商品砼公司材料管理(采购、入库验收)
商砼站原材料库管理制度
商砼站原材料库管理制度第一章总则第一条为规范商砼站原材料库的管理，提高原材料库的利用率，保证商砼站生产的质量和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于商砼站原材料库的管理工作。
第三条商砼站原材料库是商砼站重要的生产和管理部门，负责商砼站原材料的储存、保管和配送工作。
第四条商砼站原材料库管理制度遵循“分类管理、规范操作、安全保障、节约用量、全员参与”的原则。
第五条商砼站原材料库负责人应严格执行本制度，确保原材料库的正常运转。
第六条商砼站原材料库应当加强对员工的培训和管理，提高员工的管理水平和素质。
第七条商砼站原材料库管理制度的具体实施由原材料库负责人负责，并经站长批准后执行。
第二章原材料库的管理第八条商砼站原材料库应根据原材料的物理性质和化学性质，按照不同特性进行分类管理，确保原材料的质量。
第九条原材料库应当定期检查原材料的货位和库存情况，及时调整和改进存放方式，确保原材料的安全和有效利用。
第十条原材料库应定期做好原材料库的清洁和消毒工作，确保原材料的质量和安全。
第十一条原材料库应加强对原材料的检验和入库登记管理，确保原材料的质量。
第十二条原材料库应加强对原材料的配料和混合作业的控制和管理，减少原材料的浪费和损耗。
第十三条原材料库应根据商砼站的生产需求和计划，及时安排原材料的进货和配送工作。
第三章原材料库安全管理第十四条原材料库负责人应定期做好原材料库的安全检查和整改工作，确保原材料库的安全。
第十五条原材料库应加强对原材料的防潮、防晒、防火、防盗等安全管理工作，确保原材料的安全。
第十六条原材料库应加强对原材料库的消防设施和器材的检查和维修工作，确保原材料库的消防安全。
第十七条原材料库应定期组织员工进行安全教育和消防演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第十八条原材料库应定期做好对员工健康状况的检查和体检工作，确保员工的健康和安全。
第四章原材料库节约用量第十九条原材料库应加强对原材料的使用和消耗情况的监控和分析，采取有效的措施，减少原材料的浪费和损耗。
商砼站原材料管理制度
商砼站原材料管理制度原材料管理制度一、原材料供应1、原材料指水泥、砂子、碎石、外加剂、水、粉煤灰等。
2、原材料供应应保持相对稳定、对新的供应商应由实验室先行检验，各项指标合格后方可签订合同。
未经实验室检验同意任何原材料不得进入现场。
3、磅员对进场的每车原料必须计量准确、程序应先重车、卸货、后空车计量，然后开具磅单。
二.原材料进场制度1.水泥水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，同时做好标识。
未检验合格严禁使用。
进场水泥按批次送实验室检验，其强度等级及技术指标必须符合设计各项要求。
水泥出厂超过三个月不能使用，必须进行复检，检验合格方可使用。
2.砂使用符合质量标准的砂作为混凝土细骨料，其细度模数为2.3-3.0，严格控制质量，确保砂含泥率符合设计要求(c30以下≤3.0％，c30-c50≤2.0％），进场按批次分别检验。
各项指标必须符合验标要求。
3.碎石使用符合质量标准的石料。
严格控制质量，保证碎石的针片状含量符合设计要求(c30以下≤25％，c30-c50≤12％），含泥量符合设计要求(c30以下≤3. x0％，c30-c50≤2.0％），并按进货批次分别检验。
各项指标必须符合验标要求。
4.水使用经检验合格的饮用水。
加水量由搅拌机泵通过电子秤单独计量控制。
5.外加剂外加剂进场后，严格检查验收，按其品种、生产日期分别储存，并做好标识再进行检测，试验合格后方可使用。
其技术指标必须满足验标请求。
6.粉煤灰粉煤灰进场后，严格检检修收。
按其品种、生产日期分别贮存，并做好标识再举行检测，试验合格后方可以使用。
其技术指标必须满足验证要求。
3、原材料统计1、原材料每个月30日由料场管理员按当月磅单存根分品种、数量、供货厂家分类整理，生产统计复审配合具名后交部门负责人具名后报相应部门。
四、原材料检修制度1、实验室人员每天必须对进购的水泥强度进行取样检测，水泥稳定性必须做到车车抽样检测，并做好检验记录。
商砼原材料管理制度范本
一、总则为规范商砼原材料采购、验收、存储、使用等环节的管理，确保商砼产品质量，特制定本制度。
二、原材料采购1. 商砼原材料采购由商务部负责，按照公司生产计划、原材料使用计划进行采购。
2. 采购原材料必须符合国家相关标准和公司质量要求，优先选用优质原材料。
3. 采购原材料时，商务部应与供应商签订合同，明确原材料品种、规格、数量、质量标准、价格、交货时间、付款方式等条款。
4. 采购原材料时，商务部应充分了解供应商的生产能力、质量保证体系、售后服务等情况，选择信誉良好、质量可靠的供应商。
三、原材料验收1. 原材料进场时，质控部负责验收，对原材料品种、规格、数量、质量等进行检查。
2. 验收合格的原材料方可入库，验收不合格的原材料应退回供应商或进行返工处理。
3. 验收过程中，质控部应填写《原材料验收记录》，记录验收时间、验收人员、验收结果等信息。
四、原材料存储1. 原材料应按照品种、规格分别存放，确保材料堆放整齐、标识清晰。
2. 存放原材料应避免阳光直射、潮湿、腐蚀等不良环境，保证原材料质量。
3. 原材料存储区域应设有防火、防盗、防潮、防腐蚀等设施，确保原材料安全。
4. 商务部应定期检查原材料存储情况，发现问题时及时处理。
五、原材料使用1. 生产部在开具开盘通知单时，应依据合同注明各原材料的品种、规格、数量。
2. 生产部应建立原材料使用记录，掌握原材料消耗情况。
3. 质控部负责原材料使用过程中的质量控制，确保原材料使用符合质量要求。
4. 商务部、生产部、质控部应根据生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。
六、原材料质量追溯1. 质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。
2. 质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。
3. 如发现原材料质量问题，质控部应及时报告商务部，由商务部联系供应商进行处理。
混凝土原材料采购管理制度
混凝土原材料采购管理制度
混凝土原材料采购管理制度是一个针对混凝土生产企业的采购管理流程和规范的文件，旨在确保混凝土原材料的采购过程规范、透明、高效，并确保原材料的质量达到产品
要求。
以下是一个混凝土原材料采购管理制度的基本要点：
1. 采购计划：制定每个生产周期的混凝土原材料采购计划，包括采购的品种、数量、
质量要求等。
2. 供应商选择：根据供应商的信誉、经验、技术能力、质量管理体系等因素，制定供
应商评估和选择的标准和流程。
3. 采购合同：与供应商签订具备法律效力的采购合同，明确双方的权责和约定，包括
原材料的品种、数量、价格、交付方式、付款方式等。
4. 采购审批：制定采购审批流程，确保采购决策的合理性和合规性。
5. 市场监测：定期对混凝土原材料市场进行价格、供应情况等方面的监测和研究，及
时调整采购策略。
6. 质量控制：制定原材料质量控制标准，对供应商提供的原材料进行抽样检测和质量
评估。
7. 收货验收：对供应商交付的原材料进行收货验收，确保符合合同要求。
8. 投诉处理：建立原材料质量投诉处理机制，及时处理供应商质量问题，保障生产的连续性和产品质量。
9. 供应商评估：定期对供应商进行绩效评估，包括交付准时性、质量稳定性、技术支持等方面，以便合理调整和优化供应商资源。
10. 采购记录：建立采购档案记录，包括采购计划、合同、验收记录等，以备查阅和审计。
混凝土原材料采购管理制度的实施可以帮助企业规范采购流程，降低采购风险，提高产品质量和供应链的稳定性。
商砼站原材料管理制度
商砼站原材料管理制度一、目的与背景商砼站是生产商砼及相关产品的场地，原材料是商砼站生产过程中必不可少的资源，为确保商砼站生产的质量和安全，制定原材料管理制度是非常必要的。
二、适用范围本制度适用于商砼站的所有原材料，包括但不限于水泥、砂、骨料等。
三、原材料采购与接收1.原材料采购应根据商砼站的生产计划和需求进行，确保采购的原材料种类、规格、质量等符合商砼站的要求。
采购应与供应商签订正式采购合同，明确采购数量、质量标准、价格等细节。
2.原材料接收时应进行验收，验收人员应根据合同要求和商砼站的质量标准进行检查。
对于不合格的原材料，商砼站应及时与供应商协商解决，避免使用不合格的原材料。
四、原材料仓储与保管1.原材料应妥善仓储，确保存放区域干燥、通风，并采取防潮、防尘、防火等措施，防止原材料受到损坏。
2.不同种类的原材料应分类存放，严禁混放，同时应在存放区域标明原材料的种类、规格、数量等信息。
3.商砼站应定期对原材料库存进行盘点，确保库存的准确性，并及时报告上级管理部门。
五、原材料使用与消耗1.原材料的使用应按照生产计划和工艺要求进行，严禁超过规定的用量或者使用不合格的原材料。
2.使用原材料时应按照先进先出的原则，确保原材料的新鲜度和质量。
3.使用原材料时应做好记录，包括使用的原材料种类、数量、使用日期等信息，以备查验。
六、原材料质量控制1.商砼站应定期对原材料进行质量检验，确保原材料的质量符合要求。
检验应由专业人员进行，检验结果应记录并及时报告上级管理部门。
2.对于发现的质量问题原材料，商砼站应及时与供应商协商解决，避免使用质量不合格的原材料。
七、原材料废弃物处理1.商砼站产生的原材料废弃物应按照相关法律法规和环保要求进行处理。
2.废弃物应分类处理，可回收的应进行回收利用，不可回收的应交由专业处理机构进行处理。
八、制度执行与监督1.商砼站应建立健全原材料管理制度，确保制度的执行与落实。
2.监督部门应定期对商砼站的原材料管理制度进行检查，并督促商砼站改进和优化制度。
商品混凝土采购管理办法
商品混凝土采购管理办法一、导言商品混凝土作为建筑施工中常用的材料之一，其采购管理对于工程项目的顺利进行至关重要。
为了规范和优化商品混凝土的采购过程，减少成本和风险，提高施工效率和质量，制定本《商品混凝土采购管理办法》。
二、采购流程1.需求确认项目负责人和技术人员根据工程实际需求，编制混凝土使用计划，并明确混凝土的规格、强度等技术要求。
2.供应商评估根据项目要求，评估符合要求的供应商，并与其签订供货协议。
评估时应综合考虑供应商的资质、经验、信誉等因素。
3.报价比较将不同供应商提供的报价进行比较，选取价格合理、质量可靠的供应商。
同时要确保报价中包含全部费用和服务内容。
4.合同签订选择供应商后，与其签订购销合同。
在合同中需要明确双方的责任和义务、交货时间、售后服务等内容，以确保双方权益。
5.供货验收在供货过程中，对商品混凝土进行抽样测试，确保其质量符合合同约定。
如发现不合格品，应及时通知供应商并要求其进行处理。
6.支付结算根据合同约定，及时支付供应商的货款。
支付前需经过验收人员的确认，确保供应商提供的商品混凝土符合质量要求。
三、管理要点1.质量管理在采购过程中，要严格遵守国家相关标准和规定，对商品混凝土的质量进行监督和抽查。
同时建立健全的质量记录和档案，以备查阅。
2.供应商管理与供应商的合作应建立长期稳定的关系，并对其进行定期评估，评估结果作为合同续签和终止的依据。
同时要建立供应商黑名单，对不合格供应商进行记录，并在一段时间内禁止与其合作。
3.风险管理针对可能出现的突发情况，如供应不足、停电等，要制定应急预案，并与供应商进行沟通和协调，确保项目的正常进行。
4.合同管理合同是采购过程中的重要保障，要严格按照合同的约定进行操作。
如有变更，应及时与供应商进行协商和签订变更协议。
四、总结通过本《商品混凝土采购管理办法》，可以规范和优化商品混凝土的采购过程，提高施工效率和质量。
同时，有效管理供应商和风险，减少成本和风险，实现项目的顺利进行。
施工现场材料验收与入库管理办法
施工现场材料验收与入库管理办法是一个标准化的操作规程，旨在确保施工现场材料的质量和数量符合项目要求，有效控制材料的供应和使用。
一、验收范围和目的1. 建筑材料：钢材、水泥、砂石等；2. 电气设备：电线、电缆、开关等；3. 室内装饰材料：地板、瓷砖、油漆等。
验收的目的是确保所采购的材料符合施工现场的要求，以提高施工质量和保证工期。
同时，也避免采购到低质量、假冒产品或者数量不足的材料。
二、验收程序1. 材料到货验收：- 检查物料外包装是否完好；- 检查是否与合同要求的品种、规格、数量一致；- 检查产品标志、商标是否齐全且合法；- 检查材料是否有损坏或者质量问题。
2. 验收标准：- 根据国家相关标准、行业标准、产品质量检验标准进行验收；- 可以参考已验收过的合格样品。
3. 验收记录：- 对每一批次的材料进行验收记录，包括材料的名称、规格、数量、供应商等信息；- 将验收记录存档，并与供应商签署验收合格证明。
4. 不合格品处理：- 对于不合格的材料，及时通知供应商退货或重新提供合格品；- 不得将不合格品带入施工现场；- 材料损坏的，需提供损失清单并责令供应商承担相应责任。
5. 材料入库管理：- 按照材料的特性和要求进行分类，制定相应的存放和保管措施；- 配备专人进行材料的入库、出库登记及盘点；- 做好材料的防火、防盗措施，确保材料的安全性。
三、验收责任1. 项目经理负责施工现场材料的验收与入库管理工作。
2. 验收人员应具备相关专业知识，能够准确判断材料的质量和规格是否符合要求。
3. 相关供应商需提供合格的材料，并负责不合格品的退货和赔偿。
施工现场材料验收与入库管理办法的制定和执行，可以确保施工现场的材料管理得到有效的控制和管理，从而提高施工质量和工期的控制。
公司商品混凝土管理制度
公司商品混凝土管理制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和行业标准制定，旨在规范公司商品混凝土的生产、供应和使用过程，确保产品质量满足工程要求。
2. 公司应设立专门的商品混凝土管理部门，负责制度的执行、监督和改进工作。
二、原材料管理1. 所有原材料供应商必须经过严格筛选，确保其具备相应的资质和稳定的供货能力。
2. 原材料进厂前需进行质量检验，符合标准的方可入库使用。
3. 原材料应按照品种、规格分区存放，防止混合和污染。
三、生产过程控制1. 生产前应对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 严格按照配比设计要求进行生产，不得随意更改配方。
3. 生产过程中应实时监控混凝土的各项性能指标，确保产品的稳定性和一致性。
四、产品质量检验1. 对每批次出产的商品混凝土进行标准检验，包括坍落度、强度等级等关键指标。
2. 定期对产品进行抽检，以评估生产过程的稳定性和产品的可靠性。
3. 如发现不合格产品，应立即追溯原因并采取措施防止类似问题再次发生。
五、产品运输与交付1. 使用专用运输车辆，确保运输过程中混凝土的质量不受外界因素影响。
2. 交货时应由专业人员进行现场检测，确认产品符合要求后方可交付使用。
3. 建立完善的客户服务系统，及时处理客户反馈的问题和建议。
六、安全与环保1. 严格遵守安全生产规定，确保生产人员的安全。
2. 加强环境保护意识，合理利用资源，减少废弃物的产生。
3. 对生产过程中产生的废水、废气进行处理，确保排放达标。
七、培训与考核1. 定期对员工进行业务技能和安全知识的培训，提高整体素质。
2. 建立考核机制，对员工的工作表现和产品质量进行评价，激励优秀员工，提升团队效率。
八、不断改进1. 定期收集内外部反馈信息，分析管理过程中存在的问题。
2. 根据分析结果调整管理制度，持续改进产品质量和服务水平。
商品混凝公司管理制度范本
商品混凝公司管理制度范本一、组织结构与职责商品混凝土公司应设立清晰的组织结构，包括但不限于生产部、质量控制部、销售部和客户服务部。
各部门应明确各自职责，形成高效协作的工作体系。
生产部负责混凝土的生产与调度，质量控制部负责原材料检验、成品检测以及质量管理体系的维护，销售部负责产品的市场推广和销售，客户服务部则负责售后服务和客户关系管理。
二、原材料管理原材料的质量是确保商品混凝土质量的基础。
公司应建立严格的原材料采购、入库检验和使用标准。
所有原材料供应商必须经过评审，符合国家标准和行业要求。
入库的原材料应有明确的标识，包括供应商信息、批次号、入库日期等，并定期进行质量抽检。
三、生产过程控制生产过程中应遵循操作规程，确保每一环节都符合技术要求。
生产设备应定期维护保养，保证其正常运行。
同时，应对生产过程中的关键控制点进行监控，如混合比例、搅拌时间、温度控制等，确保产品的一致性和稳定性。
四、质量检测与监控商品混凝土公司应建立完善的质量检测体系，对每一批产品进行全面检测，包括强度、坍落度、含水率等关键指标。
不合格的产品绝不允许出厂。
应定期对生产设备和工艺进行检查，及时发现问题并进行改进。
五、成品存储与运输成品的存储和运输同样重要。
商品混凝土应在规定的时间和条件下进行储存，防止因环境变化影响产品质量。
运输过程中应确保车辆的清洁和专用性，避免交叉污染，并按时送达工地，保证施工进度。
六、客户服务与反馈客户服务部应及时响应客户需求，提供专业的技术支持和售后服务。
对于客户的反馈和投诉，应认真记录并及时处理，不断优化服务流程，提高客户满意度。
七、持续改进商品混凝土公司应建立持续改进机制，定期对管理制度进行评审和更新，以适应市场变化和技术进步。
通过数据分析和管理评审，识别改进机会，不断提升产品质量和服务水平。
总结：。
商品砼公司材料管理(采购、入库验收)
商品砼公司材料管理（采购、入库验收）（一）材料管理流程 1、工程材料采购（1）10万元以内（含）报价会签审批流程混凝土公司报价会签审批流程【10万元以内(含10万)】混凝土公司总经理混凝土公司材料部经理混凝土公司采购员编制报价审批单审核审批组织采购结束YYNN（2）10万元以上报价会签审批流程混凝土公司报价会签审批流程【10万元以上】房地产集团工程部经理董事长控股集团常务副总房地产集团常务副总房地产集团法务经理混凝土公司总经理混凝土公司材料部经理混凝土公司采购员草拟合同文本审核审核审核审核审核审批审批结束组织采购100万以上100万以内（含）YYYNNNNN2、维修材料采购（1）采购金额在1万元以下混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理（2）采购金额在1万元以上（维修金额基本不超过10万） 混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理—房地产事业部材料副总（二）具体管理要求1、搅拌站过磅材料：磅码单（司磅人员签字和盖地磅专用章），过磅记录：有收料员和监证人签字。
2、对于进站的所有材料（砂、石、水泥、外加剂、油品类）均有登记，门卫必须有台帐，仓库需登记，门卫台帐由当班调度签字，站长监证，站长不在，由当班调度监证。
3、加油台账由当班调度做，每日清查出库账目。
日结日清4、从仓库领出去的油料，空桶必须收回，以旧换新。
1目的:对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质适用范围：公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购（涉及固定资产投资的，按董事会决议执行）。
职责：①质管部材料室负责生产物资的采购工作，生产需求由销售部提出，建立合格分供方目录，并按阶段进行评审。
②调度室及车队负责机械设备的采购。
③行政人事部负责非生产物资的采购。
④生产物资的检验由质管部全权负责。
⑤成本核算由核算部、财务部负责。
4. 工作程序：①．上一年度年底由行政人事部牵头,销售部、财务部、总工、总经理会商提出下一年度的经营计划和目标，报公司董事会批准。
混凝土企业原材料管理规定
混凝土企业原材料管理规定原材料管理规定一、原材料采购流程：1、原材料按类别分为水泥、砂、石、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、纤维等。
2、所有原材料严格按合格供方评价标准进行评价，经由生产站试验室检验样品合格、混凝土试配正常后方可使用。
3、经营部每日下午传递次日生产信息，各站材料主管、材料员根据当前库存、次日产量和材料部指示安排原材料进货计划。
二、原材料入库流程：1、原材料入库采用两把锁管理。
所有粉料罐均有两把锁，分别由材料员和生产工长持有钥匙，待水泥、粉煤灰、矿粉等粉料到站后，材料员和生产工长共同确认罐号后方可开锁冲罐，生产站无生产工长的可由技术员或操作工代为管理。
2、原材料入库完毕后，材料员根据所收重量或方量（机砂、细砂采用按方计量）开具收料单，生产工长在粉料、外加剂收料单上签字确认（不包括砂、石）。
对方送货单仅作为收货凭证附件同我方收料单一并保存，生产站无生产工长的可由技术员或操作工代为签字。
同时材料员填写《原材料入库、取样记录表》。
3、原材料入库时，材料员应配合试验室做好材料的质量控制：水泥按批次进行抽样检测；粉煤灰、矿粉、外加剂实行每车抽样检测，合格后方可入库；砂、石由材料员目测合格后方可入库。
4、每天上午9点前材料员填报《原材料购进日报表》、《原材料统计日报表》。
并送交材料主管（花桥等分站由专人定期收取）。
5、材料主管每月26日收取上月材料员编制的《原材料入库、取样记实表》、《原材料购进日报表》存根联、《原材料统计日报表》存根联、《收料单》存根联，并定时间顺序进行归档，以便后期查询。
三、原材料出库流程：1、原材料出库由搅拌楼生产系统根据配合比主动称量、搅拌后制成混凝土拌合物。
2、搅拌楼每天上午打印前一天《原材料耗用单》（前一天早上8：00至当天早上8:00），有手动操作的应注明手动原材料耗用量。
统计人员派车到各站收取前一天《原材料耗用单》并归档（花桥等分站定期收取）。
四、原材料出入库账务管理：1、材料主管每日填报《原材料入库日报》，北站材料主管负责北站入库报表，南站材料主管负责南站入库报表（含花桥、中天等分站）。
混凝土公司原材料管理制度
一、目的为确保混凝土产品质量，保障施工安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有混凝土生产过程中的原材料采购、储存、使用、检验、回收等环节。
三、职责分工1. 采购部：负责原材料的采购、验收、运输、储存等工作。
2. 生产部：负责原材料的领用、使用、回收等工作。
3. 质量检验部：负责原材料的检验、质量控制、不合格品处理等工作。
4. 仓储部：负责原材料的储存、保管、出库等工作。
四、原材料管理制度1. 采购管理（1）采购部应根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划。
（2）采购原材料时，应优先选择信誉良好、质量可靠的供应商。
（3）采购合同应明确原材料的品种、规格、数量、质量要求、价格、交货时间等。
2. 验收管理（1）采购的原材料到货后，由采购部组织验收。
（2）验收内容包括：品种、规格、数量、质量、包装、标识等。
（3）验收合格的原材料，由采购部办理入库手续；验收不合格的原材料，由采购部通知供应商处理。
3. 储存管理（1）原材料应按照品种、规格、型号、批号等进行分类存放。
（2）原材料储存区域应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗。
（3）原材料入库、出库时应做好记录，定期检查库存情况。
4. 使用管理（1）生产部根据生产计划，填写原材料领用单，经部门负责人审批后，到仓库领取原材料。
（2）生产部应严格按照原材料使用说明进行操作，确保原材料合理使用。
（3）原材料使用过程中，如发现质量问题，应及时报告质量检验部。
5. 检验管理（1）质量检验部负责对原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准和公司要求。
（2）检验内容包括：外观、尺寸、强度、化学成分等。
（3）检验不合格的原材料，由质量检验部通知生产部停止使用，并报采购部处理。
6. 不合格品处理（1）不合格原材料应按照国家规定进行回收、处理。
（2）不合格原材料回收后，由质量检验部进行鉴定，鉴定结果报总经理审批。
（3）不合格原材料处理费用由责任部门承担。
最新-商品混凝土工程有限公司进料验收管理办法 精品
商品混凝土工程有限公司进料验收管理
办法
一、本公司对材料的验收以及入库依据本办法进行。
二、准备工作
材料员于接到采购员转来已核准的收料通知时，按供应商、材料类别及交货日期分别依序排列，并于交货前安排存放的库位以便进行收料。
三、收料
（一）内购材料
1、材料进库后，收料人员必须核对供应商送来的材料名称、规格、数量和送货单及发票并查数量无误后，将到货日期及实际収量如实登记。
2、如发觉所送来的材料不符时，应即时通知采购员处理，并通知主管。
原则上非计划购买的材料不予收料，如采购员要求收下该批材料时，收料人员应告知主管，并于单据上注明实际收料情况，并会签采购部门。
（二）外购收料
1、材料进库后，材料管理人员即按购买计划会同检验单位核对材料名称、规格，并清点数量，并将到货日期如实登记。
2、如发现所收的材料与购买计划的内容不同时，通知办理采购人员及时进行处理。
3、如发现所进的材料有颠覆、受损、变质、受潮……等异常时，收料人员及时通知采购人员及会同主管部门通知供应商前来处理，并尽可能保持现场状态以利进行处理。
四、材料的取样工作
对公司所进的材料，必须由实验室进行复验时，与实验室工作人员共同进行取样工作。
若有条件时，材料管理员应将取样部位的保持一段时间，以利于发生异常情况时，重新取样。
五、超交处理。
砼行业原材料采购管理制度
砼行业原材料采购管理制度一、引言砼行业是建筑行业中重要的一环，而原材料的采购管理对砼产品的质量和成本控制起着关键的作用。
本文档旨在制定一套规范和有效的砼行业原材料采购管理制度，以确保原材料的采购过程合规、高效，并最终提高砼产品的质量和竞争力。
二、采购流程1.采购需求确认：–首先，由项目经理或相关负责人确定项目中所需的原材料种类、数量和质量要求。
–然后，将采购需求报告提交给采购部门，由采购部门进行审核和确认。
2.供应商选择：–采购部门根据项目需求，对潜在供应商进行评估和筛选。
–评估标准包括供应商的信誉度、质量保证体系、交货能力等。
–采购部门可以邀请供应商参与投标，或通过询价等方式获取报价。
3.供应商评估：–采购部门需要对供应商进行评估和审核。
–评估内容包括供应商的资质、生产能力、质量控制措施等。
–采购部门可以发起供应商评估表，通过供应商现场考察或取样检测等方式进行评估。
4.采购合同签订：–采购部门根据供应商评估结果，与选定的供应商签订采购合同。
–合同中应包含双方的权责义务、产品质量标准、交付时间及付款方式等细节。
5.采购执行：–采购部门在合同规定的时间内向供应商发送采购订单。
–供应商根据订单要求及时供货，同时确保原材料的质量和数量符合合同要求。
–采购部门应进行物料接收确认，并按照合同约定的付款方式及时结算。
三、采购管理措施1.供应商评估管理：–采购部门应建立供应商的评估和管理体系，定期对供应商进行评估。
–对于合格的供应商，应予以奖励和激励，与其建立长期稳定的合作关系。
–对于不合格的供应商，采购部门应采取相应纠正措施，甚至终止合作关系。
2.采购档案管理：–采购部门应建立完整的采购档案，包括采购合同、供应商评估表、物料接收确认等相关文件，并进行归档管理。
–采购档案应保留一定的时限，以便日后的审计和追溯需要。
3.供应商交流和合作加强：–采购部门应与供应商保持良好的沟通和合作关系。
–定期组织供应商会议，共同解决采购过程中的问题，提高合作效率和质量标准。
商砼厂入库管理制度
第一章总则第一条为加强商砼厂物资管理，确保原材料、半成品、成品等物资的质量和数量，提高物资利用率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于商砼厂所有物资的入库管理。
第三条物资入库管理应遵循以下原则：1. 依法依规，确保合规性；2. 实行分类管理，明确责任；3. 严格验收，确保质量；4. 及时入库，保证供应；5. 节约资源，降低成本。
第二章组织机构与职责第四条商砼厂成立物资入库管理小组，负责制定、实施和监督本制度。
第五条物资入库管理小组由以下人员组成：1. 物资管理主管：负责全面领导物资入库管理工作；2. 物资管理员：负责具体实施物资入库管理；3. 质量检验员：负责对入库物资进行质量检验；4. 仓库保管员：负责物资的入库、保管和出库工作。
第六条各岗位职责：1. 物资管理主管：（1）负责制定、修订和监督实施本制度；（2）负责物资入库管理小组的日常工作；（3）负责对入库物资的质量、数量、规格等进行审核；（4）负责对入库物资进行成本核算和分析；2. 物资管理员：（1）负责接收、整理和记录入库物资信息；（2）负责对入库物资进行分类、编码和标签标识；（3）负责对入库物资进行数量、规格、质量等验收；（4）负责与供应商、仓库保管员等沟通协调；3. 质量检验员：（1）负责对入库物资进行质量检验；（2）负责出具质量检验报告；（3）负责对不合格物资进行反馈和处理；4. 仓库保管员：（1）负责物资的入库、保管和出库工作；（2）负责保持仓库整洁、有序；（3）负责对入库物资进行分类存放，确保物资安全；（4）负责对出入库物资进行记录和统计。
第三章物资入库流程第七条物资入库前，物资管理员应做好以下准备工作：1. 检查供应商提供的采购订单、合同、质量证明等相关文件；2. 确认物资的品种、规格、数量、质量等信息与订单、合同一致；3. 核对入库时间，确保物资按时入库。
第八条物资入库流程：1. 供应商将物资运至商砼厂指定地点；2. 物资管理员对物资进行初步验收，确认物资的品种、规格、数量、质量等信息；3. 质量检验员对物资进行质量检验，出具质量检验报告；4. 物资管理员将验收合格的物资移交给仓库保管员；5. 仓库保管员对物资进行分类存放，确保物资安全；6. 物资管理员将入库信息录入系统，更新库存数据。
商砼材料管理制度
商砼材料管理制度一、商砼材料进货管理1. 供应商选择：选择信誉良好、产品质量稳定的商砼供应商。
建立供应商信誉评估机制，对供应商进行定期评估，并及时调整供应商名单。
2. 材料质量检验：对进货的商砼材料进行质量检验。
检验项目包括：原材料成分、固化时间、强度等指标。
只有合格的商砼材料才能入库使用。
3. 采购管理：建立商砼材料采购计划，根据施工需要进行采购。
对进货的商砼材料进行验收，填写进货登记表，确保商砼材料的来源明确。
二、商砼材料存储管理1. 存储环境：商砼材料应存放在通风、防潮、防晒的环境中，避免暴晒和受潮。
存放过程中应定期检查商砼材料的质量，确保无异常。
2. 存储标识：对存放的商砼材料进行标识，包括商砼类别、批号、生产日期等信息。
对于不同种类的商砼材料进行分开存放，避免混淆。
3. 质量追溯：建立商砼材料的质量追溯制度，确保商砼材料的质量可追溯。
一旦发现商砼材料质量问题，能够及时查找原因，采取有效的措施。
三、商砼材料使用管理1. 施工计划：根据建筑工程的施工计划，合理安排商砼材料的使用。
避免因材料浪费或不足而影响施工进度。
2. 施工监督：对商砼材料的使用过程进行监督，确保严格按照施工方案进行。
严格控制商砼材料的使用量，避免浪费。
3. 质量检验：对商砼材料进行质量检验。
检验项目包括商砼的强度、外观等指标。
只有合格的商砼才能用于施工。
四、商砼材料废弃管理1. 废弃处理：商砼材料的废弃处理应符合相关法规。
对废弃的商砼材料进行分类处理，确保符合环保要求。
2. 废弃记录：建立商砼材料的废弃记录，包括废弃数量、处理方式等信息。
定期对商砼材料的废弃情况进行统计分析，及时发现问题。
五、商砼材料管理制度的监督和改进1. 监督控制：建立商砼材料管理的监督机制，定期对商砼材料管理制度进行检查。
及时发现问题，采取有效措施予以整改。
2. 制度改进：根据实际情况，不断完善商砼材料管理制度。
定期召开商砼材料管理培训会议，提高工作人员的管理水平。
材料入库验收制度
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材料入库验收制度
（1）物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
（2）物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
（3）核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。
（4）数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。
（5）质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。
（6）对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
（7）物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。
（8）物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。
混凝土原材料管理制度
混凝土原材料管理制度为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，经总经理办公会研究制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。
1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理，各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。
2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。
3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。
生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。
控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。
4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。
质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。
5、行政部负责建立原材料进出库台账。
6、砼生产过程中，商务部、生产部、质控部应根据砼生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。
7、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。
质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。
8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核，计算每车实际的入库数量，以实际入库数量做为进库、结算依据。
9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率，要对筒仓进行定期清罐并确认。
一般各筒仓库存材料时间不应超过45天，如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。
10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入公司贮料场。
同一进货批次应基本保证为同一产地（或同一船）的材料。
当不同批次的材料进货时不能混堆，应分开堆放，分开使用。
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商品砼公司材料管理（采购、入库验收）（一）材料管理流程
1、工程材料采购
（1）10万元以内（含）报价会签审批流程
（2）10万元以上报价会签审批流程
2、维修材料采购
（1）采购金额在1万元以下
混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理
（2）采购金额在1万元以上（维修金额基本不超过10万）
混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理—房地产事业部材料副总
（二）具体管理要求
1、搅拌站过磅材料：磅码单（司磅人员签字和盖地磅专用章），
过磅记录：有收料员和监证人签字。
2、对于进站的所有材料（砂、石、水泥、外加剂、油品类）均有登记，门卫必须有台帐，仓库需登记，门卫台帐由当班调度签字，站长监证，站长不在，由当班调度监证。
3、加油台账由当班调度做，每日清查出库账目。
日结日清
4、从仓库领出去的油料，空桶必须收回，以旧换新。
1目的:对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质适用范围：公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购（涉及固定资产投资的，按董事会决议执行）。
职责：
①质管部材料室负责生产物资的采购工作，生产需求由销售部提出，建立合格分供方目录，并按阶段进行评审。
②调度室及车队负责机械设备的采购。
③行政人事部负责非生产物资的采购。
④生产物资的检验由质管部全权负责。
⑤成本核算由核算部、财务部负责。
4. 工作程序：
①．上一年度年底由行政人事部牵头,销售部、财务部、总工、总经理会商提出下一年度的经营计划和目标，报公司董事会批准。
其中，应列明生产成本、固定资产投资的年度指标。
②．销售部在每月底编制下月经营计划时，必须根据当月合同列明原辅材的消耗量。
③．质管部根据经营计划对当月的生产任务列明技术质量要求，并对其下属材料室提出供应要求，材料室编制材料采购计划及资金使用计划，报主管领导批准，财务部列明资金，并由材料室实施。
④．实验室对当前进厂批次的原辅材必须按规范要求进行取样检验。
⑤．采购的原辅材必须符合国家标准、行业标准、地区标准，对具备产品质量、供应能力、服务信誉的供货商编入“合格分供方”名册。
⑥．价格、质量、运力、保供、付款是必须遵循的采购原则。
验收方式、计量方式、规格、数量必须在合同中注明。
⑦．采购合同由分管领导审批，材料室建档，财务部备案。
4．材料的验收和标识
①．材料进厂后必须由供应商或生产商提供质保书，并由实验室进行复检。
②．对销售合同中业主或监理对原辅材有验证要求的，实验室、材料室应积极配合。
③．实验室必须对进厂材料进行检验并出具检验报出具检验报告，材料室根据实验室出具的检验报告对材料的堆放、入库进行分类、标识并建立台帐。
④．由业主提供的材料按上述程序进行检验和验收，产及时将有关数据通报给业主。
⑤．对经检验为不合格品的原辅材质管部有权要求退货，任何人
不得阻拦、说情。
⑥．物资采购流程图：
选择、评估供应方
评估生产能力、技术水平、供应运输能力
公司领导批准、列明资金支付能力、确定供应商退货
材料室签订采购合同
履约供货合格品
验收入库
不合格品
供应量统计、建帐，生产消耗、库存、成本统计
⑦．原辅材跟踪和评价，应每半年进行一次对生产供应商的筛选。
内容包括：质量、能力、价格、付款。