韩国悦冬地暖安装施工手册、湿法
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3、在通电状态下，将温控器的温度调至最高。 ①用电流表测定电流与理论值是否相符。 理论值：I=220*N / R' 式中 R'：发热板大小为500mm*200mm的电阻值 N：发热板大小为500mm*200mm的片数 ②用手检查发热板是否进行加热。通常1分钟即有发热感觉。
六、防水层铺设/七、铁丝网铺设
a
b
c
要求: ①每个取暖单元需要使用单独的进线和漏电保护器。（通常情况可与空调器同用一个电源线，需现场 确认。） ②电源线及温控感应器接线在布线时不要重叠。
五、检查及试验
五、检查及试验 1、对照施工设计图，目视检查连线是否正确。
2、在不通电的状态下，用万用表检查电路和电阻值是否正常。 理论值：R= R' /N 式中 R'：发热板大小为500mm*200mm的电阻值 N：发热板大小为500mm*200mm的片数 如有偏差较大，应检查连线方式是否为并联线路，或接点是否有脱落。
5）发热板与发热板的连接 将同一取暖空间的发热板，用电源线采用并联连接方式进行连接。(见图a→b→c→d)
a
b
c
d
要求： ①发热板的连接必须按并联的方式连接，否则会影响发热效果。 ②连接的发热板总长度应小于14米。 ③连接板与板的连线长度适中。
6）发热板固定 用胶带纸将发热板按设计要求固定在隔热层上。(见图a→b→c→d)
U
特别提醒：绝缘胶带、防水胶泥、电源连线、温控器、隔热材等，必须使用规 定的产品或 高于本规定的产品，不能使用低于规定的产品或性能较差的产品代替。
4、电力确认 ①检查施工现场是否有施工用的电源。 ②检查用户当前电力现状是否与设计要求相符。 ③检查每个安装区域是否有独立的断路保护开关控制。
5、地面检查
3）发热板连线 用锡焊将电源连接线焊接在发热板上。(见图a→b→c→d→e→f)
a
b
c
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f
要求 ①连接同一片发热板（50cm宽）两侧铜片的电源线必须是二根不同的电源线，否则会出现不发热的现象。 ②焊接点不宜过小，否则会焊接不牢。 ③用适度的力摇晃焊接点，检查焊接点是否牢固。 ④使用电源连线要符合以下原则： 2.5mm2 电线适合0～4kw；3.5mm2 电线适合4kw以上。
四、安装
1、隔热材固定 用胶带纸将隔热材固定在地面上。
a：地面 b：隔热材 c：胶带
要求： ①隔热材与墙体距5mm，保证水泥层中 的水汽可以沿边缘散发出来。 ②用双面胶带将隔热材固定在水泥地 上，隔热材与隔热材的连接按图示方法操 作，材料之间不留空隙，保证隔热效果。 ③隔热材铺设要平整，贴紧地面，不 能移动。
八、工器具、材料
一、安装总则
安装总则
1.确认安装场所电力达到施工设计要求。 2.剪裁发热板，每片长度最大不得超过13m，否则会损坏发热板。
3.一个容量16A的温控器开关对应取暖面积不超过20m2 ，否则会影响温控器工作。
4.安装过程中不能折叠发热板。发生折叠的发热板，应作为废品处置，不得使用。
二、施工流程
铺设发热板的地面要求： ①清洁：施工前要对地面做彻底清扫，不能有灰尘杂物，否则防水层或隔热层很难与地面固定，同时 施工过程中的粘贴造成影响。 ②平整度：地面应符合无龙骨地板铺装要求。 ③干燥：地面要求干燥，不能直接在湿气大或水气多的地方进行施工。 6、隔热材剪裁 在需要取暖的空间，地面需全部铺设隔热材。 7、发热板剪裁 根据施工设计方案和安装总则要求，合理剪裁适合现场铺设用的发热板材料。 要求： ①发热板单片长度小于13米。 ②剪裁发热板需沿裁切线进行，不能损坏载流条。如有损伤，应作为废品处理，严禁使用。 ③裁剪发热板，在13米以内，尽可能长度最大，不宜过小，以免产生过多的电线接头。
韩国悦冬地暖安装施工手册
上海悦冬实业有限公司
目录
一、安装总则
1、隔热材固定 2、发热板施工
五、检查及试验
二、施工流程
三、施工准备工作
1）发热板裁剪端绝缘 2）制作接线点 3）发热板连线 4）焊接点的防水绝缘处理 5）发热板与发热板的连接 6）发热板固定
六、面层安装
七、整理
3、安装温控器
四、安装
4、温控器设置 5、布线
2）制作接线点 用通电的电烙铁在发热板反面的铜片上，剔除发热板表面结构层，露出铜片，供连接电源线用。(见图 a→b→c→d)
a
b
c
d
要求： ①开口位置在铜片的正中间，距裁剪端3cm处，开口大小为8mm×8mm左右，开口不能超出铜片的宽度。 ②使用电烙铁进行操作时，操作要快，减少电烙铁在发热板上的停留时间，以免高温对发热板的损坏。
工器具、材料
工器具目录
No. 品名 规格 用途 No.
材料目录
品名 规格 用途
1
2
尖嘴钳
剥线钳 十字起，一字起 尺子 刀子 剪刀 电烙铁 焊锡 电源插头 钢直尺 万用表 钳形电流表
6″,150mm
0.13～6m/m 中，小 7.5～10M 中 中 110/220V 75W以上 1.5mm(Sn30%) 220V/15A 1M 到1,000mA能测定到的
4）焊接点的防水绝缘处理 对所有焊接点及焊接点的背面，需要用防水胶泥和绝缘胶带进行防水和绝缘处理。 (见图a→b→c→d→e→f→g)
a a
b
c
d
e
f
g
要求： ①每个焊接点和焊接点的背面，先用胶泥进行防水处理，然后再用绝缘胶带进行绝缘处理；绝缘胶带 需全部覆盖防水胶泥。 ②将连接线理个接线点的绝缘状况，以及进行阻值测量（见检验及试验）
a 要求： ①发热板与墙体间距离大于10cm。 ②将电源连线理顺至发热板的边缘，靠近电源插座。 ③长度方向采用间断式固定，以便于水汽散发。 ④发热板不要相互重叠。
b
c
3、安装温控器 在放置发热板材的隔热层上，挖一个温控器感应探头大小的洞，安放探头，用胶带纸固定好，并将温控 感应器导线固定在隔热层上。 将发热板连线及温控感应器接线一起接入温控器指定的端口。（见图a→b→c）
九、整理 / 十、浇注水泥覆盖层 / 十一、面层安装
九、整理 1～9施工结束，应将所有工器具、原辅材料以及施工过程中产生的废物清理干净，不能将刀片之类的尖利物品留 在施工现场，这很容易对发热材造成损坏。 十、浇注水泥覆盖层（土建方负责施工） 水泥沙浆填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合； ①施工过程中，严禁施工人员移动发热板； ②水泥覆盖层采用豆石混凝土，规格应大于C20，厚度25～30mm ③施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载负荷、高温烘烤或直接放置高温加热设备； ④水泥沙浆填充施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹；发热板铺设区内，严禁 穿凿、钻孔或进行射钉作业； ⑤面积较大区域应留伸缩缝； ⑥填充层养护不得少于四周，且养护期内不得开启系统。 注：在水泥覆盖层凝固之前，进行电阻值测量，确认施工过程未损坏发热系统。 十一、面层安装（土建方负责施工） 水泥覆盖层养护结束，进行通电测试，工作正常，可实施面层的施工。 ①施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件； ②装饰地面可选用水泥砂浆、混凝土地面、瓷砖、大理石、花岗石等地面。
b
a 要求： ①洞口开设在发热板中心区，距发热板边缘25cm处，洞体不要穿过隔热层。 ②温控器感应探头连线长度不要超过20m。 ③温控器线盒离地面1200mm～1400mm。
c
4、温控器设置 按温控器操作说明书，进行如下设置： ①将设备保护温度设置为60℃。 ②将低温保护温度设置为0。
5、布线 将发热板引出的电源线及温控器感应探头接线，沿墙边顺至电源及温控器线盒。(见图a→b→c)
绝缘作业用
电线接线用 电线接线用 固定用 固定用 电线作业用 电线作业用 绝缘作业用 电源用 隔热用 温度控制
3 4 5 6 7 8 9 10 11
12
十二、面层安装 / 十三、整理
十二、面层安装（土建方负责施工） ①铺装地板，不得损坏发热板。 ②铺装地板时不得在发热板上铺隔热材料。 ③装饰地面可使用复合地板、实木复合地板。
十三、整理 施工结束，应将所有工器具、原辅材料以及施工过程中产生的废物清理干净，不能将刀片之类的 尖利物品留在施工现场，这很容易对发热材造成损坏。
六、防水层铺设 ①防水层需将发热板、隔热材全部覆盖。 ②防水层连接处需用胶带粘贴。 ③防水层边缘应向下弯至隔热材与建筑墙面的缝隙处。(见图) 七、铁丝网铺设 ①铁丝网应满铺，铁丝网排列要整齐，连接处要用铁丝绑扎。 ②铁丝网宜采用Φ≥1mm的铁丝，网格大小为100mm×100mm。 八、接地连接 ①将电源的接地线与铁丝网进行连接。 ②每个取暖空间的接地单独连接。
湿法铺设示意图
2、发热板施工 1）发热板裁剪端绝缘 将发热板所有被剪裁端口，用绝缘胶带进行绝缘处理。(见图a→b→c)
a
b
c
要求： ①所有被剪裁的部分必须进行绝缘，不能有遗漏处，否则会引起漏电。 ②裁剪处的绝缘采用二次绝缘，二次包边胶带宽度分配分别按2：3和3：2，增大绝缘面积。 ③粘贴一定要压牢，防止引起脱落造成漏电。
电器作业用
电器作业用 电器接线 长度测定用 切断用 切断用 电器接线用 电器接线用 电源用 切断用 试运转时 电流测定用
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
电工胶带
电线Y型接头 电线装饰条 胶带纸 双面胶 护套管 缩小管 丁基胶泥 电线 交联聚乙烯 温控器
绝缘用 50mm
2㎟, 3.5㎟ 照电线数量适用 一般用,45mm 一般用，25mm 照电线规格适用 5Ømm或比它更大的 绝缘用 2㎟ / 3.5 ㎟ KIV 600V 宽1000mm,厚5mm，高密 度 具有双温双控功能
施工准备 地面清扫 隔热材剪裁 隔热材铺设 发热板剪裁 发热板绝缘 电源线连接 发热板铺设 温控器安装 面层施工 浇注水泥覆盖层 工程现场整理
施工流程示意
接地连接 铁丝网铺设 防水层铺设 试运行
三、施工准备工作
1、施工图检查与确认
检查工程施工设计图与施工场所是否相符，如有异常及时与设计人员确认。 2、工器具检查 查施工工器具是否齐全。 3、材料确认 检查材料是否充足，规格型号是否正确。
六、防水层铺设/七、铁丝网铺设
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要求: ①每个取暖单元需要使用单独的进线和漏电保护器。（通常情况可与空调器同用一个电源线，需现场 确认。） ②电源线及温控感应器接线在布线时不要重叠。
五、检查及试验
五、检查及试验 1、对照施工设计图，目视检查连线是否正确。
2、在不通电的状态下，用万用表检查电路和电阻值是否正常。 理论值：R= R' /N 式中 R'：发热板大小为500mm*200mm的电阻值 N：发热板大小为500mm*200mm的片数 如有偏差较大，应检查连线方式是否为并联线路，或接点是否有脱落。
5）发热板与发热板的连接 将同一取暖空间的发热板，用电源线采用并联连接方式进行连接。(见图a→b→c→d)
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要求： ①发热板的连接必须按并联的方式连接，否则会影响发热效果。 ②连接的发热板总长度应小于14米。 ③连接板与板的连线长度适中。
6）发热板固定 用胶带纸将发热板按设计要求固定在隔热层上。(见图a→b→c→d)
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特别提醒：绝缘胶带、防水胶泥、电源连线、温控器、隔热材等，必须使用规 定的产品或 高于本规定的产品，不能使用低于规定的产品或性能较差的产品代替。
4、电力确认 ①检查施工现场是否有施工用的电源。 ②检查用户当前电力现状是否与设计要求相符。 ③检查每个安装区域是否有独立的断路保护开关控制。
5、地面检查
3）发热板连线 用锡焊将电源连接线焊接在发热板上。(见图a→b→c→d→e→f)
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要求 ①连接同一片发热板（50cm宽）两侧铜片的电源线必须是二根不同的电源线，否则会出现不发热的现象。 ②焊接点不宜过小，否则会焊接不牢。 ③用适度的力摇晃焊接点，检查焊接点是否牢固。 ④使用电源连线要符合以下原则： 2.5mm2 电线适合0～4kw；3.5mm2 电线适合4kw以上。
四、安装
1、隔热材固定 用胶带纸将隔热材固定在地面上。
a：地面 b：隔热材 c：胶带
要求： ①隔热材与墙体距5mm，保证水泥层中 的水汽可以沿边缘散发出来。 ②用双面胶带将隔热材固定在水泥地 上，隔热材与隔热材的连接按图示方法操 作，材料之间不留空隙，保证隔热效果。 ③隔热材铺设要平整，贴紧地面，不 能移动。
八、工器具、材料
一、安装总则
安装总则
1.确认安装场所电力达到施工设计要求。 2.剪裁发热板，每片长度最大不得超过13m，否则会损坏发热板。
3.一个容量16A的温控器开关对应取暖面积不超过20m2 ，否则会影响温控器工作。
4.安装过程中不能折叠发热板。发生折叠的发热板，应作为废品处置，不得使用。
二、施工流程
铺设发热板的地面要求： ①清洁：施工前要对地面做彻底清扫，不能有灰尘杂物，否则防水层或隔热层很难与地面固定，同时 施工过程中的粘贴造成影响。 ②平整度：地面应符合无龙骨地板铺装要求。 ③干燥：地面要求干燥，不能直接在湿气大或水气多的地方进行施工。 6、隔热材剪裁 在需要取暖的空间，地面需全部铺设隔热材。 7、发热板剪裁 根据施工设计方案和安装总则要求，合理剪裁适合现场铺设用的发热板材料。 要求： ①发热板单片长度小于13米。 ②剪裁发热板需沿裁切线进行，不能损坏载流条。如有损伤，应作为废品处理，严禁使用。 ③裁剪发热板，在13米以内，尽可能长度最大，不宜过小，以免产生过多的电线接头。
韩国悦冬地暖安装施工手册
上海悦冬实业有限公司
目录
一、安装总则
1、隔热材固定 2、发热板施工
五、检查及试验
二、施工流程
三、施工准备工作
1）发热板裁剪端绝缘 2）制作接线点 3）发热板连线 4）焊接点的防水绝缘处理 5）发热板与发热板的连接 6）发热板固定
六、面层安装
七、整理
3、安装温控器
四、安装
4、温控器设置 5、布线
2）制作接线点 用通电的电烙铁在发热板反面的铜片上，剔除发热板表面结构层，露出铜片，供连接电源线用。(见图 a→b→c→d)
a
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要求： ①开口位置在铜片的正中间，距裁剪端3cm处，开口大小为8mm×8mm左右，开口不能超出铜片的宽度。 ②使用电烙铁进行操作时，操作要快，减少电烙铁在发热板上的停留时间，以免高温对发热板的损坏。
工器具、材料
工器具目录
No. 品名 规格 用途 No.
材料目录
品名 规格 用途
1
2
尖嘴钳
剥线钳 十字起，一字起 尺子 刀子 剪刀 电烙铁 焊锡 电源插头 钢直尺 万用表 钳形电流表
6″,150mm
0.13～6m/m 中，小 7.5～10M 中 中 110/220V 75W以上 1.5mm(Sn30%) 220V/15A 1M 到1,000mA能测定到的
4）焊接点的防水绝缘处理 对所有焊接点及焊接点的背面，需要用防水胶泥和绝缘胶带进行防水和绝缘处理。 (见图a→b→c→d→e→f→g)
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要求： ①每个焊接点和焊接点的背面，先用胶泥进行防水处理，然后再用绝缘胶带进行绝缘处理；绝缘胶带 需全部覆盖防水胶泥。 ②将连接线理个接线点的绝缘状况，以及进行阻值测量（见检验及试验）
a 要求： ①发热板与墙体间距离大于10cm。 ②将电源连线理顺至发热板的边缘，靠近电源插座。 ③长度方向采用间断式固定，以便于水汽散发。 ④发热板不要相互重叠。
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3、安装温控器 在放置发热板材的隔热层上，挖一个温控器感应探头大小的洞，安放探头，用胶带纸固定好，并将温控 感应器导线固定在隔热层上。 将发热板连线及温控感应器接线一起接入温控器指定的端口。（见图a→b→c）
九、整理 / 十、浇注水泥覆盖层 / 十一、面层安装
九、整理 1～9施工结束，应将所有工器具、原辅材料以及施工过程中产生的废物清理干净，不能将刀片之类的尖利物品留 在施工现场，这很容易对发热材造成损坏。 十、浇注水泥覆盖层（土建方负责施工） 水泥沙浆填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合； ①施工过程中，严禁施工人员移动发热板； ②水泥覆盖层采用豆石混凝土，规格应大于C20，厚度25～30mm ③施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载负荷、高温烘烤或直接放置高温加热设备； ④水泥沙浆填充施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹；发热板铺设区内，严禁 穿凿、钻孔或进行射钉作业； ⑤面积较大区域应留伸缩缝； ⑥填充层养护不得少于四周，且养护期内不得开启系统。 注：在水泥覆盖层凝固之前，进行电阻值测量，确认施工过程未损坏发热系统。 十一、面层安装（土建方负责施工） 水泥覆盖层养护结束，进行通电测试，工作正常，可实施面层的施工。 ①施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件； ②装饰地面可选用水泥砂浆、混凝土地面、瓷砖、大理石、花岗石等地面。
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a 要求： ①洞口开设在发热板中心区，距发热板边缘25cm处，洞体不要穿过隔热层。 ②温控器感应探头连线长度不要超过20m。 ③温控器线盒离地面1200mm～1400mm。
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4、温控器设置 按温控器操作说明书，进行如下设置： ①将设备保护温度设置为60℃。 ②将低温保护温度设置为0。
5、布线 将发热板引出的电源线及温控器感应探头接线，沿墙边顺至电源及温控器线盒。(见图a→b→c)
绝缘作业用
电线接线用 电线接线用 固定用 固定用 电线作业用 电线作业用 绝缘作业用 电源用 隔热用 温度控制
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十二、面层安装 / 十三、整理
十二、面层安装（土建方负责施工） ①铺装地板，不得损坏发热板。 ②铺装地板时不得在发热板上铺隔热材料。 ③装饰地面可使用复合地板、实木复合地板。
十三、整理 施工结束，应将所有工器具、原辅材料以及施工过程中产生的废物清理干净，不能将刀片之类的 尖利物品留在施工现场，这很容易对发热材造成损坏。
六、防水层铺设 ①防水层需将发热板、隔热材全部覆盖。 ②防水层连接处需用胶带粘贴。 ③防水层边缘应向下弯至隔热材与建筑墙面的缝隙处。(见图) 七、铁丝网铺设 ①铁丝网应满铺，铁丝网排列要整齐，连接处要用铁丝绑扎。 ②铁丝网宜采用Φ≥1mm的铁丝，网格大小为100mm×100mm。 八、接地连接 ①将电源的接地线与铁丝网进行连接。 ②每个取暖空间的接地单独连接。
湿法铺设示意图
2、发热板施工 1）发热板裁剪端绝缘 将发热板所有被剪裁端口，用绝缘胶带进行绝缘处理。(见图a→b→c)
a
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要求： ①所有被剪裁的部分必须进行绝缘，不能有遗漏处，否则会引起漏电。 ②裁剪处的绝缘采用二次绝缘，二次包边胶带宽度分配分别按2：3和3：2，增大绝缘面积。 ③粘贴一定要压牢，防止引起脱落造成漏电。
电器作业用
电器作业用 电器接线 长度测定用 切断用 切断用 电器接线用 电器接线用 电源用 切断用 试运转时 电流测定用
1
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电工胶带
电线Y型接头 电线装饰条 胶带纸 双面胶 护套管 缩小管 丁基胶泥 电线 交联聚乙烯 温控器
绝缘用 50mm
2㎟, 3.5㎟ 照电线数量适用 一般用,45mm 一般用，25mm 照电线规格适用 5Ømm或比它更大的 绝缘用 2㎟ / 3.5 ㎟ KIV 600V 宽1000mm,厚5mm，高密 度 具有双温双控功能
施工准备 地面清扫 隔热材剪裁 隔热材铺设 发热板剪裁 发热板绝缘 电源线连接 发热板铺设 温控器安装 面层施工 浇注水泥覆盖层 工程现场整理
施工流程示意
接地连接 铁丝网铺设 防水层铺设 试运行
三、施工准备工作
1、施工图检查与确认
检查工程施工设计图与施工场所是否相符，如有异常及时与设计人员确认。 2、工器具检查 查施工工器具是否齐全。 3、材料确认 检查材料是否充足，规格型号是否正确。