化工设备的监造实践与思考

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化工设备检验员的工作总结

化工设备检验员的工作总结

化工设备检验员的工作总结
作为一名化工设备检验员,我每天都在不断地为保障化工设备的安全运行而努力工作。

在这个职位上,我需要具备丰富的专业知识和细致的工作态度,以确保化工设备的正常运行和安全性。

首先,我需要对化工设备的结构和原理有着深入的了解。

我要熟悉各种化工设备的工作原理和结构特点,了解其在工作过程中可能出现的问题和隐患。

只有深入了解化工设备的工作原理,才能更好地进行检验和维护工作。

其次,我需要具备丰富的实践经验和技能。

在工作中,我需要对化工设备进行各种检验和测试,以确保其各项指标符合要求。

同时,我还需要及时发现和解决化工设备可能存在的问题,确保其安全运行。

除了对化工设备本身的检验,我还需要关注化工设备周围的环境和安全问题。

化工设备的安全性不仅取决于设备本身的质量,还与周围环境的安全有着密切的关系。

因此,我需要密切关注化工设备周围的环境和安全状况,确保化工设备的安全运行。

总的来说,作为一名化工设备检验员,我的工作不仅仅是对化工设备进行检验和维护,更重要的是为保障化工设备的安全运行而努力。

我需要不断学习和提升自己的专业知识和技能,以更好地履行自己的职责,为化工设备的安全运行贡献自己的力量。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业设备管理工作是保障生产安全、提高生产效率的重要环节,对企业的发展和稳定起着关键作用。

如何做好化工企业设备管理工作,值得我们深入思考和总结。

本文将从设备管理的重要性、管理工作的内容和方法、管理面临的挑战等方面展开思考。

一、设备管理的重要性化工企业设备是生产的重要基础,设备的正常运转直接关系到生产的顺利进行和产品的质量。

良好的设备管理可以降低生产事故的发生率,提高生产效率,降低能源消耗,延长设备的使用寿命,从而降低企业的生产成本。

设备管理也是企业提高自身核心竞争力的一个关键环节。

化工企业要重视设备管理,把设备管理工作提升到更高的战略层面,将其纳入企业整体发展规划中去。

二、管理工作的内容和方法1. 设备保养维护设备的保养维护是设备管理工作的基础,经常对设备进行检修、润滑、清洗等工作,可以保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命。

同时建立健全的设备档案,及时更新设备维护记录,对设备运行情况进行分析,预测设备可能发生的故障,采取措施提前进行维修,避免因为设备故障而导致的生产中断。

2. 安全管理化工企业是高危行业,安全生产是首要任务。

设备管理工作中要严格执行安全规程和操作规程,定期进行安全检查和隐患排查,及时处理安全隐患,加强员工安全教育,提高员工安全意识,确保生产过程的安全。

对于危险化学品的使用和储存,更应建立起相应的管理制度和规范操作流程,严格控制危险因素的释放,防止事故的发生。

3. 设备更新改造随着科技的不断进步,设备的更新换代是企业发展的需要。

化工企业应设置设备更新改造的预算,及时对老旧设备进行更新,引进高新技术,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

关注节能降耗,对设备进行改造更新,提高能源利用率,降低生产成本。

4. 设备故障处理设备故障是不可避免的,但要尽可能减少故障对生产造成的影响。

设备管理工作中需要建立健全的设备故障处理制度,对设备故障进行分类,明确责任,做到及时快速处理,最大限度减少因故障造成的损失。

石化设备监理质量控制的实践与认识

石化设备监理质量控制的实践与认识

石化设备监理质量控制的实践与认识摘要:一直以来石化产业都是我国一项极为重要的产业项目,在当前石化企业生产过程中,其生产的设备是极为关键的,这对于石化设备的制造监理质量控制也具有现实意义,石化设备的监理质量控制也被成为设备监造。

其是石化设备采购方和生产商之间所形成的共识,石化设备采购方为保障石化设备达到石化生产的要求以及相关标准,委托设备制造企业来对设备生产企业进行监督,在监督过程中需要看其是否按照合同中所规定的条例在生产,还有就是在石化设备制造期间有无出现违规现象。

因此,笔者通过对石化设备的监理质量控制实践和认识进行相应分析,予以参考。

关键词:石化设备;质量控制;实践认识前言:石化设备监理是作为工程咨询体系的分支。

在设备监理期间其所要做的就是对设备的生产过程和设备的结构以及质量进行有效的建立,在制造厂家车间中起到监督作用。

因为石化设备所含有的技术含量以及对于材料的使用都是高要求的,所以需要看其是否能够符合制造要求,对于制造现场的工艺和技术进行监督,这样能够保障石化设备制造能够顺利完成,为我国石化产业提供基础保障。

1石化设备监理范围在石化产业中,设备的建立质量把控可以划分为多个范围,对于范围的划分是根据国家法律标准、地方法规标准以及行业标准等要求来进行的,所涉及到的层面也是相对较多,主要表现在石化设备工程中的文件涉及,石化设备监理合同以及石化集团对于该工程建设管理所提出的相关要求和规定,行业内部的技术要求规范和工程合同条款等等,详细如下;1.1监理的准备工作在石化设备监理准备工作中;第一需要符合高质量、高效率的原则,去构建石化设备制造组织机构、第二石化设备生产制造监理人员需要提前被石化企业进行专业知识的相关培训,让其了解到石化设备的相关信息、第三需要让监理人员了解订货合同和监理合同当中的相关条例,并对于合同当中的隐藏条件进行细致的分析,这样能够让监理人员熟悉合同当中的每一项条款,对监理工作起到帮助作用,不能出现不合理的合同签订情况出现、第四设备监理人员需要注意到设备结算方式和合同的造价指标,这样能够在保障质量的前提下,节约相应的购买成本、第五设备监理人员需要审阅石化设备的设计文件内容,并按照设计文件中的内容来执行相应的规范和标准要求、第六设备监理人员需要审核相应的配备检验仪器,并对计量器具进行检测,这样能够保障所生产出来的石化设备达到相关的技术标准要求[1]。

化工设备安全生产的思考与反思

化工设备安全生产的思考与反思

化工设备安全生产的思考与反思化工设备是化工企业生产的重要基础设施,保障其安全生产是企业发展的重要保障。

然而,近年来化工企业发生的安全事故频频发生,给人们的生命财产造成了严重的损失,也给环境带来了污染。

因此,对于化工设备安全生产的思考与反思显得尤为重要。

首先,化工企业应当加强对设备的管理。

化工设备在生产中发挥着至关重要的作用,但如果管理不善,就会带来严重的安全隐患。

因此,化工企业要建立健全设备管理制度,加强对设备的维护保养,定期进行设备的检查和维修,确保设备处于良好的工作状态。

其次,化工企业应当加强对员工的培训。

化工设备的安全生产离不开员工的配合和遵守规章制度。

化工企业要对员工进行安全生产方面的培训,提高员工的安全意识和应急处理能力,确保员工能够正确操作设备,防范化工事故的发生。

再次,化工企业应当加强安全监管。

政府部门要加强对化工企业的安全生产监管,建立健全安全生产监督制度,加大对化工企业的安全检查力度,严厉打击违法违规行为,确保化工企业严格按照安全生产法规进行生产,提高安全生产的管理水平。

最后,化工企业应当加强技术创新。

随着科技的不断发展,化工设备的技术水平也在不断提高。

化工企业要积极引进先进的生产技术和设备,加强对设备的技术改造和升级,提高设备的安全性和稳定性,尽可能减少设备故障和事故的发生。

综上所述,化工设备安全生产是化工企业发展的重要保障,化工企业要加强对设备的管理,加强对员工的培训,加强安全监管,加强技术创新,不断提升安全生产的管理水平,确保化工设备安全生产,保障人们的生命财产安全,为社会的和谐稳定发展做出贡献。

【字数:512字】。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业作为生产性企业之一,其设备管理工作对于企业的生产和运营具有至关重要的作用。

好的设备管理能够有效地提高生产效率、保障生产安全、延长设备寿命和降低运营成本。

在此,我们对化工企业设备管理工作进行一些思考和总结,以期为广大化工企业提供一些有益的参考。

化工企业设备管理工作应该重视设备维护保养工作。

设备的正常运行离不开维护保养,而良好的维护保养工作又需要完善的设备管理体系和科学的维护保养计划。

在维护保养工作中,首先需要对设备进行定期的检查和保养,以确保设备的正常运行。

在维护保养工作中也需要注重维修零部件的管理和更新,以避免因为零部件老化而导致设备出现故障。

还需要建立设备技术档案和设备维护记录,以便及时了解设备状态和维护情况,为设备的维护保养提供依据。

化工企业设备管理工作应该强化设备安全管理。

化工企业的生产过程中,涉及到的化学物质通常具有一定的危险性,因此设备的安全管理尤为关键。

在设备安全管理中,首先需要建立设备安全管理制度和操作规程,明确设备操作人员的责任和义务,强化设备操作人员的安全意识。

需要对设备进行定期的安全检查和评估,及时发现并消除安全隐患,以确保设备的安全运行。

还需要对设备进行定期的安全培训,提高设备操作人员的安全意识和应急处理能力。

化工企业设备管理工作还需要强化设备运行数据的管理和分析。

好的设备管理不仅仅是对设备的维护保养和安全管理,还需要通过设备运行数据的管理和分析,了解设备的运行情况,为设备的维护保养和改善提供依据。

在设备运行数据的管理和分析中,首先需要建立完善的设备运行数据采集系统,对设备的运行参数和运行状态进行实时监测和记录。

需要对设备运行数据进行定期的分析和评估,及时了解设备的运行情况,发现设备存在的问题并加以解决。

通过设备运行数据的管理和分析,可以为设备的运行优化和改善提供有力的支持。

化工企业设备管理工作还需要注重设备管理与信息化的结合。

随着信息技术的不断发展,信息化已经成为化工企业设备管理的重要手段。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业是以化学原料为主要生产对象的企业。

化工企业设备管理涉及化学反应器、蒸馏柱、换热器、储罐等多种设备,是保证生产的重要环节。

正确的设备管理工作可以最大程度地提高生产效率,缩短生产周期,降低成本,提高产品质量,确保生产安全。

为此,应对化工企业设备管理进行思考。

首先,应根据设备的性质和用途进行分类管理。

化工企业设备种类繁多,应将设备区分为不同类别进行管理。

例如,化学反应器可以根据材质分为玻璃反应器、不锈钢反应器等;根据用途分为批量反应器、连续反应器等。

分类管理可以更好地了解设备的特点和性能,制定更科学合理的管理措施,提高设备使用效率和寿命。

其次,应建立设备档案和维修记录。

建立设备档案是对设备进行全面的信息收集和资料整理,包括设备名称、型号、规格、生产日期、出厂厂家、买进日期、维修记录等,可以使设备的维修工作更加精确和及时。

维修记录要详细记录维修时间、维修人员、维修内容和费用等信息,方便反复检查和掌握设备的运转情况。

再次,应做好设备维修保养工作。

设备的正常运转需要定期的检查、保养和维修,以确保设备的完好无损、安全可靠。

应按照设备的使用年限、重要程度或维修记录等制定各种维修保养计划,并进行实施。

应对设备的维修保养工作进行全面监督和检查,确保维修保养工作的质量和效果。

最后,应加强设备安全管理。

设备在化工企业的生产中有极为重要的作用,但如果减少对设备的安全管理,可能会对生产造成极大的不利影响,甚至引发重大安全事故。

因此,化工企业应制定完整的设备安全管理制度,建立设备管控机制,加强操作人员的安全意识,规范化的设备安全管理可以有效地保护生产安全。

综上所述,化工企业设备管理的合理化和规范化将对企业的生产运营产生积极的影响。

有效的设备管理可以提高设备的运行效率,降低人力和物力成本,提高产品质量,确保生产安全,为企业的稳健发展奠定了坚实的基础。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业的设备管理工作是非常重要的,因为这是确保企业正常运转的关键。

设备的维护和管理能够极大地延长设备的使用寿命,并提高生产效率,降低设备故障和损坏的风险。

下面我将就如何进行化工企业设备管理工作做一些思考。

首先,化工企业应制定设备管理计划。

这个计划应该包括设备的日常维护、保养和规定的检修周期。

同时,该计划也应该与生产计划相相匹配,以确保在生产过程中不会因为设备故障而出现拖延生产的情况。

其次,化工企业还应该定期进行设备检查。

这些检查应包括设备的外观、工作状态、控制系统以及电气连接等方面。

在这种情况下,它有助于发现潜在的问题,并及时采取措施解决问题。

接下来,化工企业应该制定预防性维护计划。

这个计划应该根据设备的运行历史和使用情况来制定,以确保设备在运行过程中的顺畅运行。

预防性维护工作包括对设备进行清洗和保养,确保其与周围环境的协调性、及时更换易损件以及定期更换油液等。

同时,化工企业还应该定期对设备进行维修保养。

这样做能够减少设备故障的发生,以及对设备的损坏进行维修,使设备可以尽快恢复正常的运行速度。

最后,化工企业还应该及时处理设备故障,并采取正确的措施进行修理。

更重要的是,化工企业应该有一支专业的技术维修团队。

他们能够快速识别出设备的问题,并进行有效的方案规划和解决方法。

这样才能确保企业能够在最短的时间内恢复正常的生产和运作。

总之,如果化工企业能够采取以上所述的方法、制定周密的设备管理计划并拥有一支专业的技术维修团队,那么就可以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命并提高其工作效率,进而保证企业的良性发展。

化工设备设施的安全监管

化工设备设施的安全监管

化工设备设施的安全监管近年来,化工行业发展迅速,设备设施日益完善。

然而,由于化工生产行业安全风险大、后果严重,安全监管显得尤为重要。

本文从设备设施的安全监管方面进行探讨,阐述企业应该采取哪些措施来确保生产的安全稳定。

一、加强设备设施的维护检修对于化工企业而言,设备设施是生产活动必不可少的资源,在生产过程中,需要不断地进行维护检修。

首先,企业应该建立科学合理的设备维修保养制度,针对各种不同的设备进行分类管理,制定相应的维护计划。

其次,在对设备设施进行维修保养时,企业应该严格执行现有的安全操作规程和技术操作标准,确保操作的规范化与标准化。

最后,要建立设备巡检台账,对设备随时进行检查,早期发现问题,及时处理,避免设备出现重大安全事故。

二、加强设备设施的安全管理为了防范设备设施安全事故的发生,企业应该加强设备设施的安全管理。

首先,要做好日常的设备巡查工作,发现设备异样现象及时处理。

其次,在安全管理方面,要强化对操作人员的培训,对设备操作、安全操作规程以及应急处理流程的培训要求要明确。

此外,要制定和完善企业安全管理制度体系,规范企业内部的管理流程,并定期开展应急演练,提高对重大事故的应急处置能力。

三、加强设备设施的质量安全监管对于化工企业而言,设备设施的质量安全监管至关重要。

首先,企业应该对设备设施的采购、运输和安装等过程进行严密的监管,确保设备的质量和安全性达到规定标准,防止因为设备本身存在质量隐患而引发安全事故。

其次,企业需要建立完善的设备质量检测体系,对设备的入厂检验、出厂检验以及中期检验等进行全方位跟踪和监管。

最后,要加大对设备设施相关企业的质量监管力度,提高其责任意识,保证企业生产的安全稳定。

综上所述,化工设备设施的安全监管工作需要企业从多方面加强管理和监管。

加强设备设施的维护检修,加强设备设施的安全管理,加强设备设施的质量安全监管,这些措施都是保证化工企业生产过程的安全稳定的重要手段。

企业要进一步提高安全意识,严格执行各项安全管理制度,确保化工设备设施的安全可靠。

化工装置实习总结5篇

化工装置实习总结5篇

化工装置实习总结5篇第1篇示例:化工装置实习总结随着化工行业的不断发展,化工装置实习成为了化工专业学生必不可少的学习环节。

在这段时间里,我有幸实习于一家规模较大的化工企业,通过实习,我更深刻地认识到了化工装置的运行和管理,也积累了许多宝贵的经验。

下面,我将对这次实习进行总结,回顾经历,总结收获,也为未来的学习和工作打下坚实的基础。

这次实习让我对化工装置的实际运行有了更深入的了解。

在实习期间,我深入了解了各种化工装置的工作原理、操作流程和安全规范,熟悉了各种化工设备的性能和特点。

我还通过实际操作,掌握了化工装置的调试和维护技术,深刻体会到了化工装置的复杂性和重要性。

这些经历为我以后的学习和工作打下了坚实的基础,提升了我的专业素养和技能水平。

通过这次实习,我了解了化工企业的运营和管理模式。

在实习期间,我深入了解了化工企业的生产流程,物资管理和安全文明生产等方面的工作,也了解了企业的管理体系和运行机制。

通过实际工作,我学到了大量的管理知识和技能,也积累了丰富的管理经验。

这些对我未来的就业和职业发展都具有重要的意义,也使我对自己的未来有了更清晰的规划和定位。

通过这次实习,我收获了良多,成长了不少。

在实习期间,我遇到了许多困难和挑战,但我都顶住了,努力克服了每一个难关。

在实习中,我培养了团队合作的意识和沟通能力,也提高了解决问题的能力和应急反应能力。

我也深刻感受到了工作的责任和使命,坚定了我在化工行业发展的决心和信心。

这些经历让我受益匪浅,也使我的个人素质得到了全面的提升。

我还要感谢企业给我提供这次宝贵的实习机会,也要感谢实习期间帮助过我的各位领导和同事。

他们的指导和帮助,让我能够顺利完成实习任务,也让我受益匪浅。

我会珍惜这次实习的经历,继续努力学习和工作,争取在未来的工作中做出更大的贡献。

这次实习是我人生中宝贵的经历,让我受益匪浅。

通过这次实习,我不仅增长了知识,也提高了能力,更重要的是增强了对化工行业的热爱和信心。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业设备管理工作是保证生产正常运行和提高生产效率的重要环节,对于化工企业来说,做好设备管理工作关系到企业的盈利能力和竞争力。

在进行设备管理工作时,我认为需要从以下几个方面进行思考和改进。

要加强设备维护保养工作。

设备的经常维护保养对于延长设备的使用寿命、减少故障率具有重要作用。

应建立一套完善的设备维护保养制度,包括设备保养计划、设备维护记录和检修指南等。

加强设备维护保养人员的培训,提高其技术水平和责任心,确保维护保养工作的质量和效果。

要加强设备故障处理和预防工作。

设备故障会导致生产的中断和损失,因此加强设备故障处理和预防工作对于保证生产的连续性和稳定性非常重要。

在设备故障处理方面,可以建立快速响应的机制,及时排查故障原因并采取相应措施进行修复。

在设备故障预防方面,可以定期进行设备巡视和检修,发现潜在问题并及时解决,减少故障的发生。

要加强设备技术更新和改造工作。

随着科技的进步和市场的竞争,设备技术也在不断更新和升级。

化工企业要密切关注设备技术的发展动态,及时进行技术更新和改造,提高设备的性能和使用效率。

可以与设备供应商建立合作关系,定期了解最新的设备技术和产品,并与企业实际情况相结合,选择适合自己的设备进行更新和改造。

要加强设备管理信息化建设。

设备管理信息化是化工企业设备管理工作的重要手段和工具。

通过信息化管理系统,可以实时统计和分析设备运行情况,及时发现设备问题并提出解决方案。

可以对设备维护保养、故障处理和预防工作进行全面管理和追踪,提高工作的效率和质量。

化工企业应加大对设备管理信息化建设的投入和推进,提高设备管理的现代化水平。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考1. 引言1.1 化工企业设备管理工作的重要性化工企业设备管理工作是保障生产安全稳定运行的重要环节,直接关系到企业的生产效率、产品质量和员工安全。

化工生产过程中使用的设备大多属于高压、高温、高腐蚀性的特殊设备,一旦发生故障或事故可能会导致严重后果,甚至危及周边环境和人员的安全。

对化工企业的设备进行科学合理的管理是至关重要的。

好的设备管理工作可以有效地延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,降低维修成本,减少生产停工的时间,保障生产安全。

设备管理工作还可以帮助企业制定合理的设备更新和维护计划,及时更新设备,提升生产技术水平和产品质量,增强企业的竞争力。

通过设备管理工作,可以及时发现设备存在的潜在问题,预防事故的发生,提高企业的安全生产管理水平。

化工企业设备管理工作不仅关乎企业的经济效益和生产安全,更是企业持续发展的基础和保障。

只有加强设备管理工作,才能确保企业持续稳定地运行,实现可持续发展的目标。

2. 正文2.1 设备更新与维护设备更新与维护是化工企业设备管理工作中至关重要的环节。

随着科学技术的不断发展,设备更新是保持企业竞争力和生产效率的关键。

定期升级设备可以提高生产效率、降低生产成本,同时还能确保生产过程的安全性和稳定性。

设备维护也是设备管理工作中必不可少的一环。

定期的检修和维护可以延长设备的使用寿命,减少因设备故障导致的生产停工,保证生产计划的顺利进行。

设备更新涉及到技术研发、设备采购等诸多环节,企业需要根据自身的生产需求和发展战略来进行合理的设备更新计划。

在设备更新过程中还需要考虑节能减排和环保方面的要求,选择符合国家标准和企业发展方向的设备。

对于设备的维护工作,企业需要建立完善的维护制度和标准,确保设备的良好运行状态。

定期的设备检修和保养可以有效预防设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。

培训维护人员的技能和意识也是保障设备维护工作顺利开展的关键。

设备更新与维护是化工企业设备管理工作中不可或缺的重要环节,只有做好设备更新与维护工作,企业才能保持竞争力,确保生产安全和稳定。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业应建立完善的设备管理制度和流程。

这包括设备的入库流程、购置流程、领用流程、维修流程等。

制度和流程的建立可以规范各项工作的进行,减少人为错误和漏洞,提高工作效率。

化工企业应建立设备档案管理制度。

对于每一台设备,都应建立详细的档案,包括设备的基础信息、购置信息、维修记录、使用情况等。

档案可以帮助企业了解设备的历史和状态,及时发现问题并进行处理。

化工企业应定期进行设备的检修和维护工作。

设备的正常运行和维护是保证生产的关键。

化工企业应建立设备检修计划,定期对设备进行检修和维护,及时更换磨损部件,保持设备的正常运转。

化工企业还应加强对设备的日常巡检,发现问题及时报修,防止事故的发生。

第四,化工企业应加强设备管理的信息化建设。

通过建立设备管理系统,实现设备信息的电子化和自动化管理,可以提高设备管理的效率和准确性。

通过数据分析和挖掘,可以发现设备的异常情况和潜在故障,采取相应的措施进行预防和修复,提高设备的使用率和寿命。

第五,化工企业应加强对员工的设备管理培训。

设备管理工作需要专业的知识和技能,而员工对设备的认识和理解至关重要。

化工企业应组织相关的培训课程,提高员工的设备管理水平,增强员工对设备的责任感和使命感。

化工企业设备管理工作是一个重要的任务,需要全面细致的管理。

通过建立完善的制度和流程、建立设备档案管理制度、定期进行设备的检修和维护、加强设备管理的信息化建设以及加强员工的设备管理培训,可以提高设备管理工作的效率和安全性,为化工企业的生产提供有力的支持。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考化工企业作为制造业中的重要组成部分,设备管理工作对于企业的生产效率和安全生产至关重要。

由于化工企业设备复杂性高、工艺流程复杂、操作环境恶劣等特点,设备管理工作也面临着许多挑战。

本文将从设备管理的重要性、存在的问题以及改进设备管理的思考等方面展开讨论。

一、设备管理的重要性1.生产效率化工企业的设备是生产的基础和保障,设备管理的好坏直接关系着生产效率。

好的设备管理可以确保设备运行的稳定性和可靠性,提高生产效率,降低生产成本。

2.安全生产化工企业设备管理需要高度重视安全问题。

设备问题往往是导致事故发生的主要原因之一,良好的设备管理可以及时发现设备隐患,防范事故风险,确保生产安全。

3.设备寿命管理化工企业的设备投入成本很高,设备的寿命直接关系到企业的长期发展。

良好的设备管理可以延长设备使用寿命,充分发挥设备的作用,降低企业的投资成本。

二、存在的问题1.设备维护保养不及时设备维护保养是设备管理的重要环节,但是在实际操作中,维护保养工作往往因为人力、物力、财力等方面的限制,导致不能及时进行,加速了设备的退化速度,影响了设备的运行状态。

2.设备管理手段落后许多化工企业在设备管理方面还停留在传统的手工记录、观察检查的方式,无法及时了解设备的运行状态,并且没有建立健全的设备管理系统,无法有效地进行设备数据的收集、分析和利用。

3.人员技术水平不高化工企业的设备涉及多领域的知识,需要设备管理人员具备较高的操作技能和技术水平,但是实际上,很多企业设备管理人员的技术水平有待提高,缺乏系统的培训和学习机会。

1.引进先进的设备管理技术化工企业应该积极引进先进的设备管理技术,例如利用物联网技术实现设备数据的实时监测和管理,提高设备管理的效率和精度。

2.建立健全的设备管理制度企业需要建立健全的设备管理制度,明确设备管理的责任和流程,确保设备管理工作有序进行,不断完善和细化设备管理流程,不断提高设备管理的专业化水平。

设备监造实习报告

设备监造实习报告

设备监造实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益加快,对各类设备的需求也不断增加。

设备监造作为确保设备质量的重要环节,越来越受到重视。

我作为一名实习生,有幸参与了某设备监造项目,以下是我对此次实习的总结报告。

二、实习背景本次实习所在的单位是某大型设备制造企业,主要负责电力、化工、冶金等行业的设备制造和安装。

我所在的部门是质量监督检验部,负责对设备的生产过程进行监督、检验和验收。

三、实习内容1. 实习前的培训:在实习开始前,部门对我进行了设备监造的基本知识和技能培训,包括设备监造的基本概念、流程、方法以及相关法规和标准。

通过培训,我对设备监造有了初步的了解,为后续的实习工作打下了基础。

2. 实习过程中的具体工作:(1)参与设备制造过程的监督:在实习期间,我参与了某大型发电设备的制造过程监督。

通过对生产车间的现场观察,了解了设备制造的各个环节,如铸造、焊接、机加工、装配等。

(2)检验设备质量:我参与了设备的检验工作,主要包括尺寸精度、表面质量、机械性能等方面的检验。

通过使用测量工具和仪器,对设备进行了严格的检验,确保设备质量符合标准要求。

(3)验收设备:在设备制造完成后,我参与了设备的验收工作。

通过对设备的全面检查,判断设备是否符合设计要求和合同规定,确保设备的安全性和可靠性。

3. 实习中的困难与解决方法:(1)专业知识的不足:在实习过程中,我发现自己对某些专业知识掌握不够,如机械原理、材料性能等。

为了解决这个问题,我利用业余时间学习相关知识,向同事请教,逐渐提高了自己的专业素养。

(2)沟通协作能力的不足:在实习过程中,我意识到沟通协作能力的重要性。

为了改善这个问题,我主动与同事、上级和供应商进行沟通,积极参加团队活动,提高了自己的沟通协作能力。

四、实习收获通过本次实习,我收获颇丰。

首先,我掌握了设备监造的基本知识和技能,了解了设备制造的整个过程。

其次,我的专业素养得到了提高,对机械原理、材料性能等方面的知识有了更深入的了解。

化工装置设备监造的组织与实践

化工装置设备监造的组织与实践
师 进行相 应 的监 造工作 , 发挥 其专业 技术 优势 , 确
保设备监造工作的科学合理。
2 2 公 司 自主监 造 .
设备监造工作十分必要。
2 设 备监造 的方式
自主监造是 指 由公 司成 立监 造 小 组 , 二 级 各
生产单位主管设备的厂长和所在单位的监造小组 成员负责本单位制作设备的监造工作。 自主监造 有 如下 特点 。 ( )成本少、 1 组织灵活 。监造小组成员 由公 司各生产厂的设备管理技术人员组成 , 一旦有设 备监造任务 , 可马上组织起来对设备进行监造 , 工
Hale Waihona Puke 备水平 , 以及制造商内部 的管理水平等因素都对 化工设备的质量起着决定性 的作用 , 即设备制作 过程的质量控制对设备使用的安全性、 可靠性、 耐 久 性等 质量 问题至关 重要 。派 出具 有 专业水平 的 技术人员对设备设计的合理性、 材料选择的正确 性、 工艺方案的可行可靠性 、 制造过程执行工艺 的 准确性、 检验工作 的真实性等进行全过程的监督
程中遇到问题一般能得到很快解决 。 、 ( )专业人才 的利用率较高 , 3 人员配置 可相 对减少。监造人员都是设备方面 的专业人才 , 日
常维修 管 理经验使 得他 们对设 备 的工艺 性能 和机 械性 能非 常 了解 , 对设 备 使 用 中部 件 的薄 弱环 节
和审查制造厂编制 的工艺文件 的合理性、 先进性 和可操作性 ; 查验质量保证体系的有关技术文件 、 规章制度 、 检验检测手段以及检验检测纪录 ; 核验 设备制造 中所需外购物品( 包括材料) 的供应商 的资质 、 品的质保 文件 、 产 质量证 书 和出厂验 收报 告; 了解制造商在制造过程 中出现技术问题 时反 馈意见的渠道和处理程序 , 并对处理结果 按照相

化工设备安装的监理探讨

化工设备安装的监理探讨

化工设备安装的监理探讨[摘要] 本文主要对化工设备的安装工作程序,提出了监理工作控制要点和安装质量控制的要点,并且做出了探讨,提出一些问题供大家参考。

[关键词] 化工设备安装监理随着国民经济的发展,作为能源开发的石油、石化行业,其地位越来越重要。

同样,在工程建设领域,石化工程建设也占据着重要的地位。

因而化工设备机组的安装监理工作成为了整个化工设备建设安装过程中的重点,本文对化工设备安装过程中的监理要点,做了以下几点阐述:1.管理要点1.1 选择好质量的控制点质量的控制点是指,为了确保在化工设备的实际安装作业过程当中的化工设备质量,而确定的重点的控制对象。

在其关键的部位或者薄弱的环节设置质量的控制点,可以有效地保证所安装的化工设备质量能够较好的达到预期的要求。

1.2 认真抓好作业技术交底在实际的施工过程中,作业技术交底是对所进行的施工作业工序的明确化、具体化。

作业技术交底的内容主要包括了施工的具体方法、对施工的质量要求、技术参数以及验收的标准,针对现场的施工环境,在施工的过程当中需要注意的实际问题、对施工的过程当中可能会出现的意外问题的相关应对措施和应急性解决方案等。

1.3 努力加强化工设备的基础验收在化工设备的实际安装之前,一定要认真的做好设备安装的基础的验收工作,主要是从复核砼基础强度、检查化工设备的基础的方位以及外形尺寸等方面入手,认真查看预留孔洞的位置是否正确,而对于大型的设备更要慎重仔细,检查土建资料的砼基础强度是否符合设计标准、养护期是否到达等,以防止造成化工设备安装之后出现倾覆以及基础下沉的状况。

1.4 切实做好质量记录资料的整理归档工作化工设备安装的质量记录资料,可以较好地反映该项化工设备安装的过程,对于日后设备的运行以及维修工作都有着极大的意义。

1.5 协调组织好各相关专业的施工协调组织做好化工设备、仪表、电器、防腐等各相关专业的施工,努力加强设备的质量控制以及现场的协调,以确保化工设备安装过程的顺利进行。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考随着工业化和城市化的不断发展,化工企业在生产生活中起着越来越重要的作用。

然而在化工龙头企业的发展过程中,设备管理工作却常常被忽视,给企业生产经营带来了严重后果。

因此,合理有效地管理设备是化工企业持续稳定发展的关键因素。

首先,建立完善的设备管理制度是化工企业设备管理的基础。

制定设备管理制度应该根据企业实际情况,结合行业标准和技术规程,制订科学合理的管理程序。

设备管理制度要涵盖设备采购、接收、安装、调试、维护等各个环节,不仅要规定责任部门、人员及其权限,还要制定相应的培训计划,确保职工能熟练掌握相关技能和知识。

其次,注重设备的日常保养和维护,在设备正常运行期间进行定期检查与维护,及时处理故障及更换消耗品。

只有这样才能保证设备的可靠性,延长设备的使用寿命,降低设备故障率和维护成本。

同时,化工企业还应该注意设备安全,制定设备管理规范并进行严格的执行,要做到安全生产,确保员工的人身安全。

还有就是加强岗位人员的培训。

岗位人员是设备操作和管理的重要人员,他们的专业素养和能力直接影响企业设备的使用效果及管理成效。

因此,化工企业要注重对员工的培训和学习,使员工以更高信念和高质素,以对待自己工作生活中勇于担当、追求卓越的态度,积极参加必要的技能培训,适应时代的发展迭代,掌握先进技术,学习并不断完善设备的操作和管理技能,实现企业在这个竞争激烈的市场竞争中立于不败之地。

最后,化工企业还应该发挥科技研发优势,采用科技手段和现代管理理念推动设备管理的现代化和高效化。

利用先进的设备管理系统和信息化手段,实现设备维保的信息化管理、节能化、智能化,为企业提升工作效率,提高产品质量和生产力打下坚实的技术和管理基础。

综上所述,化工企业设备管理工作不容忽视,只有加强设备管理、对设备进行全面、科学的管理,以及对管理人员进行持续、有效的培训,才能实现企业的可持续发展、提升市场竞争力和实现经济效益的最大化。

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考

关于化工企业设备管理工作的思考摘要:科学、有效对企业的设备进行管理,不但是企业资产的有效保证,也是企业在长久发展中的基本条件。

让企业设备得到有效管理,可以最大程度的发挥设备自身的价值,这也是目前企业在不断扩大自身发展的必经之路。

尤其是那些规模大、设备数量多、人员复杂的化工企业,针对化工企业设备从最初的购买、使用,到后期的维修、保养等每个环节,不断强化其规范化,提升设备的使用率,压缩设备在运作时产生的投资成本,对于化工企业可持续健康发展已经尤为重要。

关键词:化工企业;设备管理工作;重要性;措施中图分类号:F426文献标识码:A引言化工企业是我国国民经济的支柱型产业,在我国国民经济的增长方面起着不可替代的作用。

随着我国经济的发展和社会的进步,各行各业对于化工产品也提出了更加深层次的要求,这就需要化工企业加强设备管理,不断提高企业的生产力,进而完善企业的化工产品,满足社会对于产品的需求,为企业的生产效益保驾护航。

1化工设备管理的重要性1.1化工设备管理是化工企业的生产安全根本化工企业能够稳定的可持续性发展,企业生产安全是重要前提。

化工企业在产品生产过程中危险性较大,而危险通常都是由化工设备出现问题产生,给企业员工的安全带来一定的风险。

因此,要对化工设备性能和质量严格把控,需要化工设备管理工作来进行监督和管理,对化工企业来说,化工设备的安全管理能有效降低安全事故率,保证正常生产。

1.2化工设备管理是化工企业生产的保障随着社会经济的发展,目前化工产品的市场容量也越来越大,社会各行业对化工产品的需求也都只增不减,这对化工企业的发展起到了良好的促进作用。

因此化工企业必须提高企业自身的产量,同时还要保证产品的质量,因为化工产品的质量才是企业发展的重要前提,社会关注的重点问题向来都是产品的质量好坏,所以产量的提升要以质量的保证为前提条件。

而化工设备管理能够有效的保证化工企业设备正常高效的运行,还能将化工设备的配置进行优化,在保证企业生产质量的同时提高产量,从而使化工企业的生产力得到极大的发展。

浅谈大型石化工程设备监造管理措施

浅谈大型石化工程设备监造管理措施

浅谈大型石化工程设备监造管理措施摘要:在大型石化工程设备制造环节,是一项十分复杂繁琐的工作过程,相关职能部门以及工作人员必须紧密配合才可以保质保量地完成石化工程设备制造任务,因此为了加强制造设备的综合质量以及对建设进度的监督控制,保证生产建设所需要的重要材料质量以及在规定的期限内完成交货任务,工程设备监造工作是必不可少的组成部分。

文章将对大型石化工程设备制造过程中的监造工作提出相应的管理措施,希望可以对大型石化工程设备监造管理措施及实践提出探讨性意见,从而促进大型石化工程设备监造工作顺利展开。

关键词:石化工程;设备监造;措施;实践在当前经济全球化发展趋势的作用下,大型石化工程设备制造也需要与国际接轨,所以监造工作的必要性和重要性就不断凸显出来。

大型石化工程设备的制造需要涉及到原料采购,部件制造,调试安装以及实践操作等多个环节,制造过程相对复杂,如果在制造过程中稍有差错就很有可能拖延大型石化工程设备建造进度,甚至会导致设备出现质量问题的情况,因此在设备制造过程中设置监造工作任务就成为了石化工程设备制造中的重点。

1开展设备监造的重要性在当前市场中采用招标选择制造商,并采用委托第三方来实施设备监造工作,是在当前市场经济模式下最快速最稳定获得高质量工程设备的主要措施。

设备的制造过程由第三方专业技术人员实施全程监控,督促制造商加强内部管理提高设备质量品质,这样才可以保证在交货时期内向客户提供符合设计要求,高质量的石化工程设备。

如果在大型石化工程设备制造中不设置监造工作,那么客户只能够对生产商制造的设备进行极为有限的终检和出场验收。

但是大型石化工程设备是极为复杂的大型设备,施工制造过程涉及多个工程队伍和多种专业技术,所以制造人员的制造工艺和技术水平会对生产出来的设备质量产生决定性的影响,如果不在设备制造过程中加以监督管理导致在制造过程中出现工艺上的偏差,即便出厂后的设备可以正常运转工作,但是也会缩短设备的使用年限。

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可能影响制造进度的无损检测应位进行补项检验或复验.必要时. 度进行抽查。 特别注意.除了审阅无损检测报可要求对材料的表面质量进行磁 在对某厂承接我公司一批换 告外,更有必要检查无损检测人粉或渗透检测.对材料的内部质 热设备的制造任务实行监造时. 员出的原始记录、X射线底片。量进行超声检测。 我们提出要抽查几个已经用于我 某厂给我公司制造了9台设
键点一般可分为下列几点: 管硬度比管板硬度还要高,胀管情况,以压力容器为例.就化T
a.审阅点。只需由监造人员 器也不合适.根本胀不上.T人设备监造问题谈几点粗浅看法.
查阅供方的检验记录和报告等文 具体进行胀接操作时也只是用胀希望对以后行业内化_设备监造
2005.3 1 1 维普资讯
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缝.临时由生产班长指定。这样 出来的.加之好多材料供方也经 某单位给我们做的冷交换器,在实际操作中就可能会出问题。 常利用买方和卖方之间的 “信息 设备热处理后发现支座垫板与简实际检查时就发现进行管板、接 不对称”而欺骗用户。因此.在 体的角焊缝有几处裂纹,设备整管等处堆焊的焊工没有相应资格。 化工设备监造过程中.抽查我们 体热处理后壳程打压时又发现有
台设备的管板堆焊层渗透检测原能试验以及晶粒度检查:热处理 发现有严重超标的错边,经指出
始记录时发现,记有 “渗透II不装置上没有温控仪表,热处理温 后该单位拟只简单地采取局部修 合格 18/2 ”和 “已成形无法做度由操作工凭经验掌握。设备制 磨、补焊处理。经监造人员进一
力学性能等的复验要求,制造单 化工设备监造时在焊接与热
位是否真正地做到了。例如,我 处理方面需要做的工作应包括: 对于化工设备用材料、设备公司与某厂签订的设备技术附件 按有关标准规定对制造单位焊接 上焊接接头的无损检测,除了按上要求,对设备筒体用进口材料 工艺评定的情况进行审查和追踪: 有关标准对其无损检测方法、检SA387Grl1C12进行复验时.必须 经常性地在现场抽查焊材的烘干、 测设备、X胶片等进行常规检查化验Sb、Sn、As元素的含量,但 保温和发放情况、焊缝坡口和焊 外,应把设备图样或技术附件上监造人员到该厂监造时。设备壳 缝外观质量、焊工持证情况;特
件进行事后确认,即能满足要求: 管器走一遍。这样的工艺文件是工作有所帮助。
b.检查点。监造人员一般应 无法有效地指导生产的.因此也1 要把握好化工设备监造 到场抽查,如焊条烘干、坡口准
就不能保证达到设备的设计与使的主要依据和标准 备、施焊过程及焊后外观检查等
用要求
工序: 又如某化工设备厂工艺人员
化工设备监造的主要依据和
c.停止点。一般将材料验收、 提出的压力容器焊接 [艺卡上,
组装成型、压力试验等过程设停 对焊工资格没有要求.具体需要作者简介:周夏 (1968一),男,山东,德
l人,工程师,从事化工设备管理工作。 止点,监造人员必须到场验证。 什么水平的人去焊容器的某道焊
对于需做气密性试验的压力 简体内壁进行酸洗钝化。 由监造人员按要求加以审查。容器,应按设计图样的规定对设 因为化工设备上各处结构多
备主体、接合面或补强圈的气密 1 0相关思考
数为铆焊成形而非机加工成形,
性试验结果进行现场检查认可。 误差比较大.对于需要待设备安
12 2005.3
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进行全面检查。某厂给我们制造 工设备出厂文件,应按 《压力容7 压力试验
的水冷器设备为U型管式换热器, 器安全技术监察规程》、GB150—
GB151—1999《管壳式换热器》、 方的制造工艺及质量保证措施、仅承受压力.有的要长期处于高 JB4710—92《钢制塔式容器》、
温及腐蚀环境下,还容易因操作 检测方法和检测时机能否保证产
JB4730—94《压力容器无损检测》、 品设计技术要求。
失误或反应异常造成超载,导致 各种化lT=设备用材料、零部件标
法.极容易隐藏缺陷ห้องสมุดไป่ตู้又因在制 设备的国家法规和相关标准 (如
造过程中常会在设备本体上开孔 监造中应对供方技术人员针
《压力容器安全技术监察规程》、 对我厂设备编制的工艺文件的完或接管,即使采用应力分析也不 GB150—1998《钢制压力容器》、
容易作得精确。设备在使用时不 整性、合理性进行审查,研究供
量及设备制造单位的质量管理体 甚远。进一步查阅该公司的通用
量器具等方面作好准备.对监造 工艺守则.也没有对胀接T艺的系进行监督,并督促供方按合同
中的质量关键点和监造要点加以 更详细规定。后来要求检查换热要求交货。笔者拟根据最近几年
策划。化工设备监造中的质量关 管和管板的硬度情况,发现换热我单位已用化工设备质量和监造
“供方的供方”的质量管理与控制 38根换热管泄漏。对这些待返修4 材料质量控制 状况很有必要。
焊缝的热处理,应该提请制造单
要特别注意图纸或技术附件 5 焊接与热处理控制 位做出适当的安排。
上规定的对某些材料化学成分、 6 无损检测
如某厂为我公司制造的一批 们设备上的焊接工艺评定报告及 备,监造人员检查时发现.其中一换热器.压力试验老通不过.不 相关可追踪性资料,该厂说工艺
台设备的对接焊缝坡口要求探伤.锈钢换热管有问题.我们陪同其 评定已做,但报告等资料还没有完
该厂由于怕麻烦.未经设计同意欲采购人员到钢管厂追踪调查时发 成:同日提出抽查几台将完工设备 用Frr代替原定的MT。PT只能检现 .这 家钢管 厂根本 没有 的产品焊接试板报告及相关可追踪 测出表面张口缺陷,而MT则可检(GB13296—91锅炉热交换器用不 性资料.对方说试板的力学、工艺
派出,不应仅仅代表采购部门去《尿素高压设备氨渗漏试验方法》 件与设备在设备制造单位进行预、
催进度,应由公司综合技术管理等相应标准的规定。 试组装——这一点应事先在合同
部门派出,并代表公司的总体利
技术附件中写明并由驻厂监造人 益去T作
设备破坏。 例如.某公司给我们制造的
准等),以及供需双方签订的商务 管壳式换热器.换热管与管板的
为了促进制造单位保证设备 合同、技术附件,供方编制的
制造质量.严把质量关.努力消 联接型式要求为 “强度焊+贴胀”。
《质量管理手册》、质量控制程序 监造人员审查其T艺文件时发现,灭常见性、多发性、重复性质量 文件、设备制造工艺文件等。
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化工设备的监造实践与思考
周 夏 孙新华
(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东
化 工设备制造通常采用焊接方 标准应包括设计图样和适用于该 3 工艺文件审查
规定的100%射线检测后附加一定体已经组焊完毕.经审阅有关资 别要注意不合格焊缝的返修过程: 比例的超声检测、针对容易出现料发现Sb、Sn、As元素的成份化 对热处理时机、热处理温控范围、
再热裂纹倾向材料的热处理后无验还没有进行,不得不要求补做。 热处理温控仪表校准情况、热处 损检测以及可能会出现延迟裂纹另外,对查出的压力容器受压元 理曲线进行检查和审阅:对热处 的焊接接头的无损检测作为监造件用材料质量证明书上的缺项以 理后产品焊接试板的力学性能报 的重点。对返修和扩探部位以及及怀疑的地方,均应要求制造单 告与热处理前后的无损检测、硬
化工设备监造除了应从以上几规定用氨进行检漏时,应符合 装好后方可组装内件的化工设备.
方面着手外,还应注意以下几点:HG20584—1998《钢制化工容器制 在严格控制内件与设备上相应装
a.监造人员不应由采购部门造技术要求》、HG/T 3176—2002 配尺寸的基础上,很有必要将内
04._3”字样.但渗透检测报告上造单位为了降低成本,往往采购 步交涉.该单位最终同意焊补部 却为 “JB4730—94 I级合格 2004一 些质低价次的材料.由于好多 位补焊后作磁粉探伤 (MT)检
年2月18日”。当监造人员提出质材料的内在质量单靠肉眼是看不 测.然后进行热处理。 疑时,该厂只好承认是作了假。
对不同的化工设备有不同的 求.更没有胀接操作的具体要求对关键化工设备采取了派遣代表 要求。应针对特定的化工设备事
驻厂监造的方式.对其在制造和 和贴胀的合格标准,距离 《压力
先制定监造大纲.就监造频次、 容器安全技术监察规程》的要求生产过程中的工艺流程、制造质 进厂时机和监造用技术文件、测
问题,使产品可能存在的缺陷在 其中对 “胀接”的规定很简单.制造单位出厂以前就得到处理和 2 监造大纲和质量关键点 T艺卡上只有 “贴胀”两个字一
的控制 带而过,既没有对管子、管板硬控制,山东华鲁恒升化工股份有
限公司在大氮肥等重点项目中, 度差提出要求,也没有试胀的要
监造人员应对压力试验的试 管束中间有旁路挡板需事先焊好 1998《钢制压力容器》、JB4710—验压力、试验温度、保压时间、 后才可穿换热管。该厂操作人员 92《钢制塔式容器》等标准以及试验程序、试验用压力表进行现 穿换热管时没注意到还有旁路挡 设计图样、合同技术附件的规定场检查和确认.并对试验结果进 板就穿换热管了,幸亏监造人员 进行审查.重点审查其完整性及行评价。对主体材料抗拉强度规 发现得及时,否则将会造成返工 与实际的一致性.发现遗漏的地定值下限大于等于54OMPa的压 并严重影响设备制造工期:锅炉 方应请供方补充完善,发现错误力容器,液压或气压试验后,表 给水预热器设备简体与管束装配 的地方应督促供方改正。好多单面应经无损检测抽查无裂纹才可 前检查时发现,用不锈钢复合钢 位给我们出的化工设备竣工图,判定为合格。带有膨胀节的压力 板制作的简体内壁有多处锈蚀 只有装配图,没有零部件图.不容器.应注意压力试验前后对膨 (特别是焊缝处),酸洗钝化效果 利于公司将来的设备管理.这同胀节紧固螺栓的要求与实际处理。 较差.不得不要求制造方重新对 样需在合同技术附件中提出要求.
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