自行车厂总平面与装配车间布置设计
新车间平面规划图及说明
新厂区平面规划图详细说明(个人意见仅供参考)新厂区如何合理利用？不是随意的给他一个地盘，就有他来分配调整！要有统筹安排意识，新厂区的利用不能马虎，要有多个方案的比对研究，确定合理性方案的实施！新厂区的规划要注意以下几个问题：生产布局规划第一、整体决策性：要考虑的是总部如何设立部门！这个方案决定了整个企业的管理程序化问题，能不能改变以往老式的管理观念，就要从这次的整体规划中体现！如：总部要以销售、采购、技术为核心，以此严律销售、管制物资、技术革新、品质监控、售后服务、奠定生产！（属于六加一产业链管理模式），这就决定了新厂区的利用为生产！那就要把成熟的产品、批量生产的产品搬入新厂区！以大产量主导生产；相应的金加工及龙门刨也要搬入！确定新厂区的生产完整性！第二、现场规划性：要考虑的是新厂区的规划长期性、稳定性；这个也尤为重要，一但确定就不要再做轻易的改变！如：当新厂区规划好以后，是否做为长期生产部属，稳定生产产量，再按照现场的实际区域设定厂区布局，必须考虑全面。
上图《新厂区平面规划图》中所显示的分布区域为：金工车间、龙门刨车间、电焊车间、装配车间及金加工半成品仓库、龙门刨半成品仓库、小件类毛坯仓库、大件类毛坯仓库、五金电器仓库、成品仓库和喷漆房等。
第三、设备流程性：厂区布局要根据产品的配套生产性能，生产设备的流程性进行设定摆放，才能够发挥作用，体现出设备流程管理的最大优势。
金工车间生产区主要以生产小件类为主，根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行小件类量化管理；龙门刨车间生产区主要以生产大件类为主，也可以根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行大件类量化管理；这些生产都服务于装配流水线！电焊车间也一样控制相应产量，服务整体流水线的合理生产！新厂区、新开端、新流程、新观念，为了改变现在混乱的局面，这个才是我们公司崭新的要点！第四、管理程序性：以上图《新厂区平面规划图》中所显示：龙门刨车间的大件类可从南丰铸件车间直接推过来，进入计划生产；施行生产领料制，金工车间的小件类由外协直接运至小件毛坯仓库进行计划领料生产，大件类以相同的方式进行合理生产；当金工、龙门刨车间按计划生产好的配件成品进入相应的半成品仓库后，再由装配按计划控制半成品出库量；整体以生产目标制按计划进行相应配件产品的生产，按计划领料生产控制所有设备进行量化管理，以此达到生产管理目标制！第五、生产流水线性：首先由毛坯件作为流水线的开始，大件类进入龙门刨车间进行量化生产（计划生产量、设备定值量（生产领料量）、最大产能量、目标控制量等），电焊车间将焊好的脚架同样在龙门刨车间刨好后进入总装流水线，作为总装流水线的第一道工序；金工车间小件类与龙门刨车间生产同步进行生产，同样进行量化生产，当金工车间产品配件生产一批结束后，进入机械配件装配区进行配件装配，当机械配件装配结束，总装流水线的第一道工序也已完成，然后进入第二道机械装配，第二道工序结束后进入第三道电机装配，第四道电器装配，第五、第六道等，最后进入道喷漆工序，喷漆批灰可以在第一道完成后进行！注：整道工序还待确定！总装流水线适用于除圆弧机（超大型）以外的任何机型！它可以减少人员、质量稳定、快速生产、提高产能。
自行车车圈电镀车间工艺设计
年产量400万辆永久牌自行车车圈电镀车间设计学院：专业：姓名：指导老师：化工与材料学院应用化学（电化学方向）学号：职称：汪烈焰工程师中国·珠海二○一二年十二月诚信承诺书本人郑重承诺：本人承诺呈交的毕业设计《年产量400万辆永久牌自行车车圈的电镀车间设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。
本人签名：日期：年月日年产量400万辆永久牌自行车车圈电镀车间设计摘要本文针对自行车的车圈电镀车间的设计，主要包括了工艺过程的拟定和相应工艺规范，生产设备设计和计算，工艺流程设计和计算，生产用物料的计算，生产用水、电、气的消耗量等进行阐述，同时还包括了工作人员的数目的确定和三废处理等，其中重点在介绍工艺设计和设备设计以及物料衡算，包括工作时间，镀槽规格，各个物料的消耗量。
关键词：生产设备设计；工艺流程设计；物料衡算；车间设计Annual output of 4 million cars “forever” bicycle rimelectroplating workshop designAbstractIn this paper the bicycle rim electroplating workshop design, including the process of formulating and corresponding technology standard, the production equipment design and calculation, process design and calculation, the calculation of the material production, the production water, electricity, gas consumption were reviewed, as well as the staff number of identified and "three wastes" treatment, of which mainly introduced in process design and equipment design and material balance, including working time, plating tank specifications, various material consumption.Keywords: equipment design; process design; material balance; workshop design;北京理工大学珠海学院课程设计任务书2012～2013学年第2学期学生姓名：专业班级：应用化学2班指导教师：汪烈焰工作部门：实验中心一、课程设计题目：年产量400万辆永久牌自行车车圈电镀车间设计二、课程设计主要内容（含技术指标）1．工艺流程全图并对选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述或叙述，以列表的方式给出主要工艺卡片（内容包括：序号、工序名称、工作液组成及工艺参数、工作地点等），设备一览表。
车间布置设计PPT课件
6．具有车间设备一览表和车间定员表。
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1.2车间布置设计的内容
1．车间厂房的整体布置设计 2．车间设备布置设计 3．绘制车间布置图
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1.3车间布置设计的原则
1．车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车 间、公 用系统、运输系统组成有机体。 2．最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3．经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土 地；要为车间技术经济先进指标创造条件。 4．便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5．要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥 善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生 产安全，还要符合建筑规范和要求。人流货流尽 量不要交错。 6．要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。
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1.6设备布置图的绘制
设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，一 是建筑物及其构件；二是设备。
(1)设备布置图平面图，对于较复杂的装置或有多 层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚 时，可加绘剖视或局部剖视图。
(2)对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层 绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以 上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。
1、集中布置 2、分散布置
注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等 级，安全，易改扩建等）
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2.1车间整体平面设计
1）直通管廊长条布置
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2）L形、T形管廊布置
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2.2厂房平面布置 化工厂房平面型式的选择原则：
在满足生产工艺要求下尽量力求简单， 力争美化，同时要按照建筑规范要求。
自行车站点施工平面布置的内容和设计原则
自行车站点施工平面布置的内容和设计原则a.内容（1）原有地形地物；（2）沿线的生产、行政、生活等区域的规划及其设施；（3）沿线的便道、便桥及其他临时设施；（4）基本生产、辅助生产、服务生产设施的平面布置；（5）安全消防设施；（6）施工防排水临时设施；（7）主要结构物平面位置等。
b.设计原则（1）充分利用原有地形、地物，少占农田，因地制宜，以降低工程成本；（2）充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响；（3）场区规划必须科学合理；（4）场内运输形式的选择及线路的布设，应尽量减少二次倒运和缩短运距；（5）一切设施和布局，必须满足施工进度、方法、工艺流程及科学组织生产的需要；（6）必须符合安全生产、保安防火和文明施工的规定和要求。
技术组织措施技术组织措施是工程项目施工组织设计的内容之一。
技术组织措施是施工方案的补充内容，有些技术与组织方面的内容，在施工方案中不能完全反映出来，是通过技术组织措施将它们反映出来的。
技术组织措施主要反映工程项目的质量、工期、安全、环保等方面的要求和做法。
a.施工进度组织措施的主要内容(1)施工进度的控制及动态管理；(2)施工各方的协调；(3)施工现场的管理；(4)施工进度管理的岗位责任制及管理制度；(5)项目各职能部门的保障工作等；(6)和施工进度有直接关系的协调控制。
b.施工质量技术组织措施的主要内容(1)建立和完善质量保障体系，落实质量管理组织机构，明确质量责任；(2)建立项目质量监控流程；(3)实行各项质量管理制度及岗位责任制；(4)设立重点、难点及技术复杂分部、分项工程质量的控制点；(5)技术复杂、易出质量问题的施工措施；(6)工序作业指导书等。
c.施工安全技术组织措施的主要内容（1）安全施工组织落实；（2）安全施工监控；（3）安全施工目标；（4）安全施工技术措施计划；（5）重点工程施工安全要求；（6）施工安全制度及岗位责任制；（7）不安全因素控制点的设立；（8）安全教育、安全技术措施交底。
IE设计实践 自行车组装流水线
设计实践报告课程名称 IE 设计实践专 业： 工业工程 班 级： 工业工程1011班 学生姓名： 指导教师：2013-2014学年短学期浙江工业大学1.绪论1.1.研究背景与意义自行车，从西方国家传入中国，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。
现在自行车遍及世界各地，进入家家户户，是人们最常见的交通工具。
人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。
英文bicycle或bike的bi意指二，而cycle意指轮。
在日本称为“自転（转）车”；在中国大陆、香港、澳门、台湾、新加坡，通常称其为“自行车”或“脚踏车”；在港澳则通常称其为“单车”。
是最早德国的一个看林人德莱斯（1785-1851）发明的。
有单人自行车，还有双人或多人自行车。
本文以普通自行车为研究对象，通过对其装配过程的分析，设计出自行车装配线，并采用生产线平衡技术进行工作地划分，选出最优工作地分配方案并进行主生产计划的制定以及MRP展开，这是一个综合知识的应用过程。
通过该研究，旨在通过学过的专业知识设计出一条较好的自行车装配生产线，以提高运用各种相关专业知识的能力。
1.2.自行车的基本结构1.1.1.自行车的产品结构图自行车一般由车架、轮胎、脚踏、刹车、链条等25个部件组成，其基本部件缺一不可。
其中，车架是自行车的骨架，它所承受的人和货物的重量最大。
按照各部件的工作特点，大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统,，其产品结构图如图1.1所示。
1．导向系统：由车把、前叉、前轴、前轮等部件组成。
乘骑者可以通过操纵车把来改变行驶方向并保持车身平衡。
2．驱动（传动或行走）系统：由脚蹬、中轴、链轮、曲柄、链条、飞轮、后轴、后轮等部件组成。
人的脚的蹬力是靠脚蹬通过曲柄，链轮、链条、飞轮、后轴等部件传动的，从而使自行车不断前进。
3．制动系统：它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸，使行驶的自行车减速、停使、确保行车安全。
此外，为了安全和美观，以及从实用出发，还装配了车灯，支架等部件。
装配车间规划设计(经典)
装配车间规划设计（经典）1. 引言本文档旨在提供一个经典的装配车间规划设计方案。
装配车间是一个关键的生产环节，它涉及到生产线的组织、设备的布局以及工作人员的分配等方面，对于提高生产效率和质量至关重要。
2. 设计原则在进行装配车间规划设计时，我们应遵循以下原则：- 空间利用率最大化：通过合理布局和优化设备摆放，充分利用可用的车间空间。
- 流程优化：通过优化生产流程和工作站的设置，减少不必要的运输和等待时间，提高生产效率。
- 安全性和人性化：为工作人员提供安全、舒适的工作环境，并考虑到人机工程学原理，使工作更加高效和便捷。
- 可持续性考虑：在设计中考虑资源利用和能源消耗的优化，以实现可持续发展的目标。
3. 装配车间布局装配车间布局应根据生产流程和产品特点进行规划。
以下是一个经典的装配车间布局示意图：![装配车间布局示意图]()车间布局包括以下主要的区域：- 原材料存储区：用于存放待装配的原材料和零部件，方便取用和管理。
- 生产线：按照产品的装配流程设置的工作站，工作人员按照一定的工序进行装配操作。
- 检测区：用于对装配完成的产品进行质量检测和测试。
- 成品存储区：存放已完成装配的产品，待进一步包装和发运。
4. 设备配置装配车间需要考虑所需的设备配置，以满足生产需求。
常见的设备包括：- 装配工作台：提供工作人员进行装配操作的工作台，设备应便于调整和适应不同的生产需求。
- 输送系统：用于将原材料、零部件和成品在生产线各个工作站之间进行顺畅的传送，提高生产效率。
- 检测设备：用于对产品进行质量检测和测试的设备，确保产品符合规定的质量标准。
- 存储设备：用于存放原材料、零部件和成品的货架、仓库等设备。
5. 人员分配合理的人员分配是提高装配车间效率的关键。
人员分配应根据生产流程和工作站的需求进行安排，确保每个工作站都有足够的工作人员。
此外，应进行培训和技能提升，以提高工人的操作技术和生产质量。
6. 安全与环境保护在装配车间规划设计中，我们应重视安全与环境保护。
企业厂区与车间平面设计方案
企业厂区与车间平面设计方案1. 厂区规划- 厂区整体规划应该考虑到企业生产、办公、仓储和员工生活等多个方面的需求。
厂区内应设有生产车间、办公楼、员工宿舍、食堂、停车场、绿化带等配套设施，以满足企业全方位的运营需求。
2. 车间布局- 生产车间应该布局合理，以确保生产过程的顺畅进行。
生产线应该根据生产工艺进行合理的布局，以减少材料和人力的运输成本，提高生产效率。
同时，车间内应该设置充足的通道和紧急通道，以确保员工的安全。
3. 办公楼设计- 办公楼应该位于厂区中央位置，便于管理人员进行日常管理和监督。
办公楼内应该充分考虑员工的工作环境，设立舒适的办公区域，并配备必要的设施和设备，以提高员工的工作效率和舒适度。
4. 停车场规划- 厂区内应该设置合理的停车场，为员工和客户提供充足的停车位。
停车场的位置应该与办公楼和生产车间相邻，方便员工的出行和物料的运输。
5. 绿化带设计- 厂区内应该设置绿化带，以美化厂区环境，改善空气质量。
绿化带应该包括花草树木，以提供良好的休息和娱乐空间，同时净化空气，改善员工的工作环境。
综上所述，厂区与车间的平面设计方案应该充分考虑企业的运营需求、员工的生活需求和环境的整体规划，以确保企业的长期发展和员工的良好生活环境。
企业厂区与车间平面设计方案（续）6. 员工宿舍规划- 如果厂区需要提供员工宿舍，那么宿舍的位置应该合理布局在厂区内部，距离生产车间和办公楼较近。
宿舍内部应该设施齐全，配备必要的生活设施、娱乐设施和安全设施，为员工提供舒适的居住环境。
7. 食堂设计- 厂区内应该设置员工食堂，提供丰富多样的餐饮服务。
食堂的位置应该方便员工用餐，且要保持与生产车间和办公楼的距离适中。
食堂的内部设计应该注重用餐环境舒适度，保证员工的饮食安全和饮食文化。
8. 物料仓储场地布局- 仓储场地应该根据物料种类和使用频率进行合理的布局，以便于物料的存储和取用。
同时，需要特别注意仓库内部的货物存放方式和库位的划分，确保物料的管理和调度运作高效有序。
生产空间布置：生产空间布置设计,工厂空间、作业车间布置方案
工厂进行生产加工活动的空间统称为生产空间。
工厂进行生产空间布局设计 的目的是为了合理安排与布置工厂的生产资源、 改善生产环境、 提高工厂的生产 效率、 便于工厂管理活动的进行。
生产空间布置的设计根据工厂实际产品的不同 分为不同的设计类型。
具体来说，工厂生产空间布置的设计类型如下表5- 1 所示。
以下是工厂在对其生产现场进行布置时拟定的空间布置方案，供读者参考。
◎ 此种空间布置设计类型是将同一创造过程中制品所经过部 门中的所有机器或者同类机器集中布置，方便生产人员就近进 行生产操作，减少产品的生产加工时间，提高了生产效率◎ 此设计类型是按产品种类或者生产线进行布局。
设计人员按产 品的种类将生产设备按创造过程使用的先后顺序罗列成生产线，使产品自原材料的投入至最终成品产出在一条生产线 上完成◎ 此设计类型适合于生产重复性高的标准品工厂中。
此类工厂 可将昂贵的生产设备加以集中布置、充分利用，或者将易于发 生震动与噪音的生产设备集中布置，减小其对生产活动的影 响◎ 根据工厂各个部门之间的相关性以及部门大小进行部门的布局，此布局类型符合生产空间布局的原则，易于实现工厂工艺流程型产品布局型混合布局型相关分析型为了合理布置生产单元，对各种生产要素(如机器、材料、能源、人员、信息等)进行综合安排，使得生产能稳定而有效地开展，特制定本方案。
工厂空间布置主要包括工厂选址和工厂布置。
(一)分析影响选址决策的因素影响选址决策的因素如下表所示。
原材料的位◎ 工厂距离原材料产地很近或者就在其地，主要从必要性、置易损性和运输成本三个方面进行考虑市场的位置◎ 应位于工厂服务的市场地区的中心位置附近◎ 地区的薪资水平、劳动力的生产率、对待工作的态度区域社区地址劳动力因素自然环境因素成本因素服务态度税收环保法规公共设施发展支持用地以及工会是否健全◎ 员工的年龄分布、工作态度，工作能力、薪资水平和失业率◎ 主要考虑产品销售条件、交通、基础设施、医疗设施和公共生活设施等◎ 主要考虑劳动力价格、原材料价格、税收、低价和运输费用等◎学校、教堂、购物、交通、娱乐、消遣、生活费用、医疗、消防、治安◎积极还是消极◎ 国家和地方的税收政策，直接和间接的税收政策◎国家和地方的环保法规◎成本及便利性◎ 发行债券、税收减免、低息贷款、授权◎ 成本、发展要求的等级、土壤及排水、扩展空间、停车交通运输其他限制因素场地◎公路、铁路、空运◎各地区的具体规定(二)制定选址规划选址规划方法主要有四类，如下表所示。
品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计
品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计本科生课程设计报告课程设计名称：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名：流姬学号： XXXXXXXXXXX 专业年级： XXXX级班级： XXXXXXXXXXX 指导教师： XXXX 职称：教授起止日期：年月日至年月日本科生课程设计任务书专业年级XXXXX 班级XXXXXX 学号XXXXXX学生姓名流姬任务下达日期：年月日课程设计日期：年月日至年月日题目：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计内容：根据自行车生产要求，进行工厂总平面布置设计。
根据自行车的装配工艺过程及给定条件，设计出装配流水线的周期时间及工位划分，进行装配车间的平面布置设计。
要求：运用系统布置设计（SLP）方法进行设计。
编写设计说明书，绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。
指导教师签字：目录一、基本要素分析 (4)1.1自行车结构及装配工艺 (4)1.2作业单位划分 (6)二、工厂总平面布置设计 (6)2.1物流分析 (6)2.2作业单位相互关系分析 (9)2.3综合相互关系分析 (12)2.4作业单位位置相关图 (16)2.5作业单位面积相关分析 (19)2.6工厂总平面布置可行方案 (20)三、装配流水线平面布置设计 (22)3.1计算工作地数量 (22)3.2流水线布置 (23)四、装配车间平面布置设计 (25)4.1工作制度 (26)4.1.1目的 (26)4.1.2内容 (26)4.2人员配备 (27)4.3搬运方法 (28)4.3.1搬运路线的分类及选择 (28)4.3.2搬运设备选择原则 (28)4.3.3搬运单元 (28)4.4绘制装配车间平面布置图 (29)五、小结 (29)六、参考文献 (30)一、基本要素分析该自行车厂自己生产飞轮、车架、车把等，其他零部件外购，经过装配成产品后外销。
其年产量为12万量自行车，年生产时间270天，每天实际工作时间为7小时。
车辆制造厂的施工方案与装配线设计
车辆制造厂的施工方案与装配线设计一、引言车辆制造厂的施工方案与装配线设计是保证生产效率和质量的关键。
一个合理的施工方案和装配线设计可以最大程度地提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品质量和安全。
本文将探讨车辆制造厂施工方案的要点以及装配线设计的策略。
二、施工方案的要点1. 厂区布局合理的厂区布局是施工方案的重要环节。
根据生产需求，将厂房、设备和流通通道合理布置，确保生产流程的顺利进行。
在布置过程中，要充分考虑设备之间的距离和工人的人流量，确保工人能够顺畅地操作和移动。
2. 厂房建设在车辆制造厂的施工方案中，厂房建设是关键一步。
应根据生产工艺和要求，选择合适的厂房结构和材料，确保厂房的稳定性和耐用性。
此外，还需合理配置电力供应和通风系统，以保证生产过程的顺利进行。
3. 配套设施除了厂房建设之外，配套设施也是施工方案中的重要环节。
包括但不限于：员工休息室、食堂、车间设施等。
这些配套设施能提高员工的工作效率和舒适度，从而促进生产的顺利进行。
三、装配线设计的策略1. 流程优化装配线的设计需要考虑流程优化，即将产品的不同工序以最合理的方式连接起来。
通过分析和评估每个工序的时间和资源需求，可以优化生产流程，提高生产效率。
此外，还要考虑工序之间的协调和配合，以避免生产过程中的延误和问题。
2. 设备选择在装配线设计中，选择合适的设备非常重要。
应根据产品的特点和要求，选择高效、稳定的设备，并确保设备能够完成所需的生产任务。
此外，还要进行设备维护和保养，以确保设备的正常运行和寿命。
3. 人员培训装配线的设计不仅涉及设备和流程，还需要关注人员培训。
员工的技能和知识对生产效率和质量起着至关重要的作用。
通过培训和教育，提高员工的技能水平和工作意识，能够更好地适应装配线的要求，提高生产效率和产品质量。
四、总结车辆制造厂的施工方案与装配线设计是确保生产效率和质量的关键环节。
在施工方案中，合理的厂区布局、厂房建设和配套设施都是重要考虑因素。
车间布置设计
工
予
艺
留
设
备
予
予
留
留
工
工
艺
艺
设
设
备
备
②Ｔ形、 Ｌ形布置
这种布置适合于较复杂的车间管道可由二个或三 个方向进出车间。
中间贮罐布置在设备或厂房附近，原料成品贮罐 分类集中布置在贮罐区。易燃物料贮罐外设围堤以防止 液体泄漏漫延，为操作安全，泵布置在围堤外；
槽车卸料泵靠近道路布置，贮罐的出料泵靠 近管廊即方便又节约管道。
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复杂车间考虑平面布置时的原则如下：
a.露天和敞 开式布置。 回收（精馏、吸收）、聚合、分解、干燥、料仓、
无规锅炉等主要装置采用露天式或敞开式框架布置；有 特殊要求的工段如控制、配电、催化剂配制、造粒、包 装及成品仓库布置在封闭式厂房中。
b.流程式布置 各生产工段从贮罐，回收到产品包装入库都顺流程
在工艺设计人员取得建筑设计图后，再对车间布置草图进 行修改，然后画出初步设计阶段的车间平面、立面布置图。
初步设计阶段的车间布置设计应包括以下内容：
（１）生产工段、生产辅助设施、生活行政福利设施的平 面、立面布置。
（２）车间场地和建筑物、构筑物的位置和尺寸。
（３）设备的平面、立面布置。
（４）通风系统、物料运输设计。
一、厂房的整体布置
分离式:生产规模大，车间各工段生产特点 有显著差异（例如属于不同的防火等级）或位于 山区等情况，可适当考虑分离式布置。
集中式 :生产规模不大，车间各工段联系频 繁，生产特点无显著差异，厂区地势平坦者，可 适当采用集中式布置。
考虑厂房的整体布置的另一重要问题是室外 场地的利用和设计。在操作上可以放在露天的设 备如体形巨大的容器，贮罐，较高大的塔，原则 上应尽可能布置在室外。可以大大地缩减厂房的 建筑 面积。
自行车厂总平面与装配车间布置设计
本科生课程设计报告课程设计名称：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名：流姬学号： XXXXXXXXXXX 专业年级： XXXX级班级： XXXXXXXXXXX 指导教师： XXXX 职称：教授起止日期：年月日至年月日本科生课程设计任务书专业年级 XXXXX 班级 XXXXXX 学号 XXXXXX学生流姬任务下达日期：年月日课程设计日期：年月日至年月日题目：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计容：根据自行车生产要求，进行工厂总平面布置设计。
根据自行车的装配工艺过程及给定条件，设计出装配流水线的周期时间及工位划分，进行装配车间的平面布置设计。
要求：运用系统布置设计（SLP）方法进行设计。
编写设计说明书，绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。
指导教师签字：目录一、基本要素分析 (4)1.1自行车结构及装配工艺 (4)1.2作业单位划分 (6)二、工厂总平面布置设计 (6)2.1物流分析 (6)2.2作业单位相互关系分析 (9)2.3综合相互关系分析 (12)2.4作业单位位置相关图 (15)2.5作业单位面积相关分析 (18)2.6工厂总平面布置可行方案 (19)三、装配流水线平面布置设计 (21)3.1计算工作地数量 (21)3.2流水线布置 (22)四、装配车间平面布置设计 (24)4.1工作制度 (24)4.1.1目的 (24)4.1.2容 (25)4.2人员配备 (26)4.3搬运方法 (26)4.3.1搬运路线的分类及选择 (27)4.3.2搬运设备选择原则 (27)4.3.3搬运单元 (27)4.4绘制装配车间平面布置图 (28)五、小结 (28)六、参考文献 (28)一、基本要素分析该自行车厂自己生产飞轮、车架、车把等，其他零部件外购，经过装配成产品后外销。
其年产量为12万量自行车，年生产时间270天，每天实际工作时间为7小时。
图表 1某品牌自行车厂位置1.1自行车结构及装配工艺作业完成时间（s）说明A 27 组装前车轮B 27 组装后车轮C 110 将前后车轮安装到车架上D 44 安装中轴及脚蹬E 36 安装车把手F 30 安装车座G 10 安装链条H 20 安装挡泥板I 24 安装支腿图表 2某品牌自行车装配流程下图为一自行车的配件结构图，由于时间、知识等因素的限制，本课程设计将自行车模型进行简化，保留必要部件进行分析。
美利达新建自行车厂房方案
一、工程概况：1、建设概况：本工程为美利达自行车（江苏）有限公司投资新建；主厂房一、二厂房及守卫室、成品仓库、办公楼、值班宿舍、食堂及倒班宿舍、品管模具、消防水池泵房、危险品库11个单体的土建、安装工程。
建设场地已完成平整及通电工作。
本工程建筑面积67031.23m2。
各单体建筑面积为；主厂房一=20465.93㎡、主厂房二=18375.35㎡、守卫室=47.01㎡、成品仓库=4492.27㎡、办公楼=3105.37㎡、值班宿舍=2720.91㎡、食堂及倒班宿舍=13107.96㎡、品管模具=2715.08㎡、消防水池泵房=900.6㎡、危险品库=100㎡。
主厂房一、二主体1层，其它单体1-5层，建筑总高为（主厂房一、二）10.3m，基础采用钢筋砼独立基础，主体钢结构，部分框架结构。
2、土建概况：本工程平面布局为，见总平面图。
主厂房一、二主体1层。
建筑总高为10.3 米。
其它配套用房守卫室、成品仓库、办公楼、值班宿舍、食堂及倒班宿舍、品管模具、消防水池泵房、危险品库分别为1-5层。
主厂房一、二主体钢结构用料概况在钢结构施工方案中阐述。
2.1、各部位房屋的层高如下：(m)2.2、门窗工程门：大部分为钢质防火门，部分为木门，有少量铝合金玻璃门及电动卷闸门。
窗：大部分为铝合金推拉窗和铝合金百页窗。
3、结构概况：本建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级二级，所在地区的抗震设防烈度为六度，采用钢框架结构；本工程采用钢筋混凝土独立基础和条型基础，屋面为钢筋砼结构。
各层框架砼强度等级如下表：柱下独立基础及条型基础本工程采用自然地基；基础为钢筋混凝土独立基础及条型基础。
独立基础为杯形基础。
高度为1.8 米。
钢筋混凝土条型基础埋深1.80 米。
二、编制依据：1、施工依据：1.1、美利达自行车（江苏）有限公司工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.2、现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.3、现场调查资料；1.4、相关工程施工经验。
新车间平面规划图及说明
新厂区平面规划图详细说明(个人意见仅供参考)新厂区如何合理利用？不是随意的给他一个地盘，就有他来分配调整！要有统筹安排意识，新厂区的利用不能马虎，要有多个方案的比对研究，确定合理性方案的实施！新厂区的规划要注意以下几个问题：生产布局规划第一、整体决策性：要考虑的是总部如何设立部门！这个方案决定了整个企业的管理程序化问题，能不能改变以往老式的管理观念，就要从这次的整体规划中体现！如：总部要以销售、采购、技术为核心，以此严律销售、管制物资、技术革新、品质监控、售后服务、奠定生产！（属于六加一产业链管理模式），这就决定了新厂区的利用为生产！那就要把成熟的产品、批量生产的产品搬入新厂区！以大产量主导生产；相应的金加工及龙门刨也要搬入！确定新厂区的生产完整性！第二、现场规划性：要考虑的是新厂区的规划长期性、稳定性；这个也尤为重要，一但确定就不要再做轻易的改变！如：当新厂区规划好以后，是否做为长期生产部属，稳定生产产量，再按照现场的实际区域设定厂区布局，必须考虑全面。
上图《新厂区平面规划图》中所显示的分布区域为：金工车间、龙门刨车间、电焊车间、装配车间及金加工半成品仓库、龙门刨半成品仓库、小件类毛坯仓库、大件类毛坯仓库、五金电器仓库、成品仓库和喷漆房等。
第三、设备流程性：厂区布局要根据产品的配套生产性能，生产设备的流程性进行设定摆放，才能够发挥作用，体现出设备流程管理的最大优势。
金工车间生产区主要以生产小件类为主，根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行小件类量化管理；龙门刨车间生产区主要以生产大件类为主，也可以根据设备流程性能及产能，配相应产量（生产计划）进行大件类量化管理；这些生产都服务于装配流水线！电焊车间也一样控制相应产量，服务整体流水线的合理生产！新厂区、新开端、新流程、新观念，为了改变现在混乱的局面，这个才是我们公司崭新的要点！第四、管理程序性：以上图《新厂区平面规划图》中所显示：龙门刨车间的大件类可从南丰铸件车间直接推过来，进入计划生产；施行生产领料制，金工车间的小件类由外协直接运至小件毛坯仓库进行计划领料生产，大件类以相同的方式进行合理生产；当金工、龙门刨车间按计划生产好的配件成品进入相应的半成品仓库后，再由装配按计划控制半成品出库量；整体以生产目标制按计划进行相应配件产品的生产，按计划领料生产控制所有设备进行量化管理，以此达到生产管理目标制！第五、生产流水线性：首先由毛坯件作为流水线的开始，大件类进入龙门刨车间进行量化生产（计划生产量、设备定值量（生产领料量）、最大产能量、目标控制量等），电焊车间将焊好的脚架同样在龙门刨车间刨好后进入总装流水线，作为总装流水线的第一道工序；金工车间小件类与龙门刨车间生产同步进行生产，同样进行量化生产，当金工车间产品配件生产一批结束后，进入机械配件装配区进行配件装配，当机械配件装配结束，总装流水线的第一道工序也已完成，然后进入第二道机械装配，第二道工序结束后进入第三道电机装配，第四道电器装配，第五、第六道等，最后进入道喷漆工序，喷漆批灰可以在第一道完成后进行！注：整道工序还待确定！总装流水线适用于除圆弧机（超大型）以外的任何机型！它可以减少人员、质量稳定、快速生产、提高产能。
自行车生产项目规划设计方案
自行车生产项目规划设计方案规划设计/投资分析/产业运营自行车生产项目规划设计方案我国是人口大国，同样也是自行车王国，在我国13亿人口中，78%的家庭拥有自行车，据不完全统计，我国拥有的自行车总数达4.5亿辆，然而十几年前，作为中国家庭的“老三件”，我国自行车总量达4.87亿辆。
截止至今我国已经成为自行车生产、出口和消费的大国，现跟随笔者来看自行车行业定义及分类。
该自行车项目计划总投资4947.23万元，其中：固定资产投资4052.19万元，占项目总投资的81.91%；流动资金895.04万元，占项目总投资的18.09%。
达产年营业收入7297.00万元，总成本费用5782.40万元，税金及附加83.34万元，利润总额1514.60万元，利税总额1806.85万元，税后净利润1135.95万元，达产年纳税总额670.90万元；达产年投资利润率30.62%，投资利税率36.52%，投资回报率22.96%，全部投资回收期5.86年，提供就业职位154个。
坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。
注重发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。
......中国的自行车行业已完全市场化运作，不论是在整车制造端、零部件生产端、以及末端的专业渠道运营，市场的竞争都异常激烈。
自行车生产项目规划设计方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。
二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。
二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案二、土地利用合理性分析三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析一、环境和生态现状二、生态环境影响分析三、生态环境保护措施四、地质灾害影响分析五、特殊环境影响第七章经济影响分析一、经济费用效益或费用效果分析二、行业影响分析三、区域经济影响分析四、宏观经济影响分析第八章社会影响分析一、社会影响效果分析二、社会适应性分析三、社会风险及对策分析附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况（一）项目单位名称xxx有限公司（二）法定代表人陆xx（三）项目单位简介未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。
上海某自行车厂4800平米单层轻钢结构组装车间建筑设计CAD图纸
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本科生课程设计报告课程设计名称：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计姓名：流姬学号： XXXXXXXXXXX 专业年级： XXXX级班级： XXXXXXXXXXX 指导教师： XXXX 职称：教授起止日期：年月日至年月日本科生课程设计任务书专业年级XXXXX 班级XXXXXX 学号XXXXXX学生流姬任务下达日期：年月日课程设计日期：年月日至年月日题目：某品牌自行车工厂总平面及装配车间布置设计容：根据自行车生产要求，进行工厂总平面布置设计。
根据自行车的装配工艺过程及给定条件，设计出装配流水线的周期时间及工位划分，进行装配车间的平面布置设计。
要求：运用系统布置设计（SLP）方法进行设计。
编写设计说明书，绘制工厂总平面布置图、装配流水线平面布置图、装配车间平面布置图。
指导教师签字：目录一、基本要素分析 (4)1.1自行车结构及装配工艺 (4)1.2作业单位划分 (5)二、工厂总平面布置设计 (6)2.1物流分析 (6)2.2作业单位相互关系分析 (9)2.3综合相互关系分析 (12)2.4作业单位位置相关图 (15)2.5作业单位面积相关分析 (18)2.6工厂总平面布置可行方案 (19)三、装配流水线平面布置设计 (21)3.1计算工作地数量 (21)3.2流水线布置 (22)四、装配车间平面布置设计 (24)4.1工作制度 (24)4.1.1目的 (24)4.1.2容 (25)4.2人员配备 (26)4.3搬运方法 (26)4.3.1搬运路线的分类及选择 (26)4.3.2搬运设备选择原则 (27)4.3.3搬运单元 (27)4.4绘制装配车间平面布置图 (28)五、小结 (28)六、参考文献 (28)一、基本要素分析该自行车厂自己生产飞轮、车架、车把等，其他零部件外购，经过装配成产品后外销。
其年产量为12万量自行车，年生产时间270天，每天实际工作时间为7小时。
图表1某品牌自行车厂位置1.1自行车结构及装配工艺作业完成时间（s）说明A 27 组装前车轮B 27 组装后车轮C 110 将前后车轮安装到车架上D 44 安装中轴及脚蹬E 36 安装车把手F 30 安装车座G 10 安装链条H 20 安装挡泥板I 24 安装支腿图表2某品牌自行车装配流程下图为一自行车的配件结构图，由于时间、知识等因素的限制，本课程设计将自行车模型进行简化，保留必要部件进行分析。
图表3某品牌自行车结构图（实际研究为简化后）1.2作业单位划分工厂占地面积为300×600平方米。
由原材料库、零部件库、锻工车间、机加工车间、焊接车间、热处理车间、装配车间、成品库，以及办公楼、动力站等组成。
各单位具体占地面积如下表所示：图表4各单位信息二、工厂总平面布置设计2.1物流分析根据给定条件，部门之间预期搬运量如下表：图表5部门之间预期搬运量本课程设计考虑采用系统布置设计（SLP），由于直接分析大量物流数据比较困难且没有必要，SLP中将物流强度转化为五个等级，分别用符号A、E、I、O、U来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。
作业单位对图表6物流强度等级比例划分表图表7物流强度汇总表为了能够简单明了地表示所有作业单位之间的物流相互关系，我们仿造从至表结构构造一种作业单位之间物流相互关系表，在行与列的相交方格中填入行作业单位与列作业单位间的物流强度等级，并加以简化变形就得到SLP中的物流相关表，如下表所示。
从物流优化的角度讲，物流相关表中物流强度等级高的作业单位之间距离应尽量缩小，而物流强度等级低的作业单位之间的距离可以适当加大。
图表8物流相关表2.2作业单位相互关系分析当物流状况对企业的生产有重大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是也不能忽视非物流因素的影响。
在SLP中，产品P、产量Q、工艺过程R、辅助服务部门S及时间安排T是影响工厂布置的基本要素，P、Q 和R是物流分析的基础，P、Q和S则是作业单位相互关系分析的基础，同时T对物流分析与作业单位相互关系分析都有影响。
作业单位间的相互关系的影响因素与企业的性质有很大关系，经过研究分析，本次对自行车厂作业单位间的相互关系密切程度影响因素考虑以下几个方面：（1）工艺流程，（2）工作练习频繁程度，（3）噪声、振动、污染影响，（4）作业性质相似。
图表9作业单位相互关系等级在评价作业单位非物流相互关系时，首先应制定出一套“基准相互关系”，作业单位之间的相互关系通过对照“基准相互关系”来确定。
本次课收发室和厂办公室联系频繁程度U 维修和自助食堂焊接和外购件仓库技术部门和发运辅助服务不重要接触不多不常联系X 焊接和油漆焚化炉和主要办公室冲压车间和工具间灰尘、火灾烟尘、臭味、灰尘外观、振动图表10基准相互关系表图表11自行车厂作业单位非物流相互关系表2.3综合相互关系分析在大多数工厂中，各作业单位之间既有物流联系也有非物流的联系，两作业单位之间的相互关系应包括物流关系与非物流关系。
因此在SLP中，要将作业单位间物流的相互关系进行合并，求出合成的相互关系——综合相互关系，然后由各作业单位间综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。
本次课程设计也考虑采用这种方法。
根据所给材料，确定物流与非物流相互关系相对重要性取m：n=1：1。
量化物流强度等级和非物流的密切程度等级，一般取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1，得出量化以后的物流相关表和非物流相关表。
设任意两个作业单位分别为A₁和A₂，其量化的物流相互关系等级为MR₁₂，量化的非物流的相互关系密切程度等级为NR₁₂，则作业单位A₁和A₂之间综合相互关系密切程度数量值TR₁₂=mMR₁₂+nNR₁₂。
TR₁₂是一个量值，需要经过等级划分，才能建立出与物流相关表相似的符号化的作业单位综合相互关系表。
综合相互关系的等级划分为A、E、I、O、U、X，各级别TR₁₂值逐渐递减，且各级别对应的作业单位对数应符合一定的比例。
图表12综合相互关系等级与划分比例图表13自行车厂综合接近程度排序表图表14作业单位综合相互关系表2.4作业单位位置相关图在SLP中工厂总平面布置并不直接去考虑各单位的建筑物占地面积及外形几何形状，而是从各作业单位间相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密级高的作业单位之间距离近，关系密级低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。
我们引入综合接近度等于该作业单位与其他所有作业单位之间量化后的关系密级的总和。
这个值的高低，反映了该作业单位在布置图上是应该处于中心位置还是边缘位置。
为了计算各作业单位的综合接近程度，我们把作业单位综合相互关系表，变成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分值，其结果就是某一在作业单位位置相关图中，采用来表示作业单位，用工业工程标识符号来表示作业单位的工作性质与功能。
作业单位之间的相互关系用相互之间的连线类型来表示。
实线连线表示作业单位相对位置应该彼此接近，线数越多彼此越接近；而波浪线可以形象化的理解成为弹簧，表示作业单位相对位置应该彼此推开。
有时，为了绘图简便，往往采用标注来表示作业单位而不严E 3 3 特别重要I 2 2 重要O 1 1 一般U 0 无不重要X -1 波浪线不希望图表15作业单位关系等级表示方式根据表14中的容可知离建筑中心由近到远依次为7、4.1、2、5、3、6、8，且A级作业对有7—8，E级作业对有4—6、1—5、2—7，I级作业对有1—2、1—4、3—4、3—7、5—7，O级作业对有1—3、2—3、2—4、2—5、1—6、4—5、4—7、6—7。
根据以上相关信息对作业单位进行调整，得到作业单位位置相关图如下三种方案：图表16作业单位位置相关图（方案一）图表17作业单位位置相关图（方案二）图表18作业单位位置相关图（方案三）2.5作业单位面积相关分析将各作业单位的占地面积与其建筑物空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。
有了作业单位建筑的占地面积，就可以在坐标纸上绘制作业单位面积相关图。
步骤如下：（1）选择合适比例。
（2）将作业单位位置相关图放大到坐标图纸上，各作业单位符号之间应留出尽可能大的空间，以便安排作业单位建筑物。
（3）按综合接近程度分值大小顺序，由大到小依次把各作业单位布置到图上。
2.6工厂总平面布置可行方案图表19工厂布置设计方案一图表20工厂布置设计方案二图表21工厂布置设计方案三考虑修正因素与实际条件限制因素，修改调整面积相关图。
包括如下因素：（1）厂区占地面积大小。
（2）根据产品特点，确定物料搬运方法，如采用托盘搬运产品并用电瓶车来实现车间之间的运输。
（3）确定厂外运输方式，一般采用汽车。
（4）根据厂区地理条件选择道路形式及其技术参数，包括主、次干道路宽度、弯道半径、交叉路口转弯半径等。
（5）根据厂外公路情况，设定数个厂门位置，形成多种布置方案。
（6）设置厂前区位置，合理改变办公、服务楼外形。
（7）考虑风向特别是盛行风向对作业单位相对位置的影响，避免烟尘、异味等空气污染影响人身健康。
综合考虑以上各因素，并加以权重计算，运用工业工程厂区布置的相关知识，利用系统工程的手段，从整体出发，考虑采用方案三为最优方案。
三、装配流水线平面布置设计3.1计算工作地数量周期时间（C）=每天生产时间/每天计划产量=194.4s工作地数量（Nmin）=完成作业所需时间总量/周期时间≈2图表22工作地作业分配3.2流水线布置车间流水线布局的原则，可以概括为：“两个遵守、两个回避”。
两个遵守：逆时针排布、出入口一致。
两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局。
逆时针排布：主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。
一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。
大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。
出入口一致：是指原材料入口和成品出口在一起。
首先，有利于减少空手浪费。
假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。
如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
第二，有利于生产线平衡。
由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。