水泥混凝土搅拌站安全操作规程示范文本

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混凝土拌和站安全操作规程(三篇)

混凝土拌和站安全操作规程(三篇)

混凝土拌和站安全操作规程混凝土拌和站(以下简称拌站)是在建筑施工中进行混凝土配制和搅拌的专门设施,为确保工作安全,保障生命财产安全,必须严格按照操作规程进行操作。

以下是混凝土拌和站安全操作规程的详细内容:1. 作业人员安全意识:1.1 安装明确的安全警示标志和提示标识,提醒作业人员保持警惕,遵守操作规程;1.2 在场人员必须穿着合适的劳动防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护面罩、耳塞等;1.3 严禁饮酒、吸烟和吸毒,禁止无关人员进入拌站区域。

2. 设备及工具安全检查:2.1 每班开始工作前应对拌站设备进行全面检查,确保设备运行正常,无异常声音、异常震动等;2.2 确保电气设备连接可靠,电线电缆无漏电现象;2.3 定期检查搅拌机、输送机、自卸车等设备的安全阀、限位开关、防护罩等安全装置,确保其正常工作。

3. 操作规程:3.1 按照施工计划和质量要求进行配料,严禁随意更改配合比例;3.2 定期对水泵、搅拌机、输送机进行润滑和保养,确保设备的正常操作;3.3 搅拌过程中,操作人员不得接触带电部件,禁止乱摆动手、脚;3.4 自动卸料时,操作人员要迅速离开卸料位置,切勿站在卸料斗下方。

4. 输送安全:4.1 混凝土运输车辆必须定期检查,确保刹车、灯光、轮胎等设备完好;4.2 车辆行驶中严禁超速,不得疲劳驾驶,避免猛刹车和急转弯等危险驾驶行为;4.3 混凝土运输车辆在进入工地前必须减速行驶,遵守交通规则,保持距离,确保安全。

5. 紧急情况处理:5.1 发生突发事故时,操作人员应立即停止操作,向上级报告,并展开紧急救援;5.2 一旦发生人员伤亡事故,立即停工,保护现场,并及时报警,等待相关部门的调查和处理。

6. 定期检查:6.1 拌站设备、工具、安全装置等应按照规定定期检查,确保其正常工作和安全使用;6.2 对操作人员进行安全知识和操作技能培训,提高其安全意识和操作能力。

7. 隐患排查与整改:7.1 定期对拌站进行安全检查,发现问题及时整改;7.2 确保消防设备齐全,防火设施有效,并经常进行消防演练;7.3 对工地附近的危险源进行隔离和标识,确保工地周边的安全。

混凝土搅拌站操作安全操作规程范文

混凝土搅拌站操作安全操作规程范文

混凝土搅拌站操作安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,为确保混凝土搅拌站操作人员的生命安全和财产安全,规范搅拌站操作行为,制定本规程。

第二条本规程适用于所有混凝土搅拌站及其操作人员。

第三条搅拌站操作人员应具备相应的操作证书,并参加必要的安全培训。

第四条搅拌站操作人员应严格遵守本规程的各项规定,严禁违规操作,确保搅拌站的正常生产运行。

第二章安全操作程序第五条搅拌站操作人员在进行操作之前,必须穿上相关安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并保持装备的完好。

第六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的各个部件和工作原理,按照正确的操作程序进行操作。

第七条搅拌站操作人员应定期检查设备,确保设备的正常运行,如发现故障应及时进行维修或报修。

第八条搅拌站操作人员在进行操作之前,应先检查工作区域是否清洁,移除工作区域内的障碍物,确保安全通畅。

第九条搅拌站操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自修改设备参数或进行其他违规操作。

第十条搅拌站操作人员应根据生产需要,控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土的质量。

第十一条搅拌站操作人员在搅拌过程中,应时刻关注设备运行情况,一旦发现异常情况,应立即停止搅拌,并报告相关人员。

第十二条搅拌站操作人员应定期对设备进行保养和维护,确保设备的正常运行。

第十三条搅拌站操作人员应严格遵守安全生产规定,不得酗酒、吸烟、聚众闲谈等影响生产安全的行为。

第十四条搅拌站操作人员应保持工作区域的整洁,不得将杂物堆放在工作区域。

第十五条搅拌站操作人员离岗时,应将设备停机并断开电源,关闭相关设备的阀门,确保设备的安全。

第三章应急措施第十六条搅拌站操作人员应熟悉搅拌站的应急措施,包括灭火器的使用方法、紧急停机按钮的位置等。

第十七条搅拌站操作人员在发生火灾、泄漏等突发情况时,应立即采取相应的应急措施,并报告相关人员。

第十八条搅拌站操作人员在发生人身意外伤害时,应立即停止搅拌并进行急救,必要时应拨打急救电话,确保伤者的安全。

混凝土搅拌设备安全操作规程范本

混凝土搅拌设备安全操作规程范本

混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。

1.2 在操作混凝土搅拌设备前,操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导,了解设备的工作原理和操作方法。

1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好,如有损坏或发现异常情况,应及时报告维修人员进行处理。

1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内,以免发生意外伤害。

2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备,并按照所需的搅拌时间进行操作。

2.2 在操作过程中,操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间,以确保混凝土搅拌的充分和均匀。

2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损,并及时进行维修或更换。

2.4 操作人员在搅拌结束后,应按照规定的程序关闭设备,清理设备内部的混凝土残留物,并进行设备的维护保养。

3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力,避免分心或被其他事物干扰。

3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮,并按照正确的操作步骤进行操作。

3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规程或擅自改动设备设置。

3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况,及时发现和排除潜在的安全隐患。

4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时,操作人员应立即切断设备电源,并向维修人员报告。

4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理,并及时报警求助。

4.3 在紧急情况处理过程中,操作人员应保持冷静,不得慌乱或随意采取行动,以防加重事态。

5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养,包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。

5.2 经常检查设备电源线和插座,确保电源线无损伤,插座无松动或漏电现象。

混凝土搅拌站各项操作规程模版(3篇)

混凝土搅拌站各项操作规程模版(3篇)

混凝土搅拌站各项操作规程模版1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定,不得超载超速、不得酒后驾车。

2、启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可启动。

3、启动前搅拌操纵杆应在空档位置,液压油箱的油标应在规定范围。

启动后,先将操纵杆放在“卸料”位置,卸去搅拌筒内积水。

装料时,操纵杆放在“装料”位置体,调节好搅拌筒转速。

搅拌筒内混凝土量必须符合输送车的规定。

运输前,排料槽须锁止在“行驶”位置。

运输时搅拌筒应低速旋转。

4、作业后,必须将内燃机熄火,对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

进入搅拌筒内清洗时,应取下内燃机电门钥匙,锁上门窗,并在筒外设监护人员。

5、作业后,各手柄放在空档位置,并锁好门窗。

6、寒冷季节应有防冻措施,不得以明火预热化油器。

7、在车辆下面进行保养及检修时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,将车轮契牢。

汽车驾驶员安全技术操作规程1、汽车驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。

严禁超载,人货混装;严禁酒后驾驶;严禁无证驾驶或将车交于无证人员驾驶。

2、起动前,应重点检查轮胎气压、燃油、机油、冷却水、各部连接件等,确认无误后,方可起动,燃油箱必须加盖加锁。

3、起动后,必须检查汽车各部,特别是制动系统、转向系统、仪表、灯光、喇叭、刮水器、后视镜等部件,确认无误后,方可行驶。

禁止车辆带病运行。

4、在下坡路段行驶时,禁止发动机熄火或空档行驶。

上下陡坡时应预先换入低速档,避免在陡坡上换档。

5、在行驶过程中必须关好车门,平稳起步,合理控制车速,严禁强行超车,做到文明,礼让三先。

6、在高速公路行驶,应遵循高速公路行驶规定。

不准倒车逆行,随意调头;不准骑压车道分界线行驶;不准随意停车等。

7、异常气候行驶,应减速慢行,保持车距,避免紧急制动,必要时使用灯光或鸣笛警示。

8、在途中临时处理的故障,回停车厂后必须进行正式的修理。

混凝土搅拌站各项操作规程(五篇)

混凝土搅拌站各项操作规程(五篇)

混凝土搅拌站各项操作规程一、启动前的检查和准备:1、检查配电柜所有开关是否合上;2、检查配料站急停按钮及皮带是否正常;3、检查待料斗是否有料;4、检查搅拌机贮油罐是否有油;5、检查骨料、粉料、水、外加剂等原材料是否够用;6、7、检查各原料输送及各物料秤是否正常;8、检查控制台按钮及指示灯是否正常。

二、启动和运行操作:1、打开强电柜电源,启动空压机,打开工控机电源,启动控制系统;2、根据实验室下达的《配合比通知单》建立任务并核校配合比;3、确认配料站、皮带机、主机及螺旋输送机无人操作后,响铃三次启动主机和皮带机;4、下达配合比并再次核校;5、试生产。

根据试生产样品由试验室调整配合比后启动生产;6、生产中应集中精力随时校正称量误差,整车方量及超差,注意数据保存;7、最后一盘料放完后响铃一次,如五分钟内无生产任务应停主机。

三、洗机操作:1、生产结束后或停主机超过半小时必须清洗主机;2、清洗主机可手动或自动清洗,但严禁水秤超量程秤水;3、放水时,必须确认下料口无人且响铃一次。

四、交接班:1、连续生产超过____小时必须交接班;2、换班时必须如实填写交接班记录;3、当班人必须对受班人进行生产交底,必要时可采用书面形式搅拌站维修工操作规程一、进入搅拌机内操作1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;2、进入搅拌机操作必须有部门负责人同意方可操作;3、进入搅拌机先通知控制室;4、拉开1#、2#电机斜皮带、电机断路器,并悬挂“有人操作”标识牌;5、按下急停开关;6、搅拌机有人操作时严禁外人进入机房,操作手不能任意操作上位机及操作台;7、作为监护人,此操作未完成时严禁离开现场;8、机内有水泥块时,应人工清除。

二、螺旋输送机保养1、此操作必须由二人或二人以上共同操作完成,并设立监护人;2、高空作业必须系好安全带及采取必要的安全防范措施;3、拉下水泥、粉煤灰螺旋电机断路器,并悬挂标识牌。

三、进入配料站、斜皮带机内操作1、进入以上地方先通知控制室;2、进入配料站前按下配料站急停开关;3、维修气动元件前应关闭相应主气路并放气;4、在称上进行电焊操作时应短路传感器;5、在气缸附近实施电焊操作时先用湿布包裹气缸。

砼搅拌站安全技术操作规程(三篇)

砼搅拌站安全技术操作规程(三篇)

砼搅拌站安全技术操作规程砼搅拌站是建筑施工中常见的设备之一,其原材料为水泥、砂石等,对操作人员的安全要求较高。

为了确保砼搅拌站的安全运行,制定了以下的砼搅拌站安全技术操作规程。

一、总则砼搅拌站在运营前,必须由专业人员进行检查和试运行,并按照规定的工艺操作步骤进行运行。

操作人员必须具备相关的操作经验和安全意识,并严格按照规程进行操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、场地和设备安全管理1. 场地必须平坦、无易燃物品,设有足够的安全通道和防滑措施。

2. 砼搅拌设备必须经常保持清洁,并定期进行维护和保养,确保设备运行正常。

3. 设备周围应设有明显的安全标识,禁止非操作人员进入设备区域。

4. 搅拌站设有灭火器等灭灵设施,并定期进行检查和充装。

三、操作规范1. 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作,严禁从事超负荷搅拌等违规操作。

2. 操作人员必须佩戴好安全帽、护目镜等个人防护用品,并穿上防滑鞋。

3. 操作人员禁止戴手表、项链等松散物品,并应将衣物收拢。

4. 每次使用设备前,必须先进行设备的全面检查,确保设备的正常运行。

5. 操作人员禁止在设备运行过程中离开岗位,必要时应由专人代班。

6. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机和故障排除方法,并能够迅速处理突发情况。

7. 砼搅拌站应设有操作规程的操作指导和应急预案手册,操作人员必须熟练掌握并按规定执行。

四、应急措施1. 无论任何情况下,都要保持操作的冷静和清醒,如遇到突发情况,应立即停止设备运行,并通过对讲机、电话等方式向相关人员汇报。

2. 如遇到火灾等紧急情况,应立即使用灭火器进行灭火,并报警求助。

3. 在严重情况下,如设备发生爆炸等,操作人员应立即远离危险区域,并通知相关人员做好疏散工作。

4. 遇到设备故障,应按照设备维修保养手册进行故障排除,并及时报告上级主管人员,如无法解决应及时按照应急预案进行处理。

五、安全培训和考核1. 操作人员进入岗位前,必须接受相关的安全培训,熟悉设备的操作规程和应急措施。

砼搅拌站安全操作规程(三篇)

砼搅拌站安全操作规程(三篇)

砼搅拌站安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌站的安全生产,规范操作行为,减少事故发生,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事砼搅拌站操作的人员,包括工人、管理人员等。

第三条搅拌站应设立安全管理职责领导,并配备专职安全管理人员。

第四条搅拌站操作人员应持有相关岗位操作资格证书,并经过培训合格,方能上岗操作。

第五条砼搅拌站应定期进行安全检查和维护,并做好安全生产记录。

第二章安全管理第六条砼搅拌站应配备满足工作需要的安全防护设施,包括防护网、防护栏杆、警示标志等。

第七条在进入搅拌站作业区域前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、反光衣等。

第八条搅拌站应设置明显的应急疏散通道,并保证通道畅通无阻。

第九条搅拌站应建立完善的安全制度和操作规程,明确每项工作的责任和要求,确保人员操作安全。

第十条进入搅拌站作业区域的人员必须经过安全教育培训,掌握相关安全知识和操作技能。

第十一条砼搅拌站应定期进行安全演练,提高人员应急能力,熟悉应急预案。

第十二条砼搅拌站应制定应急预案,并在明显位置张贴,以备发生紧急事件时使用。

第十三条砼搅拌站应设置监控设备,对作业过程进行实时监控,提高生产过程的安全性。

第三章操作规程第十四条搅拌站应对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

第十五条搅拌站进料前,应检查进料斗是否有异物,以及输送带是否正常运转。

第十六条搅拌站操作人员应熟知各项设备的工作原理和操作要领。

第十七条搅拌站投料时,应先将水、石子投入搅拌机中,再投入水泥和其他辅料。

第十八条搅拌站运行过程中,操作人员应时刻注意设备运行状况,及时发现并处理异常情况。

第十九条搅拌站搅拌结束后,应清理设备上的残渣,保持设备整洁。

第二十条砼搅拌站操作人员应经常保持与其他操作人员的良好沟通,配合工作。

第四章安全生产第二十一条搅拌站生产过程中,应严格按照砼搅拌配比进行操作,不得随意改变。

第二十二条在搅拌过程中,人员不得越过警示线进入设备作业区域,以免发生意外。

搅拌站安全操作规程(三篇)

搅拌站安全操作规程(三篇)

搅拌站安全操作规程搅拌站是进行混凝土搅拌和生产的重要设备,有着重要的作用和意义。

为了保障搅拌站的安全运行,必须建立一套完善的操作规程。

以下是搅拌站安全操作规程的内容,总计约2000字:第一章总则第一条为了确保搅拌站的安全生产,保障人员的生命财产安全,提高搅拌站的工作效率和生产质量,制定本安全操作规程。

第二条本操作规程适用于搅拌站的全体工作人员,必须遵守并执行。

第三条搅拌站的负责人有权利要求搅拌站全体员工按规定执行本规程,并对工作中违反规程的行为做出相应处理。

第四条搅拌站全体员工有义务熟悉和掌握本规程,并时刻注意遵守和执行。

第二章人员安全第五条在搅拌站,严禁酒后上岗。

同时,禁止在工作期间饮酒和吸毒,以防发生安全事故。

第六条所有员工必须按照规定佩戴工作证,并严禁擅自将工作证借与他人,以防造成安全隐患。

第七条在工作期间,严禁私自使用手机、耳机等设备,以免分散注意力影响工作安全。

第八条搅拌站的操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书,未持证人员不能擅自操作设备。

第九条搅拌站的工作人员必须定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技能,提高工作安全意识。

第十条搅拌站的工作人员必须经过身体检查合格,身体健康方可上岗,且需按时接受健康检查。

第三章设备安全第十一条搅拌站的设备必须按照计划进行定期维护保养,以保障设备的正常运转。

第十二条在运行设备时,操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全手套等,做好个人防护。

第十三条在设备操作中,严禁擅自开关阀门、拆卸设备或调整设备参数等操作,必须由经过培训并持证的操作人员进行。

第十四条在设备正常运行中,如发现异常噪音、异味、漏水等情况,必须立即停机检查,并及时上报负责人。

第十五条搅拌站设备的电气线路必须保持良好的绝缘和接地,以防电击事故的发生。

第十六条在操作设备时,严禁踩踏、攀爬设备,以免造成人员伤害和设备故障。

第四章生产安全第十七条搅拌站的生产必须严格按照生产计划进行,不得擅自变更和停产。

混凝土拌合站安全操作规程范本(2篇)

混凝土拌合站安全操作规程范本(2篇)

混凝土拌合站安全操作规程范本混凝土拌合站是建筑施工现场重要的生产设备之一,为了保障工人的安全,确保施工质量,特制定了本安全操作规程范本。

本规程范本适用于所有混凝土拌合站的操作人员,包括但不限于操作员、维修工等。

在进行混凝土拌合站操作过程中,务必严格遵守以下规定:一、安全准备:1.携带个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等;2.清理工作区域内的杂物和障碍物,确保通畅;3.检查设备的各项功能和安全装置是否正常工作;4.按照操作规程进行操作前,必须向所在班组长汇报。

二、操作规程:1.在开始搅拌操作前,必须先进行试运转,检查设备的运行状态和各系统是否正常;2.严禁在设备运行时打开设备的盖板或检修孔进行清理和维修;3.在进行原材料投料时,必须按照设备技术规格和操作规程进行,确保投料数量准确;4.操作人员必须熟悉设备的控制系统,调整好各个参数,以保持设备的正常运行;5.严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防止意外伤害;6.当设备运行时,不得擅自离开设备操作位置,必须全程监控设备运行情况;7.在搅拌完成后,必须关闭所有操作开关,切断电源,进行设备清理和维护。

三、应急处置:1.发现设备出现异常情况时,及时关闭设备并向班组长汇报;2.发生设备故障时,应立即停止操作,并由维修工对设备进行检修和维护;3.如发生火灾情况,应立即使用灭火器进行扑救,同时按照现场应急预案进行疏散和报警。

四、维护保养:1.定期对设备进行检查和维护,保持设备的良好状态;2.设备保养时,务必切断电源,并按照操作规程进行;3.定期更换设备的易损件,如搅拌机刀片、输送带等;4.设备使用完毕后,应及时清理设备内部的混凝土残渣和杂物,以免对设备造成损坏。

五、其他事项:1.禁止在设备周围堆放任何杂物,保持工作区域的整洁和安全;2.禁止将设备用于其它非拌合混凝土的操作上;3.严禁未经培训和授权的人员操作设备;4.不得在设备周围吸烟或使用明火。

以上是混凝土拌合站安全操作规程范本,大家在操作过程中应严格按照规程要求进行操作,确保人身安全和工程质量。

混凝土搅拌站操作安全规程(三篇)

混凝土搅拌站操作安全规程(三篇)

混凝土搅拌站操作安全规程一、概述混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备,为了保障搅拌站操作人员的安全,防止事故的发生,制定本操作安全规程。

二、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全意识,熟悉混凝土搅拌站的操作流程。

2. 操作人员应定期进行安全培训,了解最新的安全操作规程。

3. 操作人员要保持良好的身体状况,不允许在疲劳和饮酒的情况下进行操作。

4. 操作人员要遵守公司的安全管理制度,严格按照操作规程进行操作。

三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作前要检查设备的运行状态,确保各项设备和安全装置正常工作。

2. 检查供电线路和电气设备的连接是否正常,排除电气故障的隐患。

3. 检查各种搅拌工具和附件是否完好,确保没有松动或破损的部件。

4. 检查混凝土的配比和水泥的储存情况,确保材料的质量满足要求。

四、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中,操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2. 操作人员要注意站在搅拌机的安全区域内,禁止站在搅拌装置和输送机的附近。

3. 在搅拌过程中,不允许用手或脚接触搅拌装置和输送机的运动部件。

4. 在搅拌过程中,如果发现异常情况,应立即停机检查,并报告相关人员。

5. 在清理搅拌站时,应按照操作规程进行,禁止用手或脚直接接触搅拌机和输送机的运动部件。

6. 清理工具和设备时,应使用专用工具,并按照规定的方法进行操作,防止伤害。

五、操作事故的应急处理1. 在操作过程中,如果发生事故,操作人员应立即报告相关人员,并进行紧急处理。

2. 在操作过程中,如果发生火灾或其他危险情况,应立即采取紧急疏散措施,并按照应急预案进行处理。

3. 操作人员在处理事故时,要保持冷静,不得慌乱和随意行动,以防对自己和他人造成更大的危险。

六、操作结束后的工作1. 操作结束后,操作人员要将设备关闭,并进行设备的清理和维护工作。

2. 注意关闭电源,断开供电线路,保证设备的安全停机。

混凝土搅拌站安全操作技术规程范本(2篇)

混凝土搅拌站安全操作技术规程范本(2篇)

混凝土搅拌站安全操作技术规程范本第一章:总则1.1 目的和依据本技术规程的目的是为了规范混凝土搅拌站的安全操作,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程依据国家相关法律法规及行业标准制定,具有强制性和指导性。

1.2 适用范围本技术规程适用于混凝土搅拌站的操作人员,包括搅拌机操作人员、泵车驾驶员、装料工以及相关的管理人员。

1.3 术语定义1) 搅拌站:指完成混凝土配制和搅拌的设备和场所,包括搅拌机、仓库、输送带、泵车等。

2) 搅拌机:指用于混合水泥、石料、砂子和水的设备。

3) 输送带:指用于将混凝土从搅拌机运送至施工现场的设备。

第二章:安全操作规范2.1 搅拌站场地管理1) 搅拌站场地应具备良好的排水设施,防止积水引发滑倒事故。

2) 场地内应设置明显的安全警示标志,并定期检查标志的完整性和清晰度。

3) 设备、材料和废物应按照规定的存放位置进行归置,确保场地整洁、无障碍。

2.2 搅拌机操作规范1) 搅拌机操作前,应对设备进行全面检查,确保各项安全装置齐全有效。

2) 搅拌机操作人员应熟悉设备的操作原理和工作流程,严禁擅自改变设备参数。

3) 搅拌机离合器、刹车和转盘等部件应保持良好的工作状态,及时进行维修和更换。

4) 在搅拌机运转期间,操作人员应站在安全位置,不得将身体靠近搅拌机转动的部件。

5) 搅拌机停机后,应及时清理残留的混凝土和污物,保持设备的清洁。

2.3 输送带操作规范1) 输送带操作人员应掌握操作技巧,并定期进行安全培训,加强安全意识。

2) 输送带启动前,应检查传动部件和传感器的工作情况,确保其正常运行。

3) 输送带过程中,操作人员应保持站立稳定,严禁站在运输物料上或过近的位置。

4) 输送带不得过载运输,应根据工程需要合理调整速度和输送量。

5) 输送带运行结束后,应切断电源,清理残留物料,确保设备干净整洁。

2.4 泵车操作规范1) 泵车驾驶员应取得相关的驾驶资格证书,熟悉泵车的结构和工作原理。

混凝土搅拌站安全操作规程范文(二篇)

混凝土搅拌站安全操作规程范文(二篇)

混凝土搅拌站安全操作规程范文一、搅拌站概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设施,由一系列设备和工具组成,用于将水泥、骨料、砂、水等材料进行混合搅拌,以产生具有一定强度和均匀性的混凝土。

为确保搅拌站的安全运行,减少事故的发生,制定和执行安全操作规程至关重要。

二、安全管理责任1. 搅拌站负责人应对搅拌站的安全管理负总责,确保员工的人身安全。

2. 负责人应制定和完善安全管理制度和操作规程,并负责监督和检查执行情况。

3. 员工应严格按照操作规程操作,听从负责人和技术人员的指导和调度。

三、操作规程1. 准备工作a. 搅拌站进入之前,应经过审查和检查,确保设备和设施完好无损,无危险隐患。

b. 搅拌站内应保持整洁有序,避免杂物堆放和障碍物,确保疏散通道畅通。

c. 员工应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。

d. 勿在搅拌站周围吸烟或使用明火。

2. 操作规程a. 搅拌站设备操作前应对设备进行检查,确保设备运行正常。

b. 操作人员应按照操作票和操作指导书进行操作,遵循正确的操作流程。

c. 操作人员应熟悉并使用正确的操作方法和工具。

d. 操作人员应注意操作过程中的异常情况,及时报告并采取措施处理。

e. 禁止随意更换或调整设备的工作参数,如电流、压力等。

f. 在操作过程中应注意遵守安全操作程序,避免发生事故。

3. 紧急情况处置a. 在发生火灾、泄漏、炸裂等紧急情况时,首先保护自己人身安全,然后及时报警并采取措施控制事态扩大。

b. 善用灭火器、泡沫等灭火器具进行灭火,但在无法有效控制火灾时应立即疏散。

c. 在紧急情况下,应按照应急预案进行逃生和疏散。

d. 按照规定,应成立应急救援小组,定期进行培训和演练。

四、设备维护和保养1. 设备维护a. 根据设备的规定要求,定期进行设备的保养和维护。

b. 设备维护人员应具备相关专业知识和技能,并按照规定进行维修和保养。

c. 维修和保养时应切断电源或关闭设备,确保维修人员的安全。

混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)

混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)

混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗;2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗,严禁在操作室内吸烟;3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备;4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。

操作人员对各紧固件进行检查和紧固,检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性,并做好检查运转记录;5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常,检查骨料仓和水泥仓是否加料已满;6、搅拌站工作时,作业区域内严禁闲人出入;7、检修搅拌站时,必须将总电源断开,并指定专人看守;8、搅拌主机工作时,严禁中途停机;如工作时遇停电造成停机,应立即打开卸料门,放尽搅拌缸内的拌合物,以防凝结;9、在系统运行过程中,严禁改变工作方式;10、在设备运行过程中如出现意外情况,立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源停机检查,待故障排除后方能重新启动;11、作业后,在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫;12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽;13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施,搞好环境保护。

第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,认真进行调试,加设防雨设施。

2、检查储料区内,提升斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损情况。

磨损超限应及时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接可靠,电气控制柜必须由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。

认真检查电器装置,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

混凝土搅拌站各项操作规程范本(3篇)

混凝土搅拌站各项操作规程范本(3篇)

混凝土搅拌站各项操作规程范本混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土搅拌站的安全稳定运行,确保工作人员的生命财产安全,以及混凝土产品的质量和工程的顺利进行,制定本规程。

第二条本规程适用于混凝土搅拌站的生产经营和日常运行管理。

第三条混凝土搅拌站的所有工作人员必须严格遵守本规程。

第四条混凝土搅拌站的操作人员必须持有相应的资格证书,并定期进行培训。

第五条混凝土搅拌站的相关设备和工具必须符合国家标准和行业规范,并定期进行维护和检查。

第六条混凝土搅拌站的生产过程必须合理安排,确保生产效率和产品质量。

第二章生产管理第七条混凝土搅拌站的生产工艺必须符合国家标准和行业规范,并定期进行调整和改进。

第八条混凝土搅拌站的原材料必须按照配比比例准确投料,禁止超量投料或低于规定比例投料。

第九条混凝土搅拌站的搅拌时间必须严格控制,不得过长或过短。

第十条混凝土搅拌站的搅拌机和输送装置必须定期检查和维护,保持良好的工作状态。

第十一条混凝土搅拌站的罐车必须保持清洁卫生,不得有杂物、油污和生锈。

第十二条混凝土搅拌站的生产过程中必须遵守生产计划,不得随意更改和调整。

第三章安全管理第十三条混凝土搅拌站的生产场地必须设立明显的安全警示标识,并配备充足的安全设施。

第十四条混凝土搅拌站的工作人员必须严格遵守安全操作规程,禁止违章操作和不安全行为。

第十五条混凝土搅拌站的工作人员必须熟悉各类应急处理措施,当发生突发事故时能够迅速应对。

第十六条混凝土搅拌站的工作人员必须正确使用个人防护用品,做好个人防护。

第十七条混凝土搅拌站的设备和工具必须遵守使用规范,不得擅自改变和修理。

第十八条混凝土搅拌站必须定期进行安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第四章环境保护第十九条混凝土搅拌站必须按照环保要求减少噪音、尘埃和废水的排放。

第二十条混凝土搅拌站必须定期对污水进行处理,达到排放标准。

第二十一条混凝土搅拌站必须对废弃材料和废水进行分类储存和处理,不得随意排放和倾倒。

混凝土搅拌站操作安全规程范本

混凝土搅拌站操作安全规程范本

混凝土搅拌站操作安全规程范本1. 概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,为了保障操作人员的安全,确保设备正常运行,制定了以下操作安全规程。

2. 设备操作2.1 操作人员应事先熟悉设备的结构、性能及操作方法,并持有相关的操作证书。

2.2 操作人员应按规定佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.3 操作前应检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应立即上报维修人员。

2.4 操作人员应按照正常操作顺序进行操作,不得乱动设备各部件,严禁擅自更改设备设置。

2.5 操作人员应确保设备周围的工作区域清洁整齐,避免堆积杂物和阻碍正常操作的障碍物。

3. 原料投放3.1 在进行原料投放前,应先检查投放口、输送机和仓内是否有杂物和异物,确保畅通无障碍。

3.2 原料投放时,应掌握合适的投放量,避免过量或过少的投料,以免影响混凝土的质量。

3.3 投放过程中,操作人员应注意原料投放的平稳性,避免产生过大的冲击力。

4. 搅拌运行4.1 搅拌运行前,应检查搅拌机的润滑油、冷却水、电源等是否充足,并进行必要的调整和维护。

4.2 开始搅拌运行前,应先打开进料门,搅拌片启动后再逐渐打开排料门,避免因突然放料造成的意外伤害。

4.3 搅拌过程中,操作人员应注意观察搅拌机的运行状态,如有异常情况应及时停止操作并上报维修人员。

4.4 搅拌运行结束后,应及时清理搅拌机和周围的残留物,确保设备的卫生。

5. 安全防范5.1 操作人员应有较好的安全意识,严禁在设备运行时穿插操作、触摸设备运转部件以及将身体部分伸入设备内部。

5.2 禁止将金属物质、石块等杂物投入设备中,以免损坏设备或引发意外事故。

5.3 操作人员应定期检查设备的接地情况,保证设备在正常的电气环境下工作。

5.4 在设备维修保养时,应按照相应的操作规程进行,严禁擅自拆卸设备部件。

5.5 操作人员应定期参加相关的安全培训和应急演练,提高应对突发情况的能力。

6. 紧急情况处理6.1 在设备运行时,若发生火灾、漏电等紧急情况,应立即切断电源并使用灭火器进行适当的灭火,确保人员安全。

混凝土搅拌站操作安全操作规程(3篇)

混凝土搅拌站操作安全操作规程(3篇)

混凝土搅拌站操作安全操作规程混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备,操作人员在使用搅拌站时需要遵守一系列的安全操作规程,以下是混凝土搅拌站的安全操作规程。

1. 准备工作:- 操作人员在使用搅拌站前,应先了解搅拌站的结构和工作原理,确保能正确操作。

- 搅拌站应放置在稳固平整的地面上,并保证周围无杂物干扰。

- 启动前应检查搅拌站的各部件是否正常,如搅拌机、输送带、电机等,并确保润滑油是否充足。

- 操作人员需佩戴防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜、手套等。

2. 加料操作:- 加料前,操作人员应将搅拌机内的混凝土清理干净,确保工作环境整洁。

- 在加料前需要将混凝土拌凝土与胶凝材料等材料按照配比准确的放入搅拌机内。

- 加料时应注意腰部用力,避免扭伤或拉伤。

3. 搅拌操作:- 搅拌机启动前,应确保工作区域内没有人员,以防意外伤害。

- 搅拌机在正常运转时,操作人员不得离开岗位,必要时应随时观察和调整搅拌机的工作状态。

- 搅拌机在运转过程中,禁止用手或其他物体接触搅拌机内部,以免发生伤害。

- 当发现搅拌机出现异常声音或震动时,应立即停机检查,并通知维修人员进行处理。

4. 卸料操作:- 卸料前应先停止搅拌机的工作,确保安全。

- 卸料时,操作人员应站在安全区域,避免混凝土溅到自己身上。

- 卸料结束后,应及时清理卸料口和周围区域,保持整洁。

5. 搅拌站维护与保养:- 定期对搅拌站进行检查和维护,及时更换损坏的零部件,避免发生故障。

- 搅拌站在停机时,应切断电源,锁紧开关,防止他人误操作。

- 对搅拌机进行定期润滑,保持其运转灵活。

6. 紧急情况处理:- 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止搅拌机的工作,并保持冷静。

- 在紧急情况下,应按照预定的应急预案进行处理,并通知相关人员。

7. 安全培训与意识:- 操作人员应定期接受安全培训,并增强安全意识,提高应对突发事件的能力。

混凝土搅拌站是一种重要的工程设备,操作人员在使用时必须严格遵守以上安全操作规程。

混凝土搅拌站安全操作规程范本

混凝土搅拌站安全操作规程范本

混凝土搅拌站安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保混凝土搅拌站的生产经营安全,保证员工的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须遵守本规程。

第三条本规程适用于混凝土搅拌站的日常生产经营管理,包括原料采购、进货检验、混凝土生产、设备维护保养等各个环节。

第四条混凝土搅拌站的所有人、员工和管理人员必须经过安全培训,并定期更新安全知识和操作技能。

第五条混凝土搅拌站应当配备必要的安全设施和防护设备,确保生产经营过程中的安全性。

第二章设备管理第六条所有的设备必须按照规定进行验收,并确保设备的正常运行。

第七条所有设备的操作人员必须经过专业培训并取得操作证书方可上岗。

第八条设备的日常维护保养必须按照规定进行,定期进行设备的检查和维修。

第九条禁止在设备运行时乱拉乱拽操作,必须按照操作规程进行操作。

第十条发现设备异常情况,应首先停止设备运行,并上报相关人员进行处理。

第三章原料采购和进货检验第十一条原料的采购必须选择正规企业进行,保证原料的品质。

第十二条进货时必须核对原料的数量和质量,并进行记录。

第十三条进货检验必须按照规定的程序进行,合格的原料方可投入生产。

第十四条发现进货原料不符合质量要求,应立即停止使用,并将情况上报相关部门。

第十五条禁止使用过期或者自然老化的原料。

第四章生产操作第十六条所有的生产操作人员必须穿着防护鞋、防护帽等个人防护装备,并遵守生产的相关操作规程。

第十七条禁止在生产操作中吸烟、乱扔垃圾和乱丢杂物等行为。

第十八条生产操作过程中严禁将手、头等身体部位靠近机器设备的运动部件。

第十九条生产操作人员必须随时注意设备的运行状态,一旦发现异常情况应立即停机并上报相关人员。

第二十条生产操作人员应定期检查设备和操作工具,并及时补充或更换。

第五章安全管理第二十一条混凝土搅拌站必须制定相关的安全管理制度,明确安全管理的职责和权限。

第二十二条混凝土搅拌站必须配备专职安全管理人员,并定期检查和维护安全设施和防护设备。

混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本

混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本

混凝土搅拌站试验室安全操作规程范本一、试验室基本安全规定1. 试验室内严禁使用任何明火或易燃物品。

2. 试验室内禁止吸烟、饮食及存放食品。

3. 试验室内地面应保持清洁干燥,避免积水或油污。

4. 定期检查试验设备的使用状况和安全性能,发现问题及时报修。

5. 试验室内不得私自进行任何改动或增设设备。

二、试验室危险品管理1. 试验室内危险化学品应分类存储,每种化学品都要有明显的标识。

2. 危险化学品容器应密封、牢固,必要时应进行防护包装。

3. 试验室内应配备足够数量的消防器材,定期检查并维护。

4. 操作过程中,应穿戴相关防护用具,如手套、护目镜、口罩等。

5. 危险化学品使用完毕后应妥善存放,不得乱丢或倒入下水道。

三、试验室设备操作规范1. 操作前应先了解设备的使用方法和安全操作规程。

2. 操作设备时,严禁戴手套或饰物,避免发生卡手危险。

3. 搅拌或振动设备操作前应先检查其电源及线路的接地情况。

4. 搅拌或振动设备应在稳定的地面上使用,并保持设备平衡。

5. 使用刀具或锐器时,应注意手指的位置,避免伤及自己或他人。

四、试验室电器安全操作规范1. 使用电器前,必须保证其与电源的连接安全可靠。

2. 禁止擅自拆卸或改动电器设备的任何部件。

3. 发现电器设备存在故障或异常时,应立即停用并报修。

4. 试验室内的插座应定期进行检查,避免出现线路老化或安全隐患。

5. 不得超负荷使用插座,防止引起过热或短路。

五、试验室防火安全操作规范1. 试验室内严禁使用明火。

2. 不得在试验室内存放易燃易爆物品。

3. 防火门、疏散通道和消防设施必须保持畅通有效。

4. 试验室内应设立明显的安全出口指示标志。

5. 禁止将电线或电源线放置在易燃物品附近或践踏之处。

六、试验室应急处理规范1. 试验室内应配备足够数量的急救药品和急救设备。

2. 发生意外伤害或事故时,应迅速采取适当的急救措施,并报告上级。

3. 发生火灾时,应立即采取灭火措施,并通知有关单位进行救援。

水泥混凝土搅拌站安全操作规程范文

水泥混凝土搅拌站安全操作规程范文

水泥混凝土搅拌站安全操作规程范文一、总则1. 为保障水泥混凝土搅拌站的生产运营顺利进行,确保生产作业人员的人身安全以及设备和环境的安全,制定本操作规程。

2. 操作规程适用于水泥混凝土搅拌站生产运营过程中的各项工作。

二、操作人员的岗位责任1. 操作人员必须熟悉并且遵守操作规程,认真履行各项安全责任。

2. 操作人员应认真学习并按照防护装备使用规程进行操作,确保自身的身体安全。

3. 操作人员应定期接受安全教育和技能培训,提高安全意识和技能水平。

4. 操作人员首次上岗前必须进行安全培训,并取得相关证明。

三、安全设施及安全操作规定1. 安全放置消防器材:搅拌站内必须配备合适的消防器材,如灭火器、消防栓等,并保持其在工作区域内安全放置,方便使用。

2. 安全使用防护设施:搅拌站操作人员必须正确佩戴头盔、口罩、耳塞、护目镜等防护设施,在工作过程中做好自我保护,防止事故的发生。

3. 安全操作设备:操作人员必须按照操作规范操作设备,注意操作设备的功能和特殊要求,避免设备使用不当导致的事故。

4. 防止机械伤害:操作人员应避免手部或其他身体部位接近旋转部件或其他危险区域,确保个人安全。

5. 紧急停车和断电:遇到紧急情况或设备故障时,操作人员需立即切断设备的电源,并按照相应程序进行紧急停车或处理故障。

6. 清理工作场地:操作人员应及时清理工作场地,保持场地整洁,防止人员滑倒或其他事故的发生。

7. 遵守操作规程:操作人员应严格遵守操作规程,按照操作顺序进行工作,不得随意更改操作步骤,确保操作的安全和准确性。

四、突发事件处理1. 火灾事故:发生火灾时,操作人员应立即按照灭火器使用方法进行灭火,如果火势无法控制,则应立即报警并按照应急预案撤离人员。

2. 人员伤害事故:发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止工作,进行必要的急救措施,并及时报警处理。

3. 设备故障事故:发生设备故障事故时,操作人员应立即停止设备运行,并报告设备部门进行维修。

砼搅拌站安全操作规程范文

砼搅拌站安全操作规程范文

砼搅拌站安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,规范和规定砼搅拌站的安全操作规程。

第二条砼搅拌站的安全操作规程适用于所有在砼搅拌站进行操作的员工和管理人员。

第三条砼搅拌站的安全操作规程包括现场安全管理、设备操作规程、事故应急处理等方面的内容。

第二章现场安全管理第一节现场安全责任第四条砼搅拌站设有现场安全经理,负责砼搅拌站现场安全管理工作。

第五条现场安全经理负责明确现场安全管理的职责、权限和任务,并对相关人员进行培训。

第六条砼搅拌站各个部门的负责人对本部门职责范围内的现场安全负有直接责任,并负责本职工作区域的安全管理。

第二节现场安全措施第七条砼搅拌站应设有明确的安全标识,并定期检查和维修。

第八条砼搅拌站应设有安全通道、防止摔倒、防滑等安全设施。

第九条各个工作区域应有合理的布局和通道,确保人员和车辆的安全通行。

第十条砼搅拌站应设有明确的消防通道和消防设施,并定期进行消防设备检查和维修。

第十一条砼搅拌站应设有安全警示标识,标明禁止操作和危险区域,提醒人员注意安全。

第十二条砼搅拌站应设有专门的危险物品存放区域,并按规定存放和使用危险物品。

第三节安全培训和考核第十三条砼搅拌站应定期进行安全培训,包括现场安全操作、应急处理等内容。

第十四条新员工入职前应进行安全操作培训,并通过考核后方可上岗。

第十五条考核合格的员工应定期进行安全操作考核,不合格者需要接受再培训和考核。

第十六条砼搅拌站应记录安全培训和考核的情况,并定期评估和改进培训效果。

第三章设备操作规程第一节设备操作责任第十七条砼搅拌站设有设备操作员,负责砼搅拌站设备的正常运行和维护保养。

第十八条设备操作员应具备砼搅拌设备的操作技能,并接受相关的专业培训。

第十九条设备操作员在操作设备时应严格按照设备操作规程进行操作,不得违反操作规程。

第二节设备操作规程第二十条设备操作员在开启设备前应仔细检查设备的各项安全装置是否完好。

第二十一条设备操作员应确保设备操作区域的安全,防止无关人员接近和操作设备。

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水泥混凝土搅拌站安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水泥混凝土搅拌站安全操作规程示范文

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、作业前应进行检查,确认安全保护装置齐全有效。

(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠,限位装置及制
动器灵敏可靠;
(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效,保险装
置可靠;
(3)控制室保护接地,主楼避雷装置完好;
(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;
(5)进出料闸门开关灵活、到位;
(6)空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现
象,压力应保持在规定范围内;
(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

2、启动搅拌系统后,应先进行空运转,检查机械运转情况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中,注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发现有大块石料和异物时应及时清除;发现异常情况应立即停止生产;遇紧急情况应立即切断电源,并向有关人员报告。

4、操作人员必须按规定的程序操作,微机出现故障时,必须由专业人员维修。

5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。

6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。

料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。

7、在高空维护保养时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。

遇大风、下雨、下雪等天气,
不得在高空进行维护保养作业。

8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。

在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。

10、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。

11、交接班时,必须交清当班情况,并作记录。

12、作业后应切断电源,锁上操作室。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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