号道路中粒式沥青混凝土施工方案
沥青混泥土工程施工方案
一、工程概况本工程为某市政道路沥青混凝土路面铺设工程，包括上面层、中面层、下面层、封层、基层和底基层。
路面结构类型如下：1. 上面层：4cm细粒式改性沥青混凝土；2. 中面层：6cm中粒式沥青混凝土；3. 下面层：8cm粗粒式沥青混凝土；4. 封层：改性乳化沥青下封层透层油；5. 基层：34cm水泥稳定碎石；6. 底基层：18cm低剂量水泥稳定碎石。
路面总厚度为70cm，基层和底基层工程量为184346平方。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、石屑、级配碎石、沥青、乳化沥青、矿粉等材料，均需符合国家相关规范要求。
2. 施工设备：摊铺机、压路机、洒水车、装载机、自卸车等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 水稳施工工艺（1）基层、底基层施工：采用水泥稳定碎石材料，严格按照配合比进行拌和，摊铺厚度均匀，碾压密实。
（2）上面层、中面层、下面层施工：采用沥青混凝土材料，拌和温度控制在规范范围内，摊铺厚度均匀，碾压密实。
2. 封层施工（1）采用改性乳化沥青下封层透层油，施工前对基层进行清理，确保无杂物、尘土、油污等。
（2）洒布透层油，确保渗透均匀，形成一层防水层。
四、施工控制要点1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保各项指标符合规范要求。
2. 配合比设计：严格按照规范要求进行配合比设计，确保沥青混凝土性能满足要求。
3. 拌和温度：严格控制拌和温度，确保沥青混凝土质量。
4. 摊铺：摊铺厚度均匀，确保路面平整度。
5. 碾压：碾压密实，确保路面强度和稳定性。
6. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。
2. 基层、底基层施工阶段：15天。
3. 上面层、中面层、下面层施工阶段：20天。
4. 封层施工阶段：5天。
5. 总工期：45天。
六、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
中粒式改性沥青混凝土施工组织方案
中粒式改性沥青混凝土施工组织方案一、项目概况本项目是xx市道路建设项目中的一部分，总长xx公里，计划采用中粒式改性沥青混凝土铺设路面。
二、施工方案及步骤1.前期准备阶段a.设立项目工作组，明确工作职责和任务分工。
b.制定项目施工计划，确定施工周期和里程碑节点。
c.建立项目指挥中心，统一指挥协调各项工作。
d.购买或租赁必要的施工机械设备和工具，组织人员进行操作培训。
e.确定材料供应商和运输渠道。
f.开展现场勘察和测量工作，制定详细的施工方案。
2.设备安装和调试阶段a.根据施工方案和测量结果，按照规范要求进行设备安装和调试。
b.检查设备和工具的完好性和操作性，确保施工的顺利进行。
c.进行设备的试运行和调试，解决出现的问题和故障。
3.基层平整和基层处理阶段a.开展基层平整工作，清除现场杂物和障碍物。
b.使用振动平板进行基层压实，提高基层的密实度。
c.如有必要，进行旧沥青路面的铣刨和修补工作。
d.使用碾压机进行基层厚度的控制，确保基层的一致性。
4.中层施工阶段a.按照设计要求和施工方案，将中层材料均匀铺设在基层上。
b.使用铺摊机进行中层的均匀压实，保证中层的平整度和密实度。
c.检查中层施工质量，如有不符合要求的地方，及时进行修正和改进。
5.面层施工阶段a.将改性沥青混凝土面层均匀铺设在中层上。
b.使用摊铺机进行面层的均匀摊铺，保证面层的平整度和密实度。
c.进行面层的碾压和压实，确保表面的光滑度和致密度。
d.进行面层的养护和保养，防止表面开裂和损坏。
6.竣工验收和保养阶段a.完成施工任务后，进行竣工验收。
检查施工质量和工程文件的完整性。
b.如有不符合要求的地方，及时进行整改和修复。
c.进行路面保养工作，包括清理路面杂物、修复损坏部位等。
三、施工组织措施1.保证施工进度。
根据项目计划，合理安排施工队伍，提前准备施工材料和设备，避免施工延误。
2.加强施工现场管理。
设置施工现场警示标志，保证施工人员和设备的安全。
中粒式沥青砼施工方案
中粒式沥青砼施工方案中粒式沥青砼采用厂拌法施工。
一、材料要求:1、沥青:中粒式沥青混凝土所选用的重交通道路石油沥青技术指标应优于或等于A Ｈ—９0或AH—1０0甲沥青，本次试验用沥青为盘锦AＨ—９0粘稠石油沥青,经检测该沥青符合ＪＴJ０３2—94中ＡH－９０的要求。
２、矿料:1)石料分别采用三河和蓟县石料。
石料经检测,其筛分、表观相对密度、相对毛体积密度、压碎值、针片状含量等均符合标准要求。
2)砂为遵化河砂。
经检测其筛分、表观相对密度、坚固性、含泥量均符合标准要求.3)矿粉使用蓟县产矿粉.其筛分、表观相对密度等均符合标准要求。
3、中粒式(ＡC—2０I)的配合比,按照级配标准采用计算法计算，再经调整确定. ４、中粒式（ＡＣ—20I)的油石比确定为4。
０％．二、沥青混凝土施工1、施工准备碾压成型合格的二灰碎石基层，洒水养生已全面超过7天,且透层油已按每平方米0.8—1．2ｋｇ标准洒完，并铺石硝养护,沥青砼摊铺前将二灰碎石基层重新测量横、纵断面.在沥青砼施工前我标段正提前对基层进行清扫,且待每日开始施工前,将工作面内的松动碎石、树叶、浮土等清扫干净,施工中由专人负责清扫工作,以保证摊铺工作面。
２、施工方法1）沥青砼拌合采用ＳＰＥCＯ30００型拌合机。
该机为间歇式拌合机，具有逐盘打印沥青与各种矿料用量及拌合温度的自动装置，产量２60ｔ／ｈ.a、拌合前由试验员、操作员进行拌合比例的调试,使集料满足级配要求、沥青含量符合设计要求。
ｂ、沥青熔化加热采用导热油锅炉。
司炉工在操作过程中随时观察温度显示器,根据温度变化及时调整炉排运行速度。
c、各冷料仓均配备人员指挥装载机上料,监视下料情况，帮助料斗下料,防止出现卡堵现象。
d、拌合场配三名电工加强巡视对自动控制的执行机构,压力传感器、远红外线测温仪进行定期检修更换。
ｅg^3３650 ８３72 荲29６３１７3BF 玿3５26７8９C３觃D37９４６9４3Ａ鐺ｅ、操作员在拌合过程随时观察烘干筒、热料仓,及沥青温度,并根据各部分温度变化情况及成品料抽检结果及时调整各冷料仓的给料速度及烘干筒的燃油压力以保证成品料的配合比和拌合温度。
中粒式沥青混凝土面层施工方案
中粒式沥青混凝土面层施工方案中粒式沥青混凝土（SMA）是一种采用特殊骨料组成的沥青混凝土面层。
它的特点是具有较高的抗剥落性、耐水性和抗沉积物堆积能力，适用于高负荷、高速公路和市区道路的面层施工。
以下是中粒式沥青混凝土面层施工方案的详细介绍。
1.设计与筹备阶段在施工前，需要进行详细的设计和筹备工作。
首先，确定施工范围和施工时间，制定合理的施工计划。
然后，根据路段的使用情况、交通量和要求选择合适的SMA配方，并进行相关试验和调整。
最后，准备好所需的材料和设备，包括骨料、沥青、添加剂、摊铺机和压路机等。
2.基层准备在进行SMA面层施工之前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层上的杂物和污染物，确保基层的平整和干燥。
然后，根据需要修补或加固基层，以确保其承载力和稳定性。
最后，进行基层的初级压实，消除松软和空隙。
3.下方层施工在进行SMA面层施工之前，需要对下方层进行施工。
根据设计要求，倾斜铺设底层沥青混凝土，以确保排水畅通，并提供辅助镇定和支撑作用。
然后，进行下方层的中间压实，以提高其密实度和抗振裂性能。
4.SMA面层摊铺在SMA面层施工过程中，需要注意以下几点。
首先，确保摊铺机的温度和速度控制在合适范围内，防止沥青过热或过快导致混凝土流动不良和变形。
然后，在摊铺过程中，保持沥青混凝土的均匀分布和一致厚度，避免出现松散或凸起。
最后，使用振动器或锤击工具将沥青混凝土压实和密实，使其达到设计密度和强度要求。
5.SMA面层压实在SMA面层施工完成后，需要进行压路机压实工作。
压路机的选型和设置需根据设计要求和实际情况确定。
在压实过程中，应注意压路机的速度和轮胎或滚筒的压力，以确保沥青混凝土的密实度和平整度。
在需要进行边线和辅助设施施工的路段，可以使用小型振动压实机进行补充压实。
6.SMA面层养护在SMA面层施工结束后，需要进行适当的养护工作。
首先，及时清理施工现场和周围道路上的杂物和污染物，以防止其附着在表面上。
SBS改性AC-20C中粒式沥青砼中面层施工方案
中交第一公路工程局有限公司河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案中交第一公路工程局有限公司河北省高速公路石安改扩建工程KJ5项目经理部2013年9月16日目录1、工程概况 (4)2、试验段选取 (4)3、试验段铺筑目的 (4)4、施工准备 (4)4.1、原材料的质量控制 (4)4.2、配合比设计过程 (5)4.3、施工机械、设备、人员的进场 (6)5、施工工艺 (9)5.1、施工准备 (9)5.2、施工放样 (9)5.3、材料检测 (9)5.4、沥青混合料拌制 (10)5.5、混合料运输 (10)5.6、沥青混合料摊铺 (11)5.7、沥青混合料碾压 (12)5.8、横缝处理 (13)5.9、交通管制 (13)6、质量保证措施 (13)6.1、事前控制： (13)6.2、事中控制： (14)6.3、事后控制： (14)6.4、质量检查 (14)7、现场文明施工 (16)8、安全生产 (16)9、环境保护措施 (17)AC-25C粗粒式沥青混凝土下面层施工方案1、工程概况主线路面下面层为粗粒式沥青混凝土（AC-25C）厚度8cm，沥青采用A级70号石油沥青。
2、试验段选取根据现场施工的实际情况，我部选定在K407+120---K407+460左幅作为沥青下面层试验段铺筑路段，该段下面层宽10.74m，长320 m3、试验段铺筑目的为了保证沥青面层大面积施工的质量，取得适合本项目的标准施工方法，用以指导施工，以达到以下目的：（1）根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械和组合方式及沥青混合料拌和设备与运输车辆、摊铺能力的协调性。
（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、骨料加热温度与拌和温度等操作工艺，验证沥青混合料生产配合比和沥青混合料的性质。
（3）通过试铺确定：摊铺机的摊铺速度和摊铺温度；压路机的组合、碾压顺序、遍数、速度，确定松铺系数。
中粒式改性沥青混凝土施工方案
中粒式改性沥青混凝土施工方案中粒式改性沥青混凝土是一种结合了中粒料和改性沥青的高性能路面材料。
该材料具有良好的抗水性、耐久性和抗老化性能，可以有效防止路面出现龟裂和水潭问题。
为了保证改性沥青混凝土施工质量，下面给出一个施工方案。
1.砂浆准备：a.根据设计要求选择合适的中粒料和改性沥青。
b.对中粒料进行筛分和洗涤，使其满足设计要求。
c.将改性剂和沥青按照设计比例混合，保持均匀。
2.路面准备：a.清理路面，确保其干净无尘。
b.修复路面的坑洞和龟裂，确保路面平整。
c.制定合适的路面施工方案，包括施工时间和施工区域的划分。
3.混合料施工：a.将混合料倒入施工车辆中，并通过搅拌将其均匀混合。
b.根据设计要求，将混合料倾倒在路面上。
c.使用振动压路机对混合料进行压实，确保其密实度和平整度。
4.养护：a.施工完成后，及时对施工区域进行养护，保持其湿润。
b.避免交通和其他机械设备对新铺设的路面造成损害。
c.根据养护要求，对新铺设的路面进行适当的养护时间。
5.后续处理：a.铺设路面后，进行必要的标线和标志安装。
b.定期对已铺设的改性沥青混凝土进行巡视，及时修复存在的问题。
中粒式改性沥青混凝土施工方案的关键在于材料的准备和施工过程的控制。
在准备材料时，要选择合适的中粒料和改性沥青，并保证其质量。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行混合料施工，并通过压实工艺保证施工质量。
在施工完成后，要及时进行养护和维护，以保证道路的使用寿命和安全性。
在选择中粒料和改性沥青时，要考虑到其物理性能和耐久性。
中粒料要具有适当的颗粒分布和稳定性，以保证混合料的均匀性和力学性能。
改性沥青要具有良好的耐久性和抗老化性能，以保证混合料的稳定性和抗龟裂性能。
在混合料施工过程中，要严格按照设计比例进行材料的混合，并在施工时保持混合料的均匀性。
在倒料和压实过程中，要控制好施工温度和厚度，以保证混合料的密实度和平整度。
在养护过程中，要根据材料的特性和养护要求进行湿润和保护，以保证混合料的早期强度和稳定性。
沥青混凝土路面施工方法
沥青混凝土路面施工方法一、沥青混凝土的摊铺1、在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。
2、本道路路面宽14米，分二幅进行摊铺，每幅7米分两层，第一层铺60mm粗粒式沥青混凝土下面层，第二层铺50mm中粒式沥青混凝土中面层，第三层铺40mm细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配置自动找平平衡梁。
3、正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。
摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
4、摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。
摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
5、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
6、对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
7、在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。
8、混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
二、沥青混凝土的压实1、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
2、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
3、压实分初压、复压和终压三个阶段。
A、初压：摊铺之后立即进行，高温碾压，用静态二轮压路机完成2遍、，初压温度控制在130°-140°。
初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
沥青砼路面施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。
（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。
（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。
（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。
（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。
（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。
中粒式改性沥青砼下面层(AC-20)施工技术方案11.18
中粒式改性沥青砼下面层（AC-20）施工技术方案一、工程概况省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工项目，起于建阳市童游镇新岭村的武夷新区工业园区（桩号K17+100），路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道（桩号YK23+570 (ZK23+561)），全长6.47km。
本项目为双向6车道一级公路，设计速度80km/h。
（1)、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道=42m。
（2)、K21+200至K22+300段公路整体式路基型式为：行车道6×3.75m+硬路肩2×3.0m+中央分隔带8.0m+土路肩2×0.75m+左侧路缘带2×0.50m+绿化带2×1.5m =42m。
（3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653分离式路基型式为：单幅宽度为21m，4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。
（4)、K22+900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。
（21米路基过渡到16.5米路基时，利用绿化带进行线性过渡，过渡桩号为K22+860～K22+900）公路路面结构：上面层、中面层、下面层、基层（15cm）、热沥青表处下封层（1cm）、底基层（5%水泥稳定碎石30cm）。
二、施工准备1 熟悉图纸，规范2、配合比准备生产配比设计在经过多次试验验证后，最终确定生产配比为：最佳油石比4.4%，马氏密度2.427 g/cm3、理论密度2.545g/cm3, 热料仓4#:3#:2#:1#:矿粉=30:22:18:26:4,拌合楼使用筛孔尺寸为：22mm、10mm、5mm、3mm。
沥青混凝土路面施工方案
昆明经开区北入口道路改扩建工程沥青混凝土路面专项施工方案编制:审核:日期:目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2材料组成及技术要求 (1)1.3沥青混合料 (2)1.4路面结构设计 (3)第二章编制依据 (4)第三章施工准备、总体规划和作业段划分 (4)3.1施工准备工作: (4)3.2作业段划分: (5)第四章施工方案 (5)4.1试验段落 (5)4.2主要施工工艺: (6)4.2.1混合料的拌和 (6)4.2.2混合料的运输 (7)4.2.3混合料的摊铺 (7)4.2.4混合料的压实 (9)4.2.5接缝的处理 (9)第五章施工进度计划及进度计划保证措施 (11)5.1施工进度安排: (11)5.2确保工期的措施: (12)第六章工程质量、安全、环境保证措施 (12)6.1确保工程质量的措施 (12)6.2确保施工安全的措施: (14)6.3确保环境保护的措施: (15)第七章雨季、冬季施工措施 (15)7.1雨季施工措施: (15)7.2冬季施工措施 (16)第八章劳动力、机械设备投入计划 (19)第一章工程概况1.1工程概况1.2材料组成及技术要求沥青路面不仅要考虑耐久性, 而且要考虑抗车辙、抗裂、抗滑和防水渗等要求, 路面用沥青、碎石、砂、矿粉等材料的质量应符合有关行业规范的技术要求。
（1）沥青上、下面层沥青采用优质道路石油沥青, 沥青标号为A级70号, 其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表8.1.7-1“道路石油沥青技术要求”。
（2）粗集料粗集料的粒径规格符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）的表8.1.7-7中的要求。
上面层选用玄武岩, 软石含量不大于3％, 中、下面层选用石灰岩, 软石含量不大于5％, 其各项指标符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的表8.1.7-6中城市主干路粗集料的要求。
中粒式沥青混凝土施工方案
中粒式沥青混凝土施工方案1. 引言中粒式沥青混凝土（以下简称中粒沥青混凝土）是一种常用于道路和其他公共工程的材料。
本文档旨在提供中粒沥青混凝土施工方案的详细说明，包括材料要求、施工步骤和质量控制。
2. 材料要求2.1 沥青中粒沥青混凝土所使用的沥青应符合以下要求： - 沥青级别：AC-20 - 温度范围：120℃ - 170℃ - 黏度：1200 cSt - 1600 cSt - 其他物理性质应符合相关国家标准2.2 骨料中粒沥青混凝土所使用的骨料应符合以下要求： - 骨料级别：3/8英寸 - 骨料类型：坚硬、干净、无脆性颗粒 - 其他物理性质应符合相关国家标准2.3 填料填料的使用应根据具体情况决定，常见的填料有矿粉、砂浆等。
2.4 混凝土添加剂中粒沥青混凝土所使用的混凝土添加剂应符合相关国家标准。
3. 施工步骤3.1 准备工作•确定施工区域，并进行标记和标识。
•清理施工区域，清除土壤、杂草和其他障碍物。
•检查施工设备的可用性和工作状态。
3.2 材料配制•根据设计要求，按照特定比例将沥青、骨料和填料混合均匀。
•加入适量的混凝土添加剂，并充分搅拌。
3.3 施工3.3.1 沥青基层施工•在施工区域均匀铺设沥青基层，厚度应符合设计要求。
•使用压路机对沥青基层进行压实，确保密实度和平整度。
3.3.2 中粒沥青混凝土面层施工•快速将预制的中粒沥青混凝土面层铺设在沥青基层上。
•使用摊铺机对中粒沥青混凝土进行铺平和紧实。
•紧接着使用压路机对中粒沥青混凝土面层进行压实。
•在施工过程中，注意保持施工速度和温度控制，以确保施工质量。
3.4 后处理•检查施工质量，确保沥青基层和中粒沥青混凝土面层的平整度和密实度。
•根据需要，进行补修和调整。
4. 质量控制•在施工过程中，进行密实度和平整度的实时监测。
•对沥青、骨料和填料进行抽样并进行实验室检测。
•按照相关国家标准对施工过程进行质量检查和验收。
5. 安全注意事项•施工人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和护目镜等。
中粒式沥青混凝土AC-20C施工方案
中粒式沥青混凝土AC-20C施工方案一、沥青混凝土AC-20C施工流程1、施工准备机械：铣刨机、装载机、空料车、吹风机、同步封层车、一台7620伸缩摊铺机、一台悍马压路机、一台胶轮压路机、一台宝马压路机、一台水车。
2、施工流程：封路→铣刨机铣铇修补水稳12cm→人工清扫断面后用吹风机吹干→洒布车在接头处喷洒乳化沥青人工扫匀后贴聚酯玻纤布→喷洒下封层→装载机接料人工配合填补空塘（小于3米坑塘）摊铺机摊铺（大于3米坑塘）→悍马压路机初压→胶轮压路机复压→宝马压路机终压→洒水车洒水降温→开放交通二、原材料准备原材料自检合格并经监理抽检确认并签发使用许可证后方可使用。
矿料的技术要求必须符合JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》、施工图纸、《施工招标文件》。
1、沥青基质沥青采用70-A级道路石油沥青，其技术要求符合表1的规定。
70号道路石油沥青技术要求表12、粗集料（1）下面层采用石灰岩碎石。
（2）所有面层石料要求采用反击式破碎机加工成近似立方体形状、洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性的碎石。
（3）粗集料粒径的规格分档建议采用表2建议值，按照总监办下发文件统一规格。
技术质量应符合表3的规定，粗集料规格应符合表4的规定。
（4）检测频率为施工单位每种规格每1000t自检一次，监理驻地办每种规格每5000T抽检一次。
3、细集料（1）细集料宜采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的优质石灰岩采用专用的制砂机加工而成的机制砂。
（2）机制砂细集料的级配应符合S16的要求（表5）。
集料粒径加工规格分档建议值表2沥青混合料用粗集料规格表3沥青混合料用粗集料质量技术要求表4沥青混合料用机制砂规格表5（3）细集料的技术要求应符合表6的规定。
（4）检测频率为施工单位每500T自检一次，监理驻地办每2500T抽检一次。
沥青混合料用细集料质量技术要求表6注：坚固性试验可根据需要进行。
4、填料（1）填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专业生产厂家生产。
沥青混凝土中面层施工方案
沥青混凝土中面层施工方案一、工程概况该工程是针对地区道路进行沥青混凝土面层的铺设工作。
道路总面积约为XXXX平方米，其中包括主干道和支路。
材料准备充足，施工条件良好。
二、施工步骤及方案1.施工准备工作（1）人员组织组织一支专业的道路施工团队，包括施工负责人、工程技术员、机械操作工、铺装工等，并确保相关人员具备相关的工作经验和技能。
（2）机械设备和工具准备准备好所需的机械设备和工具，包括沥青混合料搅拌机、铺面机、打包机、压路机、挖掘机等。
并对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
（3）材料准备采购所需的沥青、骨料等材料，并对材料进行质量验收，确保材料符合相关标准要求。
（4）施工现场布置根据道路的线路图，进行地面清理和平整工作，清除杂物和覆盖物。
标明施工区域，设置施工标志和警示牌，确保施工现场的安全。
2.基层处理（1）清理基层使用挖掘机清除基层上的杂物和积水，确保基层干净、平整。
（2）基层修复对于坑洼、起伏较大的基层，进行修补和调整，使用石子、砂土等材料填充坑洼，并使用压路机进行夯实，使基层平整。
（3）基层处理不同于沥青基层的水泥混凝土，需要在基层上涂布面层砂浆，提供更好的粘接性能。
3.面层施工（1）沥青混合料的制备将规定比例的骨料、沥青和矿粉混合均匀，可采用中央搅拌或移动搅拌设备进行混合。
（2）铺面使用铺面机对沥青混合料进行均匀的铺设，控制厚度和宽度的一致性。
对于拐弯、边角等部位较复杂的区域，可以使用手工铺面。
（3）压实使用振动式压路机对铺设的沥青混合料进行压实，保证沥青混合料的密实度和牢固性。
压实时的双向作业，避免太常冷轧。
4.马克标志线在道路铺设完成后，根据道路标准和规定，对道路进行标线工作，包括车道标线、导向标线和停车位标线等。
三、施工注意事项1.施工安全措施在施工现场划定禁止区域和安全通道，并设置明显的施工标志和警示牌，提醒工作人员和过往车辆注意安全。
2.施工进度把控严格按照施工计划进行施工，合理安排施工顺序，加快施工速度，确保工程按时完成。
中粒式沥青混凝土施工方案
中粒式沥青混凝土施工方案1. 引言中粒式沥青混凝土是道路建设中常用的一种材料，具有良好的耐久性和承载能力。
本文将介绍中粒式沥青混凝土施工方案，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行中粒式沥青混凝土施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工人员组织根据施工计划确定所需的施工人员数量和岗位分配。
确保每个施工人员都具有相关的岗位资质和技能，同时要进行培训，确保施工质量和安全。
2.2 设备准备准备所需的施工设备，包括摊铺机、压路机、清扫车等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
2.3 施工材料准备准备所需的中粒式沥青混凝土材料，包括骨料、沥青、添加剂等。
检查材料质量，确保满足工程要求。
3. 材料选择3.1 骨料选择在中粒式沥青混凝土中，骨料的选择对施工质量起着关键作用。
优质的骨料应具备以下特点：•高强度：能够承受交通荷载和温度变化的影响；•耐久性：具有较好的抗水蚀和磨损性能；•形状良好：骨料颗粒应呈均匀圆形或多棱形，以提高混凝土的密实度。
3.2 沥青选择中粒式沥青混凝土中使用的沥青应具备以下特点：•黏度适中：在摊铺和压实过程中能够完全润湿骨料；•耐高温性：能够在高温下保持稳定性，不发生软化、流动等现象；•耐久性：具有较好的抗氧化和抗老化能力。
3.3 添加剂选择添加剂对中粒式沥青混凝土的施工性能和耐久性起着重要作用。
常用的添加剂有：•改性剂：能够提高沥青的强度、黏性和耐久性；•矿物填料：能够填充沥青中的空隙，提高混凝土的稳定性和密实度；•抗老化剂：能够延长沥青的使用寿命。
4. 施工工艺中粒式沥青混凝土的施工流程一般包括以下步骤：4.1 基层处理在进行中粒式沥青混凝土摊铺前，需要对基层进行处理。
包括清理杂物、填补坑洞和修复损坏的区域等。
4.2 沥青混合料的制备将骨料、沥青和添加剂按照一定比例通过搅拌设备进行混合，形成中粒式沥青混凝土。
4.3 摊铺使用摊铺机将沥青混凝土均匀地摊铺在基层上。
混凝土路面施工方案(8篇)
混凝土路面施工方案（8篇）混凝土路面施工方案 1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm，AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的`混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
中粒式沥青混凝土施工方案
中粒式沥青混凝土施工方案中粒式沥青混凝土是一种常用的道路表面材料，具有良好的耐水性、耐磨性和耐久性，适用于高速公路、城市快速路、停车场等地面铺装。
下面是中粒式沥青混凝土施工方案：一、材料准备：1. 石料：采用适当的粒径分布的优质石料，包括碎石和细集料；2. 沥青：采用符合要求的道路沥青，包括热稳定沥青和改性沥青；3. 胶结料：使用优质的沥青胶结料，确保沥青与石料的粘结性；4. 辅助材料：包括沥青快干剂、路面平整剂等。
二、施工工序：1. 基层处理：对于现有路面，先进行清理、修补、平整等处理，确保基层平坦、无裂缝、无松动；2. 撒布沥青底层：将热稳定沥青铺设在基层上，并通过热压机进行夯实，使其与基层粘结紧密；3. 撒布石料：将碎石撒布在沥青底层上，然后再将细集料撒布在碎石层上，确保石料与沥青的充分贴合；4. 沥青拌合：使用拌合机将沥青和胶结料拌合均匀，然后将拌合后的沥青胶浇注到石料层上，使其充分渗透；5. 平整压实：使用压路机对新铺设的沥青混凝土进行初压和精密压实，使其表面平整、致密；6. 表面处理：对于需要提供防滑性能的道路，可以在沥青混凝土表面喷洒沥青快干剂，并使用路面平整剂进行修整。
三、质量控制：1. 石料质量：要求石料质量符合相关规范，具有优良的物理和机械性能；2. 沥青质量：要求沥青质量稳定，符合相关规范，并进行现场试验以确定其黏度、温度等参数；3. 施工温度：要求沥青混凝土在施工时的温度控制在适宜范围内，以充分发挥材料的性能；4. 平整度和致密度：要求施工完成后的中粒式沥青混凝土表面平整、致密，通过密实度测试和平整度检查进行验证。
通过以上施工方案，能够保证中粒式沥青混凝土道路施工的质量和工期，提高道路的使用寿命和行车安全性。
在施工过程中，需要加强对施工现场的管理，保证施工人员的安全和施工质量的可控性。
同时，定期检查和维护已铺设的沥青混凝土路面，及时进行破损修补和防护措施，以延长其使用寿命。
沥青混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青混凝土作为一种常见的路面材料，因其良好的耐久性、抗滑性和舒适性而被广泛应用于道路、桥梁、机场等工程中。
为确保沥青混凝土施工质量，提高施工效率，本方案将对沥青混凝土施工的各个阶段进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查- 仔细审查施工图纸，了解设计要求、施工范围、施工顺序、施工材料等。
- 查阅相关规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
2. 施工组织设计- 根据施工图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、人员安排、设备配置等。
3. 人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握沥青混凝土施工的相关知识和技能。
4. 材料准备- 采购符合设计要求的沥青、集料、矿粉等原材料。
- 检查材料质量，确保其符合国家及行业标准。
5. 设备准备- 检查施工设备，确保其正常运行。
- 准备足够的运输车辆、摊铺机、压路机等设备。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层，确保基层表面干净、平整、无杂物。
- 检查基层平整度，必要时进行补强处理。
2. 摊铺施工- 根据施工组织设计，合理安排摊铺顺序。
- 摊铺机匀速前进，确保沥青混凝土均匀摊铺。
- 摊铺过程中，检查摊铺厚度、平整度，必要时进行调整。
3. 碾压施工- 碾压采用先静压后动压的顺序，确保沥青混凝土密实度。
- 碾压过程中，注意碾压速度、遍数，避免过度碾压。
4. 接缝处理- 对横向接缝、纵向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 检查接缝处理效果，必要时进行修补。
5. 施工缝处理- 施工缝处理采用切割、清缝、涂油、摊铺、碾压等方法。
- 确保施工缝平顺、密实，无裂缝。
6. 养护- 沥青混凝土铺设完成后，进行养护，防止水分蒸发、温度下降。
- 养护期间，禁止车辆通行。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格检查原材料质量，确保其符合设计要求。
- 对不合格材料进行退场处理。
2. 施工过程控制- 严格控制施工过程，确保施工质量。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案（一）沥青砼施工1、沥青砼施工工艺流程沥青砼施工工艺流程框图2、测量放样1）交验工作在指挥部和监理工程师的指导及协助下，按照设计图纸进行交接验收，通过书面交验单和现场测试、查勘误差几个方面签字后交验。
随后在监理正式签署开工令，方得正式开工。
2）轴线测量控制网的测量。
另外，还需考虑控制的精度，控制网采用2秒级。
在布置控制点位置时，要充分考虑不同的施工阶段和施工作业场地的需要。
对于交接单位和设计院的测量交底均应进行复核，复核时应注意相邻控制点的校核，复核结果经监理认可后方可使用。
3）为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围以外地势较高处，通视性良好，符合施工要求，控制点后经过实测和导线闭合平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
4）标高测量①按照施工图以及技术规范要求，引测临时水准点，定期复测。
②对于已建的构筑物，如桥涵、通道等，标高应按设计图进行复测，并经监理认可，方可引测，防止差错。
③充分考虑路线的类型、横坡、落水方向，施工工艺来选择标高点的位置密度，标高的测设关键是选点。
④临时水准点的选点应较牢固，不易被损坏和走动。
⑤测量采用三级复核制，即作业段测量员测放→项目部质检员复核→总公司质监部抽复。
3、沥青面层施工方法沥青砼采用集中厂拌混合料，自卸车运输，现场摊铺机进行连续摊铺的施工方法，集中厂拌配置沥青拌和机2台（MARKOR 2000型及ACP2000型各1台），现场摊铺配置1个作业机组，配VOGELE2500型摊铺机和VOGELE1704各1台。
1）在沥青砼面层施工前最少28天，将用各种集料，矿粉沥青样品委托中心试验室，或监理确认的合格试验室。
按规定要求进行原材料试验和混合料组成设计，经试验后，由监理认可批准后，方得生产。
2）拌和站设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
3）拌和设置均能使生产的混合料符合配合比设计要求。
4）拌和站也需配置试验室的设备和仪器。
中粒式沥青混凝土施工方案和施工方法
中粒式沥青混凝土施工方案和施工方法和压实4.1沥青混合料的摊铺应按设计要求进行，摊铺机应具有自动控制装置，确保摊铺厚度和坡度均匀。
摊铺机的工作速度应适当，避免出现过度或不足的压实现象。
4.2压实应使用振动压路机，对于中粒式沥青混凝土下面层，应使用双钢轮振动压路机进行压实，确保达到98%以上的压实度。
对于上面层，应使用单钢轮振动压路机进行压实，确保达到设计要求的平整度。
4.3在施工缝和构造物两端的连接处，应使用手持振动板进行压实，保证连接处的紧密性和平顺度。
5、施工质量的检验5.1施工过程中应按照规范要求进行质量检验，包括原材料检验、配合比试验、车辙试验、压实度和平整度检验等。
5.2施工完成后，应进行路面验收，确保达到设计要求的技术指标，包括压实度、平整度、车辙深度、沥青含量等。
5.3对于不符合要求的部分，应及时进行整改，确保道路施工质量符合规范要求。
本工程采用AC-16C中粒式沥青混合料进行道路施工。
在施工前，需要对路基的强度、平整度等技术要求进行检查和验收。
施工过程中，需要对材料进行调查试验，确定稳定的材料并进行配合比设计。
在沥青混合料的摊铺和压实过程中，需要使用自动控制装置的摊铺机和振动压路机进行操作，保证达到设计要求的压实度和平整度。
最后，需要进行质量检验和验收，确保道路施工质量符合规范要求。
4.1 为了提高摊铺效率和质量，采用两台ABG423摊铺机联合摊铺。
两台摊铺机呈梯队同步前进，前后相距10-20m左右，前后两台摊铺机重叠30-60mm。
同时采用热接缝，纵缝设在行车道中心线上，上下层的搭接位置错开200mm以上。
4.2 为了控制平整度，下面层采用两侧钢丝绳引导，前面摊铺机中间利用坡度仪控制，后面摊铺机的滑雪板在新铺混合料边缘20cm内。
同时配备水准仪及时检测横坡度。
4.3 在摊铺速度方面，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。
摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配置以及摊铺宽度、厚度等因素确定。
城市道路路面中石料沥青混凝土施工方案及方法
城市道路路面中石料沥青混凝土施工方案
及方法
简介
本文档旨在介绍城市道路路面中石料沥青混凝土的施工方案及方法，以帮助相关工作人员理解并正确进行施工操作。
施工方案
1. 石料选用：根据道路设计要求和使用环境，选择合适的石料种类和规格。
2. 材料准备：准备所需的石料、沥青、混凝土及其他施工所需材料，并进行质量检查和测试。
3. 路面准备：清理路面，确保路面平整、干燥，并进行必要的修补和处理。
4. 沥青混合：将石料与沥青按照设计配比进行混合，使用合适的设备进行搅拌。
5. 施工技术：根据设计要求，采用适当的施工技术进行铺设和压实，确保路面的平整度和稳定性。
6. 后续处理：待沥青混凝土固化后，进行必要的后续处理，如划线、标志等。
方法注意事项
1. 施工前需进行详细的方案设计和技术准备，确保施工过程顺利进行。
2. 施工操作需符合相关的法律法规和标准规范，确保施工质量达到要求。
3. 施工过程中需注意安全事项，如穿戴合适的个人防护装备、规范使用施工设备等。
4. 所使用的材料需经过质量检测，确保其符合标准要求。
5. 施工过程中需严格控制施工质量，保持施工现场整洁有序。
以上是城市道路路面中石料沥青混凝土施工方案及方法的简要介绍。
在实际操作中，还需根据具体情况和要求进行详细的方案设计和技术调整。
希望本文档能对相关人员提供一定的参考和帮助。
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昆明经开区出口加工区4、5、6、7、号沥青路面工程一、工程概况1、工程名称：昆明出口加工区4、6、7、8号沥青路面工程2、工程地点：昆明出口加工区3、本项工程设计为4、6、7、8号沥青路面工程，透层油封层上中粒式密级配沥青混凝土AC-16、AC－13、AC－20共约铺筑面积约22000平方米。
4、施工机械采用摊铺机摊铺，压路机1台，及各种沥青路面的配套设施，计划5天时间完成道路面层的施工。
二、质量及材料要求（一）材料要求1、本项工程所用沥青为B级沥青AH-70，粗集料具采用有足够的强度、耐磨耗性的碎石；细集料采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。
粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。
粒径、级配须符合相关技术标准要求。
碎石材料应按不同规格分开堆放。
材料的规格及质量要求应符合下列表格要求。
156 / 20157 / 204、沥青面层用粗集料质量技术要求（方孔筛）5、沥青面层用石屑规格6、沥青面层用粗集料规格（方孔筛）通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.5 4.75510090-100－－0-15－0-5010090-100－0-15－0-5010090-100－－0-15－0-5010090-100－－0-15－0-5010090-100－－0-15－0-5010090-100－－0-15－0-5 010090-100－－－0-150-5 510090-100－0-15－0-5 010090-100－0-150-5 510090-1000-150-510090-10040-700-1510090-1000-1510090-10040-7010090-1007、沥青面层用天然砂规格8、沥青面层用细集料质量技术要求填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净。
当采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料的2%。
沥青混合料的配合比应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的相关规定。
密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围型通过下列筛孔（mm）的质量面分率（%）31.526.5191613.29.5 4.75 2.63 1.180.60.30.1 510090-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-1 010090-10078-9262-8050-7226-5616-4412-338-245-174-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-1310010068-8538-6824-5015-3810-287-205-1 010090-10045-7530-5820-4413-329-236-1510090-10055-7535-5520-4012-287-19、本工程沥青混凝土虽然是购买成品混合料，但在沥青路面施工时，派专业试验工程师到供应厂家，对沥青混合料的拌和全过程进行监控检查，保证出厂沥青混合料的产品质量，矿料、油量、温度控制必须满足技术要求，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂运至现场使用。
热拌沥青混合料的施工温度（℃）（二）沥青混合料成品运输1、沥青混合料由供应厂家运输到施工现场。
在施工前，要求厂家对运料车驾驶员进行岗前培训，使每个驾驶员掌握运输路线、运料顺序、工作程序、注意事项以及发生故障时的处理方法。
2、在沥青混合料成品运达工地之前，应对工地具体摊铺位置、运输路线、运距和运输时间、施工条件、摊铺能力以及所需混合料的种类和数量等作详细核对。
合理确定运输车辆数量.3、运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属板并应打扫干净。
4、在往运料车上装载沥青混合料时，为减少混合料颗粒离析，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，且自卸车不应停在一个位置上受料，每往车厢内装一斗料，车就移动一次位置。
5、将混合料从拌和厂运到摊铺现场，必须用蓬布覆盖运输车内的沥青混合料，以保持混合料的温度。
（三）沥青混合料拌的摊铺1、做好摊铺前的准备工作，如场地、施工放样和机械准备工作。
2、摊铺：A、熨平板的加热：熨平板的加热是保证摊铺质量的重要措施之一，要求熨平板的温度不低于80℃。
每天开始工作之前或临时停工后再工作时，均应对熨平板进行预热。
B、摊铺机应以均匀的速度行驶。
其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
C、沥青混合料摊铺过程中应随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时调整。
D、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准后可以采用人工铺筑混合料。
沥青混合料的最低摊铺温度（四）沥青混凝土碾压沥青混合料的碾压按三步进行：初压、复压及终压。
1、初压：用6～14t振动压路机紧跟在摊铺机后静压1～2遍。
初压温度不宜低于120℃。
碾压重叠宽度宜为200mm～300mm。
2、复压：紧接在初压后进行。
采用6～14t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采用16～26t轮胎压路机碾压2～4遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃，速度控制在4～5km/h。
3、终压：紧接在复压后进行，采用6～14t的振动压路机进行静压2～3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3～4km/h。
4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实型的路面上行驶应关闭振动。
5、设专人检测碾压实度和温度，避免沥青混合料过压。
6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工镦锤进行加强碾压。
碾压速度（五）强制性要求1、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。
雨季施工时必须切实做好路面排水。
2、沥青路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。
沥青拌合厂应具备防火设施，配制液体石油沥青的车间严禁烟火。
3、当施工温度低于10℃，不宜摊铺热拌沥青混合料。
4、热拌沥青混合料路面应待摊铺层表面温度低于50℃后，方可开放交通。
5、施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验，其项目与频度应不少于下表规定。
施工过程中材料质量检查的内容与要求沥青混凝土施工工艺流程框图三、施工计划总工期时间为8个日历日；计划开工日期：2009年04月23日计划竣工日期20年04月27日。
沥青混凝土施工工艺沥青混凝土施工工艺：测量放线→沥青混凝土运输→摊铺→静压（初压）→振动碾压（复压）→静压（终压）→接缝处理→检查验收1、测量放线：在经验收合格的水泥稳定层上进行测量放线，恢复道路中线。
2、沥青混凝土运输：沥青混合料应采用大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水。
沥青混合料在运输过程中，应用蓬布覆盖，用以保温、防雨及防污染。
3、摊铺：沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。
摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行，并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。
摊铺过程中随进检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。
4、碾压：混合料摊铺后应立即进行碾压作业。
碾压分初压、复压和终压三个阶段，每阶段的碾压速度应符合规范要求。
压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留，同时应采取措施防止油料等污染路面。
压路机碾压不到的地方，应采用振动夯板等小型机械充分压实。
已经完成的路面，不得修补表皮。
5、接缝处理：施工接缝的处理应严格按施工技术规范要求进行处理。
接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
6、检查验收：沥青混凝土施工完毕，必须依据检查标准认真进行检查，符合要求后才能交验。
4、质量标准（1）基本要求1）沥青材料的各项技术指标和石料的质量规格及用量必须符合设计及规范要求。
2）表面应平整、密实，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪及泛油等现象。
3）沥青浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。
4）沥青须知量须满足有关规范要求。
（2）实测项目2）质量要求及保证1、严格按照国家相应施工技术规范和上述各条道路设计施工图进行施工；2、按照国家相应质量验收规范和云南省相应地方规范进行验收，工程质量达到合格；3、乙方根据现场实际情况，编制切实可行的专项施工方案，建立相应专业人员组成的质量保障体系，和安全保证体系，严格按照审批后的专项施工方案进行施工。
四、安全生产及文明施工要求1、乙方应遵守工程建设安全生产有关规定，建立完备的安全制度，严格按安全标准、操作规程组织施工，采取必要的安全防范措施，消除事故隐患。
2、乙方必须严格执行国家、省、市有关环境保护和文明施工的各项法律、法规和标准，做到文明施工。
3、甲方不得强令乙方进行违反安全操作规范的施工活动，否则由此造成的后果由甲方负责。
昆明市经开区出口加工区4、6、7、8号沥青混凝土路面工程施工技术方案审定：审核：编制：云南建工市政建设有限公司经开区项目部2009年4月23日。