制丝车间岗位现场应急处置方案
车间现场应急处置预案方案
车间现场应急处置预案方案一、预案目标本预案旨在明确车间现场发生紧急情况时的应对措施和程序，确保员工生命安全和公司财产的保护，同时维护生产的连续性和稳定性。
二、组织结构与职责- 应急指挥中心：负责全面协调和指挥应急处置工作。
- 现场处置小组：负责实施具体的现场应急措施。
- 后勤保障小组：负责提供必要的物资支持和后勤服务。
- 信息联络小组：负责信息的收集、整理和传递。
三、预警机制- 定期对车间进行安全检查，发现隐患及时整改。
- 建立紧急情况报告系统，任何员工发现异常应立即上报。
- 通过培训提高员工的安全意识和应急处置能力。
四、应急响应流程- 启动应急预案：一旦发生紧急情况，立即启动预案，组织相关人员迅速到位。
- 现场评估：快速评估事故性质、影响范围和可能的后果。
- 实施应急措施：根据评估结果，采取相应的紧急处置措施，如疏散、救援、隔离等。
- 信息沟通：及时向所有相关人员通报事故情况和应对措施。
- 后续处理：事故得到控制后，进行事故调查、分析原因、总结经验并修订预案。
五、具体实例假设车间发生化学品泄漏，应急处置预案将如下执行：- 立即启动应急预案，应急指挥中心迅速组织人员。
- 现场处置小组穿戴防护服和呼吸器进入现场，评估泄漏情况。
- 迅速隔离泄漏区域，开启通风系统，防止化学品扩散。
- 若泄漏物质对人体有害，立即组织人员疏散到安全区域。
- 信息联络小组及时通知消防、环保等部门介入处理。
- 泄漏得到控制后，进行现场清理，恢复生产秩序。
- 事后进行详细调查，查明泄漏原因，总结教训，完善预案。
六、结束语。
车间应急处置预案
车间应急处置预案一、背景车间是工业生产中的重要环节，但随之而来的各种安全问题也不容忽视。
为了应对突发事件，保障车间安全生产，制定一套有效的应急处置预案显得尤为重要。
二、预案目的车间应急处置预案的目的是在突发事件发生时能够迅速有效地采取措施，降低事故损失，并保障工作人员的生命财产安全。
预案的制定旨在提高车间应急处置能力，加强对各类事故的预判和处理能力。
三、预案范围本预案适用于车间内发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、泄漏、意外事故等。
四、应急流程1. 报警与紧急反应阶段- 当发现突发事件时，立即通过报警器、呼叫系统等设备发出紧急信号。
- 同时，车间负责人和相关人员应立即采取紧急措施，包括但不限于扑灭火源、切断电源、关闭阀门等，以避免事态进一步扩大。
2. 指挥与协调阶段- 车间负责人应立即组织相关人员，成立应急队伍，并根据突发事件的情况进行指挥和协调。
- 在此阶段，应与相关部门、救援队伍保持紧密联系，充分利用外部资源对事态进行处置。
3. 事态控制阶段- 根据突发事件的性质和危害程度，采取相应的措施进行事态控制。
- 建立现场封锁区域，确保人员安全撤离，并采取隔离、防护等措施，控制事态发展。
4. 救援与恢复阶段- 在事态得到有效控制后，及时进行人员救援和受伤员工的处理。
- 同时，启动车间的恢复流程，进行设备维修和清理工作，以保障车间的正常生产。
五、应急演练为了提高预案的实施效果，定期进行应急演练是必要的。
应急演练应分为不同类别和场景进行，以便全面检验预案的可行性和实用性，并及时发现问题进行修改和完善。
六、人员培训为了让员工熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力，组织相应的培训工作是不可或缺的。
培训内容包括但不限于突发事件的识别与报警、应急措施的实施以及逃生自救等。
七、预案修订与完善车间应急处置预案是一个动态的文件，在实际应用中难免会出现一些不足。
因此，应定期对预案进行修订和完善，使其与车间实际情况保持一致，并根据实际应急情况进行相应的调整。
车间紧急情况现场处置应急预案
一、总则1.1 编制目的为保障车间安全生产，提高应对突发事件的能力，确保员工生命财产安全，制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于车间内发生的各类紧急情况，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害等。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）预防为主，防治结合；（3）快速反应，协同处置；（4）科学应对，依法处置。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组成立车间紧急情况现场处置应急领导小组，负责组织、协调、指挥车间应急工作。
2.2 成员及职责（1）组长：车间主任，负责全面领导应急工作；（2）副组长：生产副经理、安全副经理，负责协助组长开展应急工作；（3）成员：各科室负责人、班组长、安全员等，负责具体实施应急工作。
三、预警与报告3.1 预警（1）车间内发生紧急情况时，应立即启动预警系统，向应急领导小组报告；（2）应急领导小组接到预警信息后，应及时分析情况，确定应急处置方案。
3.2 报告（1）车间内发生紧急情况时，应立即向公司应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，应迅速核实情况，启动应急响应。
四、应急处置4.1 火灾应急处置（1）发现火灾时，立即启动火灾报警系统，报告应急领导小组；（2）应急领导小组接到报告后，迅速组织人员进行灭火和疏散；（3）确保人员安全，有序疏散至安全地带；（4）配合消防部门进行灭火。
4.2 爆炸应急处置（1）发现爆炸时，立即启动爆炸报警系统，报告应急领导小组；（2）应急领导小组接到报告后，迅速组织人员进行疏散；（3）确保人员安全，有序疏散至安全地带；（4）配合相关部门进行调查和处理。
4.3 泄漏应急处置（1）发现泄漏时，立即启动泄漏报警系统，报告应急领导小组；（2）应急领导小组接到报告后，迅速组织人员进行封堵和隔离；（3）确保人员安全，有序疏散至安全地带；（4）配合相关部门进行处理。
4.4 中毒应急处置（1）发现中毒时，立即启动中毒报警系统，报告应急领导小组；（2）应急领导小组接到报告后，迅速组织人员进行救治和疏散；（3）确保人员安全，有序疏散至安全地带；（4）配合相关部门进行调查和处理。
车间现场处置方案
车间现场处置方案一、背景介绍在车间生产过程中，难免会出现一些意外情况，如设备故障、材料涉及危险品等，这些突发情况可能会对车间及员工安全造成威胁，因此需要建立一套完善的现场处置方案，以应对突发情况。
二、目标本文档旨在制定车间现场处置方案，以确保车间生产安全和员工安全，并降低突发事件造成的损失。
三、现场处置方案1. 事故指挥部成立与职责在发生突发事件的情况下，立即成立事故指挥部，由车间主管担任指挥部指挥员，负责相关事故的应急响应和处置工作。
指挥部应及时组织力量进行现场清理和排除隐患。
2. 隐患排查与预防措施车间应定期开展安全隐患排查，针对可能发生的事故情况，采取相应预防措施，包括但不限于：•对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行；•将危险品分类存放，并建立相应的警示标识；•建立员工培训制度，提高员工的安全意识和应急处置能力；•设置紧急停车按钮和报警装置，便于及时采取控制措施。
3. 事故发生后的应急处置当突发事故发生时，应立即采取以下应急处置措施：(1) 报警与紧急通知•紧急通知车间主管和相关人员；•给予现场人员警示和指导，确保工作人员妥善保护自身安全。
(2) 现场隔离与封锁•确定事故范围，进行现场隔离与封锁，防止事故扩散和二次伤害。
(3) 救援措施•快速拨打急救电话，通知医护人员到达现场，为受伤人员提供适时救治；•若有人员被困或处于危险区域，及时进行救援。
(4) 事故调查与整改•成立事故调查小组，对事故原因进行深入调查，制定相应的整改措施，尽可能避免类似事故再次发生。
4. 应急物资与设备准备•车间应配备必要的应急物资，如急救箱、灭火器、安全帽等；•定期检查应急物资与设备的完好性和有效性。
5. 员工培训与演练•定期组织员工参与应急演练，提高员工在突发事件中的应急处理能力；•进行相关知识培训，提高员工的安全防范意识和操作技能。
四、其他事项•与相关部门建立有效的沟通渠道，及时了解其他部门可能存在的风险情况；•及时更新和完善现场处置方案，以适应车间生产环境的变化。
车间应急预案及现场处置方案
车间应急预案及现场处置方案车间应急预案及现场处置方案（精选10篇）在我们平凡的日常里，难免会突发一些事故，为了避免事情往更坏的方向发展，就常常需要事先准备应急预案。
你知道什么样的应急预案才能切实地帮助到我们吗？下面是店铺整理的车间应急预案及现场处置方案，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
车间应急预案及现场处置方案篇1为加强对实训室各类突发事故和事件做出及时的响应和处理，切实有效降低和控制安全事故的危害，保护师生人身安全和实训室财产安全，特制订本安全应急预案。
一、职责分工坚持“预防为主”和“谁主管谁负责”原则，实行逐级管理，分工到人。
实训室负责人应为事故应急处置的第一责任人，实训室全体人员都是事故处置的责任人。
二、应急原则先救治、后处理；先救人、后救物；先制止、后教育；先处置、后报告。
三、火灾应急处置预案1、当发生火灾时，首先迅速切断电源和火源，并采取有效的灭火措施。
2、如果火势较小，应迅速组织扑灭；如果火势较大，应迅速组织人员撤离现场，同时向119和学校保卫处报告。
3、用电设备或线路发生故障着火时，应立即切断电源，疏散人员，并组织人员用灭火器进行灭火。
4、发生火灾事故时，首要是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行，不得组织学生参加灭火。
五、带电操作安全应急预案1、操作各类带电设备时，不能用湿手接触电器，也不可把电器弄湿，若不小心弄湿了，应等干燥后再用。
2、若出现触电事故，应先切断电源或拔下电源插头，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线，在未切断电源之前，切不可用手去拉触电者，不可用金属或潮湿的东西挑电线。
在切断电源后，马上通知学校电工处置，并指挥学生离开现场。
3、遇到人员触电，应及时实施救护，若触电者出现休克现象，要立即进行人工呼吸，并请校医务室医生治疗，同时报告学校相关部门。
六、常用应急电话报警电话：110火灾报警电话：119医疗急救电话：120车间应急预案及现场处置方案篇2一、目的制定本应急救援预案的目的是快速、有序、高效的控制火情紧急事件的发展，将事故减小到最低程度。
车间应急处置措施
车间应急处置措施在车间生产过程中，难免会遇到各种突发情况，如设备故障、火灾、爆炸、化学品泄漏、人员伤亡等。
为了最大程度地减少损失，保障员工的生命安全和企业的正常生产经营，制定科学、有效的车间应急处置措施至关重要。
一、应急组织机构及职责成立车间应急救援小组，明确小组成员的职责和分工。
组长：全面负责车间应急救援工作的指挥和协调，制定应急救援方案，组织实施救援行动。
副组长：协助组长工作，负责现场救援的具体指挥，协调各救援小组的行动。
抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、堵漏、营救被困人员等。
医疗救护组：负责对受伤人员进行现场急救和送医治疗。
疏散引导组：组织疏散事故现场的人员，引导他们安全撤离到指定地点。
后勤保障组：负责提供应急救援所需的物资和设备，保障救援工作的顺利进行。
通讯联络组：负责与外部救援力量的联系和沟通，及时传递事故信息。
二、预防措施1、设备维护与检查定期对车间设备进行维护和检查，确保设备处于良好运行状态。
建立设备档案，记录设备的维护、维修和运行情况，及时发现和排除潜在的故障隐患。
2、安全教育培训加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
定期组织安全知识讲座、应急演练等活动，让员工熟悉应急处置流程和方法。
3、化学品管理对车间内使用的化学品进行严格管理，建立化学品清单，标明化学品的名称、性质、危险等级、存放位置和使用方法。
化学品储存区域应符合安全要求，设置相应的防护设施和警示标识。
4、安全巡查加强车间的安全巡查，及时发现和纠正员工的不安全行为和设备的不安全状态。
安全巡查应形成记录，对发现的问题要及时整改。
三、应急响应程序1、事故报告当事故发生时，现场人员应立即向车间负责人报告。
报告内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况和初步的原因分析。
车间负责人接到报告后，应立即向上级主管部门报告，并启动应急救援预案。
2、应急响应应急救援小组应在接到通知后迅速赶赴事故现场，按照各自的职责开展救援工作。
车间应急预案及现场处理流程
车间应急预案及现场处理流程车间应急处理流程的原则是保证职工安全健康和生命安全，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，坚持“以人为本，安全第一”的原则。
当发生安全事故时，车间现场作业人员或最先发现者应立即展开自救，并立即向车间负责人报告，同时可根据事故大小向上级应急救援组织报告，现场负责人接到报警后应根据事故类别，立即启动现场处置方案，并判定预警级别，启动相应级别的处置程序。
车间应急处理的具体流程如下：1 应急响应顺序在保证抢救人员安全的前提下，应急救援行动应按照以下顺序优先进行：（1）疏散、抢救人员。
（2）控制事故事态、程度。
（3）抢救重要设备。
（4）控制现场秩序。
事故发生现场，根据事故的类型，现场人员采取相应的应急措施自救或互救，同时报告应急指挥部，公司安全主管负责人应根据事故严重程度启动应急预案。
2 应急救援部门（1）应急指挥部接到报警后，应迅速通知事故发生部门负责人查明事故情况（事故类型、事故发生地点、事故严重程度等），报告公司安全主管负责人或直接下达按应急救援预案处理的指令，通知指挥部成员及事故救援组、物资保障组、通讯联络组、安全警戒组迅速赶往事故现场。
（2）事故救援组到达现场后，应边控制事故的漫延，边查明现场受伤人员，以最快的速度使其脱离现场，严重者立即送医院抢救。
（3）指挥部成员到达现场后，根据事故情况及危害程度作出相应的决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大时，报请政府及其有关部门支援或者建议启动上级事故应急预案，医疗救护组到达现场后，立即抢救伤员，及时采取相应的急救措施，对伤者的伤口进行清洗、包扎急救，重伤员应及时送到医院抢救。
3 人员紧急疏散、撤离（1）事故发生后，事故现场作业人员应根据事故状态做出是否撤离的决定，撤离时应从走安全通道。
撤离后由班组长清点人数，若发现人员缺少，应迅速报告部门主管领导或向应急指挥部报告，应急指挥部作出救援方案并实施。
（2）当事故状态扩散，需要疏散事故周边人员时，应急指挥部下达疏散命令，并根据当时风向分别疏散至紧急集合点，各班组长根据当天上班人数清点人员后向应急指挥部汇报。
制丝车间生产应急预案
一、编制目的为应对制丝车间在生产过程中可能发生的各类突发事件，确保员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，维护企业正常生产秩序，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于制丝车间在生产过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害等突发事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立制丝车间生产应急预案指挥部，负责统一领导和指挥应急工作。
指挥部成员包括：（1）指挥长：车间主任（2）副指挥长：生产副经理、安全副经理（3）成员：各班组负责人、安全员、设备管理员等2. 应急救援小组成立应急救援小组，负责具体实施应急措施。
应急救援小组包括：（1）组长：安全副经理（2）成员：安全员、设备管理员、各班组负责人等3. 应急物资保障小组负责应急物资的储备、调配和供应。
成员包括：设备管理员、仓库管理员等。
四、应急响应程序1. 信息报告（1）车间内发生突发事件时，事故现场人员应立即报告车间主任。
（2）车间主任接到报告后，立即向应急指挥部报告。
（3）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并向上级单位报告。
2. 先期处置（1）应急指挥部根据事故情况，迅速组织应急救援小组进行先期处置。
（2）应急救援小组根据事故类型，采取相应的应急处置措施。
3. 现场救援（1）应急救援小组到达现场后，立即展开救援工作。
（2）根据事故类型，采取灭火、隔离、疏散、救护等措施。
4. 后期处置（1）事故得到控制后，应急指挥部组织相关部门进行事故调查。
（2）对事故原因进行分析，提出整改措施。
（3）对事故责任进行追究。
五、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动消防系统，进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对事故现场进行隔离，防止火势蔓延。
2. 爆炸事故（1）立即切断事故区域电源，防止次生事故。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对事故现场进行隔离，防止爆炸波及。
3. 中毒事故（1）立即组织中毒人员撤离事故现场。
（2）对中毒人员进行紧急救护。
车间现场应急处置预案范本
一、预案目的为保障车间员工的生命安全，减少财产损失，提高车间应急处置能力，根据国家相关法律法规及企业安全生产要求，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本车间所有生产、办公及辅助区域，适用于各类突发事件和事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调、指挥本车间应急处置工作，下设以下小组：（1）现场救援组：负责事故现场的人员搜救、伤员救治、设备抢修等工作。
（2）通讯联络组：负责与上级领导、相关部门及外部救援力量的沟通联络。
（3）警戒保卫组：负责现场警戒、人员疏散、物资保障等工作。
（4）医疗救护组：负责伤员救治、现场医疗救护等工作。
2. 车间主任负责组织实施本预案，协调各部门、班组开展应急处置工作。
3. 各部门、班组负责人负责本部门、班组应急处置工作的组织实施，确保本预案在本部门、班组得到有效执行。
四、应急处置流程1. 事故发生（1）现场人员立即启动应急预案，向应急领导小组报告事故情况。
（2）通讯联络组立即通知上级领导、相关部门及外部救援力量。
2. 应急救援（1）现场救援组迅速开展现场救援工作，搜救被困人员，救治伤员。
（2）警戒保卫组立即对事故现场进行警戒，疏散无关人员，确保救援通道畅通。
（3）医疗救护组对伤员进行现场救治，并将伤员送往医院。
3. 设备抢修（1）现场救援组协助设备抢修人员进入现场，开展设备抢修工作。
（2）警戒保卫组配合设备抢修人员，确保现场安全。
4. 事故调查（1）事故发生后，应急领导小组组织相关部门开展事故调查。
（2）查明事故原因，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
五、注意事项1. 严格执行本预案，确保应急处置工作有序进行。
2. 加强应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 事故发生后，立即启动应急预案，确保事故得到及时有效处置。
4. 加强与上级领导、相关部门及外部救援力量的沟通联络，共同应对突发事件。
5. 严格遵守国家法律法规及企业安全生产要求，确保车间安全生产。
拉丝车间应急预案
一、预案编制目的为确保拉丝车间在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于拉丝车间在生产经营过程中发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等突发事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由车间主任担任，负责应急工作的全面指挥和协调。
（2）副总指挥：由生产部长、安全部长担任，协助总指挥工作。
（3）成员：各班组长、安全员、消防员等。
2. 应急处置小组（1）火灾处置小组：负责火灾的扑救和现场救援。
（2）泄漏处置小组：负责泄漏事故的应急处置。
（3）中毒处置小组：负责中毒事故的应急处置。
（4）触电处置小组：负责触电事故的应急处置。
四、应急处置程序1. 火灾事故（1）发现火灾后，立即报告总指挥。
（2）总指挥启动应急预案，组织应急处置小组。
（3）火灾处置小组迅速扑救火灾，确保火势得到控制。
（4）救援小组对伤员进行紧急救治，确保人员安全。
（5）疏散现场人员，确保逃生通道畅通。
2. 泄漏事故（1）发现泄漏后，立即报告总指挥。
（2）总指挥启动应急预案，组织应急处置小组。
（3）泄漏处置小组立即关闭泄漏源，防止泄漏扩散。
（4）救援小组对泄漏区域进行隔离，防止污染扩散。
（5）疏散现场人员，确保逃生通道畅通。
3. 中毒事故（1）发现中毒后，立即报告总指挥。
（2）总指挥启动应急预案，组织应急处置小组。
（3）中毒处置小组立即对中毒人员进行救治，确保生命安全。
（4）疏散现场人员，确保逃生通道畅通。
4. 触电事故（1）发现触电后，立即报告总指挥。
（2）总指挥启动应急预案，组织应急处置小组。
（3）触电处置小组立即切断电源，确保触电人员安全。
（4）救援小组对触电人员进行救治，确保生命安全。
五、应急保障措施1. 加强应急物资储备，确保应急物资充足。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 建立健全应急通信系统，确保信息畅通。
车间突发应急事件处置预案
一、预案背景为确保车间生产安全，提高应对突发事件的能力，根据国家相关法律法规和公司规章制度，特制定本预案。
二、预案目的1. 确保车间人员生命财产安全，减少突发事件造成的损失。
2. 提高车间应急处置能力，确保生产秩序稳定。
3. 做好事故调查处理，吸取教训，防止类似事件再次发生。
三、预案适用范围本预案适用于车间内发生的火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电等突发应急事件。
四、组织机构及职责1. 车间应急指挥部（1）总指挥：车间主任（2）副总指挥：车间副主任、安全员（3）成员：车间各班组长、安全员、技术人员2. 车间应急指挥部职责（1）总指挥负责全面协调、指挥应急处置工作；（2）副总指挥协助总指挥工作，负责现场应急处置；（3）成员按照职责分工，参与应急处置工作。
五、应急处置程序1. 紧急情况报告（1）车间发现突发应急事件时，现场负责人应立即向车间应急指挥部报告；（2）车间应急指挥部接到报告后，立即向公司应急指挥部报告。
2. 紧急处置（1）启动应急预案，组织相关人员迅速到位；（2）现场警戒，确保人员安全；（3）进行事故调查，查找原因；（4）采取有效措施，控制事态发展；（5）组织救援，确保人员生命财产安全；（6）做好现场清理，恢复正常生产秩序。
3. 应急处置结束（1）现场处置完毕，车间应急指挥部向公司应急指挥部报告；（2）公司应急指挥部对车间应急处置情况进行评估，提出改进意见；（3）车间根据公司应急指挥部的意见，完善应急预案。
六、事故调查处理1. 事故发生后，车间应急指挥部应立即组织事故调查组；2. 事故调查组对事故原因、责任、损失等进行调查；3. 根据调查结果，对事故责任人进行处理；4. 对事故原因进行分析，提出防范措施，防止类似事故再次发生。
七、预案培训与演练1. 定期组织车间员工进行应急预案培训，提高应急处置能力；2. 每半年至少组织一次应急预案演练，检验预案的实用性和可操作性；3. 根据演练情况，对预案进行修订和完善。
车间应急处置预案
一、预案概述为确保车间生产安全，提高员工应急处置能力，降低事故损失，特制定本预案。
本预案适用于车间内发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害等。
二、组织机构及职责1. 车间应急处置指挥部（1）指挥长：车间主任（2）副指挥长：生产副经理、安全副经理（3）成员：各部门负责人、班组长、安全员等2. 车间应急处置小组（1）灭火组：负责火灾扑救和初期处置（2）救援组：负责伤员救治和疏散（3）警戒组：负责现场警戒和交通管制（4）通讯组：负责信息传递和联络协调（5）后勤保障组：负责物资保障和现场清理三、应急处置程序1. 事故报告（1）车间员工发现事故后，应立即向班组长报告。
（2）班组长接到报告后，应立即向车间主任报告。
（3）车间主任接到报告后，应立即向应急处置指挥部报告。
2. 应急处置（1）灭火组：立即启动灭火器材，进行火灾扑救；同时，通知消防部门。
（2）救援组：对伤员进行初步救治，并迅速将伤员送往医院；同时，组织人员疏散。
（3）警戒组：对事故现场进行警戒，确保无关人员不得进入；同时，指挥交通，确保救援车辆通行。
（4）通讯组：及时向上级部门报告事故情况，并与相关部门保持联系。
（5）后勤保障组：提供必要的生活物资和设备，协助救援工作。
3. 事故处理（1）事故调查：事故发生后，由车间主任组织相关部门进行调查，查明事故原因。
（2）责任追究：根据事故调查结果，对相关责任人进行追责。
（3）整改措施：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、应急演练1. 定期组织车间员工进行应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、触电、机械伤害等突发事件。
3. 演练过程中，要求各部门负责人、班组长、安全员等参与，确保演练效果。
五、附则1. 本预案由车间主任负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
3. 如遇特殊情况，可由车间主任对预案进行修改和完善。
车间应急处置预案
车间应急处置预案一、引言车间作为生产的重要场所，可能会面临各种突发情况，如火灾、爆炸、设备故障、人员伤亡等。
为了有效应对这些突发事件，保障员工的生命安全和财产安全，确保车间的正常生产秩序，特制定本应急处置预案。
二、适用范围本预案适用于车间内发生的各类突发事件的应急处置。
三、应急组织机构及职责1、应急指挥小组成立以车间主任为组长，各班组负责人为成员的应急指挥小组。
负责全面指挥和协调车间的应急处置工作，制定应急处置方案，组织实施应急救援行动。
2、抢险救援组由车间技术骨干和熟练工人组成。
负责事故现场的抢险救援工作，如灭火、抢修设备、转移物资等。
3、医疗救护组联系车间附近的医疗机构，组织医护人员组成医疗救护组。
负责对受伤人员进行现场急救和转运治疗。
4、后勤保障组由车间行政人员组成。
负责应急物资的采购、储备和发放，为应急救援工作提供后勤保障。
5、通讯联络组由车间办公室人员组成。
负责与上级部门、相关单位和人员的通讯联络，及时传达事故信息和救援进展情况。
四、预防措施1、安全培训定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2、设备维护加强设备的日常维护和保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3、安全检查定期进行车间安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4、消防设施配备齐全的消防设施和器材，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。
5、应急预案演练定期组织应急预案演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力。
五、应急响应1、事故报告当车间发生突发事件时，现场人员应立即向车间主任报告。
车间主任应在第一时间向上级部门报告，并启动应急预案。
2、现场处置（1）火灾事故立即切断电源，使用灭火器、消火栓等消防器材进行灭火。
组织人员疏散，确保员工的生命安全。
在火灾无法控制时，及时拨打“119”报警电话，请求消防部门支援。
（2）爆炸事故迅速撤离现场人员，设置警戒区域，防止无关人员进入。
组织抢险救援组对受伤人员进行救援，如有可能，采取措施控制爆炸的蔓延。
车间应急处置措施
车间应急处置措施在车间生产过程中，由于各种原因可能会发生突发事故，为了保障工人的生命安全和车间的正常运行，必须制定和实施一套有效的应急处置措施。
本文将介绍车间应急处置措施的制定和实施，并针对各类可能发生的事故给出相应的应对办法。
一、事前准备1. 确定应急管理团队：组建一支专责应急管理的团队，明确各成员的职责和权限，包括应急专责人员、消防安全人员、医疗救护人员等。
2. 制定应急预案：根据车间的特点和潜在风险，制定一套完善的应急预案，明确各级应急响应级别和相应的处置措施。
预案内容包括事故类型、应急响应流程、人员疏散途径、应急装备等。
3. 提供培训和演练：定期组织培训和演练，提高员工的应急意识和处置能力，确保员工在紧急情况下能够正确有效地采取应对措施。
二、火灾应急处置1. 发生火灾时，首先要确保人员的安全。
立即按照预案进行报警和疏散，及时通知相关部门和人员。
2. 尽量使用消防器材进行初期扑救，掌握灭火器的使用方法和灭火原理。
3. 如火势无法控制，应迅速关闭燃气、电源等供应设备，采用灭火器材进行扑灭。
如果条件允许，可以启动自动灭火系统。
4. 如果火势继续扩大，人员已全部疏散，应尽量隔离火灾现场，防止火势传播。
三、有毒气体泄露应急处置1. 发现有毒气体泄露，应立即通知相关人员，启动应急预案。
2. 封闭泄露源，切断泄漏管道，使用适当的防护装备进行紧急处理。
3. 疏散人员至安全区域，并开展人员清点，确保无人被滞留或遗漏。
4. 按照预案进行应急救治，及时送往医院救治。
四、电气事故应急处置1. 发生电气事故，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行处理。
2. 如发生电气火灾，按照火灾应急处置措施进行处理，确保人员安全。
3. 按照预案进行停电检修和设备维护，消除隐患，确保电气设备的正常运行。
五、化学品泄漏应急处置1. 对于化学品泄漏，应立即关闭泄漏源，并通知相关人员进行处理。
2. 遵循相应的应急预案，采取防止泄漏物进入下水道或其他环境的措施。
车间应急处置方案
车间应急处置方案车间应急处理方案一、目标与范围1.1 目标这份方案的宗旨就是为车间里可能发生的突发事件提供一整套靠谱的应急处理措施。
我们的目标很简单：确保员工安全、生产不受影响、设备保持完好。
具体来说，我们希望做到以下几点：- 清楚的应急处理流程- 降低突发事件对生产的冲击- 提升员工的安全意识和处理突发事件的能力1.2 范围这份方案适用于车间里可能出现的各种突发情况，像：- 火灾- 爆炸- 设备故障- 化学品泄漏- 自然灾害（比如地震、洪水等）二、组织现状与需求分析2.1 组织现状说到车间的安全管理，老实说，现在的体系还有待完善。
应急预案不够系统，演练也不够频繁。
员工对应急处理的知识掌握得不均匀，这就让安全隐患存在。
2.2 需求分析在观察车间环境和员工行为后，我发现了几个明显的需求：- 得建立一套完整的应急处理流程- 需要定期给员工进行安全培训- 需要配备必要的应急设备和物资- 需要明确责任分工三、应急处置方案实施步骤3.1 应急管理组织架构- 应急指挥小组：车间主任担任组长，负责整体的协调和指挥。
- 应急处理小组：由各部门负责人组成，专门负责具体的应急处理工作。
- 后勤保障小组：负责应急物资的准备和分配。
3.2 应急预案的制定1. 火灾应急预案- 报警：发现火灾时，立马按响警报并拨打119。
- 疏散：按照就近原则，迅速把员工疏散到安全区域。
- 灭火：如果火势不大且安全，可以用灭火器进行初步扑救。
2. 爆炸应急预案- 报警：立即报告给应急指挥小组。
- 疏散：快速组织员工撤离到安全区域。
- 隔离：确保爆炸现场周围没有无关人员。
3. 设备故障应急预案- 停止操作：立刻停止设备运行，切断电源。
- 检查与修复：由专业技师进行检查，评估故障原因并进行修复。
4. 化学品泄漏应急预案- 报警：立即向应急指挥小组报告。
- 疏散：迅速疏散泄漏区域内的员工，确保无关人员远离。
- 处理：使用合适的清理工具和个人防护装备进行处理。
卷烟厂制丝车间生产安全事故现场处置方案
**卷烟厂制丝车间生产安全事故现场处置方案3.1 事故风险分析
3.2 应急工作职责
续表
3.3 应急处置
3.3.1 应急处置措施
明确各类型生产安全事故现场的抢险救援、引导疏散、警戒隔离等方面的应急处置措施以及对应的责任人。
3.3.1.1除尘房火灾事故应急处置措施表
3.3.1.2香料厨房火灾事故应急处置措施表
3.3.1.3高架库火灾事故应急处置措施表
3.3.1.4干冰线火灾事故应急处置措施表
3.3.1.5窒息事故（CO2泄露）应急处置措施表
3.3.1.6窒息事故（有限空间作业）应急处置措施表
3.3.1.7压力容器爆炸事故应急处置措施表
3.3.1.8触电事故应急处置措施表
3.3.2响应升级
初期处置无效时升级为厂级应急响应，并按要求开展相关应急处置工作。
3.4 注意事项
3.4.1 采取救援对策或措施
现场处于事故、事件的地区及受到威胁地区的人员，在发生事故、事件后应根据情况和现场局势，在确保自身安全的前提下，采取积极、正确、有效的方法进行自救和互救。
事故、事件现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离。
救援对策或措施见下表：
救援对策或措施一览表
续表
3.4.2应急救援结束后的注意事项
应急救援结束后切勿放松警惕，所有人员必须立即撤离现场远离事发地点，无异常情况下应集中到疏散集合点，做好人员清点，应急物资是否到位。
3.5 附件
3.5.1制丝车间应急处置小组通讯录
3.5.2应急物资装备清单
3.5.3现场应急疏散图（略）。
车间应急处置措施
车间应急处置措施在车间生产过程中，难免会遇到各种突发情况，如火灾、爆炸、机械故障、人员伤亡等。
为了有效应对这些紧急状况，保障员工的生命安全和企业的财产安全，制定科学合理、切实可行的车间应急处置措施至关重要。
一、火灾应急处置措施1、预防措施保持车间内的清洁，定期清理易燃杂物。
确保电气设备的正常运行，定期进行检查和维护。
严禁在车间内吸烟和使用明火。
配备足够数量且有效的灭火器材，并定期检查和维护。
2、火灾发生时的处置发现火灾时，立即大声呼喊“着火了”，并按下附近的火灾报警器。
迅速切断电源和关闭燃气阀门，以防止火势蔓延。
就近使用灭火器材进行灭火，如火势较大，无法控制，应立即撤离现场。
组织员工按照预定的疏散路线有序撤离，避免拥挤和踩踏。
撤离时，用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低姿前行，以减少烟雾的吸入。
3、火灾扑灭后的处理保护好火灾现场，等待相关部门进行调查。
对火灾原因进行调查和分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
二、爆炸应急处置措施1、预防措施严格控制易燃易爆物品的储存和使用，遵守相关规定。
加强通风设施，确保车间内空气流通。
对可能产生爆炸的设备和工艺进行定期检查和维护。
2、爆炸发生时的处置爆炸发生后，迅速卧倒，并寻找坚固的掩体躲避。
立即组织人员撤离现场，远离爆炸区域。
如有人员受伤，应立即进行急救，并拨打 120 急救电话。
3、爆炸后的处理配合相关部门进行事故调查和处理。
对车间进行安全评估，修复受损的设备和设施，确保符合安全要求后再恢复生产。
三、机械故障应急处置措施1、预防措施定期对机械设备进行维护和保养，及时更换磨损的零部件。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程。
安装必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩等。
2、机械故障发生时的处置当机械设备出现故障时，操作人员应立即停止操作，并报告上级。
如设备发生卡阻、异响等情况，严禁强行操作，应先切断电源，再进行检查和维修。
对于无法立即修复的故障，应采取临时措施，确保不影响生产，并尽快安排专业人员进行维修。
车间应急处置预案
一、预案概述为提高车间安全生产管理水平，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于车间内发生的火灾、泄漏、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高处坠落等突发事件。
三、应急处置组织机构及职责1. 车间应急指挥部（1）总指挥：车间主任（2）副总指挥：车间副主任、安全员（3）成员：各班组长、安全员、设备管理员等2. 职责（1）总指挥负责全面指挥、协调应急处置工作；（2）副总指挥协助总指挥工作，负责现场指挥、协调各部门；（3）各班组长负责本班组应急处置工作，确保员工安全撤离；（4）安全员负责现场安全监督、应急救援物资调配、信息上报等；（5）设备管理员负责设备故障排查、修复及应急设备维护。
四、应急处置流程1. 紧急报警（1）发生突发事件时，现场人员应立即报警，并迅速通知车间应急指挥部；（2）应急指挥部接到报警后，应立即启动应急预案，通知相关人员。
2. 现场处置（1）现场人员应立即采取有效措施，控制事态发展，防止事故扩大；（2）应急救援人员应按照应急预案要求，迅速到达现场，开展救援工作；（3）各相关部门应按照职责分工，协助应急救援人员开展救援工作。
3. 安全撤离（1）现场人员应按照应急预案要求，迅速、有序地撤离现场；（2）各班组长应负责本班组人员安全撤离，确保无遗漏；（3）安全员负责现场安全监督，确保撤离过程中无意外发生。
4. 信息上报（1）应急救援人员应将事故情况及时上报车间应急指挥部；（2）车间应急指挥部将事故情况上报公司领导及相关部门。
5. 后续处置（1）事故原因调查：事故发生后，应立即组织人员进行事故原因调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生；（2）责任追究：对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任；（3）总结经验教训：对本次事故进行总结，制定改进措施，提高应急处置能力。
五、应急物资及设备1. 应急物资：灭火器、急救包、防毒面具、防护服等；2. 应急设备：消防栓、消防水泵、报警器、通风设备等。
车间应急处置措施
车间应急处置措施在车间生产过程中，突发的紧急情况可能出现，如火灾、泄漏、事故等。
为了保障员工的安全和工厂的正常运行，车间应当制定并实施应急处置措施。
本文将详细介绍车间应急处置措施的制定和执行。
一、应急预案的编制1. 确定应急小组：车间应当设立应急小组，由专门人员组成，负责应急工作的组织和协调。
应急小组成员应具备相关技能和知识，并接受相关培训，能够熟悉应急预案并能够迅速应对各类紧急情况。
2. 辨识潜在风险：对车间生产过程中可能发生的紧急情况进行全面辨识，确定潜在风险的具体类型和可能的危害程度。
例如，火灾、泄漏、事故等。
3. 制定应急预案：根据辨识出来的潜在风险，制定具体的应急预案。
预案应包括不同类型紧急情况的处理流程、责任分工、应使用的应急设备和器材等内容。
二、紧急情况的处理流程1. 发现紧急情况：车间员工在发现紧急情况时，应立即向应急小组成员报告，并尽量采取必要的初步措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 报警通知：应急小组成员在接到报告后，立即联系相关部门和管理人员，向他们报告紧急情况，并协调相关人员的参与。
3. 人员疏散和安全隔离：根据应急预案的安排，负责人员应迅速组织车间员工有序疏散，并指导员工冷静应对紧急情况。
4. 紧急处置措施：根据紧急情况的具体特点，实施相应的处置措施。
如火灾情况下，使用灭火器材进行扑救、向相关部门请求支援等。
5. 事故调查和善后工作：当紧急情况得到控制后，应急小组成员负责展开调查，了解事故的原因和影响，并提出改进意见。
另外，还需进行对车间设施的修复和员工心理辅导。
三、应急设备的准备和维护1. 应急设备的准备：车间应配备必要的应急设备和器材，如灭火器材、防护装备、急救箱等。
这些设备应放置在易取得且便于操作的地方，以确保员工能够迅速使用。
2. 设备的定期检查和维护：应急设备需要进行定期的检查和维护，以确保其完好可用。
检查包括灭火器材是否充足、有效期是否逾期，防护装备是否损坏等。
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河南中烟工业有限责任公司企业标准制丝车间岗位现场应急处置方案（A/0版）起草部门：制丝车间起草人：李奇批准人：谢建2015-XX-XX发布 2015-XX-XX实施河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心发布制丝车间岗位现场应急处置方案1 目的为进一步增强应对和防范生产安全事故的能力，高效、有序地进行现场处置，最大限度地减少和降低事故对人员、环境的危害和财产造成的损失，特制定本方案。
2 范围车间所辖区域和所有操作、维修、保养、保洁岗位3 车间现场处置组织机构3.1 车间现场事故处置领导小组:组长：主任副组长：书记副主任成员：安全管理员、各带班长、电气技术员、机械技术员3.2 车间现场事故处置领导小组职责：3.2.1 组织、指挥、协调车间现场响应、处置、善后等项工作。
3.2.2 制定车间现场处置方案，并对落实情况进行监督考核。
3.3 车间现场事故处置自救小组组长：事故发生所在带班长成员：事故发生所在岗位职工、邻近岗位职工、在现场的车间其他人员3.4 车间现场事故处置自救小组职责：负责发生事故后现场处置措施的执行。
4 事故现场处置措施4.1夹抱车伤人现场4.1.1 事故可能存在的岗位：自动解包机、叶片配方、夹抱车司机、切片机，上梗岗位。
4.1.2危险性分析：夹抱车在输送、装卸物料过程中出现人身伤害、车辆伤害事故。
4.1.3 现场处置措施4.1.3.1对受伤人员不可随意挪动。
4.1.3.2 若出现流血可先进行止血处理。
4.1.3.3在现场进行简单急救的同时，应立即报告当班带班长；当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120，如伤情严重，现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.2 高空坠落、砸伤现场4.2.1 事故可能存在的岗位：车间所有操作、维修、保养岗位。
4.2.2危险性分析：在操作、维修、保养过程中，有时需要高空作业，可能会出现由于防护不当造成高空坠落或落物砸伤。
4.2.3 现场处置措施4.2.3.1 坠落时，应尽可能降低身体的重心，减少冲击力。
4.2.3.2 摔倒后不要立即起身站立，应先缓慢活动四肢，确定伤势,根据伤情状况再做处理，若有肿胀现象，24小时内用冷水敷受伤部位，起止血的作用，其后用热水敷，起促进血液循环、水肿消退的作用。
4.2.3.3严重摔伤者应该保持不动，向现场人员求救。
现场救援人员应立即报告当班带班长；当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120，现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.3 蒸汽外泄、烫伤现场4.3.1 事故可能存在的岗位：车间回潮、加香、加料、烘丝、干燥、焚烧炉等操作、维修、保养岗位。
4.3.2危险性分析：操作、维修、保养过程中高温高压汽水管道、阀门泄漏、蒸汽管道裸露造成的烫伤、烧伤。
4.3.3 现场处置措施4.3.3.1肢体被沸水或蒸汽烫伤时，应立即撕、剪开已被沸水湿透的衣服和鞋袜。
然后将受伤的肢体浸于冷水中，可起到止痛和消肿的作用。
4.3.3.2如贴身衣服与伤口粘在一起时，切勿强行撕脱，以免使创伤加重和创面扩大，可用剪刀先剪开，然后慢慢将衣服脱去。
4.3.3.3对皮肤烧伤，应立即移离现场，脱去衣裤、鞋袜等，用大量流动的清水冲洗创面20至30分钟。
4.3.3.4面部灼烫：可以用脸盆盛满水将脸部浸在水里洗，或用湿毛巾捂在脸部15分钟冷敷。
出现水泡，注意不要弄破，湿毛巾要更换数次。
4.3.3.5轻微灼烫，立即在烧伤处涂抹烫伤膏。
4.3.3.6在现场进行简单急救的同时，应立即报告当班带班长；当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120，如伤情严重，现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.4 机械伤害现场4.4.1 事故可能存在的岗位：车间所有操作、维修、保养岗位。
4.4.2危险性分析：生产过程中由于机械防护设施不全，个体防护用品使用不当，作业人员违章操作造成机械伤害的发生.4.4.3 现场处置措施4.4.3.1当发生手指碾压（压轧），受伤严重或发生手指断离的情况，应大声呼救，现场人员应立即关停设备，退出受碾压的手指，协助伤者尽可能找到断离的手指部分，同时报告当班带班长，并立即将伤者送往医院接受进一步的救护和处理；带班长应及时通知车间相关领导。
4.4.3.2若伤口出血，应用力按住伤口旁边靠近心脏端的血管止血, 要注意的是，应用力按压手指两侧以止血，因为供应手指的血管都在手指的侧面走行。
一般的小动脉出血，自行前往厂医务室用多层敷料加压包扎即可止血。
出现较大的动脉创伤出血现象，现场人员应协助在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或前往医务室用止血胶管在伤口近心端进行绑扎，加强止血效果，同时报告当班带班长，如伤情严重，现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.5 触电伤害现场4.5.1事故可能存在的岗位：车间所有操作、电气、机械维修、保养岗位。
4.5.2危险性分析：生产过程中由于线路老化、保护措施不当，作业人员违章操作造成触电伤害的发生。
4.5.3 现场处置措施4.5.3.1触电者未失去知觉：应让触电者在干燥、通风、暖和的地方平卧休息，并严密观察其神志、脉搏和心跳；同时应立即通知当班带班长。
4.5.3.2触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸：应使其舒适地平卧着，解松衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖；若发现触电者呼吸困难应立即施行人工呼吸；在现场进行急救的同时，应立即报告当班带班长，当班带班长立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.5.3.3对出现呼吸、心跳停止的伤员，应立即就地进行人工心肺复苏抢救。
在等待救援或送往医院的过程中，不要停止和放弃对伤者的抢救。
4.5.3.4 发生电气火灾时，应切断电源，按下报警装置通知外界前来救助，在电源未切断前应用干粉灭火器进行扑救。
4.6 冻伤伤害现场4.6.1事故可能存在的岗位：车间烟丝膨化线冷端操作间、浸渍器、振动柜操作、维修、保养人员。
4.6.2危险性分析：压力容器、管道可能发生泄漏，造成人员冻伤，严重时造成人员窒息的发生。
4.6.3现场处置措施4.6.3.1 当发生冻伤事故后，用温水(38℃～42℃)浸泡患处，浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。
4.6.3.2 患处若破溃感染，应在局部用65%～75%酒精或1%的新洁尔灭消毒，吸出水泡内液体，外涂冻疮膏、樟脑软膏等，保暖包扎。
必要时应用抗生素及破伤风抗毒素。
4.6.3.3 对于全身冻僵者，要迅速复温。
先脱去或剪掉患者的湿冷的衣裤，在被褥中保暖，也可用25℃～30℃的温水进行淋浴或浸泡10分钟左右，使体温逐渐恢复正常。
但应防止烫伤。
4.6.3.4 如有条件可让患者进入温暖的房间，给予温暖的饮料，使伤员的体温尽快提高。
同时将冻伤的部位浸泡在38℃～42℃的温水中，水温不宜超过45℃，浸泡时间不能超过20分钟。
4.6.3.5 发生冻僵的伤员已无力自救，救助者应立即将其转运至温暖的房间内，搬运时动作要轻柔，避免僵直身体的损伤。
然后迅速脱去伤员潮湿的衣服和鞋袜，将伤员放在38℃～42℃的温水中浸浴；如果衣物已冻结在伤员的肢体上，不可强行脱下，以免损伤皮肤，可连同衣物一起浸入温水，待解冻后取下。
4.6.3.6在现场进行简单急救的同时，应立即报告当班带班长；当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120，如伤情严重，现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。
4.7 停电时烟丝膨胀线压力容器压力过高需进行手动排放现场4.7.1事故可能存在的岗位：烟丝膨胀线操作工。
4.7.2危险性分析：由于容易压力过高造成压力管道、罐体发生泄漏、爆炸，造成人员冻伤、窒息、死亡事故发生。
4.7.3现场处置措施4.7.3.1容器压力过高时手动排放过程如下：4.7.3.1.1当V18罐内压力PI1808达到1.85mpa，打开HV1812和HV1813进行排放；当V18罐内压力降到1.75mpa时，则停止排放，关闭阀门；4.7.3.1.2如果V18的安全阀SRV1806或SRV1807起跳放空，当压力降到1.75mpa 时，将三通阀HV1805切换到另一侧；4.7.3.1.3当V20罐内压力PI2026达到3.15mpa，打开V20PID的旁通阀和HV2046进行排放，排放时注意T10的罐内压力，如果T10的压力PI1007超过0.9mpa 时，必须对T10地进行泄压，使压力降到0.9mpa以下，然后将V20压力降到3.05mpa；4.7.3.1.4如果V20的安全阀SRV2007或SRV2008起跳放空，当压力降到3.15mpa 时，将三通阀HV2005切换到另一侧；4.7.3.1.5当T10罐内压力PI1007达到1.2mpa时，打开T10PID的旁通阀HV1003进行排放；当T10罐内压力PI1007降到1.08mpa时，则停止排放；4.7.3.1.6当T08罐内压力PI0806达到0.42mpa时，打开T10PID的旁通阀HV0803进行排放；当T08罐内压力PI0806降到0.32mpa时，则停止排放，关闭阀门。
4.7.3.1.7 做好棑压记录，如有紧急情况应及时通知当班带班领导。
5 奖励与考核无6 记录与保存期无。