J506 J507焊条
常用焊条牌号对照表
常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。
常用焊条说明及用途
焊条及其使用碳钢焊条牌号说明：碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。
一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
主要焊接材料及规格
主要焊接材料及规格(1) 手工电弧焊：焊条应当符合GB/T5117－1995《碳钢焊条》、GB/T5118－1995《低合金钢焊条》的要求。
焊条40系列:J42（E43）--43Kgf/mm2，即420MPa;型号及牌号：J422（酸性焊条E4303）、J426、J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）；焊条50系列：J50（E50）-- 50Kgf/mm2，即490MPa;型号及牌号： J502 （酸性焊条E5003）、J506、 J507 （碱性焊条E5016、 E5015）。
规格：Φ1.6 、Φ2.0、Φ2.5 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0 、Φ5.8 。
(2)气体保护焊：焊丝应当符合GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求按GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》分：焊丝：ERX1X2-X3， X1X2—表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3--表示焊丝化学成分分类代号；按GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》分：焊丝：EFX1X2- X3X4X5X6 ，X1--表示焊丝适用的焊接位置，X2 --表示药芯焊丝类型，X3X4 --表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5 --表示焊丝冲击功不小于27J 的试验温度；X6 --表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；规格：Φ0.4、Φ0.6 、Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2 、Φ1.6、Φ2.0 、Φ2.5 、Φ3.0 、Φ4.0 、Φ5.0 。
(3)埋弧自动焊：应当符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。
焊剂与焊丝：HJX1X2X3-HXXX，HJ--焊剂，X1 —表示焊缝金属的强度和塑性，X2 —表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3 —表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度，HXXX---表示焊丝牌号规格：Φ2、Φ3 、Φ4、Φ5 。
焊条有507
一、焊条有 507 、J422 、302 、202 、奥 132、A002、A022 等等这些规格的焊条数 字是什么意思？1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、 药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类划分 (见图 1)。
2 焊条型号编制方法如下：字母 "E" 表示焊条 ;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度 的最小 ;第三位数字表示焊条的焊接位置 ."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接 (平、立、仰、横) , “2表“示焊条适用于平焊及及平面焊 , “4表“示焊条适用于向下 立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后 附加 “R 表“示耐吸潮焊条； 附加“M “表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条； 附 加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
表1 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类E43 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 420Mpa(43kgf/mm2)特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 钛铁矿型 钛钙型 高纤维素钠型 高纤维素钾型 高钛钠型 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 氧化铁型E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接平角焊 交流或直流正接E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接E50 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 490Mpa(50kgf/mm2)E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型 直流反接E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接E5015 低氢钠型 直流反接E5016 低氢钾型 交流或直流反接E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型 直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接E4300 E4301 E4303 E4310 E4311 E4312 E4313 E4315 E4316 E4320 平角焊E4322 直流反接交流或直流反接 立、仰、横 交流或直流正接 交流或直流正、反接 直流反接 交流或直流反接 平 交流或直流正、反接 交流或直流正接平 交流或直流正E5024 铁粉钛型平、平角焊交流或直流正、反接E5027 铁粉氧化铁型交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接E5048 平、仰、横、立向下注：①焊接位置栏中文字涵义：平－平焊、立－立焊、仰－仰焊、横－横焊、平角焊－水平角焊、立向下－向下立焊。
j507焊条执行标准
j507焊条执行标准焊条是一种用于焊接金属的焊接材料，是焊接工艺中不可或缺的一部分。
而j507焊条作为一种特定类型的焊条，其执行标准对于保证焊接质量和安全至关重要。
首先，j507焊条执行标准是指在生产和使用j507焊条时需要遵循的一系列规定和要求。
这些规定和要求旨在确保j507焊条的质量稳定、焊接性能优良，并且能够满足特定的焊接工艺要求。
执行标准的制定是为了保证焊接质量，降低焊接事故的发生率，同时也有利于生产和使用单位之间的质量监督和管理。
其次，j507焊条执行标准一般包括以下几个方面的内容，产品的技术要求、化学成分、力学性能、焊接性能、外观质量、包装标志、贮存和运输等。
在生产过程中，需要严格按照执行标准的要求进行生产，确保产品符合标准要求。
而在使用过程中，也需要按照标准要求进行操作，以保证焊接质量和安全。
此外，j507焊条执行标准的制定是由相关的国家标准化组织或行业标准化组织负责制定的，其制定过程一般经过广泛的调研和讨论，以确保标准的科学性和合理性。
执行标准的修订和更新也需要根据实际情况进行，以适应新的技术发展和市场需求。
在实际生产和使用中，严格执行j507焊条执行标准是非常重要的。
只有确保产品符合标准要求，才能保证焊接质量和安全。
而在使用过程中，操作人员也需要严格按照标准要求进行操作，避免因操作不当导致焊接质量不合格或者安全事故的发生。
总的来说，j507焊条执行标准对于保证焊接质量和安全具有重要意义。
在生产和使用过程中，需要严格遵守执行标准的要求，以确保产品质量和使用安全。
同时，也需要加强对执行标准的宣传和培训，提高操作人员的标准意识和操作技能，从而更好地发挥执行标准的作用。
j506焊条执行标准
j506焊条执行标准
J506 焊条是一种低氢钾型碱性药皮焊条，执行的标准有国标
GB/T5117 E5016、美标AWS A5.1 E7016、ISO 标准2560-B-E4916 A。
J506 焊条的直径通常为2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm 等，可用于交流或直流电源，能够进行全位置焊接。
这种焊条适用于焊接中碳钢及低合金钢等结构件，如Q345、09Mn2Si、16Mn 等。
在焊接过程中，J506 焊条能够提供良好的电弧稳定性和焊接操作性。
它的熔敷效率较高，能够形成均匀、美观的焊缝。
此外，J506 焊条的焊接性能优良，能够适应不同的焊接位置和焊接条件。
为了确保焊接质量，在使用J506 焊条时，需要遵循相关的焊接规范和操作要求。
这包括选择适当的焊接电流、电压和焊接速度，控制焊接温度，以及进行适当的预热和后热处理等。
需要注意的是，焊条的选择应根据具体的焊接需求和材料特性进行。
在选择焊条时，应参考相关的标准和规范，并结合实际情况进行综合考虑。
此外，操作人员应具备一定的焊接技能和经验，以确保焊接过程的安全和质量。
总的来说，J506 焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于中碳钢及低合金钢等结构件的焊接。
它的性能特点和适用范围使其成为许多焊接工作中的首选。
J506与J507焊条的区别
J506与J507焊条的区别
J506（7）焊条代表什么意思？可以焊接什么材料？应该使用哪一种电焊机焊接？
答：J506（7）焊条就是俗称的中碳钢焊条或者碱性低氢型焊条；型号代表：J结构钢焊条；50代表焊缝金属抗拉强度每平方毫米不小于50公斤力；6（7）代表低氢钾或低氢钠型药皮；此种焊条一般适用于焊接要求稍高的场合（相比J422焊条更高的抗拉强度和耐磨性），同时由于碱性药皮的稳弧性较差，同时由于工频交流电是50HZ，也就是说：在一秒钟内，电流有一百次过零点，然后重新引弧的过程，而有时过零点后如果没有重新引燃就会产生断弧，所以在使用交流电焊机焊接碱性焊条时容易出现断弧、喘息、粘条等现象，所以一般要求使用直流焊接电源施焊，而且使用过程中要求直流反接。
（506焊条为低氢钾型，使用交流焊接尚能勉强施焊，507为低氢钠型药皮，使用交流焊接几乎无法施焊。
）。
j507焊条出自哪个标准
j507焊条出自哪个标准焊条是一种常见的焊接材料，用于在金属加工和制造过程中进行焊接操作。
而j507焊条是一种常见的焊条品种，那么它出自哪个标准呢？接下来，我们将详细介绍j507焊条所属的标准及相关信息。
首先，我们需要了解j507焊条的相关特性和用途。
j507焊条是一种碱性焊条，主要用于焊接碳素结构钢和低合金钢的焊接。
它具有焊缝形态好、抗裂性好、抗氢脆性低等特点，适用于多种焊接工艺，如手工焊、埋弧焊和自动化焊接等。
因此，j507焊条在船舶制造、压力容器制造、桥梁建设等领域得到了广泛的应用。
接下来，我们需要查找相关标准来确定j507焊条的标准来源。
经过查询，j507焊条的标准为GB/T 5117-2008《碱性焊条》。
该标准规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法、包装、标志、质量证明等内容，其中包括了j507焊条的具体要求和试验方法。
在GB/T 5117-2008标准中，j507焊条被定义为一种碱性焊条，其化学成分、机械性能、焊接性能等均有详细的规定。
例如，j507焊条的化学成分要求包括焊丝成分、气体成分、杂质含量等；机械性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等；焊接性能要求包括焊缝外观、焊缝形态、氢脆倾向等。
通过这些具体的要求，可以确保j507焊条在使用过程中能够满足相关的焊接要求。
除了GB/T 5117-2008标准外，j507焊条还可能受到其他国际标准或行业标准的影响。
因此，在实际使用j507焊条时，建议根据具体的项目要求和国家/地区的相关法规标准，选择合适的标准进行参考和遵循。
综上所述，j507焊条出自GB/T 5117-2008《碱性焊条》标准。
该标准详细规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法等内容，为j507焊条的生产和使用提供了具体的依据。
因此，在选择和使用j507焊条时，应当严格按照相关标准的要求进行操作，以确保焊接质量和安全性。
同时，也可以通过了解j507焊条的标准来源，进一步了解其性能特点和适用范围，为实际工程应用提供参考和指导。
507焊条的型号及用途
507焊条的型号及用途
507焊条是一种低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能和抗拉性强的特点，能够焊接一些受力比较大的结构。
根据所焊的材质不同，507焊条有多种型号：
1. J507焊条：用于焊接Q345这种低合金钢。
2. A507焊条：用于焊接Cr16Ni25Mo6类纯奥氏体不锈钢。
3. R507焊条：用于焊接12Cr5Mo（1Cr5Mo）、T5这种F5Cr5Mo类耐热钢。
4. D507焊条：用于堆焊12Cr13（1Cr13）这种金属为半铁素体高铬钢。
此外，还有专门用于压力容器用钢的专用碳钢焊条，如CHE507R，其具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。
主要用途是用于压力容器、承压管道强度型低合金钢及强度型低合金钢与耐热型、低温型低合金钢之间的焊接。
以上信息仅供参考，如需获取更具体的信息，建议咨询相关焊接技术人员。
焊条牌 对照表
型号对照表碳钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHE40J421E4313E6013D4313E4332R3 CHE420T J420G E4300CHE421J421E4313E6013D4313E4332R3 CHE421Fe16J421Fe16E4324E6024CHE421Fe18J421Fe18E4324E6024CHE421D J421X E4313E6010D4313E4333R(C)3 CHE42J422E4303E6019D4303CHE422J422E4303D4303CHE423J423E4301D4301CHE424J424E4320E6020D4320E4354AR11160 CHE424Fe16J424Fe16E4327E6027D4327E4354AR11160 CHE425J425E4311E6011D4311CHE425G J425G E4310E6010CHE425GX J425G E4310E6010E4343C4CHE426J426E4316E6016D4316E4343B10 CHE47J427E4315CHE427J427E4315CHE427T J427X E4315CHE501Fe J501Fe E5014E7014E4321AR11120 CHE501Fe16J501Fe16E5024E7024E5142RR11160 CHE502J502E5003D5003CHE503J503E5001CHE505J505E5011E7011-A1CHE505G E5010E7010-A1CHE505GX E5010E7010-A1CHE56J506E5016E7016D5016E5154B(R)10 CHE506J506E5016E7016D5016E51431310 CHE50J507E5015E7015CHE507J507E5015E7015E51551310 CHE507T J507X E5015E7015E51551310CHE507Fe16J507Fe16E5028E7028D5026E5155B(R) /2160CHE58-1E5018-1E7018-1D5016E5154B(R)10 CHE508-1E5018-1E7018-1E5154B10 CHE508E5018E7018D5016E5153B10 CHE508T E5048E7048低合金钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHE502WCu J502Wcu TBE5003-GCHE505Mo E5010-A1E7010-A1CHE506NiLH E5016-G E7016-GCHE506WCu J506Wcu TBE5016-GCHE507NiLH E5015-G E7015-GCHE507RH E5015-GCHE507CuP J507CuP E5015-G E7015-GCHE507MnMo E5015-G E7015-GCHE507CrNi J507CrNi E5015-G E7015-GCHE507GXCHE508Ni E5018-G E7018-GCHE555GX E5510-G E8010-P1CHE557J557E5515-G E8015-G D5316EY5066NiMoBH5 CHE557MoV J557MoV E5515-G E8015-G D5316EY5066NiMoBH5 CHE557GXCHE558GXCHE62CFLH E6015-G E9015-G D5816E55548XXH5 CHE606J606E6016-D1E9016-G D5816E55548XXH5 CHE607J607E6015-D1E9015-G D5816DY5554BXXH5 CHE607Ni J607Ni E6015-G E9015-G D5816EY5554BXXH5 CHE607GXCHE707J707E7015-D2E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE707MnMo E7015-G E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE707Ni J707Ni E7515-G E10015-G D7016EY624BXXH5 CHE757J757E7517-G E11015-G D7016EY6924BXXH15 CHE758E7518-G E11018-GCHE80C E8015-G E12015-GCHE857J857E8515-G E12015-G EY7953BXXH15CHE857Cr J857Cr E8515-G E12015-G EY7953BXXH15 CHE857CrNi J857CrNi E8515-G E12015-G EY7953BXXH15 CHE858E8518-G E12018-GCHH107R107E5015-A1E7015-A1DT1216EMoB10+CHH108E5018-A1E7018-A1CHH202R202E5503-B1CHH207R207E5518-B1E8015-B1CHH307R307E5515-B2E8015-B2DT2315ECrMolB10+ CHH308E5515-B2E8018-B2CHH317R317E5515-B2-V E8016-B2DT2315CHH327R327E5515-B2-VWCHH337R337E5515-B2-VNbCHH347R347E5515-B3-VWBCHH347ACHH407R407E6015-B3E9015-B3DT2415EcCrMo2B10+ CHH417R417E5515-B3-VNbHL107W107E5015-C2L E7015-C2LHL707W707E5515-Cl E8015-C1HL907E7015-G不锈钢焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHH507R507E5MoV-15E502-15DT2516EkbCrMo520+ CHH707R707E9Mo-15E505-15EkbCrMo920+ CHH807R807E11MoVNi-15CHK202G202E410-16E410-16D410E13B20+ CHK207G207E410-15E410-15E13B20+ CHK232E410NiMo-16E410NiMo-16CHK307G307E430-15E430-15D430E17B20+ CHS002A002E308L-16E308L-16D308L E199ncR23 CHS002A E308L-15E308L-15CHS012Si A012SiCHS022A022E316L-16E316L-16D316L E19123ncR26 CHS022N E316L-16E316L-16D316L E19123ncR26牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN(德国) CHS022Si A022SiCHS032A032E317MoCuL-16E317L-16CHS042A042E309MoL-16E309MoL-16CHS052A052CHS052CuCHS062A062E309L-16E309L-16CHS062A E309L-15E309L-15CHS102A102E308-16E308-16D308-16E199R26 CHS107A107E308-15E308-15E199B26 CHS122A122CHS132A132E347-16E347-16D347-16E199NbR26 CHS137A137E347-15E347-15D347-15E199NbB26 CHS157MnCHS202A202E316-16E316-16D316E19123R26CHS207A207E316-15E316-15E19123B20+ CHS212A212E318-16E318-16E19123NbR26 CHS222A222E317MoCu-16E316Cu-16CHS232A232E318V-16CHS237A237E318V-15CHS302A302E309-16E309-16D309-16E2312R26 CHS307A307E309-15E309-15D309-15E2212B20+ CHS312A312E309Mo-16E309Mo-16D309Mo-16E2312R26 CHS402A402E310-16E310-16D310-16E2520R26 CHS407A407E310-15E310-15D310-15E2520B26 CHS412A412E310Mo-16E310Mo-16D310Mo-16CHS437E310H-15 B.S:25.20H CHS502A502E16-25MoN-16E16-8-2-16D16-8-2CHS507A507E16-25MoN-15E16-8-2-15D16-8-2CHS29.9E312-16E312-16D312CHS29.9CoCHS2209E2209-16E2209-16堆焊焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHR107D107EDPMn2-15CHR112D112EDPCrMo-A1-03CHR127D127DEPMn3-15CHR132D132EDPCrMo-A2-03CHR172D172EDPCrMo-A3-03CHR207D207EDPCrMnSi-15CHR212D212EDPCrMo-A4-03CHR227CHR237D237EDPCrMoV-A1-15CHR256D256EDMn-A-16EFeMn-A DF-MnA CHR266D266EDMn-B-16EFeMn-B DF-MnA CHR276D276EDCrMn-B-16DE-ME DF-ME CHR307D307EDD-D-15CHR322D322EDRCrMoWV-A1-03CHR326NiCHR327D327EDRCrMoWV-A1-15CHR337D337EDRCrW-15CHR397D397EDRCrMnMo-15CHR502D502EDCr-A1-03DF-4A CHR507D507EDCr-A1-15DF-4A CHR507Mo D507Mo EDCr-A2-15CHR507MoNb D507MoNbCHR512D512EDCr-B-03DF-4A CHR517D517EDCr-B-15DF-4A CHR547Mo D547Mo EDCrNi-B-15CHR547MoACHR557D557EDCrNi-C-15CHR577D577EDCrMn-C-15DF-ME CHR608D608EDZ-A1-08CHR618D618CHR648EDZCr-B-08CHR646D646EDZCr-B-16CHR678D678EDZ-B1-08CHR698D698EDZ-B2-08CHR707D707EDW-A-15铸铁焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHC100Z100CHC ZCHC208Z208EZCCHC308Z308EZNi-1ENi-CI DECNiCHC408Z408EZNiFe-1ENiFe-CI DFCNiFe CHC508Z508EZNiCu-1ENiCu-B DFCNiCu镍及镍合金焊条大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本) CHN102Ni102ENi-1ENi-1DNi-1 CHN112Ni112ENi-0--CHN307Ni307ENiCrFe-0--CHN317Ni317ENiCrFe-1ENiCrFe-1DNiCrFe-1 CHN327Ni327ENiCrFe-2ENiCrFe-2DNiCrFe-2 CHN337Ni337ENiCrFe-3ENiCrFe-3DNiCrFe-3 CHN347Ni347ENiCrFe-4ENiCrFe-4-铜及铜合金焊条大西洋牌号牌号GB（中国）AWS（美国）JIS（日本）CHCu107T107ECu ECuCHCu307T307ECuNi-B ECuNi气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝牌号焊接形式GB(中国)AWS(美国)DIN（德国）JIS(日本)CHW-40CNH 气体保护焊TB/TH08MnSiCuCrNiⅡCHW-50C 气体保护焊ER49-1CHW-50C3气体保护焊ER50-3ER70S-3YGW16CHW-50C6气体保护焊ER50-6ER70S-6SG2YGW12CHW-50C8气体保护焊ER70S-GCHW-60C 气体保护焊ER80S-GCHW-62B3气体保护焊ER62-B3ER80S-B3CHW-S1埋弧焊H08A(E)EL12S1CHW-S2埋弧焊H08MnA EM12S2CHW-S3埋弧焊H10Mn2EH14S4W41 CHW-S4埋弧焊H10MnSi EM13KCHW-S5埋弧焊H08Mn2SiACHW-S6埋弧焊ER50-6CHW-S7埋弧焊H008Mn2MoACHW-S8埋弧焊H13Cr2.25MolA EB3CHW-S9埋弧焊HO8MnMoA EA2CHW-SG埋弧焊CHW-SQ1埋弧焊CHW-SQ2埋弧焊CHW-G1气焊H08A EL128557-S1碳钢及低合金钢用焊剂大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN（德国）CHF101CHF101GXSJ101F5A2-H10Mn2E7A0-EH14 CHF102F5A4-H10Mn2E7A4-EH14 CHF103SJ103F4A4-H108MnA E6A4-EM12 CHF105CHF105GXSJ105F5P5-H10Mn2E7P6-EH14 CHF105HR F5131-H10Mn2E7P2-EH14 CHF106Fe F5A2-H10Mn2E7A0-EH14 CHF113F7141-H08Mn2MoA F62P4-EA4-A4 CHF115F8121-H08Mn2MoA F69P2-EA4-A4 CHF201SJ201F5A4-H10Mn2E6A0-EM12 CHF250HJ250CHF301SJ301F4A2-H08A E6A0-EL12 CHF302SJ302F5A2-H08A E7A0-EL12 CHF303SJ303F5A2-H10MnSi F7A0-EM13K CHF330HJ330F4A0-H10Mn2F6AZ-EH14 CHF350HJ350F4A2-H10Mn2F6A0-EH14 CHF360HJ360CHF431HJ431F4A2-H08A F6A0-EL12 CHF501SJ501F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHF523F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHFGP60F4A0-H08A F6AZ-EL12 CHF603CHF603HR不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂大西洋牌号牌号GB(中国)AWS(美国)JIS(日本)DIN（德国）CHF131HJ131CHF150HJ150CHF202SJ202CHF203SJ203CHF260HJ260F308-H0Cr21Ni10 CHF304DCHF521CHF522SJ522CHF570SJ570CHF601SJ601F308-H0Cr21Ni10 *前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
J506 J507焊条
J506焊条J506焊条简介及一些注意事项J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)J506成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度含量百分数《0.12 0.8-1.4 《0.07 《0.040 《0.035 490Mpa 参考电流焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190J507焊条简介及一些注意事项J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。
当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)J507成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度含量百分数≤0.12 0.8-1.4 ≤0.07 ≤0.040 ≤0.035 490Mpa 参考电流焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190注意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
j506焊条成分
j506焊条成分
J506焊条是一种低氢钾型碱性焊条，适用于焊接结构钢材，如Q235等。
以下是J506焊条的一些具体信息：
1.化学成分：J506焊条的化学成分包括碳含量约为0.10%，锰含量约为0.40%，
硅含量约为0.22%，硫含量不超过0.015%，磷含量不超过0.020%。
2.力学性能：这种焊条的抗拉强度可以达到500 MPa以上，屈服强度不低于420
MPa，延伸率至少为22%，断裂冲击能至少为47J。
3.适用性：由于其较高的抗拉强度，J506焊条通常用于焊接受力较大或承受动
载荷的钢结构焊接中。
4.药皮成分：焊条药皮的成分包括矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属
粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）以及化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
此外，在使用J506焊条时，需要注意其药皮容易受潮，因此在焊接前应进行烘干处理，以避免产生气泡等问题。
JJJJR焊条的区别及型号
J422、J506和J507焊条的命名方法来源于GB980-76焊条分类及型号编制方法,现在作为标准早已废除;但是由于该方法好记,行业上至今流传到现在;该命名方式来源于GB980-76;第一个字母按下表命名：代号拼音或汉字焊条分类拼音汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬A 奥铬镍D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合金焊条T 铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度kg/cm2,例如50代表强度大于50kg/cm2;最后一位按下表命名：最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8 石墨型多量石墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废止,但流传至今;焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条;钛钙型药皮焊条属于酸性焊条;牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条;低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条;焊条型号是j422-3.2是啥意思是j422-3.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好还是J427焊条好只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的工艺性能好,如电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观等;而J427是碱性低氢型焊条,只能用直流电焊机,但它的焊缝综合力学性能好,即韧性要比酸性焊条好;因此,一般联接用J422,而重要焊缝则应用J427焊接;焊条J422和J427有什么区别J422－－－GB型号E4303结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药皮,交直流两用,主要用于焊接低碳钢和强度等级如09Mn2等．J427－－－GB型号E4315结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和如09MnSi等．焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药皮成份不同;个人认为可以互换,但是,J427R焊后的性能应该好于J427;427焊条好用吗比422有什么不同J427焊条是低氢钠型药皮的;采用直流反接,可进行全位置焊接;其具有优良的力学性能和抗裂性能,低温好;用途: 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和的结构,如机械、造船、桥梁、等;化学成分%化学成分 C Mn Si S P保证值≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.040力学性能试验项目σbMPa σsMPa δ5% Akv1J Akv2J保证值≥420 ≥330 ≥22 --20℃≥27-30℃一般结果460~540 ≥340 25~35 110~260-20℃100~240-30℃熔敷金属扩散氢含量: ≤8.0ml/100g甘油法X射线探伤: Ⅰ级参考电流DC+焊条直径mm φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流A 60~100 80~140 110~210 160~230注意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h,随烘随用;⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质;⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜;⒋该焊条亦可在上使用,但工艺性较直流机差些;J422是钛钙型药皮的;交直流两用,可进行全位置焊接;具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能；电弧稳定,飞溅小,脱渣易,再引弧容易；焊缝成型美观,焊波可宽、可窄、可薄、可厚,焊接轻松,效率高;用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的结构,如、09MnV、09Mn2等J422用于一般结构,属于,比较重要结构,承重件,封闭焊缝最好用,如J427说得简单点就是,结427必须用直流电源,直流反接,操作性差一些,焊前清理必须干净;但焊后焊缝韧性好426焊条与427焊条有什么不同J427和J426,J506和都是碳结钢焊条,J426和J427的最小抗拉强度是420MPa,适用于焊接等碳结钢,J507和J506的最小抗拉强度是500MPa,适用于焊接等碳结钢,507,506,427,426都是,426,506可交、直流两用；427,507只能直流、反接焊接;对于较高要求的承压焊缝,不能随便用j426或j427替代,需根据实际设计要求,并征得焊接工程师的许可,才可以替代;焊接时什么焊条可以代用j427r焊条;首先应明确j427r牌号的含义,其来源应是焊条制造单位的说明文件一般结构钢焊条执行的是gb5117标准,用型号e4315r表示r指耐吸潮焊条对应用的工作环境要求不高在工作条件满足下,贮存环境符合要求,使用前能正常烘干可以使用j426、j427焊条代替用于的焊条必须符合jb/t4747用的焊接材料技术条件因此只要j427与j427r都满足容器标准要求,都可以用于压力容器产品上不存在是否能用于压力容器的区别可用j607,焊接chj607焊条符合:gbe6015-d1 jb/t4747-2002相当:aws e9015-d1;说明:chj607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条采用直流反接,可进行全位置焊接用途:用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15mnvn等注意事项:⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜焊接时熔敷金属化学成份:%c mn si mo s p≤0.12 1.25-1.75 ≤0.60 0.25-0.45 ≤0.015 ≤0.025 熔敷金属力学性能:试验项目抗拉强度σbmpa 屈服点σsmpa 伸长率δ5% 冲击功akvj-30℃保证值≥590 ≥490 ≥15 ≥27一般结果600-680 ≥500 20-28 ≥27药皮含水量:≤0.15%x射线探伤要求:ⅰ级参考电流:dc+焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊条长度mm 300 350 400 400焊接电流a 70-90 90-130 140-180 170-210427可以代啊,像我们石化装置的压力容器,压力管道,就是用427,507这些焊条选用原则:碳钢是选用强度高于母材一点的焊条,不锈钢是选用化学成分高于母材一点的焊条,为何高一点,因为焊接温度高,要烧损一点j427r 是高韧性焊条,焊缝金属较j427具有更良好的韧性焊条牌号或型号没有纯数字的;牌号：J426,型号：4316属于低氢钾型低碳结构钢焊条;J是结构钢结字的首字母;代表结构钢用焊条; 直流反接都可以焊接;焊条含有稳弧剂;适合刚度较大的级别强度低碳结构钢,重要结构的Q235 Q245等金属的焊接;药皮使用的碳酸钾等作粘接剂,不用于容器等精密结构件焊接;牌号：J427,型号：4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条;J 是结构钢结的首字母; 代表结构钢用焊条;不含稳弧剂;只能直流反接极性焊接;适合等容器钢焊接;二者同属于低氢;这是共同点;245r的材质能不能用j427的焊条1、245r的材质能用j427的焊条;2、J427－－－GB型号E4315,结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和如09MnSi等;3、245R钢板”主要用于国家重大技术装备项目,国防军工和国民经济重要部门;能生产锅炉及压力容器用钢板、低合金、耐腐蚀钢板、桥梁用钢板、高层建筑结构用钢板、合金结构钢板、模具用钢板、碳素结构钢板、造船及采油平台用钢板;焊条j507r和che507r的区别CHE507RJ507R 符合：NB/T47018 E5015 JB E5015 GB E5015 AW/ASME E7015说明：CHE507R是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易,可进行全位置焊接;所以这二个是没有区别的,CHE507R是单位的厂家牌号,J507R是标准上的牌号;506和507焊条有什么区别506比507电弧稳定性差点,氟化物含量多点氟化物对焊工身体严重危害焊接电源可以用AC；507只能用DC,很多小厂因为交流焊机便宜才会用506;501~507按照焊条药皮分类,他们强度都是50KG级的,适用的钢材也一样,J501药皮为氧化钛型,502为钛钙型,503钛铁矿型,504为氧化铁型,505为纤维素型,506为低氢钾型,507为低氢钠型;1~5为酸性焊条,6和7为碱性焊条;1~6焊接电源AC或DC都行,507只能用DC直流反接;酸性焊条氧化性强,,对水、锈等不太敏感,焊接操作简单,但脱氢效果差,低温冲击性能低,抗裂纹差；碱性焊条还原性强,对水、锈等敏感,焊接烟尘多,优点是脱氢效果好,塑性好;低温冲击性能优良,抗裂纹性佳;这个问题提的不是很全面,因为焊条的标识都表示它独有它的特性,只是说506焊条和,而前后的字母没说,所以这个问题就无法给正确的解答;如果说的506焊条后面没有字母的话,那这类焊条就一般用于焊接中碳钢和某些重要的低合金钢结构,如16mn钢;如果你说的后面同样没有字母的话,它们的作用就基本相同;假如有后缀字母的话;那就有很多种可能了;焊条covered electrode气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条;焊条的材料通常跟工件的材料相同;CHE506NiLHR焊条是压力容器用钢专用,药皮含水量≤0.25%CHE507R是低氢钠型药皮的,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易,可进行全位置焊接;J507焊条与J427的性能差异J507是低氢钠型焊条,可以焊接结构钢材几典型的等刚才,其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中;J427是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接;具有优良的塑性、韧性和抗裂性能;J507和J422有什么区别从应用层面来说：需要使用直流或者,通常应用与结构类焊接中的需要高强度级别的碳钢类焊接,可焊接性非常良好;则交、直流焊机均可,但使用直流或逆变容易发生偏弧现象,电流选择不当容易产生夹渣、未焊透等缺陷,一般用于普通钢铁类结构焊接,对强度无特别要求;J507是碱性药皮,J422则是酸性药皮;与最大的不同在于：1.焊条的药皮类型不同；2.强度级别不同；3.焊缝金属的抗拉强度、冲击功、塑性韧性差异很大;一般情况下用J422,但在受力较大,拘束度较大或动载荷时可选用相匹配的J427,没必要用J507.碳钢的焊接,选用焊条的原则是等强度；对于冷却速度过快、壁厚较薄的工件,应当选用强度低一级的焊条；反之,则应考虑使用,尤其是管道刚性较强、所处工作较低时,选择焊条更应慎重;能满足要求就没有必要采用J507的焊条啊·因为507的焊条是·而且焊接时产生的粉尘比J422重·对操作者身体健康影响比较大·所以应该采用J422是最合理的啊·J507焊条中507含义牌号：J507属于低氢钠型,适合焊接级别强度的;J 结构钢结字的首字母,代表结构钢焊条;50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa50kgf ∕;7 低氢钠型焊条;该焊条牌号符合E5015型号,E 表示焊条,50 熔附金属抗拉强度等于大于490MPa50kgf ∕;1 表示全位置焊接焊条平焊、立焊、横焊、仰焊;7 低氢钠型焊条;该焊条不含稳弧剂,只能采用直流反接极性焊接;J：表示结构钢50：表示其抗拉强度为490Mpa7：焊条药皮成分为碱性,焊接电源采用直流J507是低氢钠型焊条,它是一种,可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材,其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中;可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接焊条型号、分类及选用原则焊条是两块金属相连接用的一种材料焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极;它是由药皮和焊芯两部分组成;焊接特点：焊口强度必须高于原材料专业叫母材;一、焊条型号一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如：TH J 42 6┬┬┬┬│││└第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型,直流或交流电源;││└─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2412MP a,熔敷金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2430MPa;│└──表示结构钢焊条;└────表示天津大桥焊材集团有限公司的厂家牌号;按照国标GB/T5117—95,它应符合E4303型焊条要求;国标焊条型号编制方法如下：E 43 0 3┬┬┬┬│││└表示焊条药皮为低氢钠型,采用直流反接焊接;││└─表示焊条适用于全位置焊接;│└──表示熔敷金属抗拉强度的最小值;└────表示焊条;焊条型号一般标示于焊条夹持端,标的是焊条的牌号二、焊条种类l按焊条的用途分：l低碳钢和低合金高强度钢焊条简称结构钢焊条;2不锈钢焊条;3堆焊焊条;4低温钢焊条;5铸铁焊条;6镍及镍合金焊条;7铜及铜合金焊条;8铝及铝合金焊条;2按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：l酸性焊条;一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构;2碱性焊条;碱性熔渣的脱氧较完全,又能有效地消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接;三、选用焊条的基本原则1等强度原则一般用于焊接低碳钢和低合金钢;对于承受静载或一般载荷的工件或结构,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条,这就是等强度原则;例如焊接20,Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条;而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢,选用E50系列焊条就行了1MPa约等于10公斤的力;有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好,这个观念是错误的,通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差,单纯追求焊缝金属的抗拉强度,降低了它的塑性,往往不一定有利;2同成分原则一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料;焊接在特殊环境下工作的工件或结构,如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条,这就是等同性原则;如焊接不锈钢时,应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条;3等条件原则根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多;例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件,应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条;反之,焊一般结构时,应选用酸性焊条;虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况,工地设备条件,经济性及焊接效率等,但这都是比较次要的问题,应根据实际情况决定;4抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹;一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构;5抗气孔原则受焊接工艺条件的限制,如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔;6低成本原则在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条;7等韧性原则即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近,因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够,而是韧性不足;因此焊条选择时强度略低于母材,而韧性要相同或相近;这也是高强钢焊接时的低组配等韧性;四、异种钢焊接时焊条选用要点1强度级别不同的碳钢+低合金钢或低合金钢+低合金高强钢一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能;因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条;但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等;2低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹;但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范;3不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条;对基层碳钢或低合金钢的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条;关键是过渡层即复层与基层交界面的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条;注意事项焊条要根据焊接母材、焊接位置、焊接工艺、焊接成本、焊接设备等多方面考虑在满足生产需要的情况下,尽量选择直径较大的焊接,提高焊接效率,减少焊接成本焊条427能代替507焊条用吗J427焊条不能替代使用;两种焊条不同;牌号：J427,型号：E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条;可全位置焊接;焊缝具有良好的塑性、韧性及抗裂性能;该焊条是≥420MPa／;用于Q235、Q245、Q245R容器钢等重要的低碳结构钢﹨如：09Mn2等焊接;采用直流反接地线夹接负极‐,焊钳接正极﹢极性焊接;牌号：J507,型号：E5015属于低氢钠型焊条;可全位置焊接;采用直流反接极性;该焊条是≥490MPa ∕;用于Q345低合金钢、Q345R低合金容器钢、09Mn2Si、09Mn2V等低合金钢及等强度的中碳钢焊接;、选用原则是与母材等强度;的抗拉强度＞J427焊条一个强度级别;强度不同不可以混用;不能;一、J427属于碱性焊条,温度即在350℃,保温1h即可;焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷;因此,焊条使用前必须严格烘干;一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间0.5-1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取;JB4709中有推荐保温时间和温度非强制性标准,不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求;二、J507 是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构;简介及一些注意事项直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接;当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开得大些;J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条;药性焊丝和实心焊丝的区别,各自的用途区别：药芯是空芯的,中间装有松香,在焊接时比较方便,实芯在焊接时需要使用助焊剂;药芯可以稳弧、改善操作性能、起保护作用,药芯与实心焊丝相比,应用范围更为广泛;详细的区别如下：1、药芯焊丝与实心焊丝相比,飞溅小,而且连续使用也不会堵塞焊枪嘴;2、药芯焊丝的作业性能优于实心焊丝;3、药芯焊丝的价格比实心焊丝的贵;4、药芯焊丝的熔敷效率微低于实心焊丝,但是熔敷速度比实心焊丝快得多;5、药芯焊丝适用于全位置的焊接,实心焊丝只适用于薄板焊接;用途：1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊,用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等;2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用,是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料;在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属广泛使用,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极;具体选型要根据需要焊接的原材料而定;药芯焊丝和实心焊丝的区别1、生产效率：对于生产效率而言,药芯焊丝采用了连续焊接方式,因此生产效率高；与实心焊丝相比,由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好,所以减少了清除飞溅与修磨焊缝表面的时间;2、对钢材的适应性：与实心焊丝相比,由于药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素,因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分,以适应被焊钢材的要求;而实心焊丝每调整一次合金成分,就要重新冶炼,其工序多,难控制,因此难以满足用量少而品种多的要求;而且有的合金钢实芯焊丝拉拔性能差,很难拉拔成所需的焊丝;此时药芯焊丝更显其独特之优点;3、使用成本：与手工焊条及实心焊丝相比,药芯焊丝本身的价格很高;但对于大型企业来讲,使用药芯焊丝后,生产周期缩短且焊缝质量容易保证,所以带来的综合效益是很高的;4、抗潮性：普通的药芯捍丝由于其制造形式的约束,在其钢皮的侧边有一条连续的缝隙;所以药芯焊丝在打开包装之后的搁置时间不能太长,以防吸潮过多而影响焊接质量;药芯焊丝和实心焊丝的用途1、药芯焊丝主要用于平焊和平角焊,用来焊接建筑机械、重型机械、钢架、桥梁等;2、实心焊丝在焊接工作中广泛使用,是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料;在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属广泛使用,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极;具体选型要根据需要焊接的原材料而定;药心飞溅小好清理,用co2气体,贵一些,强度比实心差有药皮表面光滑;实心可用co2和混合气mag用混和气效果好,比药心飞溅大;就是看外观要求高些用药心药蕊焊丝成型好,焊渣少,与实心相比强度应相差不多,没有测验,不清楚数据;在气密性方面,按道理应是药芯更好,但由于板材前处理不够,有些焊出来的气孔更多些;结构件一般用实芯,成本更低点吧,有气密性要求的,很多采用;采用气渣联合保护,保护效果好;合金元素烧损少,焊缝韧性好氩弧焊丝有实心的也有药芯的,药芯焊丝包括气保焊和自保护,可以参考下面的资料药芯焊丝的分类药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法; 按保护情况可分为气体保护CO2、富Ar混合气体和自保护两种; 按焊丝直径可分为细直径2.0mm以下和粗直径2.0mm以上; 按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面; 按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流电源; 按填充材料可分为造渣型药芯焊丝氧化钛型、钛钙型、氟钙型和金属粉芯药芯焊丝; 从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类：造渣型气保护药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢全位置焊接、高强度钢60－70公斤级、低温钢－45℃、－6药心焊与实心焊区别有缝药心焊丝；无缝药心焊丝实心焊丝气保焊丝用焊丝分为实心焊丝和两种;(1)实心焊丝实心焊丝主要有两类：一类用于埋弧焊,另一类用于熔化极活性气体保护焊;埋弧焊用实心焊丝执行标准有5293-1999,有低锰焊丝,如H08A如四川大西洋公司生产的CHW-SG焊丝配合高锰型熔炼焊剂,用于低碳钢及强度级别较低的管线钢焊接；中锰焊丝,如H08MnA、H10MnSi,配合高锰高硅低氟型熔炼焊剂主要用于管线钢焊接,并可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接；高锰焊丝,如H08Mn2Si、H08Mn2SiA用于管线钢焊接；Mn-Mo焊丝,如H08MnMoA、HO8MnMoTiB,配合低锰中硅中氟型熔炼焊剂、氟碱型或硅钙型,主要用于强度级别较高的管线钢焊接;焊丝直径一般在 1.6～6.4mm 范围以内;活性气体保护焊用实心焊丝执行标准有14947-1994、8110-1995、AWS 5.18-93和AWS 5.28-96等标准,。
焊条型号
J350碳钢焊条说明: J350是以微碳纯铁材料为焊芯的微碳纯铁焊条。
直流反接，平焊、平角焊工艺性能良好，焊条电弧吹力小，熔深较浅，清渣容易，焊缝成型美观，熔敷金属具有良好的抗裂性能。
用途: 专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力，也可做要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
J421碳钢焊条符合GB E4313 相当AWS E6013说明: J421是氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，操作性能良好，再引弧容易，电弧稳定，焊缝成型美观。
用途: 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe碳钢焊条符合GB E4313 相当AWS E6013说明: J421Fe是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
具有优异的焊接工艺性能，飞溅极少，再引弧容易，脱渣容易；焊缝成型美观，效率较高。
用途: 焊接一般低碳钢结构，特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16碳钢焊条符合GB E4324 相当AWS E6024说明: J421Fe16是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达160%左右。
用途: 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421Fe18碳钢焊条符合GB E4324 相当AWS E6024说明: J421Fe18是铁粉氧化钛型药皮的碳钢焊条。
交直流两用，适用于平焊、平角焊。
再引弧容易，飞溅小，脱渣容易；焊缝成型美观，熔敷效率达180%左右。
用途: 用于一般低碳钢结构的平焊、平角焊。
J421X碳钢焊条符合GB E4313 相当AWS E6013说明: J421X是氧化钛型药皮、立向下焊接的专用碳钢焊条。
交直流两用，可进行全位置焊接。
操作性能良好，引弧和再引弧容易，电弧稳定；焊缝成型美观，脱渣容易。
焊条的型号和牌号的区别
★焊条的型号和牌号的区别:型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。
标有型号的焊条，其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。
焊条国家标准不可能包括所有的焊条。
焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。
与焊条的型号相比，牌号中没有区别焊接位置的编号，但增加了特殊性能的符号（如超低氢、高韧性、打底焊……）。
【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】焊条分类对照(一)、焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。
如A302（奥302）、W607（温607）◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。
如J507RH、A022Mo 、J422Fe161) 第一位字母：表示焊条种类；2) 前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；3)第三位数字：表示药皮类型及电流种类；结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类4)数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。
■如：“Fe”，表示铁粉焊条（药皮中含有铁粉）；“X”，表示立向下焊专用焊条；“G”，表示管道焊接专用焊条；“GM”，表示盖面专用焊条；“D”，表示封底焊专用焊条；“Z”，表示重力焊条；“GR”，表示高韧性焊条；“LMA”，表示耐潮焊条；“H”，表示超低氢焊条；“R”，表示韧性焊条；“DF”，表示低氟焊条；“RH”高韧性超低氢焊条。
常用结构钢焊条型号和牌号对照表(二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。
这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下：1）字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。
2）牌号第一位数字，从1至8，表示焊缝金属主要化学成分（质量%）等级，见下表。
铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级3）牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。
主要焊接材料及规格
主要焊接材料及规格(1) 手工电弧焊：焊条应当符合GB/T5117－1995《碳钢焊条》、GB/T5118－1995《低合金钢焊条》的要求。
焊条40系列:J42（E43）--43Kgf/mm2，即420MPa;型号及牌号：J422（酸性焊条E4303）、J426、J427 （碱性焊条E4316、 E4315 ）；焊条50系列：J50（E50）-- 50Kgf/mm2，即490MPa;型号及牌号： J502 （酸性焊条E5003）、J506、 J507 （碱性焊条E5016、 E5015）。
规格：Φ1.6 、Φ2.0、Φ2.5 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0 、Φ5.8 。
(2)气体保护焊：焊丝应当符合GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》的要求按GB/T8110－1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》分：焊丝：ERX1X2-X3， X1X2—表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X3--表示焊丝化学成分分类代号；按GB/T10045－2001《碳钢药芯焊丝》分：焊丝：EFX1X2- X3X4X5X6 ，X1--表示焊丝适用的焊接位置，X2 --表示药芯焊丝类型，X3X4 --表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，X5 --表示焊丝冲击功不小于27J 的试验温度；X6 --表示焊丝冲击功不小于47J的试验温度；规格：Φ0.4、Φ0.6 、Φ0.8、Φ1.0、Φ1.2 、Φ1.6、Φ2.0 、Φ2.5 、Φ3.0 、Φ4.0 、Φ5.0 。
(3)埋弧自动焊：应当符合GB/T5293－1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。
焊剂与焊丝：HJX1X2X3-HXXX，HJ--焊剂，X1 —表示焊缝金属的强度和塑性，X2 —表示拉伸试样和冲击试样的状态，X3 —表示焊缝金属冲击功不小于34J/cm2时的最低试验温度，HXXX---表示焊丝牌号规格：Φ2、Φ3 、Φ4、Φ5 。
J507焊条化学及力学性能参数
J507焊条化学成分及力学性能参数简述
J507焊条为常用的结构钢焊条，其焊接性能良好，熔敷金属抗裂性能较好，抗气孔敏感性一般，因此焊接时尤其需注意焊接参数控制，若焊接参数控制不恰当容易产生飞溅、气孔及熔合不良等缺陷。
适用于Q345、Q390等低合金钢的焊接，其适用标准为GB/T5117，国标型号为E5015，美标型号E7015，焊条外包装一般5kg/包，焊条需,350~450℃下烘干1~2小时，受潮时需烘干2小时。
J507焊接时一般无需焊前预热及后热处理，但是焊接低合金调质钢时，母材本体仍需进行预热后热，其焊接时层温一般控制在200℃以下。
其熔覆金属抗拉强度实测为530MPa，标准要求为≥490MPa；屈服强度实测为450MPa，标准要求≥400MPa；断后延伸率28，标准要求≥20；-30℃试验温度下，冲击功KV2均值为120J，标准要求≥27J。
侧弯四件180度均合格。
扩散氢含量实测5.0ml/100g。
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J506焊条
J506焊条
简介及一些注意事项
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)
J506成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度含量百分数《0.12 0.8-1.4 《0.07 《0.040 《0.035 490Mpa 参考电流
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
J507焊条
简介及一些注意事项
J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。
当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)
J507成分 C Mn Si Cr Mn P S 抗拉强度
含量百分数≤0.12 0.8-1.4 ≤0.07 ≤0.040 ≤0.035 490Mpa 参考电流
焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0
选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。