X射线检验作业指导书

临河热电厂2×300MW供热机组工程1#机组

X射线检验作业指导书

1．适用范围及一般要求:

1. 1本作业指导书适用于透照厚度为2mm～40mm的钢制承压管子、管道和集箱单面施焊,双面成型的对接接头、钢结构对接、角接、压力容器焊缝的X射线检验。

1. 2本作业指导书适用于使用定向X射线机。

1. 3检验工作量参照《临河热电厂#1机组金属检验计划一览表》。

2. 引用标准及相关资料：

2．1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2．2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996）

2．3《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002

2. 4《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87

2. 5《压力容器无损检测》JB4730-94

2．6临河热电厂#1机组设计图纸及相关文件

2．7《电力建设安全健康环境管理工作规定》

2．8《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）

2．10《山西省电建四公司管理制度汇编》

2．11《山西省电建四公司项目经理部管理制度汇编》

2．12《山西省电建四公司金属试验室管理制度汇编》

3. 检验作业条件：

3.1人员要求：

3.1.1射线检验人员经专业培训，并取得国电公司锅炉压力容器无损检验资格证书，射线检验人员的职能遵照DL821-2002第3.3、3.4条执行。

3.1.2熟练操作仪器，具有一定仪器维护和一般故障的处理能力，懂得安全防护知识。

3.1.3检验工作前熟悉作业指导书，了解被检验焊口的规格、材质及焊接方法、坡口形式。

3.1.4熟悉作业环境，并具有一定的现场实际操作经验。

3.1.5射线工作人员经体检合格，方可上岗。

3.2仪器配备

XXQ－3005定向X射线探伤机 2台

XXQ－2505定向X射线探伤机3台

XXQ－2005定向X射线探伤机2台

冷光源强光观片灯3台

报警仪1台

密度仪1台

3.3探伤材料

AGFA胶片 2箱

铅箔增感屏 360×80mm 0.03/0.10mm 200付

300×80mm 0.03/0.10mm 200付

240×80mm 0.03/0.10mm 200付暗袋 360×80mm 300×80mm 200付

240×80mm 180×80mm 200付象质计 9# 20只

10# 20只

11# 20只

12# 20只 13# 20只

GB5618-Ⅱ型 50只

GB5618-Ⅲ型 50只后屏蔽铅板 1～3mm 8只

铅字母（英文、阿拉伯数字、及返修标记R

1、R

2

）各5袋

乳胶管 50米

胶布 2箱

记号笔 20盒

磁钢 50块

评片尺 3把

电笔 20支

手电 20把

保险管（2A、20A）30个

裁刀 2把

显定影桶 2个

3.4焊缝表面状态

焊缝及热影响区表面质量（包括余高部分）应经外观检查，符合DL/T869-2004之规定，表面的不规则状态在底片上的影像应不影响对接接头中的缺陷评定。

3.5检验工作环境应符合有关规范要求和安全防护条件。

4.检验作业程序：

4.1钢结构焊缝的检验参照《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87

4.2金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝《压力容器无损检测》JB4730-94

4.3管道焊缝的检验：

4.3.1 X射线透照方法：（见表一）

表一：

4.3.2检验前准备工作：

选用XXQ－2005、XXQ－2505、XXQ－3005定向X射线探伤机;显定液配制;暗室专用器材准备；检查暗袋是否漏光，增感屏上无污物，折痕等。按透照需要装裁胶片;选用相应象质计，铅字母，其它辅助材料，以及探伤支架的准备。

4.3.3训机：检验前将管电压由起始电压缓慢训练至工作电压。

4.3.4透照厚度的计算：（见表二）

表二：

注：Ta----透照厚度

D-----管子的外径

T-----钢管实际壁厚

H-----焊缝余高

4.3.5象质指数根据透照厚度确定，并符合下列规定：（见表三）

表三：

本机组中常用小径管焊缝规格及像质计的选用：（见表四）

表四：

4.3.6检验：

首先将所检部位焊口编号，确定透照方向，将所用像质计垂直放置于射源侧焊缝表面，焊口编号、透照日期、中心、搭接等标记贴放在焊缝两侧距焊缝边缘5mm（或放在暗袋适当的位置，

要求铅字母的影像不影响底片的评定），暗盒与焊缝紧贴，放置后屏蔽铅板，前屏蔽铅板，探伤机偏移一定距离和角度，选用适当电压、透照方法进行透照。

要求：1、焦距：必须保证最小焦距，正常情况下焦距应不小于600mm。

2、曝光量：小径管控制在7.5mA·min以内

其余不小于15mA·min

3、小径管透照椭圆开口间距3-10mm之间。

4.3.7暗室处理：

4.3.7.1暗室处理前准备：

4.3.7.1.1检查显、定影液浓度是否满足要求

4.3.7.1.2透照后的胶片在进行暗室处理前应将暗袋表面的污物用棉纱擦拭干净。

4.3.7.1.3清理工作台，准备好足够的洗片架，检查暗室灯、定时器是否完好。

4.3.7.2手工槽浸方式处理：

4.3.7.2.1将胶片装入不锈钢洗片架，此时禁用各种暗室灯观察。

4.3.7.2.2将曝光后胶片分批浸入水中，使胶片充分润湿。

4.3.7.2.3将湿润后的胶片分批放入温度为20℃左右的显影液中进行显影，用时将洗片架进行前后移动，严禁将洗片架上下移动，以免洗片架划伤胶片，增加显影液的流动，以使胶片得到均匀的显影，显影时间为5分钟为宜。

4.3.7.2.3显影后的底片放在清水内进行停显影。

4.3.7.2.4停显影后底片放在温度为20℃左右的定影液中进行定影，并将洗片架进行前后移动，以使底片的到充分定影。定影时间一般为15min～30min左右。

4.3.7.2.5定影后底片放在流动的清水中进行充分水洗再用洗洁净溶液清洗，最后再用清水清洗。