巴佛浆砌片石(菱形)骨架护坡
浆砌片石护坡方案
浆砌片石护坡方案一、背景介绍随着城市化进程的推进，土地资源的紧缺使我们不得不挖掘山体建造道路，但是这种侵蚀山体造成坡面裸露，易发生山体滑坡等灾害。
因此，为了保护坡面，减少水土流失，提高生态环境质量，需要采用合适的护坡方案。
二、方案设计1.护坡材料选择考虑到坡度较陡，受水流冲刷浸蚀的情况较多，我们选择使用浆砌片石作为护坡材料。
浆砌片石具有良好的抗冲击和抗浸蚀能力，能够有效地防止坡面的冲刷和滑坡。
2.护坡结构设计将护坡分为三个部分进行设计：基坑处理、护坡砌筑和护坡面处理。
（1）基坑处理设计师需要根据现场条件确定坡体的侧斜角度和护坡的高度，然后进行基坑的开挖。
基坑应根据不同坡度和土壤条件来确定，如果坡度较陡，土壤较松散，应增加基坑的深度和宽度，以增加护坡的稳定性。
（2）护坡砌筑具体的砌筑方式是将浆砌片石砌筑在基坑中，以一定的坡度和间距，形成一层一层的石砌体。
注意石块之间的缝隙要填充紧密，以增加整个护坡的强度和稳定性。
然后使用浆砌剂填充石块间的缝隙，以增加护坡的整体承载力。
（3）护坡面处理为了增加护坡的美观性和生态环境效益，可以在护坡面进行绿化。
可以选择适合于该地区气候的植物进行种植，以增加护坡的稳定性，并减少土壤的流失。
另外，还可以在护坡面设置排水系统，以便及时排除坡面积水，减少水压对坡体的影响。
三、实施步骤1.进行现场勘察，确定护坡的具体情况。
2.设计护坡的结构和材料。
3.开始基坑的开挖和基坑的处理。
4.进行护坡砌筑，注意石块的排列和填缝。
5.进行护坡面的处理，进行绿化和排水系统的布置。
6.完成护坡施工后，进行监测和维护工作，及时发现和处理护坡问题。
四、安全措施1.施工期间要严禁超载和超范围作业，确保施工安全。
2.施工人员要具备一定的专业技能，经过培训并持证上岗。
3.采用合理的施工工艺和安全防护措施，确保工程施工质量和安全。
五、效益分析1.护坡可以保护坡面免受水流冲刷，减少水土流失，保持水土资源的稳定。
菱形骨架护坡工程专项施工方案
菱形骨架护坡工程专项施工方案菱形骨架护坡工程专项施工方案一、工程概况草街滨江路A段道路工程地临嘉陵江左侧，沿线道路挖填较多，填方边坡设计左侧高程216.5以下全部为M7.5浆砌片石；以上为人工刻槽浆砌片石菱形骨架。
右侧全部为人工刻槽浆砌片石菱形骨架。
二、编制依据1、设计施工图；、2、国家现行施工规范；3、设计技术交底；4、国家现行安全操作规范规程。
三、施工准备1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、土工材料等均符合设计图纸和相关技术规范的要求。
石料（1）石料应取至监理工程师的批准，产品质量符合要求的合格采石场购得。
（2）石料的石质应坚硬、密实、坚固、色泽均匀，能抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组装上的缺陷。
（3）工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供给实验室进行检测，并将检测结果报监理工程师，合格经同意后方可使用。
（4）石料不得粘有泥土、油渍或其它有害物质，如有则应进行清洗。
（5）用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
砂浆（1）砂浆所用的水泥、砂和水应符合规范要求，砂应采用细砂或特细砂。
（2）砂浆的标号应符合设计规定。
（3）砂浆的配合比应经过实验确定，其抗压强度达到相应标号要求。
（4）砂浆强度检测根据施工进度和按照规范要求每200m3取一组试件进行检测强度。
技术准备施工前组织技术人员认真对施工图纸进行阅读，领会设计意图，确定结构物的中心线，坡比、宽度进行确定。
测量人员对业主提供的控制点复核准确后进行放样，根据设计的边线进行确认。
现场准备施工现场对场地进行平整，对材料堆放的场地进行规划标识，施工人员进行组织分工。
四、施工总体部署及措施。
x浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
工程技术交底书工程名称路基工程日期2011.04.15工程部位浆砌片石（菱形）骨架护坡根据图号T2-4桩号K28+120-k28+391段右侧下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
本示例一级坡度比为1:1.5，二级坡度比为1:1.75，三级坡度比为1:2。
首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石，要及时予以清除。
坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
2.开槽修坡完成后，由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直，槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求，误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
一、所用材料1、石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm 的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
菱形护坡施工方案
菱形护坡施工方案菱形护坡是指在道路、铁路、河流等场合，为了增强坡面的抗冲刷能力和稳定性，采取柱状物覆盖坡面形成一定形状的护坡工程。
下面是一个菱形护坡的施工方案。
施工准备：1. 经过现场测量和设计，确定护坡的长、宽、高等尺寸，确认菱形柱状物的类型和数量。
2. 确定施工区域的边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物，保证施工区域的平整和清洁。
3. 准备施工所需的材料和设备，包括菱形柱状物、水泥、沙子、砂石等。
施工步骤：1. 在施工区域的底部挖掘一个适当深度的坑，作为固定柱状物的基础。
2. 将菱形柱状物逐个放置和固定在基础坑里，保证柱状物之间的间距和位置正确。
使用水泥和砂浆将柱状物与基础连接固定。
3. 依次将其他的菱形柱状物加入固定在基础上，形成整个护坡结构。
4. 在柱状物之间，以及护坡的边缘，填充砂石和沙子，以增加护坡的稳定性和美观性。
5. 在砂石和沙子上面，铺设一层适当厚度的水泥混凝土层，使整个护坡结构更加牢固和耐久。
6. 最后，清理施工区域内的残留杂物，整理周边环境，确保整个护坡项目的完成和施工区域的恢复。
注意事项：1. 施工过程中要保证安全第一，施工人员必须穿着安全装备，并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 确保施工所用材料和设备的质量和可靠性，以确保护坡工程的稳定性和持久性。
3. 施工前要对地表进行必要的处理，如清理、整平等，以保证护坡的稳定性和美观性。
4. 在施工过程中，根据需要对施工区域进行围挡或警示标志，以确保施工区域的安全。
5. 施工完成后，要对护坡进行检查和验收，确保项目按照设计要求完成，并对施工区域进行清理和恢复。
通过以上施工方案，可以确保菱形护坡工程的质量和稳定性，提高坡面的抗冲刷能力，并能够美化环境，为道路、铁路等场合提供更安全和美观的护坡措施。
同时施工过程中要注意安全，确保施工人员和周边环境的安全。
浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案
路堤拱形骨架护坡专项施工方案第一章编制依据及原则一、编制依据1、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段施工合同。
2、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段两阶段施工图设计。
3、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10—2006）.4、《公路工程集试验规程》（JTG E42—2005）5、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ 053—94）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）7、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）8、我公司现有技术水平、施工队伍及机械设备情况。
9、我公司类似工程施工经验。
二、编制原则1、根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。
2、合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。
4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
第二章工程概况一、工程简介湖南省龙山至永顺高速公路地处湘西武夷山腹地，呈南北向纵贯湘西地区，位于湘西自治州龙山县、永顺县，为湘鄂两省西部地区一条重要的出省通道。
本项目起点位于龙山县甘壁寨村，与拟建的湖北恩施至来凤高速公路对接；终点位于永顺县泽家镇海洛村，与在建的张家界至花垣高速公路和拟建的永顺至吉首高速公路相连。
本合同段为湖南省龙山至永顺高速公路项目第15合同段，位于永顺县首车乡伴湖村境内，起点桩号为K57+000（接本项目第14合同段终点），终点桩号为K59+761.9，全长2.762km。
主要技术标准表二、工程自然条件1、地形地貌路线走廊带位于湖南省西北部中低山、丘陵区，路线所经地带处于武陵山脉地，主要为中低山和丘陵地貌，地势总体西高东低。
地形受岩性和构造控制极为明显，形成一系列北东向平行相间排列的雁行式山地和盆地，沿线岭谷相间、切割深密。
地表溪流切割剧烈、水系发育，呈树枝状和格状分布。
(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
浆砌片石砌体
配合比 选择
资料整理
浆片 勾 伸缩
砌石 缝
缝
挂调 运 线平 料
工程师检查
签 砌质 证 体量
砂标 浆号
各部位 尺寸
不合格项目重做
合格 清理场地
审资 核料
资料整理
不 合 格 项 目 重 做
保 余运 养 土走
余运 料走
合格 检查验收
拆料 除棚
不合格项目重做
分项质量评定
工程技术交底书
工程名称
路基附属工程
日期
2013.3..20
工程部位
浆砌片石（菱形）骨架护 坡
根据图号
下边坡菱型骨架防护施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆
抹面→养护。
1.修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂
三.其他事项 6.1 作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和
使用劳动防护用品。 6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强
事故预防和应急处理能力 6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员
13、附： 浆砌片石施工工艺框图
菱形骨架护坡施工方案
菱形骨架护坡施工方案一、所用材料1、石料：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
菱形骨架护坡工程专项施工方案
菱形骨架护坡工程专项施工方案一、项目背景为了保护土地资源和改善生态环境，菱形骨架护坡工程成为了一种常见的护坡方式。
本项目旨在对菱形骨架护坡工程进行专项施工方案的制定，以确保工程施工的安全性、高效性和质量性。
二、施工准备2.1 材料准备•菱形骨架护坡所需的各类材料包括护坡网格、填充土、护坡钢丝及连接件等，由供应商提供符合国家标准的优质材料。
2.2 设备准备•施工所需的设备包括挖掘机、推土机、压路机等，所有设备均需定期检查和维护，确保在施工过程中保持良好的工作状态。
2.3 人员准备•施工所需的人员包括工程施工队、监理人员、安全员等，所有人员需接受相关培训和持有相关证书，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程3.1 地面准备•首先对施工地点进行清理，清除杂草、垃圾等杂物，确保施工区域的平整和干净。
3.2 菱形骨架安装•根据设计图纸确定菱形骨架的位置和尺寸，进行准确定位和固定，确保菱形骨架的牢固性和稳定性。
3.3 填土和夯实•将填充土按照设计要求进行填充，并使用压路机等设备进行夯实，确保填土的均匀性和密实性。
3.4 护坡网格安装•将护坡网格按照设计要求进行铺设和固定，确保护坡网格的牢固性和平整性。
3.5 后期处理•完成菱形骨架护坡工程后，对施工区域进行清理，清除工地杂物，确保施工区域的整洁和美观。
四、质量控制4.1 施工监督•在施工过程中需配备专职监督人员，对施工人员和材料进行监督，确保施工质量符合标准要求。
4.2 质量验收•施工完工后需要进行质量验收，由专业验收人员对工程质量进行评定，确保工程质量符合相关标准。
五、安全措施5.1 安全防护•施工现场需设置明显的安全警示标志，配备必要的安全设施和防护装备，确保施工过程中的安全性。
5.2 安全培训•所有施工人员需要接受相关安全培训，了解施工现场的安全风险和应急处置措施，确保施工过程中避免事故发生。
六、经济效益本项目的施工方案在确保工程质量和安全的前提下，采用了高效的施工方法和科学的管理措施，能够提高施工效率，降低施工成本，实现经济效益的最大化。
下边坡菱型骨架防护和浆砌片石排水沟
下边坡菱型骨架防护和浆砌片石排水沟施工工艺下边坡菱型骨架和填方段排水沟都属于路基工程的范畴，且主体结构都是浆砌片石。
在施工中既有许多共性，又因技术环节不尽相同，而又具有不同的工艺细节.一、施工设备为了方便施工每个施工段必须设置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施.手推车、铁锹、锄头、扁担等由劳务合作队按施工要求自备。
二、材料要求工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。
宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。
细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。
三。
安全措施施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。
高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。
在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。
还要检查抬片石的扁担绳子是否完好。
施工场地宜采用电缆线，其他电线要求采用架杆输送。
若采用自备发电机应安装漏电保护器，所有用电设备都要安装空气开关，不得使用闸刀开关。
四、施工准备：施工现场要求三通一平,进入工作面的施工辅道要打通;水泥、黄砂、石料的质量指标已抽检合格；进场的施工机具能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底.五、砂浆拌合砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度符合要求，往往按不小于8。
7Mpa的强度要求配料。
施工配合比以重量计进行配料,用小型搅拌机械拌合。
若采用P.O32.5水泥,砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整.配备磅秤，用两个容器分别把水和砂装满称其重量，在容器上标出相应刻线,即可将重量转换成体积,便于现场施工操作.拌合时要先干后湿，拌合均匀，颜色一致。
投料顺序为砂—水泥-水，拌和时间宜为2—3min，砂浆随拌随用,保持适宜的稠度（30-50mm)，一般宜在 2h内使用完毕。
浆砌块石拱形骨架护坡施工方法
浆砌块石拱形骨架护坡施工方法
浆砌块石拱形骨架护坡施工方法
（1）、清理坡面
路基边坡经验收合格后，按照设计图纸的要求整修坡面，并使砌筑的标高和边坡坡度与设计图纸一致。
（2）、测量放样
用全站仪按照设计图纸的要求放出坡顶、坡脚线、检修踏步的范围，并做好线型控制桩。
（3）、骨架砌筑
坡面修整经验收合格后，放出各拱形骨架的上下点，即可人工开挖各拱形槽，开挖好后，采用M7.5砂浆片石从下向上逐层砌筑拱形骨架。
施工现场按照边坡具体情况，可同时进行一个或者几个骨架的砌筑。
砌筑时应选用厚度不小于15cm的片石，卵形、薄片、风化剥落和腐蚀严重的石料不得进场，石料应清洗干净，砌筑片石前应浇水湿润，较大的砌块应放置于下层，大面朝下，尖锐突出的部分应清理掉，应选用有面的片石镶面。
砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块。
砌筑时应坐浆错缝，砂浆饱满，砌体咬扣紧密，嵌缝密实，表面平整，坡比一致，严禁采用灌浆砌筑，严禁从坡面上滚石，以免振送下层砌体。
骨架砌筑完成后，应立即用M7.5砂浆片石镶边。
并用土工布覆盖养护。
检修踏步采用C25混凝土现浇，按图修筑边坡，后浇筑C25混凝土。
（4）、播种草籽
待骨架形成后，应及时按照图纸播种草籽，选种的草籽应符合当地的土壤和气候条件，常选用易生长、根系发达的草种为宜，按照设计图纸要求播种，播种时间宜在气候温暖、湿度较大的季节，种植时草籽宜搀入砂和土，可以使播种均匀。
浆砌片石护坡施工方法
浆砌片石护坡施工方法护坡的砌筑采用JC350砂浆搅拌机拌合，利用脚手架人工砌筑。
管道洒水养生。
按设计图准确刷坡，为保证工程质量和外表美观，砌筑M7.5号片石时，用钢丝挂线砌筑，保证砌体线型圆顺。
砌筑应按浆砌片石挤浆法施工程序进行。
护坡浆砌片石体积小，每天砌筑收工后，要用草袋覆盖，洒水养生，保证工程质量。
一、选料：1、片石：①石料应密实，坚固与耐久，强度不够的应挑出，不能使用。
②片石的最小截面尺寸，不应小于15厘米，卵形和薄片者不得使用。
③有水锈的片石禁止使用。
2、块石：①块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度200-300mm，石料宽度及长度应分别在石料厚度的1-1.5倍和1.5-3倍。
②石料的表面凹陷深度不得大于20mm。
3、砂子：①应选用中砂或粗砂。
用于砌筑片石时，砂子最大粒径不宜超过5mm，当用于砌筑块石时，砂子最大粒径不宜超过2.5mm。
②砂子应在使用前过筛，把河卵石和泥块筛除。
每处砌石施工后台必备一合适孔径的筛子。
4、水泥：①受潮结块的水泥不能使用.②时间超过3个月的，应经重新试验后确定能否使用。
二、砌筑工具：确保砌石工人，每人手中一把大铲，一把手锤，一根木棍。
三、砌筑1、挖基：①基坑每侧的工作边不应小于50cm，距基底标高差30 cm时，由人工清理，以防破坏基底。
②经监理检查转序后方可砌筑。
2、砂浆拌和：严格按配合比计量，后台必备台秤，砂子每车均应过秤。
砌筑用砂浆必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过2个小时。
砂浆必须放在铁板上，不允许直接倒在地上。
3、片石在砌筑前，应浇水使片石湿润，在每班砌筑前，也应使下层砌体浇水湿润。
4、不能在已砌好的砌体上改石料，或从高处往砌体上扔石块、砂浆等，以免扰动下层砌体。
5、座浆砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。
砌第一层石块时，基底要坐浆。
石块大面向下，选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
路基防护工程浆砌片石骨架护坡施工方案与施工方法
本段路基防护采用浆砌片石拱型截水骨架护坡对路堤边坡进行防护；部分地段路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙。
路基预压完成，沉降稳定后施工，片石采用挤浆法砌筑。
每隔3m设置设置主骨架，顺边坡形成横向排水槽，排水槽采用C15混凝土预制构件。
厚度等尺寸严格按照设计取值。
施工工艺方法要点：
(1)清刷浮土、石块、填补坑凹。
挂线放样，开挖骨架沟槽及基础。
(2)路基填筑超出原地面2米以上开始施工坡脚墙，脚墙顶宽0.5m，底宽0.72m，高1.0m，基础埋深不小于0.5m。
(3)骨架护坡施工自下向上逐条进行，调整拱放在路堑边坡的顶部，并在顶部做镶边。
护坡顶向内嵌入边坡0.2米，防止雨水灌入护坡背。
(4)每10～25m，设宽0.02m伸缩缝一道，填塞沥青麻筋，深0.2m，与下部路堑片石混凝土挡土墙设置在同一截面上。
(5)截水埂C15混凝土预制块与浆砌片石骨架一同砌筑。
采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆饱满。
砌缝错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐。
浆砌片石砌筑要同步施作10cm砂夹卵石反滤层、伸缩缝、泄水孔。
(6)外露面砌缝均用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.0～2.0cm，深8～10mm。
勾缝前修凿2cm深的空隙，洗净灰缝，用水润湿，抹入砂浆，压紧成型。
勾缝时保持砌块表面洁净。
(7)浆砌片石砌体应及时覆盖，洒水养护，常温下养护期不得少于7d。
浆砌片石骨架护坡施工方案
DIK1354+598.24～DIK1354+687.72段浆砌片石拱形截水骨架护坡施工方案编制：审核：技术负责：中铁一局武广客运专线XXTJ II 标项目经理部第三项目队2006年11月浆砌片石拱形截水骨架护坡施工方案一、工程概况该段路基起点里程为DIK1354+598.24，终点里程为DIK1354+687.72 ，路基全长89.48米。
工点为丘陵区，地势起伏大，地面自然坡度为20～35°，植被发育，生长杂草及小树。
该段路堑左侧为险倾角顺层（视倾角88°），右侧节理产状顺层需加强边坡防护与加固。
DIK1354+650～DIK1354+672.5左侧路堑一级边坡，DIK1354+598.24～DIK1354+622.5左侧，DIK1354+598.24～DIK1354+672.5右侧路堑二级边坡， DIK1354+622.5～DIK1354+650左侧，DIK1354+598.24～DIK1354+622.5右侧路堑三级边坡采用M7.5浆砌片石拱形截水骨架内空心砖内客土喷播植草，骨架净距 3.0m，骨架厚0.6m，坡率：1：1.5～１．７５。
二、砌片石骨架护坡施工施工方案骨架护坡施工顺序：坡面处理→施工放线→人工开挖基槽→坐浆→铺砌片石→种植植被→清理坡面→养生→勾缝/搓缝。
施工方法：采用挤浆法砌筑。
材料及砌筑工艺参见浆砌片石护坡施工。
基槽必须带线或安设样架开挖，以保证骨架几何图案美观且符合设计要求。
砌体施工允许偏差及检测频次、方法骨架护坡施工采取双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时要先支模控制好拱圈的造型，使骨架整体美得到协调一致的体现。
三、技术标准及质量控制标准1、DIK1354+598.24～DIK1354+687.72段路基施工图；2、客运专线路基工程施工质量验收暂行标准；3、客运专线路基工程施工技术指南。
(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底
5、坡顶骨架放线定桩每格为 4.81m 骨架净距宽为 3m﹡3m 骨架嵌入路堤边坡内 0.4m，宽度为 0.4m。以防表 水灌入，外露拦水肋 0.1m，宽 0.1m。脚墙上口宽 0.5m 方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为 80cm。
浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌 缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、浆砌片石嵌入边坡内 0.2m，以防表水灌入。
6、护坡沿线路方向每隔 10～20m 设伸缩缝一道，缝宽 0.02m，缝内堵塞沥青麻筋，深度不 小于 0.2m。
坡度比为 1:1.5，二级坡度比为 1:1.75，三级坡度比为 1:2。首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场
技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，
进行人工补缺、找平、夯实。整修坡面如有松石，要及时予以清除。坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂
线开挖基槽。 2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌
SX1-1高速公路菱形骨架护坡施工方案
K0+000~K2+470 路基菱形网格护坡施工方案一、工程简介K0+000～K2+470 路基段共设计两处菱形网格护坡（K1+970～K2+020左，K1+975～K2+020右）。
菱形网格护坡护肩、拱眉、护脚、人行梯步为C20预制砼，其它为M7.5浆砌片石。
二、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、土工材料、钢筋、水及混凝土预制件等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
○1石料（1）、石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格采石场，开采得到。
（2）、石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。
（3）、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批准的石料不得使用（4）、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。
○2片石（1）、单块片石的中部厚度不应小于15cm。
（2）、用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
○3砂浆、混凝土（1）、混凝土、砂浆所用的水泥、砂、碎石和水应符合规范要求，砂应采用中砂。
当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm。
（2）、混凝土、砂浆标号应符合设计规定。
（3）、混凝土、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。
当变更混凝土、砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。
（4）、混凝土、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当混凝土、砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。
（5）、混凝土、砂浆全部使用机械拌和。
机械拌和的时间不应小于3分钟。
经拌和的混凝土、砂浆应具有良好的和易性，且应随拌随用，一般应在3时内使用完毕，气温超过30°C时，应在2小时内使用完毕。
在运输或贮存中发生离析、泌水的混凝土、砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的混凝土、砂浆不得重新加水拌和使用。
菱形护坡施工方案
菱形护坡施工方案菱形护坡施工方案：一、项目简介菱形护坡是一种常见的道路护坡结构，通过设置菱形护坡砖或石材等材料，对道路进行边坡和路堤的保护，防止土壤侵蚀和土石流等自然灾害的发生。
本施工方案旨在介绍菱形护坡的施工流程和注意事项。
二、施工步骤1. 清理施工区域：清理施工区域的各种杂草、碎石和泥土等杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 布置施工标线：根据菱形护坡的设计要求，在施工区域上进行标线，确定菱形护坡的位置和形状。
3. 挖掘基坑：使用挖掘机或手工工具，按照设计要求挖掘基坑，基坑的深度和宽度应符合要求。
4. 进行基坑处理：清理基坑内的杂物和泥土，使其平整。
然后，使用压实机对基坑进行压实，确保基坑的稳定性。
5. 安装防护网：在菱形护坡的基坑内安装防护网，以防止土壤流失和坍塌。
防护网应牢固固定，并覆盖基坑的全部面积。
6. 进行料筒安装：根据设计要求，确定料筒的位置和数量。
然后，按照设计要求，将料筒安装到基坑内。
7. 开始护坡砌筑：选用坚固的护坡砖或石材，按照设计要求进行砌筑。
注意砌筑的过程中要保持水平度和垂直度，并且要将不同块砖之间连接紧密。
8. 进行护坡砖的固定：利用专用的胶黏剂或夹持件，将护坡砖固定在基坑内，并且确保护坡砖的牢固性和稳定性。
9. 进行护坡砖的养护：在护坡砖完成固定后，对其进行充分的养护。
根据胶黏剂的要求，进行适当的浇水和保护，以确保固化效果。
三、施工注意事项1. 保证施工质量：在施工过程中要严格按照设计要求进行施工，避免材料和砌筑工艺上的问题。
2. 合理选择材料：选用质量好、结构牢固的护坡砖或石材，以确保菱形护坡的稳定性和使用寿命。
3. 施工安全注意：在施工过程中，要注意施工人员的人身安全和机械设备的运行安全，严禁擅自操作机械设备。
4. 精确测量和标线：在施工前，要进行精确的测量和标线，避免因误差而影响施工的质量。
5. 定期检查和维护：在施工完成后，要定期进行检查和维护，及时修复损坏的护坡砖，以保证护坡的完好性。
浆砌片石菱形护坡安全、技术交底 - 二级
施工安全、技术三级交底
施工单位：编号：
监理单位：
槽；勾缝后及时使用土工布覆盖并洒水养护。
勾缝前未认真清缝，或者清缝深度不够，缝槽内积有灰渣，或者没有根本没有清缝，直接在砌体上使用砂浆勾缝。
沟槽未经湿润，吸收勾缝砂浆水分，造成砂浆失水，使之与砌体粘结不牢固。
在夏季勾缝完成后没有及时养护，失水过快，使之勾缝砂浆与砌体粘结不牢固。
2、安全措施及注意事项
机械操作绝对服从指挥，作业面内禁止任何人撞自进入。
夜间施工加强安全警戒，配备足够的照明设施。
任何人严禁在坡底休息。
施工人员要经常注意坡面边是否有危石，一且发现，立即停止一切作业，待处理后，才能进行施工。
重物距坡顶面应有一定距离，汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。
坡上人员不得向坡下扔抛物品，避免物体打击事故
在坡顶周围设置足够数量的安全标牌、警示牌、夜间警示灯。
进入工地的人员一律要求戴安全帽，严禁裸足，穿拖鞋进入施工现场
人员全天侯值班，加强工地范围内的安全防范。
搅拌机械要专人负责、专人操作，严格按操作规程进行作业。
施工用电要有专人负责。
片石不得自坡顶上方自然下落，应有限制的机械或人工搬运。
在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
015浆砌片石(块石、料石)格构护坡
浆砌片石（块石、料石）格构护坡施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS01-015 1 适用范围浆砌片石（块石）格构护坡工程所用的石料有片石、块石、料石，一般采用挤浆法、铺浆法、抹浆法和灌浆法，使之成为整体的人工构筑物。
该标准适用于填方路基边坡防护工程。
2 主要应用标准和规范2.0.1 《城市道路工程施工质量验收规范》（DBJ50-078-2008）2.0.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）2.0.3《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）2.0.4《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2.0.5《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 选择合适的砂浆搅拌设备及石料抬运方式，推荐采用的方式有搭设梯步人工抬运，设置简易滑道卷扬机拉运。
3.1.2式根据规范确定片石（块石、料石）、水泥、河沙、砂浆的检验频率及数量，编制试验检验计划。
3.2 设备、机具、辅助材料3.2.1 砂浆拌合设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、500Kg磅秤。
3.2.2 石料提升设备：脚手架钢管、扣件、木板、慢速卷扬机等。
3.2.3 安全设备：工作平台材料、安全警示牌、安全绳、安全防护栏等。
3.3 主要材料3.3.1 石料：质地均匀，无裂缝，不易风化，石料强度等级：Mu40、Mu303.3.2 片石：经（爆破开采）选择所得的形状不规则、边长及厚度一般不小于15cm的石块，卵形片石不得使用。
3.3.3块石：经加工而成的形状大致方正的石块，具有两个大致平行的面，其厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～3倍。
3.3.4 料石（条石）：经凿打加工而形成的形状规则的石块，外形方正，成六面体，其厚度20～30cm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于2cm。
3.4 作业条件3.4.1 回填边坡已完成并且边坡沉降趋于稳定3.4.2石料、砂浆在坡面上的运输或抬运设施已完成。
预制菱形护坡施工方案及工艺方法
预制菱形护坡施工方案及工艺方法预制菱形护坡施工方案及工艺方法1、施工流程施工准备→测量放样→边坡修整→基槽开挖挂线放样→砂浆拌制→护脚浆砌→安装泄水槽、检修踏步侧壁混凝土块→网格（检修踏步）砌筑→安装边坡护肩拱眉挡水混凝土块→拱肩砌筑→砌体抹面、勾缝→洒水养护→回填种植土→植草。
2、施工工艺方法(1)网格护坡施工前先进行混凝土预制块预制，混凝土预制块采用拌和站现场预制，预制场地进行硬化，平整度、场地大小均应满足施工要求，其模具采用角钢焊接制作，焊接时模具尺寸应符合设计尺寸要求，混凝土预制块混凝土采用1～2cm小石子混凝土，按设计配合比拌和，控制好混凝土塌落度，预制块应清光抹面，强度满足要求后才允许搬运和安装。
搬运和安装时应轻拿轻放，以避免菱角损坏。
(2)骨架前施工应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖护脚基坑，并进行人工夯实。
在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和，砂浆按施工配合拌和，拌和时控制好水灰比。
(3)经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，埋置深度满足设计要求后，报监理工程师批准同意即可进行护脚砌筑，砌筑时先挂线于沉降缝（伸缩缝）木板上（根据选好的用料高度），从沉降缝（伸缩缝）开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内底部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。
(4)护脚完成后进行网格划分，然后挂线开始安装泄水槽和检修踏步混凝土挡块，挡块安装应线条顺直，挡块与挡块之间间距一般控制在1.5cm左右，挡块安装完成后及进行泄水槽和检修踏步填芯砌筑，砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。
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附件：浆砌片石（菱形）骨架护坡技术交底桩号：K2+720~K3+200段右侧
一、施工准备
1、施工应熟悉图纸，不得盲目施工。
2、施工工序为：测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→勾缝→排水沟。
（1）修坡：下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
首先用挖掘机进行修坡，再由人工进行整修，现场技术员要用坡度尺随时控制坡阶的坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面，必须挖成台阶后用与坡面相同的材料，进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石，要及时予以清除。
坡度比达到技术标准后报监理复检合格方可转入下到施工工序。
（2）开槽：修坡完成后，由现场技术员用菱形尺放出菱形的施工大样，对菱形骨架两侧定位，挂双线后即可人工开槽。
基槽要求线型顺直，槽底平整。
平面尺寸和深度符合设计要求，误差≤±2cm。
基槽经监理验收合格后可转入下道施工工序。
3、所用材料
（1）片石：形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
片石饱和抗压强度应大于30MPa，石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。
（2）砂浆：砂浆标号为M7.5，砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮或层板，然后将砂浆存放于铁皮或层板上，严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
砂浆每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，试件尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层（每层约40mm）放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm 的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、施工方法
1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌
块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、坡顶、坡阶平台、坡脚、排水沟、菱形骨架等处截面尺寸、做法按设计。
菱形骨架护坡埋深为20cm。
6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
7、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。
因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
表面将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
8、沉降缝和伸缩缝的砌法：菱形格构每10~15米设置一道沉降缝，缝内用沥青麻絮或沥青木板条填塞，其深度不小10cm。
为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
9、勾缝：设计如有要求按设计工法操作，如无要求采用平缝压槽工艺。
勾缝采用凹缝，缝宽2㎝，缝深1.5㎝，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝，缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝，厚0.5㎝，并保证均匀一致。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝，用水冲洗干净后采用设计要求强度砂浆钩凹缝，缝宽2㎝，深2㎝，缝两侧抹带抹成宽3㎝，厚0.5㎝的砂浆凸带。
勾缝需注意：勾自然缝，杜绝勾假缝，勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁，不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
10、砌体尺寸的允许偏差及检测方法
三、其他事项
1、作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
3、作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
4、泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠。
5、施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。
浆砌片石施工工艺。