5-工艺操作规程((模板)

XXXXXX（产品）生产工艺操作规程1、产品概述

2、产品和原料的物化性质

2.1产品XXXXX

2.1.1、化学名称：

化学结构：

分子量：

2.1.2、产品的物理性质：

2.1.3、化学性质

2.2、原料的物化性质：

2.2.1、原料XXXX物化性质

2.2.2、原料XXXXXX物化性质

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3、产品及原料质量标准：3.1、产品XXXXXX质量标准

外观：

3.2、原料质量标准：(例如)

3.2.3、环已烷

外观：无色透明液体，含量≥99.0%，水分≤0.02%。

3.2.4、三氯甲烷

符合GB4118—92一等品标准,

外观：无色透明液体，含量≥99.0%，酸度≤0.001%，水分≤0.01%。

3.2.5、硫酸

外观：无色透明液体，含量≥98%。

3.2.6、碳酸钠

符合GB210—92一级品标准，

外观：白色固体，含量≥98.8%，水不溶物≤0.1%。

4、生产工艺原理

5、生产工艺流程叙述

5.1、工艺流程叙述：

7、主要工艺控制点：

7.2、原料配比及生产控制点

（分工序叙述）

7.2.6、公用工程准备：

8、开停车操作：（例如）

8.1、开车前准备：

8.1.1、仔细检查各种设备、管道和阀门，是否漏气、漏料，管道是否畅通；

8.1.2、各阀门是否灵活好用，开关位置是否正确；

8.1.3、各泵机是否能正常运转；

8.1.4、仪表是否指示正确灵活好用。

8.1.5、空车时中间罐、成粉器试真空达到0.06MPa 以上；

8.1.6、备足各种原料，通知冷冻准备开车送冷冻盐水，做好开车记录；

8.1.7、放空冷凝器开启冷乙二醇水溶液进出口阀门，吸附器充填硅胶；

8.2、备料

8.2.1、在乙二醇水溶液罐E118、E117、E120中配制足量的30%乙二醇水溶液，

8.2.2、E118的乙二醇水溶液通过盘管用冷冻盐水降温到约00C用于冷凝器E111、成

粉器R116、真空泵前冷凝器E127、真空泵后冷凝器E130、集中放空冷凝器E152冷凝物料、中间罐R114物料的冷却、冷凝；

8.2.3、E117、E120的用蒸汽分别加热到约400C、80～850C备用；

8.2.4、在碱溶液罐V103中放入约4吨自来水，加入200kg无水碳酸钠，用P104打

循环配制成约5%的碳酸钠水溶液，经分析合格后，再用P104打到碱高位罐V113中备用。

8.2.5、原料、公用工程达到生产要求和规定指标后，往高位罐备足各种原料。

8.3、开车操作

8.3.1、合成工序：

1)、关闭反应锅放料底阀，打开反应锅冷凝器冷乙二醇水溶液进出口阀门，往冷凝器

中通冷乙二醇水溶液；

2)、从高位罐中放入1000L环已烷, 从高位罐加三氯乙醛，开动搅拌；

3)、打开反应锅夹套进出口阀门，往夹套内通80～850C的热乙二醇水溶液预热物料，

当物料温度达到600C以上时，开始自高位罐滴加二甲酯；

4)、滴加二甲酯时,控制滴加速度及调节反应锅夹套进出口阀门，保持反应温度76—

800C，滴完214kg二甲酯后，在78—810C继续搅拌、保温5小时；

5)、保温完毕后，停止搅拌，静置约60分钟，使敌百虫和环已烷分层。

6)、关闭中间罐放料底阀，打开自然放空阀门，将反应锅下层敌百虫放入一个中间罐

中并通80～850C的热乙二醇水溶液保温，将上层环已烷放入另一个中间罐内；

8.3.2、提纯工序：

1)、关闭中间罐放空阀门，开动敌百虫中间罐的搅拌，并打开真空阀门，将敌百虫中

溶解的环已烷抽净。停搅拌；

2)、关闭真空阀门，用氮气将中间罐内的压力补到常压后，打开自然放空阀门，该中

间罐改通冷乙二醇水溶液使敌百虫降温。

3)、当中间罐中的敌百虫温度降低到约600C时，开动搅拌同时往该中间罐放入700L

三氯甲烷，继续搅拌降低温度。

4)、当敌百虫的三氯甲烷溶液温度降低到150C以下时，往中间罐中加入50～100L5%

碳酸钠水溶液，加完后继续搅拌2～3分钟，然后停搅拌静置30～60分钟，使敌百虫三氯甲烷溶液与水相分层。

5)、打开结晶器放空阀门，关闭结晶器的放料底阀，将下层三氯甲烷相放入结晶器中，

上层水相放入废水池。

8.2.3、结晶工序：

1）、开动结晶器的搅拌，在快速搅拌下（20转/分钟），将中间罐内的环已烷放入结晶器，并补充1200L环已烷，往结晶器夹套内通冷冻盐水，降低物料温度，使敌百虫结晶析出；

2）、在敌百虫结晶开始后，降低搅拌转速为5～10转/分钟，以使敌百虫的晶粒长大，当物料温度降低到00C以下时，继续搅拌降温，保持物料温度0～-100C 1小时；3）、关闭成粉器放料底阀，打开放空阀及滤液出口阀，往成粉器的夹套及轴内通入冷乙二醇水溶液预冷成粉器，将结晶器内的物料分批放入成粉器中，抽真空低转速过滤。

4）、过滤完毕后，关闭放空阀及滤液出口阀，打开成粉器气相出口阀，空抽2小时后在夹套及轴内改通250C乙二醇水溶液加热物料2小时，随后每1小时将乙二醇提高5℃，搅拌速度不变，到40℃时保持1.5小时，随后把40℃调高到50℃并保持5～6小时，并在下口补充微量的氮气，直至成粉器有明显底粉剂在翻动，泵前冷凝器无冷凝液，停搅拌。

5）、敌百虫中的环已烷和三氯甲烷脱除完毕后，关闭真空阀门，用氮气将成粉器、缓