山体边坡及深基坑支护施工方案

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深基坑开挖及边坡支护施工方案 (一)

深基坑开挖及边坡支护施工方案 (一)

深基坑开挖及边坡支护施工方案 (一)近年来,随着城市化进程的加快,大型工程项目的建设越来越多,深基坑开挖及边坡支护施工方案成为了重点研究的方向之一。

为了确保工程质量和安全施工,制订一个合理可行的施工方案显得至关重要。

一、深基坑开挖工程方案1.确定开挖深度:确保地下管线安全,避免对周围建筑物的影响,根据实际情况确定合适的开挖深度。

2.钻孔灌注桩:在开挖的基础上,采用钻孔灌注桩进行支撑,以增强基坑的稳定性和耐久性。

3.土钉墙:在基坑挖掘的同时进行土钉墙的施工,通过土钉的逐层加固使土体稳定。

这种方式具有施工速度快,对地下管线的影响小等优点。

4.预应力锚杆:采用预应力锚杆,可对周围土体进行增强,从而增加基坑的侧向稳定性。

这种方法适用于深度较大的基坑,是一种较为常用的支护手段。

二、边坡支护施工方案1.选择适宜支护方式:边坡支护有多种方法,可以根据土层特性,施工条件等选择合适的支护方式。

2.钻孔桩加水泥土:在边坡顶部进行钻孔,然后用水泥浆进行加固。

这种方法比较容易掌握,适用于坡度较小的边坡。

3.混凝土护条和锚杆:通过混凝土护条和锚杆的加固,能够增加边坡的稳定性,并且适用于各种坡度的边坡。

4.网格结构材料:这种方法是采用抗拉强度高的网格结构材料,将其与特殊浆体并用的方法加固边坡。

这种方法在施工时容易掌握,同时成本也比较低廉。

三、施工方案的实施1.深基坑开挖时注意安全保障。

建立完善的安全制度,有效的安全监管,确保施工中工人的安全。

2.边坡支护时注意施工节奏。

合理安排施工进度,确保施工质量和安全,避免出现马虎和疏忽。

3.施工时中断对周围环境造成影响。

在施工过程中,要保护好周围环境,如进行垃圾处理等操作。

综上所述,深基坑开挖及边坡支护施工方案应根据实际情况进行科学合理规划,遵循安全第一的原则,适用现代化设备进行施工,确保工程质量,同时对环境进行保护。

只有这样,才能真正实现工程的可持续发展。

深基坑支护施工方案(1)

深基坑支护施工方案(1)

深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。

深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识,还需要综合运用各种先进技术与施工经验。

本文将介绍深基坑支护的施工方案,包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。

1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。

支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。

支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。

在施工过程中,需要根据基坑的不同地质条件和深度,采用合适的支护体系构建方案。

2. 支护材料的选择
在选择支护材料时,需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。

钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好,施工速度快,适用范围广等特点。

混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点,适合用于较大规模深基坑的支护。

岩土支护具有强度高、适应性强等特点,适用于复杂地质条件下的基坑支护。

3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中,需要进行支护结构的监测与验收。

监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。

验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。

综上所述,深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面,以确保基坑支护工程的安全与稳定。

在实际施工中,需要根据具体情况做出灵活调整,提高工程的质量和效率。

深基坑支护施工方案(放坡)

深基坑支护施工方案(放坡)

深基坑支护施工方案(放坡)一、方案概述深基坑支护施工方案是在地下建筑物施工中常见的工程技术,旨在确保基坑施工期间的安全和稳定。

本文将重点介绍基坑支护中的放坡技术,并对其施工方案进行详细阐述。

二、放坡技术介绍放坡即是在基坑周边开挖时,将边坡放坡到一定的坡度,以减轻土体的压力,提高边坡的稳定性。

放坡技术常用于较大规模的基坑开挖工程中,特别是在地质条件较差或基坑深度较大的情况下,具有较好的效果。

三、放坡施工方案1. 设计方案根据工程要求和地质条件,确定放坡的坡度和边坡的宽度。

通常情况下,放坡的坡度应根据实际情况进行调整,以确保施工安全和边坡稳定。

2. 边坡处理在进行放坡前,需要对边坡进行处理,包括除去表面松软的土层,清理杂物和植被以及进行坡面光滑处理。

同时,还需要按照设计要求设置排水设施,防止雨水对边坡造成影响。

3. 支护结构放坡后,还需要根据实际情况选择适当的支护结构进行固化。

支护结构可以采用钢支撑或混凝土加固等方式,以增加边坡的稳定性。

4. 定期监测在施工过程中,需要定期对边坡进行监测,及时发现问题并采取相应的处理措施,确保边坡的稳定性和安全性。

四、施工注意事项1.施工人员应严格按照设计要求和安全规范进行施工,保证工程质量和施工安全。

2.在施工过程中,应注意保护现场环境,防止对周围建筑物和人员造成影响。

3.施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,应及时停工并采取有效措施进行应对。

五、总结放坡技术是深基坑支护施工中的重要环节,正确的施工方案和严格的施工管理对保证工程质量和安全性至关重要。

通过本文的介绍,希望能对深基坑支护施工中的放坡技术有所了解,并在实际工程中得到应用和推广。

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案(2)一、工程背景及概述深基坑工程是在城市建设中常见的一种工程类型,其施工过程需要克服土方开挖和边坡支护等方面的困难挑战。

本文主要针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案进行探讨和总结,旨在为类似工程提供可靠的施工指导。

二、土方开挖方案1.勘察与测量:–在施工前,应对基坑区域进行详细的勘察与测量,以了解地质情况、地下水位等重要信息。

2.开挖方法:–采用机械开挖的方式进行土方开挖,同时注意合理利用斜坡来减少开挖量和降低边坡的高度。

3.开挖顺序:–应根据基坑结构情况,确定合理的开挖顺序,避免因为失去支撑而导致基坑坍塌。

三、边坡支护方案1.边坡稳定性分析:–在施工前,对基坑边坡的稳定性进行详细分析,采取相应保障措施。

2.支护结构选型:–根据边坡高度、土质特性等综合因素,选择适合的支护结构,如钢筋混凝土桩、喷锚支护等。

3.施工过程控制:–在施工过程中,应严格控制边坡支护工程的施工质量,确保施工过程中边坡的稳定性。

四、施工安全与环保1.安全管理:–实施施工前的安全培训,建立完善的安全管理体系,确保施工人员的安全。

2.环保措施:–采取合理的环保措施,如尘土控制、水土保护等,减少对环境的影响。

五、总结与展望综上所述,深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案是一个复杂而重要的工程环节,需要在施工过程中严格遵循相关规范,并根据实际情况灵活处理。

未来,随着城市建设的不断发展,对深基坑工程的需求将会持续增加,因此相关技术和工艺的研究也将不断完善。

以上是针对深基坑土方开挖及边坡支护的专项施工方案的一些探讨,希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案

深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸确定施工范围和开挖深度,制定详细的施工方案;2.对施工现场进行土质勘测,确定开挖土质的性质和稳定性;3.要确保施工现场的排水系统畅通,并提供相应的降水预案;4.准备相应的施工设备和人力资源。

二、土方开挖工程1.开挖前要先进行标定和测量施工区域,确定开挖边界;2.采取先开挖边坡,再开挖坑底的方式,先进行边坡护坡工程;3.开始挖掘工程时要注意开挖坑底的坡度和平整度,保证施工质量;4.根据实际情况,采取机械开挖或人工开挖,确保土方开挖的安全和速度;5.挖掘过程中要随时检查边坡的稳定性,必要时增加支撑和防护措施。

三、边坡支护工程1.根据土质勘测和开挖的深度,确定合适的边坡稳定方式和支护材料;2.常见的边坡支护方式包括护坡梯田、护坡钢筋网片、护坡混凝土喷涂等,根据实际情况选择合适的支护方式;3.支护材料的选择应考虑土质的稳定性和耐久性,确保边坡支护的效果;4.在进行边坡支护施工时,要注意安全防护和施工质量的监控;5.完成边坡支护后,要进行必要的检测和评估,确保支护效果满足设计要求。

四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全;2.对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能;3.严格执行施工操作规程,确保施工过程中的安全;4.根据施工情况设置合理的防护设备,确保工人的人身安全;5.定期对施工现场进行安全检查和评估,及时发现并处理安全隐患。

五、环境保护1.减少施工现场噪音和粉尘污染,做好施工现场的垃圾分类处理;2.合理利用施工现场的水资源,减少水的浪费和污染;3.对施工现场进行定期的环境监测,确保环境质量达到相关标准;4.完成施工后,对施工区域进行清理和恢复,保持施工现场的整洁和环境卫生。

通过以上的施工方案,深基坑土方开挖及边坡支护工程能够得到有效的实施,保证施工质量和工期的控制,同时也对施工安全和环境保护有了全面的考虑。

深基坑边坡支护施工方案(1)

深基坑边坡支护施工方案(1)

深基坑边坡支护施工方案(1)一、前言深基坑边坡支护在城市建设、地铁、地下车库等工程中起着至关重要的作用。

本文将针对深基坑边坡支护的施工方案进行详细介绍,以便工程人员更好地理解和应用相关技术。

二、地质勘察在展开深基坑边坡支护前,首先要进行充分的地质勘察工作。

地质勘察的内容包括地质构造、地层分布、地下水情况等,以便确定支护方案的合理性。

三、支护方案设计1.支护结构选择:根据地质情况和基坑深度,可以选择适合的支护结构,如深基槽、横向支护、护岸等。

2.支护材料选用:支护材料的选用应考虑材料的强度、耐蚀性、施工方便性等因素,确保支护效果。

3.支护施工工艺:支护施工应根据不同的地质条件和支护结构特点,合理设计支护施工工艺流程,保证支护工程质量。

四、施工过程1.开挖基坑:按照设计要求进行基坑开挖,注意基坑边坡的稳定性和周边建筑物的影响。

2.支护结构施工:根据支护方案进行支护结构的施工,包括围护结构的搭设、锚杆的安装等。

3.边坡处理:对基坑边坡进行合理的处理,以确保基坑施工和周边环境安全。

五、安全措施在深基坑边坡支护的施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员和周边居民的安全。

包括设置警示标志、定期检查支护结构等措施。

六、施工质量检验支护工程完成后,应进行质量检验,确保支护结构符合设计要求,并具有良好的稳定性和可靠性。

结语深基坑边坡支护施工方案是保障工程安全顺利进行的关键环节,只有通过科学合理的支护设计和施工,才能有效确保基坑边坡的稳定性和周边环境的安全。

希望本文对相关工程人员有所帮助,促进深基坑边坡支护技术的应用和发展。

深基坑支护(放坡)施工方案

深基坑支护(放坡)施工方案
3、支撑拆除应自下而上分段进行。
4、深基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿侧面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。
5、基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。
6、施工人员严禁在基坑内休息。
5.3
4、对开挖过程实施跟踪监测,并将信息及时反馈。监测基坑边壁的位移,绘制位移时程曲线,分析变形速率和位移量,确定其对边坡稳定。对地面建筑物和地下管线的影响程度,随时调整施工参数,或采取相应措施,以确保施工安全,顺利进行。
5.4
1、事故发生后,如有人员受伤,当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。
2、其次,当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警,同时采取应急措施,防止事态扩大,减少事故损失。
a)向内部报警,简述:出事时间、地点、情况、报警人姓名。
b)向外部报警,详细准确报告:出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。
3、项目部接到报告后,项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护,严禁闲杂人员出入,保护现场,同时按应急措施进行加固抢险。
4.2
4.2.1
(1)键全安全生产管理机构,明确各工种的安全责任人,建立项目部领导安全值班制度,做好值班记录,发现隐患及时整改。
(2)建立安全检查制度。在工程施工中,项目部每周进行安全检查一次,对检查出来的事故隐患及时整治,责任到人,限期进行整改,确保施工安全。
(3)建立定期安全教育制度,加强现场管理人员的安全意识使每一个员工都关心安全工作,并在实际管理工作中注意安全生产的兼顾;严格执行工地三级安全教育和交底制度,未经教育和交底人员不准上岗作业。

深基坑边坡支护施工方案

深基坑边坡支护施工方案

深基坑边坡支护施工方案1工艺流程(1)锚杆及土钉墙施工工艺流程:锚杆及土钉墙施工工艺流程:基坑开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。

(2)排桩施工工艺流程:桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护2 操作工艺(1)排桩墙施工桩位测量放线:根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心,打入定位桩.锅锥钻机就位:移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实,使机座周正水平。

使桩位偏差<50mm,竖向偏差〈1%。

钻进成孔:锅锥顺钻杆滑落孔底后,钻杆回转带动锅锥回转,锅底的锅齿将土刮入锅中.锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口,卸掉泥土,反复进行直达设计孔深。

一次清孔:钻进到设计孔深后,将钻具略微提起,慢速回转,测到终孔孔深才能提钻,否则继续清孔。

(2)基坑开挖基坑开挖应按设计规定以每2。

5m为一层,分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不宜进行下一层土的开挖。

本基坑南北间距约为132m,东西间距约为72m,当上一层土钉或锚杆未完时,允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

(3)排水锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工.基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部;基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低,便于径流远离边坡。

坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2。

0m,沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。

为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应及时抽出,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。

山体支护工程施工方案

山体支护工程施工方案

山体支护工程施工方案山体支护工程是指针对山体岩石、土质等材料,在发生滑坡、崩塌、滑坡、塌方等灾害时,采取一定的工程或非工程措施,使其稳定并减少灾害发生的一种工程治理方法。

山体支护工程是一项非常复杂且需要高度技术要求的工程建设,在进行施工时需要精确的设计和施工方案,合理的材料和设备选取,以及严格的施工管理。

本文将针对山体支护工程的施工方案进行详细的介绍。

二、前期准备1.采集资料:在进行山体支护工程前,首先需要对工程地点进行详细的勘察,包括地质、水文、气象等方面的资料,并根据实地情况进行调查,了解山体的整体情况。

2.确定设计:根据勘察资料和实地调查,确定山体支护工程的设计方案,包括支护结构类型、材料选用、施工方法等。

3.采购材料:根据设计要求和施工方案,采购所需的支护材料和设备,确保施工过程中的物资供应。

三、施工准备1.场地清理:在山体支护工程的施工现场,需要进行一定的场地清理,清除垃圾、杂草等杂物,确保施工环境整洁。

2.设备摆放:根据需要,将所需的施工设备摆放到指定位置,并进行必要的检查和保养,确保设备安全可靠。

3.人员组织:合理安排施工人员的工作岗位,明确分工,确保施工队伍有序进行工作。

四、施工工艺1.预处理:在进行山体支护工程时,需要进行预处理工作,包括整理山体表面,清除松散岩石和土壤,确保支护结构的稳固和牢固。

2.支护结构施工:根据设计要求和施工方案,进行支护结构的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设支护网等工序,确保施工质量。

3.防护措施:在进行山体支护工程时,需要同时进行防护措施的施工,包括设置警示标识、固定护栏、种植防护植被等工作,确保山体支护工程的安全。

五、施工管理1.质量管理:在山体支护工程的施工过程中,需要做好质量管理工作,严格按照施工图纸和技术标准进行施工,确保工程质量。

2.安全管理:在进行山体支护工程时,需要做好安全管理工作,做好人员防护工作,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。

基坑及边坡支护工程方案

基坑及边坡支护工程方案

基坑及边坡支护工程方案一、项目概述基坑及边坡支护工程是指在建筑物地下使用的支护结构工程,包括基坑和边坡的支护工程。

基坑支护工程是为了确保周围建筑物及地下设施的安全,保证基坑施工施工安全、保护周边环境及现存建筑物的完整;边坡支护工程是为了防止自然环境因素、地质因素、土工因素等造成的边坡滑坡、坍塌等形式的破坏,以确保工程安全,并减少对周围环境的影响。

二、工程类型和要求基坑及边坡支护工程一般分为土方开挖、支护结构施工和边坡保护三个阶段。

在土方开挖阶段,应根据基坑规模和地质情况选择合适的基坑支护方案,包括地下连续墙、钢支撑、土钉墙等支护结构。

在支护结构施工阶段,要求支护结构施工过程严格按照设计方案进行,并采取相应的检测措施保证结构的稳定性和安全性。

在边坡保护阶段,需要根据边坡的高度、坡度和周围环境等因素选择合适的边坡支护方案,包括挡土墙、护坡网、植被等措施,以保证边坡的稳定性和安全性。

三、基坑支护工程方案1. 地下连续墙支护地下连续墙支护是一种常用的基坑支护结构。

它适用于基坑深度较大、周边环境复杂的情况,如在城市中心区域、地铁站等场所。

地下连续墙主要采用深基坑周围进行围护,并且能满足大跨度、大载荷的支护要求。

在设计方案中,需要考虑土质、水文条件、地下管线等因素,选定合适的墙体厚度、钢筋配筋等参数。

2. 钢支撑支护钢支撑支护是一种较为灵活适用于复杂地质条件的支护结构。

钢支撑支护结构可以根据具体情况调整支护形式和尺寸,适应基坑不同形状和深度的需要。

在支护结构设计方案中,需要考虑地质条件、基坑的形状、深度、周边环境等因素,合理确定支撑类型、布置方式、支撑参数等。

3. 土钉墙支护土钉墙是一种常用的基坑支护结构,适用于土质较松软、坡度较大的地质情况。

土钉墙主要通过预埋钢钉在土体中的拉拔作用支撑土体,形成一个整体的支护结构。

在设计方案中,需要考虑土体的抗拉性能、土钉的布置密度和深度、土钉与混凝土墙板的连接方式等因素。

基坑边坡支护专项施工方案3篇

基坑边坡支护专项施工方案3篇

基坑边坡支护专项施工方案3篇基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的平安,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

xx为大家整理的相关的基坑边坡支护专项施工方案,供大家参考选择。

基坑边坡支护专项施工方案1一、编制总体思路1、以国家标准及相关规定为依据,以创国家优质工程---鲁班奖为主线,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主、用户满意为目的,通过精心组织、精心施工,为青海省海湖新区电力住宅小区工程再添新貌。

2、本方案编制为更好的组织施工现场施工,科学管理,到达公司制订的质量、平安、文明施工及降低本钱提高企业效益目标,在施工过程中须严格按照本方案中有关要求执行,其中本施工方案中与现行施工标准有相矛盾时,均以相关施工标准为施工管理依据。

二、编制依据1、XXXXX住宅小区建设工程施工4标段工程施工图纸2、XXXXX住宅小区建设工程施工招标文件3、XXXXX住宅小区四标段住宅楼岩土工程详勘报告。

4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程平安生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建筑地基根底设计标准》、《建筑基坑支护技术规程》等法律、法规和标准,结合我省实际,制定本规定。

5、根据2022年7月1日印发的《青海省建筑深基坑工程管理规定》的通知;6、国家有关标准标准规程7、工程测量标准8、《建筑地基处理技术标准》9、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》10、《建筑基坑支护技术规程》11、《建筑边坡工程技术标准》12、《建筑工程施工质量验收统一标准》13、《湿陷性黄土地区建筑基坑平安规程》13、有关法律法规及政府部门相关文件14、本企业内部质量、平安、环境体系文件15、其它有关手册及参考文件资料三、工程概况1、建筑名称: XXXXXXX住宅小区D4-1标段2、建设地点:XXX西路与文苑路XXXX以东3、建设单位:XXXXXXXX∶1,-2.5米以下为土钉墙,土钉为四排,长度7至11米,间距1.5米,角度15度,坡度1∶∶1,-2.5米以下为土钉墙,土钉为四排,长度6至13米,间距1.5米,角度15度,坡度1∶∶1,-2.5米以下为土钉墙,土钉为三排,长度7至9米,间距1.5米,角度15度,坡度1∶0.5。

深基坑支护(放坡)施工方案

深基坑支护(放坡)施工方案

深基坑支护(放坡)施工方案深基坑支护工程是指在狭小空间内采用支护结构,用以保障地面和周围建筑物的安全。

在开挖深基坑时,为防止周围土体和建筑物的坍塌,需要进行深基坑支护放坡工程。

本文从设计方案、施工步骤、安全措施等方面详细介绍深基坑支护放坡施工方案。

设计方案1. 地质勘察在进行深基坑支护(放坡)施工前,必须进行详细地质勘察,了解地层情况、土层性质、地下水位等信息,从而为设计合理的支护方案提供依据。

2. 支护结构设计根据地质勘察结果和基坑周围环境情况,设计合理的深基坑支护结构。

支护结构可采用钢支撑、混凝土支撑、土方支撑等形式,根据具体情况选择最适合的支护方式。

施工步骤1. 准备工作在进行深基坑支护放坡施工前,需要进行场地清理、标定基坑边界、搭建施工设施等准备工作,确保施工顺利进行。

2. 放坡施工放坡施工是深基坑支护工程的关键环节,要根据设计要求和支护结构安排,合理安排放坡工艺,在保障施工质量的同时尽量减少风险。

3. 安全检查在施工过程中,要定期进行安全检查,确保施工操作符合安全规范,及时消除安全隐患,保障施工人员和周围环境安全。

安全措施1. 施工人员安全严格执行安全操作规程,配备必要的安全设备,进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识,避免发生意外。

2. 施工现场安全确保施工现场有良好的照明、通风条件,设置明显的安全警示标识,定期清理施工现场,消除绊倒、滑倒等危险因素。

3. 监测与应急措施设置合适的监测方案,监测基坑支护(放坡)施工过程中的变化,发现异常情况及时采取应急措施,避免事故发生。

经过严谨的设计和科学的施工方案,深基坑支护放坡工程可以达到预期的效果,保障周围建筑物和地面的安全,为城市建设提供有力支撑。

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程,用于建设一个地下商业综合体。

基坑深度为20m,面积为1000平方米。

二、地质勘察根据地质勘察报告显示,该基坑区域地质条件较为复杂,地下水位较高,存在一定的地下水渗流。

地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。

三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性,首先需要进行削土,将基坑周围的土方削除,以减轻支护结构负荷。

削土深度为基坑深度的1.5倍。

在削土的同时,需要进行侧墙支护。

由于地下水位较高,我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。

钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定,一般为12~15m。

搅拌桩的直径为600mm,桩间距为800mm。

2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位,需要设置地下排水系统。

我们将设置水平排水带和垂直排水井。

水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。

排水带设置在基坑周边,与钢板桩顶部平行,深度为削土深度的1.2倍。

垂直排水井设置在基坑内,井深为基坑深度的1.5~2倍。

井内安装抽水泵,以控制基坑内的地下水位。

3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。

钢支撑将设置在侧墙顶部,以提供水平支撑和抵抗土压力。

支撑材料为钢板,厚度为10mm,长度为基坑宽度的1.2倍。

预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分,以提供纵向支撑和抵抗下沉力。

锚杆直径为32mm,间距为1.5m。

四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行,需要采取以下措施:(1)地下水排泄及处理措施:在地下水位较高且渗流较大的区域,采用高效突水泵进行排水,同时对排出的水进行处理。

(2)安全防护措施:为保护施工人员和周边环境的安全,需要设置防护网和警示标志。

2.施工步骤(1)基坑削土:按设计要求进行削土,同时进行侧墙支护的施工。

(2)地下排水系统施工:先施工水平排水带,再施工垂直排水井。

(3)支护结构施工:先施工钢支撑,再施工预应力锚杆。

3.施工进度根据施工的实际情况,计划总工期为60天。

深基坑护坡专项施工方案

深基坑护坡专项施工方案

深基坑护坡专项施工方案一、背景深基坑工程是指挖掘深度较大、周围环境比较复杂的基坑工程。

作为城市建设的重要组成部分,深基坑工程在城市发展中发挥着重要的作用。

然而,基坑工程在进行过程中,必然面临到诸多风险挑战,其中护坡是其中关键的一个环节。

二、施工目标本专项施工方案旨在有效保护深基坑工程周边环境和周边建筑物,减少护坡施工过程中的安全隐患,确保工程的顺利进行。

三、施工步骤1.方案制定:根据实际情况,确定护坡的具体方案,包括使用的材料、施工工艺等。

2.测量布线:对深基坑工程周边地形进行详细测量,确定护坡施工的具体位置和尺寸。

3.施工准备:清理工地,搭设施工用的临时设施,准备所需的材料和机械设备。

4.护坡材料选择:选择适合深基坑工程护坡的材料,如混凝土、钢筋等,并进行质量检查。

5.施工实施:根据方案进行护坡施工,确保施工过程中质量和安全。

四、施工注意事项1.安全第一:严格遵守相关安全规定,做好施工安全防护工作。

2.环境保护:在施工过程中,注意保护周边环境,避免环境污染和生态破坏。

3.施工质量:保证护坡施工质量,确保护坡结构牢固、稳定。

4.与设计部门沟通:施工过程中需及时与设计部门沟通,解决可能出现的问题。

五、施工成果通过本专项施工方案的实施,可以保障深基坑工程的施工安全和质量,并最大程度地减少施工风险。

同时,也能够有效保护周边环境,为城市发展提供一定的保障。

六、总结护坡工程在深基坑工程中扮演着重要的角色,只有加强对护坡施工的规划与管理,才能更好地保障深基坑工程的施工安全和质量。

希望本专项施工方案能够为深基坑工程的护坡工作提供一定的参考和指导。

以上为深基坑护坡专项施工方案的详细内容,希望能够对相关工程实践有所帮助。

深基坑边坡支护施工方案

深基坑边坡支护施工方案

深基坑边坡支护施工方案一、背景介绍近年来,城市建设规模不断扩大,许多高层建筑及地下工程需要建设深基坑。

而在深基坑工程中,边坡支护是一项关键工程,对保障基坑安全具有重要意义。

二、施工前准备工作在进行深基坑边坡支护施工前,需要充分的准备工作,包括确定支护结构类型、设计支护方案、勘察地质情况、清理现场等工作,确保施工顺利进行。

三、边坡支护结构类型常见的边坡支护结构类型有挡墙支护、土方支护、喷射深层土钉支护等。

根据基坑深度、土质情况及周围环境等因素,选取适合的支护结构类型非常重要。

四、施工步骤1.地表清理:清理基坑边缘及周围区域的杂物,确保施工区域干净整洁。

2.支护结构搭设:根据设计方案搭设挡墙、土方或其他支护结构,确保支护结构牢固可靠。

3.注浆加固:对支护结构进行注浆加固,增强支护结构的稳定性和承载能力。

4.监测调整:在施工过程中及时监测支护结构的变化,根据需要及时调整支护结构的施工方案。

五、施工安全深基坑边坡支护施工过程中,安全始终是首要考虑的因素。

施工人员需要严格遵守施工操作规程,穿戴好安全防护装备,确保施工安全。

六、质量控制在深基坑边坡支护施工完成后,需要进行质量验收。

检查支护结构的牢固性、平整度等指标,确保支护结构符合设计要求。

七、总结深基坑边坡支护施工是一项复杂且重要的工程,需要充分的准备工作和严格的施工流程。

只有高质量的施工才能确保基坑工程的安全可靠。

在未来的城市建设中,深基坑边坡支护将继续发挥着重要作用,为城市的发展提供坚实的基础支撑。

以上是深基坑边坡支护施工方案的简要介绍,希望能为相关工程的施工提供一些参考意见。

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山体边坡及深基坑(槽)支护施工方案一、编制依据1、XX省工程地质勘察院设计的本工程深基坑及边坡支护设计施工图;2、XX建材地质工程勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告;3、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002);4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);8、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86);9、施工现场勘察调查得来的资料和信息。

二、工程概况XX市二水厂提质改造工程(常规项目),该工程首先施工的回收水池、气水反冲洗沙滤池、提升泵房及DN1800溢流管等均为深基坑(槽)。

第一批支护项目由回收水池深基坑及西侧山体边坡、DN1800溢流管深基槽组成。

回收水池基坑深9.7~11.7m;DN1800排水管基坑深6~8.25m;回收水池西侧边坡为新开挖形成,已切方坡高约10m。

1、设计概况基坑支护设计采用土钉墙与放坡两种形式,回收水池西侧边坡支护设计采用土钉墙加锚杆格构梁形式。

基坑支护为临时性工程,基坑侧壁安全等级为二级。

回收水池西侧边坡支护属永久性工程,该边坡类型为岩质边坡,安全等级为二级,工程设计使用年限为50年。

1)土钉墙:设计两种类型的土钉墙,分别分布于基坑壁与回收水池西侧边坡。

基坑壁土钉墙厚80,共设计两种类型的土钉,土钉锚固体强度等级为M20,墙面泄水孔孔径50,水平与竖向间距为3m,每处泄水孔孔管长200,外露墙面100;回收水池西侧边坡区土钉墙为永久性工程,位于格构梁下部,限分布于回收水池西边坡新开挖形成的坡面范围,厚100.共设计一种类型的土钉,土钉锚固体强度等级为M25,墙面泄水孔孔径50,单根泄水管长2.1m,尾部伸入岩土体内2m,出水端外露墙面100。

以上两类型土钉墙喷射混凝土面板强度等级均为C20,土钉长度6~8M不等,土钉入射下倾角为15°。

2)加固锚杆:加固锚杆分布于基坑壁,对土钉墙起加固作用,根据基坑深度与岩土条件不同,共设计五种类型锚杆,锚杆下倾角度为15°,长度为16~19m。

同一标高的锚头采用20槽钢连接。

加固锚杆为预应力型,锚固体强度等级为M20,直径为110与130两种。

3)锚杆格构梁:分布于回收水池西侧边坡。

格构梁位于土钉墙上部,梁截面尺寸为300×300,采用2.5×2.5m井字形布置,节点设全长黏结非预型锚杆,锚杆长17、18m。

锚杆锚固直径为130,锚杆下倾角度为15°,锚固强度等级为M25。

2、地质条件(1)依据钻探结果,场地地层按成份、结构、物理力学性质及成因分四层,自上而下分为素填土、粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。

分述如下:①素填土:褐色,稍密~中密,稍湿,主要成分为粘性土,含少量的砂岩碎石,粒径一般1~5㎝,棱角状,堆填时间超过30年,固结性较好。

表层0.2M为砼地面。

该层在场地范围内广泛分布,大多为以前厂区建设时回填土,厚度不均,厚度0.5~5.1米,平均1.85米。

②粉质粘土:黄褐色,硬塑,稍湿,主要成分为粘性土,含10~20%砂岩碎石,粒径一般2~5CM,最大可达10 CM,棱角状,刀切面较光滑,干强度中等,韧性中等,无遥振反应。

主要分布在折板絮凝、平流沉淀及斜管沉淀池附近。

③强风化砂岩:灰黑色,具原岩结构,裂隙极发育,岩芯多呈土块状,少量碎块状,手可折断,属极软岩,岩体基本质量等级为V类。

该层在主要分布在折板絮凝、平流沉淀及斜管沉淀池,厚度0.50~2.80,平均1.58M.④中风化砂岩:灰黑色,砂质结构,泥质胶结,中厚层状,裂隙发育,岩芯多呈短柱状,碎块状,少量长柱状,岩石质量指标RQD>70,属较软岩,岩体基本质量等级为IV类。

该层在场地内广泛分布,均未揭穿,揭露厚度2.6~9.2米。

(2)场地水文地质条件简单,地下水活动不强烈。

在组成场地的各层中,素填土含一定量的上层水;粉质粘土为相对隔水层,含水量贫乏;下伏强风化砂岩和中风化砂岩含少量裂隙水。

地下水的补给来源主要为大气降水。

三、施工组织部署1、根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)和合同规定,本工程深基坑及边坡支护拟选择有资质的专业施工队伍进行分包施工。

我项目部由施工员具体负责护坡总包施工管理,要求分包队伍在现场建立相应的质量(安全)管理体系、施工质量(安全)控制和检验(检查)制度,确保施工顺利进行。

2、根据设计施工图和现场实际情况,先施工回收水池西侧山体边坡,竣工后再施工回收水池深基坑及DN1800溢流管深基槽,支护从上至下进行,且DN1800溢流管深基槽施工需分段进行。

针对已施工的基坑和边坡部分,沿坡面搭设架手架作为钻孔机械操作平台。

严格控制架手架的稳定性。

操作平台:采用φ48钢管架搭设。

横距为1.2m,纵距为1.5m,大横杆步距为1.8m。

为保证架体稳定性,在架体外侧设置撑杆间距1.5 m。

具体搭设见附图3.具体施工程序如下:(1)山体边坡:现场三通一平→山体边坡测量放线→边坡土方开挖→搭设脚手架,人工修整边坡→定土钉、锚杆孔位→土钉和锚杆钻孔,喷射第一次坡面砼→土钉和锚杆钢筋植入并灌浆→铺挂钢筋网片,喷射第二次护坡混凝土→格构梁施工,砼养护→锚杆锁定,锚头封堵砼施工→拆架清理,护坡验收。

(2)深基坑(槽):土方开挖的上下边线测放→土方按要求分步开挖→修坡→土钉、锚杆孔定位→土钉和锚杆钻孔,喷射第一次坡面砼→土钉和锚杆钢筋植入并灌浆→铺挂钢筋网片,喷射第二次护坡混凝土→养护→锚头槽钢梁锁定→继续下步开挖护坡,重复以上步骤直至基底标高以下200→支护验收。

本工程土方开挖与护坡相互配合是关键,按护坡及支护设计施工剖面图分级开挖并修坡,应保证坡面平整,达到设计的开挖位置。

挖机司机要听从指挥,挖土应正对坡面进行,凹凸角严格按放线尺寸开挖。

沿基坑边线向内10m范围为锚作业区,应严格按照交底分层开挖,杜绝超挖。

四、施工准备一)技术准备组织人员认真熟悉和审查图纸、图纸深化,结合本工程特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底。

二)现场准备1、测量放线先放出山体边坡线和基坑四周边线,按施工平面布置图布置排水沟及护坡桩中线,定护坡桩位,经监理复核无误后方可使用,并办理交验手续。

2、施工用电、用水按正常安排施工设备流水作业,施工用电量根据工期安排确定。

3、施工机具的准备:本工序所需的施工机具配置以及计量、测量和检验仪器配置计划,并对其有明确要求,事前对其进行确认,以满足施工工艺。

4、材料的准备:做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

主要工程量汇总如下表:三)劳动力准备选择证件齐全、施工经验丰富、技术过硬、组织严密、且与我们长期合作关系的劳务施工队伍。

五、主要施工方法一)测量放线施工测量是整个工程的施工基础,测量偏差将会给后序施工带来严重的后果,因此必须严格控制好测量精度。

1、测量控制点的移交在基础开挖前,必须将原业主提供的控制点:S1426、S1422、S1421、S1420与施工现场控制点之间进行复核无误后。

复核精度满足测量规范要求方可使用,否则应重新从甲方提供的控制点,引入施工现场。

2、平面控制依据建设单位提供的测量控制点坐标值、总图中提供的池体外壁坐标和构成物施工蓝图等制定放线方案,然后采用全站仪将各基坑点放置在施工场地内。

3、土方开挖定位控制土方开挖前,根据土方开挖线与主控轴的关系,测放出土方开挖坡顶线和坡底线,点用白灰线撒出,坡底线同时应在边坡外挖土施工,影响区外设控制桩,以便随时校核。

当土方分层开挖时,应计算并用白灰线撒出每层开挖的坡底线。

4、高程控制利用建设单位提供的测量控制点引测若干场内高程点作为控制高程的依据。

本工程高程控制的主要是边坡顶和边坡底标高控制。

二)施工监控测量施工监测是指导边坡工程施工的主要手段,也是保证边坡安全的主要措施,因此,在施工中必须对边坡周边的变形进行控制和现场监测,利用监测结果指导施工,确保边坡及周边设施、人员的安全。

基坑开挖施工应遵循“信息法”施工原则,勤监测,勤巡视,及时反馈信息,并根据信息指导施工。

1、测点布置本工程应重点对西侧山体边坡进行监测,建议在西侧山坡部位设立三处观测点,其中回收水池西边坡一处,另外DN1800排水管基坑西侧山体边坡上设置两处。

2、监测内容及要求3、施工期间监测实施与信息反馈施工监测由专人负责,按确定的频率定期进行。

监测人员每三天向现场技术人负责人报送监测结果,并进行数据分析,并根据监测结果及时调整土方开挖顺序,必要时应放慢开挖速度;现场周边每天在施工期间派专人巡视,卸土必须采取坑外卸载;开挖时如边坡发生变形时坑底回填部分土方或砂包,采取坑底注浆等加固措施,待边坡变形稳定后再开挖土方;及时联系监理和设计单位要求进行加密或加长锚杆;在现场预备必要的堵漏设备和材料,以及砂包、钢管、水玻璃和木材以备急用。

当发现异常时,应立即停止作业,迅速撤离施工人员并采了紧急措施,同时立即上报公司领导和现场业主、监理、设计等部门。

观测工作主要放在基坑施工时间段,观测周期以3天左右为宜,根据边坡变形情况,观测间隔时间可灵活调整。

工程竣工后可根据边坡变形情况后延一至二周时间,变形观测资料应及时呈报建设方。

(报警控制指标:基坑顶支护结构水平位移大于32MM,或连续3天位移速率大于5 MM/D,应进行基坑报警。

周边构筑物差异沉静)。

施工过程中若出现岩土条件与勘察资料不符合或设计工艺变更等情况时,施工单位应及时通知我院,经我方计算复核并出具设计变更文件后方可施工。

三)土钉墙施工1、工艺流程土方逐步开挖→定位→土钉成孔→注浆→钢筋网铺挂→混凝土喷射。

2、施工要点(1)采用钻机成孔,水平孔距、排距按设计要求,成孔时应精心操作,土钉孔径φ110mm,倾角15°,呈梅花型布置,达到成孔深度后,应及时下钢筋,锚孔内满注水泥浆成锚。

(2)浆为1:0.5净浆,浆液应搅和均匀,随搅随注。

注浆至孔口溢浆,初凝前应补浆1次至浆液饱满,注浆时间间隔过长应及时洗管。

对孔口不实处应用填土或喷射混凝土等方法塞实。

确保土钉的全长锚固,严禁土钉端头注浆不满。

(3)清坡完毕,表面喷射第一次坡面C20砼,厚度按设计。

然后采用φ8@200钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,土钉端部应与加强筋互相焊接牢固。

每步钢筋网片均应与上步搭接,给下步留茬,两步的钢筋网片接头应上下错开焊接,横向压筋交叉与土锚杆焊接在一起。

(4)面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,经检验合格后进行第二次喷混凝土施工,厚度按设计。

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