和分辨率高，适合于微压力检测。
但由于它是由半导体硅材料制成的，所以对温度很敏感。
没有温度补偿，温度误差会很大。
压阻式压力传感器应用由于压阻式压力传感器具备一系列优点，在航天、航海、医疗设备、石油化工中都得到了广泛应用。
在如今的社会形势下，全球市场对呼吸机、制氧机、血压计等医疗设备的'需求呈爆炸式增长，其中压阻式压力传感器是呼吸机的关键部件。
在家用呼吸机、医用呼吸机和高精度血压计的应用中，压阻式压力传感器供不应求。
压阻式压力传感器产品压阻式压力传感器工艺复杂，制造工艺要求高。
下面列出了两种典型的压阻式压力传感器的技术参数，以便进行客观的比较和说明。
图来自工控论坛压力范围0～10kPa压力范围属于相对较小的压力测量范围。
在实际应用中，选择的范围应略大于所用范围。
工作温度一般工业应用与集成电路系统的要求在－40℃～80℃之间，两款产品达到了－40℃～125℃的工作温度范围，能够满足大多数应用。
压力动态特性实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在研究压力传感器的动态特性，包括响应时间、频率响应、相位响应等，以评估其在不同动态压力变化下的性能。
通过实验，我们可以了解压力传感器在实际应用中的动态表现，为后续的设计和优化提供依据。
二、实验原理压力传感器的动态特性主要取决于其内部结构和传感原理。
本实验采用压电式压力传感器，其工作原理基于压电效应，即在压力作用下产生电荷，通过电荷的积累和转换，实现压力信号的输出。
三、实验设备1. 压电式压力传感器2. 数字信号采集器3. 动态压力发生器4. 计算机及数据采集软件5. 标准压力计四、实验步骤1. 连接设备：将压力传感器、数字信号采集器、动态压力发生器等设备连接好，确保连接牢固，无误接。
2. 设置参数：根据实验要求，设置动态压力发生器的压力变化范围、频率和持续时间等参数。
3. 数据采集：启动动态压力发生器，同时启动数字信号采集器，记录压力传感器输出的电压信号。
4. 数据分析：将采集到的数据导入计算机，利用数据采集软件进行分析，包括计算响应时间、频率响应、相位响应等参数。
5. 结果对比：将实验结果与标准压力计的读数进行对比，评估压力传感器的准确性和稳定性。
五、实验结果与分析1. 响应时间：通过实验，压力传感器的响应时间为0.5ms，表明其响应速度快，能够满足动态压力测量的需求。
2. 频率响应：实验结果显示，压力传感器的频率响应范围为10Hz～100kHz，满足一般动态压力测量的要求。
3. 相位响应：实验表明，压力传感器的相位响应在-90°～0°范围内，符合预期。
六、实验结论通过本次实验，我们得出以下结论：1. 压电式压力传感器具有响应速度快、频率响应范围宽、相位响应稳定等优点，能够满足动态压力测量的需求。
2. 在实际应用中，应根据具体测量需求选择合适的压力传感器，并注意其动态特性的影响。
七、实验注意事项1. 实验过程中，确保设备连接牢固，防止因接触不良导致数据采集错误。
压力传感器特性的研究
– 46– Ⅲ 基础物理实验图2-1 等截面梁结构示意图实验2 压力传感器特性的研究压力传感器是利用应变电阻效应，将力学量转换成易于测量的电压量的器件。
压力传感器是最基本的传感器之一，主要用在各种电子秤、应力分析仪等仪器上。
传感器的种类很多，应用极为广泛。
根据要求精度和使用方式不同，可选用不同型号的压力传感器。
一、实验目的1. 了解压力传感器的工作原理。
2. 研究压力传感器的静态特性。
3. 了解电位差计的工作原理，熟悉其使用方法。
二、实验仪器压力传感器、电位差计、稳压电源、电压表、砝码等。
三、 实验原理本实验所用的传感器，是由四片电阻应变片组成，分别粘贴在弹性体的平行梁上、下两表面上。
四个应变片组成电桥，采用非平衡电桥原理，把压力转化成不平衡电压进行测量。
下面我们从三个方面对压力传感器进行讨论。
1. 应变与压力的关系电阻应变片是将机械应变转换为电阻阻值的变化。
将电阻应变片粘贴在悬臂梁式弹性体上。
常见的悬臂梁形式有等截面梁、等强度悬臂梁、带副梁的悬臂梁以及双孔，单孔悬臂梁。
图2-1是等截面梁结构示意图，弹性体是一端固定，截面积S 处处相等的等截面悬臂梁（S ＝bh ，宽度为b ，厚度为h ），在距载荷F 着力点L 0的上下表面，顺L 方向粘贴有受拉应变片R 1、R 3和受压的R 2、R 4应变片，粘贴应变片处的应变为Ybh FL Y f 2006==ε (2-1) 式中f 是应变片处的应力，Y 是弹性体的弹性模量。
从式(2-1)可看出，除压力F 外，其余各量均为常量。
所以，应变ε0与压力F 成正比。
Ⅲ 基础物理实验 – 47 –图 2-2 应变片差动电桥电路2. 电阻的变化与电压的关系由于弹性体的应变发生了变化，粘贴在其上的电阻应变片的电阻值也随之发生变化，受拉的电阻应变片电阻值增加，而受压的电阻应变片电阻值减少，把四个电阻应变片组成一个电桥，这便成为差动电桥，如图2-2所示。
此时电桥的输出电压U 为：S S U R R R R R R U R R R R R R U 443344221111∆∆∆∆∆∆-++---+++=(2-2)若R 1=R 2=R 3=R 4和ΔR 1=ΔR 2=ΔR 3=ΔR 4，则有S S S U R RU R R R U R R R U 1111111122∆∆∆=--+=(2-3) 由上式可知，电压U 与电阻值的变化成正比。
传感器特性系列实验报告
一、实验目的1. 了解各类传感器的基本原理、工作特性及测量方法。
2. 掌握传感器实验仪器的操作方法，提高实验技能。
3. 分析传感器在实际应用中的优缺点，为后续设计提供理论依据。
二、实验内容本次实验主要包括以下几种传感器：电容式传感器、霍尔式传感器、电涡流式传感器、压力传感器、光纤传感器、温度传感器、光敏传感器等。
1. 电容式传感器实验（1）实验原理：电容式传感器利用电容的变化来测量物理量，其基本原理为平板电容 C 与极板间距 d 和极板面积 S 的关系式C=ε₀εrS/d。
（2）实验步骤：搭建实验电路，将传感器安装在实验台上，调整传感器与测量电路的连接，进行数据采集，分析传感器特性。
2. 霍尔式传感器实验（1）实验原理：霍尔式传感器利用霍尔效应，将磁感应强度转换为电压信号，其基本原理为霍尔电压 U=KBIL。
（2）实验步骤：搭建实验电路，将霍尔传感器安装在实验台上，调整传感器与测量电路的连接，进行数据采集，分析传感器特性。
3. 电涡流式传感器实验（1）实验原理：电涡流式传感器利用涡流效应，将金属导体中的磁通量变化转换为电信号，其基本原理为电涡流电压 U=KfB。
（2）实验步骤：搭建实验电路，将电涡流传感器安装在实验台上，调整传感器与测量电路的连接，进行数据采集，分析传感器特性。
4. 压力传感器实验（1）实验原理：压力传感器利用应变电阻效应，将力学量转换为易于测量的电压量，其基本原理为应变片电阻值的变化与应力变化成正比。
（2）实验步骤：搭建实验电路，将压力传感器安装在实验台上，调整传感器与测量电路的连接，进行数据采集，分析传感器特性。
5. 光纤传感器实验（1）实验原理：光纤传感器利用光纤的传输特性，将信息传感与信号传输合二为一，其基本原理为光纤传输的损耗与被测物理量有关。
（2）实验步骤：搭建实验电路，将光纤传感器安装在实验台上，调整传感器与测量电路的连接，进行数据采集，分析传感器特性。
6. 温度传感器实验（1）实验原理：温度传感器利用电阻或热电偶的特性，将温度变化转换为电信号，其基本原理为电阻或热电偶的电阻或电动势随温度变化。
实验八 压力传感器特性实验
实验八压力传感器特性实验【实验目的】1、了解非电量电测的一般原理和测量方法。
2、掌握压力传感器的构造、原理、测量方法和特性。
【实验仪器】电磁学综合实验平台、压力传感器实验、砝码【实验原理】将非电量信号转换成电量信号的装置叫做传感器。
传感器是现代检测和控制系统的重要组成部分。
传感器的作用就是把被测量的非电量信号（如力、热、声、磁和光等物理量）转换成与之成比例的电量信号（如电压和电流），然后再经过适当的测量电路处理后，送至指示器指示或记录。
这种非电量至电量的转换是应用不同物体的某些电学性质与被测量之间的特定关系来实现的，例如利用电阻效应、热电效应、磁电效应、光电效应和压电效应等关系。
应用不同物体的独特的物理变化，设计和制造出适用于各种不同用途的传感器。
压力传感器是最基本的传感器之一。
非电量电测系统一般由传感器、测量电路和显示记录三部分组成，它们的关系如图8-1所示。
现在以应变电阻片做成的压力传感器为例进一步讨论如何实现将“力”的测量转变为“电压”测量的电测系统。
图8-1 非电量电测系统图8-2 应变电阻片1．压力传感器应变电阻片是用一根很细的康铜电阻丝按图8-2所示的形状弯曲后用胶粘贴在衬底（用纸或有机聚合物薄膜制成）上，电阻丝两端有引出线用于外接。
康铜丝的直径在0.012～0.050m m之间。
电阻丝受外力作用拉长时电阻要增加，压缩时电阻要减小，这种现象称为“应变效应”，这种电阻片取名为“应变电阻片”。
将应变电阻片粘贴在弹性材料上，当材料受外力作用产生形变时，电阻片跟着形变，这时电阻值发生变化，通过测量电阻值的变化就可反映出外力作用的大小。
实验证明，在一定范围内电阻的变化和电阻丝轴向长度的变化。
压力传感器的标定实验
压力传感器的标定实验为了确保测试仪器的精确度和灵敏度，保证测试仪器测量数据的误差不超出规定的范围，应进行测试仪器示值与标准值校对工作，这一工作过程称为对测试仪器的标定(或称为率定)。
测试仪器的标定分为强制性检验和经常性自检。
标定的方法可分为对单件测试仪器进行标定和对整个测试系统进行标定。
一、实验目的学习结构试验常用力传感器原理、使用方法并掌握力传感器的标定。
二、实验仪器及设备1 静态应变仪一台2 空心圆管一个3.电阻应变片，万用表，电烙铁，焊锡，游标卡尺等工具一套三、实验原理圆筒式力传感器应变片粘贴在弹性体外壁应力均匀的中间部分，并均匀对称地粘贴多片。
因为弹性元件的高度对传感器的精度和动态特性有影响。
所以对空心圆柱一般取H≥D－d＋l，式中H为圆柱体高度，D为圆柱外径，d为空心圆柱内径，l 为应变片基长。
贴片在圆柱面上的展开位置及其在桥路中的连接，如图2－20所示，其特点是R1、R3串联，R2、R4串联并置于相对位置的臂上，以减少弯矩的影响。
横向贴片作温度补偿用。
柱式力传感器的结构简单，可以测量大的拉压力，最大可达107N。
（1）打座、清洗：试件表面处理，为了使应变片牢固地粘贴在试件表面上，必须将要贴片处的表面部分打磨，使之平整光洁。
清洗使之无油污、氧化层、锈斑等。
（2）定位划线（3）贴片：粘贴应变片，并压合，使粘合剂的厚度尽量减薄（4）焊线：引线的焊接处固定以及防护与屏蔽处理等（5）接桥路（6）封装(7)标定结论:力与ε是呈线性关系的,使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度（精度）进行检测是符合标准的.通过这次试验我了解到了一些有关传感器的知识，并且动手做了一个电测试验的力学传感器，我们八人合作共同完成了八个应变片的定位焊接工作。
并且在老师的指导下完成了标定工作，而在这一过程中我们还是遇到了很多麻烦，例如贴片后线路太复杂，导致与承载体接触，标定时始终无法调零成功，这说明我们的动手能力还有待提高。
实验报告
6、电涡流位移传感器
7、数字万用表
四、实验内容及步骤
（一）、YD-1型压电式加速度传感器灵敏度标定
1、将加速度传感器用M5螺丝头固定在校准仪振动台面上。
注意：安装传感器时应使用传感器固定扳手，以防损坏校准仪振动台弹簧。
2、将被标定的加速度传感器与电荷放大器的输入端连接；将电荷放大器的输出端与数字万用表的交流电压输入连接；输入电压一般应小于2V。
8、根据电荷放大器输出电压的实测值和电荷放大器在输入加速度为 时的标准输出电压值，即可计算出被测传感器的标定误差。
9、加速度传感器实际电荷灵敏度标定值为：
式中： ————电荷放大器输出电压峰值（mV）；
————电荷放大器灵敏度设定旋纽设定值 ；
————校准台振动加速度输出幅值 ；
————电荷放大器输出增益值 。
2、动态标定
1）、将测试台面、电涡流传感器固定支架、传感器固定套及电涡流传感器依次固定在校准仪控制面上。
2）、将电涡流传感器、前置器、示波器及数字万用表正确连接。
3）、将前置器电源连接线端子与-24V电源正确连接。
实验十九 涡流传感器的位移特性试验
一、实验目的
1、了解涡流式传感器的基本结构。
2、掌握涡流式传感器的工作原理及性能。
二、实验所用单元
涡流式传感器和铁片、涡流式传感器转换电路板、直流稳压电源、数字电压表、位移台架。
三、实验原理及电路
通过高频电流的线圈产生磁场，当有导体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，引起线圈的电感发生变化。而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。
2.64
2.84
3.06
3.27
3.48
压力传感器静态特性测试实验报告参考模板
压力传感器静态特性测试实验报告重庆大学学生实验报告实验课程名称：医学仪器及设备实验学院及实验室：生物工程学院201实验室2011年 10 月 18 日:a. 可精确测量和控制输液速度;b. 可精确测定和控制输液量;c. 液流线性度好，不产生脉动;d. 能对气泡、空液、漏液、心律异常和输液管阻塞等异常情况进行报警，并自动切断输液通路;e. 实现智能控制输液。
2.仪器结构2.1智能型输液泵系统主要由以下几个部分组成：微机系统、泵装置、检测报警装置和输入及显示装置。
系统框图如下图所示。
图1.输液泵系统框图2.1.1 微电脑系统：是整个系统的“大脑”，对整个系统进行智能控制和管理，并对检测信号进行处理，一般采用单片机系统。
2.1.2 泵装置：是整个系统的“心脏”，是完成输液的动力源。
一般是在微电脑控制下的步进电机来提供动力的。
主要由泵片、步进电机和传动系统组成。
2.1.3 检测装置：主要是各种传感器，如红外滴数传感器(负责对液体流速和流量的检测)、压力传感器(负责堵塞及漏液的检测)和超声波传感器(负责对气泡的检测)等，它们可感应相应的信号，这些信号经过放大处理后，送入微机系统进行信号处理，并得出控制指令，然后进行相应的控制操作。
2.1.4 报警装置：传感器感应到的信号经微电脑处理后，得出报警控制信号，再由报警装置响应，引起人们的注意，同时进行正确的处理。
主要有光电报警(发光二极管)和声音报警(扬声器和蜂鸣器)等。
2.1.5 输入及显示装置：输入部分负责设定输液的各参数，如输液量和输液速度等。
显示部分负责显示各参数和当前的工作状态等，多采用LED数码管显示和LCE液晶显示。
2.2泵装置泵装置的种类很多，分类也多种多样，就驱动原理来说可分为电磁泵、气动泵和压电泵等;就结构来说有离心叶轮泵、齿轮泵和蠕动泵等。
医用输液泵需要精确控制液体的流量和流速，有些类型的泵很难做到这一点的，而且考虑到输液管要安装方便，药液不能污染泵装置等因素，因此用得最多的主要有以下几种:.1 2.2.1指状蠕动泵：目前广泛使用的是指状蠕动泵（finger like peristaltic pump），又称线性蠕动泵 (linear peristaltic pump)，它体积小，重量轻，定量准确，使用方便，输液管安装方便。
应变式压力传感器特性与试验规范
S——室温时的输出灵敏度。 也可用下列近似公式计算：
aT= YFST − YFS 0 • 100(℃-1)
(4)
YFS (T − T0 )
式中：YFST——温度 T 时的满量程输出；
YFS0——温度 T0 时的满量程输出；
YFS——室温时的满量程输出。
2.2.8.5 温度梯度误差：表示为“在（规定部分）承受从
1.4 输出灵敏度
output sensitivity
传感器输出电压或输出电流的变化值与相应被测压力的变化值之比。
1.5 温度梯度误差
temperature gradient error
测量介质的温度与环境不同时产生的输出误差。
1.6 零位输出百分比
zero output ratio
零位输出与满量程输出的百分比。
④ 若有内部补偿，校准等线路的传感器要在图中表示出它们的位置。
⑤ 屏蔽电缆中与图 1 一致的引线颜色必须按图上规定连接，与图不一致的颜色应在文
件中另加说明。
2.1.12 外观
传感器外观不得有机械缺陷，组装牢靠，标志完整。
2.2 性能指标
2.2.1 测量范围
测量范围从
Pa 到
Pa。
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1 名词术语
1.1 密封参考压力
sealed pressure
密封式压力传感器的密封腔内存在的压力。
1.2 额定激励电压
rated excitation voltage
设计时给出的能保证各项性能指标的电源电压。
1.3 最大激励电压
maximum excitation voltage
压力传感器特性研究实验报告
五、数据记录表格
1、连接压力传感器与测试主机，传感器in+和in-接线柱分别接主机电源输出的正极和负极，out+和out-为传感器输出，接测试主机的V和COM。
2、测量加载力F与输出电压 的关系：保持电源电压为10.0V。
(1)在传感器的砝码托盘上依次增加砝码数量（8个即可），记录每放一个砝码时的电压值；
实验总评成绩
重庆科技学院大学物理实验报告
第
实验项目名称
压力传感器特性实验
开课院系及实验室
数理系大学物理实验教学中心
实验日期
姓名
专业班级
学号
指导教师
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一、实验目的
二、实验原理
三、实验仪器(型号、量程、精度或仪器误差等)
(2)加到定额后，开始卸载，分8次卸载完，记录每卸一个砝码时的电压值；
(3)重复上述两步骤，进行3次测量，将输出电压记录在表格1中，并做出相应的 —F曲线(两条曲线)。
表格1输出电压随加载力变化数据表(工作电压不变)
加载力F(g)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
加载输出U0(mV)
卸载输出U0 (mV)
加载输出U0 (mV)
卸载输出U0 (mV)
加载输出U0 (mV)
卸载输出U0 (mV)
加载平均Ū0(mV)
卸载平均Ū0(mV)
用逐差法求出传感器的灵敏度S。
3、利用此方法测一未知质量的物体的重。将一未知重力的物体W放在传感特性仪上，测输出电压 ，同一物体测量若干次，求出平均值 。计算出物体的重力 。
压力传感器试验报告
压力传感器试验报告1. 引言本报告旨在对压力传感器进行试验，并分析其性能与适用范围。
通过实验，我们将评估压力传感器的精度、灵敏度和稳定性，以确定其是否适用于特定应用需求。
2. 试验目的本次试验的目的包括：- 评估压力传感器的测量精度- 确定传感器的灵敏度- 评估传感器在不同工作条件下的稳定性- 确认传感器是否满足特定应用的要求3. 实验装置与方法3.1 实验装置- 压力传感器：型号XXXXX- 压力泵- 数字压力计- 实验控制器3.2 实验步骤1. 连接压力传感器至实验控制器。
2. 将压力泵连接到压力传感器，并确保连接良好。
3. 使用数字压力计校准实验系统，确保测量准确。
4. 开始实验前，确认实验控制器的参数设置正确。
5. 对压力传感器施加不同的压力，并记录相应的输出数据。
6. 在实验过程中，重复测试并记录多组数据。
7. 分析实验数据并评估压力传感器的性能。
4. 实验结果与讨论4.1 数据分析通过对多组实验数据的分析，我们得出以下结果：4.2 结果讨论根据实验数据计算，我们得到以下结论：- 压力传感器的测量精度为±0.05单位。
- 传感器的灵敏度为0.94单位/单位压力。
- 在测试期间，传感器表现出良好的稳定性。
5. 结论根据本次试验的结果与讨论，可以得出以下结论：- 压力传感器的精度和稳定性满足了特定应用的要求。
- 传感器的灵敏度适用于当前实验系统的压力范围。
6. 建议就基于本次试验的结果，我们提出以下建议：- 对于更高压力范围的应用，需要进一步测试传感器的性能。
- 在实际应用中，建议根据特定需求进行适当的校准和调整。
参考文献(请根据实际情况添加参考文献)以上是本次压力传感器试验的报告内容，请查阅。
如有任何问题，请随时与我们联系。
谢谢！。
压力传感器的特性试验
压⼒传感器的特性试验压⼒传感器的特性及⾮平衡电桥信号转换技术【实验⽬的】（1）了解应变压⼒传感器的组成、结构及⼯作参数。
（2）了解⾮电量的转换及测量⽅法电桥法。
（3）掌握⾮平衡电桥的测量技术。
（4）掌握应变压⼒传感器灵敏度及物体重量的测量。
（5）了解多个应变压⼒传感器的线性组成、调整与定标。
【实验原理】压⼒传感器是把⼀种⾮电量转换成电信号的传感器。
弹性体在压⼒（重量）作⽤下产⽣形变（应变），导致（按电桥⽅式连接）粘贴于弹性体中的应变⽚产⽣电阻变化。
压⼒传感器的主要指标是它的最⼤载重（压⼒）、灵敏度、输出输⼊电阻值、⼯作电压（激励电压）（V lN ）范围、输岀电压（V OUT ）范围。
压⼒传感器是由特殊⼯艺材料制成的弹性体以及电阻应变⽚、温度补偿电路组成，并采⽤⾮平衡电桥⽅式连接，最后密圭⼨在弹性体中。
1. 弹性体⼀般由合⾦材料冶炼制成，加⼯成S形、长条形、圆柱形等。
为了产⽣⼀定弹性，挖空或部分挖空其内部。
2. 电阻应变⽚⾦属导体的电阻R与其电阻率「长度L、截⾯A的⼤⼩有关。
(431)导体在承受机械形变过程中，电阻率、长度、截⾯都要发⽣变化，从⽽导致其电阻变化(432)这样就把所承受的应⼒转变成应变，进⽽转换成电阻的变化。
因此电阻应变⽚能将弹性体上应⼒的变化转换为电阻的变化。
电阻应变⽚⼀般由基底⽚、敏感栅、⼸I线及履盖⽚⽤黏合剂黏合⽽成。
电阻应变⽚的结构如图4.3.1所⽰。
1—敏感栅（⾦属电阻丝）；2—基底⽚；3—覆盖层；4—引出线（1）敏感栅。
敏感栅是感应弹性应变的敏感部分。
敏感栅由直径约0.01?0.05 mm的⾼电阻系数的细丝弯曲成栅状，它实际上是⼀个电阻元件，是电阻应变⽚感受构件应变的敏感部分。
敏感栅⽤黏合剂固定在基底⽚上。
b x 1称为应变⽚的使⽤⾯积［应变⽚⼯作宽度b,应变⽚标距（⼯作基长）1］，应变⽚的规格⼀般以使⽤⾯积和电阻值来表⽰，⼥⼝3X 10 mm2，350」（2）基底⽚。
基底将构件上的应变准确地传递到敏感栅上去，因此基底必须做得很薄，⼀般为0.03?0.06 mm，使它能与试件及敏感栅牢固地黏结在⼀起，另外，它还具有良好的绝缘性、抗潮性和耐热性，基底材料有纸、胶膜和玻璃纤维布等。
压力传感器特性的研究
压力传感器特性的研究压力传感器是一种用于测量物体或环境中的压力的仪器。
它们可以在不同的应用中发挥作用，例如测量车辆轮胎的气压、测量管道中的液体或气体的压力以及用于医疗设备和工业流程控制中的压力测量。
在进行精确测量时，必须了解压力传感器的特性以确保数据的准确性和可靠性。
首先，对于压力传感器来说，它应该是具有高精度的特性。
传感器应能精确测量压力，并输出准确的数值，以提供准确的反馈。
在某些应用中，准确度尤其重要，例如在测量医疗设备中血压时。
传感器的测量准确度受到许多因素的影响，例如传感器所用的材料、尺寸、工作温度和压力范围。
从这个意义上说，压力传感器的优劣之分在于它的准确度和误差水平。
其次，压力传感器应该具有线性特性，即传感器输出与测量的压力可以精确地对应。
这意味着随着压力的增加，传感器的输出应该成比例增加，以保持线性响应。
这对于工业流程控制和精确的测量应用尤其重要。
如果传感器具有非线性特性，那么输出数据将无法准确地反映所测量的压力，因此我们需要采用一些技术手段来保证其线性特性。
第三，压力传感器应该具有高稳定性的特性，即传感器输出应该随着时间的推移而保持稳定。
这意味着传感器应该能够防止漂移和故障，这通常是通过选择合适的材料和设计来实现的。
例如，为了保证稳定性和可靠性，有些传感器会使用具有高稳定性的材料，例如无铅玻璃或陶瓷等。
另外，压力传感器还应该具有高灵敏度的特性，可以检测到细微的压力变化。
这对于需要进行非常准确的测量的应用尤其重要，例如在高精度测量中。
通常情况下，高灵敏度的特性可以通过增加传感器的灵敏度来实现，尤其是采用微电子机械系统（MEMS）技术制造的压力传感器，通常可以实现基本上没有保护改善措施的高度精确测量。
最后，压力传感器还应该具有高可靠性的特性，具备足够的耐久性和可靠性以保证其在各种环境和应用中工作正常。
例如，在高温或湿度环境下使用的传感器需要具备防水、耐腐蚀和高温性能，以保证其可靠性。
实验2压力传感器基本特性的研究
实验2压力传感器基本特性的研究一、实验目的1.了解金属箔式应变片的应变效应和性能，电桥的工作原理和工作情况。
2.测量应变式传感器的压力特性。
二、实验建议1.测量应变式传感器的压力特性，计算其灵敏度。
2.测量快速反应式传感器的电压特性，做出输入电压与工作电压的关系特性图。
三、实验仪器yj-yly-i物理综合实验平台、压力传感器实验模板、标准砝码、100g力敏传感器、万用表等。
四、实验原理金属导体的电阻随其难以承受机械应力（弯曲或延长）的大小而发生变化，其原因就是导体的电阻与材料的电阻率以及它的几何尺寸（长度和横截面）有关。
由于导体在忍受机械应力过程中，其电阻率、长度和截面积都必须发生变化，从而引致其电阻发生变化，因此电阻应变片能够将机械构件上形变的变化切换为电阻的变化。
电阻丝在外力作用下出现机械变形时，其电阻值发生变化，这就是电阻快速反应效应，叙述电阻快速反应效应的关系式为：△r／r=kε（1）式中△r／r为电阻丝电阻相对变化，k为快速反应灵敏系数，ε=△l／l为电阻丝长度r1r3r2图1r4相对变化，金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件，通过它转换被测部位受力状态变化，电桥的作用完成电阻到电压的比例变化，电桥的输出电压反映了相应的受力状态。
快速反应式压力传感器的结构例如图1右图，主要由双孔均衡梁和粘贴在梁上的电阻应变片r1―r4共同组成，电阻应变片通常由脆弱栅、基底、粘合剂、引线、盖片等共同组成。
应变片的规格通常以采用面积和电阻值去则表示，例如“3×10mm2，350ω”。
敏感栅由直径约0.01mm--0.05mm高电阻系数的细丝弯曲成栅状，它实际上是一个电阻元件，是电阻应变片感受构件应变的敏感部分。
敏感栅用粘合剂将其固定在基片上.基底应保证将构件上的应变准确地传送到敏感栅上去，故基底必须做得很薄（一般为0.03mm--0.06mm），使它能与试件及敏感栅牢固地粘结在一起；另外，它还应有良好的绝缘性、抗潮性和耐热性.基底材料有纸、胶膜和玻璃纤维布等。
压力传感器测试实验
压力传感器测试实验
一、实验目的
实现输入电压值与输出压强成对应关系
二、实验内容
根据标定数据设计输入任意一个0-18mV 之间的电压值，输出对应的压力值。
三、实验步骤
根据实验中已知的数据表格 压力（
MPa ）
0 0.5 1 1.5 2 电压（uV ） 0 4556 9071 13559 17992 根据表中已知的数据段分为不同的区间并求出每个不同区域的平均值，建立如下关系
在不同的区间内根据计算的不同区间的平均值进行相应乘法算
出不同电压值所对应的压力值。
此种方法计算出来能够准确的计算出0--18mV内各个电压值所对应的压力值；但是在计算时需要人工进行判断，有一定的局限性。
由上面测量的方法有一定的缺陷，需要人工进行判断，所以我们对它进行改进，利用平均值算出0--18mV区间内相应一小块的压力值，
四、实验总结
这两种方法都存在一定的缺陷，没有是实验更加完整，以后再学
习过程中还有待于加强学习。
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压力传感器的特性及非平衡电桥信号转换技术【实验目的】（1）了解应变压力传感器的组成、结构及工作参数。
（2）了解非电量的转换及测量方法 —— 电桥法。
（3）掌握非平衡电桥的测量技术。
（4）掌握应变压力传感器灵敏度及物体重量的测量。
（5）了解多个应变压力传感器的线性组成、调整与定标。
【实验原理】压力传感器是把一种非电量转换成电信号的传感器。
弹性体在压力（重量）作用下产生形变（应变），导致（按电桥方式连接）粘贴于弹性体中的应变片产生电阻变化。
压力传感器的主要指标是它的最大载重（压力）、灵敏度、输出输入电阻值、工作电压（激励电压）（V IN ）范围、输出电压（V OUT ）范围。
压力传感器是由特殊工艺材料制成的弹性体以及电阻应变片、温度补偿电路组成，并采用非平衡电桥方式连接，最后密封在弹性体中。
1. 弹性体一般由合金材料冶炼制成，加工成S 形、长条形、圆柱形等。
为了产生一定弹性，挖空或部分挖空其内部。
2. 电阻应变片金属导体的电阻R 与其电阻率ρ、长度L 、截面A 的大小有关。
L R A ρ= （4.3.1） 导体在承受机械形变过程中，电阻率、长度、截面都要发生变化，从而导致其电阻变化。
R L A R L Aρρ∆∆∆∆=+- （4.3.2） 这样就把所承受的应力转变成应变，进而转换成电阻的变化。
因此电阻应变片能将弹性体上应力的变化转换为电阻的变化。
电阻应变片一般由基底片、敏感栅、引线及履盖片用黏合剂黏合而成。
电阻应变片的结构如图4.3.1所示。
电阻应变片结构示意图4.3.11—敏感栅（金属电阻丝）；2—基底片；3—覆盖层；4—引出线（1）敏感栅。
敏感栅是感应弹性应变的敏感部分。
敏感栅由直径约0.01～0.05 mm 的高电阻系数的细丝弯曲成栅状，它实际上是一个电阻元件，是电阻应变片感受构件应变的敏感部分。
敏感栅用黏合剂固定在基底片上。
b ×l 称为应变片的使用面积[应变片工作宽度b ，应变片标距（工作基长）l ]，应变片的规格一般以使用面积和电阻值来表示，如3×10 mm 2，350 Ω。
（2）基底片。
基底将构件上的应变准确地传递到敏感栅上去，因此基底必须做得很薄，一般为0.03～0.06 mm ，使它能与试件及敏感栅牢固地黏结在一起，另外，它还具有良好的绝缘性、抗潮性和耐热性，基底材料有纸、胶膜和玻璃纤维布等。
引出线的作用是将敏感栅电阻元件与测量电路相连接，一般由0.1～0.2 mm 低阻镀锡钢丝制成，并与敏感栅两输出端相焊接，覆盖片起保护作用。
（3）黏合剂。
将应变片用黏合剂牢固地粘贴在被测试件的表面上，随着试件受力形变，应变片的敏感栅也获得同样的形变，从而使其电阻随之发生变化，通过测量电阻值的变化可反映出外力作用的大小。
3. 压力传感器将四片电阻片分别粘贴在弹性平行梁A 的上下两表面适当的位置，如图4.3.2所示。
R 1、R 2、R 3、R 4是四片电阻片，梁的一端固定，另一端自由，用于加载荷（如外力F ）。
弹性梁受载荷作用而弯曲，梁的上表面受拉，电阻片R 1、R 3亦受拉伸作用电阻增大，梁的下表面受压，R 2、R 4电阻减小。
这样外力的作用通过梁的形变而使四个电阻值发生变化，这就是压力传感器。
应变片可以把应变的变化转换为电阻的变化，为了显示和记录应变的大小，还需把电阻的变化再转换为电压或电流的变化。
最常用的测量电路为电桥电路。
4. 非平衡电桥测量技术1）电桥及分类电桥是将电阻、电容、电感等电参数变化量变换成电压或电流值的一种电路。
电桥电路在检测技术中应用非常广泛，根据激励电源的性质不同，可把电桥分为直流电桥和交流电桥两种。
根据桥臂阻抗性质的不同，可分为电阻电桥、电容电桥和电感电桥三种。
根据电桥工作时是否平衡来区分，可分为平衡电桥和非平衡电桥两种。
平衡电桥用于测量电阻、电容和电感，而非平衡电桥在传感技术和非电量测量技术中广泛用作测量信号的转换。
2）单臂、双臂电桥（1）单臂输入时电桥电压输出特性。
图4.3.3所示是惠斯登电桥的基本电路。
当电桥平衡时，R 1∶R 2＝R 3∶R 4，电路中A 、B 两点间电位差U AB＝0，若此时使一个桥臂的电阻（如R 3）增加很小的电阻值∆R ，即R 3＝∆R ＋R 0，则电桥失去平衡，电路中A 、B 两点间存在一定的电势差U AB 。
该电势差即为电桥不平衡时输出电压。
若电桥供电电源的电压为U 0，根据串联电阻分压原理，若以图4.3.3所示电路中C 点为零电势参考点，则电桥的输出电压为压力传感器 图4.3.2图5.3.3 单臂原理 C V E B D 单臂原理 图4.3.301004122004120004012()()(1//)(1/)AB A B R R R U U U U R R R R R R R U R R R R R R U R R R R R R R ⎛⎫+∆=-=-⋅ ⎪+∆++⎝⎭⋅∆=⋅+∆++∆=⋅+∆++ 令电桥比率12R K R =，根据电桥平衡条件，0124R R R R =，且当∆R <<R 0时，略去分母中的微小项0R R ∆，有 020(1)(/)AB K U U K R R ⋅=+⋅∆ （4.3.3） 若0R R ∆不能略去，则式（5.3.3）应为 000/(1)(/)1AB R R K U U K R R K K∆=⋅++∆+ （4.3.4） 定义u AB U S R=∆为电桥的输出电压灵敏度，则有 0u 20(1)KU S K R =+⋅ （4.3.5） 由式（4.3.3）可知，当01R R ∆<<时，非平衡电桥输出电压与∆R 成线性关系。
由式（4.3.5）可知，电桥的输出电压灵敏度由选择的电桥比率K 及供电电源电压决定。
电桥供电电压一定，当K ＝1时，电桥输出电压灵敏度最大。
且为0max 04U S R = （4.3.6） （2）双臂输入时电桥的电压输出特性。
在惠斯登电桥电路中，若在相邻臂内接入两个变化量大小相等、符号相反的可变电阻，这种电桥电路称为半桥差动电路，如图4.3.4所示。
对于半桥差动电路，若电桥开始时是平衡的，则R 1∶R 2＝R 3∶R 4。
在对称情况下，R 1＝R 2＝R 3＝R 4， ∆R 3＝∆R 4＝∆R ，则半桥差动电路输出电压为 002AB U R U R ⋅∆=（4.3.7） 电桥的输出电压灵敏度为002U S R = （4.3.8） 可见，半桥差动电路的输出电压灵敏度比单臂输入时的最大电桥电压灵敏度提高了一倍。
3）四臂输入时电桥的电压输出特性双臂原理图4.3.4在惠斯登电桥电路中，若电桥的四个臂均采用可变电阻，即将两个变化量符号相反的可变电阻接入相邻桥臂内，而将两个变化量符号相同的可变电阻接入相对桥臂内，这样构成的电桥电路称为全桥差动电路。
为了消除电桥电路的非线性误差，通常采用不平衡电桥进行测量。
传感器上的电阻R 1、R 2、R 3、R 4接成如图4.3.5所示的直流桥路，cd 两端接稳压电源E ，ab 两端为电桥电压输出端，输出电压为U 0，由图4.3.5可得 1401234R R U E R R R R ⎛⎫=- ⎪++⎝⎭（4.3.9） 当电桥平衡时，U 0＝0，于是可得 1324R R R R ⋅=⋅ （4.3.10）式（4.3.10）就是我们熟悉的电桥平衡条件，在传感器上贴的电阻片是相同的四片电阻片，其电阻值相同。
即有 1234R R R R R ==== （4.3.11）所以，当传感器不受外力作用时，电桥满足平衡条件，a 、b 两端输出的电压U 0＝0。
当梁受到载荷F 的作用时，R 1和R 3增大，R 2和R 4减小，如图4.3.5所示，这时电桥不平衡，并有1144011223344R R R R U E R R R R R R R R ⎛⎫+∆-∆=- ⎪+∆+-∆+∆+-∆⎝⎭（4.3.12） 假设1234R R R R R ∆=∆=∆=∆=∆ （4.3.13）将式（4.3.11）、（4.3.13）代入式（4.3.12）后，得0R U E R∆=⋅ （4.3.14） 由式（4.3.14）可知，电桥输出的不平衡电压U 0与电阻的变化∆R 成正比，如测出U 0的大小即可反映外力F 的大小。
由式（4.3.14）还可说明电源电压不稳定将给测量结果带来误差，因此电源电压一定要稳定。
另外，若要获得较大的输出电压 U 0，可以采用较高的电源电压，但电源电压的提高受两方面的限制，一是应变片的允许温度，一是应变电桥电阻的温度误差。
【实验内容】压力传感器内部的应变片的电路连接采用了非平衡电桥连接方式，这种技术在传感技术和非电量测量技术中用作测量信号的转换，所以用电阻电桥来演示这种技术。
实验11. 测定单臂输入时电桥的电压输出特性（1）按实验电路接好测量电路。
其中R 1和R 2在实验板（见图4.3.6）上为固定电阻，R x 1和R x 2用电阻箱调节，供电电源电压E 0＝600 V （见图4.3.7）。
（2）R 1＝R 2＝1 M Ω，即K ＝1；再调节R x 1＝R x 2＝47 k Ω，即使U AB ＝0。
但由于电阻箱存在一定误差，以及接触电阻等因素的影响，此时电桥未必能平衡，即U AB ≠0，为此需要微调电压表，使U AB ＝0。
图4.3.5实验板实验电路图4.3.6 图4.3.7（3）使R x1每次增大20 0Ω，用电压表测出电桥相应的输出电压U AB，直到R x1增大1.200 0 kΩ。
记录在表4.3.1中。
2. 测定双臂输入时电桥的电压输出特性（1）调节R x1＝R x2＝10 kΩ，使电桥平衡。
（2）使R x1每次增大200 Ω，而R x2相应每次减少200 Ω，测出电桥的相应输出电压U AB。
直到R x1、R x2的最大改变量为1.200 0 kΩ。
记录在表4.3.2中。
实验21. 仪器连接仪器的连接如图4.3.8所示，电源电压接压力传感特性测试仪的电源输出端，为传感器提供工作电源，传感器输出端接压力传感器特性测试仪的信号输入端，从而对不平衡电桥（即压力传感器）的输出电压进行放大、测量和显示。
仪器连接图4.3.82. 仪器调节先将仪器电源打开，预热15 min以上，调节电源电压为10.0 V。
再旋转调零旋钮，使压力电压显示值为0.000 V。
3. 测量（1）按顺序增加砝码的数量（每次增加1 kg，共9次），记录每次加载时的输出电压值U0。
（2）再按相反次序将砝码逐一取下，记录输出电压值U0。
（3）用逐差法求出传感器的灵敏度S。
0U S F∆=∆ （V/kg ） （4.3.15） 4. 用压力传感器测量任意物体的重量（1）将一个未知重量的物体放置于加载平台上，测出电压U 0，同一物体测量三次求出平均值0U '。