机械毕业设计1566液压机主机结构设计与计算说明书
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书【篇一：机械类毕业设计说明书】河北工业大学毕业设计说明书作者：杲宁学号： 090365学院：机械工程学院系(专业)：机械设计制造及其自动化题目：药板装盒机结构设计指导者：张建辉副教授(姓名)(专业技术职务)评阅者：(姓名)(专业技术职务)2013年 6 月 4 日毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1 引言（或绪论） 11.1课题研究的目的与意义 11.2 本课题国内外研究现状和发展趋势 1 1.3 本课题主要研究内容 31.4 药板装盒机工艺流程分析 3 2 总体方案确定4 3 药板装盒机详细结构设计 63.1 总体结构组成及其工作原理 73.2 主要技术参数的确定 10 结论 20 参考文献21 致谢22【篇二：机械制造毕业设计说明书模板】（中文题目）（二号、黑体、居中，段后空一行）摘要（小四号、黑体）：离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。
可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。
本次设计的主要工作包括：确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主体结构尺寸，并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。
首先进行强度和稳定性计算，主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验应力校核以及叶轮、轴的强度校核。
其次，对这些零部件进行结构设计。
整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的，设计结果满足工程设计要求。
关键词（小四号、黑体）：离心压缩机；叶轮；结构设计；应力校核；转子轴（英文题目）.engineering design results meet the design requirements.key words: centrifugal compressor； impeller； structural design；stresscheck；rotor shaft目录1 前言 (1)1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1)1.2 合成氨工艺简介 (1)2 离心式压缩机概况 (3)2.1离心压缩机的优缺点 (3)2.2离心压缩机的结构组成 (3)2.3离心压缩机的发展趋势 (4)3 离心式压缩机选型及计算依据 (5)3.1离心式压缩机的气动热力学 (5)3.1.1连续方程 (5)4 离心压缩机设计和选型计算 (7)4.1工艺条件 (7)4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7)4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7)4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8)4.3离心压缩机的热力计算 (8)4.3.1压缩机级数确定 (8)5 结论 (10)符号说明 (11)参考文献 (12)致谢 (13)外文翻译 (14)附件 (16)1 前言 1.1本次毕业设计课题的目的、意义毕业设计是培养学生综合运用本学科的基本理论、专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和初步培养从事科学研究工作的重要环节。
液压机制作方法-概述说明以及解释
液压机制作方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述液压机是一种利用液体传递压力和控制运动的机械装置。
它采用了一系列液体的力学原理，通过液体的压缩和承载来实现力的传递与控制。
相比于其他传动系统，液压机具有传动效率高、重载能力强、稳定性高等优点，广泛应用于各种机械装置和工业生产中。
液压机的制作方法涉及到多个方面，包括液压元件的选择与设计、液压系统的构建与调试以及机器结构的设计与制造等。
首先，在制作液压机之前，需要仔细选择合适的液压元件，如液压泵、液压缸、液压阀等。
这些元件的选用应根据液压机的工作需求和压力要求进行匹配，以保证液压系统的正常运行。
其次，在液压机的制作过程中，需要进行液压系统的构建与调试。
液压系统的构建包括液压管道的连接与安装，液压元件的安装与布置等。
调试过程中，需要对液压系统进行严格的检测和调整，确保各个液压元件的工作正常、密封无泄漏。
同时还需对液压系统的安全性进行测试，以保证操作人员的安全。
最后，在液压机的制作中，机器结构的设计与制造也是非常重要的一环。
机器结构的设计要考虑液压机的使用场景和工作需求，以确保液压机在工作过程中稳定可靠。
在机器结构的制造中，需要合理选择材料，并采用适当的加工工艺，以确保液压机的机械性能和工作效果。
综上所述，液压机制作方法涉及到液压元件的选择与设计、液压系统的构建与调试以及机器结构的设计与制造等多个方面。
只有在这些环节上都做好工作，才能制作出性能稳定、工作可靠的液压机。
在未来的发展中，随着科技的进步和人们对生产效率的要求不断提高，液压机制作方法也将不断创新和完善，以满足更高的工作需求。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章的结构是指整篇文章按照一定的逻辑顺序进行组织和展开的方式。
本文按照以下结构进行组织：第一部分是引言部分。
在引言部分中，我们将概述液压机制作方法的背景和意义，介绍液压机制作方法的研究现状和存在的问题，明确本文的主要目标和内容。
液压挖掘机液压系统设计说明书样本
前言挖掘机作为一种多功能机械产品，当前被广泛应用于水利工程，交通运送，电力工程和矿山采掘等机械施工中。
它能在减轻繁重体力劳动，保证工程质量，加快工程建设速度以及提高劳动生产率方面起着十分重要作用。
近年从国内状况来看，国内挖土机市场90%被外国独资或合资公司垄断，国内挖土机行业整体发展水平较国外缓慢，在挖土机液压系统方面理论还相对国外比较薄弱。
国内大某些挖土机公司在挖土机液压系统老式技术方面研究具备一定基本，但由于采用老式液压系统挖土机产品在性能、质量、作业效率、可靠性等方面均较差，因而采用老式液压系统挖土机在国内市场上基本失去了竞争力。
液压系统是挖土机核心某些，通过挖土机液压系统设计计算优化能有效提高挖土机性能，本挖土机具备工作可靠、构造简朴、性能好、成本低、效率高等特点。
国内是一种发展中华人民共和国家，在辽阔国土上正在进行大规模经济建设，这就需要大量土石方施工机械为其服务，而液压挖掘机是最重要一类土石方施工机械。
因而，可以必定液压挖掘机发展空间很大。
可以预见，随着国家经济建设不断发展，液压挖掘机需求量将逐年大幅度增长。
此后几年国内液压挖掘机行业将会有一种很大发展，液压挖掘机年产量将会以高于20％速度增长。
本设计依照给定工作规定进行工况分析，以拟定系统重要参数，对液压系统基本回路方案进行分析，拟订液压系统原理图；选取液压元件并进行液压系统性能验算，最后完毕工作图，编制技术文献。
但愿本设计能为从事液压工作人员献上微薄之力！摘要液压挖掘机是工程机械一种重要品种，是一种广泛用于建筑、铁路、公路、水利、采矿等建设工程土方机械。
液压挖掘机运用液压元件（液压泵、液压马达、液压缸等）带动各种构件动作，具备许多长处。
它对液压系统设计提出很高规定，其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂。
因而，对挖掘机液压系统分析设计对推动国内挖掘机发展具备十分重要意义。
在收集了国内外挖掘机液压系统有关资料基本上，理解了挖掘机液压系统发展历史，并对挖掘机液压系统技术发展动态进行了分析总结。
液压课程设计说明书
目录一、液压传动课程设计的目的----------------------------------1二、液压课程设计题目----------------------------------------1三、液压系统的设计计算--------------------------------------2 （一）明确设计要求------------------------------------------2 （二）工况分析----------------------------------------------2 （三）确定主要参数------------------------------------------5 （四）拟定液压系统原理图------------------------------------8 （五）液压元件的计算与选择----------------------------------9 （六）液压缸的设计------------------------------------------11 （七）绘制液压装配图----------------------------------------13四、总结------------------------------------------------------------------------------14五、致谢------------------------------------------------------------------------------15六、参考文献------------------------------------------------------------------------16一、液压传动课程设计的目的1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。
液压压力机液压课程设计说明书
目录一、任务书 (3)二、指导教师评阅表 (4)三、设计内容 (5)（一） (5)（二） (6)（三） (13)（四） (19)（五） (23)（六） (25)四、设计小结 (26)五、参考资料 (27)蚌埠学院本科课程设计评阅表机械与电子工程系2011级机械设计制造及自动化专业（班级）：11机制 1 班学生姓名孙明祥学号51101014017课题名称液压压力机指导教师评语：指导教师（签名）：2014年月日评定成绩（一）压力机液压系统工况液压机技术参数：（1）主液压缸（a）负载制力压：压制时工作负载可区分为两个阶段。
第一阶段负载力缓慢地线性增加，达到最大压制力的10%左右，其上升规律也近似于线性，其行程为4 mm （压制总行程为10 mm）第二阶段负载力迅速线性增加到最大压制力27×105 N，其行程为6 mm。
回程力（压头离开工件时的力）：一般冲压液压机的压制力与回程力之比为5～10，本压力机取为5，故回程力为F h = 5.2×105 N。
移动件（包括活塞、活动横梁及上模）质量＝4000 kg。
（在实际压力机液压系统的设计之前，应该已经完成压力机的结构设计，这里假设已经设计完成压力机的机械结构，移动件的质量已经得到。
）（b）行程及速度快速空程下行：行程S l = 300 mm，速度v1＝20 mm/s；工作下压：行程S2 = 6 mm，速度v2＝1 mm/s。
快速回程：行程S3 = 310 mm，速度v3＝18 mm/s。
（2）顶出液压缸（a）负载：顶出力（顶出开始阶段）F d＝3.6×105 N，回程力F dh = 2×105 N。
（b）行程及速度；行程L4 = 120 mm，顶出行程速度v4＝55 mm/s，回程速度v5＝120 mm/s。
液压缸采用V型密封圈，其机械效率ηcm＝0.91。
压头起动、制动时间：0.2 s。
设计要求。
本机属于中小型柱式液压机，有较广泛的通用性，除了能进行本例所述的压制工作外，还能进行冲孔、弯曲、较正、压装及冲压成型等工作。
液压传动系统设计与计算 说明书
1明确液压系统的设计要求设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。
机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧——工作台快速趋近工件——工作台进给——工作台快退——夹紧缸松开——原位停止。
工作台移动部件的总质量为400kg ，工作台快进行程为 100mm ，快进、快退速度为 3.5m ／min ，工进行程为 200mm ，工进速度为 80～300mm ／min ，轴向工作负载为14000N ，加、减速时间为0.2s 。
采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，夹紧缸行程为30mm ，夹紧力为 800N ，夹紧时间为1s 。
要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。
2 负载与运动分析负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。
因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。
在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。
（1）工作负载F WFw=14000（2）阻力负载f F阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。
导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为f F ，则 静摩擦阻力N G fs F 800fs =⨯=(G=1000N)动摩擦阻力 N N G fd F 400040001.0fd =⨯=⨯=（3）惯性负载最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。
已知加速减速时间为0.2s ，工作台最大移动速度，即快进、快退速度为3.5m/min ，因此惯性负载可表示为Na F 67.116m m =⨯=如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，并设液压缸的机械效率w η=0.9，根据上述负载力计算结果，可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况，如表1所示。
液压系统设计说明书
液压传动课程设计计算说明书设计题目:专用铣床液压系统设计学院: 机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级： 11机三姓名：张敏指导老师：徐建方2013年12月28日目录摘要————-———————-———-—-—————-———3一．设计目的、要求及题目-—-——-—————-—————--—5（一）设计的目的-——-————---———-————--—5(二)设计的要求--——-——————————————--—5（三）设计题目—---———-——————-—--—————6二．负载—-工况分析——————-——————————-———-71、工作负载———-——-———---——-———————-—72、摩擦阻力——--——-—————————-——--——-—73、惯性负荷——————-----——-——-—-——-——-7三．绘制负载图和速度图—————-—-—-————-—-—-——8四．初步确定液压缸的参数-—-———----——————————101、初选液压缸的工作压力—--——-——————————-—112、计算液压缸尺寸-—————————-———-—————-123、液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算值如下表-134、绘制液压缸的工况图（图3）—-—--————-———-——145、液压缸工况分析-—-————-—————-——-—-—-15五．拟定液压系统图———-————-——————————-———161、选择液压基本回路——————-—-——-———-————162、组成系统图-———-———-——-———————————错误!未定义书签。
六．选择液压元件———---————————--———--———221、确定液压泵的容量及电动机功率———--——————-——222、控制阀的选择-—---—-——-———-—---————233、确定油管直径--——-———-——--————-———-244、确定油箱容积————--————————————————25七．液压系统的性能验算-——-————————————————261、液压系统的效率——-——-——-———-————-—-—28小结-—————-———--———-———--——-—-——-29参考文献—————-—-—-———-—————————————错误!未定义书签。
液压机设计的计算资料
上液压缸工作循环 （1） 快速下行。按下起动按钮， 电磁铁 1YA 通电，这时的油路为：
液压缸上腔的供油的油路 变量泵 1—换向阀 6 右位—节流阀
8—压力继电器 11—液压缸 15 液压缸下腔的回油路 液压缸下腔 15—液控单向阀 7—换向 阀 6 右位—电磁阀 5—背压阀 4—油 箱 油路分析：变量泵 1 的液压油经过换 向阀 6 的右位，液压油分两条油路： 一条油路通过节流阀 7 流经继电器 11，另一条路直接流向液压缸的上腔 和压力表。使液压缸的上腔加压。液 压缸 15 下腔通过液控单向阀 7 经过 换向阀 6 的右位流经背压阀，再流到 油箱。因为这是背压阀产生的背压使 接副油箱旁边的液控单向阀 7 打开， 使副油箱 13 的液压油经过副油箱旁
在国防工业中：海、陆、空各种战备
武器均采用液压传动与控制。如飞 机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹 及火箭等。 在民用工业中：有机床工业、冶金工 业、工程机械、农业方面，汽车工业、 轻纺工业、船舶工业。 另外，近几年又出现了太阳跟踪系 统、海浪模拟装置、飞机驾驶模拟、 船舶驾驶模拟器、地震再现、火箭助 飞发射装置、宇航环境模拟、高层建 筑防震系统及紧急刹车装置等，均采 用了液压技术。 总之，一切工程领域，凡是有机械设 备的场合，均可采用液压技术。它的 发展如此之快，应用如此之广，其原
液压机设计全套图纸与说明计算资 料
turelies 2009-11-13 10:33 一 绪论 1.1 液压传动与控制概述 液压传动与控制是以液体（油、高水 基液压油、合成液体）作为介质来实 现各种机械量的输出（力、位移或速 度等）的。它与单纯的机械传动、电 气传动和气压传动相比，具有传递功 率大，结构小、响应快等特点，因而 被广泛的应用于各种机械设备及精 密的自动控制系统。液压传动技术是 一门新的学科技术，它的发展历史虽
2-液压机液压系统的设计说明书
ba
2.4 主要工作原理 ...................................................... - 3 -
o.
2.3 设计所需主要技术参数 .............................................. - 2 -
co
2.2 单注液压机的用途及使用范围 ........................................ - 2 -
3.6.5 活塞杆 ......................................................... - 29 3.6.6 液压缸的排气装置 ............................................... - 31 3.6.7 液压缸安装联接部分的型式 ....................................... - 31 4 标准化审查报告 ..................................................... - 32 5 小型单柱液压机使用说明书 ........................................... - 34 -
华
Keywords: Single Column Hydraulic Presses; The Design of Hydraulic System;
Hydraulic cylinder;
ht 天 tp de :/ si /s gn ho p1 06
Hydraulic drive is a technique becoming mature, what has been applied in Manufacture,
液压系统设计说明书
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)摘要压力机是锻压、冲压、冷挤压、校直、弯曲、粉末冶金、成型、打包等加工工艺中应用广泛的压力加工机械设备。
液压压力机通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。
而本次实习主要是设计汽车板簧分选实验压力机（立式），先进行查阅文献，了解并熟悉设计工况，确定执行元件主要参数，拟定系统原理草图，计算选择液压元件，验算系统性能，绘制零件图和装配图，编制技术文件，最后撰写课程设计说明书。
关键：压力机工况分析系统原理液压元件系统性能工作图AbstractPress forging, stamping, cold extrusion, straightening, bending, powder metallurgy, molding, packaging and processing technology is widely applied in the field of pressure processing machinery and equipment. Hydraulic press hydraulic system greatly by static pressure on a workpiece squeeze, straightening, bending and other processing. While this practice is mainly the design of automotive leaf spring sorting test press ( vertical), the first literature, understand and are familiar with the design conditions, determine the implementation of components of main parameters, formulation system principle sketch, selection of calculation of hydraulic components, checking the performance of the system, draw the part drawing and assembly drawing, prepare the technical document and finally written curriculum design manual.Key words: Press 、condition analysis、system hydraulic 、components of the system、performance char目录摘要 (1)第一章课程设计的目的和基本要求 (3)1.1、课程设计的目的 (3)1.2、课程设计的基本要求 (3)1.3、课程设计的主要内容 (3)、第二章液压系统设计方法 (5)2.1、设计要求及工况分析 (5)2.2、确定液压系统的主要参数 (6)2.3、拟定液压系统原理图 (10)2.4、选择液压元件 (11)第三章验算液压系统的性能 (15)3.1、液压系统压力损失的验算和泵压力调整 (15)3.2液压系统发热温升的验算 (16)第四章主要零件强度校核 (18)4.1、缸筒壁厚校核 (18)4.2、活塞杆直径校核 (18)4.3、螺栓校核 (19)第五章设计总结 (20)参考文献 (21)第一章课程设计的目的和基本要求1.1、课程设计的目的：《液压传动与控制》课程设计是机械设计制造及其自动化专业学生在学完《流体力学与液压传动》课程之后进行的一个重要的实践性教学环节。
液压机的说明书
液压机的说明书目录前言....................................................机器主要用途和工作重要条件..............................机器主要结构形式........................................产品主要功能简介........................................机器主要用途及性能简介..................................安全警示................................................技术参数................................................操作前注意事项..........................................使用规程................................................质量保证................................................涂装....................................................随机文件................................................售后服务................................................前言液压机简介：液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。
动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
液压机的分类：利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。
液压机说明书
一、设计题目 (1)二、明确液压系统的设计要求 (1)三、液压系统的设计计算 (2)1.进行工况分析，绘制出执行机构的负载图和速度图 (2)(1)外负载F： (2)L(2)移动部件自重为： (2)(3)惯性阻力F： (2)惯(4)密封阻力F： (2)密(5)背压阻力： (2)(6)根据上表数据，绘制出液压缸的负载图和速度图 (3)2.拟定液压系系统原理图 (4)3.确定液压缸主要尺寸 (5)(1)工作压力的确定 (5)(2)计算液压缸的内径D和活塞杆直径 (5)(3)计算液压缸各运动阶段的压力、和功率 (6)4.确定液压缸的规格和电动机的功率 (7)(1)计算液压泵的压力 (7)(2)计算液压泵的流量 (7)(3)选择液压泵的规格及型号 (8)(4)确定电动机功率及型号 (8)5.液压元件及辅助元件的选择 (8)(1)液压元件的选择 (8)(2)油管的计算与选择 (8)6.油箱的容量确定 (8)7.液压系统的验算 (9)(1)回路压力损失验算 (8)(2)液压回路的效率 (11)(3)液压系统的温升验算 (11)四、液压缸的设计计算 (12)五、油箱的设计计算 (13)六、单泵集成块液压系统原理图 (14)参考文献 (15)哈尔滨理工大学课程设计一、设计题目设计课目：设计一台小型油压机液压系统，其油压机工作循环为：快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止。
主要性能参数详见下表：设计内容：1．液压传动方案的分析2．液压原理图的拟定3．主要液压元件的设计计算（例游缸）和液压元件，辅助装置的选择。
4．液压系统的验算。
5．绘制液压系统图（包括电磁铁动作顺序表，动作循环表，液压元件名称）A4一张；绘制集成块液压原理图A4一张；油箱结构图A4一张；液压缸结构图A4一张。
6．编写设计计算说明书一分（3000-5000字左右）。
二、明确液压系统的设计要求对油压机液压系统的基本要求是：1）为完成一般的压制工艺，要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环，具体要求可参看题目中的内容。
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书机械毕业设计说明书一、设计目的该机械毕业设计的目的是针对某个特定问题或需求进行研究和设计，以解决问题或满足需求。
二、设计背景在生产和实际工作中，常会遇到各种机械相关的问题或需求，需要设计出特定的机械设备来解决这些问题或满足需求。
本设计也是在这样的背景下进行。
三、设计原理本设计的原理是基于某种专门的机械原理，结合具体场景和需求，设计出适用的机械设备。
四、设计内容本设计的内容是一种特定的机械设备：包括结构设计、工作原理、材料选用等方面的内容。
1. 结构设计：详细描述机械设备的整体结构、主要零部件和连接方式等。
2. 工作原理：阐述机械设备的工作原理和机械运动方式等。
3. 材料选用：根据设计需求和机械设备的使用环境，选择合适的材料。
五、设计流程本设计的流程包括问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段。
1. 问题分析：对实际问题进行深入分析，了解所面临的挑战和要求。
2. 需求确定：根据问题分析结果，确定设计所需满足的具体需求。
3. 方案设计：根据需求确定结果，提出可行的设计方案，并进行详细设计。
4. 实施和测试：将设计方案付诸实施，并进行测试，验证设计的可行性和性能。
六、设计成果本设计的成果是一份完整的机械设计说明书，包括设计原理、结构设计、工作原理、材料选用等内容，以及详细的设计图纸和参数表格。
七、设计意义本机械毕业设计的意义在于提供了一种解决问题或满足需求的方案，并通过实施和测试验证了其可行性和性能。
设计完成后可以应用于实际工作中，解决实际问题，提高工作效率。
八、总结通过本次机械毕业设计，我对机械设计的流程、方法和技巧有了更深入的认识和理解。
通过问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段的实践，我不仅提高了自己的设计能力，还学会了解决实际问题的方法和思路。
九、参考文献1. 机械设计手册2. 机械设计导论3. 相关行业杂志和论文十、致谢在本次机械毕业设计中，我要感谢指导教师的悉心指导和支持。
[机械毕业设计论文]双缸长冲程液压抽油机的设计说明书[管理资料]
![[机械毕业设计论文]双缸长冲程液压抽油机的设计说明书[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/9dc759d9647d27284a735138.png)
双缸长冲程液压抽油机的设计目录1引言.................................................... 错误!未定义书签。
2设计任务书.............................................. 错误!未定义书签。
：.................................................... 错误!未定义书签。
：.................................................... 错误!未定义书签。
原始数据及要求：..................................... 错误!未定义书签。
3设计计算说明书.......................................... 错误!未定义书签。
...................................................... 错误!未定义书签。
,1主机的功能结构：................................ 错误!未定义书签。
液压系统的组成：.................................. 错误!未定义书签。
技术特点：........................................ 错误!未定义书签。
...................................................... 错误!未定义书签。
................................................... 错误!未定义书签。
................................................... 错误!未定义书签。
................................................... 错误!未定义书签。
液压机液压系统设计说明
. . . .攀枝花学院学生课程设计说明书题目：液压传动课程设计——小型液压机液压系统设计学生：学号：所在院系：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：指导教师：职称：学院教务处制学院本科学生课程设计任务书注：任务书由指导教师填写。
摘要液压机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，在许多工业部门得到了广泛的应用。
液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。
液体传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动系统。
本文利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压传动系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格。
确保其实现快速下行、慢速加压、保压、快速回程、停止的工作循环。
关键词：液压机、课程设计、液压传动系统设计AbstractHydraulic machine is a kind of static pressure to the processing of metal, plastic, rubber, the powder product of machinery, in many industrial department a wide range of applications. The design of the hydraulic drive system in modern mechanical design work occupies an important position. Transmission fluid is the liquid medium for the work carried out energy transfer and control of a transmission system.This paper using hydraulic transmission to the basic principle of drawing up a reasonable hydraulic system map ,and then after necessary calculation to determine the liquid pressure system parameters , Then according to the parameters to choose hydraulic components specification. To ensure the realization of the fast down, slow pressure, pressure maintaining, rapid return, stop work cycle.Key words:hydraulic machine, course design, hydraulic transmission system design.目录摘要 (I)Abstract (II)1 任务分析 (1)1.1技术要求 (1)1.2任务分析 (1)2 方案的确定 (2)2.1运动情况分析 (2)3 工况分析 (3)3.1工作负载 (3)3.2 摩擦负载 (3)3.3 惯性负载 (3)3.4 自重 (3)3.5 液压缸在各工作阶段的负载值 (3)4 负载图和速度图 (5)5 液压缸主要参数的确定 (6)5.1 液压缸主要尺寸的确定 (6)5.2 计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (6)6 液压系统图 (9)6.1 液压系统图分析 (9)6.2 液压系统原理图 (9)7 液压元件的选择 (11)7.1液压泵的选择 (11)7.2 阀类元件及辅助元件 (11)7.3油箱的容积计算 (12)8 液压系统性能的运算 (13)8.1 压力损失和调定压力的确定 (13)8.2 油液温升的计算 (14)8.3 散热量的计算 (15)结论 (17)参考文献 (18)1 任务分析1.1技术要求设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环，快速往返速度为V=5.6 m/min，加压速度1V=70mm/min, 其往复运动和加速（减速）时间t=0.02s，压制力为320000N，运2动部件总重为40000N,工作行程400mm, （快进380mm，工进20mm）, 静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1油缸垂直安装，设计该压力机的液压系统传动。
液压压机设计说明书
液压压机设计说明书设计内容：1．液压传动方案的分析2．液压原理图的拟定3．主要液压元件的设计计算（例游缸）和液压元件，辅助装置的选择。
4．液压系统的验算。
5．绘制液压系统图（包括电磁铁动作顺序表，动作循环表，液压元件名称）A4一张；绘制集成块液压原理图A4一张；油箱结构图 A4一张；液压缸结构图A4一张。
6．编写设计计算说明书一分（3000-5000字左右）。
一、明确液压系统的设计要求对油压机液压系统的基本要求是：1）为完成一般的压制工艺，要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环，具体要求可参看题目中的内容。
2）液压系统功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此要求功率利用合理。
3）油压机为高压大流量系统，对工作平稳性和安全性要求较高。
二、液压系统的设计计算 1. 进行工况分析，绘制出执行机构的负载图和速度图液压缸的负载主要包括：外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力(1) 外负载：压制时外负载：=50000 N快速回程时外负载：=8000 N(2) 移动部件自重为：N(3) 惯性阻力：式中：g——重力加速度。
单位为。
G——移动部件自重力。
单位为。
——在t时间内速度变化值。
单位为。
——启动加速段或减速制动段时间。
单位为。
(4) 密封阻力：一般按经验取（F为总负载）在在未完成液压系统设计之前，不知道密封装置的系数，无法计算。
一般用液压缸的机械效率加以考虑，。
(5) 背压阻力：这是液压缸回油路上的阻力，初算时，其数值待系数确定后才能定下来。
根据以上分析，可计算出液压缸各动作阶段中负载，见表1：工况计算公式液压缸的负载（N）启动、加速阶段稳定下降阶段F =压制、保压阶段快退阶段表1(6) 根据上表数据，绘制出液压缸的负载图和速度图2. 拟定液压系系统原理图3. 确定液压缸主要尺寸 (1) 工作压力的确定工作压力可根据负载大小及设备类型来确定由文献<一>表2-1，根据，选定工作压力(2) 计算液压缸的内径D和活塞杆直径按，油缸的机械效率，由文献<一>式2-1：由文献<一>表2-5，液压缸尺寸系列表，将直径圆整成标准直径由文献<一>表2-4，液压缸内径D与活塞杆直径d的关系，取由文献<一>表2-6，活塞杆直径系列，取无杆腔面积：有杆腔面积：按最低工进速度验算液压缸的最小稳定速度：，所以满足最小稳定速度要求。
液压设计计算说明书
目录一．课程设计题目与其设计要求 (1)二．系统工况分析与方案选择 (1)三．液压元件的计算与产品选择 (6)四．主要部件的结构特点分析与强度校核计算 (10)五．课程设计简单小结 (12)六．参考文献 (13)一、课程设计题目及其设计要求设计一台汽车变速箱体孔系镗孔专用组合机床的液压系统。
要求该组合机床液压系统要完成的工作循环是：几句夹紧工件→工作台快进→工作台1工进→工作台2工进→终点停留→工作台快退→工作台起点停止→夹具松开工件。
该组合机床运动部件的重量（含工作台和多轴箱等部件）为20000N ，快进、快退速度为6m/min ，1工进的速度为800-1000mm/min ，2工进的速度为600-800mm/min ，工作台的最大行程为500mm ，其中工进的总行程为300mm ，工进时的最大轴向切削力为20000N ，工作台的导轨采用山型--平面型组合导轨支撑方式；夹具夹紧缸的行程为25mm ，夹紧力在20000N-14000N 之间可调，夹紧时间不大于1秒钟。
（1）完成该液压系统的工况分析、系统计算并最终完成该液压系统工作原理图的设计工作； （2）根据已完成的液压系统工作原理图选择标准液压元件；（3）对上述液压系统中的进给液压缸进行结构设计，完成该液压缸的相关计算和部件装配图设计，并对其中的1-2非标零件进行零件图的设计。
配图具体参数如下：二、系统工况分析与方案选择 2.1 工况分析首先根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图，如图1-1所示。
计算各阶段的外负载并绘制负载图。
液压缸所受外负载F 包括三种类型，即a f F F F F ++=ω (1-1)式中：ωF —工作负载，对于金属钻镗专用机床，本设计中即为工进时的最大轴向切削力，ωF =20000N ； a F —运动部件速度变化时的惯性负载；f F —导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦力阻力。
对于山型—平面型组合导轨f F 可由下式求得11co s 45222f F f G f G =∙+∙⨯︒⨯所以 )(212Rn f F G f F ++=G —运动部件重力；Rn F —垂直于导轨的工作负载，本设计中为零；f —导轨摩擦系数，在本设计中取静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1。
机械毕业设计1568液压卷花机设计说明书
液压卷花系统设计学生姓名：学生学号：院（系）：机电工程学院年级专业：机械设计制造及其自动化指导教师：摘要摘要本次毕业设计题目是液压卷花系统设计。
任务限制只能用液压来实现。
本人致力于整机系统的设计，即机械结构的设计，液压系统方案的拟定，液压油箱的设计，液压缸的设计，液压站的设计。
设计思路是从卷花机的性能和动作要求入手，并以国内的质量和技术性能接近设计要求的卷花机为基础，研究国外的先进机型，开发出自己的全套液压系统方案。
图纸采用Auto CAD 绘制。
经过认真地设计计算,查找资料撰写设计论文。
本液压卷花机的优点是传动平稳，输出力矩大，用模具来实现花形的变化，且同一批形状的一致性好，液压机造型美观。
设计出来的液压卷花系统具有，尺寸精确，生产效率高，劳动强度低，产品质量好的优点。
广泛应用于铁艺行业中。
由该机器生产的各种花形可用在围栏、大门、台、椅、扶梯、窗、招牌、艺术品等制作的地方。
关键词液压卷花机，液压系统，铁艺ABSTRACTMy graduation project topic is the V olume hydraulic system design. The duty limit only uses the hydraulic pressure to realize. I have carried on the whole design，namely, the mechanism design, hydraulic system plan drawing up, the hydraulic fluid tank design, the hydraulic cylinder design, the hydraulic pressure stands design and so on. The design start at the volume flower's machine performance and the movement, taking the home existing volume flower machine as the foundation, their quality and the technical performance approach to this design request, and has studied the overseas advanced type, developed own complete set hydraulic system plan. The blueprint draws up with Auto CAD. After earnestly calculated, has consulted the correlation data, I have composed this design paper.The volume flower's machine merit is the transmission steady, out put moment of force big, realizes the flowered shape change with the mold, also identical batch of product uniformity good, the volume flower's machine Modeling is artistic. The system of the volume flower’s machine has the merit, such as, size precisely, the production efficiency high, the labor intensity is low, the product quality is good and so on. This machine is widely applied in the steel art profession, and can product several kinds of flowers for fences, gates, place, chairs, elevator, windows, signs, art and so on.Key words volume hydraulic machine，hydraulic system，steel art目录摘要 (I)ABSTRACT................................................................................................................ I I1 绪论 (1)1.1本课题研究的目的意义 (1)1.2本课题国内外发展概况及存在的问题 (1)1.3本课题解决的主要问题 (2)2 液压卷花机系统分析与设计 (3)2.1设计思想 (3)2.2液压卷花机系统分析 (3)2.2.1本机设计要求及具体的技术参数 (3)2.2.2 卷花机的液压系统 (3)2.2.3 液压卷花机系统方案的比较与选用 (3)3 液压系统的计算 (7)3.1弯矩力的计算 (7)3.1.1材料力学的角度 (7)3.1.2采用类比法 (10)3.2齿轮齿条传动设计 (11)3.3载荷组成和计算 (13)3.4卷花机液压系统设计 (16)3.4.1负载分析 (16)3.4.2初选液压系统工作压力 (16)3.4.3液压缸的类型及安装方式 (16)3.4.4液压缸的主要结构尺寸 (16)3.4.5压杆稳定性验算 (17)3.4.6按最低速度要求验算液压缸尺寸 (18)3.4.7计算液压缸所需流量 (19)3.4.8绘制液压系统工况图 (19)3.4.9制定基本方案确定液压系统原理图 (21)3.5液压系统的计算和选择液压元件 (22)3.5.1确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格 (22)3.5.2液压阀的选择和部分液压辅助元件选择 (24)3.5.3油箱容量的初步确定及油液的选择 (28)3.6液压系统性能验算 (28)3.6.1压力损失及调定压力的确定 (28)3.6.2系统温升验算 (30)4 液压缸的设计 (32)4.1选择液压缸类型安装方式 (32)4.2液压缸的主要性能参数和主要尺寸 (32)4.3液压缸的参数计算 (32)4.3.1缸筒壁厚的计算 (32)4.3.2液压缸活塞行程 (33)4.3.3液压缸油口直径计算 (33)4.3.4缸底厚度计算 (33)4.3.5缸头厚度计算 (34)4.3.6最小导向长度的计算 (34)4.3.7缸体长度的确定 (34)4.4活塞的设计 (35)4.4.1活塞的结构形式 (35)4.4.2活塞与活塞杆的连接 (35)4.4.3活塞的密封 (36)4.4.4活塞材料 (39)4.4.5活塞尺寸及加工公差 (39)4.5活塞杆 (39)4.6活塞杆的导向套、密封和防尘 (40)4.7液压缸缓冲装置的设计 (41)4.7.1间隙缓冲 (41)4.7.2阀式缓冲 (41)4.8排气阀 (42)5 液压站的设计 (44)5.1确定液压站的结构类型方案 (44)5.1.1分散配置型液压装置 (44)5.1.2集中配置型液压装置 (44)5.1.3确定液压站的方案 (44)5.2液压控制装置（液压阀站的集成设计） (44)5.2.1有管集成 (45)5.2.2无管集成 (45)5.2.3确定液压控制装置 (45)5.3液压动力源装置（液压泵站）的设计 (47)5.3.1液压泵组布置方式的确定 (47)5.3.2 液压油箱的设计 (48)5.4液压泵组的结构设计 (54)5.4.1液压泵组的布置方式 (54)5.4.2 液压泵组的连接和安装方式 (54)5.5液压站的结构总成 (55)5.5.1管路的选择 (55)5.5.2电气控制装置的设计与布置 (55)5.6液压站总图的设计与绘制 (56)6 机械结构的设计 (57)6.1齿轮齿条传动设计 (57)6.2轴的设计 (57)6.2.1求输出轴上的功率P,转速n和转矩T (57)6.2.2求作用在齿轮上的力 (57)6.2.3初步确定轴的最小直径 (57)6.2.4轴的结构设计 (57)6.3求轴上载荷 (60)6.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (61)6.5卷花机的内部结构示意图 (62)结论 (63)参考文献 (64)致谢 (65)1 绪论1.1本课题研究的目的意义液压卷花机是一种利用液体压力来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机床。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：毕业设计说明书题目：液压机主机结构设计与计算院（系）：机电工程学院专业：机械设计制造及自动化学生姓名：学号：指导教师单位：机电工程学院姓名：职称：2014年6月4日根据任务书的要求，在设计前查阅了相关资料，了解了四柱式通用液压机的工作原理、设计过程，设计了一台四柱式通用液压机的主机部分。
通过工作要求计算出液压机的主要技术规格，进行多种四柱式液压机的方案论证比较，选出了最优设计方案。
根据最优方案，依次设计完成了液压系统、主机结构和泵站的设计计算。
液压机主缸是液压机的主要工作部件，液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。
通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题，可以使液压缸整体上达到工艺强度要求，提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。
所以对液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。
本论文从总体上对液压机本体结构，主要结构部件进行设计及必要的校核，对液压机主缸主要参数进行计算，并对所得结果进行分析、验算,从而力争使液压机主缸能够满足生产工艺要求，并从整体上提高液压机的工艺水准，使液压机设计水平更上一个新的台阶。
关键词：液压机；结构设计；液压缸According to the mission statement of requirements before designing the access to relevant information, to understand the working principle of universal four-column hydraulic machine, the design process, the design of a common host part of a four-post hydraulic press. Through the work required to calculate the main technical specifications of hydraulic machines, for a variety of four-column hydraulic machine demonstration program compares to elect the optimal design. According to the optimal solution, in order to complete the design of the hydraulic system, the host structure and pumping station design calculations.Hydraulic master cylinder is the main working parts of hydraulic press, hydraulic press master cylinder direct impact on the performance of the overall technological level of hydrauli c machines. Through careful analysis and theory to solve the structure vulnerable part of the d esign problems in it , and the hydraulic cylinder can be reached technological strength of the o verall requirements of the application of technology to improve the standard of the hydraulic c ylinder and life. So the cylinder for hydraulic design of meticulouscalculation of the design and production of hydraulic machines has a vital role.This paper generally focus on the body structure of the hydraulic press, and design the m ajor structural components and its necessary check , calculation of the main parameters of the hydraulic master cylinder, and analysis and checking the results. To strive to make the hydraul ic master cylinder to meet the requirements of production press and raise the overall technolo gical level of the hydraulic press, and hydraulic press design level to advance to a new level. Keywords: Hydraulic press；Structural Design；Hydraulic cylinder目录引言 (1)1 液压机的基本知识 (2)1.1 概述.................................................. 错误!未定义书签。
1.2 液压机的型号和主要技术规格 (3)1.2.1液压机的型号 (3)1.2.2液压机的主要技术规格 (3)1.3 液压机的分类 (5)1.4 液压机的发展概况 (5)2 四柱式通用液压机总体方案设计 (6)2.1 四柱式通用液压机的工作原理和动作循环分析 (6)2.1.1四柱式液压机的工作原理分析 (6)2.1.2四柱式液压机的动作顺序分析 (6)2.1.3四柱式液压机的工作循环分析 (7)2.2 主要技术规格的确定 (7)2.3 四柱式通用液压机的总体设计 (9)2.3.1四柱式液压机各部分的方案选择 (9)2.3.2总体布局设计 (9)3 四柱式液压机液压系统与电气系统设计 (10)3.1 液压系统设计 (10)3.1.1液压传动概述 (10)3.1.2液压系统设计参数 (10)3.1.3液压系统原理图的拟定 (10)3.1.4液压系统控制过程分析 (12)3.1.5液压元件的选择 (13)3.2 电气系统设计 (13)4 液压机主机结构设计与校核 (14)4.1 液压缸部件的设计与校核 (14)4.1.1液压缸的结构形式及方案论证比较 (14)4.1.2液压缸的支承形式及方案论证比较 (15)4.1.3柱塞与活动横粱的连接形式与方案论证比较 (16)4.1.4 液压缸基本尺寸计算 (16)4.1.5缸体强度计算 (17)4.2 顶出缸部件的设计与校核 (20)4.2.1顶出缸的尺寸计算 (20)4.2.2活塞杆稳定性的校核 (21)4.3 上横梁的设计与校核 (21)4.3.1上横梁结构形式及方案论证比较 (21)4.3.2上横梁的尺寸计算 (222)4.3.3上横梁的强度计算 (23)4.3.4上横梁的刚度计算 (23)4.4 工作台的设计与校核 (24)4.4.1工作台的结构形式与方案论证比较 (24)4.4.2工作台的尺寸计算 (24)4.4.3工作台的强度计算 (25)4.4.4工作台的刚度计算 (25)4.5 立柱组件的设计与校核 (26)4.5.1立柱的连接形式与方案论证比较 (26)4.5.2立柱的尺寸设计 (26)4.5.3立柱的强度校核 (27)4.5.4立柱螺母及预紧 (27)4.5.5立柱螺母的强度校核 (28)4.6 活动横梁的设计 (29)4.6.1活动横梁的结构设计 (29)4.6.2活动横梁尺寸设计 (29)4.7 主机其他部件设计 (30)4.7.1立柱导套 (30)4.7.2限程套 (30)4.8 主机总体结构设计 (31)5 液压机动力系统的设计与计算 (32)5.1 液压泵的计算与选择 (32)5.1.1液压泵最高工作压力的计算 (32)5.1.2液压泵最大流量计算 (322)5.1.3选择液压泵的规格 (33)5.2 电动机的选择 (333)5.3 油箱的设计与计算 (333)5.3.1油箱有效容积的确定 (333)5.3.2油箱的结构设计 (334)5.4 油管的设计与计算 (34)5.4.1主油缸油管内径计算 (35)5.4.2顶出缸油管内径计算 (35)5.5 泵站设备的布置 (36)5.5.1泵站设计应考虑的问题 (36)5.5.2泵站的结构形式设计 (36)6 四柱液压机安装调试和维护 (37)6.1 四柱液压机的安装 (37)6.2 四柱液压机的调试 (37)6.3 四柱液压机的保养维护 (38)7 结论 (38)谢辞 (39)参考文献 (40)附录 (41)引言作为机械制造行业中一种重要的生产设备，锻压设备己广泛地应用于工业生产的各个领域。
液压机作为一种通用的锻压设备，主要是利用液压传动技术实现各种压力加工工艺，具有功率大、精度高、规格多的特点。
因此在锻压（塑性加工）领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压（板料成形）、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等工艺中。
本设计着重叙述了液压机的泵站、液压机的本体结构及设计计算以及液压机液压系统的设计三个方面，里面详细的说明了液压机的基本工作原理、特点、分类、基本参数、液压机的本体结构及其设计计算以及液压机的液压系统的设计，尤其主液压缸的设计与校核阐述了大量内容。
设计液压机的意义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如簿板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校正；零部件的压装；粉末制品的压制。
还具有点动、手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选定时或定位控制，压力和行程可调，操作灵便、工作可靠。
1 液压机的基本知识1.1 概论液压机是根据帕斯卡原理制成，是一种利用液体压力能来传递能量的机器。
在国民经济的各个领域都得到广泛的应用，如锻造液压机，模锻液压机、冲压液压机、万能液压机等。
它们具有许多优点：如结构简单，结构布局灵活；可以根据工艺要求来灵活改变其压力与行程；可以根据工艺要求十分方便的在各种部位布置所需的液压缸；与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调速；可在任意位置输出全部功率和保持所需压力；各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系；振动小、易于实现计算机控制及自动控制等等。