爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程(最新版)
爆破工安全操作规程1、岗位安全职责1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录；1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训；2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。
3、上岗作业准备3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。
包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等；3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况；3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。
4、安全操作规程4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地；4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上；4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管；4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用；4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。
电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。
装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触；4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：⑴独头巷道不少于200m；⑵相邻的上下坑道内不少于100m；⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程1.钻眼人员和引钎人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,然后进入施工.2.引钎人员除掏齐头底板眼外，必须站在距掌子面3米外引钎。
台车钻杆正在运转时引钎人员严禁用手指掏眼孔。
3.吹眼作业时，作业人员必须戴眼罩.4.从事爆破作业人员必须持有由公安部门签发的有效证件（爆破证），方可上岗。
5.火工产品的领取，炸药由开挖班班长指定两名爆破工领取、运送、清退。
雷管由当班安全员负责领取。
6.炸药、雷管必须分开运送。
炸药由指定车辆运送，严禁使用洞内中巴车、装载机和急救车运送炸药.7.爆破作业必须严格按照《爆破设计》中的装药量进行装药、堵眼和联线、起爆.8.点火前，用剩的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员移至洞外，并及时退回炸药库。
9.洞内爆破作业，必须统一指挥，进行爆破作业时所有人员设备必须撤至安全地点。
爆破前20分钟必须电话通知洞口岗亭。
10.当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理.11.每次放炮后,应立即进行敲帮问顶，并清除危石；若发现非撬挖所能排除的险情时，应果断地采取措施进行处理。
进行处理时，应有专人监护，及时观察险石动态。
找顶作业必须严格遵守《找顶作业程序》中有关要求，坚持炮后找一次、出完碴后找一次、放线画眼前找一次、装药前找一次的原则。
12.为防止点炮中途突然发生照明熄灭,爆破工应随身带手电筒。
爆炸物品储存、运输、使用安全操作规程1．凡从事爆炸物品工作的人员，应无刑事处罚记录,工作认真负责,并持有由公安部门签发的爆炸物品“保管员”证和“爆破员”合格证的技术人员担任。
2．爆炸物品装卸必须轻拿轻放，严防振动、撞击、摩擦、重压。
不准使用能产生火花的工具，穿带钉子的鞋。
3．运输爆炸物品时，必须事先进行检查,发现不牢固、破损或渗漏等不安全因素时，应采取安全措施后方可启运.4．运输爆炸物品时，不准超载、超高、超速行驶，不能同其它物品混装，并应有专人押运，禁止无关人员接近。
爆破岗位安全操作规程(9篇范文)
爆破岗位安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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爆破工安全技术操作规程
爆破工安全技术操作规程一、爆破工在装药前应注意：1、爆破手必须熟悉爆破作业地点出入口贯通关系及作业情况。
2、在确认爆破地点安全时，方可进行装药。
发现残眼时应向领导汇报，发现掌子面涌水过大时，应停止装药及时报告。
3、装药前必须检查爆破区内有无其他人员，将所有通往爆破地点的出口及贯通地点，按规定的安全距离挂好警戒旗。
二、爆破警戒：1、爆破警戒旗（牌）应挂在明显位置，负责警戒者必须认真。
2、装药前红旗（牌）挂在通往爆破地点的所有出入口（直掌子100米、井下采场及天井挂在出入口）再联系好的情况下，这些出入口只准爆破工及检查的人员进入。
3、爆破工应在红旗外警戒，并敲管子以示放炮。
三、注意事项：1、爆破工除二次爆破外，均不得单人作业。
2、装药时必须照明充足，装药时禁止吸烟，只准使用不起火花的物品做炮棍。
3、残旧雷管不准装入眼内处理。
4、禁止看回头炮，边点边装。
每人一次点火不准超过四个。
5、爆破后必须经过半小时，确认安全方准进入。
四、非电导爆管起动：1、使用前认真检查是否符合所需段数，外观上有没有生锈、破裂、变细、压痕、曲折并打结痕等，如有禁用。
2、连接导爆管时用塑料连接管，连管长不小于20毫米。
3、连线的导爆管，悬挂直岩壁上，不准放在地板上。
4、装起爆药包时，要注意起爆雷管的脱落，以及导爆管的打结。
和过紧或压伤。
5、切导爆时禁止用钳子掐，用快刀一次切成。
五、盲残炮处理：1、盲炮或判断不清有无雷管的残眼一律重新起爆。
爆破工处理盲炮最多不超过四个。
2、确认无雷管时的残炮无挤死现象，由爆破工用铜、铝掏勺掏出。
3、挤死药不超过20公分深，在挤死药周围30公分从新打平行眼处理。
六、二次破碎1、不准直接钻入漏斗内处理。
2、不准在隔筛上和耙斗内放炮‘3、爆破时必须把耙头开至耙座附近，并把钢丝绳吊起，以免被矿石埋住或崩断。
4、严禁在矿车内崩大块。
爆破工安全工作规程（4篇）
爆破工安全工作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于爆破工作的所有环节，包括前期准备、施工准备、施工过程、施工结束等。
第三条爆破工作必须依法办理爆破许可手续，并严格按照许可范围和条件进行施工。
第四条爆破工作必须由持有爆破证书的合格人员进行，并必须按规定携带并佩戴好安全防护用品。
第五条安全监督机构和主管部门有权对爆破工作场所进行安全检查和监督，并有权要求整改和停工整顿。
第二章前期准备第六条进行爆破工作前，应编制详细的爆破设计方案，包括具体的爆破方案、计算和分析结果等。
第七条进行爆破工作前，应对工作场所进行安全检查，清除可能存在的安全隐患，确保工作场所符合安全要求。
第八条进行爆破工作前，应组织人员进行专业培训，掌握爆破工作的相关知识和技能，提高安全意识。
第九条进行爆破工作前，应组织人员进行身体健康检查，确保身体状况符合从事爆破工作的要求。
第十条在进行爆破工作前，应对现场进行详细勘察，并制定详细的爆破作业指导书，明确人员分工和责任。
第十一条在进行爆破工作前，应组织人员进行安全技术交底，确保每个人员知晓工作的安全要求和操作规程。
第十二条在施工现场设置明显的警示标志和标识，警示非工作人员进入工作区域，确保施工区域的安全。
第十三条施工现场应保持整洁，安排好施工现场的材料堆放，防止材料滚落和拖尾，确保施工现场的安全。
第十四条施工现场应设置适当的防护设施，包括防护网、防护栏、防护帽、防护镜等，确保工作人员的人身安全。
第十五条施工现场应设置专门的地锚装置，固定好起重机械和爆破设备，确保设备的安全稳定。
第四章施工过程第十六条在施工过程中，必须遵守爆破设计方案和爆破作业指导书的要求，严禁擅自更改方案和指导书。
第十七条施工过程中必须严格控制爆炸品的数量和存放条件，防止爆炸品发生泄露和意外爆炸。
第十八条在进行爆破工作时，必须限制非工作人员进入爆破区域，确保非工作人员的人身安全。
煤矿爆破工安全技术操作规程（三篇）
煤矿爆破工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为加强煤矿爆破工作的安全管理，保障人员和设备的安全，防止事故的发生，制定的操作规程。
第二条所有从事煤矿爆破作业的人员都必须严格遵守本规程的要求。
第三条煤矿爆破作业必须经过工程技术人员的计划和指导，并由指定的爆破工技术人员操作。
第四条在煤矿爆破作业前，必须进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解工作内容和安全要求。
第二章作业准备第五条煤矿爆破作业前，必须采取以下准备措施：（一）对爆破区域进行详细勘察和测量，绘制作业草图。
（二）明确操作人员的任务分工和职责。
（三）准备好所需的爆破器材和工具，确保其完好无损。
（四）对作业现场进行清理和防护处理，确保没有易燃易爆和有害物质。
（五）检查作业场所的通风和照明设施，确保正常运行。
第六条煤矿爆破作业前，必须查看天气情况，避免在风力大、降雨、雷电活动等恶劣天气条件下进行作业。
第七条在进行煤矿爆破作业前，必须与周边矿井的负责人进行沟通，确保安全距离。
第八条使用爆破物品必须遵循相关法律法规和技术标准，杜绝使用过期、损坏或未经验证的爆破物。
第三章爆破器材和工具的使用第九条在操作爆破器材和工具前，必须熟悉其使用方法和注意事项。
第十条使用爆破器材和工具时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十一条在使用爆破器材和工具时，必须按照规定的使用范围和条件使用，严禁超负荷使用。
第十二条在使用电动爆破器材和工具时，必须确保电压和电流稳定，防止短路和漏电。
第十三条使用爆破器材和工具时，必须保持沉着冷静，严禁酒后操作。
第四章爆破作业第十四条在进行煤矿爆破作业时，必须按照爆破方案进行操作。
第十五条在进行煤矿爆破作业时，必须遵循以下原则：（一）保证爆破区域的人员全部撤离。
（二）控制爆破时间和频率，避免连续爆破。
（三）控制爆破量和能量，防止次生事故的发生。
第十六条在进行煤矿爆破作业时，必须在矿井负责人或监护人的指导下操作，确保安全。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程1. 前言爆破是一种危险的工作，如果不遵守安全操作规程，可能会造成严重事故。
因此，本文档旨在帮助爆破工安全操作，减少安全事故的发生。
2. 常用工具和装备•炸药•导火线•火药枪•火药罐•火药袋•煤油•熔岩纤维绳/扁带•保温胶带•结构钢板3. 安全预防措施3.1 环境安全•在爆破现场必须设置警示标志，标明爆破现场、进入禁止、未经批准禁止接近等警示标识。
•在炸药运输过程中必须严格检查，保证炸药运输过程中的安全。
禁止携带明火进入运输车辆和炸药仓库。
•确保爆破现场周边区域人员和民用设施的安全，必要时需进行疏散。
•确保爆破现场周围有足够的安全区域，必要时需设置围挡或警示区域。
•提前通知周围居民、施工人员等相关人员。
3.2 安全装备•必须配备防护口罩、护目镜、工作服等安全装备。
•爆破现场必须有急救药品、急救设备等相关器材。
•必须佩戴合格的防护靴、耳罩、手套等相关防护装备。
3.3 爆破材料安全•必须按照特殊要求储存炸药和火器，保持炸药和火器的完整性，防止受潮、晒烤等危险。
•炸药必须放置在专用的药箱中，不允许任何人员擅自拆卸、更换药箱内部产品。
•导火线、打火机等火源不能带入爆破现场。
•发现炸药异常时，必须在第一时间进行上报处理，并做好安全措施。
4. 爆破操作步骤4.1 爆破前准备在进行爆破前的准备中，必须执行以下操作：•按照设计要求及规定的药量，准确称量炸药。
•清理爆破区域内的垃圾、避免杂物干扰爆破作业。
•安排专人进行监护。
•在爆破现场周边设置必要的警示区域。
4.2 爆破操作流程1.安装导火线将导火线穿过火药罐盖，固定火药罐盖和导火线。
2.填装炸药使用炸药枪从导火线进口，逐层填装炸药，按要求进行振动和填压。
3.火药罐密封取一个放置煤油的塑料瓶，将煤油洒在层状填装好的炸药外围，并将熔岩纤维绳敷于其周围，利用保温胶带进行缠绕，再将结构钢板压在其上方，以达到严密密封之目的。
4.爆破操作在确保安全的情况下，在远离爆破现场并遮蔽好的观测场地上安置爆炸控制器，并将导火线从控制槽内穿出，在红外线监控线的帮助下，使用远程遥控器启动爆炸控制仪，引爆控制器，观察到爆炸效果合格后，方可认为安全。
爆破工岗位安全操作规程
爆破工岗位安全操作规程引言爆破工是一项危险的工作，需要高度的专业知识和严格的安全操作规程。
在进行爆破作业之前，必须充分考虑工作场所的环境条件、地质结构、爆炸区域的范围及爆炸效果等因素，并制定相应的安全操作规程。
本文将详细介绍爆破工岗位的安全操作规程，以确保爆破作业的稳定、安全和高效。
一、前置工作1. 计划阶段(1) 确定作业范围、爆破对象和炸药类型及使用数量；(2) 确定爆破点的地质情况和工程条件；(3) 制定爆破施工方案和安全措施。
2. 准备阶段(1) 对爆破道具、爆破器材及炸药进行检查，确保符合要求并妥善保管；(2) 对爆破区域内的其他物品进行清除，避免对爆破作业造成影响；(3) 按照施工方案对爆破区域进行围栏封锁，限制非作业人员进入；(4) 根据地质条件和爆炸效果，设置安全撤退区域，并通知所有作业人员进行培训和演练。
二、炸药的安全操作1. 炸药的储存和运输(1) 炸药应储存在专门的炸药库中，按照类型分类和数量定期检验，确保质量和安全；(2) 炸药储存地点必须符合安全要求，远离热源、火源和易燃材料，同时设有必要的防火、防盗措施；(3) 炸药运输前，必须进行包装、标识、装卸和交接，确保无泄漏、污染和破损现象，同时在运输过程中限制速度、限载重，并严格执行运输安全规程。
2. 炸药的使用(1) 炸药的装药应按照施工方案和安全规程进行，同时应对炸药的密度、硬度、爆速等特性进行分析和评估；(2) 在进行炸药装药过程中，应使用蒸汽清洗和风压喷枪等工具进行清洁和清理，确保炸药装药前无杂质和水分的存在；(3) 进行炸药装药时，必须采用带有金属箔层的防护手套，避免炸药接触皮肤；(4) 发火前，必须对炸药进行安全检查，排除所有未知因素和安全隐患，并检查爆炸体的定位和连接是否严密可靠。
三、现场作业安全1. 作业人员管理(1) 现场应有专人负责管理和指挥工作，指挥安排工作人员的作业位置和行动方式；(2) 所有作业人员必须接受专业的安全培训和演练，并掌握和应用安全知识和应急措施，避免在工作中发生任何事故。
爆破工岗位安全技术操作规程
爆破工岗位安全技术操作规程爆破工岗位是一项危险的工作，为了确保工作安全，在爆破作业中必须遵守一系列安全技术操作规程。
下面是爆破工岗位的安全技术操作规程，供参考：一、工作前准备1.工作前必须参加安全培训，熟悉爆破工作的基本知识和操作规程。
2.查看施工部位的地形地貌，了解岩石状况、裂隙、水量等情况，并制定相应的爆破方案。
3.确保所有爆破设备、工具和器材的完好，并进行必要的维护和检修。
4.爆破工作要与相关人员（如工地负责人、工地安全员）进行沟通，确保工作的顺利进行。
二、工作现场安全措施1.工作现场必须设置明显的警示标识，并做好周围的安全隔离。
2.工作区域内必须确保没有其他人员进入。
3.在工作现场必须有专职的安全管理人员，负责监督和管理施工人员的作业。
4.必须设立专门的人员，负责与现场作业人员保持通讯联络，保证作业过程中及时发布安全指示。
5.工作现场必须保持整洁，防止杂物或其他障碍物对工作造成干扰。
6.必须设置灭火器材和急救设备，并确保其正常运行。
三、爆破作业安全措施1.严格按照爆破方案操作，不得随意更改或省略爆破程序。
2.在进行爆破作业前，必须对爆破区域内的挡土墙、仓库、周边建筑物等进行周密检查，确保没有人员、设备或爆破物料的遗留。
3.在爆破区域内，必须设置起爆点，起爆点必须设在尽可能安全的区域，并确保爆破物料的准确放置。
4.在进行起爆前，必须严格按照安全规定进行线路布置和连接。
5.在进行爆破时，必须确保周围没有人员进入，并采取措施防止人员误入危险区域。
6.负责进行起爆操作的人员必须经过培训合格，并严格按照操作规程进行操作。
7.爆破后，必须对爆破区域进行清理，清除危险物料和残留物，确保安全。
8.在爆破作业过程中，必须严格按照环境保护要求进行处理，防止对周围环境产生污染。
四、事故应急处理1.在进行爆破作业时，如有异常情况发生，必须立即停止作业，并向相关管理人员报告。
2.必须制定应急预案，确保在发生事故时迅速展开救援工作。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了确保爆破工作的安全进行，保障员工和周边环境的安全，遵守最新的安全法律法规要求，制定本爆破工安全操作规程。
第二条本规程适用于企业内所有从事爆破作业的员工，包括爆破工、安全管理人员等相关人员。
第二章爆破工安全管理第三条企业应设立专职安全管理人员，负责爆破工作的安全管理工作。
第四条安全管理人员应具备相关经验和持有相应的安全管理证书。
第五条安全管理人员应制定和修订本规程，并对员工进行相关培训。
第六条安全管理人员员应定期检查爆破设备的运行状况，确保其安全性能符合要求。
第三章爆破工作前的准备第七条爆破工作前，应进行详细的安全评估和方案设计，确保符合法律法规和相关标准。
第八条爆破工作前，应明确工作区域的范围，并采取必要的隔离措施，确保人员和设备的安全。
第九条爆破工作前，应对相关人员进行安全培训，并确保其具备合格的证书和必要的技能。
第十条爆破工作前，应清除爆破区域内的杂物和障碍物，确保爆破工作的顺利进行。
第四章爆破工作的安全操作第十一条爆破工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，并按照规定进行使用。
第十二条爆破工作人员应按照方案指示，正确使用爆破设备和工具，不得擅自调整或修改。
第十三条爆破工作人员应熟悉和遵守相关操作规程，严禁在未经授权的情况下进行操作。
第十四条爆破工作人员应确保爆破设备的正常运行，及时进行维护和保养，并按照规定进行安全检查。
第十五条爆破工作人员应严格遵守爆破工作的时间限制，不得延迟或提前进行爆破。
第十六条爆破工作人员应随时注意周围环境的变化，发现异常情况应立即停止工作并报告相关责任人。
第十七条爆破设备使用后，应及时清理现场，确保不留下任何危险物品。
第五章应急处理与事故防范第十八条爆破工作人员应定期进行应急处理演练，熟悉应急处理流程，掌握相应的急救知识和技能。
第十九条企业应制定爆破工作的应急预案，明确责任人和应急联系方式，并保持与相关机构的沟通与合作。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程一、爆破准备工作：1、为保证开挖尺寸满足要求，保证路基开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工。
如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准。
2、爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准。
钻孔爆破施工应按爆破设计要求进行。
3、在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措施。
施工时应按安全技术措施要示执行。
4、爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒其他人员有次序的进行撤退。
5、施工前或施工中应按要求进行爆破试验和爆破监测，按规范要求执行爆破试验和爆破监测成果具有代表性、科学性和先进性，用于爆破设计、修改设计和指导施工。
6、设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法。
预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要求,高度较大的永久和半永久边坡应分台级开挖。
7、基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方法，梯段爆破的效果应符合规范要求8、紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须通过试验证明可行。
9、在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。
二、装药与堵塞1、炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求。
一般由二人一组，一人操作；一人负责监督和记录。
2、深孔爆破，爆孔四周的大块石应首先清除。
3、药卷不能冲击或抛掷入孔，深孔装药可用带钩将药放入孔中，并须使药包紧密结合。
4、禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。
5、堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使用块及可燃的材料。
6、在条件允许时可用粘土为堵塞材料，禁止使用炮孔不进行堵塞的爆破方法。
7、装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃索、连接电线等，以防发生事故。
8、严禁边打扎边装药。
装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督。
爆破工安全操作规程（三篇）
爆破工安全操作规程爆破工作是一项危险性较高的工种，为确保施工过程的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定爆破工安全操作规程是非常必要的。
本文将从爆破前的准备工作、爆破作业的操作要求以及爆破后的安全措施等方面，详细介绍爆破工安全操作规程。
一、爆破前的准备工作1. 安全技术研究：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应进行相关的安全技术研究，明确爆破设计方案和技术要求，确保施工的可行性和安全性。
2. 环境评估和监测：爆破施工单位应对施工地点的环境条件进行评估，确保施工地点周围的建筑物和交通设施的安全，并进行必要的环境监测工作，及时发现问题并采取相应的措施。
3. 爆破设备检查：在进行爆破工作之前，爆破施工单位应对所使用的爆破设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工人员培训：爆破施工单位应对从业人员进行必要的安全培训，使其掌握爆破作业的相关知识和安全操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
二、爆破作业的操作要求1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的警示标志和防护措施，保证施工现场的安全，禁止闲人闲杂人员进入施工现场。
2. 爆破作业计划：爆破施工单位应制定详细的爆破作业计划，明确爆破的起爆点、爆破药的数量和配置、爆破时间等，并且要充分考虑周围的环境因素，确保施工安全。
3. 安全防范措施：爆破施工单位应在施工现场布置着火管制、封闭区域、引爆线保护、防碎片控制等安全防范措施，以保障施工人员的安全。
4. 爆破设备操作：施工人员在使用爆破设备时，必须熟练掌握设备的正确操作方法，严禁使用损坏或不合格的设备进行作业，并且要对设备进行定期检查和维护，确保设备性能的稳定和安全。
5. 爆破防护措施：在进行爆破作业时，施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护设备，保护自身免受爆炸、飞溅物和噪音等危害。
三、爆破后的安全措施1. 临时通行控制：在爆破后，施工单位应立即进行临时通行控制，确保周围的道路和建筑物的安全，防止因爆破引发的次生灾害。
爆破工安全操作规程
爆破工安全操作规程一、爆炸材料的领取和运送1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。
2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3、爆炸材料必须装在非金属容器内，炸药装在炸药包内，电雷管装在电雷管包内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
4、携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。
5、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。
二、爆炸材料的使用与保管1、电雷管必须分包编号，相互之间不允许转借或交下一班。
本班使用不完的电雷管要亲自退库，如有特殊情况炸药可以转用时，要相互点数并在领取证上签字。
2、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，应将成束电雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将电雷管抽出，并将脚线末端扭结。
严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。
3、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。
4、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏绝缘层。
5、装配起爆药卷可以用直径略大于管体的木竹棍在药卷平头扎一个小孔，将管全部插入药卷内，用脚线将药卷缠住，把雷管脚线末端线扭结，禁止将雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。
6、有水工作面要在起爆药卷和炸药上套上1—2个防水套，防止其受潮失爆或拒爆。
7、起爆药卷和炸药往工作面运送必须用包或箱，以防止丢失和意外事故。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分别放在专用爆炸材料箱内并加锁，每次爆破前，必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
三、装药、联线、爆破1、装药时，首先必须用掏勺或压缩空气清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲击或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿或有水的炮眼用抗水炸药或用防水套。
爆破作业安全操作规程
爆破作业安全操作规程一、发放、运输1、库管员应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单，制定定期核帐对目，做到帐物相符。
2、爆破器材收、发流动，帐物要相符，爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。
3、爆破器材必须由指定的人员领取，其必须持有公安部门颁发的上岗证书且身体健康、责任心强。
4、爆破员领取爆破器材必须按照项目经理部的相关要求办理审批手续，领取数量不应超过当班计划用量。
使用量要详细记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药必须当班退回炸药库房。
5、爆破器材的运输路径必须按照指定路线及《使用回执单》上填写的路径相同，严禁在途中停留和改变行驶路线，特殊情况必须向安全科报告。
6、运送爆破器材的车辆必须是专用车辆，车上除驾驶人员和押运人员或安全员外，其他无关人员一律不许乘坐。
7、搬运爆破器材的人员须是爆破员或安全员或押运员或库管员，搬运炸药和雷管的人员应彼此相距5～10m，身上禁止携带打火机，火柴等引火物品。
8、搬运爆破器材上下车时，注意防滑，轻拿轻放，防止撞击，提防炸响，确保安全。
9、对变质和过期的爆破器材，及时登记造册，并及时向上级领导及有关部门报告，不得发放运至工地使用，10、搬运爆破器材时，炸药与雷管要分别搬运，雷管必须装入作业防爆箱内搬运至作业地点，禁止揣在衣袋中或拿在手上。
11、如突遇雷雨天气、大风天气、高温天气应停止作业，并将火工品搬运至运送车内，车辆应停靠距人群、建筑物等安全区域。
12、做好防火、防抢、防盗、防爆炸工作，配备好消防器材。
13、如有爆炸器材丢失、被盗、被抢等突发事件，必须及时向上级部门报告，并报告当地公安部门。
二、现场爆破作业1、爆破作业人员必须持证上岗，进行爆破器材保管，爆破作业不得穿戴易静电的衣物。
2、选择炮位，炮孔应避开正对的电线、路口、结构物，严禁在残眼上打孔。
3、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。
4、把好质量检验关：1）雷管经试验合格后方可使用，严禁使用不合格品代替。
2024年爆破工安全操作规程
2024年爆破工安全操作规程第一章总则第一条为了保障爆破作业人员的生命安全和财产安全，规范爆破作业行为，提高爆破作业效率，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于在爆破作业中的所有人员，包括爆破作业人员、作业指导员、监控员、保卫人员、有关配合人员等。
第三条在爆破前应当对爆破地区进行详细的勘察，并编制详细的作业方案。
勘察和作业方案应符合国家、行业相关规定的标准。
第四条爆破单位应当建立完整的爆破工作管理机构，并配备专职爆破工作管理人员。
爆破作业人员应经过专业培训并取得相应的操作资格证书。
第二章爆破作业前的准备工作第五条爆破作业前，应组织爆破作业人员进行安全培训，培训内容包括但不限于：爆破作业流程、爆破器材的正确使用方法、应急处理措施等。
第六条爆破作业前，应对施工区域进行安全隐患排查，确保施工区域没有雷管、爆破药品等危险物品遗留。
第七条爆破作业前，应对爆破设备和仪器进行检验和试验，确保其完好无损且符合相关标准和规定。
第八条爆破作业前，应核对所使用的爆破器材、爆破药具是否完整，如果有缺失或者损坏，应及时更换。
第三章爆破作业中的安全操作第九条爆破作业中，必须有专人负责现场安全指导和监控工作，并配备足够数量的防护设备和灭火器材。
第十条在爆破作业现场，必须设立警戒线，禁止无关人员进入。
同时，在施工现场周边应进行警示标志设置，以提醒周边人员注意安全。
第十一条在进行爆破前，应将施工区域进行清理，清除施工区域内的建筑物、设施等。
第十二条在进行爆破作业时，必须按照作业方案严格操作，不得私自更改或随意调整。
第十三条在进行爆破前，必须对爆破现场周围的建筑物、设施、设备和人员进行合理的疏散和警戒。
第十四条爆破作业现场应通风良好，爆破作业人员应佩戴防护耳罩和防护眼镜。
第十五条在进行爆破作业时，必须严格遵守作业指导员的指挥和监控员的监控。
如遇到异常情况，应立即停工，同时向相关部门报告。
第四章爆破作业后的清理工作第十六条在爆破作业后，应立即对爆破现场进行清理，清除爆破残留物和危险物品。
爆破施工安全操作规程（3篇）
爆破施工安全操作规程1. 爆破前准备(1) 严格组织爆破前的准备工作，包括确定爆破区域、制定爆破计划等。
(2) 确保施工现场的周边区域被及时疏散，以防止人员和非相关人员受到伤害。
(3) 对施工现场的环境进行全面检查，排除影响爆破安全的因素，如高温、易燃物等。
(4) 配备适当的爆破设备和工具，并进行必要的维护和保养，确保其正常工作状态。
2. 爆破安全措施(1) 在施工现场设置明显的警示标志，并确保施工人员能够清晰地看到这些标志。
(2) 制定详细的安全操作程序，并确保施工人员遵守这些程序，不擅自篡改或忽视安全规定。
(3) 确保施工人员戴上符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
(4) 确保施工人员具备相应的爆破操作资质和经验，并进行定期的培训，提高其应对紧急情况的能力。
(5) 建立有效的沟通机制，确保施工人员之间能够有效地传递信息和指示，避免操作上的错误。
3. 爆破装置设置(1) 严格按照设计要求设置爆破装置，确保其能够按照预期效果进行爆破。
(2) 疏导爆破装置的布设，确保其能够正确地引导爆炸能量，避免不必要的伤害。
(3) 确保爆破装置与周边建筑物和设施相互之间的安全距离，避免由于爆炸冲击波导致损坏或倒塌。
4. 爆破过程管控(1) 建立严格的施工现场管控制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工现场，并严禁一切非法人员进入。
(2) 在爆破施工过程中，严格控制现场人员的数量，避免拥挤和混乱，确保施工人员的安全。
(3) 建立紧急情况应对机制，包括逃生途径、应急通讯等，以应对突发事件和事故，保证人员的安全撤离。
(4) 建立爆破作业记录制度和爆破事故报告制度，对施工过程中的每一个细节进行记录和分析，及时发现问题并予以解决。
5. 爆破后处理(1) 确保施工现场彻底清理，清除爆破残留物和碎片，降低二次爆炸的风险。
(2) 进行施工现场的全面检查，包括爆破区域和周边建筑物，确保没有遗留的隐患和安全隐患。
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爆破工安全操作规程
爆破工必须经过专门培训，经考试合格并取得特种作业人员资格证书，持证上岗。
一、爆破材料的领用
第1条放炮员必须依据当班爆破计划所需的种类和数量，并持爆破材料计划单向爆破材料库房领取符合规格、品种的雷管和炸药。
第2条放炮员领出火工品经查验后，必须立即离库。
从库房向工作地点运送雷管、炸药时，必须使用药包和雷管盒，在途中不准逗留，不要与众人同行。
第3条由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆破材料时，要严格执行《煤矿安全规程》中相关条款的规定。
第4条领出雷管后，途中不得进行整理雷管及脚线。
第5条雷管、炸药运送到工作地点后，分别放在运料巷安全出口附近的安全地点，由放炮员负责验收装箱。
入箱的火工品必须上锁，钥匙由放炮员随身携带，不得转交他人，禁止乱藏乱放。
第6条雷管、炸药必须分别装在非金属容器内，并禁止贮存其它物件。
炸药箱要放置在离开电气设备、运输轨道、金属导体且在支架顶板完好的安全地点，严禁任何人敲击炸药箱或坐卧在药箱上。
第7条当班消耗的雷管、炸药，必须经跟班组长签字，放炮员持此证明及剩余的雷管、炸药去药库办理退库手续，并校对领用的数目。
剩余爆破材料不得由私人保存，若发生雷管、炸药丢失现象，有关部门应严格追查和处理。
二、装配引药
第8条装配引药必须在运料巷道的安全地点进行。
在整理雷管脚线时，必须先将成把（卷）雷管理顺，然后用一只手握住雷管脚线尾端，另一只手用大拇指和食指捏住靠雷管根部的脚线，用力均匀地将雷管脚线抽出，严禁倒抽雷管。
第9条装配引药必须遵守《煤矿安全规程》中相关条款的规定。
第10条要正确装配引药。
用直径稍粗于雷管的木（竹）质带尖的小棒，在用手搓揉松的药卷平端中心，扎一垂直小孔，将雷管插入孔内，再用雷管脚线扎紧，不准用雷管代替木（竹）棒扎眼。
雷管两脚线必须扭接在一起。
第11条有水的工作面需把引药及药卷装入防水袋内。
三、装药
第12条装药前先用木炮棍在炮眼内通几次，以清除煤粉及疏通炮眼，然后把药卷一个接一个放在眼口处，再用炮棍轻轻送入眼底。
药卷与药卷中间不准夹有煤粉、煤碴等杂物。
防止药卷中间被隔开而影响放炮效果和安全。
引卷位置一般应是从孔口数起的第一个药卷（正向装药）。
炸药聚能穴应向孔底。
第13条在向炮眼送药与送炮泥的同时，另一只手必须将雷管脚线轻轻拉住，并紧靠眼壁，防止捣毁药卷封纸和捣断雷管脚线。
第14条根据《作业规程》规定的装药量及装炮方式进行装炮。
第15条对瓦斯突出或涌出较大的炮眼装药，在装药前，可先装一段炮泥并予以捣实后再装药，以减少从炮眼内涌出瓦斯。
第16条充填炮眼封泥必须遵守《煤矿安全规程》中相关条款的规定。
第17条装好炮眼的雷管脚线，必须悬于眼口并予以短路，不准乱挂在煤帮上，防止裸露线头接触导电体提前爆炸而造成放炮事故。
四、联线
第18条联炮时应停止与联炮无关的其它工作。
首先联接各炮眼之间的线路，联线接头必须悬空，以防漏电对雷管发生效应而提前爆炸。
第19条按《作业规程》规定的联线方式把计划一次放炮的脚线全部联好。
放炮员必须将接线网路全面检查一遍，以防漏接或错接。
经检查确认接线网路无误后，而且每个接线头都良好，方准与放炮母线最后联接。
第20条联炮工作必须由两人进行操作，一人联炮，一人观察安全情况。
随时注意工作面顶板、马棚、片帮、伞檐等情况。
五、放炮
第21放炮前工作面的所有人员、装煤设备、炸药、工具等都要全部撤到安全地点，并保护好固定设备。
第22条放炮前必须检查放炮器材的完好情况，如爆发器、雷管脚线、放炮母线等，确保完好、合格，方可进行放炮。
第23条必须严格执行“一炮三检、三人连锁”放炮制度，班组长、放炮员、瓦检员同时到场一致认为安全无问题时方可放炮。
第24条放炮员在入井前一定要检查放炮母线的质量和安全长度，若无备用线时，必须携带双盘母线下井。
第25条放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路，放炮母线电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的悬挂距离。
放炮母线长度直巷不少于100米，拐弯巷不少于70米。
每次放炮后，须将母线从放炮器上摘下，两头扭结短路，携带钥匙进工作面联炮，严禁短距离放炮。
第26条放炮前，班组长必须亲自布置专人设立警戒，待放炮员与其它人员撤至安全地点后方能发出放炮信号，至少等5秒钟方可放炮。
第27条放炮后，由放炮员、瓦检员、班组长和安监员共同进入放炮地点进行验炮，验炮时间必须在炮响后15分钟，等炮烟被吹散后方能进行。
要检查顶板、煤帮、瓦斯、煤尘、瞎炮、残爆等情况，确认安全后方可解除警戒恢复工作。
第28条放炮后发现没响的炮，必须再给电一次，如果是瞎炮，必须按瞎炮处理方法进行处理。
然后将炸药及雷管拣出。