地基基础工程---机械回填土施工工艺标准
回填土施工工艺标准
第一节回填土施工工艺标准一、施工工艺（I）检验土料和石灰粉质量并过筛。
（2）检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，石灰粉粒径＜5mm,土料粒径W15mm。
（3）三七灰土拌合灰土配合比为3：7（消石灰：黏性土体积比），灰土必须过斗，按3：7严格控制，采用现场机械拌合，拌合时必须均匀一直，至少翻拌三次，拌合后灰土颜色要求均匀一致，且应根据现场实际换填用量随拌随用。
（4）含水率检验方法灰土施工时应控制含水率，现场检验方法为：“手握成团，落地开花”为宜,如土料水分过大时，应翻松晾晒，如土料水分过小时应适当洒水湿润，含水量应控制在20%范围内。
（5）槽底清理填土前将基底表面的杂物处理完毕，消除松动土并打2遍底夯，要求平整干净，如有积水、淤泥应先晾干，局部软弱土应先将其挖除并用三七灰土回填夯实。
（6）分层铺灰土回填区域灰土铺摊厚度为250mm,铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的标高控制线对应检查。
（7）夯打密实采用羊角夯或蛤蟆夯夯实，一般情况压实遍数3~4遍，应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，压实系数均为0.95,夯实遍数最终应有现场检测控制干密度确定。
采用平碾压实填方时，应控制行使速度，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
（8）留槎规定灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm0（9）测质量密度回填每层夯（压）实后，每10-20m取一个点进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（10）找平与验收回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。
二、施工过程质量控制要点（1）未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
机械回填技术标准1
机械回填技术标准1范围本技术标准适用于工业与民用建筑、大面积平整场地、大型基坑、管沟的回填。
施工准备2.l 材料及主要设备：2.1.1 砾石土、砂土（如采用细砂、粉砂，应征得设计单位同意）和爆破道碴，可作为地下填料。
其最大粒径不得超过每层填料厚度的2/3或3/4（使用振动磨时），水分含量应符合要求。
2.1.2 粘性土应进行含水率检测，达到设计控制范围后方可使用。
2.1.3 一般不能使用盐渍土。
但可采用不含盐晶、盐块或含盐植物根系，且符合《土方爆破工程施工及验收规范》附表1.8规定的盐渍土。
2.1.4 主要机械及工具：2.1.4.1 装运的土方机械包括：铲运机、自卸车、推土机、铲运机、自卸车等。
2.1.4.2 压路机包括：平板压路机、羊脚压路机、振动压路机等。
2.1.4.3 通用机械包括：蛙式或柴油打夯机、台车、铲（平铲或尖铲）、2m钢尺、20号铅丝、橡胶管等。
2.2 运行条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填土类型、密实度要求、施工条件等参数，合理确定填土含水率控制范围、虚铺厚度及压实度；对于重要的回填土方工程，其参数应通过压实试验确定。
2.2.2 充填前应对充填基地和竣工工程进行中途验收，合格后办理隐蔽验收手续。
2.2.3 施工前应做好平面标高布置。
例如，在大型基坑或沟渠边缘每隔1m打水平桩，或在相邻固定建筑物上复制标准标高点。
在大面积或地板上水平桩以一定距离钉好。
2.2.4 土方机械和车辆行驶路线的确定，应事先进行验收，必要时应进行加固、拓宽等准备工作。
同时编制施工方案。
操作流程工艺流程：基坑底部底板清理→土质检测→分层铺土→分层碾压→检测密实度→修整平整验收3.1 填筑前，应将地基土上的孔洞或地基表面的树根、垃圾等杂物处理干净。
3.2 检查土壤质量。
检查回填土料的种类、粒度、有无碎屑，是否符合规定，土料含水率是否在控制范围内；措施；如果填料含水量低，可采用预洒、润湿等措施。
3.3 填料应分层铺筑。
回填土示范-回填土的标准规定
分层填土一、施工准备1、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
⑵石屑：不应含有有机杂质。
⑶填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。
含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。
碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。
4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。
2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。
⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。
重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。
⑷室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑸在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑹填土前，应做好水平高程的测设。
基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5~6遍。
2、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。
含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。
土方回填施工工艺
土方回填施工工艺一、施工准备1.1材料要求：±：根据施工现场的实际情况，分批购进粘性土（用于3:7灰土回填）但不得含有有机杂质。
土料进场回填时，严禁将掺有大粒径的土料或建筑垃圾直接回填。
灰：按比例及施工进度，购进白灰，堆置整齐，上盖防雨塑料布。
1.2主要机具:木夯、蛙式打夯机、手推车、铁耙子、铁锹（尖头及平头）、木夯、胶皮管、小线、喷壶等。
13技术准备：1.3.1土方回填前，应预先做土壤击实试验，确定土壤的最佳含水率及干密度。
13.2准备土方回填用环刀取样，回填土标高从-9.43m到-0.7m,每300mm为一步（取样由试验员完按照施工规范要求完成）o13.3根据土料质量、土方机械夯实，通过试验确定土方含水量控制范围和每层铺土厚度夯实遍数等施工参数。
本工程回填土含水量控制在15%~18%重量比）,夯实遍数不少于3遍每层铺土厚度为300mm o1.3.4外墙螺栓处剔除模板块，用气焊把螺杆割除，螺杆头涂抹防锈漆，再用水泥砂浆抹平。
13.5外墙高低不平处，用磨光机磨平，如果出现蜂窝麻面需经甲方同意后修补。
1.3.6基础与墙体交接处，水平方向用1:3水泥砂浆找平，阴角处做成圆弧形，注意保护防水卷材，以免渗水。
1.3.7做好水平高程测设，沿基坑坡壁和防水层（50厚聚苯板保护层）由下至上每隔2m弹上水平标高线，作为土方回填的标高控制线。
1.3.8地下外墙防水层及保护层等经监理验收合格后并办好相关隐蔽手续。
二、操作工艺2.1工艺流程：基坑底清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一修整找平一验收2.2填土前应将基坑底的垃圾、杂物等清理干净。
2.3土料进场后，首先用铁皮斗进行计量，按灰：土=3:7的体积比进行充分拌和，并检查其含水量。
土料含水量以手握成团落实即碎为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干等措施，防止回填土后出现橡皮土。
如土料过干则应预先洒水，并增加夯实遍数（增加1~2遍）。
2.4回填土应分层铺摊。
基坑土方开挖及回填施工工艺标准
基坑土方开挖及回填施工工艺标准1 操作工艺1.1 深基坑土方开挖1.1.1 开挖原则：分层、分块开挖，对称开挖，先撑后挖，严禁超挖。
若设置钢筋混凝土内支撑，则内支撑混凝土强度达到设计强度的80%后才能向下开挖；若设置钢结构内支撑，内支撑各节点焊接牢固后才能向下开挖；若采用锚杆，则应在锚杆强度达到设计强度的80%后才能向下开挖。
1.1.2 土方开挖必须编制土方开挖专项施工方案，并经监理、基坑设计、施工单位审核认可。
放线定位要准确，坡顶线与坡底线误差小于50mm。
1.1.3 深基坑土方开挖前应根据现场时间情况、周边环境、支护结构布置等确定平面和竖向的开挖顺序。
竖向开挖顺序应注意处理与工程桩、内支撑立柱桩、降水井的关系，合理安排工程桩的截桩与验收时间。
1.1.4 土方开挖必须分层分段进行，根据具体的地质情况分层的厚度要注意区别，粘土层每层开挖深度以不大于2m为宜，严禁超挖。
开挖临近基坑边坡处应分段进行，开挖进度应根据支护体系整体受力协调的原则进行。
1.1.5 挖土时严禁反铲碰撞竖向支护体系和支护受理芯菜的保护层、冠梁（锁口梁）、内支撑体系、钢管体系和降水体系等，并对工程桩进行保护，严禁碰撞损坏桩头。
坑内土方形成的高差应视土质严格控制。
1.1.6 基坑边缘堆置建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆制高度不应超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。
未经深基坑设计单位书面允许不得在基坑边堆置弃土。
1.1.7 采用机械开挖土方时，需保持坑底土体原状结构，应在基坑底及坑壁留150-300mm厚土层，由人工挖掘修整。
同时，要设集水坑，及时用泵排除坑底积水。
1.1.8 应依据监测报告进行信息化施工，根据监测报告的观测成果指导下一步土方开挖，一旦出现意外情况立即停止开挖，研究原因，提出处理措施，情况严重的立即反铲直接挖土回填反压以控制险情。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程基坑、沟槽和场地平整等机械回填土施工。
2施工准备2.1材料2.1.1回填所用土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，宜优先利用基坑中挖出的原土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，粒径不大于50mm，且含水量应符合要求。
2.1.2含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.1.3一般碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，其最大土块粒径不超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动碾压时不超过3/4，含水量符合要求。
2.2机具设备2.2.1土方机械：挖掘机、装载机、自卸车、推土机、铲运机。
2.2.2压实机械：羊足碾、冲击夯、蛙式打夯机、振动平板夯。
2.2.3含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、五铧犁、洒水车。
2.2.4施工测量和检验试验设备。
2.2.5辅助工具：手推车、铁锹、小线、夯锤等。
2.3作业条件2.3.1对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后办理隐蔽检查和验收手续。
2.3.2施工前做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔5m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上标好高程控制点。
大面积场地或地坪每隔一定距离钉水平桩。
2.4技术准备2.4.1确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
2.4.2编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
3.2.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3.2.3分层铺填3.2.3.1每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般可按表3.2.3.1选用。
地基基础工程施工工艺标准1
地基基础工程施工工艺标准目录第一节机械土方开挖第二节土方回填第三节钢丝网水泥砂浆护坡第四节轻型井点降水第五节深井井点降水第六节锚杆及土钉墙第七节钢及混凝土支撑系统第八节地下连续墙第九节灰土工程第十节砂和砂石垫层第十一节重锤夯实第十二节深层搅拌桩施工第十三节喷粉桩施工第十四节钻孔灌注桩施工第十五节筏板基础施工第十六节箱形基础施工第一节机械土方开挖（ＺＭ68－QJB－001）一、主要机具设备机械挖土工程常用机具设备有：推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等。
主要工具有：十字镐、铁锹、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车等。
二、作业条件1．清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、旧有建筑物。
向建设单位了解地下给排水、煤气、供热管道，电缆、沟渠、基础、坟墓等资料。
做好搬迁、改建、改线或防护加固措施。
2．制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。
3．完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
4．在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0．002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流入开挖的基坑。
5．完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和．土方运输道路、临时供水供电线路。
6．机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。
三、控制要点1.严格按设计边坡开挖四、施工操作工艺1．工艺流程施工放线→分段分层依次下挖→修边和清底→验收2．各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。
机械回填土施工工艺标准
机械回填土施工工艺标准1. 引言机械回填土是指利用机械设备将土壤回填到土方工程中的一种填充方法。
机械回填土施工工艺标准是指根据工程设计要求，针对机械回填土施工工艺流程规范化的标准，目的是保障施工品质、提高施工效率、降低施工成本。
本标准适用于机械回填土施工，包括但不限于土石方工程、水利水电工程、交通运输工程、园林绿化工程等。
2. 工艺流程机械回填土的施工工艺流程包括前期准备、作业规范、施工操作等步骤，具体流程如下：2.1 前期准备2.1.1 拟定施工方案在施工前，应根据工程设计要求，综合考虑土壤条件、现场环境、机械设备等因素，制定合理的施工方案。
2.1.2 选定施工现场施工现场应根据工程设计要求，选择具有良好地质条件、方便机械进出、容易安全控制的区域作为机械回填土施工现场。
2.1.3 确定施工人员确定施工人员，包括现场管理人员、机械操作人员、安全员等，确保施工人员具备相关的证书和经验。
2.2 作业规范2.2.1 现场清理施工前或施工过程中应清理施工现场，清除障碍物、碎石等，确保施工顺利进行。
2.2.2 作业标准根据工程设计要求，确定回填土的填充高度、填充范围、填充方法等作业标准，确保施工质量。
2.3 施工操作2.3.1 机械设备准备在施工前，应做好机械设备的保养、检查工作，确保机械设备处于良好状态，可以正常运转。
2.3.2 现场安全控制在施工过程中，应对机械设备进行安全控制，确保现场安全。
2.3.3 填充土方根据作业标准，使用机械设备将土壤回填到土方工程中，确保填充均匀、密实。
2.3.4 按层夯实对于需要按层填充的土方工程，应按照工程设计要求，使用机械设备将土壤按层回填，并采用夯实的方法，确保填充密实。
3. 质量控制3.1 施工过程质量控制施工过程中应设立监督员，对施工过程中的质量进行监控，确保施工符合施工方案、工程设计要求。
3.2 施工结束后的检查施工结束后，应进行检查，检查填埋土的密实度、均匀度、高度等，确保符合质量标准。
机械挖、填土施工工艺及标准
一、机械挖土工艺及原则1．范畴：本工艺原则合用于工业和民用建筑物、构筑物旳基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2．施工准备2.1 重要机具：2.1.1 挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 土方开挖前，应根据施工方案旳规定，将施工区域内旳地下、地上障碍物清除和解决完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物旳位置或场地旳定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽旳灰线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时，应有足够旳照明设施；在危险地段应设立明显标志，并要合理安排开挖顺序，避免错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位旳基坑槽、管沟时，应根据本地工程地质资料，采用措施减少地下水位。
一般要降至开挖面如下0.5m，然后才干开挖。
2.2.5 施工机械进入现场合通过旳道路、桥梁和卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械，应根据施工区域旳地形与作业条件、土旳类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械旳效率来拟定，编好施工方案。
2.2.7 施工区域运营路线旳布置，应根据作业区域工程旳大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。
2.2.8 在机械施工无法作业旳部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸，做好技术交底。
3．操作工艺3.1 工艺流程：拟定开挖旳顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度旳拟定：3.2.1 在天然湿度旳土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定期，可不放坡，不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密旳砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。
3.2.1.2 硬塑、可塑旳粘质粉土及粉质粘土一1.25m。
3.2.1.3 硬塑、可塑旳粘土和碎石类土(充填物为粘性土)?.5m。
回填土施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2技术准备 (2)3.3机具准备 (2)3.4机械准备 (2)3.5现场准备 (2)四、施工方法 (3)1.回填做法 (3)2.施工流程 (3)3.施工技术 (3)四、防雨措施 (4)五、质量标准及保证措施 (4)5.1质量标准 (4)5.2质量保证措施 (5)六、安全技术措施 (5)七、文明施工与环保措施 (6)一、编制依据1.业主提供的项目施工图纸2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况三、施工准备3.1材料准备素土，压实系数≥0.95。
3.2技术准备熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。
3.33.43.5现场准备1)回填前，须对基础、外墙防水、保护墙等进行检查验收，并办好隐检手续。
2)施工前须根据工程特点、填方土料种类试验确定土的干密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
四、施工方法1.回填做法1）地下室外墙、外墙防水卷材及防水保护层施工完毕后开始施工，回填时从最低处开始分层回填，交界处斜坡应做成阶梯状，阶高0.3m，阶宽0.5m.2）回填土压实系数≥0.95。
2.施工流程施工准备→基槽清理→验收完毕→土质检验→分层回填→分层夯实→分层取样、验收→修整找平→验收。
3.施工技术3.1基槽清理清除基底上的建筑垃圾、排干雨水及污水，并在基坑回填区域最低处设置集水井，用于雨水收集排除，防止回填土被雨水浸泡。
清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。
3.2土质检验对进场土质抽样检验，检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在－4%～＋2%范围内；如含水率偏高，可以采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
土方开挖与回填施工工艺标准
土方开挖与回填施工工艺标准一、工艺流程：机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。
二、操作要求：1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。
3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。
4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。
6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。
7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。
8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。
当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。
9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。
10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。
堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。
11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。
12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。
13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。
14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。
15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。
16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。
17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。
土方回填施工工艺标准
土方回填施工工艺标准土方回填施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于一般建筑物、构筑物施工中大面积平整场地、大型基坑、基槽、室内地坪、管沟及散水等回填土工程。
2.施工准备2.1.主要机具2.1.1.运土机具：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、手推车及翻斗车等。
2.1.2.填夯机具：平碾、羊足碾和振动碾、铁揪（平头、尖头）、铁耙、蛙式或柴油打夯机等。
2.1.3.辅助工具：水准仪、2m靠尺、塔尺、尼龙线、钢尺及潜水泵等。
2.2.材料要求用于回填的土料，应满足设计要求。
如设计无特定要求时，应符合下列规定：2.2.1.含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.2.2.碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅能用于无压实要求的填方。
2.2.3.淤泥及淤泥质土一般不能用作填料，对钢筋砼有侵蚀性的盐渍土不得用作混凝土结构周边的回填土料。
2.2.4.采用人工夯实或蛙式打夯机的回填土粒径不应大于50mm。
含水量符合压实要求的粘性土可用作各层填料。
2.2.5.碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4。
铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
2.3.作业条件2.3.1.基坑（槽）回填土施工应在地下工程施工完成通过验收，并办理签认手续后进行，其基础工程砼强度应达到设计要求；室内地坪基层，管沟回填应在完成地坪以下各种管线安装加固施工验收后进行。
2.3.2.回填土施工前，应编制详细的回填土施工方案，确定排水措施、每层填筑厚度、（施工）含水量、压实程度、压实遍数及所用机具，并组织对技术质量管理人员及操作人员进行技术交底，有效控制回填质量。
2.3.3.施工前，应在场地内设置木桩、水平线等标志，以控制回填高度及厚度。
大型基坑或沟边上面隔1m设置水平桩或在邻近的固定物上抄上标准高度（线）。
大面积场地或地坪每隔一定距离设置水平桩。
3.操作工艺4.1人工回填施工工艺3.1.1 工艺流程：基坑清理→调整含水率→分层铺平→分层夯实→取样检验→修整找平→验收。
土回填施工工艺标准
土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。
一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。
（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。
3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。
如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。
（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。
对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。
（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。
（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。
二、工艺流程塑料垃圾、虚土等。
使用基面保持干净。
3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。
各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。
4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。
机械回填土施工工艺标准【最新】
机械回填土施工工艺标准4.1 范围本标准规定了机械回填土的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
4.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50330 建筑边坡工程技术规范GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范GB/T 50123 土工试验方法标准JGJ120 建筑基坑支护规程JGJ104 建筑工程冬期施工规程4.3 术语4.3.1 机械回填土方用合适的运输车辆、整平机械、碾压机械对基坑(槽)及管沟所进行的土方回填工程。
4.3.2 最优含水量与土的最大干密度(土在最紧密状态下的干质量)相对应的含水量。
通过标准的击实方法确定。
4.3.3 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干土密度的比值。
通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
4.3.4 橡皮土当填方为黏性土且含水量很大，趋于饱和时，夯(拍)打后，回填土变成踩上去有一种颤动感觉的土。
4.4 施工准备4.4.1 技术准备4.4.1.1 复测用于控制填方的坐标点和水准点，做好记录。
4.4.1.2 清理基底，验收底标高，记录鉴认。
4.4.1.3 取土样送交有试验资格的部门进行土的击实试验，出具试验报告。
此报告是控制施工干密度、含水量的依据。
4.4.1.4 根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度值。
ρd =压实系数×ρdma x式中ρd --施工控制干密度; ρdma x --试验室确定的最大干密度。
4.4.1.5 土壤含水量检查:填土前应检查含水量是否在控制范围内，若含水量偏高可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施;若含水量偏低，可采用预先闷水、洒水润湿等措施。
回填土施工标准
二、工艺流程
基坑（槽）底清理 → 检查土质 → 灰土拌和 → 分层铺填→夯打密实 →检查密实度 → 修整找平验收
三、工艺要求
3.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处
理完毕，清除干净。
四、施工标准图片
回填土分层标识标准
回填土分层回填标准
回填土分层回填标准
回填土分层回填标准
回填土分层回填标准
回填土分层取样标准
回填前垃圾清理标准
谢谢聆听， 敬请指正！
永威置业 工程管理部
4．1．4质量检验项目，见表4--1。
填土工程质量检验标准（mm）
表4--1
允许偏差或允许值
项 序 检查项目 桩基、基 场地平整
三、主要施工工坑艺、基槽 人工 机械
1
标高
-50 ±30 ±50
地（路） 管沟 面基础层
-50
-50
2 分层压实
水准仪 按规定方法 取样检查或直观 鉴别
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实或夯打机具
每层铺土厚度（mm）
表3-1 每层压实遍数（遍）
平碾 振动压实机 柴油打夯机
人工
250～300 250～350 200～250
＜200
6～8 3～4 3～4 3～4
三、工艺要求
3.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：
平碾：2km/h
分层厚度及含 2 水量
设计要求
水准仪及抽样检 查
3 表面平整度 20
20
30
20
用靠尺或水准 20 仪
地基基础工程施工工艺汇总
地基与基础工程施工工艺标准二○一六年七月一日地基与基础工程施工工艺标准目录1 地基工程1。
1 土工合成材料地基施工工艺2 强夯地基施工工艺3 土方工程3。
1人工挖土工艺标准3。
2机械挖土工艺标准3.3人工回填土工艺标准3。
4机械回填土工艺标准4 基坑工程4.1 排桩墙施工工艺标准4。
2 锚杆及土钉墙施工工艺标准4。
3 地下连续墙工程施工工艺5 降水施工工艺标准6 桩基础工程2。
1石砌体基础2。
2 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准2.3 人工成孔灌注桩施工工艺标准1 地基工程1。
0.1 编制参考标准及规范1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）；3。
中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）；4。
中华人民共和国国家标准《短钎针刺非织造土工布》(GB／T 17638—1998）5。
中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》(GB／T 17639—1998)；6.中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》（GB／T 17640—1998）；7。
中华人民共和国国家标准：《裂膜丝机织土工布》(GB／T 17641-1998）；8。
中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》（GB／T 17642—1998);9。
中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》(GB／T 17643-1998)；10.中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》（GB／T 17688—1998）;11。
中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》（GB／T 17689—1998）；12.中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》（GB／T 17690—1998).1。
0.2 术语1。
土工合成材料:岩土工程和土木工程中所应用的高分子聚合物材料的总称。
2。
土工织物：透水性土工合成材料。
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机械回填土施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等机械土方回填工程
材料准备
施工机具
主要施工机具推土机铲运机自卸汽车碾压机械压路机压路碾
工艺流程
作业条件
1.基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填
2.选择的填方土料符合设计要求
3.填土含水量已通过试验确定
4.根据施工方案已确定回填机械及碾压机械
工艺流程
基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验
基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土
上填方应在基底压实后再进行
分层回填夯实
1. 一般规定
1)填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围
内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和
产生滑动现象
2)回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填铺土
厚度和压实遍数见下表
3)深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分
段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位
2. 机械填土
1)推土机填土
a.填土应由下而上分层铺填大坡度堆填土不得居高临下不分层次一
次堆填填土程序宜采用纵向铺填顺序从挖土区至填土区段以40
60m 为宜
b.推土机运土回填可采取分堆集中一次运送方法分段距离约为10
15m以减少运土漏失量
c.土方推至填方部位时应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5 1m
利用推土机后退时将土刮平
d.利用推土机来回行驶进行碾压履带应重叠一半
3. 铲运机填土
1)铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m 宽度不宜小于8m
2)填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土以利行驶时初步
压实
4.汽车填土
1)自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平
2)填土可利用汽车行驶作部分压实工作行车路线须均匀分布于填土
层上汽车不能行驶于虚土上卸土推平和压实工作须采取分段交叉
进行
机械压实方法
1)碾压机械压实土方时应控制行驶速度一般平碾振动碾不超过2km/h
羊足碾不超过3km/h 并要控制压实遍数碾压机械与基础或管道应保持一定的距离防止将基础或管道压坏或位移
2)用压路机进行填方压实应采用薄填慢驶多次的方法碾压方向应从
两边逐渐向中间碾轮每次重叠宽度约150mm 250mm 避免漏压边角边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实
3)用羊足碾碾压时碾压方向应从填土区两边逐渐向中间碾轮每次重叠
宽度约150mm～ 200mm 同时随时清除粘着于羊足之间的土料为提高上部土层密实度羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实
质量标准
1.取样试验
取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400～900m2 取样一组基坑和管沟回填每20～ 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
2.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中。
3. 主控项目和一般项目见下表
成品保护
1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下
沉
2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时
方可回填
3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土
入槽防止铺填超厚和挤坏基础
4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面
雨水流入基槽浸泡地基
安全和环境
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑
(槽)操作人员要戴安全帽
2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有
松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不
得堆放重物
3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证
交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m
4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步
拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必
须先装新的再拆除旧的
5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作
夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一作业
面上夯实前后距离不得小于5m
6.压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填
方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒停车时应将制动器
制动住禁止在坡道上停车
注意事项
1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实
2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾
干风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润
3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符
合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度
4.回填管沟时应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行
直至管顶0.5m 以上在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实
5.填土应预留一定的下沉高度预留沉降量根据工程性质填方高度填料种
类压实系数和地基情况等因素确定采用机械分层夯实时预留下沉高度以填方高度的百分数计对砂土为1.5% 粉质粘土为3% 3.5%
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
1.土方回填工程检验批质量验收记录
2.回填土料试验报告
3.回填土含水量试验报告
4.回填土压实试验报告
5.土方回填施工记录。