混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表

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减水剂原始记录

原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10
外加剂（减水剂）试验原始记录表一
试验编号：
委托单位：登记编号：工程名称及部位：样品编号：
样品名称：生产厂家：牌号：推荐掺量：代表数量：
委托时间：样品情况：试验时间：依据标准： GB8076-1997 Ⅰ使用材料：
水泥：产地品种等级；砂子：产地品种规格：；石子：产地品种规格
Ⅱ抗压强度比：
原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10
外加剂（减水剂）试验原始记录表二
备注：
结论：
审核：试验：
填表说明：除减水率其它的填表与泵送剂一样，只是多了一天的抗压强度比。

减水率：1.2人工输入，3为软件计算，3＝（1-2）÷1×100保留整数。

混凝土外加剂(抗硫酸盐)检验记录表

样品编号：
检验日期各材料配合比用量（Kg/m3 ） W(A) W(B)
龄期(d) 抗压强度比含气量 1d 3d 7d 28d
(A)
基准砼 (MPa)
(B)掺外加剂砼(MPa)
平均(A)
平均(B)
结果(%)
A1 含气量(%) 结论
A2
A3
B1
B2
B3
(A)结果(%)(B)结果(%)Fra bibliotek复核：
试验：
混凝土外加剂检验记录表
任务编号：
检验依据原材料水砂石子项目检验减水率坍落度(mm) 拌合用水量(g) 试验编号混凝土拌合物用水量（g) 混凝土拌合物总质量（g）泌水率比试样质量(g）泌水总量(g）泌水率比(％) 加水拌合时间初凝时间(min) 终凝时间(min) 凝结时间差 (A) 一测试时间及贯入阻力（N) 二三 (B) 四测试时间及贯入阻力（N) 五六平均(A) 平均(B) 结果(min) 1、基准砼 2、基准砼 3、基准砼 4、受检砼 5、受检砼 6、受检砼 (A) 基准砼一二三泥品 GB/T8076-2008 种规格掺量(%) 检编 C S G (B) 掺外加剂砼四五六外加剂每批拌合用量 A B 结果(%)

外加剂

外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。

（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。

（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。

（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

混凝土早强减水剂试验原始记录

强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混凝土(引气、减水)剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度(g/mL)
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
混凝土防水剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度(0.315mm筛) (%)
密度( g/mL)
渗透高度比（%）
抗压强度比(%)
d
d
d
对钢筋锈蚀作用
评语
试验单位（章）：年月日
备注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土防水剂试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
年月日
生产厂家

混凝土缓凝减水剂试验原始记录

=：：：：：：：：
三、试配，提出基准配合比
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
四、检验强度，确定试验室配合比
1．检验混凝土拌合物性能
根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表：
外加剂匀质性试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
细度（%）
密度（g/mL）
固体含量（%）
pH值
用水量mL时,
水泥净浆流动度mm
初始
30min
60min
水泥砂浆减水率（%）
结
论
试验单位（章）：年月日
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）

混凝土外加剂检测报告及原始记录

XX省JC/JL-OL0601共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。

外加剂检测原始记录表

规格型号
HYE-2000
360.00 355.79
34.2 33.8 210 185 25
设备编号
7
34.1 153.6% 25
设备状态
备注
抗压强度试块养护条件为标准养护，试件规格为100*100*100mm。
校核：
主检：
检测日期：
215
项目
基准混凝土泌水率BT
受检混凝土泌水率BC
W拌合物用水量g
G1 筒及试样
泌
总质量g
水
Go 筒质量g
率 Vw 泌水总质量g
比
B 泌水率
5200 10781 980
42 4.0%
5200
10315
980
44 4.4%
5200
10840
980
43 4.0%
3900
10540
980
12 1.5%
3900
表格编号：NSJZ4-01-006 样品名称
混凝土外加剂检测原始记录
检测编号
第1页共2页
厂家、型号
样品编号
检测依据
环境条件
温度 ℃ 湿度 %
样品名称基准砼配合比kg/m³
20L用量kg 受检砼配合比kg/m³
20L用量kg
水泥
砂
5-10mm 10-20mm 碎石碎石
减
205
水
2
20L用量kg
7.2 16.02 7.84 11.74 5.2
25.0%
率
受检砼配合比kg/m³ 360 801 392 587 195 10.8
210
20L用量kg
7.2 16.02 7.84 11.74 3.90 0.216

外加剂减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比试验

外加剂减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比试验10.1.1适用范围本实施细则适用于高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。

10.1.2依据标准本实施细则依据《GB8076-2008混凝土外加剂》编写。

10.1.3试验方法10.1.3.1材料10.1.3.1.1水泥外加剂试验必须采用GB8076《混凝土外加剂》标准规定的基准水泥。

在因故得不到基准水泥时，允许采用铝酸三钙含量在6%～8%、总碱量（Na2O+0.658K2O）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

但仲裁时仍需要用基准水泥。

混凝土外加剂试验用基准水泥必须由经中国水泥质量监督中心确认具备生产条件的工厂供给。

基准水泥的品质指标应满足以下要求：熟料应满足的要求如下：铝酸三钙含量6%～8%；硅酸三钙含量50%～55%；游离氧化钙含量不得超过1.2%；总碱量（Na2O+0.658K2O）不超过1.0%；水泥比表面积为320±20（10m2/kg）。

用满足上述要求的熟料与二水石膏、矿渣共同磨制生成的强度等级不低于42.5MPa的水泥可作为基准水泥。

10.1.3.1.2 砂所用砂子应满足GB/T14684《建筑用砂》的要求，且它的细度模数为2.6～2.9，含泥量小于1%。

10.1.3.1.3 石子所用石子应满足GB/Ｔ14685《建筑用卵石、碎石》的要求，且粒级为5mm～20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm～10mm粒级占40%，10mm～20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。

如有争议，以碎石试验结果为准。

10.1.3.1.4 水试验用水应满足JGJ63《混凝土拌合物用水标准》的要求。

10.1.3.2配合比基准混凝土配合比按JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。

混凝土防冻剂试验原始记录

养护条件
d
d
d
结
论
试验单位（章）：年月日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
混凝土配合比设计检验原始记录
设计检验编号：检验日期：年月日
混凝土设计强度
搅拌方法
环境温度
℃
设计检验依据
使用设备
状态
成型方法
名称
一、组成材料
材料名称
种类
产地、厂家
规格、型号
试验编号
备注
水泥
掺合料
①
②
细骨料
①
②
粗骨料
①
②
外加剂
①
②
水
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
砌筑砂浆增塑剂试验报告
试验单位
试验编号
型号名称
试验日期
年月日
生产厂家
样品状态
代表批量
掺量
占水泥质量的%
主要仪器设备
试验温、湿度
℃%
执行标准
试验项目
标准要求
试验结果
基准
受检
试件规格（mm）
所检项目标准要求指标
密度(g/mL)
细度(%)
抗压强度比(%)
d
凝结时间差
d
泌水率比(%)
d
减水率(%)
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(%) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)

减水剂记录表---带自动计算公式

44.0 44.2 44.2
991.6 44.1
989.6 977.02 43.8
44.0 43.4
360
810
989
241
360
810
989
178
3.6
360
810
989
176
3.6
360
810
989
176
3.6
第页共页 JJ0601b
2400
175
140.0
175
150.0
0
130.0
0
722.83 748.99 721.5 32.1 33.3 32.1
732.75 731.52 752.06 32.6 32.5 33.4
735.74 745.41 740.01 32.7 33.1 32.9
21.3 21.2 21.2 32.5 32.8 32.9
688.23 705.85 683.1 30.8
泌水率（%）
泌水率测定值(%)
泌水率比
泌
1 205
850 11975 59985 6025
60
5.4
水率
基准
2
205
850 11965 59980 6025
60
5.4
5.6
比
3 215
850 11970 59970 6025
67
6.0
33.9
1 205
850 11970 58300 4450
18
第页共页 JJ0601b
外加剂试验检测记录表
试验室名称：
记录编号：
基准混凝土配比
C:S:G:W=360:810:989:241

高效减水剂和高性能减水剂的泌水率和抗压强度比快速计算

150
55.1
压强度比
泌水率 /%
.4
23
12.83 12.82
基准混凝土受检混凝土
减水剂掺量 /%
1
水泥 /(k3g3/0m3)
330
高效减水剂检测配合比
石/(kg/m3) 1120 1120
砂/(kg/m3) 减水剂/(kg/m3)
690
690
3.3
混凝土方量/L
项目
减水剂掺量 /%
32
基准混凝土
32
受检混凝土 1.8
水泥 /kg
10.56 10.56
石/kg
35.84 35.84
砂/kg
22.08 22.08
龄期 7d
28d
基准混凝土
荷载/KN 强度/Mpa
321.5
30.5
323.5
30.7
324.3
30.8
抗压强度比快速计算
强度代表值/Mpa 30.2
龄期 7d
受检混凝土
荷载/KN 457.9 464.2 462.1
431.2
41.0
562.1
421.9
水/kg
4.918 3.65
砂含水率 /% 1.4 1.4
基准用水 /(kg/m3)
163
124
减水率/% 24
试样质量 /kg
泌水量/g
12.05
49.87
12.04
8.75
受检混凝土
强度/Mpa 43.5 44.1 43.9
强度代表值/Mpa 49.2
抗压强度比%
163
53.4
54.6
60.4
40.1
40.3

原始记录表格模板

混凝土开盘鉴定记录本表一式三份：施工、监理、建立各一份LHWH Q/RE2013.162砂试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.163砂试验记录〔二〕试验：审核：LHWH Q/RE2013.164水泥试验记录〔一〕水泥试验记录〔二〕试验：审核：LHWH Q/RE2013.166碎石试验记录〔一〕LHWH Q/RE2013.167碎石试验记录〔二〕LHWH Q/RE2013.168混凝土抗渗试验记录LHWH Q/RE2013.169外加剂试验记录〔通用一〕外加剂试验记录〔通用二〕LHWH Q/RE2013.171外加剂试验记录〔通用三〕审核：试验：LHWH Q/RE2013.172砂浆配合比设计报告声明：如有争议十五日提出申诉，过期无效；复印无本单位盖章无效。

注：1、局部复制检验报告需经本公司书面批准〔完整复制除外〕。

2、地址：隆回县三阁司镇石马村：0LHWH Q/RE2013.173混凝土配合比设计检验原始记录〔一〕混凝土配合比设计检验原始记录〔二〕LHWH Q/RE2013.175混凝土配合比设计检验原始记录〔三〕技术负责人：检验：LHWH Q/RE2013.176混凝土配合比汇编注：1、为了便于管理和使用，采用该表将设计检验确定的最终试验室配合比汇编成册，即：常用混凝土配合比汇编。

2、该汇编配合比可根据原材料情况与试验验证结果予以调整。

3、为保证配合比的适应性和可靠性，常用配合比还应经常进展试配验证，每月应不少于验证三次。

4、遇有以下情况之一时，应重新进展配合比设计a.对混凝土性能指标有特殊要求时；b.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；c.该配合比的混凝土生产连续半年以上时。

LHWH Q/RE2013.177混凝土配合比设计验证原始记录LHWH Q/RE2013.178生产用混凝土配合比通知单LHWH Q/RE2013.179混凝土含气量试验原始记录配合比报告编号：检验编号：试验：审核：混凝土含气量测定仪器容积标定记录混凝土凝结时间测定记录混凝土强度检验评定表混凝土抗折试验记录审核：试验：LHWH Q/RE2013.184-1混凝土抗压试验记录审核：试验：粉煤灰试验记录试验：审核LHWH Q/RE2013.188混凝土抗冻试验原始记录28 / 4129 / 41 审核：试验：LHWH Q/RE2013.189 粒化高炉矿渣粉试验记录30 / 41结论：本试验矿粉所检项目符合GB/T18046-2008标准级矿粉要求主要仪器设备与编号：〔见证书〕试验：LHWH Q/RE2013.190膨胀剂试验原始记录LHWH Q/RE2013.191砂浆试件抗压强度检验记录31 / 4132 / 41LHWH Q/RE2013.192钢筋锈蚀快速试验记录1.2电位时间曲线计算：试验：报告日期：LHWH Q/RE2013.193砂浆试配记录委托编号：配合比设计号：试配时间：年月日时33 / 4134 / 41LHWH Q/RE2013.194混凝土抗渗试验原始记录35 / 41LHWH Q/RE2013.195回弹法检测混凝土抗压强度原始记录36 / 41检测：记录：计算：检测日期：年月日LHWH Q/RE2013.196混凝土减水剂试验原始记录37 / 41审核：试验：说明：1、凝结时间差应另外附详细记录；2、需要时其他检验项目另外设计表格。

防水剂原始记录

原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10外加剂（防水剂）试验原始记录表一试验编号：委托单位：登记编号：工程名称及部位：样品编号：样品名称：生产厂家：牌号：推荐掺量：代表数量：委托时间：样品情况：试验时间：依据标准： JC474-1999 Ⅰ使用材料：水泥：产地品种等级；砂子：产地品种规格：；石子：产地品种规格安定性：（沸煮法） 1 （雷氏法）膨胀值㎜原始记录 CNFL-MY-QRD-5.10-A-10外加剂（防水剂）试验原始记录表二Ⅲ减水率试验：二、受检砂浆性能：Ⅰ凝结时间：搅拌加水时间月日时分初凝时间（min）： 1 终凝时间（h）： 2备注：结论：审核：试验：填表说明：安定性：1人工输入“合格”和“不合格”。

一、受检混凝土性能抗压强度比：1为人工输入，2～7为电脑采集，8～16为软件计算，8～13为2～7分别÷1，注意8～13单位为MPa,14＝（8+9+10）÷3，15＝（11+12+13）÷3，16＝15÷14×100，8～15保留一位小数，16保留整数。

7天和28天抗压强度比与3天的计算方法一样。

二、受检混凝土性能凝结时间差：1.2为人工输入,3为软件计算，3＝2-1，保留整数。

终凝时间差与初凝时间差一样计算。

三、受检混凝土性能常压泌水率比与泵送剂的泌水率比的计算方法一样。

四、受检砂浆性能凝结时间：1.2人工输入五、受检砂浆性能抗压强度比：1～6为电脑采集，7～15为软件计算，7～12为1～6分别÷5000，注意单位为MPa，13＝（7+8+9）÷3，14＝（10+11+12）÷3，15＝14÷13×100，7～14保留一位小数，15保留整数。

28天抗压强度比与7天的计算方法一样。

混凝土外加剂原始记录填写

平均值%
审核：
计算：
试（检）验：
水灰比
平均值%
量mm 平均值
抗压强度比%
抗压强度比%
×100
平均值 % Bc
Bt
均值%
混凝土外加剂原始记录
委托单位：工程名称：
样品名称生产厂家检测温度样品状态水泥原材料情况砂石配合比基准kg/m³ 受检kg/m³ 一、减水率% WR=(W0-W1)/W0×100 受检砼用水量W1（g） A B C A 减水率% B C 平均值% 水泥品种细度模数品种砂石 3d强度含泥量含泥量水外加剂样品数量委托日期试验日期代表数量检验类别 28d强度泥块含量泥块含量砂率% 水灰比
1
2
2
3
3
混凝土外加剂原始记录
委托单位：工程名称：
编号 28d荷载KN 强度（MPa）平均值（MPa）平均值fc 编号（MPa） 1 28d荷载KN
统一编号：试验编号：
强度平均值平均值ft （MPa）（MPa）（MPa）
1
2
2
3
3
备注：
四、泌水率比% ：
βபைடு நூலகம்=
Vw W G Gw
统一编号：试验编号：
基准砼用水量W0（g） A B C
二、1h经时变化量用水量mL A B C 受检砼坍落度mm A B C A 60min后坍落度mm B C A 1h经时变化量mm B C
仪器名称：三、抗压强度比基准砼编号 7d荷载KN 强度（MPa）平均值（MPa）平均值fc 编号（MPa） 1 7d荷载KN 受检砼强度平均值平均值ft （MPa）（MPa）（MPa）

减水剂计算(带数据)

减水率
基准混凝土
单位用水量
掺外加剂混
凝土单位用
减水率
平均值
泌水率比
试样质量拌合物用水
量
拌合物总质
量常压泌水量加压10s
加压含气量
骨料含气量
含气量1
含气量2
含气量3
平均值
拌合物抗压强度比
破坏荷载1
破坏荷载2
破坏荷载3
抗压强度1
抗压强度2
抗压强度3
基准混凝土凝
结时间
1
2345
掺外加剂混凝土凝结时间
凝结时间差
泌水率平均值常压泌
水率比
压力
泌水
平均值
1d抗压强度比3d抗压
强度比
7d抗压强28d抗
压强度
67平均值
平均值
终凝时间
初凝时间。

混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版

石子类别：碎石，级配：5-10mm%，10-20mm%；砂子细度模数:2.8；
基准混凝土配合比
砂率（%)
材料名称
石子
砂子
水泥
水
47
每m3用量（kg）
949
841
360
227
每批用料质量(kg)
37.96=
15.18+22.78
33.64
14.4
9.80
掺外加剂混凝土拌合物：拌和物设定体积(V):0.04(m3)；外加剂掺量:%；外加剂用量：（kg）
混凝土外加剂减水率泌水率比试验检测记录表精编WORD版
混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
外加剂
样品编号
试验依据
样品描述
试验条件
温度：20℃，湿度：62%
试验日期
主要仪器设备及编号
砼拌机;坍落度筒;振动台;
砼贯入阻力仪;压力试验机;
材料
说明
水泥生产厂家：中国联合水泥，水泥强度等级:P.I42.5；
泌水总质量(g)
泌水率
(%)
泌水率比
(%)
基准
1
709
11155
9280
95580
59.6
5.9
2
807
11216
9280
95580
53.6
5.3
3
840
11251
9280
95580
56.1
5.5
掺外加次
1
2
3
基准混凝土
试件编号
A-8-20
B--8-20
C--8-20

混凝土防冻剂试验原始记录

R28抗
压
强度
比
%
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
R-7+2ห้องสมุดไป่ตู้抗
压
强度
比
%
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
R-7+56抗
压
强度
比
%
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
执行标准
备注
评语
试验：审核：
细度(%)
抗压强度比(%)
规定温度（℃）
R-7
R28
R-7+28
R-7+56
减水率(%)
-5
泌水率比(%)
-10
含气量(%)
-15
凝结时间差(min)
初凝
对钢筋锈蚀作用
终凝
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度
(% ) / (g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)
细度(%)/密度(g/mL)
含气量
（%）
编号
1
2
3
含气量（%）
减水率
（%）
基准用水量(kg/m3)
受检用水量(kg/m3)
减水率（%）
对钢筋
锈蚀作用
min
0
2
4
6
8
10
15
20
25
30
电位
(mV)
试验：审核：
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混凝土减水剂测试指标

4.水：符合JGJ 63混凝土拌合用水的技术要求。
5.减水剂：待检测的减水剂。
7
表2 混凝土拌合物用水技术要求
8
2.2 配合比
参照JGJ 55进行设计。应符合以下规定。
水泥用量 Kg/m3 砂率 %
坍落度 mm
注意事项
高性能减水剂HPWR 泵送剂PA
360
其它 330
43~47
36～40
210±10
基准混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验条件配制的不加外加剂的混凝土。
受检混凝土：按照GB 8076-2008规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。
3
4
二.试验方法
5
2.1 材料
1.基准水泥：它是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强度等级的P.I型硅酸盐水泥。
32
5. 根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达 3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa 时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。 6.结果评定 (1)三批试验算术平均值，修约到5min； (2)最大或最小值与中间值偏差超过min，取中间值； (3)最大和最小值与中间值偏差均超过30min，无效结果，重做。
（10±2）S内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。记录贯入
阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。每个试样作贯入阻
力试验应在0.2MPa～28MPa间，且不小于六次,最后一次的单位面积贯
入阻力应不低于28MPa。
31
4.贯入阻力按下式计算，精确到0.1MPa。

C55混凝土主要参数指标

4.3。

7.1 0＃块浇筑采用C55混凝土施工配合比主要参数性能如下
(1）混凝土原材料
①水泥：P.O 52。

5水泥，具体参数见下表：
表4-3—1 水泥参数表
②河砂:中砂，具体参数见下表：
表4-3-2 河砂参数表
③碎石：4。

75-9。

5mm:9。

5-19。

5mm=30%:70%组成级配.具体参数见下表:
表4—3—3 粗集料参数
④外加剂：高性能缓凝型减水剂
表4—3—4 减水剂参数表
（2)施工配合比见下表
表4—3-5 施工配合比表
(3)水泥水化热试验
根据施工配合比进行水泥水化热试验，试验结果见下表,并据此计算混凝土绝热温升值。

表4—3—6 水泥水化热表
表4-3—7 混凝土抗拉强度
)1()(t tk tk e f t f γ--=
式中：f tk --混凝土抗拉强度标准值，取2。

01MPa.
4-3—8 混凝土各龄期抗拉强度统计表
抗裂计算
)(/)()(t t f t tk σημ≥
式中：η——掺合料对混凝土抗拉强度影响系数,η=η1＊η2,η取值见下表：
表4—3-9 掺合料对混凝土抗拉强度影响系数
其中抗裂安全系数取值1.15。

表
4-3—10 混凝土各龄期抗裂计算统计表
混凝土抗裂满足规范要求.。