三坐标测量仪
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。
2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。
3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。
二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。
2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。
3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。
三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。
2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。
3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。
4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。
四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。
2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。
3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。
五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。
3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。
通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。
三坐标测量仪的原理和应用
三坐标测量仪的原理和应用1. 三坐标测量仪的概述三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于对复杂形状的工件进行精确测量。
它可以在三个坐标轴上移动，并通过测头进行测量。
三坐标测量仪在制造业中广泛应用，特别是在汽车、航空航天、电子和机械制造等领域。
三坐标测量仪主要由工作台、测头、测量软件等组成。
工作台用于放置被测物体，测头则负责测量物体各个位置的坐标和尺寸。
测量软件负责处理测量数据并生成报告。
2. 三坐标测量仪的原理三坐标测量仪的测量原理基于测头的运动和测量信号的获取。
测头可以沿着X、Y、Z三个坐标轴移动，通过控制和调节测头的位置，可以在三个坐标轴上测量被测物体的尺寸和位置。
测头通常包括接触式测头和非接触式测头两种类型。
接触式测头通过触碰物体表面来获取测量数据。
它使用钢球或针状探头与物体接触，通过测量接触力或位移来确定物体的尺寸和位置。
非接触式测头则通过光学或激光干涉技术来获取测量数据。
它可以快速、精确地测量物体的尺寸和形状，而不会对物体表面造成损伤。
3. 三坐标测量仪的应用三坐标测量仪在制造业中有着广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：(1) 汽车制造三坐标测量仪用于汽车制造过程中对汽车零部件进行精确测量。
它可以测量零部件的尺寸和位置，以确保其符合设计要求。
三坐标测量仪在车身焊接、发动机装配和质量控制等环节都起着重要的作用。
(2) 航空航天在航空航天领域，精密测量是确保零部件符合设计和制造要求的关键之一。
三坐标测量仪可以用于测量航空发动机叶片、飞机螺栓等复杂形状的零部件，以确保其尺寸和位置的精度。
(3) 电子制造在电子制造中，三坐标测量仪被广泛应用于PCB板的测量和组装过程中。
它可以测量电子元件的尺寸和位置，以保证电路板的可靠性和质量。
(4) 机械制造在机械制造中，三坐标测量仪被用于测量各个部件的尺寸和位置，以确保产品的精度和质量。
它可以用于测量轴承、齿轮、机械零件等复杂形状的工件。
4. 三坐标测量仪的优势相比传统测量方法，三坐标测量仪具有以下优势：•高精度：三坐标测量仪可以实现微米级的尺寸测量精度，远远超过人眼的分辨能力，保证了测量结果的准确性。
三坐标测量仪
三坐标测量仪三坐标测量仪三坐标测量仪是指在⼀个六⾯体的空间范围内，能够表现⼏何形状、长度及圆周分度等测量能⼒的仪器，⼜称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪⼜可定义“⼀种具有可作三个⽅向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或⾮接触等⽅式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出⼯件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺⼨精度、定位精度、⼏何精度及轮廓精度等。
机型介绍结构型式：三轴花岗岩、四⾯全环抱的德式活动桥式结构传动⽅式：直流伺服系统+预载荷⾼精度空⽓轴承长度测量系统：RENISHAW开放式光栅尺，分辨率为0.1µm测头系统：雷尼绍控制器、雷尼绍测头、雷尼绍测针机台：⾼精度（00级）花岗岩平台使⽤环境：温度(20±2)℃，湿度40%-70%，温度梯度1℃/m，温度变化1℃/h空⽓压⼒：0.4MPa-0.6Mpa空⽓流量：25L/min长度精度MPEe：≤2.1+L/350(µm)探测球精度MPEp：≤2.1µm主要特征三轴采⽤天然⾼精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热⼒学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
花岗岩与航空铝合⾦的⽐较1.铝合⾦材料热膨胀系数⼤。
⼀般使⽤航空铝合⾦材料的横梁和Z轴在使⽤⼏年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。
2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。
主轴采⽤花岗岩⽽横梁和Z轴采⽤铝合⾦等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同⽽引起测量精度的失真和稳定。
三轴导轨采⽤全天然花岗岩四⾯全环抱式矩形结构，配上⾼精度⾃洁式预应⼒⽓浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受⼒沿轴向⽅向，受⼒稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。
3.采⽤⼩孔出⽓专利技术，耗⽓量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。
三坐标测量仪使用方法国标
三坐标测量仪使用方法国标一、引言三坐标测量仪是一种高精度测量设备，广泛应用于工业制造领域。
它可以对物体的几何形状和尺寸进行精确测量，并生成相应的测量报告。
本文旨在介绍三坐标测量仪的使用方法，并按照国家标准进行说明。
二、检查仪器在使用三坐标测量仪之前，首先需要检查仪器是否完好。
以下是检查仪器的步骤：1.检查电源及电缆：确保电源线连接稳固，没有损坏；检查测量仪器的电源开关是否正常。
2.检查机械部分：检查运动轨迹是否平滑，各部件是否松动。
3.检查测量头：检查测量头的磨损情况，确保测量头清洁并无损伤。
4.检查角度传感器：确保角度传感器的工作正常，没有失灵。
若发现以上任何问题，应及时联系维修人员进行检修或更换。
三、准备工作在开始使用三坐标测量仪之前，需要进行一些准备工作：1.准备测量工件：将需要测量的工件放置在测量台上，并进行固定，确保工件不会移动。
2.调整机械部分：根据测量工件的大小和形状，调整机械部分的运动范围，使其适配工件。
3.制定测量方案：根据需要测量的特征和要求，制定相应的测量方案，包括选择测量点、测量顺序等。
四、测量操作在进行测量操作时，按照以下步骤进行操作：1.启动测量软件：通过计算机启动三坐标测量软件，并确保软件与测量仪器的连接正常。
2.标定测量仪器：在开始测量之前，需要对测量仪器进行标定。
按照软件的标定指引，依次对坐标轴进行校准。
3.设置测量参数：根据测量方案，设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。
根据国家标准的要求，设置相应的参数值。
4.进行测量：根据测量方案，依次选择测量点进行测量。
通过操作测量仪器的控制杆，将测量头移动到相应的位置，并记录测量结果。
5.处理测量结果：根据测量仪器提供的软件功能，对测量结果进行处理，生成测量报告。
根据国家标准的要求，报告应包含测量结果、误差范围等信息。
五、测量结果分析在得到测量结果后，需要进行结果分析，并根据需要采取相应的措施。
以下是一些常见的测量结果分析方法：1.比较测量结果与设计要求：将测量结果与设计要求进行比较，判断测量结果是否符合要求。
三坐标测量仪使用方法总结
三坐标测量仪使用方法总结介绍三坐标测量仪是一种精密的测量工具，用于测量产品的几何尺寸和形状。
它具有高精度、高效率和多功能的特点，在制造和工程领域广泛应用。
本文将总结三坐标测量仪的使用方法，帮助用户快速上手并正确使用该设备。
步骤步骤一：准备工作在使用三坐标测量仪之前，进行以下准备工作：1.将三坐标测量仪放置在平稳的台面上，并保证设备处于稳定状态。
2.检查设备的各个部件是否完好，并确保传感器和测量头的接触良好。
3.打开设备的电源，并确保连接正确的供电电源。
4.启动测量软件，并进行必要的校准和配置。
步骤二：测量设置在开始测量之前，需要进行一些设置以满足测量要求：1.定义坐标系：根据测量对象的特点，选择合适的坐标系，并进行坐标系的定义和设置。
2.建立测量参考点：确定测量对象的基准点，并通过测量参考点进行后续测量的参考。
3.设置测量参数：根据测量对象的尺寸、形状和精度要求，设置合适的测量参数，如测量速度、分辨率等。
步骤三：测量操作完成测量设置后，开始进行实际的测量操作：1.放置待测量对象：将待测量对象放置在测量台上，并使用夹具或保持器固定住。
2.复位坐标轴：将测量仪的坐标轴复位到初始位置，确保测量的准确性。
3.执行测量程序：在测量软件中选择或编写测量程序，并执行该程序进行测量。
根据提示，依次测量各个特征点或特征量。
4.数据处理与分析：将测量数据导入软件进行处理和分析，得出相应的测量结果。
可以通过设定的公差范围判断产品的合格与否。
5.输出报告：根据需要，生成测量报告并导出。
报告中应包括测量结果、误差分析、测量图形等内容。
步骤四：维护保养为了保证三坐标测量仪的正常运行和准确性，需要进行一定的维护保养工作：1.定期清洁：定期清洁设备表面和测量头，避免灰尘和污垢对测量的影响。
2.润滑维护：根据设备说明书要求，定期对设备进行润滑维护。
3.校准检查：定期进行设备的校准检查，确保测量的准确性。
4.定期维修：如发现设备存在故障或异常，应及时联系维修人员进行检修和维护。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法三坐标测量仪是一种用于测量物体三维空间尺寸和形状的机器。
它主要由测量主机和测量探针组成。
下面是三坐标测量仪的使用方法。
1. 准备工作：将待测物体放置在三坐标测量仪工作台上，并用夹具将其固定，确保物体稳定不动。
2. 打开测量仪电源，并启动软件。
在计算机屏幕上会显示测量界面。
3. 校准测量探针：在测量仪的工作面上选择一个已知尺寸的标准物体，将测量探针放置在该物体上，并在软件界面上点击校准按钮。
系统会自动识别标准物体的尺寸，并进行校准。
4. 设置测量参数：根据待测物体的特点和测量需求，在软件界面上设置各种测量参数，如坐标系、测量方式、测量范围等。
5. 开始测量：将测量探针移动到待测物体上的起点，并在软件界面上点击测量按钮。
测量探针会自动探测物体表面的坐标点，并将其显示在计算机屏幕上。
6. 移动测量探针：按照测量需求，将测量探针移动到下一个测量点上，并继续点击测量按钮进行测量。
反复进行直到所有需要测量的点都完成。
7. 分析数据：测量完成后，软件会自动生成一份测量数据报告。
可以在报告中查看各个测量点的坐标值、尺寸和形状数据。
8. 处理数据：可以对测量数据进行处理，比如进行数据曲线拟合、平均值计算等，以得到更准确的测量结果。
9. 存储和导出数据：可以将测量数据保存在计算机中，或导出为Excel等其他格式的数据文件，以便进行进一步分析或共享给其他人使用。
10. 关闭测量仪：测量完成后，关闭测量仪的电源，并进行设备的清洁和维护工作，以确保下次使用时的准确性。
以上就是三坐标测量仪的使用方法，通过合理操作和正确设置参数，能够准确、快速地完成物体尺寸和形状的测量工作。
3坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法
一、三坐标测量仪的基本概念
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。
它通常由三个相互垂直的坐标轴和一个探测头组成，可以沿着这三个轴的方向进行测量，并输出测量结果。
二、三坐标测量仪的工作原理
三坐标测量仪的工作原理基于探测头对物体表面的接触测量。
当探测头与物体表面接触时，会产生一个电信号，该信号将被传输到控制系统进行处理。
控制系统将根据探测头在三个坐标轴上的位置，计算出物体的尺寸参数，并将其显示在显示屏上。
三、三坐标测量仪的使用方法
1. 安装和调试
在安装三坐标测量仪之前，需要确保设备安装在平稳的地面上，并且有足够的空间容纳设备。
安装完成后，需要对设备进行调试，以确保其测量精度和稳定性。
2. 测量准备
在进行测量之前，需要将被测物体放置在测量台上，并确保其稳定性。
然后，需要选择适当的测量模式和参数，以便进行准确的测量。
3. 测量操作
在开始测量之前，需要将探测头放置在物体表面上，并确保其与物体表面紧密接触。
然后，可以通过控制系统对探测头进行移动，以
获取物体的不同位置的测量数据。
4. 数据处理和分析
在完成测量之后，需要将测量数据下载到计算机上，并使用相应的软件进行数据处理和分析。
根据需要，可以生成各种图形和报表，以便更好地了解物体的尺寸和形状参数。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。
三坐标测量仪教程
定义与原理定义三坐标测量仪是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备，用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动，感应被测物体的几何形状和尺寸，将测量数据通过计算机系统处理，得出被测物体的实际坐标值。
发展历程及现状发展历程自20世纪50年代第一台三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术和精密制造技术的不断发展，三坐标测量仪的测量精度、速度和自动化程度不断提高。
现状目前，三坐标测量仪已广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、能源、电子等各个领域，成为现代工业生产和质量控制不可或缺的重要工具。
应用领域与前景应用领域机械制造、汽车、航空航天、能源、电子等各个领域的产品研发、生产过程中的质量检测与控制。
前景随着智能制造、工业4.0等概念的提出和实施，三坐标测量仪将更加智能化、网络化、柔性化，实现更高精度、更高效率的测量，为工业生产和质量控制提供更加可靠的技术支持。
同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，三坐标测量仪的应用领域也将不断拓展。
三坐标测量仪的主体结构，通常采用高强度材料制造，确保稳定性和刚性。
框架提供测量探针运动的轨道，保证运动的平稳性和准确性。
导轨支撑导轨并减少摩擦，保证测量探针的顺畅运动。
轴承驱动测量探针沿导轨运动，通常由电机和传动机构组成。
驱动系统主机部分01控制器接收并执行测量软件发出的指令，控制驱动系统使测量探针按预定轨迹运动。
02传感器检测测量探针的位置和姿态，将信号反馈给控制器以形成闭环控制。
03电源及电气系统为控制器、传感器等提供稳定可靠的电源和电气信号。
控制系统03根据被测对象的形状和尺寸特点，编写相应的测量程序，实现自动化测量。
测量程序对测量数据进行处理和分析，如计算形状误差、位置误差等。
数据处理将测量结果以图形、报表等形式输出，便于用户分析和判断。
结果输出测量软件用于对三坐标测量仪进行定期校准，确保其测量精度符合要求。
校准装置夹具防尘罩用于固定被测对象，保证其在测量过程中的稳定性和可靠性。
三坐标测量仪的相关组成及应用介绍
三坐标测量仪的相关组成及应用介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业中，主要用于测量工件的三维尺寸和形状。
它通过运用数学、物理学和计算机科学的原理，能够精确地测量工件的长度、宽度、高度以及曲率、直线度和平面度等形状信息。
1.测量结构：三坐标测量仪具有一个稳定的测量结构，通常由一个铸件或者机械组件构成。
该结构用来支撑测量工作台、Z轴及悬臂臂等主要测量部件，并以此为基准进行测量。
2.传感器：三坐标测量仪采用高精度的传感器用来测量工件的尺寸和形状。
常见的传感器包括光学传感器、激光传感器和触发式测头等。
这些传感器能够通过扫描或接触等方式获取工件的三维坐标信息。
3.测量工作台：测量工件需要放置在测量工作台上进行测量。
测量工作台通常具有三个坐标轴，可通过手动或自动控制来移动工件。
这样可以使测量仪在三个方向上进行移动和定位。
4.控制系统：三坐标测量仪的控制系统用来控制测量过程中的针对不同工件的测量程序和参数设置。
通过控制系统，用户可以选择不同的测量方法和测量精度，并进行数据处理和结果分析。
1.制造业：三坐标测量仪在制造业中广泛应用于产品的质量控制和尺寸验证。
它能够测量各种类型的工件，如零部件、模具和机械设备等，并为产品的装配和质量检验提供准确的数据支持。
2.航空航天：航空航天行业对产品的尺寸和形状要求非常严格。
三坐标测量仪可以测量复杂的航空零部件，如涡轮叶片、机翼和舱壁等。
它可以帮助检测产品的精度和质量，并为制造过程提供正确的数据指导。
3.汽车工业：汽车行业要求零部件的尺寸和形状具有高度的一致性和精度。
三坐标测量仪可以用来测量发动机零部件、车身和底盘等。
它能够检测小到微米级别的尺寸差异，并快速准确地定位和调整产品。
4.医疗设备：医疗器械需要满足高标准的质量和精度要求。
三坐标测量仪可以用于测量和检验各种医疗产品，如人工关节、牙科设备和假体等。
它可以确保医疗设备的尺寸准确，并最大程度地减少手术风险。
三坐标测量仪组成及工作原理
三坐标测量仪组成及工作原理
哎呀呀，同学们，你们知道三坐标测量仪吗？我之前也不太清楚，后来老师给我们讲了，可有意思啦！
三坐标测量仪就像是一个超级厉害的“测量小能手”。
它主要由三个部分组成，就像我们身体的不同部位一样，各有各的作用。
先来说说测量机的主机吧，这就像是人的身体骨架，是整个测量仪的基础。
它得结实、稳定，才能保证测量的准确呀！你想想，如果它摇摇晃晃的，那测量出来的结果不就乱套啦？
还有测量系统，这就像是我们的眼睛和手，负责感知和获取测量的数据。
这眼睛和手可得灵敏，不能有一点点的马虎，要不然就会出错。
再有就是控制系统，这就好比是我们的大脑，指挥着整个测量的过程。
它得聪明，能准确地安排每一个步骤，让测量工作顺利进行。
那它是怎么工作的呢？这就好比我们做游戏，得有规则和步骤。
三坐标测量仪工作的时候，先把要测量的物体放在一个特定的位置上，就好像把宝贝放在一个安全的地方。
然后测量系统就开始发挥作用啦，它会一点一点地去接触物体的表面，就像我们用手轻轻触摸一个东西，去感受它的形状和大小。
这时候控制系统可忙啦，它得告诉测量系统该怎么做，往哪儿走，就像我们的大脑指挥我们的手脚一样。
测量系统把得到的数据传回来，控制系统再进行处理和分析，最后得出准确的测量结果。
我就想啊，这三坐标测量仪这么厉害，那得是多少聪明的人才能发明出来呀？要是没有它，很多精密的东西怎么能做得那么好呢？比如说那些超级酷的飞机零件、汽车零件，要是测量不准确，那不是要出大问题啦？
同学们，你们说这三坐标测量仪是不是特别神奇？反正我觉得它太牛啦！我以后也要好好学习，说不定也能发明出像这样厉害的东西呢！。
三坐标测量仪的测量原理
三坐标测量仪的测量原理哎呀，今天咱们聊聊三坐标测量仪，听起来是不是很高大上？其实这玩意儿一点都不复杂，反而挺有趣的。
想象一下，这就像你手里拿着一个神奇的工具，能测量任何物体的形状、大小和位置，真是太酷了！三坐标测量仪，它的核心原理就像是在玩一场“找茬”游戏，不过这个游戏的规则可复杂得多。
它不仅仅是看表面，还要深入到每一个细节。
先说说它是怎么工作的吧。
三坐标测量仪有三个主要的测量方向，咱们可以称它为X、Y和Z。
这就像是在一个三维空间里玩捉迷藏，咱们可以在不同的方向上移动，寻找那个“藏着”的尺寸和角度。
就像你在沙滩上挖沙子，总能找到一些意想不到的宝藏。
通过精准的移动，测量仪能捕捉到物体的每一个细节，真是神奇呀。
再说它的测量原理。
三坐标测量仪里有个小小的探头，听着是不是挺可爱的？这个探头就像一个聪明的小侦探，能不断触碰到被测物体的表面，记录下每一个接触点的位置。
哎，听起来是不是有点像在做手工？只不过这次不是在剪纸，而是在记录数据。
探头把这些点的坐标传给电脑，电脑再把这些点连起来，形成一个完整的三维模型，哇哦，简直像是变魔术一样。
你知道吗，三坐标测量仪可是广泛应用于制造业和工程领域。
就拿汽车生产来说吧，每一辆车都得经过严格的测量，确保每个部件都完美无瑕。
这就像是给汽车量身定做，少了一分都不行。
想象一下，如果车身偏了一点，那开出去可就像是走路不稳的“醉汉”一样，绝对不行。
所以说，三坐标测量仪在这里就显得特别重要。
这玩意儿不仅仅是个“测量师”，它还是个“保姆”，帮助工厂把控质量。
每当一批产品出厂，测量仪都会像一位严格的老师，检查每一个角落，确保没有漏洞。
就像咱们小时候写作业，老师每个字都要看仔细，真是一点也不能马虎！如果发现哪里不合格，立马就要调整，确保下一步的生产都能顺利进行，真是“事半功倍”。
三坐标测量仪的使用也不是那么简单。
它需要一些专业知识，像是如何操作、如何解读数据等等。
就像是骑自行车，开始的时候总会摔几跤，但一旦掌握了技巧，骑得那叫一个飞快！熟练的操作员就像是车上的老司机，熟悉每一个操作流程，让整个测量过程变得轻松自在。
三坐标测量仪教程
三坐标测量仪教程三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，广泛应用于工业制造领域。
它可以实现对物体的三维形状和尺寸进行精确测量，并提供详细的测量数据和报告。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理、使用方法和注意事项。
1. 基本原理三坐标测量仪通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值，计算出物体的三维坐标信息。
其基本原理是利用激光或探针测量物体表面的点，再通过数学算法计算出物体的形状和尺寸。
2. 使用方法2.1 准备工作在使用三坐标测量仪之前，需要进行一些准备工作：•确保测量仪的电源和电缆连接正常。
•清洁测量仪的工作平台和探测器，以确保测量的准确性。
•校准测量仪的各个轴，以保证测量结果的准确性。
2.2 执行测量执行测量的步骤如下：1.将待测物体放置在测量仪的工作平台上，并固定好。
2.打开测量仪的软件，在界面上选择测量模式和参数设置。
3.调整测量仪的探测器，在三个坐标轴上移动，使其接触到待测物体表面上的测量点。
4.点击测量按钮开始测量，测量仪会自动记录测量的坐标值。
5.移动探测器到下一个测量点，重复上述步骤，直至完成所有测量。
6.测量完成后，测量仪会生成测量报告，并显示测量结果。
2.3 数据分析测量完成后，可以将测量数据导出到计算机，并使用相应的数据分析软件进行处理。
常见的数据分析操作包括：•比较测量结果与设计要求的差异。
•统计测量数据的均值、方差等统计量。
•进行趋势分析，预测产品的品质变化。
3. 注意事项在使用三坐标测量仪时，需要注意以下事项：•避免物体表面有灰尘、油污等杂质，以免影响测量结果的准确性。
•确保测量仪的工作环境干燥稳定，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
•定期校准测量仪的各个轴，以确保测量结果的准确性。
•注意安全操作，避免探测器碰撞到物体或人体。
以上是关于三坐标测量仪的基本原理、使用方法和注意事项的介绍。
通过正确使用和操作三坐标测量仪，可以提高产品的制造质量，保证产品符合设计要求。
三坐标测量仪入门教学
三坐标测量仪入门教学三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
它能够在三个坐标方向上同时进行测量，具有高精度和高稳定性，被广泛应用于制造业领域。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理、操作步骤和注意事项，帮助初学者快速入门。
1. 基本原理三坐标测量仪基于坐标测量技术，通过传感器探测被测物体上的特征点，并将其坐标数据传输到计算机进行处理和分析。
其主要原理包括以下几点：•坐标系：三坐标测量仪采用直角坐标系，通常以三个轴线（X轴、Y 轴、Z轴）为基准，用来定位和测量被测物体。
•传感器：传感器通常由光学或机械测头组成，能够接收物体上的反射点或标记点，并测量其位置坐标。
•测量软件：测量软件用于控制测量仪，并将传感器测量的坐标数据转化为可视化的图形和数值结果。
2. 操作步骤以下为使用三坐标测量仪进行测量的基本操作步骤：1.开启三坐标测量仪：按下电源按钮，等待系统初始化完成。
2.定位被测物体：将被测物体放置在测量台上，并通过调整法兰螺丝或夹具来确保物体的稳定和准确位置。
3.调整工作台位置：使用控制按钮或键盘上的指令来调整工作台位置，将测量物体放置在传感器的测量范围内。
4.设置测量参数：在测量软件中设置测量参数，例如测量模式、精度要求和坐标轴方向等。
5.执行测量操作：点击开始测量按钮，三坐标测量仪将自动进行测量，并将测量结果显示在计算机屏幕上。
6.数据分析和处理：根据需要，进行数据分析和处理，例如计算尺寸差异、形状偏差和位置误差等。
7.完成测量报告：根据需要，生成测量报告并保存在计算机中或输出打印。
3. 注意事项在使用三坐标测量仪进行测量时，需要注意以下几点：•清洁和维护：定期清洁三坐标测量仪的传感器和工作台，确保其表面清洁无尘，以保证测量的准确性。
•校准和验证：定期对三坐标测量仪进行校准和验证，确保其测量结果与实际情况一致。
•被测物体：被测物体表面应平整光滑，没有杂质和变形，否则会影响测量结果的准确性。
三坐标测量仪的操作是怎样的呢
三坐标测量仪的操作是怎样的呢什么是三坐标测量仪？三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，可用于测量各种三维物体的形状、大小和位置。
它主要由三个部分组成：测头、支架和底座。
测头是用来接触被测物体的部分，支架是在底座上固定测头的部分，底座则是三坐标测量仪的基础。
如何进行测量？步骤一：安装工作1.将三坐标测量仪放置在平稳的台面上。
2.确认底座水平，可使用调节脚来保持水平。
3.确保测头不会被干扰或碰撞到其他物体。
步骤二：设置测量参数1.根据被测物体的形状和尺寸，选择适当的测头。
2.根据测量需要设置合适的测量范围和精度。
3.启动三坐标测量仪。
步骤三：测量操作1.将被测物体放置在测量仪的工作台上。
2.调整测头位置，使其与被测物体接触并测量。
3.重复以上步骤，直到获得准确的测量结果。
步骤四：记录和处理数据1.将测量结果记录在表格或电子文件中。
2.对数据进行处理，例如计算各种尺寸和位置。
3.检查数据并进行必要的修正。
三坐标测量仪的优势三坐标测量仪具有以下优势：1.高精度：三坐标测量仪能够实现高精度的测量，具有较高的可靠性和重复性。
2.科学和数字化：通过数学模型来表示被测物体，实现信息化和数字化管理，使数据更易分析和处理。
3.高效性：三坐标测量仪能够实现多种测量需求，能够提高生产效率。
总结三坐标测量仪是目前最为精密和高效的测量设备之一。
通过设置测量参数和进行准确的测量操作，可以获得高精度的测量结果，并实现对数据的科学和数字化管理。
对于一些需要高精度测量的领域，三坐标测量仪是必不可少的工具之一。
三坐标测量仪
三坐标测量仪三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算岀工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
下面以ECON OPTICAL 机台的三坐标，介绍一下三坐标的构成产品介绍ECON OPTICAL系列全封闭框架移动桥式测量机是一种精度高、测量速度快、性能稳定的测量系统。
具有兼容多测头系统功能：光学 CCD影像测头、激光测头，具备极佳的性价比；能够满足车间检测需要, 广泛应用于各种零件、工装夹具尺寸检测及模具制造中的尺寸测量和复杂形面的快速扫描检测。
性能特点1、X向横梁：采用精密斜梁技术2、Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构3导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨4、驱动系统：采用本产高性能 DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制, 传动更快捷、运动性能更佳5、 Z向主轴：可调节的气动平衡装置，提高了Z轴的定位精度6控制系统：采用进口的双计算机三座标专用控制系统7、机器系统：采用计算机辅助 3D误差修正技术（CAA ），保证系统的长期的稳定性和高精度。
8、测量软件：采用功能强大的 3D-DMIS测量软件包，具有完善的测量功能和联机功能规格测量范围（mm）外形尺寸（mm）测量精度最大载重（Kg ）整机重量（Kg ）XYZXYZ 空间示值误差MPE E （卩m ）探测误差MPE P （卩 m ）ECON575 500 700 500 1150 1320 2570 2.8+L / 250 3.2 500 1500ECON8107 800 1000 700 1450 1900 3000 3.2 +L/250 3.5 1000 2400ECON8157 1500 2400 1200 3000ECON10128 1000 1200 800 1650 2100 3250 3.5 + L / 250 3.8 1200 2900ECON10158 1500 2400 1350 3300ECON10208 2000 2900 1500 4200ECON12158 1200 1500 800 1850 2400 3250 4.2 + L / 250 4.5 1400 3800ECON12208 2000 2900 1600 4500ECON101510 1000 1500 1000 1650 2400 3700 4.2+ L / 250 4.5 1350 3500 ECON102010 2000 2900 1500 4300 注：L :单位为 mm E :单位为gm。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法引言三坐标测量仪是一种常用的精确测量工具，主要用于测量各种工件的三维尺寸和形状。
本文将介绍如何正确使用三坐标测量仪进行测量，并提供一些注意事项和技巧。
步骤一：准备工作在开始测量之前，需要进行一些准备工作。
1.确保三坐标测量仪处于稳定的工作状态，并连接好电源和计算机（如果有）。
2.清洁工件表面，确保其没有灰尘、油脂等杂质，以免影响测量结果。
3.校准三坐标测量仪，确保其精度和准确性。
校准过程可能需要一些专业知识和设备，建议参考三坐标测量仪的使用手册或向相关专业人员寻求帮助。
步骤二：设置测量参数在进行测量之前，需要根据工件的要求设置适当的测量参数。
以下是一些常见的测量参数设置：1.测量方式：选择合适的测量方式，如点测量、线测量或面测量，根据工件形状和尺寸来确定。
2.测量范围：根据工件的尺寸确定测量范围。
确保所选择的范围能够包含整个工件，并考虑到工件的形状和特殊要求。
3.测量精度：根据工件的要求和实际情况，选择合适的测量精度。
一般情况下，精度越高，测量时间越长。
4.数据输出格式：根据需要选择合适的数据输出格式，如文本文件、图表或CAD文件等。
步骤三：进行测量在完成准备工作和参数设置后，可以开始进行测量了。
以下是一般的测量步骤：1.将工件固定在三坐标测量仪的工作台上，确保其稳定并与坐标系对齐。
2.启动三坐标测量仪，并选择合适的测量程序。
3.根据测量程序的指导，依次进行测量操作。
这可能包括放置测头、设定测量点、移动工件等。
4.根据需要，可以进行多次测量以提高测量精度。
在每次测量之间，需要将工件复位到初始位置。
5.在测量完成后，保存测量数据并进行分析。
可以使用三坐标测量软件或其他数据处理工具进行数据分析和结果呈现。
注意事项和技巧在使用三坐标测量仪进行测量时，需要注意以下事项和技巧：1.注意安全：在操作过程中，要注意保护自身安全，并避免对设备和工件造成损坏。
2.避免干扰：在测量过程中，要避免外部干扰，如振动、磁场等，这可能会影响测量结果。
什么是三坐标测量仪
什么是三坐标测量仪三坐标测量仪（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种常用的精密测量设备，用于精确测量和分析物体的尺寸、形状和位置。
它通过测量物体在三维坐标系中的坐标来确定其几何特征，具有高精度、高易用性和广泛的应用。
原理和构成三坐标测量仪的工作原理基于三个相互垂直的轴，分别为X、Y和Z轴。
测量仪通过移动探针在物体表面上进行接触性测量，精确测量探针的位置信息，并记录下坐标值。
三个轴的移动形成一个三维的坐标系，通过记录不同位置上的坐标值，可以准确描述物体的几何特征。
三坐标测量仪通常由以下几个主要组成部分构成：1.机架：支撑整个测量仪的结构，通常由高强度的材料制成，确保稳定性和刚性，以保证测量的精度。
2.横梁：固定在机架上，负责X轴的移动。
横梁上安装有探针，可以在X轴方向上扫描并记录测量点的坐标。
3.工作台：用于放置待测物体，可以在Y轴方向上移动，使物体可以在水平平面上进行测量。
4.立柱：垂直固定在机架上，通过Z轴的移动来调整探针的高度，以适应不同高度的物体测量。
5.控制系统：负责控制三个轴的移动，并记录探针测量点的坐标值。
应用领域三坐标测量仪在许多行业中广泛应用，在精密制造、质量控制和工程设计等领域起着重要作用。
1.制造业：在精密制造行业中，三坐标测量仪用于测量和检验零件的尺寸和形状。
它可以帮助制造商确保产品符合设计要求，并发现制造过程中的问题，提高产品的质量。
2.汽车工业：在汽车制造过程中，三坐标测量仪用于测量发动机、车身及其他关键部件的尺寸和形状。
它可以帮助汽车制造商确保产品的准确性和一致性，提高汽车的性能和安全性。
3.航空航天：在航空航天行业中，三坐标测量仪用于测量飞机零部件和航天器的尺寸和形状。
它可以帮助制造商确保飞机部件的精确配合，并确保航天器的几何特征达到设计要求。
4.医疗器械：在医疗器械制造过程中，三坐标测量仪用于测量和检验医疗器械的尺寸和形状。
三坐标测量仪的基本零件介绍
三坐标测量仪的基本零件介绍三坐标测量仪是一种用于检测和测量三维空间内物体尺寸、形状和位置的精密仪器，其基本零件包括以下部分：
1. 主机框架：三坐标测量仪的主体结构，包括底座、立柱、横梁等部件，用于支撑和固定其他组件。
2. 测头系统：测头是三坐标测量仪的核心部件，用于接触并测量工件。
测头通常包括测针、连接杆、传感器等部件，能够将物体的尺寸和形状信息传输到测量仪的控制系统中。
3. 控制系统：控制系统是三坐标测量仪的“大脑”，负责接收和处理测头系统传递的信息，并通过计算和分析得出被测物体的精确尺寸和位置。
控制系统通常由计算机硬件、软件和电气元件组成。
4. 传动系统：传动系统是三坐标测量仪的运动机构，负责带动测头系统和工件按照预设的路径进行移动。
传动系统通常包括丝杠、导轨、伺服系统等部件，以保证运动的准确性和精度。
5. 辅助装置：辅助装置包括照明系统、冷却系统、防护罩等，用于保证三坐标测量仪的正常运行和操作人员的安全。
以上是三坐标测量仪的基本零件介绍，每个零件都有其特定的功能和作用，共同协作完成测量任务。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法三坐标测量仪是一种精密的测量设备，广泛应用于机械加工、汽车制造、航空航天等领域。
它可以实现对工件尺寸、形状和位置的高精度测量，是现代制造业中不可或缺的重要工具。
在使用三坐标测量仪时，需要注意一些使用方法，以确保测量结果的准确性和稳定性。
下面将介绍三坐标测量仪的使用方法。
1. 准备工作。
在使用三坐标测量仪之前，首先需要对测量仪进行检查和准备工作。
检查测量仪的各个部件是否完好，确保仪器没有损坏或松动的零部件。
同时，还需要检查测量仪的电源和连接线是否正常，以确保测量仪能够正常工作。
另外，还需要对工件进行清洁和固定，以确保测量时不受外界干扰。
2. 坐标系设置。
在进行测量之前，需要根据实际情况设置好测量坐标系。
根据工件的形状和尺寸，确定合适的坐标系原点和坐标轴方向。
在设置坐标系时，需要注意坐标系的选择应符合实际测量需求，以确保后续测量的准确性。
3. 测量操作。
在进行测量时，需要根据实际情况选择合适的测量方法和测量参数。
根据工件的特点和要求，选择合适的测量模式和测量工具，设置好测量参数，并进行测量操作。
在测量过程中，需要注意操作规范，避免因操作不当导致测量误差。
4. 数据处理。
在完成测量后，需要对测量数据进行处理和分析。
根据实际情况选择合适的数据处理方法，对测量数据进行分析和比对，得出准确的测量结果。
在数据处理过程中，需要注意数据的准确性和可靠性，避免因数据处理不当导致测量结果的误差。
5. 结果输出。
最后，根据测量结果输出相应的报告和数据。
根据实际需求，选择合适的结果输出方式，将测量结果整理成报告或数据表格，并进行输出。
在结果输出过程中，需要注意结果的清晰和准确，确保测量结果能够被准确理解和应用。
总结。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，使用方法的正确与否直接影响到测量结果的准确性和稳定性。
因此，在使用三坐标测量仪时，需要注意以上几点使用方法，以确保测量结果的准确性和可靠性。
希望本文的介绍能够对您在使用三坐标测量仪时有所帮助。
三坐标测量仪的测量精度可以达到多少-
三坐标测量仪的测量精度可以实现多少？在制造行业中，三坐标测量仪被广泛应用于零件测量和质量掌控。
但是，三坐标测量仪的精度到底有多高？本文将为您认真解析三坐标测量仪的测量精度，包含其影响因素、校准方法以及实际应用。
让我们一起来了解一下这个话题吧！一、三坐标测量仪的工作原理三坐标测量仪是一种基于三维坐标系统的测量仪器。
它通过在空间中设定三个相互垂直的坐标轴，利用测头沿三个轴移动，接触或非接触被测物体，并通过测量仪器的坐标读数系统取得被测物体的实在空间位置。
二、三坐标测量仪的测量精度测量精度定义测量精度是指测量结果与真实值之间的接近程度。
在三坐标测量仪中，测量精度通常以测量误差表示，即测头读数与被测物体实际位置之间的差值。
测量精度影响因素（1）测头精度：测头的精度直接影响测量结果的精准性。
高精度的测头可以供给更精准的测量数据。
（2）温度：温度对三坐标测量仪的影响较大，由于三坐标测量仪通常使用的是金属材质，而金属的尺寸会随着温度变更而变更。
因此，在测量过程中，需要对其进行温度弥补。
（3）校准：定期对三坐标测量仪进行校准可以保证其测量的精准性。
通过校准可以修正测量误差，从而提高测量精度。
测量精度校准方法（1）标准球校准：将标准球放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对标准球进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
（2）平面校准：将一个平面放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对平面进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
（3）圆柱校准：将一个圆柱放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对圆柱进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
三坐标测量仪的实际应用三坐标测量仪在制造行业中被广泛应用于零件测量和质量掌控。
例如，在汽车制造、航空航天、机械制造等领域，三坐标测量仪可以用于检测零件的尺寸、形状、位置等参数，确保零件的加工质量和装配精度。
另外，三坐标测量仪还可以用于逆向工程、模型建立、CAD对比等应用。
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三坐标测量仪三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
机型介绍结构型式：三轴花岗岩、四面全环抱的德式活动桥式结构传动方式：直流伺服系统+预载荷高精度空气轴承长度测量系统：RENISHAW开放式光栅尺，分辨率为0.1μm测头系统：雷尼绍控制器、雷尼绍测头、雷尼绍测针机台：高精度（00级）花岗岩平台使用环境：温度(20±2)℃，湿度40%-70%，温度梯度1℃/m，温度变化1℃/h空气压力：0.4MPa-0.6Mpa空气流量：25L/min长度精度MPEe：≤2.1+L/350(μm)探测球精度MPEp：≤2.1μm主要特征三轴采用天然高精密花岗岩导轨，保证了整体具有相同的热力学性能，避免由于三轴材质不同热膨胀系数不同所造成的机器精度误差。
花岗岩与航空铝合金的比较1.铝合金材料热膨胀系数大。
一般使用航空铝合金材料的横梁和Z轴在使用几年之后，三坐标的测量基准——光栅尺就会受损，精度改变。
2.由于三坐标的平台是花岗岩结构，这样三坐标的主轴也是花岗岩材质。
主轴采用花岗岩而横梁和Z轴采用铝合金等其他材质，在温度变化时会因为三轴的热膨胀系数不均同而引起测量精度的失真和稳定。
三轴导轨采用全天然花岗岩四面全环抱式矩形结构，配上高精度自洁式预应力气浮轴承，是确保机器精度长期稳定的基础，同时轴承受力沿轴向方向，受力稳定均衡，有利于保证机器硬件寿命。
3.采用小孔出气专利技术，耗气量为30L/Min，在轴承间隙形成冷凝区域，抵消轴承运动摩擦带来的热量，增加设备整体热稳定性。
仔细研究各厂家的技术指标，会发现：欧潼精密的耗气量为30L/Min，而其他的厂家在50-150L/MIN之间.按照物理学理论，当气体以一定的压力通过圆孔的时候，会因为气体摩擦产生热量，在高精密测量中，微小的热量也会影响精度的稳定性，而当出气孔的孔径小于一定的直径的时候，却会相反的会在出气孔的周围形成冷凝效应!正是利用这一物理学原理，采用欧潼小孔出气的技术，使得冷凝效应恰恰抵消测量中因为空气摩擦产生的微弱热量，使得设备保持长时间的温度稳定性，从而保证精度稳定性！各大供应商CMM轴承对比4.三轴均采用英国RENISHAW原装镀金光栅尺，分辨率为0.1um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形。
5.传动系统采用国际先进的设计，无任何导轨受力变形，最大程度保证机器精度和稳定性。
采用钢丝增强同步带传动结构，有效减少高速运动（增加）时的震动，具有高强度，高速度及无磨损特点。
6.软件为PTB全面认证的业界标杆RATIONAL-DMIS，功能强大，简单易学，让你更专注于产品测量而不是学习软件。
★有大型，不宜搬动的零件和装配件（如航空器部件、运输工具、工程机械零件、大型焊接冲压件、大型锻件、大型铸件等）★需要三坐标测量机★对于没有三坐标测量设备，但需要测量，公司可以提供三坐标测量设备租借（租用）★需要到外协单位检测产品，而外协单位没有三坐标测量设备★在线检测、测量★检具、夹具标定、检测★汽车焊装夹具，检具标定、检测★管件检测、测量★整车逆向扫描按三坐标测量仪结构可分为如下几类：1.移动桥架型(Movingbridgetype)移动桥架型，为最常用的三坐标测量仪的结构，轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿水平梁在方向移动，此水平梁垂直轴且被两支柱支撑于两端，梁与支柱形成“桥架”，桥架沿着两个在水平面上垂直和轴的导槽在轴方向移动。
因为梁的两端被支柱支撑，所以可得到最小的挠度，且比悬臂型有较高的精度。
2.床式桥架型(Bridgebedtype)床式桥架型，轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直轴的梁而移动，而梁沿着两水平导轨在轴方向移动，导轨位于支柱的上表面，而支柱固定在机械本体上。
此型与移动桥架型一样，梁的两端被支撑，因此梁的挠度为最少。
此型比悬臂型的精度好，因为只有梁在轴方向移动，所以惯性比全部桥架移动时为小，手动操作时比移动桥架型较容易。
3.柱式桥架型(Gantrytype)柱式桥架型，与床式桥架型式比较时，柱式桥架型其架是直接固定在地板上又称为门型，比床式桥架型有较大且更好的刚性，大部分用在较大型的三坐标测量仪上。
各轴都以马达驱动，测量范围很大，操作者可以在桥架内工作。
4.固定桥架型(Fixedbridgetype)固定桥架型，轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直轴的水平横梁上做方向移动。
桥架(支柱)被固定在机器本体上，测量台沿着水平平面的导轨作轴方向的移动，且垂直于和轴。
每轴皆由马达来驱动，可确保位置精度，此机型不适合手动操作。
5.L形桥架型(L-Shpaedbridgetype)L形桥架型，这个设计乃是为了使桥架在轴移动时有最小的惯性而作的改变。
它与移动桥架型相比较，移动组件的惯性较少，因此操作较容易，但刚性较差。
6.轴移动悬臂型(Fixedtablecantileverarmtype)轴移动悬臂型，轴为主轴在垂直方向移动，厢形架导引主轴沿着垂直轴的水平悬臂梁在轴方向移动，悬臂梁沿着在水平面的导槽在轴方向移动，且垂直于轴和轴。
此型为三边开放，容易装拆工件，且工件可以伸出台面即可容纳较大工件，但因悬臂会造成精度不高。
7.单支柱移动型(Movingtablecantileverarmtype)单支柱移动型，轴为主轴在垂直方向移动，支柱整体沿着水平面的导槽在轴上移动，且垂直轴，而轴连接于支柱上。
测量台沿着水平面的导槽在轴上移动，且垂直轴和轴。
此型测量台面、支柱等具很好的刚性，因此变形少，且各轴的线性刻度尺与测量轴较接近，以符合阿贝定理。
8.单支柱测量台移动型(Singlecolumnxytabletype)单支柱测量台移动型，轴为主轴在垂直方向移动，支柱上附有轴导槽，支柱被固定在测量仪本体上。
测量时，测量台在水平面上沿着轴和轴方向作移动。
9.水平臂测量台移动型(Movingtablehorizontalarmtype)水平臂测量台移动型，厢形架支撑水平臂沿着垂直的支柱在垂直(轴)的方向移动。
探头装在水平方向的悬臂上，支柱沿着水平面的导槽在轴方向移动，且垂直轴，测量台沿着水平面的导槽在轴方向移动，且垂直于轴和轴。
这是水平悬臂型的改良设计，为了消除水平臂在轴方向，因伸出或缩回所产生的挠度。
10.水平臂测量台固定型(Fixedtablehorizontalarmtype)水平臂测量台固定型，其构造与测量台移动型相似。
此型测量台固定，、轴均在导槽内移动，测量时支柱在轴的导槽移动，而轴滑动台面在垂直轴方向移动。
11.水平臂移动型(Movingramhorizotalarmtype)水平臂移动型，轴悬臂在水平方向移动，支撑水平臂的厢形架沿着支柱在轴方向移动，而支柱垂直轴。
支柱沿着水平面的导槽在轴方向移动，且垂直轴和轴，故不适合高精度的测量。
除非水平臂在伸出或回收时，对因重量而造成的误差有所补偿。
大多数情况应用在车辆检验工作。
12.闭环桥架型(Ringbridgetype)闭环桥架型，由于它的驱动方式在工作台中心，可减少因桥架移动所造成冲击，为所有三坐标测量仪中最稳定的一种。
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
本文以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是应用PCDMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。
若采用DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描；若采用DCC方式测量，而只有线框型CAD 文件，则可选用“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)扫描方式；若采用手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”(ManulTTPScan)方式；若采用手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”(FixedDelta)、“变化间隔”(VariableDelta)、“时间间隔”(TimeDelta)和“主体轴向扫描”(BodyAxisScan)方式。
下面详细介绍在DCC状态下，进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。
1.开线扫描(OpenLinearScan)开线扫描是最基本的扫描方式。
测头从起始点开始，沿一定方向并按预定步长进行扫描，直至终止点。
开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。
(1)无CAD模型如被测工件无CAD模型，首先输入边界点(BoundaryPoints)的名义值。
打开对话框中的“边界点”选项后，先点击“1”，输入扫描起始点数据；然后双击“D”，输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值；最后双击“2”，输入扫描终点数据。
第二项输入步长。
在“扫描”对话框(ScanDialog)中“方向1技术”(Direction1T ech)栏中的“最大”(MaxInc)栏中输入一个新步长值。
最后检查设定的方向矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后第一测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前最后一点的表面法矢。
当所有数据输入完成后点击“创建”。
(2)有CAD模型如被测工件有CAD模型，开始扫描时用鼠标左键点击CAD模型的相应表面，PCDMIS程序将在CAD模型上生成一点并加标志“1”表示为扫描起始点；然后点击下一点定义扫描方向；最后点击终点(或边界点)并标志为“2”。
在“1”和“2”之间连线。
对于每一所选点，PCDMIS已在对话框中输入相应坐标值及矢量。
确定步长及其它选项(如安全平面、单点等)后，点击“测量”，然后点击“创建”。