塑料管材检验报告

建筑给排水及采暖工程材料进场复检或见证检测项目及相关标准一览表

异向弯曲，端口应平整。
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010
GB50300-2013
产品型号、规格、代号应标注清晰，管接头应光
《建筑工程施《铝塑复合管用滑、色泽均匀，锐边倒钝，不得有裂纹和凹凸不
5
工
卡套式铜制平，铸件应无气孔、夹渣、沙砂眼，螺纹应无断
质量验收统一管接头》CJ/T111 扣、压伤、毛刺。备注：相关内容参照铝塑复合
标准》
管用卡套式铜制管接头行业规范
GB50300-2013
《给水衬塑复合明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家
《建筑工程施
5
钢管》
技术标准或设计要求。
工质量验收统
CJ/T136-2007 2:进场时应做检查验收，并经监理工程师核查
一标准》
确认。接触饮用水的产品必须符合有关卫生要
求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。
给水衬塑可锻造 2
工质量验收统
部分：管件》观质量应符合下列规定：
件
氧化诱导时间次为一批
一标准》
GB/T13663.2-2005
1 不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；
2 内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的
冷斑及明显的痕纹、凹陷；
熔体流动速率
3 管节不得有异向弯曲，端口应平整； 4 橡胶圈应符合本规范第 5.6.5 条的规定
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
2:
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、
保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3:得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；
内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重

四川省建设工程防火材料见证取样检

四川省建设工程防火装修材料/外保温材料见证取样（抽样）检验告知单遂宁市河东开发建设投资有限公司：根据《中华人民共和国消防法》、《建设工程消防监督管理规定》、《建筑内部装修设计防火规范》、《建筑内部装修防火施工及验收规范》、《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》等法律法规、规范和有关规定要求，建设工程防火材料应当实施见证取样检验，现将有关事项告知如下：一、你单位在建设工程中选用的装修装饰材料和外保温材料的防火性能应当符合国家工程建设消防技术标准和有关规定。

装修材料/外保温材料进入施工现场后，在监理或者建设单位监督下，由施工单位有关人员按照国家有关技术标准的规定，在现场取样，送至具备相应资质的检验机构进行见证取样检验。

二、施工单位取样时，应当严格按照《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样（抽样）检验分类表》和《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样（抽样）检验批次标准》中所规定的样品种类、规格、数量、批次和燃烧性能等级，随机抽取样品，将样品当场封装，并加贴见证取样（抽样）封条；同时应当详细填写《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样单》、《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样检验委托单》，建设或者监理、施工单位须在取样单、委托单和封条上加盖印章，有关人员应当签字确认。

三、见证取样结束后，建设或监理单位应及时将抽取的样品送至具有相应资质的检验机构委托检验，并确保样品的运输安全和包装的完整性。

建设、监理单位对样品的代表性和实际现场使用的一致性负责，并承担相应的法律责任。

四、建设或者监理单位在将样品送检验机构检验时，必须同时提交《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样（抽样）检验告知单》、《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样单》及《四川省建设工程装修防火材料/外保温材料见证取样（抽样）检验委托单》，对“告知单”、“取样单”和“委托单”缺失或者不全的，检验机构将不予受理。

pvc检测标准检测报告

pvc检测标准检测报告聚氯乙烯是氯乙烯的均聚物，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂；是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。

最近几年PVC门窗在建筑门窗市场中所占比例越来越大，许多大的集团纷纷投资生产，由于市场竞争剧烈，再加上PVC树脂价格的上涨，令人担忧的质量问题也随之而来。

PVC门窗质量的好坏，除与五金件质量有关外，更重要的是PVC异型材的质量，而决定PVC异型材质量的先决条件是其配方成分，因为差的配方是无法生产出优质异型材的。

因此，设计一种合理的配方对于生产异型材的厂家来说是有必要的。

下面就如何选择这些助剂提供一些参考资料：PVC与PE材料的保险膜价格上相差不大，不过PVC材料的黏性、透明度和弹性更好，不易破裂，商家更愿意使用。

而由于增塑剂中DEHA的成本最低，所以目前PVC保鲜膜中采用的多是DEHA为增塑剂同科研究所Pvc部分检测标准GB10804-1989硬聚氯乙烯(pvc)内门BS7619-1993挤压多孔末增塑PVC(PVC-UE)型材规范DIN47414-1981带pvc绝缘套和pvc护套对绞式防溅水型绞合通信软线DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN8080-2000氯化聚氯乙烯(pvc-c)管pvc-c250.一般质量要求和检验DIN VDE0281-404-1989pvc绝缘电力导线.07vvh6pvc扁线GBT8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO6259-2-1997热塑性塑料管拉伸性能的测定硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材ISO4433-3-1997热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材pvc的查询结果,GB-T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB11793.1-1989PVC塑料窗建筑物理性能分级GBT21990-2008聚氯乙烯（PVC）糊刮板细度的测定GBT24139-2009PVC涂覆织物防水布规范BS4808-1-1972L.F.cables and wires with PVC insulation and PVC sheath for telecommunicationDIN8080Bb.1-2000氯化聚氯乙烯(PVC-C)管PVC-C250.一般质量要求和检验.耐化学性DIN47412-2-1981带PVC绝缘、无PVC外套、单导线、防潮的绞合线通信软线DIN47463-1981金属丝线的通信软线.带PVC绝缘套和PVC外套的防喷溅物的单导体GBT4219.1-2008工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统第1部分：管材GBT5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GBT10002.3-1996埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GBT11793-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法GBT12003-2008未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗外形尺寸的测定GBT18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材GBT13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材GBT16613-1996试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法GBT8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T10002.1-2006GB-T10002.2-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB-T13526-1992硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GB-T6671.1-1986硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定GB-T8802-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法GB-T8803-1988注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法GB-T9646-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管材耐丙酮性试验方法GBT13526-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT13664-1992低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB-T4219-1996BS EN1452-1-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-2000供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材GB/T8801-1988硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8814-1998门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材GB8814-1988门、窗框用硬氯乙烯(pvc-u)型材GB/TGB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材BS7878PT.1-1997通信电缆使用材料.第1部分:PVC绝缘复合件BS EN1452-1-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).通则BS EN1452-2-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).管材BS EN1452-3-1999供水塑料管道系统.非增塑的聚氯乙烯(PVC-U).配件BS EN15346-2007塑料.再生塑料.聚氯乙烯(PVC)回收再生物的特性BS EN479-1999门窗制造用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)外形.热复原性能的测定PVC塑料声测管由于管材的热膨胀系数与混凝土相差悬殊,故在混凝土凝固后容易出现局部脱开而形成空气夹缝,使声波在空气中传播能量快速衰减,造成该处信号误判。

塑料排水管件检验报告

批准：
审核：
主检：
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。

（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。

检验单位地址：电话：年月日
送验日期：年月日检验日期：
年月日
报告日期：
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：工程部位：委托单位：报告编号：生产单位：样品名称：塑料排水管件检验报告
工程名称：检验单位：(检测报告专用章)。

ISO9001-2015进料检验管理办法

进料检验管理办法（ISO9001：2015）1.目的为使进料产品之质量能符合本公司之要求，使有关部门及供货商有法可依，特制订此管理办法，针对IQC的作业内容、抽样计划、AQL水准、不良处理等进行明确定义。

2.范围所有提供本公司之原材料、零件、半成品的供应厂商均适用之。

3.权责工程部:负责提供标准之Sample及相关零配件或产品之工程规格及HSF标准。

资材部:负责采购之安排,材料之供应,提供新厂商及送验通知。

品保部:负责进料之检验、检验规范之制定。

4.定义4.1.严重缺点( CRITICAL DEFECT )可能导致产品对用户之安全造成伤害之缺点,亦即违反安全规定，谓之严重缺点(CR)。

4.2.主要缺点( MAJOR DEFECT )使材料功能丧失或对制程造成不易排除之影响,致该材料不堪使用，数量不符及混料者，谓之主要缺点(MA)。

4.3.次要缺点( MINOR DEFECT )与承认书、工程规格书要求有差异,但不影响材料使用功能或该缺点易于排除者、外观不良及包装不良者，其缺点谓之次要缺点(MI)。

4.4.重工(REWORK)系指所生产原材料、半成品，因有瑕疪或不良，且超出允收水平被判拒收，针对此一批退原因而做相关之处理动作，谓之重工。

4.5.拒收(REJECT)系指所生产之原材料、半成品，有瑕疪或不良，且超出允收水平被判批退。

4.6.质量异常反应供货商生产之半成品、成品在进料检验发现有重大不良时,品管应开立【质量异常单】，同时知会采购及生管，SQE提出【矫正措施报告】至厂商，并追踪改善结果。

4.7. AVL：Approved Vender List 合格厂商名册4.8. MRB：Material Review Board 物料监审委员会4.9. FAI：First Article Inspection新产品首件检验表4.10. MRS：Material Recognition Standard 零件检验标准书4.11. HSF：Hazardous Substances Free 不含有有害物质4.12. HSF左证资料：包含“ICP测试报告、MSDS、材质证明书、不使用保证书（承认用）、环境物质不使用证明书（承认用、量产用）”4.13.MSDS：Material Safety Data Sheet 物质安全数据表5.作业内容5.1.仓储单位收料后，依《仓储管理作业程序》将货物搬至待验区，再由仓库填写《收料单》，《收料单》后需附有相关产品检验报告交至IQC检验。

监理竣工验收评估报告

监理竣工验收评估报告1#楼工程竣工验收质量评估报告单位负责人：技术负责人：总监理工程师：建设监理有限公司2019年01月12日一、程概况：工程地点：建筑面积：地上建筑面积12983.77㎡，地下建筑面积12488.811㎡结构型式：框剪结构层数：地下1层、地上12层建筑高度：35.1m 建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：电梯施工单位：监督单位：施工许可证：结构安全等级别为三级，抗震设防烈度为7度，屋面、地下室防水等级均为二类。

抗震设防类别为乙类，本工程为海景明珠商品房，地下室为车库；地上一～十二层为住宅；结构设计使用年限为50年。

1、地下室砼强度等级：（1）、地下室混凝土底板、承台、地梁垫层强度等级均为C15，承台、底板、地梁车道及顶板混凝土强度等级均为C30，抗渗等级为P8。

地下室墙口、外剪力墙及柱混凝土强度等级均为C35，抗渗等级P8，桩芯混凝土强度等级均为C30。

（2）、地下室墙体采用MU10多孔砖，M10水泥砂浆砌筑。

2、主体结构（1）一至十二层结构层高为2.9m，一层B区为配电室，一～十二层为住宅。

一至四层剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35，五至七层均为C30，一至八层梁板混凝土强度等级均为C30，九层以上及梁板混凝土强度等级均为C25，构造柱等零星构件设计混凝土强度等级C20；（2）、墙体采用MU10多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。

3、建筑装修装饰：（1）外墙面：一、二层采用文化石，三层至十二层采用马赛克及涂料涂饰；（2）内墙面：住宅采用水泥砂浆粉刷；顶板腻子二遍（含厨房、卫生间），公共部分采用满刮二道腻子磨光；其公共部分一层楼梯间墙面采用饰面砖，一层电梯采用大理石，二层以上均为三道内墙涂料涂饰；电梯前室采用饰面砖、石膏板吊顶。

（3）楼地面：楼梯踏步地面采用印华地砖，电梯地面为地砖，楼梯扶手及楼梯平台栏杆均为金属栏杆。

（4）天棚：住宅采用刮腻子，电梯前室吊顶，楼梯为白色水泥漆。

材料验收流程指引

材料验收流程指引日期：日期：日期：目录第一局部综述 (4)一、目的 (4)二、适用范围 (4)三、验收流程 (4)第二局部各种材料的验收控制要点 (7)一、管桩进场验收 (7)二、开关插座进场验收 (7)三、电缆、电线进场验收 (8)四、防水材料进场验收 (9)五、砌块进场验收 (10)六、外墙砖进场验收 (11)七、商品混凝土进场验收 (12)八、塑钢窗进场验收 (13)九、钢材进场验收 (14)十、水泥进场验收 (17)十一、保温材料进场验收 (18)十二、防火防盗门进场验收 (19)十三、电梯进场验收 (21)十四、涂料进场验收 (22)十五、板材进场验收 (24)十六、管材进场验收 (25)十七、建筑给排水安装工程常用材料进场验收 (26)附件一： (28)附件二： (31)附件三： (32)材料验收流程指引第一局部综述一、目的为标准工程施工材料采购工作程序，加强对各环节的监控，确保进场的工程材料设备满足工程建设的需要，减少材料的浪费和周转次数，协调好工程施工进度，控制本钱的目的。

二、适用范围适用于*****建设工程开发小区的施工配合管理工作。

三、验收流程1、工程建设过程中需要复检前方可进场使用的材料必须经甲方、监理见证送检，由质量检测部门出具【材料检验合格报告】上报至甲方现场工程师前方可投入使用。

2、取样材料种类：3、甲方供材验收流程验收通过后各方会签【材料进场验收单】，由甲方现场工程师将质量保证资料移交给用料单位，并建立【工程材料验收台帐】4、乙供材料进场检验送检流程：工程部、监理公司将质量技术监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档，并给承包商下发材料使用证明，然后建立材料验收台帐。

材料进场后，采购部及时通知用料单位做好收料接受工作，并报监理、工程部共同做好验收。

材料的验收是根据采购部的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在施工现场验收，并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。

塑料管检验报告

塑料管检验报告1. 概述本文档是对塑料管材质的检验报告，旨在评估塑料管的物理性能、化学性能以及其他相关性能，并提供一份全面的评估结果。

2. 检验方法本次检验主要采用以下方法进行：•物理性能测试：包括外观检查、尺寸测量、强度测试、耐冲击性测试等。

•化学性能测试：包括化学成分分析、耐腐蚀性测试等。

•其他相关性能测试：根据需要进行其他相关性能测试，例如耐热性能、耐寒性能等。

3. 检验结果3.1 物理性能测试结果•外观检查：塑料管外观无裂纹、划痕、变形等明显缺陷。

•尺寸测量：塑料管的外径、壁厚、长度等尺寸符合要求。

•强度测试：塑料管的拉伸强度、抗压强度等指标达到或超过要求。

•耐冲击性测试：塑料管经过冲击试验后无破裂、破碎等现象。

3.2 化学性能测试结果•化学成分分析：通过化学成分分析测试，确认塑料管的成分符合相关标准要求。

•耐腐蚀性测试：塑料管经过酸碱等腐蚀试验后无明显腐蚀现象。

3.3 其他相关性能测试结果根据需求，进行了以下相关性能测试：•耐热性能测试：塑料管经过高温环境测试后，保持了稳定的物理性能，无明显变形、软化等现象。

•耐寒性能测试：塑料管经过低温环境测试后，没有出现断裂、开裂等情况。

4. 结论据以上检验结果分析，塑料管的物理性能、化学性能以及其他相关性能均符合相关标准要求。

塑料管具有良好的强度、耐冲击性，化学成分稳定，耐腐蚀能力强，同时还具备良好的耐热性能和耐寒性能。

5. 建议基于对塑料管的检验和评估，我们建议：1.在使用过程中，避免暴露于超过塑料管耐热温度范围的高温环境中。

2.在使用过程中，避免超过塑料管的负荷和压力范围，以防止强度不足引起的破裂等问题。

3.在存储和运输过程中，避免与酸碱等腐蚀性物质接触，以保持塑料管的耐腐蚀性能。

6. 备注本文档仅作为塑料管检验结果的报告，所有检验所使用的方法和标准均依据相关行业标准和要求进行。

对于不同型号和规格的塑料管，检验结果可能有所差异，应根据具体情况进行评估和使用。

PVC-U塑料管用胶粘剂检验报告

检验单位地址：电话：批准：
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声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。

（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。

送验日期：年月日检验日期：
年月日
报告日期：
年月日
见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：型号规格：样品编号：检评依据：工程部位：PVC-U塑料管用胶粘剂检
验报告
工程名称：1
报告编号：生产单位：样品名称：PVC-U塑料管道用胶粘剂检验报告
委托单位：检验单位：(检验报告专用章)。

塑料成型加工技术实验总结报告范文

塑料成型加工技术实验报告范文篇一：资料加工实验报告(注塑成型CAE剖析实验)一、实验目的1、掌握注塑成型工艺中各参数如塑件资料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等要素对其成型质量的影响大小。

2、认识塑件各样成型缺点的形成机理，以及各工艺参数对各样缺点形成的影响大小。

3、初步认识注塑成型剖析软件Moldflow的各项功能及基本操作。

4、初步认识UG软件三维建模功能。

5、初步认识UG软件三维模具设计功能。

二、实验原理1、Moldflow注塑成型剖析软件的功能十分齐备，拥有完好的剖析模块，能够剖析出注塑成型工艺中各个参数如塑件资料、成型压力、温度、注射速度、浇注系统等要素对成型质量的影响，还能够模拟出成型缺点的形成，以及如何改良等等，还能够展望每次成型后的结果。

2、注射成型充填过程属于非牛顿体、非等温、非稳态的流动与传热过程，知足黏性流体力学和基本方程，但方程过于复杂所以引入了层流假定和未压缩流体假定等。

最后经过公式的剖析和计算，就能够得出结果。

三、实验器械硬件：计算机、游标卡尺、注塑机、打印机软件：UG软件、Moldflow软件四、实验方法与步聚1、UG软件模型成立和模具设计（已省去）；2、启动Moldflow软件； 3、新建一个剖析项目； 4、输入剖析模型文件； 5、网格区分和网格改正； 6、流道设计； 7、冷却水道部署； 8、成型工艺参数设置； 9、运转剖析求解器； 10、制作剖析报告11、用试验模具在注塑机长进行工艺试验（已省去）；、剖析模拟剖析报告（省去与实验结果对比较这一步骤）； 13、得出结论五、前置办理有关数据 1.网格办理状况1）进行网格诊疗，能够看到网格重叠和最大纵横比等问题； 2）网格诊疗，并挨次改正存在的网格问题； 3）改正完后，再次检查网格状况。

2.资料选择及资料有关参数在在方案任务视窗里双击第四项资料，弹出如图资料选择窗可直接选常用资料，也可依据制造商、商业名称或全称搜寻3. 工艺参数设置双击方案任务视窗里的“成型条件设置”，这里直接用默认值。

进料检验不合格报告单

进料检验不合格报告单报告编号：INSP/2024/001报告日期：2024年1月15日报告部门：质量管理部报告人：张三一、不合格情况描述根据公司进行的进料检验工作，以下材料在检验中未通过测试，存在以下问题：1.材料名称：不锈钢板问题描述：厚度不符合标准要求，偏差超过公差范围。

标准要求：板材厚度为1.5±0.1mm，而该批次进料的实际厚度为1.7mm，超出公差范围。

影响分析：该不锈钢板用于公司生产的型号产品中，厚度不符合标准要求将导致产品尺寸不准确，影响产品的使用性能。

2.材料名称：铝合金棒材问题描述：化学成分不符合标准要求。

标准要求：主要成分为铝合金，确定型号为铝合金6061，但该批次进料的化学成分中含有较高的铁元素。

影响分析：铝合金棒材被用于公司产品的关键部件中，化学成分的不符合将导致产品强度下降，降低产品的使用寿命。

3.材料名称：塑料颗粒问题描述：外观质量不符合标准要求。

标准要求：颗粒表面应平整且无明显划痕、变色、杂质等，但该批次塑料颗粒表面有明显的划痕和凹陷。

影响分析：该塑料颗粒用于公司产品的外壳制造中，外观质量不符合要求将影响产品的整体美观度和市场竞争力。

二、处理措施建议1.不锈钢板处理措施：a.暂停使用该批次不锈钢板，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强供应商审核，以确保材料质量符合标准要求。

2.铝合金棒材处理措施：a.暂停使用该批次铝合金棒材，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强进料检验，加强对铝合金棒材化学成分的抽检以确保材料符合要求。

3.塑料颗粒处理措施：a.暂停使用该批次塑料颗粒，并将其隔离储存。

c.质量管理部门应加强供应商管理，确保采购的塑料颗粒符合外观质量要求。

三、责任追究1.对于不合格材料的采购责任由采购部门负责人承担，采购部门负责人应对采购流程进行整改，并找出责任方进行问责。

2.对于不合格材料的进料检验责任由质量管理部门负责人承担，质量管理部门负责人应加强进料检验的严谨性和准确性，并完善进料检验流程。

塑料管检测报告

塑料管检测报告1. 引言本报告旨在对塑料管进行检测，并评估其质量和性能。

塑料管是一种常见的管道材料，广泛应用于建筑、工程和水利等领域。

为了确保塑料管的安全和可靠性，对其进行全面的检测是至关重要的。

2. 检测方法2.1 目视检查我们首先进行了目视检查，使用肉眼对塑料管进行外观检查。

通过观察管材的颜色、表面光滑度以及有无表面损伤等指标，可以初步评估塑料管的质量。

2.2 物理性能测试在物理性能测试中，我们主要进行了以下几个方面的检测：2.2.1 弯曲试验通过对塑料管进行弯曲试验，可以评估其弯曲能力和弯曲限度。

我们使用弯曲试验机对塑料管进行加载，记录加载过程中的力和位移，从而得出弯曲性能指标。

2.2.2 压缩试验压缩试验旨在评估塑料管的抗压能力。

我们使用压力测试设备对塑料管进行加载，记录加载过程中的压力和变形，从而得出塑料管的抗压指标。

2.2.3 拉伸试验拉伸试验用于评估塑料管的拉伸性能。

我们使用拉伸试验机对塑料管进行加载，记录加载过程中的力和变形，从而得出塑料管的拉伸性能指标。

2.2.4 硬度测试硬度测试用于评估塑料管的硬度指标。

我们使用硬度测试仪对塑料管进行测试，得出其硬度数值。

2.3 化学性能测试在化学性能测试中，我们主要关注以下几个方面：2.3.1 耐腐蚀性试验耐腐蚀性试验用于评估塑料管的耐腐蚀性能。

我们选择常见的化学品对塑料管进行浸泡或喷洒，观察其是否出现表面损伤或化学反应。

2.3.2 燃烧性试验燃烧性试验用于评估塑料管的燃烧性能。

我们在控制条件下对塑料管进行点燃，观察其燃烧过程和燃烧性能指标。

2.4 尺寸测量尺寸测量是对塑料管进行的一个重要检测项目。

我们使用精确的测量工具对塑料管的直径、壁厚、长度等尺寸进行测量，并与标准规格进行比较。

3. 检测结果经过上述的检测方法和项目，我们得出了如下的检测结果：•外观检查：塑料管的颜色均匀，表面光滑，无明显损伤。

•弯曲试验：塑料管的弯曲能力良好，未发现破裂或断裂现象。

管业有限责任公司塑料管材管件生产线项目竣工环境保护验收监测报告表【模板】

XXXX管业有限责任公司塑料管材管件生产线项目竣工环境保护验收监测报告表（备案本）建设单位: XXXX管业有限责任公司报告编制单位: XXXX管业有限责任公司2020年3月建设单位法人代表:（签字）编制单位法人代表:（签字）项目负责人:填表人:图1 项目水平衡分析（m 3/d ）2.83.5化粪池0.7新鲜水62.95生活用水绿化用水77道路洒水4.04.00.360.45隔油池食堂0.090.36 循环冷却水污水处理厂48200m 3/h483.16准》（GB12348-2008）中2类区标准值（昼间：60dB(A)，夜间：50dB(A)）。

5、总量控制项目无总量控制指标。

二、监测点位示意图图4 管件监测点位示意图图5 管材监测点位示意图—21——22——23——24——25——26——27——28—附件1 现场环保设施照片附件2 环境影响评价批复附件3 竣工环境保护验收监测报告附件4 专家验收意见附件5 三同时验收登记表—29—生产车间挤出机—30—注塑机有机废气处理装置—31—建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少；2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）=(4)-(5)-(8)-(11)+（1）3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年。

PVC-U管检验报告-Word模板

kg/m2
1350-1550
1541
（以下无正文）
检验项目
单位
技术指标
检验结果
外观
/
应符合标准6.2要求
符号
颜色
/
灰色或白色，或供需方商定
白色
DN 110
承口中部平均内径
mm
110.2-110.6
110.2
承口深度
mm
≥48
50.2-50.4
承口壁厚
mm
≥2.4
4.4-4.7
DN 160
承口中部平均内径
mm
160.3-160.8
160.3-160.4
塑料制品质量检验中心
检验报告
检验编号：
第1页共2页
委
托
单
位
名称
商标
型号
规格
等级
出厂编号
生产日期
联塑
/
dn160x110(mm)异径管
/
/
/
地址
电话
邮编
传真
邮箱
生产单位
抽样情况
日期
抽样单位
/
地点
抽样基数
/
方法
抽样数量
/
样品概况
数量
15只
接收日期
2021/9/20
说明
样品符合试验要求
检验依据
GB/T 5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》
检验结果
（见续页）
检验结论
该样品所检项目符合GB/T5836.2-2006标准要求。
说明
生产单位由委托单位提供
检验日期
2021-3-10 ~ 用专用纸打印，未加盖“检测报告专用章”为无效。

普通型安全帽(塑料)产品质量安全风险管控清单

普通型安全帽（塑料）产品质量安全风险管控清单工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告1.原材料进货验收1．原材料采购管控规定1.企业缺少原材料采购管控规定，原材料管控失序企业应制定原材料采购管控规定。

如：供应商资质检查、合格供应商评审、价格变动原材料管控要求、原材料标志核实等要求查验企业是否制定原材料采购管控规定☐是☐否☐是☐否2.供应商资质核验2.供应商资质不符合要求，可能导致原材料来源不明原材料供应商资质应符合要求，原材料供应商应从合格供应商名录中挑选查验供应商营业执照是否有效、信用状态是否正常，是否在合格供应商名录中☐是☐否☐是☐否3.价格波动3.进货价格明显低于同类原材料产品市场行情，可能是劣质原材料企业根据有关部门提供的价格变化情况，进货价格明显低于同类原材料产品市场行情查验企业是否制定采购管理评审规定，是否有相关评审记录、相关采购合同和购买发票☐是☐否☐是☐否1.原材料进货验收4.原材料产品标志4.原材料产品标志不符合要求原材料标注的有关信息应符合有关标准或企业生产工艺要求，包括：原材料名称、种类、批号、生产日期、有效期、生产企业等查验采购的原材料标志是否符合有关标准或企业原材料管控规定☐是☐否☐是☐否5.原材料产品检验检测报告5.原材料检验检测报告不符合要求，可能导致原材料不合格供应商或第三方提供的检验检测报告应符合标准要求或原材料管控规定，检验项目应齐全，检测值应符合标准要求查验供应商或第三方提供的检验检测报告或进货检验报告是否符合标准的要求或企业原材料管控的规定☐是☐否☐是☐否2.原材料性能验证 6.塑料6.重量不符合要求、颗粒不均匀，有杂质外包装及材质无破损，规格、型号相符；原材料总数量、重量符合要求；颗粒物均匀、无杂质查验供应商提供的检验检测报告、第三方检验检测报告或进货检验报告是否符合标准或企业生产工艺的要求☐是☐否☐是☐否普通型安全帽（塑料）产品质量安全风险管控清单工序关键风险点常见问题控制点描述及参数检查内容检查结果风险管控问题描述是否报告2.原材料性能验证7.衬带7.材质、规格、颜色、性能不符合要求材质、规格、颜色、性能符合有关标准或企业生产工艺要求查验供应商提供的检验检测报告、第三方检验检测报告或进货检验报告是否符合标准或企业生产工艺的要求☐是☐否☐是☐否8.再生材料使用8.将再生材料用于安全帽受力部件的原料，不符合标准要求企业应制定规定，不得使用回收、再生材料作为安全帽受力部件的原料查验企业是否制定规定，是否使用回收、再生材料作为安全帽受力部件的原料☐是☐否☐是☐否3.生产工艺文件制定9.企业生产工艺文件9.未制定企业生产工艺文件，导致生产失序企业应制定生产工艺文件，应包含首次使用关键原材料注塑、过程检验、出厂检验、不合格品控制、产品贮存和防护等查验企业是否制定生产工艺文件，是否与所生产的产品相适应☐是☐否☐是☐否4.首次使用关键原材料试生产10.首次使用关键原材料变更的生产工艺评估及验证10.首次使用的关键原材料变更，未进行合理的评估和验证，可能导致工艺变化，产生质量隐患企业应制定首次使用的关键原材料的变更工艺管理的有关规定，应根据规定进行工艺评估及验证查验是否有首次使用关键原材料变更工艺管理的有关规定，是否有首次使用关键原材料变更试制产品的生产记录，试制产品检测报告的参数范围是否符合要求☐是☐否☐是☐否5.注塑11.注塑温度11.注塑温度过高，导致塑料过热和流动性差；温度过低导致熔融不彻底具体参数应符合企业的工艺文件的要求。

挤塑机验证报告

编审批记录：编制会签记录：会签单位审核会签单位批准负责人负责人1 概述2/112 目的2/113 范围2/114 职责2/115 验证小组2/116 安装确认(IQ) 2/117 运行确认(OQ) 4/118 性能确认(PQ) 7/119 再验证9/1110 报告10/11公司产品为**管医疗器械，属于三类无菌产品，与负压吸引装置配套使用，该产品用于***，产品组成有导管和手柄，其中导管材料为 PP 材料，导管采用挤塑方法创造，型号为6、 7、8 号，要求导管外观整齐、无毛刺、无挤塑缺陷，为达到此目的，特展开以下确认工作。

通过验证，确认**牌挤塑机能够实现正常生产，并为正常生产和工艺文件编写提供参数依据。

本方案合用于公司生产车间天麒挤塑机安装、运行和性能的验证。

技术部负责起草验证方案，配合挤塑机的安装调试过程，主要参预性能验证；跟踪所有偏差缺陷。

生产部负责对挤塑验证活动的开展实施和过程记录。

质管部负责挤塑验证方案的审核，负责对验证过程的监控和检验。

管理者代表负责该方案和报告的最后批准。

6.1 设备基本信息型号生产厂家设备名称设备编号Ф45-28-PP挤塑机姓名生产部生产部质管部质管部小组成员姓名姓名部门部门组长部门设备生产日期入厂日期6.2 设备系统描述设备结构：主要由传动系统、温控系统、冷却系统和牵引系统等部份组成。

技术参数：见操作说明书 6.3 设备资料档案确认6.4 设备安装要求确认6.5 设备现场确认资料描述确认设备安装处预留有足够的空间用以生产以及设备的维护、调节和清洁等检查设备的紧固和松动部件安装无误检查主机、水槽和牵引是否水平确认主电路开关有标识并运行正常确认设备操作者已接受相关培训(培训记录)确认热电偶有效性并运行正常检查结果检查者未完成及原因无无完成√√ √√√√项目123456十万级洁净生产车间膨胀螺栓及防震垫固定各机械部件无松动或者脱落现象，应有纯化水冷却水管配有的各 PLC 元件和路线连接完好，路线无错接和虚接基本完整，无缺损现象用途明确、标示清晰复核人：符合要求符合要求连接良好符合要求开机运行连接正确、良好符合要求符合要求各功能键能够实现调整、闭合功能，符合要求安装地点安装方式机器部件电气控制箱外观要求控制调节机构 1 234567 检查人：日期：序号确认项目1 天麒￠45-28-PP 挤塑机使用说明书2 天麒￠45-28-PP 挤塑机产品合格证3 工具箱复核人：检查人郝壮壮日期：检查结果已归档已归档工具齐备复核人：6.5 安装确认小结7.1 运行物料确认确认物料名称、批号、模具和检测设备等，并保证与性能确认时一致。