钻孔灌注桩施工技术运用论文
建筑工程的钻孔灌注桩施工技术探究论文
建筑工程的钻孔灌注桩施工技术探究论文建筑工程的钻孔灌注桩施工技术探究论文摘要:钻孔桩技术是我国建筑工程的常用技术,因其施工效果良好,并且能够有效的提高地基的承载力,因此被广泛的应用于各个建筑工程项目之中,对建筑工程的发展起到十分重要的地位。
关键词:建筑工程;钻孔灌注桩;施工技术钻孔灌注桩施工技术通过机械人工挖孔,通过钢筋与水泥进行固定,从而达到加强地基的承载力的效果,提高建筑工程的稳定性。
因其高效性与稳定性,在建筑工程施工技术中倍受青睐,由于地基对于建筑工程的整体质量有着十分重要的意义,因此加强地基的稳定性成为了建筑工程施工质量控制的重要方面,文章将深入研究钻孔灌注桩施工技术的应用效果,并且根据长期实践,改善我国的钻孔灌注桩施工技术,从而延长建筑工程的使用寿命。
1钻孔灌注桩施工技术在运用中存在的问题1.1施工过程中容易产生计算误差钻孔灌注桩施工技术因为计算误差而导致建筑工程整体质量问题的现象屡见不鲜。
这些计算的误差主要是因为施工地点的废弃物与泥渣导致的,因此在开展钻孔灌注桩施工技术计算工作时,要保证施工地点的干净,否则会导致钻孔灌注桩施工技术建立在深入与高度的误差基础上,从而导致建筑工程的整体质量问题,甚至影响建筑工程在实际应用中的稳定性,从而给相关企业带来不可估量的经济损失。
1.2钻孔垂直度不符合操作规范钻孔灌注桩施工技术建立在精确的计划之上,因此钻孔垂直度的精确性直接影响钻孔灌注桩施工技术的使用效果,具有重要的意义。
但在实际的工作中,钻孔垂直度受许多因素所影响,比如钻孔埋管不到位导致的钻孔垂直度不到位的现象就屡见不鲜,要求相关技术人员能够提高自身的埋管工作水平。
此外,钻孔的深度也要达到一定的标准,否则会对钻孔灌注桩施工技术的实际应用产生不利的影响,甚至会影响到建筑工程施工的整体质量,阻碍了相关企业的发展。
施工的速度也在一定程度上影响了钻孔垂直度的精确性,因此在进行第一次灌注工作时,要事先进行细致的漫灌处理工作,从而强化钻孔灌注桩施工技术的施工效果。
钻孔灌注桩 毕业论文
钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言:钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术,广泛应用于建筑工程中。
本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨,旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。
一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。
其原理是通过在地下形成钻孔后,将钢筋和混凝土注入钻孔中,使其与周围土壤相互作用,形成一个整体结构。
这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。
二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔:首先需要进行钻孔作业,用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔,通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。
钻孔直径也会根据工程需求进行选择。
2. 清洗:钻孔完成后,需要进行清洗作业,以确保钻孔的质量。
清洗通常使用水和泥浆进行,将钻孔内的杂质清除干净。
3. 钢筋安装:在清洗完成后,需要将钢筋安装到钻孔中。
钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。
4. 灌注混凝土:最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。
混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。
三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。
以某大型高层建筑工程为例,该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。
通过对现场勘探和设计计算,确定了钻孔的深度和直径,并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。
工程实践表明,钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力,确保建筑物的稳定性。
四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展,钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面:1. 施工技术的改进:随着施工设备和技术的不断进步,钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。
2. 材料的创新:新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。
3. 环保意识的提升:在施工过程中,注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。
4. 自动化技术的应用:随着自动化技术的发展,钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。
钻孔灌注桩技术在工程中的应用论文
浅论钻孔灌注桩技术在工程中的应用【摘要】本文主要介绍了钻孔灌注桩施工技术在工程项目中如何合理应用,并对其在工程施工中极易出现的质量问题进行了相关阐述。
1 工程基本情况本工程项目为10幢16 层~26层高层高档住宅楼小区, 部分有地下室。
设计单位要求对地基进行处理, 具体方案是钻孔灌注水泥粉煤灰碎石混凝土桩( cfg桩)复合地基。
复合地基承载力480kpa 桩深12. 5 m ~ 16m, 直径0. 5 m, 桩头切割后铺0. 35 m 褥垫层, 梅花形布桩, 间距1. 25 m, c25混凝土。
2 cfg桩施工技术2.1 cfg 桩的特点cfg桩复合地基是在碎石桩加固地基法的基础上发展起来的一种地基处理技术。
由于cfg 桩改善了碎石桩的刚性, 使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用, 同时也能很好地发挥其端阻作用。
2.2 本工程施工特点与技术工艺要求为了尽快掌握cfg桩的施工工艺, 提高自身素质, 本人主动与建设单位要求, 参与到施工进程中, 全过程见证了cfg 桩的施工, 掌握了此类工程在施工中的质量控制要点。
本工程采用长螺旋成孔混凝土泵中心压灌技术, 即钻孔与灌注混凝土合二为一, 一次性完成。
长螺旋钻孔机型号为zkl800bd型长螺旋钻孔机。
混凝土泵型号为hbt60a混凝土泵。
钻机钻孔至设计深度后提钻并同时用混凝土泵压入超流态混凝土, 直至高出设计标高不小于0. 5 m 处而成桩。
其工艺流程如下: 桩位放线→钻机就位→钻孔→压灌→边提边压→成桩。
本工程具体施工技术及工艺:根据甲方提供的控制点, 引出主轴线的位置, 然后依据主轴线放出建筑物的纵横线, 主轴线控制点要保护好, 以方便复核桩位, 具体的做法如下: 根据控制点, 应用全站仪测出轴线控制点,用木桩标于地上, 并在桩顶的投点上钉小钉作标志。
依据已放轴线, 结合施工图纸标注桩位, 与轴线距离采用钢尺施放, 桩位偏差不大于2 cm。
桩位点经检验合格, 钻机就位稳定后, 开始钻孔, 当钻具钻至设计深度后, 空转清土, 以便使孔底虚土被钻出。
钻孔灌注桩施工-毕业论文(1)
绪论如今,经济不断发展,城市建设也在不断的建设中,而作为人类生活主体部分的建筑地位也日益突出,建筑的安全性也日益重要,要求越来越高。
对于高层建筑,如何对基础进行更加安全,更加经济的处理,减少施工以后由于基础不稳定而带来巨大的损失。
钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式,因其在施工时无震动、不挤土、并具有承载能力高、沉降小等优点而被广泛使用,广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工.钻孔灌注桩施工复杂,虽然该种基础施工工艺较为成熟,但仍存在着很多问题和不足。
本文通过研究如何提高钻孔灌注桩的施工水平和桩的质量。
如何完善钻孔灌注桩的施工工艺。
如何减少钻孔灌注桩施工带来的不必要的经济损失。
对钻孔灌注桩在成孔、钢筋笼、灌注环节过程中的泥浆比重、沉渣厚度、缩颈断桩等问题进行探讨,提出解决的方法。
关键词 :钻孔灌注桩,施工工艺,混凝土,钢筋笼,清孔 ,质量控制目录第1章工程简介.......................................... 错误!未定义书签。
第2章钻孔灌注桩的施工工艺简介 02.1 施工流程 02。
2 准备工作 02。
2。
1桩位的测量放样 02.2。
2 施工平台及其搭设 (1)2。
3 埋设护筒 (1)2。
4制备泥浆 (1)2.5 桩机就位 (1)2。
6 钻孔 (1)2。
7 清孔 (2)2.8 钢筋笼的制作与入孔 (2)2.9 灌注水下混凝土 (2)2。
9.1 混凝土的拌制 (2)2。
9。
2 混凝土的锤测量值 (3)2。
9.3 灌注混凝土 (3)第3章钻孔灌注桩的质量控制 (3)3.1成孔质量控制 (3)3.1.1 确定钻孔顺序 (3)3.1。
2 桩位、垂直度控制 (4)3。
1。
3 成孔深度控制 (4)3.1.4 钻进速度控制 (4)3.1.5泥浆比重的控制 (4)3.1。
6施工问题的处理办法及个人观点 (5)3.1.7 钻孔 (5)3。
1。
8 清孔 (5)3.2 钢筋笼质量控制 (6)3。
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要:钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法,已被广泛应用于土木工程领域。
本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。
通过对钻孔灌注桩的深入探讨,旨在为工程师和建筑师提供参考,并促进该领域的研究和进步。
1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基,用于增加地基的承载能力和稳定性。
它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域,成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。
2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同,钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。
钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成,而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。
根据桩身形状的不同,钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。
圆形灌注桩形状简单,施工方便,适用于大部分场景。
方形灌注桩由于其边角呈直角,能够提供更好的水平承载能力,适用于需要阻力较大的场景。
异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。
3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。
首先,在预定的位置进行钻孔,钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
然后,清洁孔洞,确保孔洞内部干净,并除去松散的土层。
接着,进行混凝土的灌注,将混凝土从孔洞底部提升至孔顶,以确保均匀灌注。
最后,进行加固和养护工作,使灌注桩得到充分的固结和强度发展。
4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。
桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用,通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力,确定桩的承载力。
桩。
钻孔灌注桩施工工艺论文
钻孔灌注桩施工工艺论文摘要:钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方式,具有承载力强、变形小等优点,广泛应用于建筑工程领域。
本文主要介绍了钻孔灌注桩的施工工艺,包括勘察设计、钻孔施工、灌注浆液、钢筋布置等环节。
通过分析工艺流程和注意事项,探讨了影响施工质量的主要因素,并提出了相应的解决办法。
此外,对于常见的问题及其处理方法进行了分析和总结。
本文旨在为钻孔灌注桩施工提供一定的参考和指导。
1. 引言钻孔灌注桩作为一种常用的地基处理方式,其在各类土壤和地质条件下都有着广泛的应用。
其优点主要体现在承载力强、变形小、施工便捷等方面。
本文对钻孔灌注桩的施工工艺进行了详细的介绍和分析,以供相关从业人员参考。
2. 施工前的勘察设计在进行钻孔灌注桩施工之前,需要进行详细的勘察设计工作。
主要包括地质勘察、设计方案的制定等。
地质勘察是为了了解地下地质条件和土层的情况,以便合理选择施工工艺和材料。
设计方案的制定是根据勘察结果,结合工程要求和设计要求,确定施工方案和参数。
3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩的重要环节。
其施工过程包括预埋大直径钢管桩、钻孔、清孔等步骤。
预埋大直径钢管桩是为了增强桩身支撑能力,防止土体崩塌。
钻孔是将埋入土中的钢管桩延伸到预定的深度。
清孔是钻孔过程中产生的土屑清除出来,以便后续的灌注工作。
4. 灌注浆液灌注浆液是钻孔灌注桩中的关键环节之一。
其主要作用是填充钻孔中的空隙,提高桩体的强度和稳定性。
灌注过程需要控制浆液的稠度和流动性,保证其能够充分填充钻孔。
同时,需要注意浆液的配比和浆液的注入速度,以确保施工质量。
5. 钢筋布置钢筋布置是钻孔灌注桩中的重要工作之一。
钢筋的质量和布置对桩体的承载能力和稳定性有着直接影响。
合理的钢筋布置应根据设计要求进行,同时注意钢筋与周围土体的间隔和连接方式等。
在施工过程中,需要采取相应的措施保证钢筋的正确安装和定位。
6. 影响施工质量的主要因素及处理方法钻孔灌注桩的施工质量受到多个因素的影响,主要包括地质条件、浆液配比、施工参数等。
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文
施工中钻孔灌注桩技术的应用论文在混凝土灌注过程中,由于其混泥土的搅拌环节的缺乏,不能实现两个的有效结合,从而导致混凝土的粗料集中现象的发生,实现了导管的堵塞,这与其水泥浆的分布不匀称也具有肯定的联系。
机器故障问题导致灌注卡管,由于机器的问题,导致导管在望桩孔灌注混凝土的时间过长,缓慢的灌注过程使混泥土初凝,削减了水泥浆的流淌性,从而导致了卡管。
在混凝土灌注桩孔后,导管无法拔出的状况成为埋管。
埋管的缘由通常为,混凝土的注入填充了桩孔挤压着导管,混凝土发生初凝后与导管之间产生巨大的摩擦阻力,导致导管无法拔出,在埋管的状况下假如强制把导管拔出出造成断管状况。
2优化钻孔灌注桩技术的相关措施为了促进钻孔灌注桩环节的稳定运行,我们要进行钢筋笼上浮方法的有效应用,做好主动的混凝土注入的预备工作,确保实现对桩孔深度的有效测量,保证其钢筋笼的固定性。
我们可以通过对钢筋笼的重量的提升,实现其位置的稳固性,保证其导管环节的有效进展,在混凝土的注入过程中,我们要保证钢筋笼的位置环节的稳定性、精确性,确保其该混凝土环节的稳定运行。
在此过程我们要实现对钢筋笼的混凝土的有效注入,确保其良好的牵制力量的实现,避开消失一系列的行为不规范现象。
防止灌注时发生的“气塞现象”在灌注混凝土的时候避开不要正对着导管的中心位置。
尽量往储料斗的一边靠,放料的时候缓慢放入,使混凝土在注入过程中有空隙排解桩孔里的空气,使导管有个先后错开的过程。
在利用导管灌注混凝土的过程中,可以制作一个供透气用的筛眼,便利混凝土注入桩孔的时候内部的空气的排解,详细做法:在导管内挂一个中通的钩型钢管,这根钢管可以在放料时使混凝土错开,起到很好的透气作用。
我们也要促进卡管现象的有效解决,促进其相关钢管的有效应用,对于卡管环节进行疏通,促进其导管内部的相关分散的混凝土的分散,促进其管中混凝土的有效清理,保证该环节的有效进展,实现对导管撤除环节的有效掌握,确保其灌注环节的稳定运行。
工程施工课题研究论文(五篇):建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用、高支模工程施工技术与管理探究…
工程施工课题研究论文(五篇)内容提要:1、建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用2、高支模工程施工技术与管理探究3、绿色建筑材料在建筑工程施工中应用4、公路桥梁工程施工中伸缩缝技术探析5、谈地铁工程施工安全管理全文总字数:21396 字篇一:建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用建筑工程施工钻孔灌注桩技术应用摘要:基础是建筑工程中至关重要的结果,提高基础的稳定性能够为上部结构提供有力的支撑。
工作人员需要合理选用地基处理技术,将基础施工效果切实优化。
钻孔灌注桩是当前建筑工程施工中常用的技术,该技术具有较强的稳定性,已经在建筑工程中得到广泛应用。
为此,需要明确建筑工程中钻孔灌灌注桩的应用特点,合理控制施工技术,加强施工质量管控,提升钻孔灌注桩施工效果。
关键词:建筑工程;钻孔灌注桩;技术应用当前我国建筑工程逐渐朝着功能多样化、结构复杂化方向发展,其高度也在不断增加,在这种背景下,建筑工程对基础结构的要求也越来越高,需要根据工程的具体情况合理选用施工技术,将基础的承载能力和稳定性全面提高。
钻孔灌灌注桩是近些年建筑行业常用的施工技术,在基础结构中发挥着重要作用,有效提高了建筑工程基础的稳定性和安全性,值得在未来进一步推广。
1建筑工程钻孔灌注桩技术应用特点当前钻孔灌注桩是常见的一种建筑工程基础处理技术,在具体实践中其有着良好的承载效果。
第一,该技术的应用可以将建筑基础的稳定性提升。
在深度较大的基础结构中尤其能够发挥良好的稳定性和承载性。
工作人员可以有效利用钻孔灌注桩施工技术,在深度大的工程中合理设计桩体直径,将建筑物的稳定性提升。
第二,钻孔灌注桩的施工便捷性也十分明显。
在具体建筑工程施工中各个操作环节较为简便,所用的机械设备也相对轻便,能够构建相对稳定的桩基础。
第三,能够穿越多种类型的土层,可以将桩基础嵌入都基岩当中,有助于整体施工质量效果的优化。
第四,在应用钻孔灌注桩施工技术时基本不会受到环境的影响,施工中的噪音较小,振动相对较小,所以对既有建筑物和整体环境不会产生过多的影响。
毕业论文-钻孔灌注桩
毕业论文-钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩一、引言钻孔灌注桩作为一种基础工程中常用的施工技术,因其具有承载能力高、适应性强、施工噪音小等优点,在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛的应用。
本文将对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的处理方法进行详细的阐述和分析。
二、钻孔灌注桩的施工工艺(一)施工准备在进行钻孔灌注桩施工前,需要做好充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察,了解地质条件、地下水位等情况,为制定施工方案提供依据。
其次,要平整场地,确保施工机械能够正常作业。
此外,还需要准备好施工所需的材料、设备和人员。
(二)桩位测量放样根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器准确放出桩位,并设置好护桩,以便在施工过程中进行桩位的复核和校正。
(三)埋设护筒护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止塌孔和地表水流入孔内。
护筒一般采用钢板制作,其内径应比桩径大 200 400mm ,埋设深度一般为 15 20m ,护筒顶部应高出地面 03m 以上。
(四)钻机就位将钻机安装在平整坚实的地面上,并调整好钻机的水平和垂直度,使其钻头中心与桩位中心重合。
(五)钻进成孔根据地质条件和设计要求,选择合适的钻进方法和钻头。
在钻进过程中,要控制好钻进速度和泥浆比重,及时清理孔内的渣土和岩屑,保证成孔质量。
(六)清孔当钻孔达到设计深度后,进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆,使孔底沉渣厚度符合设计要求。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
(七)钢筋笼制作与安装钢筋笼在现场制作,其主筋应采用焊接连接,箍筋与主筋应采用点焊或绑扎连接。
钢筋笼制作完成后,使用吊车将其吊起并缓慢放入孔内,确保钢筋笼的位置和垂直度符合要求。
(八)灌注水下混凝土水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键工序。
在灌注前,要再次检查孔底沉渣厚度和泥浆指标,符合要求后方可进行灌注。
混凝土灌注采用导管法,导管的内径一般为 200 300mm ,导管在使用前应进行水密试验。
桩基础的钻孔灌注桩毕业论文
桩基础的钻孔灌注桩毕业论文摘要:钻孔灌注桩作为桩基础的一种重要形式,因其具有适应性强、承载力高、施工简便等优点,在各类建筑工程中得到了广泛应用。
本文通过对钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制要点以及常见问题的分析和研究,旨在为相关工程实践提供有益的参考。
关键词:桩基础;钻孔灌注桩;施工工艺;质量控制一、引言随着我国建筑行业的迅速发展,桩基础在各类建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
桩基础作为一种深基础形式,能够有效地将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层或岩层中,从而保证建筑物的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩作为桩基础的一种常见类型,具有施工噪声小、对周边环境影响小、单桩承载力高等优点,在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中发挥着重要作用。
二、钻孔灌注桩的施工工艺(一)施工准备1、场地平整施工前需要对场地进行平整,清除杂物,确保施工机械能够正常通行和作业。
2、桩位测量放样根据设计图纸,采用全站仪等测量仪器准确放出桩位,并设置护桩。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作,其内径应大于钻头直径 200 400mm。
护筒埋设深度应根据地质情况确定,一般为 15 20m,护筒顶端应高出地面03m 左右。
4、泥浆制备泥浆在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用,其主要作用是护壁、悬浮钻渣和冷却钻头。
泥浆的性能指标应根据地质情况和施工要求进行调整,一般要求泥浆比重为 11 13,粘度为 18 22s,含砂率小于 4%。
(二)钻孔1、钻机就位钻机安装应平稳牢固,确保在钻孔过程中不发生倾斜和位移。
2、钻进根据地质情况选择合适的钻进速度和钻进方式。
在钻进过程中,应及时检查钻孔的垂直度和孔径,发现问题及时调整。
3、清孔钻孔达到设计深度后,应进行清孔。
清孔的目的是清除孔底沉渣,保证桩底承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
(三)钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作钢筋笼应根据设计图纸在钢筋加工场集中制作,主筋的连接方式一般采用焊接或机械连接。
2、钢筋笼安装钢筋笼安装时应采用吊车缓慢下放,避免碰撞孔壁。
毕业论文钻孔灌注桩
毕业论文-钻孔灌注桩桥梁桩基础的钻孔灌注桩施工技术摘要:钻孔灌注桩是采用不同的钻孔(或挖孔)方法,在土中形成一定直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋笼放到井孔内,再灌注混凝土。
其适用范围广,可以穿越各种土层,更可以嵌入基岩,这是别的桩型很难做到的。
本文详细介绍其施工技术,供工程施工借鉴。
关键词:桥梁;钻孔灌注桩;施工技术;0前言此次本人在实习单位所实践的XXXXX基础施工的主要工程概况及地质情况:K1+483.731主线桥桥梁起点桩号为K0+863.262,终点桩号为K2+104. 20,桥梁设计角度为900(路线前进方向右偏角)。
该桥桥跨组成为(2×22.479+22.480)+(35+55+40.3)+(2×21.042+21.041)+(4×24)+(25+38+25)+(2×26.517+26.516)+(4×27)+(5×25)+(22.45+3×22.44)+2×(5×26.2)+(5×25)米,桥梁全长:1240.938米。
第一~第十一联桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁;第十二联上部结构采用预应力混凝土装配式T梁;下部结构采用桩基础,柱式墩,肋式桥台。
K1+483.731主线桥平面位于直线上,纵断面位于i1=0.3%、i2=1.6%、R=30000米的竖曲线内。
该桥左半幅第一联~第二联、第四联~第九联、右半幅第二联、第四联~第六联、第十一联、第十二联全幅为标准路基宽度;其余桥宽变宽。
桥址区地貌类型属第四系的残坡积层、冲洪积层、淤积层,岩性以卵石、粘土、粉细沙为主;其下伏基岩为第三系紫红色、棕色沙岩、砾岩及下古生界沙质板岩、泥质板岩、板岩、细沙岩,岩层厚度较大,分布范围比较广,桥址土质情况为:3--5米亚砂土5--8米亚粘土8--12米亚砂土12米以下卵石针对上述情况,采用钢板护筒护孔,GPS15型、GPS20型、正循环钻机钻进成孔、R622HD型旋挖钻机、,为保证孔壁的稳定,配置高级泥浆,小钻压缓慢稳速钻进。
灌注桩技术应用论文
灌注桩技术应用论文摘要:钻孔灌注桩作为水利工程中的重要部分,其施工质量直接影响到整个水利工程的质量和性能,因此,为了进一步提高钻孔灌注桩施工的水平,还必须要加大对其的分析研究力度。
而随着科学技术的日新月异和建筑行业的高速发展,可以预见在今后的水利施工中钻孔灌注桩施工的水平必定会更上一层楼。
前言:在水利工程中,灌注桩施工大部分都是要在水下进行施工的,因此,在施工过程中对其质量是很难进行把握的,同时,在施工完成以后也是非常难进行验收控制的。
在水利工程灌注桩施工过程中,一旦出现任何的问题,都会对整体工程的进度带来很大的影响,同时对施工质量也是会带来很大的问题的,因此,对施工技术进行提高是非常必要的。
本文着重对钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用进行了探讨。
一、关于灌注桩的概述所谓灌注桩,就是指在工程项目施工的现场,通过钢管挤土、机械钻孔及人力挖掘等手段在工程基地土中所形成的桩孔,在桩孔的内部设置灌注混凝土或者钢筋笼而制成的桩。
二、钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用(一)钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的施工工艺一般情况下,钻孔灌注桩的施工工艺分为两种:一是全套管施工方法;二是泥浆护臂施工方法。
其中泥浆护臂施工方法的施工流程包括以下几个步骤:一是将工程所处地段的地面进行平整;二是在相关技术人员的指导下,制作符合要求的泥浆;三是在地质条件相对较好的地段埋设护筒;四是在埋设护筒的基础上铺设相应的工作平台;五是安装钻孔灌注桩的钻机并根据实际情况进行定位;六是在定位准确的情况下钻进成孔;七是在钻孔成功的前提下,清理钻孔并做好钻孔的质量工作;八是做好下放钢筋笼工作;九是做好灌注水下混凝土工作;十是在第九步骤成功实施的前提下,拔出护筒,最后要检查钻孔的质量。
(二)钻孔灌注桩的施工工序在水利工程建设的过程中,钻孔灌注桩技术具有无噪音、承载能力强、无震害及无挤土效应等优势,在保持桥梁结构部分的稳定性与承载力等方面起到重要的促进作用。
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文(5篇)
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文(5篇)第一篇:钻孔灌注桩水下砼灌注的论文论文关键词:钻孔灌注桩;水下砼灌注;水下砼性能指标论文摘要:文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨,并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标,总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施,以确保水下砼灌注的质量。
钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点,在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。
其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序,若施工措施不当就会造成桩缺陷,甚至产生报废桩,从而给施工单位造成重大损失,因此,在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。
一、水下砼性能指标的控制灌注桩砼有其本身的特殊性,要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性,因此需要控制好砼的性能指标。
1.砼原材料。
细骨料宜选用中粗砂;粗骨料优先选用卵石,其含泥量应小于2%,以确保砼和易性、流动性,防止堵管现象。
2.混凝土的初凝时间。
砼初凝时间应大于桩的砼灌注时间,一般砼初凝时间仅3~5小时,只能满足浅孔小桩径灌注要求,深桩灌注时间约为5~7小时。
因此用于钻孔灌注桩的水下砼应掺加外加剂,使砼的初凝时间大于8小时,所掺加的外加剂不仅要具有缓凝作用,还应具有减水、改善和易性及节省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。
在实际施工中坍落度控制在200~220mm较好,这样的砼具有良好流动性。
在钻孔灌注桩水下砼灌注中发生堵管等问题往往砼的坍落度、初凝时间等性能指标有关,所以必须严把砼质量关。
除了控制好砼质量外,在水下砼的灌注过程中还要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注1.灌注前的准备。
(1)孔内泥浆性能指标的控制:砼灌注前应调控好泥浆性能指标,根据施工经验泥浆比重控制为1.10~1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。
因为泥浆比重过小,泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用,如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性,增加浇注砼的阻力,使的置换砼产生困难,从而影响成桩的质量。
土木工程中钻孔桩技术的应用论文
土木工程中钻孔桩技术的应用论文土木工程中钻孔桩技术的应用论文钻孔桩技术的施工质量关系到人民生命及财产安全,钻孔桩技术更是整个基础承重台质量安全的关键因素。
下面是小编收集整理的土木工程中钻孔桩技术的应用论文,希望对您有所帮助!摘要:土木工程是建筑工程中最为基础的部分,钻孔桩技术是土木工程中最为基础的环节,钻孔桩技术的应用质量直接决定着土木工程的质量,决定着建筑工程的质量。
钻孔桩技术在建筑工程基础领域拥有重要的地位,是建筑工程基础施工中关键的施工方法。
关键词:土木工程;钻孔桩;技术应用引言在近几年来,在城市建设不断快速发展的情形下,建筑工程中最重要、最关键的基本部分就是土木工程,土木工程也是决定整个建筑之成败的根本。
然而钻孔桩技术是土木工程传承的主要技术,并且能够广泛应用。
此外,钻孔桩技术在土木工程中发挥着十分重要的作用,取得良好的效果。
一、钻孔桩技术含义及重要性土木工程中钻孔桩技术是指土木工程施工过程中,对于还未进行基础建设的地段,通过机械钻孔、人力挖掘等手段采用地基桩孔的技术,并在桩孔内放置钢筋笼,浇筑混凝土,为以后构建承重台做好坚实基础。
钻孔桩技术在20世纪60年代就已运用于国外,之后才引用至中国,并大规模运用于商业民房、公路,或基坑开挖支档和防护墩,特别是在跨江、海大桥上,对钻孔桩技术要求尤为严格。
桩基承载整座大厦重量,桩基长度及深度决定混凝土架构放置,亦对整体受重力产生影响,建筑核心在于桩基,而桩基的设立与质量控制在于其技术。
作为民生工程中最基础技术,钻孔桩技术在泥浆护壁施工、后压浆施工、灌注施工、全套管施工中均有严格质量控制和指标要求,时刻以最严格指标保护整座建筑。
二、土木工程中钻孔桩技术的应用种类钻孔桩技术分为正循环回转钻孔、反循环回转钻孔和冲击钻孔三类技术方法。
正循环回转钻孔技术是指应用正循环回转钻孔机进行桩打孔,泥浆和钻渣从空心钻杆提升至地面;反循环回转钻孔技术是指应用把循环回转钻孔机进行桩打孔,泥浆从空心占杆外流入桩孔,利用真空泵等装置将混有钻渣的泥浆再吸至地面;冲击钻孔技术是指应用冲击钻设备,将桩底部泥石打碎带出。
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试论钻孔灌注桩施工技术的运用
[摘要]钻孔灌注桩基础施工技术能够使工期缩短,并且提升工程的经济、社会的效益。
灌注桩能将上部结构荷载传递到深层稳定的土层中,从而大大减少基础沉降,是一种极为有效,安全可靠的基础形式。
建筑施工技术水平的提高也越来越明显,现阶段,在我国建筑施工过程中,钻孔灌注桩技术是绝大部分建筑施工单位所采用的技术。
一、钻孔灌注桩施工技术简介
钻孔灌注桩是指在工程建筑施工过程中采用机械钻孔或人力挖掘等方式在地基土中钻成桩孔,在桩孔中间放置由钢筋笼和灌注混凝土制作成的桩,根据制孔方法不同,钻孔灌注桩主要分为沉管灌注桩和挖孔灌注桩等。
钻孔灌注桩技术还有一个优点,它对于建筑结构功能改变影响较小,从而减少了对建筑施工经济利益的损害。
但是钻孔灌注桩技术在施工质量状况的优劣,严重影响到建筑施工工程的功能和作用,同时对建筑工程中安全也造成一定的影响力。
二、钻孔灌注桩施工技术操作要点
1 建筑钻孔施工技术
首先,在进行钻孔施工场地的清理与测量过程中,应注意对于钻孔施工场地的地表杂物等进行清理干净,并对于钻孔场地进行夯压处理,使建筑钻孔施工场地的密实度达到钻孔施工的要求标准。
其次,在进行钻孔护筒的埋设施工中,通常是使用钢制材料进行钻孔护筒的制作,制作护筒的钢材料多使用 4mm 左右厚度的钢板进行,制作过程中为了避免钢板材料厚度不足造成变形,通常会在制作
成型的护筒上中下端部分,使用加筋进行焊接加固,以保证护筒埋设施工所需要的厚度与刚度要求。
进行钻孔护筒的埋设施工时,护筒埋设轴线应与建筑施工桩基桩位中心向对称,并且埋设的钻孔护筒底部应与周围进行紧密的接触。
钻孔护筒的埋设深度在 100到 150cm 之间,钻孔护筒顶部高度与地面距离也有明确要求,通常在 30cm 左右,偏差不宜太大。
最后,在进行建筑地基的钻孔施工中,首先应将钻孔钻机按照预先设计准备就位,并且保持钻机与地面钻孔施工面垂直。
钻孔施工过程中,一旦发生倾斜、偏移、沉陷等情况,应立即停止纠正,钻孔施工的速度应由慢逐渐加快,钻孔施工力度也应由小到大进行控制变化。
钻孔施工过程中,应注意通过冲洗循环方式进行钻进成孔,钻进时注意控制钻孔内泥浆的比重,钻孔施工操作一定要规范化和专业化,防止塌孔问题出现。
2 钢筋笼的制作和安装方法。
在进行建筑钻孔灌注桩施工中应用的钢筋笼制作施工中,首先应对于进行钢筋笼制动的钢筋材料质量进行控制。
其次,在进行钢筋笼的制作过程中,应注意按照钢筋笼制作设计图纸与要求进行制作,尤其是钢筋笼制作过程中的钢筋焊接以及调直、弯折、截断处理等,都应按照具体的设计制作要求进行制作。
最后,在进行钢筋笼的安装施工之前,首先应使用探孔检测装置对于钻孔进行检测,然后根据检测情况进行安装。
在整个过程中应注意以下几点:(1)钢筋笼制作时,主筋连接,桩身纵向受力钢筋的接头应设置在桩身受力较小处;接头
位置宜相互错开,且在35d的同一接头连接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋数量的50%;主筋与箍筋应点焊。
(2)钢筋笼应整体吊装,吊装时不得碰损孔壁。
钢筋笼吊放前,必须清除槽底沉渣,孔底沉渣厚度≤200mm。
钢筋笼吊放到设计位置时,应检测其水平位置和高程是否达到设计要求,检测合格后应立即固定钢筋笼,钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4小时。
(3)钢筋笼在制作、运输、吊装过程中应采用有效措施防止钢筋笼变形。
三、钻孔灌注桩施工质量控制
1、钻孔质量控制
在成孔时应尽量避免孔底沉渣过多、孔壁坍塌、扩径和缩径等不良现象来影响桩基承载能力。
其控制方法如下:
(1)孔底沉渣控制
孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素,按规定,水下砼灌注摩擦桩桩底沉渣厚度应≤0.5D,但在实际施工过程中,常有桩底沉渣不能满足要求的现象发生,主要原因是泥浆性能不符合要求(主要指标是泥浆比重和粘度)。
第一次清孔时必须不断补充新鲜泥浆,将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来;二次清孔时宜用泵吸及循环清孔。
钻孔结束后,应对终孔进行验收,须严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性,杜绝以超深来抵消孔底淤积。
(2)孔壁坍塌控制
首先,必须熟悉工程地质报告,对钻孔的地质情况做到心中有底。
其次,按规定埋设钢护筒,保证孔口排水良好;钢筋笼焊接牢固、成
笼圆直,下放时必须保持顺直,防止偏斜。
再次,出现特殊地层时采用优质冲洗液护壁,或用正循环钻进、反循环排渣来抑制不稳定段地层的坍塌。
最后,在不稳定的地层中,不要过早换浆,可在下完钢筋笼后第二次清孔时替换高比重的泥浆,并及时灌注混凝土,减少沉渣时间,确保桩身质量。
(3)扩径和缩径控制
为避免扩径现象:首先,应先检查钻机是否固定、平稳,采用减压钻进,防止钻头摆动或偏位,成孔过程中要徐徐钻进。
其次,要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位,确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力。
为解决缩径现象,工作人员应及时详细了解地质资料,判别是否有遇水膨胀等不良土层。
如有应采用失水率小于3~5ml/30min 的优质泥浆进行护壁,经常校正钻头直径,确保钻头直径比成孔直径小于20~25mm。
2、砼灌注质量控制
(1)、坍落度控制
混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响,坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能,它可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性,一般控制在18~20cm的范围内。
首批混凝土数量要满足埋深要求,适当增加一点水泥量及含砂量,以保证其和易性和流动性,使以后浇入的混凝土容易顶升。
(2)导管埋深控制
导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩的质量,必须予以严格控制,提升时须符合以下原则:①每次卸掉的导管长度应和浇入的混凝土上升高度相对应;②必须保证导管埋深在2~6m范围内。
这就要求我们每次下料后,都应准确测定混凝土面的上升高度,计算导管埋深,从而确定导管拆卸的节数并作好拆卸记录,防止导管拔出砼面而成断柱。
(3)钢筋笼上浮控制
在混凝土浇至钢筋笼位置时,应放慢混凝土浇筑速度,使导管有较大的埋深,待混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后,再提升导管口控制在最小埋深,使导管口高于钢筋笼底骨架一定距离继续灌注,防止钢筋笼被顶托上升。
(4)桩顶质量控制
桩顶标高应预加0.5~1.0m ,在灌注桩施工中,要想保证桩头的质量,必须控制好最后一次灌注量,桩顶不得偏低,凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶砼达到设计强度值。
钻孔灌注桩能够提升了工程施工的速度,对相邻路段、建筑物等的干扰较小,且承载力比较大,因此被广泛用于建筑工程中。
钻孔灌注技术对需要较大承载力的工程建设具有重要的意义,且操作起来较为方便,具有较强的抗震性,能提升工程的经济以及社会效益参考文献
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[2]周惠强,浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业,2010(12).
[3]张金霞;钻孔灌注桩施工方法:《中国新技术新产品》2010年第4期。