现浇箱梁首件施工方案

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现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案优秀5篇

现浇箱梁施工技术方案篇一

现浇箱梁是指在现场使用模板和钢筋混凝土一次性浇筑成型的梁,是建筑结构中常见的一种构件。下面是一份完整的现浇箱梁施工技术方案:

一、施工前准备

1. 确定施工图纸和设计要求,包括梁的尺寸、强度等级、配筋要求等。

2. 准备施工所需的材料和设备,包括模板、钢筋、混凝土、搅拌机、抹灰机等。

3. 对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。

二、模板安装

1. 根据设计要求,搭建现浇箱梁的模板,确保模板的尺寸、平整度和牢固度符合要求。

2. 对模板进行检查和验收,确保模板的质量和安全性。

三、钢筋加工和安装

1. 根据设计要求,对钢筋进行加工和预埋处理,包括弯曲、焊接和连接。

2. 将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋的位置、数量和间距符合要求。

四、混凝土浇筑

1. 在进行混凝土浇筑前,对模板进行清洁和涂油处理,以防止混凝土粘附和模板变形。

2. 混凝土的搅拌和运输要符合相关标准,确保混凝土的质量和均匀性。

3. 进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中的振捣和抹平,确保混凝土的密实性和表面平整度。

五、养护和验收

1. 在混凝土浇筑完成后,对现浇箱梁进行养护,包括湿润养护和覆盖保护,确保混凝土的强度和耐久性。

2. 对现浇箱梁进行验收,包括尺寸、强度、表面平整度等方面的检查,确保梁的质量符合设计要求。

现浇箱梁施工技术方案篇二

现浇箱梁施工技术方案包括以下步骤:

1. 地基处理:根据地质情况,采用合适的素土或石灰土、碎石土进行分[]层回填压实至设计标高,并整平用压路机压实。

2. 支架设计:根据具体情况,采用不同的支架进行搭设。例如,普通段支架可采用WDJ 碗扣式多功能脚手架,并按照结构尺寸及自重,确定立杆纵横间距和水平杆间距均为0.9m。

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

现浇箱梁施工技术交底及施工方案

一、施工技术交底

1. 工程概况

现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件,主要用于横跨道路、河流等地方。本次施工的箱梁长度为30米,宽度为2米,采用现浇施工方式。

2. 施工准备

•材料准备:混凝土、钢筋、模板等

•设备准备:搅拌机、起重机、模板支撑架等

•人员组织:现场施工人员、安全保障人员等

3. 施工工艺

•钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行加工和组装

•模板安装:将预制好的模板安装到指定位置

•混凝土搅拌:在搅拌站进行混凝土的搅拌

•现浇施工:将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工

•养护处理:完成浇筑后对箱梁进行养护处理,保证强度和质量

二、施工方案

1. 施工步骤

步骤一:预备工作

1.确定施工方案和技术要求

2.对施工现场进行清理和平整

3.检查施工材料和设备是否齐全

步骤二:钢筋加工和模板安装

1.按照设计要求对钢筋进行加工和组装

2.将模板安装到箱梁位置并进行调整

步骤三:混凝土搅拌和运输

1.在搅拌站进行混凝土的搅拌

2.将混凝土运至施工现场

步骤四:现浇施工和养护处理

1.将混凝土预制体运至箱梁模板内进行现浇施工

2.完成浇筑后对箱梁进行养护处理

2. 施工注意事项

•施工过程中要加强安全管理,严格按照施工方案进行操作

•注意施工现场的通风和照明,保证施工人员的安全

•对施工材料和设备进行定期检查,确保施工质量

3. 施工质量控制

•钢筋的加工和组装要符合设计要求

•混凝土的搅拌比例和质量要符合标准

•现浇施工过程要保证混凝土均匀性和密实性

以上是现浇箱梁施工技术交底及施工方案的相关内容,希望施工过程顺利进行,质量符合要求。

现浇箱梁首件工程施工方案

现浇箱梁首件工程施工方案

现浇箱梁首件工程施工方案

现浇箱梁作为桥梁建筑结构的重要构件,其施工方案的制定对保证工

程质量、提高工程进度起到至关重要的作用。下面就现浇箱梁首件工程的

施工方案进行详细描述。

一、施工前准备

1.安排施工人员:根据工程的规模和施工周期,合理安排施工人员,

确保施工进度的紧密协调。

2.准备材料设备:根据施工方案的要求,准备好所需的模板、钢筋、

混凝土等材料,并检查设备是否齐全、工作正常。

3.成立安全管理团队:确定安全管理负责人和责任人,制定完善的安

全施工措施和应急预案。

二、施工工艺流程

1.定位与标高控制:根据桥梁设计图纸,确定箱梁首件的准确位置和

高程控制点,并进行测量和定位。

2.材料准备:将所需的模板、钢筋等材料按照施工方案的要求进行加

工和准备,确保材料的质量和规格符合要求。

3.模板安装:按照设计图纸和施工方案要求,进行模板的安装与调整,保证模板的准确度和稳定性。

4.钢筋布置:根据设计要求,按照标高和做法要求,在模板内设置好

纵横向钢筋,并保证钢筋与模板之间的距离。

5.扣件连接:对已安装好的模板,进行扣件连接,确保模板的整体稳

定性和刚度。

6.混凝土浇筑:在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作,采用泵

送方式或施工塔吊倒料的方式进行,确保混凝土的均匀性和密实度。

7.混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,根据混凝土标准养护要求进行

养护工作,保持混凝土的湿润,并防止其过早干燥和开裂。

8.模板拆除:混凝土养护期满后,根据混凝土的强度要求和设置的拆

模时间,进行模板的拆除工作。

9.钢筋焊接连接:在模板拆除后,对箱梁的钢筋焊接连接进行检查和

现浇箱梁专项施工方案

现浇箱梁专项施工方案

现浇箱梁专项施工方案

一、工程概况

该工程是高速公路的一座桥梁工程,包括了多跨的箱梁。本方案主要

针对现浇箱梁的施工进行详细说明。

二、施工准备工作

1.施工人员:根据工程量确定所需的施工人员,包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、普通工人等,确保人员数量与施工工艺相匹配。

2.施工设备:根据施工工艺和工程量确定所需的施工设备,包括起重

机械、浇筑设备、模板支撑设备、电焊设备等,确保设备的数量和型号符

合施工要求。

3.材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备好各类材料,包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等,确保材料的质量达到标准要求。

4.地基处理:对桥梁的地基进行处理,包括挖土、回填、夯实等工作,确保地基的稳固性。

5.模板制作:按照设计要求,制作现浇箱梁的模板,包括上模板和下

模板,确保模板的尺寸和形状与施工图纸一致。

三、施工步骤

1.模板安装:根据桥梁的设计要求,将上模板和下模板进行安装,确

保模板的平整度和稳定性。

2.钢筋绑扎:根据设计图纸,将预留在模板内的钢筋进行绑扎,包括

纵向钢筋和横向钢筋,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。

3.清洁工作:清理模板内的杂物和灰尘,确保浇筑混凝土时不会有杂物掺入。

4.混凝土浇筑:按照设计要求和工艺要求,进行混凝土的浇筑,包括配合比、振捣等工作,确保混凝土的质量达到设计要求。

5.养护工作:对浇筑完毕的混凝土进行养护,包括喷水养护、覆盖湿布等工作,确保混凝土的强度和耐久性。

6.模板拆除:等待混凝土充分凝固后,进行模板的拆除工作,确保拆除过程中不会对混凝土造成损坏。

7.补充工作:对拆除后的箱梁进行必要的补充工作,包括充填灰尘、修补毛糙部位等,确保箱梁的整体美观度和质量。

现浇箱梁首件施工方案

现浇箱梁首件施工方案

现浇箱梁首件施工方案

1.项目背景和概况

简要介绍项目背景和概况,包括项目地点、规模、施工单位、建设单位等信息。

2.项目要求和目标

阐述项目的施工要求和目标,包括首件施工的时间节点、质量要求、安全要求等。

3.方案设计

3.1箱梁结构设计

详细介绍箱梁的结构设计,包括梁底板、梁侧板、梁顶板等构件的材料、尺寸、布置等要求。

3.2梁模具设计

描述梁模具的设计方案,包括模具材料、尺寸、加工工艺等。

3.3钢筋配筋设计

阐述钢筋的配筋设计方案,包括纵向和横向钢筋的类型、直径、间距等要求。

3.4混凝土配合比设计

介绍混凝土的配合比设计方案,包括水灰比、水泥用量、砂浆比等要求。

3.5焊接工艺和质量要求

讲解焊接工艺和质量要求,包括焊接人员的资质要求、焊接电流、焊

接温度、焊接缺陷检验等。

3.6浇筑施工方案

详细描述箱梁的浇筑施工方案,包括浇筑工艺、浇筑顺序、浇筑时间、浇筑质量控制等。

4.安全措施和风险预防

4.1安全措施

列出施工过程中需要采取的安全措施,包括人员防护、材料保护、设

备保护等。

4.2风险预防

预测可能出现的困难、问题和风险,并提前采取措施进行预防和应对,以确保施工的顺利进行。

5.施工组织与管理

描述施工组织与管理方案,包括施工人员配置、施工进度计划、质量

监督与检验等。

6.质量控制

阐述施工过程中的质量控制措施,包括施工现场检查、质量记录、质

量评定等。

7.施工方案实施

7.1施工准备工作

描述施工准备工作的组织和安排,包括现场清理、设备调试、工人培

训等。

7.2现场施工操作

详细描述施工现场的操作流程和注意事项,包括钢筋处理、模具安装、混凝土浇筑等。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案主要包括以下步骤:

1. 施工准备:确定箱梁的设计图纸和规格,组织施工队伍,清理施工现场,搭建施工

脚手架和支撑体系。

2. 模板安装:根据设计要求搭建箱梁的模板,注意模板的水平和垂直度,确保模板的

牢固和稳定。

3. 钢筋布置:根据设计要求,在模板内部安装钢筋骨架,包括主梁、副梁和横梁,注

意钢筋的间距和连接点的设置,确保钢筋的稳定性和强度。

4. 预埋件安装:根据设计要求,在模板内部安装预埋件,如螺栓和支座,确保预埋件

的准确位置和固定性。

5. 混凝土浇筑:在模板内部进行混凝土的浇筑,注意混凝土的配合比例和浇筑顺序,

确保混凝土的均匀和密实。

6. 养护和拆模:混凝土浇筑完成后,对其进行养护,一般需要喷水、覆盖湿布等措施,以保持混凝土的湿润和均匀硬化。养护期结束后,拆除模板,检查箱梁的质量和尺寸。

需要注意的是,在施工过程中应注意采取安全防护措施,如佩戴安全帽、安全带等,

遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工质量和工人的安全。同时,还应根据具体

情况灵活调整施工方案,保证施工的顺利进行。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

1. 引言

现浇箱梁是在桥梁建设中常用的一种梁体结构形式。它的特点是具有较大的截面尺寸和较高的承载能力,适用于大跨度桥梁、高速公路桥梁等工程。本文将介绍现浇箱梁施工的基本流程和注意事项。

2. 施工准备

在开始施工前,需要进行以下准备工作:

•确定施工现场:根据设计图纸和施工要求确定施工现场,并进行地面平整和清理。

•采购材料和设备:根据设计要求,采购所需的建筑材料、施工设备和工具。

•制定施工计划:根据桥梁建设时间表和资源分配,制定详细的施工计划。

•培训工人:对参与施工的工人进行培训,确保他们了解施工要求和安全操作规程。

3. 现浇箱梁施工流程

3.1 基础施工

在进行箱梁施工前,需要先进行基础施工,包括以下步骤:

1.模板搭设:根据设计要求,搭建好箱梁的模板,确保模板结构的稳定性和准确性。

2.钢筋安装:根据设计图纸和施工规范,进行箱梁钢筋的加工和安装。注意保证钢筋的准确位置和连接牢固。

3.内模安装:安装内模板,确保内模结构的稳定性和准确性。

4.浇筑混凝土:根据设计要求,进行混凝土的配制和浇筑。在浇筑过程中,注意控制混凝土的流动性和均匀性,并进行振捣以排除气泡。

5.养护:对浇筑后的混凝土进行养护,保持湿润并避免温度变化。

3.2 箱梁安装

在基础施工完成后,进行箱梁的安装,包括以下步骤:

1.预制箱梁:根据设计要求,预制箱梁,并进行质量检查和验收。

2.吊装:使用起重设备将预制的箱梁吊装到准确位置,注意操作平稳和吊装过程中的安全。

3.连接:将吊装的箱梁与基础部分进行连接,包括焊接、螺栓连接等,确保连接牢固和准确。

现浇箱梁施工方案.

现浇箱梁施工方案.

现浇箱梁施工方案

在桥梁建设工程中,箱梁是一种常见的结构形式。它具有承载能力强、耐久性

好等优点,因此在实际工程中得到了广泛应用。而现浇箱梁作为一种常见的箱梁形式,其施工方案对于工程质量和工期具有重要影响。

1. 工程准备阶段

在进行现浇箱梁的施工前,首先需要进行充分的工程准备。具体包括: - 设计

方案确认:确认箱梁的设计方案,包括结构尺寸、钢筋布置等内容。 - 材料准备:

准备好箱梁的混凝土原材料,质量要求严格。 - 施工人员培训:确保施工人员具备

足够的技术能力和安全意识。

2. 箱梁模板安装

箱梁模板的安装是箱梁施工的重要环节。在安装箱梁模板时,需要注意以下几点: - 模板结构稳固:箱梁模板的结构要稳固可靠,能够承受混凝土的重量和压力。- 模板尺寸精确:模板的尺寸应与设计要求一致,确保最终箱梁的几何尺寸正确。

- 模板表面光滑:模板表面需要平整光滑,以保证箱梁表面质量。

3. 钢筋安装

在现浇箱梁的施工中,钢筋的安装是至关重要的一环。钢筋的正确安装可以有

效提高箱梁的承载能力和耐久性。在进行钢筋安装时,需要注意以下事项: - 钢筋

数量和位置:按照设计要求,确保钢筋的数量和位置符合要求。 - 钢筋绑扎:绑扎

钢筋时要牢固可靠,避免发生错位或移位现象。 - 钢筋防锈处理:对于暴露在外的

钢筋,需要做好防锈处理,确保箱梁的使用寿命。

4. 混凝土浇筑

混凝土的浇筑是现浇箱梁施工的关键环节。在混凝土浇筑时,需要注意以下几点: - 浇筑质量:混凝土的配合比要符合设计要求,确保浇筑质量达标。 - 浇筑顺序:按照设计要求和施工工艺,合理确定混凝土浇筑的顺序。 - 浇筑过程管理:对

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

一、施工准备工作

在进行现浇箱梁的施工前,需做好以下准备工作:

1.详细了解设计图纸和相关规范要求;

2.人员组织及分工,明确各工种职责;

3.检查施工现场及模板支撑系统的情况,确保施工条件符合要求;

4.准备好必要的施工材料,包括混凝土、钢筋等;

5.确保施工设备完好,如搅拌站、塔吊等。

二、模板搭设

1.根据设计要求,搭设好箱梁的模板,确保尺寸、平整度符合要求;

2.严格按照模板支撑系统的施工方案进行搭设,并做好固定。

三、钢筋加工及安装

1.按设计图纸要求对钢筋进行加工,并做好预埋件及连接件的固定;

2.安装好箱梁内部及外部的钢筋,确保布置合理、连接牢固。

四、混凝土浇筑

1.在钢筋安装完成后,进行混凝土的拌合、运输及浇筑;

2.控制浇筑速度,避免温差过大影响混凝土强度;

3.在浇筑过程中,对混凝土进行振捣,排除气泡;

4.浇筑完毕后,对混凝土表面进行打磨、抹平等处理。

五、箱梁养护

1.在混凝土浇筑后,进行箱梁的养护工作,包括覆盖保养层、定期养护

等;

2.养护期间避免外力影响箱梁的结构完整性;

3.养护周期根据混凝土强度等因素确定。

结尾

通过以上施工步骤,我们可以顺利完成现浇箱梁的施工,确保其结构安全、稳定。施工过程中需严格遵守相关规范,确保施工质量,提高工程的安全性和可靠性。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁是一种常见的桥梁结构形式,其施工方案需要在施工现场情况和设计要求的基础上进行制定。下面是一份700字的现浇箱梁施工方案。

施工前准备:

1. 了解设计要求和施工图纸,明确桥梁的尺寸、布置和材料。

2. 制定施工进度计划,明确施工流程和工期安排。

3. 调查现场地质情况,确保施工安全。

材料准备:

1. 根据设计要求购买所需的混凝土、钢筋等材料,确保质量和数量符合要求。

2. 对混凝土进行试验,确保其强度、流动性和耐久性满足要求。

3. 对钢筋进行检查,保证其外观无明显损伤,并符合设计和规范要求。

施工工艺:

1. 搭建脚手架,确保施工现场安全有序。

2. 根据施工图纸对模板进行加工和安装。模板的加工质量应符合验收标准,确保模板的平整度和垂直度。

3. 对模板进行检查和调整,确保其精确性和稳定性。

4. 钢筋加工和布置。根据设计要求将钢筋剪切、弯曲和焊接,并安置在合适的位置。

5. 将预埋件固定在模板上,并与钢筋连接,确保预埋件与模板、钢筋的位置符合设计要求。

6. 浇筑混凝土。在模板安装完毕后,根据混凝土的流动性和施

工环境调节浇筑坡度和浇筑方式。

7. 进行初次养护。施工完成后,及时采取保护措施,如覆盖湿布、喷水等,以防止混凝土的过早干燥和开裂。

8. 拆除模板。根据混凝土的强度和施工规范,合理安排拆除模板的时间和顺序。

质量控制:

1. 进行每道工序的质量检查,确保施工质量符合设计要求和规范。

2. 对混凝土进行抗压强度试验,确保其达到设计要求。

3. 对钢筋进行拉力试验,检验其强度和延伸性能是否符合要求。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

一、施工准备工作:

1.准备好所有施工所需的材料和设备。

2.制定详细的施工计划和安全措施。

3.搭建好施工现场,并清理好施工区域。

二、模板搭设:

1.根据设计要求搭设模板支架,并保证支架的稳固。

2.在模板支架上铺设隔离材料,以防止混凝土浇筑时的漏浆现象。

3.安装模板,确保模板的平整、垂直和稳固。

三、钢筋加工和安装:

1.根据设计要求进行钢筋加工,包括切割、弯曲和焊接等工序。

2.将加工好的钢筋安装到模板中,并按照设计要求进行正确的

定位和固定。

四、混凝土搅拌和浇筑:

1.将混凝土材料按照设计比例进行准确的配制。

2.使用搅拌机将混凝土充分搅拌均匀。

3.根据设计要求,将混凝土从模板中心均匀地倒入模板内。

4.用振捣器对混凝土进行振捣,以保证混凝土的密实度和均匀性。

五、养护:

1.混凝土浇筑完成后,应及时对施工现场进行养护,以防止混

凝土的开裂和温度变化引起的变形。

2.根据气候条件和混凝土材料的养护要求进行养护,包括覆盖

保温材料、定期湿润和防止雨水浸泡等措施。

六、拆模:

1.混凝土养护达到设计要求后,可以进行模板拆除工作。

2.拆模时应小心谨慎,避免对混凝土造成损坏。

3.模板拆除后,应及时修补和清理施工现场。

七、验收:

1.在施工完成后,对箱梁进行验收,检查是否符合设计和施工

要求。

2.严格按照验收标准进行检测,包括尺寸、强度和外观等方面。

八、安全措施:

1.施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护装备。

2.设置好警示标志,确保施工现场的安全。

3.严格控制施工现场人员和设备的安全,在施工过程中及时处

箱梁现浇施工方案

箱梁现浇施工方案

箱梁现浇施工方案

一、前期准备工作

在进行箱梁现浇施工之前,需要进行以下前期准备工作:

1.材料准备:确保所需混凝土、钢筋、模板等材料齐全,并经过质量

检查。

2.施工人员:确保施工人员具备相应的资质和经验,保证施工安全可

靠。

3.设备检查:检查搅拌机、输送泵、模板、支撑等设备,确保设备正

常运转。

二、施工步骤

1. 模板安装

1.1 在横断面上设置箱梁的外形和尺寸,并根据设计要求搭建好箱梁的模板。

1.2 模板安装时需注意模板的牢固性和整体性,保证混凝土浇筑过程中模板不

会移位或变形。

2. 钢筋安装

2.1 根据设计要求,在模板内设置箱梁的钢筋,并保证钢筋的间距、数量、位

置符合设计要求。

2.2 确保钢筋的质量达到要求,连接牢固,不得出现错位、松动等情况。

3. 混凝土浇筑

3.1 在模板内放置预制嵌件,以确保箱梁的整体连接牢固。

3.2 将预制好的混凝土通过输送泵输送至箱梁模板内,注意保持浇筑速度均匀。

3.3 在浇筑过程中,使用振捣器对混凝土进行振实,排除气泡,确保混凝土的

密实性。

4. 养护与拆模

4.1 完成混凝土浇筑后,需要对箱梁进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

4.2 养护期间需保持适当的湿度和温度,避免混凝土出现开裂和渗水现象。

4.3 养护期满后,可以进行拆模,将模板从箱梁上拆除,以便进行后续的工艺处理。

三、施工注意事项

1.施工过程中需注意施工人员的安全,严格遵守相关的安全规定和操作

流程。

2.确保箱梁的质量符合设计要求,避免出现开裂、变形等质量问题。

3.施工过程中需严格控制施工质量,及时发现并处理施工中的问题,避

现浇箱梁施工方案一

现浇箱梁施工方案一

现浇箱梁施工方案一

一、前言

现浇箱梁是桥梁建设中常见的一种构件,其施工方案的设计和实施对工程的质量和进度具有重要影响。本文将介绍一种现浇箱梁施工方案,通过详细的步骤和要点,以确保施工过程顺利进行,保证工程质量。

二、准备工作

在进行现浇箱梁施工之前,需要做好充分的准备工作。具体包括: 1. 设计施工方案并制定详细的施工计划; 2. 准备好必要的施工材料、设备和人力资源; 3. 清理施工现场,确保安全和通畅; 4. 进行现浇箱梁的测量和定位,确定施工位置和基准点。

三、施工步骤

1. 模板搭设

1.1 在箱梁的施工位置搭设模板支架; 1.2 按照设计要求组装箱梁的模板,确保结构稳固。

2. 钢筋加工和安装

2.1 对箱梁的钢筋进行加工和预埋处理; 2.2 安装箱梁的主筋和箍筋,按照设计图纸的要求进行布置和固定。

3. 混凝土浇筑

3.1 预先计算混凝土的用量和配比; 3.2 进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑高度和均匀性; 3.3 使用振捣机对混凝土进行振实处理,确保混凝土质量。

4. 养护和拆模

4.1 混凝土浇筑后,进行养护保护,以保证混凝土的强度和耐久性; 4.2 根据混凝土的养护期要求,等待一定时间后拆除箱梁模板。

四、质量控制

在现浇箱梁的施工过程中,需要重点控制以下几个方面的质量: - 模板的搭设和结构稳固性; - 钢筋的加工和安装质量; - 混凝土的配比和浇筑均匀性; - 养护工作的细致和及时性。

五、安全注意事项

在现浇箱梁施工过程中,施工人员需要注意以下安全事项: - 穿着合适的个人

防护装备; - 遵守作业规程,严格执行作业指导; - 注意施工现场的安全警示标志。

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

随着城市建设的不断推进,现浇构件作为一种常用的建筑施工方式,得到了广泛的应用。其中,现浇箱梁作为桥梁、地下室等工程中常见的结构构件,具有承载能力强、施工灵活等优点,因而备受青睐。下面,我们将介绍一种常见的现浇箱梁施工方案,以供参考。

首先,现浇箱梁的施工前需要进行充分的准备工作。施工前,需要制定详细的施工方案,并组织相关人员进行技术交底,确保施工人员对施工要求和安全措施的理解和掌握。此外,还需要准备好所需的材料和设备,并进行严格的检验和验收,确保其质量合格。

在施工过程中,首先需要对场地进行清理和整平,确保施工空间的安全和干净。接下来进行基础施工,包括基坑开挖、土方回填、压实等工作。在基础施工完成之后,需要进行模板搭设,以确保箱梁的准确形状和尺寸。

在模板搭设过程中,需要根据设计要求进行模板安装,并采取相应的支撑措施,以确保模板的稳定性和刚度。同时,还应在模

板上进行布置钢筋,根据箱梁的受力状态和要求进行合理的钢筋

布置,并采取必要的固定措施,以确保钢筋的正确位置和布置。

模板搭设和钢筋布置完毕后,接下来进行浇筑混凝土。在浇筑

混凝土之前,需要进行严格的混凝土质量检验,确保混凝土的质

量符合要求。浇筑混凝土时,应采取适当的施工工艺,避免混凝

土的温度和收缩变形,以确保施工质量。

混凝土浇筑完毕后,需要进行养护措施。养护措施包括保水、

保温和保湿等,以提高混凝土的抗压强度和耐久性。在养护期间,还需进行定期的检查和维护,及时处理可能出现的问题,避免施

工质量影响。

最后,完成浇筑和养护后,需要进行模板拆除和清理工作。在

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁施工方案

现浇箱梁是一种常用的梁体结构,常用于桥梁、高架道路等工程中,在施工中需要按照一定的方案进行施工,下面给出一个现浇箱梁的施工方案。

1. 施工准备

(1)整理施工场地,清除杂物,确保施工现场整洁,并搭建

施工临时设施,如施工工棚、办公室等。

(2)组织人员,配备必要的施工机械设备和工具,如吊车、

桥模板等,确保施工进度和施工质量。

2. 模板安装

(1)根据设计要求和施工图纸,制作梁底板模板和侧壁模板,并进行检查,保证尺寸和质量符合要求。

(2)将梁底板模板安装到现场,调整水平,固定牢固。

(3)按照设计要求,在梁底板模板两侧安装侧壁模板,并进

行调整和固定。

3. 钢筋布置

(1)根据设计要求,在模板内部按照设计要求进行钢筋布置,包括梁底部钢筋、侧壁钢筋和横向钢筋等。

(2)保证钢筋的正确位置和间距,严格按照设计要求进行施工,使用扎钢丝或焊接等方式将钢筋固定在模板上。

4. 爆筏施工

(1)在模板底部铺设保护层,一般可使用沙浆或灰浆进行铺设,保护层厚度一般为5-8cm。

(2)将预埋的爆筏、支座等安装到保护层上,并进行调整和

固定,确保位置准确。

(3)根据设计要求,在爆筏和支座上安装调整板,并进行调

整和固定。

5. 砼浇筑

(1)在模板和爆筏上进行砼搅拌和运输,保持砼的质量和流

动性。

(2)将砼均匀地倒入模板内,一次性完成浇筑,确保所有部

位都得到充分填实。

(3)在浇筑过程中,使用振捣器进行振捣,保证砼的密实度

和强度。

6. 养护

(1)在砼浇筑完成后,及时进行养护,一般可采用喷水或覆

盖湿布等方式,保证砼的养护期内不受干燥和温度变化的影响。(2)根据设计要求和养护规范,进行养护时间的控制,一般

现浇箱梁施工方案(新)

现浇箱梁施工方案(新)

现浇箱梁施工方案(新)

一、前言

现浇箱梁作为桥梁施工中常用的一种技术,具有施工便捷、结构稳定等优势。

本文将分析现浇箱梁施工的流程和要点,以指导实际工程操作。

二、施工前准备

在进行现浇箱梁施工前,需要做好以下准备工作:

1.确定箱梁的设计图纸,包括尺寸、钢筋布置等信息。

2.准备施工人员和设备,包括搅拌机、模具等。

3.确保施工现场平整,并做好安全防护措施。

三、施工流程

1. 模具安装

首先需要搭建箱梁的模具,按照设计图纸的要求进行设置。确保模具的稳固和

尺寸准确。

2. 钢筋绑扎

根据设计要求,在模具中设置好钢筋,注意钢筋的位置和数量要符合设计标准。将钢筋绑扎好,确保结构牢固。

3. 混凝土浇筑

将预先准备好的混凝土运输至现场,进行浇筑。在浇筑过程中要注意控制浇筑

速度和压实度,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 养护

混凝土浇筑完成后,需要进行充分的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。养

护时间视具体情况而定,一般为7天左右。

四、施工注意事项

1.施工人员要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具。

2.管理好施工现场,避免杂物堆放和乱丢垃圾。

3.混凝土浇筑后要注意及时浇水养护,防止混凝土龟裂。

五、总结

现浇箱梁施工是一项专业的工程技术活动,需要施工人员具备相关经验和技能。通过本文的介绍,希望对现浇箱梁施工有所帮助,为工程施工提供指导和参考。

以上是关于现浇箱梁施工方案的介绍,希望可以帮助您更好地了解该项技术和

工程实践。

现浇箱梁首件工程施工总结汇总

现浇箱梁首件工程施工总结汇总

现浇箱梁首件工程施工汇总

一、前期准备

在进行箱梁首件工程施工前,必须进行充分的前期准备工作,才能确保后续施工工作顺利进行。前期准备主要包括以下几个方面:

1.1 设计方案的审查

在施工前应对设计方案进行充分的审查,包括箱梁结构、施工工序、设备和人员等方面的内容。

1.2 原材料的准备

应根据设计方案,充分准备箱梁施工所需的原材料,如钢筋、水泥、砂子等。

1.3 施工现场的准备

施工现场必须保证平整、清洁,同时需要提供必要的施工设备和机具。

1.4 人员的安排

针对不同工序的需要,为施工现场安排不同的专业技术人员,确保施工能够按照设计方案顺利进行。

二、施工过程

箱梁首件工程的施工过程可以分为以下几个步骤:

2.1 测量定位

在进行箱梁首件的施工之前,需要对施工现场进行详细的测量,确定梁的尺寸和位置,为后续的施工工作提供准确的基础数据。

2.2 钢筋加工和安装

按照设计方案要求的尺寸和数量,进行钢筋的加工和安装,确保梁的强度和稳定性。

2.3 模板搭设

根据设计方案,进行模板的搭设和调整,保证箱梁的几何形状和外观质量。

2.4 混凝土浇筑

在模板调整完成后,对箱梁进行混凝土浇筑,并采用振捣机进行震动,以确保

混凝土的密实度和均匀性。

2.5 填充密封材料

在混凝土浇筑完成后,应及时进行填充密封材料的工作,以确保梁的水密性和

耐久性。

2.6 后续加固

对浇筑完成的梁进行后续加固处理,如切割加筋、拓宽伸缩缝等。

三、质量控制

对于箱梁首件工程的质量控制,应从前期准备工作、施工过程和后续验收等几

个方面入手,确保工程的质量达到设计方案的要求。

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现浇箱梁首件工程施工方案

一、工程概况

邯郸至大名(冀鲁界)高速公路S10合同段路线位于大名县境内,起止点桩号为K55+800-K58+230和K67+400-K72+565.56,全长7.595公里。其中大名互通A匝道桥为上跨主线的跨线桥,桥孔具体布置为2*20+3*20+(20+2*30+20)+3*20+3*20m,起点桩号为AK0+049.917,终点桩号为

AK0+375.917,桥宽15.5m,桥梁全长326m。下部构造桥墩采用柱式墩、钻孔灌注桩基础,桥台采用肋板台、钻孔灌注桩基础。上部结构全桥共分为五联,第一联采用钢筋混凝土现浇箱梁,第二、三、四、五联采用预应力混凝土现浇箱梁。采用支架现浇,先施工第三联两端一次张拉,再施工第二、四联,单端张拉,连接器接长预应力,最后施工第一、五联(第五联同二、四联)。箱梁顶面宽15.5m,底面宽11.5m,为单箱三室断面,悬臂2.0m,第一、二、四、五联箱梁梁高为悬臂根部高为1.4m,第三联箱梁梁高为悬臂根部高为1.8m,第三联作为首件工程。

二、编制依据

1、国家和交通部、河北省现行的有关设计、施工、验收规范、规程和标准;

2、石邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工招标文件;

3、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工合同文件;

4、邢线邢石界至邢昔线段建设工程施工图设计图纸;

5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);

6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);

7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);

8、业主下发的有关文件及我公司以往施工类似工程的施工经验。

三、首件工程的意义

首件工程认可制是按照“首件示范、样板推广、预防为主、先行试点”的原则,抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价。总结质量控制、安全文明、施工经验,完善施工工艺,细化施工方案,建立分项工程形象的、直观的、必须达到的“优质工程”标准。并将首件工程中的每一个工序作为标准工序,对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案,按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结,成熟后进行推广实施。通过全面推行首件工程认可制,以首件工程样板示范,引领后续同类工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高功效,确保质量,创造更多的精品工程。

四、首件工程的目的

1、确定施工方法、施工工艺是否可行,是否合理及存在的不足。

2、确定施工各环节的时间,为下步工程施工计划提供经验。

3、确定施工机械组合能不能满足施工要求。

4、确定模板的质量、安装、支护方法是否满足结构尺寸精度要求。

5、确定混凝土施工配合比控制和坍落度是否满足施工要求。

6、确定施工完成后的结构物各项检查指标是否达到规范要求。

7、总结施工、质量、安全控制等各方面经验。

五、人员、设备情况

1、机械设备进场情况:

2、人员进场情况:

3、施工准备

(1)水、电及现场布置

施工用水:从拌合场用洒水车运输至施工现场。

施工用电:施工用电直接从变压器引线架设到施工现场。另自备500KW 发电机一台作备用电源。

(2)物资供应

钢筋:采用河北省钢铁股份有限公司邯郸分公司生产的钢筋。

水泥:采用邯郸金隅太行水泥厂生产的P.O42.5级水泥。

中砂:采用邢台临城砂厂生产的河砂,级配良好,细度模数2.72。

碎石:采用武安白沙石料厂生产的优质碎石,碎石最大粒径19mm,为5-19mm连续级配,其中9.5-19mm碎石占65%,4.75-9.5mm碎石占35%。

水:饮用水。

粉煤灰:采用邯郸热电厂生产的I级粉煤灰。

矿粉:采用邯郸金柱白灰有限公司生产的矿粉。

外加剂:采用北京世纪海马生产的HM-SP聚羧酸高性能减水剂。

碗扣支架:WDJ碗口支架为Φ48×3.5 mm 钢管及顶底托等。

竹胶板:采用桥梁专业竹胶板。

上述原材料经试验各项技术指标均符合试验规范要求,且货源充足,交通运输方便,完全满足施工需要。

(3)技术准备

①、组织有关施工人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。

②、作好施工图纸及设计说明会审工作,对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底,并认真执行各项施工技术规范。

③、测量放样工作:导线点、水准点已经复核、加密,并据此进行定线放样,放出箱梁的四角位置及横梁的边线。

(4)试验工作

所有施工原材料的试验工作已全部完成,并经过监理工程师抽检合格。施工所需的C50高性能混凝土配合比设计已经完成并批复。按配合比配制的混凝土拌合物和易性、粘聚性良好,坍落度控制在180~220mm,混凝土试件七天强度满足设计要求。

4、施工计划

1、具体施工计划:

为保证施工质量及安全要求,首件工程的施工采用两次浇筑的办法,具体如下:

①第一次浇筑至箱梁腹板顶位置。

②第二次浇筑箱梁顶板。

2、工期计划:

①计划开工日期:2012年2月20日;

②计划完成日期:2012年4月30日。

六、施工工艺

测量放样→基础处理→支架安装→方木摆放→安装底模板→支架加载预压→卸载→安装侧板模板→绑扎底板、腹板钢筋→波纹管钢绞线穿束→安装腹板模板并加固→第一次浇筑混凝土→拆除腹板模板并支设内膜→腹板混凝土凿毛→绑扎顶层、翼板钢筋→第二次浇筑砼→养护→张拉→压浆→拆除模板及支架。

七、具体施工方法

1、基底处理

在支架搭设之前进行地基处理,搭设支架的范围使用机械进行场地平整碾压,根据施工场地的具体地质情况,合理确定填土厚度,分层压实,要求压实度达到90%以上,在其顶面铺设20cm厚10%的灰土进行硬化处理后,其上浇筑一层15cm厚C25号砼。地基处理宽度范围内作一定的斜坡,在混凝土斜坡外侧开挖宽0.5m,深0.5m的排水沟,在桥梁两侧各有一个大水池,排水沟和水池相连接,以保证满堂支架基础不受雨水浸泡。施工灰土层之前应对地基进行地基承载力试验,确保地基承载力满足受力要求。

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