地基基础工程---机械回填土施工工艺标准
回填土机械工艺标准
回填土机械工艺标准
一、施工准备
㈠材料及机具
⒈土料:宜采用基坑槽中挖出的原土,基土的有机物质含量应小于8%,粒径不大于50mm,含水率应符合压实要求. 有机物质含量大于8%的土,可用于无压实要求的填料.
碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层以下的填料,其最大粒径不应超过每层铺土厚度的2/3当使用振动碾时,不得超过每层铺填厚度的3/4.使用细、粉砂时,应取得设计单位的同意,并应掺入一定数量的碎石或卵石.
盐渍土不得用作钢筋混凝土结构周边的填料.含盐量符合规范规定的盐渍土中,不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎.
⒉运土机械:铲运机、推土机、装载机、自卸汽车.
压实机械:光碾压路机、羊足碾、震动碾、平碾及轻型人工夯点机械等.
辅助机具:洒水车、手推车、铁锹、胶皮管,钢尺、尼龙线、20号镀锌铁丝等.
⒊作业条件
回填土前,应对基础、防水层、保护层、管道等进行检查,并办理隐蔽工程验收手续.
应根据工程特点、填料种类、密度要求、施工条件等,通过现场试验确定填料最佳含水率、每层铺土厚度以及压实遍数等参数.设计无要求时,
可按下表选用.
⒋土的最优含水率和最大干密度表
土的种类最佳含水率% 最大干密度t/m3
砂土 8~12 ~
粘土 19~23 ~
回填土前,基底上杂物和淤泥等应清除.在耕植土或松土上回填时,应对基底先行原土压夯实后方可铺土.
做好水平及高程标志,控制回填土的标高和厚度.大面积场地、大型基坑、管沟,宜每隔3m设置水平木桩.
土方挖运设备进场前,土方机械及运土车辆行走的路线,应进行必要的加固及加宽处理.
二、主要施工方法
土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2.引用标准、术语
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202
3.施工准备
3.1材料及主要机具:
3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3.1.4主要机具:
3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
3.2作业条件:
3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
回填土规范-回填土的标准-二级回填土的标准
分层填土
一、施工准备
1、材料
⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑:不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:
1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。
2、作业条件
⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。
⑹填土前,应做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺
1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
基坑土方开挖及回填施工工艺标准
基坑土方开挖及回填施工工艺标准
1 操作工艺
1.1 深基坑土方开挖
1.1.1 开挖原则:分层、分块开挖,对称开挖,先撑后挖,严禁超挖。若设置钢筋混凝土内支撑,则内支撑混凝土强度达到设计强度的80%后才能向下开挖;若设置钢结构内支撑,内支撑各节点焊接牢固后才能向下开挖;若采用锚杆,则应在锚杆强度达到设计强度的80%后才能向下开挖。
1.1.2 土方开挖必须编制土方开挖专项施工方案,并经监理、基坑设计、施工单位审核认可。放线定位要准确,坡顶线与坡底线误差小于50mm。
1.1.3 深基坑土方开挖前应根据现场时间情况、周边环境、支护结构布置等确定平面和竖向的开挖顺序。竖向开挖顺序应注意处理与工程桩、内支撑立柱桩、降水井的关系,合理安排工程桩的截桩与验收时间。
1.1.4 土方开挖必须分层分段进行,根据具体的地质情况分层的厚度要注意区别,粘土层每层开挖深度以不大于2m为宜,严禁超挖。开挖临近基坑边坡处应分段进行,开挖进度应根据支护体系整体受力协调的原则进行。
1.1.5 挖土时严禁反铲碰撞竖向支护体系和支护受理芯菜的保护层、冠梁(锁口梁)、内支撑体系、钢管体系和降水体系等,并对工程桩进行保护,严禁碰撞损坏桩头。坑内土方形成的高差应视土质严格控制。
1.1.6 基坑边缘堆置建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆制高度不应超过1.5m,并且不能超过设计荷载值,在垂直的坑壁边,此安全距离还应适当加大。未经深基坑设计单位书面允许不得在基坑边堆置弃土。
1.1.7 采用机械开挖土方时,需保持坑底土体原状结构,应在基坑底及坑壁留150-300mm厚土层,由人工挖掘修整。同时,要设集水坑,及时用泵排除坑底积水。1.1.8 应依据监测报告进行信息化施工,根据监测报告的观测成果指导下一步土方开挖,一旦出现意外情况立即停止开挖,研究原因,提出处理措施,情况严重的立即反铲直接挖土回填反压以控制险情。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准
1适用范围
本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。2施工准备
2.1材料
2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求,宜优先利用基坑中挖出的原土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3,当使用振动碾压时不超过3/4,含水量符合要求。
2.2机具设备
2.2.1土方机械:挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械:羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械:旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具:手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件
2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔
5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备
2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作方法
3.2.1基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
机械回填土工艺标准(105—2017)
机械回填土工艺标准(105—2017)
1范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1碎石类土,砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,
可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/
4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
2.1.2粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,
并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则
可以使用。
2.1.4主要机具:
2.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗
车等。
2.1.4.2碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
2.1.4.3一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、
2m钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。
2.2作业条件:
2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合
理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要
回填上方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐
蔽检查和验收手续。
2.2.3施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m 钉上
水平桩撅或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地
坪每隔一定距离钉上水平桩。
2.2.4确定好土方机械。车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加
(最新版)土方回填施工工艺标准
土方回填工程施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。
2.引用标准、术语
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203.施工准备
3.1材料及主要机具:
3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
3.1.4主要机具:
3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。
3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。
3.2作业条件:
3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准
一、适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
二、施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
三、作业条件
基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填
选择的填方土料符合设计要求
填土含水量已通过试验确定
根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
四、工艺流程
基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验
五、基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行
六、分层回填夯实
1.一般规定
1填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内;当采用不同的土壤填筑时,应按土类有规则的分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用;边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象,回填土从场地最低部分开
始由一端向另端自下而上分层铺填铺土厚度和压实遍数见下表
2深浅坑槽相连时,应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯,若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1~2 阶梯形边坡每台阶高为500mm、宽为1000mm,碾迹重叠500~1000mm,上下层错缝距离不应小于1000mm,接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位;
2. 机械填土
1推土机填土
填土应由下而上分层铺填,大坡度堆填土不得居高临下不分层次一次堆填,填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40~60m 为宜;
推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10 15m以减少运土漏失量
机械回填土工程技术交底
机械回填土工程技术交底
标题:机械回填土工程技术交底
引言概述:
机械回填土工程技术是一种常用的土地复垦和地基处理方法,通过使用机械设备将土壤回填到指定区域,以改善土地的稳定性和承载能力。在进行机械回填土工程前,必须进行技术交底,确保工程顺利进行并达到预期效果。
一、工程前期准备
1.1 确定回填土种类和来源:根据工程需要,确定合适的回填土种类和来源,确保土壤质量符合要求。
1.2 确定回填土的厚度和坡度:根据工程设计要求,确定回填土的厚度和坡度,确保土地稳定性和排水性。
1.3 确定机械设备和施工人员:选择适合的机械设备进行回填土工程,并培训施工人员熟悉操作技术。
二、施工过程控制
2.1 土壤平整度控制:在回填土工程过程中,要确保土壤的平整度达到设计要求,避免浮现高低起伏的情况。
2.2 压实度控制:对回填土进行适当的压实处理,确保土壤的密实度符合要求,提高土地的承载能力。
2.3 排水系统建设:在回填土工程中,要建设良好的排水系统,保证土地排水畅通,防止土壤涝渍和滑坡等问题。
三、质量验收标准
3.1 土壤质量检测:在回填土工程完成后,进行土壤质量检测,确保土壤质量符合相关标准和要求。
3.2 施工工艺检查:对回填土工程的施工工艺进行检查,确保施工过程符合设计要求和规范。
3.3 安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工过程中没有安全隐患,保障施工人员的安全。
四、工程后期维护
4.1 定期检查:对回填土工程进行定期检查,发现问题及时处理,保持土地稳定性和承载能力。
4.2 绿化工作:在回填土工程完成后,进行绿化工作,提高土地的生态环境和美化效果。
机械人工回填土施工工艺标准
机械人工回填土施工工艺标准
(Q/TJJG1—01-03-2003)
3.1适用范围及所涉及的强制性条文
3.1.1本工艺标准适用于一般工业和民用建筑的基坑、基槽、室内外地坪、管沟及大面积平整场地的人工和机械回填土。
3.1.2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:
(1)推土机行驶前,严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍,确认安全后,方可开动.(JGJ33-2001 5。4。8)
(2)夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。(JGJ33-2001 5.11。4)
(3) 电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。(JGJ33-2001 8。8.3)
3.2 施工准备
3.2.1 土料选用
3.2。1.1 回填土:宜优先利用基槽中挖出的好土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不大于50㎜,含水率应符合设计要求及压实要求.
3。2.1.2 碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,含水率应符合规定。
3。2.1.3 对填方的土料应按设计要求验收后方可填入。
3.2.2 主要机具
3.2.2.1 一般机具:应备有木夯、蛙夯或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、铁锹、2m靠尺、小线等。
3。2。2.2 装运土方机械:自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
地基与基础工程施工工艺标准
地基与基础工程
施工工艺标准二○一六年七月一日
地基与基础工程施工工艺标准
目录
1 地基工程
1.1 土工合成材料地基施工工艺
2 强夯地基施工工艺
3 土方工程
3.1人工挖土工艺标准
3.2机械挖土工艺标准
3.3人工回填土工艺标准
3.4机械回填土工艺标准
4 基坑工程
4.1 排桩墙施工工艺标准
4.2 锚杆及土钉墙施工工艺标准
4.3 地下连续墙工程施工工艺
5 降水施工工艺标准
6 桩基础工程
2.1石砌体基础
2.2 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准
2.3 人工成孔灌注桩施工工艺标准
1 地基工程
1.0.1 编制参考标准及规范
1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);
2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002);
3.中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79—2002);
4.中华人民共和国国家标准《短钎针刺非织造土工布》(GB/T 17638—1998)
5.中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》(GB/T 17639—1998);
6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》(GB/T 17640—1998);
7.中华人民共和国国家标准:《裂膜丝机织土工布》(GB/T 17641—1998);
8.中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》(GB/T 17642—1998);
9.中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》(GB/T 17643—1998);
10.中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》(GB/T 17688—1998);
土回填施工工艺标准
土回填施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程的基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备
1、材料的要求
(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。
(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具
(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件
(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底的垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基,办理验手续后进行。
(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。对现浇的混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求,在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量的控制范围,同时,应作好回填位置水平高程的标志,及每层回填标志等。
二、工艺流程
塑料垃圾、虚土等。使用基面保持干净。
机械回填土施工工艺标准【最新】
机械回填土施工工艺标准
4.1 范围
本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
4.2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程技术规范GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 建筑基坑支护规程JGJ104 建筑工程冬期施工规程
4.3 术语
4.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对
基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。
4.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。通过标准的击实方法确定。
4.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
4.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大,趋于饱和时,夯(拍)打后,回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。
4.4 施工准备
4.4.1 技术准备
4.4.1.1 复测用于控制填方的坐标点和水准点,做好记录。
4.4.1.2 清理基底,验收底标高,记录鉴认。
4.4.1.3 取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验,出具试验报告。此报告是控制施工干密度、含水量的依据。
土方回填施工技术标准
土方回填施工技术标准
土方回填,系用人力或机械对场地、基槽(坑)和管沟进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本节适用于工业与民用建筑场地、基槽(坑)和管沟、室外散水等回填土工程。
6.3.1施工准备
6.3.1.1技术准备
1施工前,应根据工程特点、填料土质、设计要求的压实系数、施工条件,进行必要的压实试验,确定填料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。根据现场条件确定施工方法。
2制施工方案和技术交底,并向施工人员进行技术、质量、安全、环保、文明施工交底。
6.3.1.2主要材料
1土料:宜优先选用基槽(坑)中挖出的原土,并清除其中的有机杂质和粒径大于50mm的颗粒,含水量应符合设计要求。
2石屑:不含有机杂质,最大粒径不大于50mm。
6.3.1.3主要机具
1人工回填主要机具有:铁锹、手推车、机动翻斗车、蛙式打夯机、木夯、筛子、喷壶等。
2机械回填主要机具有:推土机、铲运机、汽车、压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
6.3.1.4作业条件
1回填前,应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流人填方区或基槽(坑),浸泡地基,造成基土下陷。
2施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆达到规定的强度。
3大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定土料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
地基基础工程施工工艺标准
地基基础工程施工工艺标准
目录
第一节机械土方开挖
第二节土方回填
第三节钢丝网水泥砂浆护坡
第四节轻型井点降水
第五节深井井点降水
第六节锚杆及土钉墙
第七节钢及混凝土支撑系统
第八节地下连续墙
第九节灰土工程
第十节砂和砂石垫层
第十一节重锤夯实
第十二节深层搅拌桩施工
第十三节喷粉桩施工
第十四节钻孔灌注桩施工
第十五节筏板基础施工
第十六节箱形基础施工
第一节机械土方开挖
(ZM68-QJB-001)
一、主要机具设备
机械挖土工程常用机具设备有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。主要工具有:十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。
二、作业条件
1.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物。
向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。
2.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点,深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
3.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
4.在施工区域内做好临时性或永久性排水设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝,阻止山坡雨水流入开挖的基坑。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土
本章适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
第一节材料要求
6.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表
层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
6.1.2粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
6.1.3盐渍土一般不可使用。
第二节主要机具
6.2.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等.
6.2.2碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
6.2.3一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅
丝、胶皮管等。
第三节作业条件
6.3.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填
方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
6.3.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验
收手续。
6.3.3施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔10m钉上水平桩橛或在
邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
6.3.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准
备工作。同时要编好施工方案。
第四节工艺流程
6.4.1工艺流程:
6.4.2填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干
净。
6.4.3检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含
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机械回填土施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
材料准备
施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
工艺流程
作业条件
1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填
2.选择的填方土料符合设计要求
3.填土含水量已通过试验确定
4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
工艺流程
基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验
基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土
上填方应在基底压实后再进行
分层回填夯实
1. 一般规定
1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围
内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和
产生滑动现象
2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土
厚度和压实遍数见下表
3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分
段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位
2. 机械填土
1)推土机填土
a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一
次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40
60m 为宜
b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10
15m以减少运土漏失量
c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m
利用推土机后退时将土刮平
d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半
3. 铲运机填土
1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m
2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步
压实
4.汽车填土
1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平
2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土
层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉
进行
机械压实方法
1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h
羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从
两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实
3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠
宽度约150mm~ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实
质量标准
1.取样试验
取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400~900m2 取样一组基坑和管沟回填每20~ 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中。
3. 主控项目和一般项目见下表
成品保护
1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下
沉
2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时
方可回填
3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土
入槽防止铺填超厚和挤坏基础
4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面
雨水流入基槽浸泡地基
安全和环境
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑
(槽)操作人员要戴安全帽
2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有
松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不
得堆放重物
3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证
交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m
4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步
拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必
须先装新的再拆除旧的
5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作
夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一作业
面上夯实前后距离不得小于5m
6.压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填
方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒停车时应将制动器
制动住禁止在坡道上停车
注意事项
1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实
2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾
干风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润
3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符
合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度
4.回填管沟时应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行
直至管顶0.5m 以上在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实
5.填土应预留一定的下沉高度预留沉降量根据工程性质填方高度填料种
类压实系数和地基情况等因素确定采用机械分层夯实时预留下沉高度以填方高度的百分数计对砂土为1.5% 粉质粘土为3% 3.5%
质量记录