石材湿贴施工工法
石材湿贴施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目，涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材：根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材，确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆：选用符合国家标准的粘结砂浆，如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材：用于制作模板，确保模板的稳定性。
- 钢筋：用于固定模板，提高模板的稳定性。
- 其他材料：包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员：包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械：切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层：检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝：对基层的裂缝进行处理，如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求，对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后，应进行质量检查，确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比，将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀，确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置，确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆，厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上，确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置，确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后，立即用模板将石材固定，防止石材移动。
- 模板固定牢固后，用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间，应保持石材表面的湿润，防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后，应进行养护，提高石材的强度和耐久性。
石材墙面湿铺贴施工方案
石材墙面湿铺贴施工方案
一、施工工艺流程：
1、石材品种、规格应符合设计要求；
2、采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；
3、为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4、石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；
5、湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；
6、灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7、强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；
8、石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；
9、石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。
三、质量标准：
1、石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；
2、石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；
3、石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；
4、墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；
5、允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
145工程地面石材湿贴施工工艺
技术交底记录
基层处理一刷界面剂一根据排版图弹分格线一石材预排版一石材铺贴一开缝打磨一晶面处理
施工CAD节点图施工三维节点图
【工艺要点】
1.基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为10∙5的素水泥浆，用扫帚扫匀；
2.石材预排版：石材安装前，需根据石材下单图纸编号依次平铺罗列摆放。
石材断纹、缺棱掉角等缺陷，石材表面平整洁净、色泽一致、无明显色差;
3.石材铺贴时，必须粘结牢固、无空鼓；浅色石材需用32.5MPa白水泥或浅色石材粘结剂；
4.石材整体铺完后24小时后，洒水养护，时间不应小于7天；
5.开缝补胶：水泥砂浆结合层达到强度后，结晶时先沿石材拼接处进行开。
湿贴石材工艺及方案
湿贴石材工艺及方案
一、施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成丏吊洞防水封堵完成。
3、给排水管道预埋完成，丏给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。
4、精装不主体工作面已秱交完成。
二、湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锂铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抙光上蜡
三、湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材癿材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。
3、为预防石材迒碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5 级以上癿白水泥。
4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。
拼缝内使用同一颜色癿AB 胶灌缝，在AB 胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨。
5、石材见光面，应先打磨、抙光后再安装。
6、石材上开孔、打眼须使用玱璃钻头。
7、长2400mm 以内癿电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。
拼接时，45 度接缝内使用同一颜色癿AB 胶，多余癿AB 胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。
8、门套石材采用木夹板做成“几”字垄进行保护，其余阳角部位石材使用“L”垄纸板或木板做成品保护。
石材湿贴施工工艺新编完整版
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】石材湿贴施工工艺1、工艺流程：安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?2、施工方法：（1）、基层处理：清扫混凝土墙面的灰尘，若有油污，使用10%碱水进行刷洗，随之用清水将碱液冲净；平整墙面后，对其表面进行5-15mm的凿毛处理，然后浇水冲洗。
等墙面干燥后，将掺加水重20%建筑胶的1：1水泥细砂砂浆抹于墙面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘，用清水洗净，以提高其粘结性；并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆，形成一道防水层，防止雨水渗入板内。
（2）、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?方法1：安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm，深15-20mm的孔，孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心，如板宽≥600mm，应在中间加钻一孔。
?方法2：打直孔，挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧，再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?方法3：在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽，在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?（3）、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋，然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处，再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?（4）、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位，将石板上口略向外仰，单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后将板材扶正，将上口铜丝扎紧，用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30-50mm（灌浆厚度）。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
石材湿贴施工工艺标准[详]
![石材湿贴施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/fc3e34c231b765ce050814ee.png)
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
室内石材湿贴施工工艺
室内石材湿贴施工工艺
1. 石材湿贴施工概述
石材湿贴施工是一种常用的室内装饰材料安装方法。
本文将介绍石材湿贴施工的工艺流程以及注意事项。
2. 工艺流程
2.1 准备工作
- 确认施工场地：确定石材湿贴施工的具体区域。
- 基层处理：确保基层结构稳固、干燥平整。
- 质检石材：检查石材质量，确保无裂缝、变形等问题。
2.2 石材处理
- 清洁石材：清洁石材表面，去除灰尘和杂物。
- 浸水处理：将石材放入水中浸泡一段时间，以保持施工时的湿润度。
- 调试尺寸：根据实际尺寸要求，对石材进行裁剪和修整。
2.3 固定石材
- 使用专用胶粘剂：将胶粘剂均匀地涂抹在基层和石材背面。
- 就位安放：将石材放置在胶粘剂上，轻轻按压，确保与基层紧密结合。
- 确保水平：使用水平仪检测石材水平度。
2.4 压实石材
- 使用橡皮锤：用橡皮锤轻轻敲打石材表面，以确保其紧密粘结和平整度。
2.5 清理工作
- 清洁表面：清理石材表面的胶渍和污垢。
- 检查质量：仔细检查石材施工的质量，确保无破损和缺陷。
- 保护石材：采取措施保护石材免受损坏。
3. 注意事项
- 安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规范，使用个人防护装备。
- 湿度控制：确保施工环境的湿度适中，避免影响石材施工质量。
- 质量检验：定期进行质量检验，确保石材的使用寿命和外观质量。
- 技术培训：施工人员应接受相关培训，熟悉石材湿贴施工技术和操作要点。
以上是室内石材湿贴施工工艺的相关内容，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
石材湿贴施工方案
石材湿贴施工方案一、施工准备在进行石材湿贴施工前，需要做好以下准备工作：1.清理基面：对基面进行清理，确保其平整、干净，无任何灰尘、油污等杂质。
2.石材准备：将石材按照要求进行切割、修整，并将其样式、尺寸与设计图纸进行核对，确保与设计要求一致。
3.施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括水泥砂浆、石材胶黏剂、勾缝剂等。
二、施工方法1. 石材粘贴1.将石材背面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，以增加石材与基面的粘合强度。
2.将石材按照预定位置贴于基面上，使用木槌轻轻敲打，使其与基面充分接触，确保粘贴牢固，同时要保证石材之间的间隙均匀。
3.湿贴施工时，需注意石材背面的湿度，避免过湿或过干。
过湿会导致水泥砂浆不易固化，过干则容易导致粘结力不足。
2. 石材勾缝1.在石材粘贴完成后，等待水泥砂浆完全干燥后，开始进行石材勾缝。
2.使用勾缝刀将石材缝隙内的浮浆挖除，确保勾缝干净。
3.将勾缝剂按照要求调配好，将其均匀填充至石材缝隙中。
填充时需要注意将勾缝剂填满整个缝隙，同时平整缝隙表面。
4.等待勾缝剂固化后，使用湿布将石材表面进行清洁，去除多余的勾缝剂。
5.清洁干净后，对石材进行最后的擦拭，使其外观更加美观。
三、施工注意事项1.施工前需对基面进行评估，确保其承重能力以及平整度符合要求。
2.石材湿贴施工时，应避免大面积施工，以免石材背面水泥砂浆干燥不均匀。
3.施工过程中，需随时检查石材的粘贴情况，及时调整。
4.在湿贴施工完成后，应避免涂刷或倒置重物，以免影响石材的固化和粘结。
5.施工完成后，对施工区域进行保护，避免划伤或碰撞。
四、施工质量验收在施工完成后，应进行质量验收，包括但不限于以下方面：1.检查石材粘贴牢固程度，无明显空鼓或开裂现象。
2.检查石材勾缝干净整齐，勾缝剂填充均匀。
3.检查石材表面无残留胶渣、水泥砂浆等杂质。
4.检查施工区域保护措施是否到位，无划伤或碰撞痕迹。
五、施工安全注意事项在进行石材湿贴施工时，应注意施工安全，遵守以下事项：1.施工人员应佩戴好安全帽和防护手套等个人防护用品。
石材铺贴工艺-湿贴
石材铺贴工艺-湿贴石材湿贴工艺：石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于石材相关行业的施工方法，它以水泥浆为主要粘结剂，将石材与基底固定在一起。
该施工工艺具有施工快速、环境友好、施工后石材牢固不易脱落等优点，是石材安装的一种常见工艺。
1、工艺做法a、施工工艺1）施工准备→2）基层处理→3）石材检查预排→4）配制粘结剂→5）墙面批刮胶结剂→6）石材背面刮批胶结剂→7）铺贴石材→8）擦缝处理→9）清洁养护墙面批刮胶结剂铺贴石材b、注意事项①在施工前期，要做好基层检查及基层处理步骤，确保墙面基层的含水率、平整度、洁净度等条件满足施工要求。
②墙面石材湿贴时，要注意胶结剂的配比，要严格按照要求配制，同时，铺贴时要用木锤轻轻敲击，并用靠尺随时找平找直。
③墙面铺贴时，应保持石材背面干燥。
施工完后，不可以立即进行勾缝处理。
2、工艺特点a、优点对工人施工技术要求不高，施工相对简单，同时，施工周期短，成本较低。
并且湿贴式的总厚度在40mm~50mm，使得完成面薄，节省空间。
适用范围广：无论是贴石材、瓷砖或是马赛克，都可以用，适用的范围广。
成本较低，不占空间。
b、缺点相比于其他施工工艺，更容易出现石材空鼓、脱落、开裂、返碱等现象，对基层要求更高。
3、工艺节点石材湿贴施工工艺是一种常见的石材安装方法，经过施工后的石材牢固可靠，具有良好的装饰效果。
在实施施工前，需要进行充分准备工作，选择适合的石材材料，处理好基底，并准备好水泥浆。
施工过程中需要注意温度、质量、速度和安全等方面的控制。
只有做好每一个细节，才能确保施工效果的质量。
在施工过程中，需要注意安全。
在粘贴石材时，需要注意控制石材的平整度和垂直度，以保证安装效果的美观度。
石材湿贴施工工艺标准
石材湿贴施工工艺1 、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1 施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm x 10cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75 °立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
1.2 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm ，孔径为5mm 钻头直径为4.5mm 。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
1.3 基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用$ 1.0〜$1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为8〜10kg ，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
石材湿贴施工工艺
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
石材湿贴施工方案
石材湿贴施工方案
石材湿贴施工方案
一、施工前准备工作
1. 准备石材湿贴设备和工具：石材切割机、石材粘贴剂、刷子、地面修补剂等。
2. 检查施工基面的干燥度：基面的湿度应小于8%。
3. 清洁施工基面：清除基面上的灰尘、油污和其他杂物。
4. 检查石材的质量和尺寸：确保石材无裂缝和变形，并按需求切割成所需尺寸。
二、基面处理
1. 处理基面的凹凸不平部分：采用地面修补剂修补基面的凹凸不平部分，等待修补剂干燥并打磨至平整。
2. 处理基面的油污和灰尘：使用清洁剂进行清洗和除油处理，并用清水冲洗干净。
三、石材粘贴剂的准备和使用
1. 按照石材粘贴剂的说明书准备粘贴剂。
2. 将粘贴剂均匀涂抹在石材背面和基面上。
四、石材湿贴
1. 将石材按照设计方案的要求放置在基面上。
2. 使用橡皮锤轻轻敲打石材的背面，将其与基面紧密贴合。
3. 检查石材是否水平和垂直，如有需要进行微调。
4. 擦拭石材表面的多余粘贴剂和污渍，并等待粘贴剂干燥。
五、收尾工作
1. 检查石材湿贴的质量和外观。
2. 清理施工现场，清除石材碎片和杂物。
3. 进行施工验收，并填写施工记录。
以上是一整套石材湿贴施工方案的基本步骤，施工人员需要根据实际情况和要求进行具体操作。
在施工过程中需注意安全，遵守施工规范，确保施工质量。
另外，还要根据不同的石材材质和规格，选择合适的粘贴剂和工具，以确保粘贴牢固和美观。
石材墙面(湿贴)施工工艺
1.1石材墙面工程1.5.1 概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。
1.5.2 材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。
石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。
本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。
其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。
1.5.3 施工准备1、检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。
2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3 水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。
如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。
3、测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。
4、选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。
在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。
预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。
1.5.4 墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。
安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。
板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。
石材湿贴施工工法
石材湿贴施工工法一、前言饰面石材湿贴施工，根据贴附在建筑物上所用的材料规格、品种的不同，以及要求不同，分别采用用水泥砂浆湿贴施工法，专用胶粘剂的粘贴施工法。
根据装饰部位不同可分为水平面（地面）施工法和立面（墙柱面）施工法。
二、特点不同的施工方法，产生不同的装饰效果，各种施工方法的特点如下：1、水泥砂浆湿贴施工方法的特点：此法是传统的施工方法，即在竖向基体上预埋钢筋网，用粗铜丝绑扎石板材并灌水泥砂浆粘牢。
水平面施工是用水泥砂浆将板材粘贴铺设于砼基面上。
其特点是施工简便、牢固可靠、费用便宜；缺点是砂浆易污染石材板面，但易出现水斑、白华、绣斑等多种石材病症，此法在厚板粘贴中仍适用。
对于厚度小于20MM的石材薄板也可以采用水泥胶浆直接沾贴，对于地面石材也可采用干硬性水泥砂浆进行铺贴，但此法容易空鼓，不易推广。
2、胶粘剂粘贴施工方法的特点：该法是用胶粘剂将饰面石材直接粘贴到墙、柱面上，其优点是施工简便，可防止水斑、白华、绣斑等石材病症，但施工成本较高，对石材的加工精度、基础墙面的平整度的要求较高。
随着石材薄板和超薄板加工技术的发展，这种施工方法已经逐渐普及。
三、适用范围主要适用于建筑物内、外墙面、柱面、地面装饰与铺设饰面石材。
四、工艺原理石材湿贴工艺主要应用于卫生间、底层大堂的墙地面以及室外广场的景观地面，一般为薄板石材。
根据不同的石材的晶族特性，采用与石材相容且变形较小的粘结剂进行粘贴，墙面石材还应考虑防坠落要求，在石材加工时必须确保其精度，每块石板都是按排版的尺寸进行加工，现场按相应编号，采用正确的工艺依次粘贴。
五、工艺流程六、施工要点1、按部位绘制板材排列图●熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。
●按图验收、按块编号，在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。
2、逐块复核几何尺寸，检查板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。
为保证饰面花纹方向一致，纹理通顺、无色差、拼缝严密，安装前必须按设计要求在地上试拼，校正尺寸及四角套方。
湿贴石材施工方案
湿贴石材施工方案湿贴石材施工方案一、施工前准备工作1. 施工地点清理：清除施工区域内的杂物、垃圾等，并清扫地面，保持整洁。
2. 石材验收：将待施工的石材按规格、颜色、材质进行验收并分堆摆放，确保材料的质量符合要求。
3. 基层处理：对墙面、地面等基层进行处理，确保稳固、平整、无灰尘、无油污等。
二、工具与材料准备1. 工具准备：刷子、扫帚、平刀、抹刀、电动打磨机、电锯等。
2. 材料准备：石材胶、镜面胶、石材专用剂、缝隙剂、清洁剂等。
三、湿贴石材施工步骤1. 湿贴前处理：将石材表面清洁干净，去除油污、灰尘等杂质，确保石材表面的粘结力。
2. 石材湿贴：根据设计要求，选择合适的石材胶进行湿贴，涂刷均匀，确保整个石材背面都有石材胶。
3. 石材定位：将涂满石材胶的石材按照设计要求定位到基层上，用力使石材与基层紧密贴合。
4. 石材调整：在石材贴合后，使用水平仪等工具进行调整，确保石材的水平、垂直和平整度。
5. 镜面连接处理：对于要求镜面连接的石材，采用镜面胶进行填充，保证连接部位平整、无缝隙。
6. 石材背面处理：用力使石材背面与基层贴合紧密，确保整个石材的表面光洁、平整。
7. 石材固定：在石材正面施加适当的压力，使其与基层紧密结合，并用木槌敲击石材正面，确保其牢固固定。
8. 石材拼接处理：针对多块石材拼接的情况，使用石材专用剂进行拼接，并确保拼接部位平整、无明显界限。
9. 石材打磨：使用电动打磨机对石材表面进行打磨，使其光洁度和平整度更好。
10. 清洁处理：使用清洁剂对施工区域进行清洁，清除施工过程中产生的杂物和污渍。
四、施工安全措施1. 工人必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意施工区域，防止意外发生。
3. 施工过程中要注意操作规范，防止用力过猛导致石材破损。
4. 施工区域应保持通风良好，避免有害气体的积聚。
总结：以上是湿贴石材的施工方案，希望能对您有所帮助。
石材湿贴施工工法
石材湿贴施工工法一、前言饰面石材湿贴施工，根据贴附在建筑物上所用的材料规格、品种的不同，以及要求不同，分别采用用水泥砂浆湿贴施工法，专用胶粘剂的粘贴施工法。
根据装饰部位不同可分为水平面（地面）施工法和立面（墙柱面）施工法。
二、特点不同的施工方法，产生不同的装饰效果，各种施工方法的特点如下：1、水泥砂浆湿贴施工方法的特点：此法是传统的施工方法，即在竖向基体上预埋钢筋网，用粗铜丝绑扎石板材并灌水泥砂浆粘牢。
水平面施工是用水泥砂浆将板材粘贴铺设于砼基面上。
其特点是施工简便、牢固可靠、费用便宜；缺点是砂浆易污染石材板面，但易出现水斑、白华、绣斑等多种石材病症，此法在厚板粘贴中仍适用。
对于厚度小于20MM的石材薄板也可以采用水泥胶浆直接沾贴，对于地面石材也可采用干硬性水泥砂浆进行铺贴，但此法容易空鼓，不易推广。
2、胶粘剂粘贴施工方法的特点：该法是用胶粘剂将饰面石材直接粘贴到墙、柱面上，其优点是施工简便，可防止水斑、白华、绣斑等石材病症，但施工成本较高，对石材的加工精度、基础墙面的平整度的要求较高。
随着石材薄板和超薄板加工技术的发展，这种施工方法已经逐渐普及。
三、适用范围主要适用于建筑物内、外墙面、柱面、地面装饰与铺设饰面石材。
四、工艺原理石材湿贴工艺主要应用于卫生间、底层大堂的墙地面以及室外广场的景观地面，一般为薄板石材。
根据不同的石材的晶族特性，采用与石材相容且变形较小的粘结剂进行粘贴，墙面石材还应考虑防坠落要求，在石材加工时必须确保其精度，每块石板都是按排版的尺寸进行加工，现场按相应编号，采用正确的工艺依次粘贴。
五、工艺流程六、施工要点1、按部位绘制板材排列图●熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。
●按图验收、按块编号，在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。
2、逐块复核几何尺寸，检查板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。
为保证饰面花纹方向一致，纹理通顺、无色差、拼缝严密，安装前必须按设计要求在地上试拼，校正尺寸及四角套方。
湿贴地面石材工艺流程
湿贴地面石材工艺流程
搞湿贴地面石材，就像给地面穿一件漂亮的石头衣裳，一步步来，咱们这样整：
打扫干净屋子：先把地面扫得干干净净，不能有灰啊、油啊啥的，如果地面坑坑洼洼的，得先给它抹平，别忘了防水，免得下面渗水捣乱。
拉上线：用尺子量着，在地上画上几条线，好比裁衣服前的标记，这样铺石头的时候才能整整齐齐，看着顺眼。
石头裁剪和试穿：石头先按照设计好的大小切好，边缘修一修，然后在地上预摆放一下，看看颜色搭不搭，缝缝对不对齐，调整到最好看的样子。
绑绳子准备：在石头后面钻几个小洞，穿进铜丝或者铁丝，好让石头能固定在地面上。
地面也要事先打洞，埋上小钉子或木头块，用来挂住石头。
抹胶水：用专门的石材胶，像挤牙膏那样，均匀地抹在石头背后，记得要弄出点纹路，这样粘得更牢。
贴石头：把涂了胶的石头轻轻放上去，用橡皮锤子轻轻敲一敲，让石头和地面贴得紧紧的，气泡也赶跑。
填缝美容：石头之间的缝儿用专门的填缝料填上，看起来更整洁，防水也更好。
填完还得用工具擦一擦，让缝儿干净漂亮。
洗白白：干完活，得给石头好好洗个澡，擦干净，看起来亮堂堂的。
有的石头还得涂上防护霜，防脏又耐用。
最后检查：全部搞定后，再仔仔细细检查一遍，看石头是不是铺得平，缝缝处理得好不好，颜色对不对，确认一切完美。
这就是湿贴地面石材的全过程，就像细心打扮，每一步都得用心，出来的效果才叫人满意。
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石材湿贴施工工法一、前言饰面石材湿贴施工，根据贴附在建筑物上所用的材料规格、品种的不同，以及要求不同，分别采用用水泥砂浆湿贴施工法，专用胶粘剂的粘贴施工法。
根据装饰部位不同可分为水平面（地面）施工法和立面（墙柱面）施工法。
二、特点不同的施工方法，产生不同的装饰效果，各种施工方法的特点如下：1、水泥砂浆湿贴施工方法的特点：此法是传统的施工方法，即在竖向基体上预埋钢筋网，用粗铜丝绑扎石板材并灌水泥砂浆粘牢。
水平面施工是用水泥砂浆将板材粘贴铺设于砼基面上。
其特点是施工简便、牢固可靠、费用便宜；缺点是砂浆易污染石材板面，但易出现水斑、白华、绣斑等多种石材病症，此法在厚板粘贴中仍适用。
对于厚度小于20MM的石材薄板也可以采用水泥胶浆直接沾贴，对于地面石材也可采用干硬性水泥砂浆进行铺贴，但此法容易空鼓，不易推广。
2、胶粘剂粘贴施工方法的特点：该法是用胶粘剂将饰面石材直接粘贴到墙、柱面上，其优点是施工简便，可防止水斑、白华、绣斑等石材病症，但施工成本较高，对石材的加工精度、基础墙面的平整度的要求较高。
随着石材薄板和超薄板加工技术的发展，这种施工方法已经逐渐普及。
三、适用范围主要适用于建筑物内、外墙面、柱面、地面装饰与铺设饰面石材。
四、工艺原理石材湿贴工艺主要应用于卫生间、底层大堂的墙地面以及室外广场的景观地面，一般为薄板石材。
根据不同的石材的晶族特性，采用与石材相容且变形较小的粘结剂进行粘贴，墙面石材还应考虑防坠落要求，在石材加工时必须确保其精度，每块石板都是按排版的尺寸进行加工，现场按相应编号，采用正确的工艺依次粘贴。
五、工艺流程六、施工要点1、按部位绘制板材排列图●熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。
●按图验收、按块编号，在每块板材的侧面写上图纸号码、规格尺寸、安装部位。
2、逐块复核几何尺寸，检查板材长、宽尺寸、角度、平面度、光洁度。
为保证饰面花纹方向一致，纹理通顺、无色差、拼缝严密，安装前必须按设计要求在地上试拼，校正尺寸及四角套方。
3、贴前应检查基层（如墙面、柱面、地面）平整情况，如不符合要求应先行处理。
4、弹线、分块●确定粘贴层厚度：一般薄板为10—15mm左右，厚板为30mm左右。
根据垂线位置，在地面上顺墙面或柱面弹出板材外轮廓线，作为第一层饰面板材基础线。
●接着弹出第一排的标高线。
将第一层板的下沿线弹到墙上，如有踢脚线，先将踢脚线的标高弹好，并考虑板材的尺寸和缝隙的宽度，在墙上弹出板材的分块线。
5、拱、璇脸安装前，应根据设计图纸用薄铁皮或三合板做好样板，按样板加工好板材，按拱、璇的图纸在基面定出拱、璇中心线及边线，画出拱的圆弧线，再按样板分块画线，自下而上安装。
复杂的墙面（如楼梯墙裙、圆及多边形墙面等），应实测后做1：1大样，复杂形状的饰面板（如梯形、三角形等）也应做1：1大样。
7、小规格板材湿贴●抹底层灰：用1：3的水泥砂浆或1：1.4的混合砂浆打底。
基层抹灰不宜太厚，一般为10mm，分两次完成，用刮尺刮平，木蟹拉毛，按中级抹灰标准检查验收平整度和垂直度，表面平整度误差＜4mm，立面垂直度误差≤5mm。
抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，避免造成人为空鼓。
●粘贴：将清洗干净并湿润后阴干的饰面板的背面均匀抹上10mm厚的JCTA—300系列专用胶粘剂，用锯齿形刮板涂满，并刮成齿状，依据已弹好的水平线先贴墙面底层两端的两块板材，然后在两块板上拉一通线，按编号依次粘贴。
一层贴完，再贴上一层，依此类推，随时用靠尺找平拉直。
8、大规格板材墙面安装●标准砌体钻孔、固定：标准砖砌体或砼体墙面上安装板材，先在墙面上用电钻（锤）打ф10×80mm孔，装上ф8×80mm膨胀螺栓；若用铜丝固定板材，须在孔中预埋200mm长的铜丝或在墙面上布ф6或ф8mm钢筋网格；若用不锈钢钩固定，待板材就位后，不锈钢钩一端钩于板材牛轭孔中，一端插入膨胀螺栓眼孔中。
●饰面板材截面钻孔、挂铜丝：根据板的宽度钻相应数量的孔，孔径ф5mm，孔深15～20mm。
距板端为板材宽度的1/4～1/3，与墙面孔位置相适应。
直孔应钻在板材上、下边板厚的中心，再在板背面直孔的位置，距板边8～10mm 处打一横孔，使直孔与槽孔通成“牛轭孔”。
孔打好后用切割机在板材背面与直孔截面内侧切出深为4mm，宽为6mm的小槽，便于铜丝埋入槽内，避免加大拼缝间隙。
板厚超过30mm时可采用打斜孔的办法，孔眼与板材成35°斜角，从板背后钻出。
●饰面板材安装：采用板材与基层绑扎或悬挂，然后灌浆固定。
安装顺序是自下而上，一般一天一层，安装第一层时应用直尺托板或木楔垫平。
安装时，按编号提板材就位，按事先找好的水平线和垂直线，在最下一层两头找平，拉上横线从一端开始，将铜丝与眼孔铜丝结紧或绑扎于钢筋上，若用不锈钢件，则将挂件的一端插入眼孔，塞紧固定，并用木楔将板材塞紧垫稳，用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度，依次逐块安装，采取有效措施控制误差，使板材间隙均匀一致，保证每一层安装好的板材上口平直。
●临时固定：板材安装完毕后，为防止水泥砂浆灌注时的压力使板材移动错位，●必须采取牢固、简便的临时固定措施。
●灌浆：先浇水湿润基面与板材内侧，然后用1：2（体积比）水泥砂浆，进行●灌浆，用小桶徐徐倒入缝内，不要只灌一处，应全长均匀灌注，随时检查板材是否因灌浆而外移。
●嵌缝：全部清理完毕，然后用与板材相同或相近颜色调制的水泥砂浆，边嵌缝边擦干净板面，使缝隙砂浆密实，颜色一致。
9、饰面板材安装的细部处理●墙、柱面与踢脚板交接部位一般有两种方法，一种是踢脚板凸出或凹进墙柱面10mm，一种是两者平齐。
●墙、柱面与地面交接部位➢宜采用踢脚板或墙、柱面板材落在地面的饰面表层上，优点是接缝比较隐蔽，➢略有间隙可用相同色彩的水泥浆封闭，不会落入细小杂物。
●墙、柱面与顶棚交接部位采用粘贴（或称复浆）法，先在板材背面铺上水泥砂浆，迅速贴到墙上扣紧，与顶棚间的缝隙用同颜色的水泥砂浆嵌缝。
●门、窗、洞口顶部若先安樘子后装板材，可利用窗框构件，在安装时，将板的内侧搭在框上，外侧基面打孔埋膨胀螺栓，板材外侧打眼，用铜丝结扎固定，再用砂浆填塞密实。
若先安板材后装樘子，则必须在内外侧基面打孔预埋膨胀螺栓并拴铜丝，板材两边开洞用铜丝扎牢固定后填塞砂浆。
●窗台板施工➢先校正窗台的水平，确定窗台板的标高，多窗口的房间要拉通线。
➢清理窗台基层上的灰砂、杂物，洒水湿润，用清水泥浆打底扫浆一次。
➢用1：3（体积比）的干硬性水泥砂浆铺在窗台基层上后放上窗台板拍实，拿掉窗台板浇上清水泥浆渗透后再放板材拍实拍平；或在窗台基层上铺上1：3的中湿砂浆，用刮尺刮平，浇上清水泥浆，放上窗台板拍实拍平即可。
➢将窗台板面上的水泥砂浆擦干净，做到工完板净。
●沉降缝的饰面板材施工➢清理沉降缝，清除缝中垃圾与松动杂物。
➢饰面板材与砂浆必须随沉降缝同步分割安装和灌浆，分割缝须分离10～20mm。
➢立面板材分离应内衬一条夹里板，内衬板材只能靠一侧固定，并不得与外层板材粘结，灌浆时须用油毛毡隔离，防止砂浆相互粘结，造成沉降不均使板材脱落、开裂。
（图四）七、材料1、饰面板材对进入施工现场的各类饰面板材，必须按国家标准GB/T18601-2001天然花岗石建筑板材，部颁标准JC/T79-2001天然大理石建材板材进行验收，验收内容如下：1）清点核对数量；2）按设计与选定的封样品种、颜色和图案花纹是否相符，有无色差及大于有关标准的色斑、色线；3）板材的规格尺寸倒角、磨边等加工内容是否符合图纸要求，公差是否符合有关标准。
4）板材的光泽度、平整度、破损、缺棱掉角、污染变色是否符合有关标准。
5）有特殊要求的工程，必须按照设计与选定的样品，进行查验，如吸水率、压缩强度、弯曲强度、耐磨性及耐酸碱试验等，应符合有关标准才能使用。
对异形或特殊形状的板材，应考虑运输及安装时的损耗，一般板材也应备些替补板，通常为2％。
2、辅助材料1）水泥用不低于32.5＃的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，并应备有少量嵌缝用的白水泥；2）砂宜用中粗，用前应过5mm砂筛，含泥量≤3％；3）JATA-300型专用胶合剂.4)其他材料18＃～16＃粗铜丝、矿物性颜料、薄铁皮。
八、机械和工具1.常用机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁扶子（铁板）、木扶子（木蟹）、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺（分长2500～3500mm，2000～2500mm，1500mm 三种），角尺、托线板、木锤、垫板、铲刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小线、线坠、橡皮锤、钢丝钳、钢筋线或尼龙线等；2.切割打孔机具电动切割机、手提切割机、手提冲击电钻（锤）、手提磨光机、台式砂轮切割机、冲击钻头、砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、电缆、移动配电箱等九、劳动组织具体如下表：十、安全措施1.挂上石板校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。
2.使用脚手架，应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。
3.搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手砸脚。
4.使用电动锯机时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。
5.在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。
6.上下传递石板要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。
十一、安装质量要求及允许偏差1、饰面板材安装质量要求○1板材的品种、规格、颜色、花纹形象应符合设计要求。
○2粘结牢固，无空鼓起壳，粘贴缝隙平直，无缺棱掉角，裂纹等缺陷。
○3板材表面不得变色、泛碱、有污渍，砂浆流痕和光泽受损，突出的管线或支撑物等部位，应套割吻合。
○4墙裙、门窗贴脸等，凸出墙面的厚度应一致。
2、允许偏差。