管道、阀门和安装管件复习课程
阀门、管件的基础知识
阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸（DN）DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用㎜表示）等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数，与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径，它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》（GB/T1047-2005）的规定，见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成，如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列（㎜）DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注：1、除在相关标准中另有规定，字母D N后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
阀门和管件培训学习总结
阀门和管件培训学习总结随着社会的不断发展，阀门和管件的市场需求也不断扩大。
因此，在这个领域里，越来越多的人开始关注阀门和管件的培训学习。
在我的学习生涯中，我有幸获得了阀门和管件的培训学习机会，并从中学到了许多有用的知识和技能。
本文将对我的培训学习进行总结，希望可以对其他人在阀门和管件学习这方面提供一些帮助和启示。
一、课程安排在培训过程中，我们学习了多种阀门和管件的类型、功能、应用和安装方法等相关知识。
课程安排合理，结合了理论和实践操作，让我们全面了解了阀门和管件的概念和应用，提高了我们的学习效果。
二、培训教材教材内容详尽、易懂，很适合初学者自学，同时也是培训师讲授的参考教材。
其中，重点讲解了阀门和管件的工作原理、分类和安装方法，提供了我们学习的基础知识。
三、培训师培训师是我们的学习指导者，他们不仅能够耐心地解答我们的问题，还可以给我们提供实用方法和技巧，帮助我们更快地理解知识点。
最重要的是，他们有着丰富的工作经验和实践操作技能，能够有效地培养我们的能力和技巧。
四、实操操作在实操操作环节，我们通过模拟实验和工业操作掌握了阀门和管件的安装和调试方法。
同时，我们还亲身体验了各种管道设备的安装和调试，提高了我们对阀门和管件实际应用的了解水平。
五、知识应用学习中，我们不仅仅是单纯的掌握了知识，更重要的是能够灵活运用所学知识。
在实践操作中，我们学会了如何解决设备故障和维护设备，这对我们今后的工作实践具有很大的参考价值。
六、反思和评估在每次课堂后，我们的培训师会对我们的学习进行反思和评估，帮助我们了解自己学习的进度，适时调整学习方法，更好地提升自己的学习效率。
综上所述，通过这次阀门和管件的培训学习，我深深体会到，只有通过不断的学习和实践才能真正提高自己在阀门和管件领域的能力水平。
同时，我也相信，只要我们不停学习，便能在这个领域里走的更远，并取得更好的成就。
管道及配件基础知识
第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道。
无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成.其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。
化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30%以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。
1.按管道在生产中的功能分类（1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道.这是生产中的主要管道。
(2)辅助管道即用来输送辅助介质的管道。
如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。
2.按管道的设计压力P（MPa）分类（1）真空管道一般指P＜0的管道；(2)低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。
6＜P≤10的管道;(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道;(5)超高压管道一般指P〉100的管道。
3.按管道的工作温度分类(1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路;（2)常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等；（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；（3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化1。
公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。
一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径,而是与管子的内径相接近的整数。
表示，其后附加公称直径的数值.例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示。
米，用DN2。
公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示。
市政道路工程定额工程量计算知识管件、阀门及附件安装
市政道路工程定额工程量计算知识管件、阀门及附件安装一、管件制作、安装1、钢制管件分钢管制作和钢板制作两种，各种管件的焊缝已综合考虑，不作调整。
2、钢制管件计算单体重量之时，焊缝的重量平均按钢制管件重量的2%计算。
3、四通制作执行三通制作的定额;刚性、柔性制片承插短管制作按异径管制作的定额基价乘以系数1.05。
4、钢制管件需焊接法兰时，除套用管件制作定额外，另套用法兰焊接相应定额。
5、钢制管件安装包括三通、四通、弯头、异径管、短管等，接口已综合考虑，不作调整。
6、在铸铁或钢管上钻孔接水的白铁管套用镀锌钢管连接碰头定额，其人工费、机械费乘以系数1.20。
7、预应力混凝土钢箱梁管转换件安装，如两端均采用柔性胶圈接口时，套用铸铁管件胶圈接口定额。
8、二合三通如设计采用焊接时，材料费按实调整，人工费不变。
9、在现场钢管挖眼接管的管径是指支管的管径。
10、用螺栓连接的盲板安装按法兰安装的相应地租乘以系数 1.10。
二、阀门安装1、法兰阀门安装只适用于低、中会压力的各种法兰阀门。
2、阀门解体检查，包括一次试压。
3、阀门研磨，包括崩解检查和一次试压。
4、低压丝扣阀门放置，适用于各种内外螺纹连接的阀门。
5、法兰阀门安装仅一侧另一侧与法兰连接时，螺栓数量减半。
6、阀门安装不装设包括加长杆与执行机构安装。
7、齿轮传动阀门安装套用法兰阀门的相应定额，但人工费、机械费乘以系数1.30。
8、排气阀门安装套用法兰阀门安装的开关相应按规定，但人工费、机械费乘以系数0.80，螺栓用量减半。
9、电动阀门安装，如阀门与电动机分离组合时，电机安装另套2015年《四川省工程建设工程量清单计价建设工程定额——通用安装工程》相应定额项目。
三、附件安装用户调压器安装包括出口两处接点中间的直通、旁通管道和各种管件、调压器以及放散管等的装上。
但定额内未包括调压器箱、托(支)架、墩座的安装，如设计有要求时，另行计算。
管道和管件
通常不锈钢管都有三种特性：焊接性、耐腐蚀性、抛光性 能。
附：不锈钢特点
不锈钢特点：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、 盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际 应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将 耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基 本元素，当钢中含铬量达到 1.2%左右时，铬与腐蚀介质 中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化 膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合 金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用 途对不锈钢组织和性能的要求。
1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管 径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢 管等管材，管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示； 3 钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸 瓦管等管材，管径宜以内径d表示； 4 塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用 公称直径 DN 表示管径时，应有公称直径 DN 与相应产品规格 对照表。
球阀的优点
1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便
于远距离的控制。
球阀的优点
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，
球阀的分类
球阀按结构形式可分：浮动球球阀、固定球球阀、弹性球 球阀。 按通道位置：直通式、三通式、直角式。后两种球阀用于 分配介质与改变介质的流向。 按功能：旁通阀、空气阀、泄压阀、排污阀。
管道工程安装技术——建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章三讲义
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第三节讲义管道工程安装技术1H413030 管道工程安装技术1H413031 掌握工业管道安装程序一、管道的组成管道由管道组成件和管道支承件组成二、管道安装前的检验和现场条件（一）管道安装前的检验1.管道组成件及管道支承件的检验（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
（2）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。
（3）合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并作好标记。
（4）设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。
（5）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆和损坏，其色标或标记应明显、清晰。
材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。
暂时不能安装的管子，应封闭管口。
2.阀门检验（1）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门，输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。
（2）输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29～186℃的非可燃流体、无毒流体、管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。
当不合格时，应加倍抽查；仍不合格时，该批阀门不得使用。
（3）阀门的壳体试验压力不得小于最大允许工作压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以最大允许工作压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
（4）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。
化工设备使用与维护7第七章 管道与阀门的使用与维护
化工设备使用与维护
根据管路中介质压力的高低可将管道分为高压、中压、低 压及真空管道，见表7 -1。
根据加强安全技术管理和监察的《工业金属管道工程施工 及验收规范》(GB 50235-97)，由管道的使用压力、温度、介 质及材质等因素综合考虑将管道分为五类，见表7-2。
(4)泵的吸入和排出管道和阀门的重量不应由泵体承受， 应在靠近泵体的管段上设置吊架。
(5)泵的吸入管应尽量缩短、少拐弯，如必须拐弯时， 应采用曲率半径较大的弯头，避免突然缩小管径；泵吸入 管应有0.02的坡度，当泵比水源低时坡度朝向泵，泵比水 源高时反之。
化工设备使用与维护
（二）管道的安装 1．管道安装的一般要求 (1)管道安装前必须将全部管架及支架紧固，对于安
(2)氨压缩机吸人管应有坡向蒸发器的0.005左右的坡度 （指单位长度管道中心线倾斜的距离），氟压缩机吸入管应 有0. 02的顺向坡度；压缩机的排出管应有0.01～0.02的顺向 坡度。为防止往复泵和压缩机吸入、排出管道的振动，应采 用弹性支架。
化工设备使用与维护
(3)所有泵的吸入管道在靠近泵进口法兰处均应安装临 时过滤网（已安装了永久性过滤器者除外）。
压制弯头有无缝弯头和焊接弯头两种，无缝压制弯头是用 10、20钢或不锈钢无缝钢管在特制的模具上压制而成，它分 为90。和45。两种，其中最常用的是90。弯头。
化工设备使用与维护
化工设备使用与维护
化工设备使用与维护
第二节 阀门
一、管道的分类与型号
（一）阀门的类型
1．按用途分类 (1)通用阀门 工业企业中各类管道上普遍采用的阀门。 ①启闭用：用来启闭管路用的阀门，此类阀门称为闭路阀门，如
阀门、管道及相关管件基础知识
第三章阀门、管道及相关管件基础知识1阀门基础知识1.1 阀门概述及分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：（1）按用途和作用分类①截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
②调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
③止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
④分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
⑤安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（2）按主要参数分类①按压力分类ⅰ真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
ⅱ低压阀：公称压力PN<1.6MPa的阀门。
ⅲ中压阀：公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
ⅳ高压阀：公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
ⅴ超高压阀：公称压力PN≥100Mpa的阀门。
②按介质工作温度分类ⅰ高温阀：t>450℃的阀门。
ⅱ中温阀：120℃≤t<450℃的阀门。
ⅲ常温阀：-40℃≤t<120℃的阀门。
ⅳ低温阀：-100℃≤t<-40℃的阀门。
ⅴ超低温阀：t<-100℃的阀门。
③按阀体材料分类ⅰ非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
ⅱ金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、钛合金阀门、铁阀门、碳钢阀门、低合金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
（3）通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
1.2 典型阀门1.2.1闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
管子与管件、阀门培训
管子与管件、阀门培训培训内容通常包括如下几部分：一、管子与管件的选用与安装1. 不同材质、规格的管子与管件的特点及适用范围2. 管道系统的布局设计和基本原则3. 管道连接方式及安装注意事项4. 管道支架、固定件的安装方法5. 管道保温与防腐措施二、阀门的选用与安装1. 不同类型阀门的工作原理及适用范围2. 阀门的安装位置和安装要求3. 阀门的操作与维护4. 阀门的漏气和密封检测三、管道安全管理1. 风险识别与评估2. 安全操作规程和安全防护设施3. 突发情况处理与紧急救援预案4. 管道事故案例分享与分析通过以上培训，可以帮助员工掌握管子、管件、阀门的选用、安装、维护、管理技能，提高工作效率，降低事故风险，促进企业安全生产。
同时，培训也可以结合实际工程案例，进行现场模拟操作，让学员亲身体验操作流程，加深对培训内容的印象。
另外，也可以邀请相关行业专家进行讲解，分享实际工作经验，为学员提供更加专业的指导和帮助。
在培训过程中，还可以进行岗位技能考核，根据考核结果进行技能提升和补充培训，确保员工的操作技能符合要求。
除了员工培训，企业也可以对用户进行管子、管件、阀门使用和维护的培训。
用户是设备的最终使用者，他们的正确使用和维护对设备的寿命和性能都有着重要的影响。
因此，对用户进行相应的培训是很有必要的。
总之，管子、管件、阀门的安装、维护和管理培训对于企业的安全生产和设备的正常运行至关重要，通过培训，可以提高员工的技能水平，降低事故风险，保障生产安全。
同时，也可以提高用户的设备操作水平，延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
因此，企业应该重视这方面的培训工作，为员工和用户提供更加安全、高效的操作环境。
此外，在进行管子与管件、阀门培训的过程中，还需要注重以下几点：一、重视安全意识培训在培训中，需要重点强调安全意识的培养。
员工需要懂得在操作管子、管件和阀门时，安全第一。
他们需要意识到不正确的操作和维护可能会导致事故发生，危及生命和财产安全。
管道与阀门
4.1管道与阀门第一节化工管道管道是化工装置的重要组成部分，没有管道化工生产就无法进行。
组成管道的元件很多，除管子之外，还包括三通、弯头、异径管、丝堵等管件，以及法兰、阀门、阻火器、过滤器等管道附件。
化工管道的选择主要考虑适用性和经济性，以保证安全生产和降低成本。
对各装置工程费用进行的统计表明，管道费用占总工程费用的 10％～30％。
而其中管子、管件和阀门约占 80％，是管道工程中配管器材费的主要组成部分。
因此，合理地选择管道管子、管件和阀门影响装置建设的经济性。
一、管子及管件1.管子管子的品种、型号、规格繁多。
按用途，可分为流体输送用、传热用、结构用和其他用等。
按材质可分为金属管和非金属管。
按形状可分为套管、翅片管、各种衬里管等。
我国配管用的钢管标准有国家标准(GB)、冶金部标准(YB、YB／T)和石油天然气行业标准(SY、SY／T)。
化工装置常用钢管见表11-1。
表11-1 化工装置常用钢管化工装置中常用的非金属管主要有聚氯乙烯管(PVC 管)、聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)、玻璃钢管(FPR)、聚氯乙烯／玻璃钢复合管(PVC／FRP)、聚丙烯／玻璃钢复合管(PP／FRP)、不透性石墨管以及钢塑复合管。
选择时主要应根据所输送介质的特性(腐蚀、磨蚀等)，以及电绝缘、阻力降等要求。
由于非金属管的标准化程度不如钢管高，选用时要注意各制造厂在制造工艺、尺寸规格、各种性能等方面的差异。
下面简要介绍几种非金属管。
(1)聚氯乙烯管(PVC 管)聚氯乙烯管广泛应用于石油化工、冷却水等领域，具有良好的耐腐蚀性能、机械加工性能和力学性能。
PVC 管的适用温度范围为-l5～60℃，低于下限温度使用时容易开裂，高于上限温度使用时发生软化。
PVC 管主要应用于输送某些腐蚀性流体，不宜用于输送可燃、剧毒和含有固体颗粒的流体。
通常PVC 管可分为0.5，0.6，1.0 和1.6 MPa 四个压力等级。
采用承插黏接联结方式的挤压成型的硬聚氯乙烯管的适用压力较高。
《管道工》教学大纲
《管道工》教学大纲一、课程概述管道工是负责安装、维护和修理各种管道系统的技术工人。
管道系统在建筑物、工业设施和市政工程中起着至关重要的作用，包括供水、排水、供暖、通风和燃气等。
本课程旨在为学员提供全面的管道工技能和知识培训，使其能够胜任管道工的工作，并具备解决实际问题的能力。
二、课程目标1、使学员了解管道工的基本职责和工作范围。
2、掌握管道工具和材料的使用方法。
3、学会识读管道工程图纸。
4、熟练掌握各种管道的安装、连接和维修技术。
5、能够进行管道系统的试压、冲洗和调试。
6、培养学员的安全意识和团队合作精神。
三、课程内容（一）管道工基础知识1、管道工的职业特点和工作要求介绍管道工的工作环境、工作时间、劳动强度等，让学员对管道工的职业有初步的了解。
2、管道工程常用材料（1）管材：包括钢管、铸铁管、塑料管等，了解其性能、规格和用途。
（2）管件：弯头、三通、四通、法兰等，掌握其种类和连接方式。
（3）阀门：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，熟悉其工作原理和选型。
3、管道工具（1）手动工具：管钳、扳手、螺丝刀、锤子等，学会正确使用和保养。
（2）电动工具：电钻、角磨机、切割机等，了解安全操作规程。
（二）管道工程识图1、识图基础知识（1）投影原理和视图表示方法。
（2）尺寸标注和符号含义。
2、管道工程图纸类型（1）平面图：表示管道在建筑物内的平面布置。
（2）剖面图：展示管道的竖向布置和标高。
（3）系统图：反映管道系统的整体连接和流程。
3、识读管道工程图纸的方法和步骤（1）先整体后局部，先看说明后看图。
（2）对照图例和标注，理解管道的走向、管径和设备位置。
（三）管道安装技术1、管道支吊架的安装（1）支吊架的类型和选择。
（2）支吊架的安装位置和间距。
2、钢管的安装（1）焊接连接：掌握焊接工艺和质量要求。
（2）螺纹连接：学会套丝和螺纹密封方法。
（3）法兰连接：熟悉法兰的安装和紧固。
3、塑料管的安装（1）热熔连接：掌握热熔温度和时间。
工艺管道、阀门基础知识培训
熟悉应急预案
操作人员应熟悉工艺管道和阀门发生意外时的应急预案，了解应 急处理流程。
及时报告
在发生意外情况时，应及时向上级领导或相关部门报告，以便及 时采取措施。
采取紧急措施
在保证安全的前提下，操作人员可以采取紧急措施，如关闭阀门、 切断电源等，以减小事故损失。
06 实际应用案例分析
案例一：某工厂工艺管道的安装与维护
根据工艺要求，遵循正确的启闭顺 序，避免造成管道压力波动或介质 逆流等异常情况。
阀门位置标识
对阀门进行明确的标识，包括阀门 名称、规格、操作方向等，方便操 作人员识别。
阀门的日常维护
定期检查
定期对阀门进行检查，包括阀体、 阀杆、阀座等部位，确保无泄漏、
卡涩等现象。
润滑保养
根据需要定期对阀门进行润滑保 养，保持转动部位灵活，延长阀
工艺管道的应用场景
总结词
工艺管道广泛应用于石油、化工、制药、食品、能源等工业领域，是工业生产中不可或缺的重要组成部分。
详细描述
工艺管道在工业生产中发挥着重要作用，可用于输送原料、半成品和成品，实现生产过程中的流体介质输送、分 配、控制和监测等功能。在石油、化工、制药、食品、能源等工业领域，工艺管道的应用非常广泛，对于保证产 品质量、提高生产效率、降低能耗等方面具有重要意义。
安全防护措施
穿戴防护用品
01
在进行工艺管道和阀门操作时，应穿戴符合要求的防护用品，
如防护手套、防护眼镜、安全鞋等。
保持安全距离
02
在操作过程中，应保持与工艺管道和阀门的安全距离，避免因
意外情况造成伤害。
定期维护保养
03
对工艺管道理措施
05 工艺管道与阀门的安全操 作
船舶管系工培训资料
船舶管系工培训资料一、培训内容1. 管道系统知识：船舶管系工需要掌握各种管道系统的知识，包括船舶的给水系统、排水系统、润滑油系统、燃油系统等。
他们需要了解各种管道系统的布置、连接方式、安装标准以及维护要点等。
2. 设备维护知识：船舶管系工需要掌握船舶上各种设备的维护知识，包括泵、阀门、压缩机等设备。
他们需要了解这些设备的结构原理、维护方法、故障排除等。
3. 安全知识：船舶管系工需要具备丰富的安全知识，包括工作安全、船舶安全、环境保护等方面的知识。
他们需要了解各种安全标准和安全操作规程，确保自身和船舶的安全。
4. 故障排除知识：船舶管系工需要掌握各种管道系统和设备的故障排除知识，包括故障的诊断方法、修复方法、常见故障的处理经验等。
5. 特种设备操作：船舶管系工需要在培训中学习特种设备的操作知识，比如焊接设备、切割设备等。
他们需要掌握这些设备的操作技能，以便在需要时进行维修和维护。
以上是船舶管系工培训资料的基本内容，通过这些培训内容的学习，船舶管系工可以掌握必要的知识和技能，提高工作水平，为船舶管道系统的安装、维护和维修工作提供保障。
二、培训方法1. 理论教学：培训资料可以通过理论教学的方式进行传授，比如通过讲座、课程等形式对管道系统知识、设备维护知识、安全知识等进行系统的讲解和学习。
2. 实践操作：培训资料可以通过实践操作的方式进行传授，比如进行船舶管道系统的模拟维修和维护操作，让学员亲自动手进行操作，加深理论知识的理解和技能的掌握。
3. 考核评估：培训资料可以通过考核评估的方式进行传授，比如对学员进行理论知识和实践操作的考核，评估学员的学习效果和工作能力。
通过以上培训方法的应用，船舶管系工可以全面系统的学习到必要的知识和技能，提高自己的工作水平，为船舶管道系统的安装、维护和维修工作提供保障。
三、培训效果1. 提高工作效率：通过船舶管系工的培训资料学习，可以提高工作人员的工作效率，提高工作质量，减少安全事故的发生。
管道培训知识点总结高中
管道培训知识点总结高中一、管道基础知识1.1 管道的定义管道是一种用于输送液体、气体或固体颗粒的设施，常见于工厂、化工厂、石油炼制厂、港口和城市供水系统中。
1.2 管道的分类根据用途不同，管道可以分为输油管道、输气管道、水管道、热力管道等不同类型。
1.3 管道的材质管道的材质通常包括金属管道、塑料管道、玻璃钢管道等多种材质，不同的材质适用于不同的工况和介质。
1.4 管道的安全性管道运输具有一定的风险，需要严格遵守相关安全规范和标准，确保管道运输的安全性。
二、管道安装与维护2.1 管道的安装管道的安装需要按照相关设计规范进行，包括管道的铺设、连接和固定等步骤，确保管道安装质量和稳定性。
2.2 管道的维护管道的维护包括定期检查管道的状态、清理管道内部积存的杂物和检查管道连接、阀门等部件的密封性能，确保管道的正常运行。
三、管道运输技术3.1 管道输送流程管道输送流程包括液体、气体或固体颗粒的运输、保压和排放等多个环节，需要按照流程要求进行操作。
3.2 管道输送工艺管道输送工艺包括管道的压力控制、流量控制和阀门操作等技术要点，确保管道输送的稳定性和安全性。
四、管道检测与维修4.1 管道的检测方法管道的检测方法包括液体检测、超声波检测和磁粒检测等多种技术手段，可以对管道进行全面的检测。
4.2 管道的修复技术管道的修复技术包括管道的焊接、填料和涂覆等多种技术手段，可以对管道进行有效的维修。
4.3 管道的故障处理管道的故障处理包括管道泄漏、管道堵塞和管道破裂等不同类型的故障，需要根据具体情况进行处理。
五、管道安全管理5.1 管道安全规范管道安全规范包括对管道的设计、安装、检测和维护等环节的规范要求，确保管道运输的安全性。
5.2 管道安全培训管道安全培训包括对从业人员进行管道安全知识的培训，提高从业人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 管道安全监控管道安全监控包括对管道运输过程的实时监控和数据记录，及时发现和处理安全隐患。
管道、阀门题库
管道、阀门题库(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除管件、阀门题库一、填空1、钢制管法兰（）有9个压力等级，分别是：（）,PN6,（）,PN16 , （）,PN40,（）, （）,PN160。
答：PN系列， PN2.5 , PN10 , PN25 , PN63 , PN100 。
2、此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），应用于压力PN≤（）MPa的场合,焊接形式：（）。
答：板式平焊法兰， PL ，2.5 ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接3、此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。
答：带颈平焊法兰， SO ，将钢管、管件等伸入到法兰内去焊接4、此图是哪种形式法兰：（），法兰类型代号：（），焊接形式：（）。
答：带颈对焊法兰， WN ，将钢管、管件等对接到法兰颈部去焊接。
5、钢管外径包括A、B两个系列，A系列为国际通用系列，俗称（），B系列为国内沿用系列，俗称（），DN25=φ（）(B系列），DN32=φDN50=φ（）(B系列），DN125=φ（）(B系列），DN250=φ（）(B系列），DN300=φ（）(B系列），DN350=φ（）(B系列）。
答：英制管，公制管，32，38, 57, 133, 273, 325, 3776、法兰的密封面型式包括：突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面和环连接面，其中突面用代号（）表示，凹面用代号（）表示，凸面用代号（）表示。
答：RF ， FM ，M7、公称尺寸DN1200,公称压力PN6,配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A,其标记为：（）。
答： HG/T20592 法兰 PL1200(B)-6 RF Q235A8、公称尺寸DN300,公称压力PN25,配用英制管的凸面带颈平焊钢制管法兰，材料为20钢,其标记为：（）。
答： HG/T20592 法兰 SO300-25 M 209、公称尺寸DN100,公称压力PN100,配用公制管的凹面带颈对焊钢制管法兰，材料为16Mn,钢管壁厚为8mm，其标记为：（）。
阀门与管道基础知识
管道器材，一般包括管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件以及其他管道组成件，例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。
管道分类：管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。
非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等。
铸铁管：铸铁管是由生铁制成。
按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。
按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道。
焊接钢管：焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。
按管材的表面处理形式分为镀锌和不镀锌两种。
表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。
镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。
根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种，一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。
管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。
焊接钢管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。
工艺管道上用量最多的是普通钢管，其试验压力为2.0MPa。
加厚钢管的试验压力为3.0MPa。
常用焊接钢管的规格范围为公称直径6～150mm。
无缝钢管：无缝钢管，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。
是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材，基本上分为流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类，前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。
按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。
按公称压力可分为低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。
2023年河南二建继续教育《安装工程造价解惑与经验技巧》学习视频课程(word版)
安装工程造价解惑与经验技巧本次程学习主要任务1.建筑给排水定额解读及使用解析2、照明电气线路读及使用解析3、课程为继续教育视频内容第一章管道安装说明一、本章适用于室内生活用给水、燃气、排水、雨水、消防、套管、伸缩器等的安装。
二、界线划分:1.给水、燃气管道:给水管道与市政管道划分以建筑物入口处阀门(水表井)为界，阀门以内执行安装工程定额，阙门以外的小区给水、燃气管网执行市政工程定额。
建筑物入口处无总阀门(总水表井)的，以设计施工图为准，设计施工图上配套于该建筑物范围内的给水管道执行安装工程定颛以外的小区给水管网执行市政工程定额。
2.接水管道:排水管道与市政管道划分以化粪池为界，化粪池以内执行安装工程定额，化粪池以外的小区排水管网执行市政工程定额。
3.雨水管道与市政管道划分:设计施工图上配套于该建筑物范围内的雨水管道执行安装工程定额,以外的小区雨水管网执行市政工程定颤。
4.喷泉工程的管道、附件安装执行安装工程定额。
三、民用建筑物内的生活泵房、空调机房的管道、管件、阆门、法兰、支架等安装执行本册相应项目四、本章定额包括以下工作内容:1.管道及接头零件安装。
2.工序内的水压试验或灌水试验、通球试验、冲水、消毒、清理。
3.给水管道均含管卡安装工作内容，但在立管、楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
4.铸铁排水管、雨水管及塑料排水管、塑料雨水管均包括管卡、臭气帽制作与安装，但在立管、楼板下固定管道用的支架制作与安装需另行计算。
五、本章定额不包括以下工作内容:1.管道沟土方、凿槽刨沟及所凿沟槽恢复。
管道沟土方、凿槽、刨沟及所凿沟槽恢复执行<电气设备安装工程》相应项目。
2.管道安装中不包括阀门及伸缩器的制作安装,按相应项目另行计算。
3.钢管安装定额未含支吊架制作安装，需另行计算。
,六、PP-R稳态管(热熔连接)执行塑料给水管(热熔连接)安装项目，人工乘以系数1.2七、塑料排水(雨水)通气立管执行塑料直通雨水管安装项目，人工乘以系数1.3。
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对于无菌产品—即经过灭菌处理的 产品为了避免重新污染需用无菌取 样阀来取样。
特种安装管件
观察镜装在产品需直观检查的管线上，联接仪器的 弯头用在安装温度计、表等仪器的联接口，感应器 要直接与流体接触，使读数尽可能精确，连接孔件 也可用做抽样塞，在安装仪表连接期间，也可以直 接安装焊接的特种管件在管线上。
取样装置
在乳品厂，取样装置需要安装在一 个特殊连接点，以收集产品样品进 行分析，用于质量控制。例如，要 测定牛乳的脂肪含量和发酵产品的 pH 值。可以从取样阀取得样品，如 图6.8.3。
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢 联接着压缩空气管路，一个电信 号触动电磁阀并且压缩空气进入 执行器，然后该阀根据需要打开 或关闭，压缩空气在途中经过一 台过滤器，以除去有可能影响该 阀正常工作的油或其它物质，当 电磁阀断电时，供气切断，产品 阀中的空气通过电磁阀中的排气 孔排出。
碟阀
碟阀图6.8.10是一个截止阀。为取得一个 转向功能必须使用两个阀，蝶阀经常用 在敏感产品上，如酸乳和其它发酵乳制 品，通过阀的流体阻力非常小，产生很 小的压降，并没有湍流现象，其对高粘 度的产品也有利，同时它也可作直通阀 ，安装在直通管上。
另一种蝶阀叫“三明治”阀 ，图6.8.12 与上面所叙述 的蝶阀为同一类型，但 两片法兰焊接在管道上 安装，它的作用和普通 蝶阀相同，生产时，两 片法兰之间用螺丝夹紧 ，维修时螺丝柠松，阀 体很容易拉出，使维修 更方便。
防止混合阀
防混阀如图6.8.14，可以是单座阀，也可以是 双座阀，但我们讨论时，一般意味着是双座型 的，如图6.8.13，就是这种阀。
清洗期间，一个密封塞抬起，一根额外CIP 管 线连接在泄漏腔上，阀门被接到一个额外的清 洗源，以清洗那些与产品接触的部分。
单座阀有一个底座和两个密封垫，但它们是在 同一密封塞上。两个密封塞之间的空间是与大 气相通，在单座阀活动以前，这个泄漏腔由针 阀关闭。一根额外的清洗管道经小阀门被连接 到泄漏通道用于清洗。
自动控制 空气执行器如图6.8.11 被用于蝶阀
的自动控制。 其作用是： * 弹簧关闭/ 空气打开（常闭，NC） * 空气关闭/ 弹簧打开（常开，NO） * 空气开启和关闭（A/A） 蝶片容易关闭直至接触密封圈，然
后它需用更大的力量去压缩橡胶， 通常，在开始受力于执行器的弹簧 压力较大，这时需要压力，当需要 压力较大的，弹簧压力较小。因此 ，在设计时，以适当的时间提供正 确的压力是使用执行器的优点。
截流阀和转向阀
在管道系统中有许多地方必须使液体停顿或者转向 流到另一管线中去，这些功能都是靠阀门来实现的 。
手动或液压控制座阀或蝶阀都用于这种目的。
座阀
座阀的阀体在阀杆的尾部有一个关 闭塞的座，阀塞靠阀杆抬起和落下 ，阀杆靠摇柄或气动缸控制，如图 6.8.6。座阀也被用作转向功能， 这种阀有3-5个通道，当阀塞落下 时，液体从进口2 流向出口①， 当阀塞抬到上部位置时，液体直接 流向出口③，这种阀通道最多有5 个，数量由工艺需要来确定。
通常阀由相同两部分组成，密封垫被夹 紧在两半之间，流线型蝶片安装在阀的 中心，蝶片由套筒支撑，以防止卡住阀 体。
在开启位置，阀的阻力很小，在关闭位 置，蝶片靠紧压与密封垫密封。
手动控制 蝶阀安装有一个手柄，通常有两个位置
—开启和关闭。 这种阀不适宜做控制阀，但靠有位置刻
度的特殊手柄能用作近似控制。
管道、阀门和安装管件
联接
永久性联结的方法是焊接，如图6.8.1。 在需要拆卸的地方，管线以螺纹或是带 密封圈的压紧装置进行联接，螺纹装置 包括一个外螺纹端，一个固定螺母和一 个密封圈，如图6.8.2 。
不用影响其它管网工作，该装置可以拆 卸。所以这种联接用于加工设备，仪器 装置等的联接。当清洗、维修或是更换 时，这些设备需要拆卸。
阀
防止混流的阀系统 通常产品从一条线流向另一条线
的管道系统中有许多连接点，但 有时这些连接点必须关掉，使得 两种不同介质在两条管线流动时 不能混合。当管线相互之间隔离 时，任何泄漏都排泄到排水沟， 没有一种介质和另一种介质混合 的可能性。 当建乳品厂时，这是一个普遍要 考虑的问题，乳制品和清洗液要 分开管线流动，而且必须分开， 图6.8.5 所示为对同一问题的四 种不同解决方式。
不同国家有不同的标准活接，这些可在 国际上通用，SMS（瑞典乳业标准），
DN（德国），BS（英国），IDF/ISO 和 ISO 卡圈（广泛使用在美国）。
弯头、三通和类似安装管件可用于焊接 和带焊接的活接，在后一种情况下，安 装管件可用螺母和丝扣或者卡圈。
所有活接必须拧紧，防止液体泄漏或空 气被吸入系统里，引起后续加工问题。
双座阀在排泄腔有两个独立密封垫分离两种液 体，这个腔体与大气相通，以保证两个密封垫 的任何一个泄漏时，都不会与另一流体混合， 当双座阀动作时，上部和下部之间的腔体是关 闭的，然后阀打开联接上部和下部之间的管线 ，当阀关闭时，首先上腔体密封，泄漏腔对大 气关闭，在操作时只有很少量的产品损失。
一件重要的事是下密封塞应该是液压平衡的， 以防由于压力冲击打开阀门和产品混合。
座阀有若干种不同的制动装置，例 如，阀门可用压缩空气打开并用弹 簧弹力来关闭。反之亦然。阀门也 可以完全用压缩空气来打开和关闭 。如图6.8.8.
可以使阀塞处于中间位置和二段开 闭的阀执行器现在也可以买到。
阀控制部分，如图6.8.9，经常作 为一个单元，安装在阀执行器的 顶部。顶部常包含阀开启和关闭 位置的指示感应器，将阀塞位置 反馈给主控制系统。