氧化还原氧化裂解石脑油制乙烯的过程模拟与分析

合集下载

乙烯的氧化反应方程式

乙烯的氧化反应方程式
乙烯（C2H4）是一种常见的烯烃，也被称为乙烯烃。

乙烯可以通过氧化反应转化为乙烯醛（乙醛），氧化反应的化学方程式如下所示：C2H4 + O2 → C2H4O
在这个方程式中，乙烯（C2H4）与氧气（O2）发生氧化反应，产生乙烯醛（C2H4O）。

乙烯氧化反应是一种重要的化学反应，也是工业生产中的一个重要步骤。

乙烯醛是一种有机化合物，常用于合成其他有机化合物，如乙醇和丙烯醛等。

乙烯氧化反应通常在高温和高压下进行，以促进反应的进行。

乙烯氧化反应是一个氧化还原反应。

在反应中，乙烯失去氢原子，氧气得到氢原子，形成乙烯醛。

氧气在反应中起到氧化剂的作用，促进乙烯的氧化反应。

乙烯氧化反应具有重要的应用价值。

乙烯醛是一种重要的有机合成中间体，可以用于合成各种有机化合物，如聚乙烯醛和聚醋酸乙烯酯等。

乙烯氧化反应也可以用于生产乙醛和其他有机化合物，广泛应用于化工、制药和农药等领域。

总的来说，乙烯的氧化反应是一种重要的化学反应，可以产生有机合成中间体乙烯醛，具有广泛的应用价值。

在工业生产中，乙烯氧
化反应是一个重要的步骤，可以用于合成各种有机化合物，推动化工产业的发展。

热裂解制乙烯裂解炉的工艺数学模型和模拟

结焦模型、流体流动模型、热量传递模型和质量传
递模型。按建立方法分类，型可分为理论模型、模经验模型及半经验半理论模型。由于很难确定裂解原料的组成以及他们所发生的裂解反应，建立理论模
● ● ● ● ● ● ● ● ●
热裂解制乙烯裂解炉的工艺数学模型和模拟
沙利蓝兴英高金森徐春明
（油大学重质油加工国家重点实验室，京１２４）石北０２９
摘要对乙烯生产过程的数学模型发展状况作一概述。按对反应管轴向和径向处理的方法，裂解炉的工艺数学模型可分为一维模型和二维模型，对一维模型与二维模型的模型假
方程式的数目，研究者们采取简化措施，提出半经验半理论模型。它是将过程的物理的或化学的机理与生产数据或实验数据相结合，即从机理分析抓住
许多重要的化学工程参数均不易测出，这给乙烯生产装置的操作带来了很多不便。随着计算机技术的高度发展，利用数学模型模拟裂解炉内的复杂过程已经成为可能，是一种必然趋势。也裂解炉的工艺数学模型包括反应动力学模型、

乙烯生产方法选择—烃类热裂解制乙烯

任务二烃类热裂解制乙烯
1、原料加热及反应系统
由原料罐区来的石脑油等原料换热后，与DS (180℃， 0. 55MPa)按相应的油汽比混合进入裂解炉对流段加热后进入辐射段。
物料在辐射段炉管内迅速升温进行裂解反应(以控制辐射炉管出口温度COT的方式控制裂解深度， COT大约为800~900℃)。裂解气出口温度COT通过调节每组炉管的烃进料量来控制，要求高于裂解气的露点(裂解气中重组分的露点)，若低于露点温度，则裂解气中的较重组分有一部分会冷凝，凝结的油雾黏附在急冷换热器管壁上形成流动缓慢的油膜，既影响传热，又容易发生二次反应。
任务二烃类热裂解制乙烯
4、水急冷和稀释水蒸气系统
油冷塔顶的裂解气，通过和水冷塔中的循环急冷水进行直接接触进行冷却和部分冷凝，温度冷却至28℃，水冷塔的塔顶裂解气被送到裂解气压缩工段。
任务二烃类热裂解制乙烯
4、水急冷和稀释水蒸气系统
急冷水和稀释水蒸气系统的生产目的是用水将裂解气继续降温到40°C左右，将裂解气中所含的稀释蒸汽冷凝下来，并将油洗时没有冷凝下来的一部分轻质油也冷凝下来，同时也可回收部分热量。稀释蒸汽发生器接收工艺水，发生稀释蒸汽送往裂解炉管，作为裂解炉进料的稀释蒸汽，降低原料裂解中烃分压。
任务二烃类热裂解制乙烯
二.世界乙烯原料情况
平均下来石脑油是最主要的，占了43%，排第二名是乙烷占36%。但是具体到各国或地区的情况却不同。欧洲、中国、日本一样主要采用石脑油作原料。
任务二烃类热裂解制乙烯
二.世界乙烯原料情况
典型的是西欧乙烯71%来自石脑油，来自轻烃和LPG的各占11%仅7%来自乙烷。而美国恰恰相反，主要使用乙烷作原料。它的乙烯52%来自乙烷，22%来自轻烃5%来自石脑油。

石脑油裂解参数的考察和研究

的提高。在这些工业参数中，留时间、解深度、停裂
水油比、裂解温度及温度分布等参数对乙烯的收率
有着较大的影响，因此很多的科学家都在运用一些
装置来进行模拟，以期望得到最佳的优化条件。国
外已经研制开发了很多种蒸汽裂解模拟装置，中其最为成功的是美国ＳＹＲＰＯ公司开发的蒸汽裂解模拟装置，该装置的进料系统控制比较精确，够很好能
地模拟目前工业装置的进料，炉体的温度分布也与工业装置很接近，套装置几乎与工业装置完全相整似，因此模拟的参数很有参考价值。本项目就是通
过美国ＳＹＯ公司开发的蒸汽裂解模拟装置来考ＰＲ
察石脑油的裂解工艺参数。
１２试验流程．
中图分类号：Ｑ０Ｔ２３文献标识码：Ａ文章编号：０９— ７５２０）９— ０４— ３１０２（０８００２０
Ｒｅｅｃｏｃａｋｉｒｍｅｅｆｎａｈｔｓａｒｈｎｒｃｎｇｐａａｔｒｏｐｈａ
ｅｃｎｙｅｄｏｔｙｅｅＴｅｏｔｍｐｒｔｎｌｏｄｔｎｗａｂａｎｄｔｒｕｈｅｐｒｍｅｔｄｔｅｙｅｄｏｔｙｅｅｗａｎｅｏｉｌｆｅｈｌｎ．ｈｐｉｍｕｏｅａｉａｎｉｏｓｏｔｉｅｈｏｇｘｅｉｎｉｌｆｅｈｌｎｓｏｃｉｎａｈ
维普资讯
化工科技市场
ＣＨＥＭＩＣＡＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＭＡＲＫＥＴ

乙烯生产有关知识

乙烯生产有关知识1.不同原料的乙烯产品产率原料是影响乙烯生产成本的重要因素，以石脑油和柴油为原料的乙烯装置，原料在总成本中所占比例高达70％～75％。

乙烯作为下游产品的原料，对下游产品生产成本的影响同样显著，例如在聚乙烯生产成本中其所占比重高达80％左右。

因此，乙烯原料的选择和优化是降低乙烯生产成本、提高石油化工产品市场竞争力的关键。

6.3 我国裂解原料供应面临紧张状况原料缺口问题是国内乙烯工业进一步发展的关键之一。

我国乙烯裂解原料包括石脑油、轻柴油、重油、原油、乙烷和丙烷等，乙烯作为基本的有机化工原料和石油化工业的龙头产品，被誉为“石油化工之母”。

随乙烯原料是影响乙烯生产成本的重要因素，以石脑油油和柴油为原料的乙烯装置，原料在总成本中所占比例高达70％～75％，乙烯作为下游产品的原料，对下游产品生产成木的影响同样著，例如在聚乙烯生产成本中所占比重高达80％左右。

因此，乙烯原料的选择和优化是降低乙烯牛产成本、提高乙烯装置竞争力的重要环节，也是提高石油化工产品市场竞争力的关键。

1 乙烯生产原料的现状分析日前世界上使用的乙烯原料主要仃：乙烷、烷、丙烷、液化油气(LPG)、凝析油、脑油、加氢裂化尾油及柴油等。

由于资源拥有量的不，各地区的原料构成存在差异，呈现出地域性的特点。

预计今后世界乙烯原料的构成基本稳定，石脑油和轻烃仍是主导原料，其中石脑油占50％以上，轻烃(乙烷、丙烷、丁烷)占35％以上，其他原料不到10％。

但由于资源不同，不同国家和地区的原料组成差别较大，如美国和中东乙烯主要原料为乙烷，西欧和亚洲乙烯原料以石脑油为主。

3 开发新原料路线的技术进展3．1 催化裂解制乙烯技术3．2 天然气经甲醇(二甲醚)制乙烯3．3 乙烷脱氢制乙烯工艺3．4 乙烷催化联产乙烯和醋酸3．5 天然气氧化偶联制乙烯4 建议4．1 充分利用好国内外两种资源，增强乙烯原料的适应性我国已成为原油净进口国，如何充分利用好国内外两种资源，非常重要。

乙烯工艺流程分析

乙烯工艺流程分析
《乙烯工艺流程分析》
乙烯是一种重要的化工原料，在很多行业中都有广泛的应用。

乙烯的生产工艺是一个复杂的过程，需要经过多道工序来完成。

下面将针对乙烯生产的工艺流程进行分析。

乙烯的生产通常以石油或天然气作为原料。

首先，原料通过蒸馏或裂解的方式得到乙烯的预生产物——乙烷。

接着，乙烷要经过脱氢反应来制得乙烯。

这个脱氢反应通常在高温、高压下进行，需要通过催化剂来加速反应速度。

脱氢反应后的乙烯会含有杂质，需要进行蒸馏和净化处理，以去除其中的杂质成分。

随后，乙烯要经过合成反应来制得乙烯聚合物，也就是聚乙烯。

这个合成反应通常需要使用催化剂，而且反应条件也相当苛刻。

一旦制得乙烯聚合物，就需要进行后续的加工和处理，最终形成乙烯产品。

整个乙烯生产的工艺流程中，不仅需要各种化工反应工序，还需要配套的设备和管道来保证生产的顺利进行。

而且在整个生产过程中，要保证生产设备的安全和稳定运行，并且要防止化工品的泄漏和污染。

总的来看，乙烯的生产工艺流程是一个复杂的系统工程，需要多个环节的紧密配合，以确保乙烯的高效生产和产品质量。

同时，要加强安全管理和环境保护，以确保生产过程中对环境和人员的安全不会造成影响。

第二章乙烯生产工艺简介

聚合2C2H4 C4H6 +H2 环化C2H4 +C4H6 2H2 + 苯歧化2C3H6 C2H4 +C4H8 生成的芳烃在裂解温度下很容易脱氢缩合成多环芳烃,稠环芳烃直至转化为焦. 从上述讨论可知，裂解的二次反应非常复杂，使裂解产物不仅含有小分子烯烃和烷烃，且含有二烯烃、比原料更重的烃、单环芳烃和稠环芳烃，甚至有焦碳生成。故在二次反应中，除了较高级的烯烃裂解能增产乙烯外，其余的都消耗乙烯，使收率下降。
项目石脑油乙烷丙烷 1995 52.4 27.6 9.4 2000 52.2 28.0 10.0 柴油丁烷其它 1995 6.3 3.3 1.0 2000 6.3 2.8 0.7
目前世界乙烯原料结构中，石脑油仍占主要地位，2003年全球乙烯原料结构:石脑油 47.5%、轻烃 36.3%、柴油 4.6%、其他 11.6%。
17
2. 加氢和脱氢
烯烃可以加氢成饱和的烷烃，例如：
C2H4+H2 C2H6 反应温度低时，有利于加氢平衡。烯烃也可以进一步脱氢生成二烯烃和炔烃，例如： C2H4 C2H2+H2 CH3CH=CH2 CH3C≡CH+H2 CH3CH2CH=CH2 CH2=CH—CH=CH2+H2 从热力学分析，烯烃的脱氢反应比烷烃的脱氢反应推动力更小，故需要更高的温度。
裂解炉及急冷换热气的操作指标见表1及表原料项目煤柴油乙烷反应管出口温度765820反应管入口温度600600反应管出口压力atm078107078107反应管内压力降atm1717停留时间秒04510蒸汽稀释比w075030急冷换热气工艺指标裂解原料出口温度535380停留时间秒005发生的蒸汽压力atm8686从裂解气中分离出燃料油及裂解气油部分裂解气经急冷油喷雾急冷至190后进入初分馏塔塔底分出燃料油裂解重油送至稀释蒸汽发生器利用其热量发生7kgcm表压的稀释蒸汽本身被冷却后一部分作为急冷油循环进入油急冷器使用另一部分作为急冷油被掺入塔底急冷油中以降低油的粘度抽出量由塔中段的液面控制其余部分作为燃料油送出系统外

甲烷氧化偶联制乙烯工艺的能量利用

论文摘要：甲烷氧化偶联反应（OCM）的提出为由资源丰富且相对廉价的天然气替代主要由石脑油制取乙烯提供了新的可能途径，并且该途径是通过一步法制乙烯，是现有乙烯生产工艺中最为简捷的途径。

但是由于甲烷化学性质稳定，使甲烷氧化偶联制乙烯的转化率一直无法突破30％（最低的工业生产要求）。

近期研究发现，可以利用OCM反应放出的热量来实现乙烯生产和发电的结合，以提高它的经济效益，增加实现工业化的可能性。

本文介绍了有关OCM的先进技术，并主要对OCM反应热量的利用进行了分析，提出生产高温高压蒸汽，实施冷热电联产。

Key words：oxidative coupling of methane；ethylene；electricity；co-generationAbstract：The reaction of oxidative coupling of methane（OCM）provides a new possible way to produce ethylene by rich and cheap natural gas instead of naphtha as raw material. It gains ethylene by one step，which is the simplest and directest in producing ethylene nowdays. However，methane is very steady，so the yield of ethylene can not break through 30%，which is the lowest request in industry. But recent studies have claimed that this may be overcome by producing not only ethylene but also electricity by making use of the heat from the exothermic coupling reaction. The way of co-generation of ethylene and electricity by oxidative coupling of methane can increase economic benefit and feasibility in industrialization. This paper introduces advanced technology on the reaction of oxidative coupling of methane and mainly studies the heat from the exothermic coupling reaction，which is used to produce high temperature and high pressure steam to come true combined cold，hot and power.乙烯是重要的化学产品，全世界的乙烯大多由碳氢化合物裂解所得。

不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析

不同种类石脑油的裂解产物分布及收率对比分析许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【摘要】为了对乙烯裂解原料进行优选及优化利用,开展了加氢裂化石脑油、煤化工石脑油、直馏石脑油、柴油加氢石脑油、焦化加氢石脑油的热裂解试验,分别对其裂解产物中乙烯、丙烯、丁二烯、甲烷、抽余C4、裂解液相产物收率进行了对比分析.结果表明,不同种类石脑油的裂解产物分布和收率存在很大差异.如煤化工石脑油、焦化加氢石脑油裂解多产乙烯,加氢裂化石脑油裂解多产丙烯,直馏石脑油裂解丁二烯收率高达6.11％,焦化加氢石脑油的裂解抽余C4收率低至2.73％,柴油加氢石脑油裂解液相产物占比高.因此,结合裂解产物收率、原料成本及供应以及烯烃市场形势,合理选择石脑油进行裂解并有效利用其裂解液相产物可大幅降低乙烯生产成本、提升石脑油裂解制乙烯的综合竞争力.【期刊名称】《石油与天然气化工》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】5页(P23-27)【关键词】石脑油;裂解;产物收率;低碳烯烃;液相产物【作者】许江;程中克;王小强;田亮;景媛媛;穆珍珍【作者单位】中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心;中国石油兰州化工研究中心【正文语种】中文乙烯裂解原料的优选及优化利用是决定乙烯企业提质增效的关键因素，对降低乙烯生产成本、提高市场竞争力具有举足轻重的作用。

石脑油裂解是烯烃市场最重要的供应部分，我国乙烯原料以石脑油、轻烃、轻柴油、加氢尾油及煤炭为主，其中石脑油占比约50%，以石脑油为主的乙烯裂解装置也被认为是石油化工装置的核心。

“十三五”期间是乙烯产能投产的高峰期，在炼化一体化、企业内部互供原料的格局下，乙烯原料已逐步向多样化、轻质化发展，但乙烯原料缺口仍然很大，主要大型乙烯裂解装置原料供应均依托于千万吨级炼厂，乙烯装置的设计以及实际原料组成仍将以石脑油为主，其裂解主要产物中三烯和三苯均为重要基础化工原料，其他产物如抽余C4、裂解汽油、裂解燃料油等产品附加值较高[1-4]。

石油化工装置常用“三剂”基础知识

图2-2-2 催化反应原理图
催化剂的基本特征在长期的生产实践和科学实验中，人们总结出催化剂有以下基本的特征：（1）催化剂只能加速在化学上（通过热力学计算判断）可能进行的反应速度，而不能加速在热力学上无法进行的反应。（2）催化剂只能改变化学反应的速率，而不能改变化学平衡位置。（3）催化剂对反应具有选择性，或者说对复杂反应具有定向作用，因而并没有万能的催化剂。（4）催化剂能改变化学反应速率，但它本身并不进入化学反应的化学计量。（5）催化剂的使用寿命是有限的。
催化剂的分类：
生物催化剂按催化作用分类均相催化剂多相催化剂
石油化工催化剂石油炼制催化剂按使用领域分类无机化工催化剂环境保护催化剂
第3章催化剂的基本特征及性能评价
催化剂的特性和性能评价在某些反应中，单一的元素或化合物可作为催化剂，但在多数场合为了使催化剂具备特定的性能，常由几种成分配合而成。在催化剂中起催化作用的主要部分为具有催化活性的物质，称为活性组分。催化剂由单一组分构成时，这一组分即为活性组分，对于固体催化剂来说称为无载体催化剂。在石油化工中最常用的是固体催化剂，一般来说是由活性组分（主催化剂）、助催化剂、催化剂载体三部分组成。活性组分是使催化剂具备活性所必需的成分，是起催化作用的根本物质。助催化剂是一类能改善活性组分的催化性能的物质，这类物质单独存在时并不呈现所需要的催化活性，但与催化活性组分共存时则可改善后者的催化性能，可提高催化剂的活性、选择性，改善催化剂的耐热性、抗毒性、机械强度和寿命等性能。
时间 20世纪初
化学反应过程油脂加氢制硬化油由合成气制甲烷
催化剂 Ni Ni Fe Fe
10年代
合成氨-Haber-Bosch过程煤加氢合成液态烃-Bergius过程

石脑油裂解制乙烯的工艺流程

石脑油裂解制乙烯的工艺流程石脑油裂解制乙烯的工艺流程引言：石脑油（也称作重油或残油）是石化工业的一个重要副产品。

然而，石脑油中的乙烯是一种非常有价值的化学品，可用于制造塑料、橡胶和其他化工产品。

因此，石脑油裂解制乙烯的工艺流程成为石化行业中的重要环节。

本文将深入探讨石脑油裂解制乙烯的工艺流程，并分享对该工艺的观点和理解。

正文：1. 石脑油裂解的概念和原理石脑油裂解是将石脑油中的大分子烃通过高温和催化剂的作用，使其裂解成较小分子烃的过程。

在这个过程中，乙烯是一个主要的产物。

裂解的原理是通过断裂大分子烃的碳-碳键，生成乙烯和其他短链烃。

2. 石脑油裂解制乙烯的工艺流程石脑油裂解制乙烯的工艺流程通常包括以下几个阶段：2.1 前处理阶段在前处理阶段，石脑油中的杂质和重金属离子会被去除，以保证催化剂的稳定性和有效性。

此外，还需要对石脑油进行预热，以提高后续裂解反应的效率。

2.2 裂解反应阶段在裂解反应阶段，预热后的石脑油进入到裂解炉中。

裂解炉通常采用流化床或循环流化床的形式。

在高温下，催化剂的作用下，石脑油中的大分子烃被裂解成乙烯和其他短链烃。

裂解反应的温度、压力和催化剂的种类和用量等参数会影响乙烯的产率和选择性。

2.3 分离与纯化阶段裂解反应产生的混合物需要进行进一步的分离和纯化。

首先，需要通过冷却装置将反应产物冷却至低温，使得烃类在液相中凝结出来。

然后，利用分馏塔将液相分为不同的馏分，其中包括富含乙烯的馏分。

接下来，通过一系列的分离步骤，如吸附、蒸馏和萃取等，进一步提纯乙烯，以满足工业要求。

3. 对石脑油裂解制乙烯工艺的观点和理解石脑油裂解制乙烯是一项技术含量较高的工艺。

其优点包括：通过利用石脑油这一副产品，实现了资源的有效利用；乙烯是一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景；该工艺可以带来较高的经济效益。

然而，该工艺也存在一些挑战和问题，如催化剂的寿命、能耗和环境污染等方面的考量。

未来，随着技术的进步和工艺的改进，石脑油裂解制乙烯工艺有望进一步提高效率，减少环境影响。

混合废塑料裂解油作乙烯生产原料的可行性分析

· 18·
石
化
技
术
与
应
用
第 32 卷
废塑料，催化裂解还需加入 1 g 催化剂，热裂解过程无需添加催化剂。开通 N2 ，同时将反应釜升温并在 120 ℃ 下保持 1 h，以除去废塑料至 120 ℃ ，中残留的水分。然后以 15 ℃ / min 速率升温至 450 ℃ ，待 30 min 内无液体产物生成时结束反应，同时对液体产物和残渣进行称重。最后将液体产物切割馏分，取初馏点至 205 ℃ 馏分作为汽油馏分进行性质分析。裂解产物主要包括气体、液体、残渣。液体产物定义为在收集瓶中得到的物质，残渣定义为反应后残留于反应釜中的蜡状物质。按照式（ 1 ）至式（ 5 ）分别计算裂解原料总转化率 X mater 、气体产物收率 Y gas 、液体产物收率 Y liqu 、残渣收率 Y residue 和汽油馏分收率 Y gasoline 。
1 —MWP； 2 —MWP + Al2 O3 ； 3 —MWP + Ni － Si － Al 型催化剂； 4 —MWP + Hβ 沸石图2 裂解汽油馏分中正构烷烃的分布
要分布在 C9 ～ 11 组分，但其含量随碳数增加显著减 C10 异构烷烃和 C9 ～ 11 少。同样在催化剂作用下，环烷烃含量均显著增加，这可能是由于芳烃转化所造成的。在催化剂作用下，芳烃发生侧链断裂、开环裂解、加氢饱和等反应，生成相对分子质环烷烃和烯烃，结果不但使量较小的异构烷烃、轻烃含量增加，而且使芳烃含量降低。这与聚乙烯、聚丙烯等的裂解规律
+ 中图分类号： TQ 221． 21 1

乙烯裂解装置加工富乙烷气替代石脑油原料的经济效益分析

乙烯裂解装置加工富乙烷气替代石脑油原料的经济效益分析在大型炼化一体化企业中，遵循“宜油则油、宜烯则烯”的原则，有效利用各类资源，是提高企业盈利能力的重要措施。

近年来，研究将炼厂气体经过处理后用在乙烯裂解装置上，逐渐成为炼化资源优化利用的热点。

潜在的蒸汽裂解制乙烯原料逐一开展裂解性能评价，拓展和优化蒸汽裂解原料，在提高原料轻质化的前提下，优化石脑油加氢裂化尾油的质量资源，做到宜芳则芳宜烯则烯。

标签：乙烯裂解装置;富乙烷气;石脑油原料乙烯是石油化工的基本有机原料，约有75%的石油化工产品由乙烯生产，乙烯产量已经成为衡量一个国家石油化工工业发展水平的标志。

国内的乙烯消费主要体现在下游衍生物上，其中60%以上用于聚乙烯的生产，剩余部分用来生产聚氯乙烯、环氧乙烷/乙二醇、二氯乙烷、苯乙烯、聚苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多种重要的有机化工产品。

一、乙烯裂解装置原料现状石脑油是传统的乙烯裂解原料，长期来占据着主要位置。

但随着美国、加拿大及中东地区天然气的大规模开采，尤其是美国近几年的页岩气开发技术取得革命性突破之后，乙烷的供应大幅增加，价格不断下降，乙烷裂解制乙烯已成为极具竞争力的工艺路线。

从世界范围看，全球通过石脑油裂解制乙烯的产量达到乙烯总产量的55% 左右。

北美页岩气革命带动了乙烷裂解的快速发展，到2014 年石脑油裂解占比下滑到47%，乙烷裂解占比上升到35%，成为第二大乙烯原料来源。

丙烷和丁烷裂解也发展迅速，占比达到13%。

未来几年，随着北美新增产能的释放，乙烷裂解占比将进一步提升。

到2020 年，在全球乙烯供应中，石脑油和乙烷裂解路线，都将在40% 左右。

反观国内，石脑油始终作为主要裂解原料，占据75%的份额，轻烃类仅占14%。

中国油气资源匮乏，乙烷供应严重不足，短期内大量进口乙烷几无可能，目前仅有中石油、中石化、中海油三家企业设立13 个LNG 接气码头，年接气能力40.00 Mt，2015 年实际进口量不到20.00 Mt，其中只有2.00 Mt 的富乙烷气，可提取乙烷200 kt。

石脑油制乙烯工艺流程

石脑油制乙烯工艺流程英文回答：The process of producing ethylene from naphtha involves several steps. Firstly, the naphtha is preheated and mixed with steam in a furnace. This mixture is then fed into a primary reformer, where it undergoes a catalytic reaction to produce a mixture of hydrogen, carbon monoxide, and methane.Next, the mixture is cooled and sent to a shift converter, where the carbon monoxide is converted into carbon dioxide and more hydrogen is produced. This step is important because the carbon monoxide can poison the catalyst in the subsequent steps.After the shift conversion, the mixture is cooled again and sent to a selective hydrogenation unit, where any remaining carbon monoxide is removed. This is necessary to ensure the purity of the final product.The resulting mixture, which consists mainly of hydrogen and methane, is then sent to a steam cracker. In the steam cracker, the mixture is heated to a high temperature and undergoes a process called pyrolysis. This breaks down the hydrocarbon molecules into smaller fragments, including ethylene.The mixture is then cooled rapidly and sent to a separation unit, where the different components are separated based on their boiling points. Ethylene, being a low-boiling point compound, is separated from the other gases and collected.Finally, the collected ethylene undergoes further purification steps, such as distillation, to remove any impurities. The purified ethylene is then ready for use in various industries, such as the production of plastics and synthetic fibers.中文回答：制取乙烯的石脑油工艺流程包括几个步骤。

石脑油催化裂解工艺流程

石脑油催化裂解工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!石脑油催化裂解是一种重要的化工过程，其主要目的是将石脑油这种重质烃类原料转化为轻质烃类产品，如乙烯、丙烯等。

乙液工艺流程

乙液工艺流程乙液是一种常用的化工原料，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

乙液的生产工艺流程主要包括乙烯制备、氧化乙烯、水合制乙醇和脱水制乙醚等步骤。

下面将详细介绍乙液的生产工艺流程。

第一步：乙烯制备乙烯是乙液的原料之一，它是一种无色、无臭的气体，是一种重要的化工原料。

乙烯的生产通常采用石油或天然气作为原料，经过裂解、重整、裂化等反应制备乙烯。

其中，裂解是最常用的方法，通过高温和催化剂的作用，将石油或天然气中的烃类分子裂解成乙烯和其他烃类。

第二步：氧化乙烯氧化乙烯是乙液的另一个重要原料，它是通过将乙烯与氧气进行催化氧化反应得到的。

氧化乙烯反应通常在高温下进行，通过催化剂的作用，将乙烯氧化成氧化乙烯。

氧化乙烯是一种无色、有刺激性气味的液体，是生产乙液的重要中间体。

第三步：水合制乙醇水合制乙醇是乙液的重要生产工艺之一，它是通过将氧化乙烯与水进行加成反应得到的。

在水合制乙醇的反应中，需要控制反应温度和压力，以及选择合适的催化剂，从而提高乙醇的产率和纯度。

水合制乙醇是乙液的重要生产工艺之一，也是乙液生产中的关键步骤。

第四步：脱水制乙醚脱水制乙醚是将乙醇进行脱水反应，得到乙醚的生产工艺。

脱水制乙醚的反应通常在高温下进行，通过控制反应条件和选择合适的催化剂，可以提高乙醚的产率和纯度。

乙醚是一种无色、有刺激性气味的液体，是乙液的重要衍生产品。

综上所述，乙液的生产工艺流程主要包括乙烯制备、氧化乙烯、水合制乙醇和脱水制乙醚等步骤。

这些工艺步骤相互关联，共同构成了乙液的生产工艺流程。

通过不断优化工艺条件和提高生产技术水平，可以提高乙液的产率和质量，满足市场需求。

乙烯的工艺流程

乙烯的生产方法作者: chenwkz(站内联系TA)发布: 2013—01-171。

工业制法：采用的乙烯生产方法有石油烃裂解、乙醇催化脱水、焦炉煤气分离等.由于石油和天然气资源丰富，大规模生产乙烯成本低、质量好.因此，大量乙烯主要用石油裂解法生产；乙醇催化脱水法只限于为精细化学品提供数量不大的乙烯的场合；(1）乙烯的原料来源采用裂解法生产乙烯的原料，主要来源于原油直接蒸馏产物、馏分油二次加工，以及天然气和油田气等。

以原油直接蒸馏得到的乙烯原料，主要是直馏石脑油（轻油）、直馏轻柴油、直馏减压柴油;还有烯烃生产、芳烃生产的副产乙烷、丙烷、丁烷、芳烃抽余油等，以及油田轻烃和天然气凝析液（NGL）等；一般则以乙烷、丙烷和石脑油为原料生产乙烯的收率较高；(2)石油烃高温裂解由石油烃裂解制乙烯，是在隔绝空气和高温条件下，使裂解原料中的大分子烃类发生分解反应而生成小分子烃的过程；总的裂解过程是一个十分复杂的过程，除了脱氢、断链、二烯烃合成、开环分解，以及烷基芳烃脱烷基或脱氢反应外，还有加氢、芳构化、异构化和聚合等反应；最终得到乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃以及其他产品，如氢气、甲烷等。

所采用的裂解方法，则主要采用管式炉水蒸气裂解法，蓄热炉法则采用很少；管式炉裂解工艺过程为:将原料与30%左右的稀释蒸汽混合，在一定压力下进入裂解炉的对流段，被预热到580～600℃后,进入辐射段，达820～840℃,停留0。

5ｓ左右；然后进入废热锅炉,通过急冷使裂解气迅速冷却下来,以抑制二次反应，同时回收热量。

所得裂解气进入压缩分离系统进行分离，而得乙烯、丙烯等烯烃主产品;（3）焦炉煤气分离焦炉煤气中约含有2%的乙烯，早期是用硫酸吸收乙烯，经处理后转化成乙醇，再催化脱水释出乙烯.用这种方法生产的乙烯含杂质较多.随着合成氨技术的发展,英国克劳德公司发展了焦炉煤气低温分离法，在分离氢氮混合气的同时也分离出乙烯。

焦炉煤气经过压缩机压缩至1。