委外加工管理办法
工厂委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。
2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。
3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。
4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。
第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。
第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。
第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。
第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。
委外加工管理办法
委外加工管理办法版本制定/修正内容制定发行日期目录1 目的 (4)2 範圍 (4)3 權責 (4)4 定義 (4)5 流程圖 (5)6 作業內容 (6)6.1 委外加工的需求 (6)6.2 委外加工厂与委外承包商的开发 (6)6.3 报价、图纸、产品技术研讨与确认 (7)6.4 采购合同与质量协议 (7)6.5 委外制令作业管理、样品与试生产 (8)6.6 委外加工监控 (9)6.7 委外加工厂与委外承包商异地交付、异地检验 (9)6.8 委外加工产品入库检验 (10)6.9 委外加工产品入库 (10)6.10 委外半成品、成品的外观与功能抽样检验计划 (11)7 相關文件與表單 (13)1目的:为了确保委外加工厂商与委外承包商能提供以绿照明有限公司(以下简称ILLUME )委外加工后的半成品或是成品能够符合ILLUME对质量与可靠度的要求，并且能配合ILLUME交期需求。
在委外加工之前，应先评估委外加工厂商与委外承包商的生产能力，是否能符合ILLUME的需求。
并且在量产开始后，利用合适的供货商管理办法加以管理。
促使委外加工厂商与委外承包商能够持续与保持，提供符合ILLUME产品(HSF)要求的特性与任何过程。
并且纳入委外加工厂商与委外承包商内部运作的过程运作，以保证对此过程获得管理与控制。
2范围:凡是由以绿照明有限公司提供的部份原材料或是全部原材料以及半成品，委托委外加工厂商与委外承包商进行后续的加工、制造等过程，所制在生产的半成品或是成品。
无论是返回以绿照明有限公司或是运输送到ILLUME指定公司或仓储者，皆属于委外加工作业。
3权责:3.1供应链管理处采购单位: 委外加工厂与委外承包商的开发3.2制造处生管单位: 委外发包与委外进度的跟催3.3制造处生管单位: 零件、半成品、成品的样品与委外加工厂与委外承包商的窗口3.4制造处生管单位: 委外备料3.5研发处: 零件、半成品、成品的样品，技术要求与图纸、国际协议标准、BoM表产品规格、检测项目与方法及标准等的数据提供3.6质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的首次生产样品提交确认3.7质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的量产品检验及窗口4定义:4.1样品: 非试量产品与量产品者，皆属之4.2半成品: LED PCBA 与Power Driver PCBA，皆属之4.3成品: 非样品者，皆属之5流程图:品保生管采购研发仓储委外厂流程重点产出/表单制造处生管单位依据业务订单评估厂内Array产能不足或某项加工制程有委外需求后，即要求采购搜寻提供合格委外供应厂并且符合委外加工的需求研发处工程师与制造处生管单位发放图纸、委外产品或半成品规格与技术要求给委外厂，委外厂评估自行产能与报价给生管单位Q-4-089 质量协议Q-4-071 环境危害当委外厂已审核合格后，采购单位物质调查表与委外厂进行签定采购合同、Q-4-072 RoHS与质量协议，一式二份无卤素不使用申明P-4-001制令单生管单位依据生产排程与制令单P-4-007 生产排程表需求进行托外生产作业，并安排P-4-051托外加工托外备料、领料作业以及通知制令单研发处与质量保证处支持委外作业P-4-055 托外领料单委外厂依据委外制令进行半成品P-4-051托外加工成品委外加工制程制令单质量保证处VQA负责委外厂制程半成品或成品质量的监控追踪半成品由IQC负责检验与驻厂成品由FQC负责检验与驻厂仓储单位依据验收单确认半成品F-4-073 验收单成品数量、型号后，转由品保单位Q-4-038 供货商进行入库检验，检验单位依据质量异常通知单抽样计划进行进料检验，合格者入库，不合格者依据不合格管制程序处理品保检验合格的半成品、成品F-4-073 验收单进行入库作业6作业内容:6.1制造处生管单位应依据业务处所发出的内部需求订单与预测需求量，并考虑进料期限及制造生产时间和出货要求日期，检视目前公司产能概况与供货商产能能力及供货品质能力。
委外加工管理办法
3)质量工艺部负责制定相关产品的委外厂商的加工要求和质量标准和要求，包括产品质量、生产记录填写、包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等。关于包装要求、标签信息、编号要求、卷号要求等，如果客户有特别要求，客服会和客户沟通后一并提供给质量技术部。为便于统一管理，由质量技术部统一确定质量标准。
4)采购或计划把相关质量标准和要求作为附件或作为《委外加工协议》的条款一并发给委外厂商。
2)质量工艺部根据质量标准和要求，确认是否要进行现场跟踪、检查和确认；
3)采购和计划确认好委外的加工时间，通知质量技术部，通知仓储部产品型号、规格、数量、送货时间，以及预计完成时间；
4)成品返回工厂后，由仓储部通知质量技术部进行检验确认；
5)计划人员提前做好工单，根据物料使用情况，完成工单填写；
6)由ERP操作人员负责录入系统；
一、总则
1.目的：规范委外加工管理，确保加工质量，交货期服务。
2.适用范围：本公司直接用于生产的原材料、半成品的委外加工。
二、委外管理规定
1.在决定是否委外加工时，应考虑下列因素：
1)本公司的生产能力不足时。
2)需利用本公司所没有的设备、技术时。
2.委外加工程序
1)由采购部负责寻找委外厂商。
2)由质量工艺部负责确定委外加工的质量、技术要求由的确定，会同采购部对于委外厂商的考核和评估。形成书面评估报告，评估合格列入合格供方名录。
5)对于评估合格委外厂商，采购部负责请委外厂商进行报价。
6)采购部与委外厂商A.委外加工产品及数量,
B.加工单价及总价
C.交货期限
D.品质要求及验收标准
E.付款方式
3.委外加工流程
委外加工管理办法
规范本公司委外加工作业的管理。
2.0适用范围：公司精密事业部所有委外加工作业的过程均适用。
3.0 职责：3.1 PC：负责委外加工产品计划的制定、请购、加工进度的控制。
3.2跟单采购：负责委外加工的订购单的下达。
3.3品管部：负责委外加工产品的检验。
3.4工程部：负责委外加工产品的图纸、技术参数、BOM表的制作提供。
3.5仓库：负责委外加工材料和产品的收发。
4.0 定义4.1委外生产：委托外部协力厂商按我司质量及环保等要求加工产品或提供服务的过程。
5.0 程序要求：5.1 委外加工评估：PC根据现有的机台设备、人员配置、客户交期等综合要求对所有订单进行评估，评估结果报PC主管审核。
5.2委外加工确认：PC主管对是否需委外加工进行审核；5.2.1审核通过后填写请购单，根据加工数量和客户交期，由PC主管评估是否需要需组织工程部、品质部、业务部、跟单采购部、财务部、业务副总等部门进行会议讨论。
5.2.2委外加工请购单需报营运总监或总经理核准。
5.2.3.未通过审核则由PC主管重新调配后续生产计划。
5.3工程部提供产品图纸、规格等技术参数给PC，PC传达给加工商，如有设计变更应及时告知加工商。
5.4品管部提供产品的品质要求(如检验标准和环保要求)给PC，PC传达给加工商。
5.5跟单采购根据跟单采购管理程序下单到加工厂商。
5.6 样品确认：供应商提供的样品交PC，PC会同工程和品质部门进行确认，确认OK后，签样给回供应商，NG通知供应商重新打样，直到OK。
5.7外发加工确认：PC开具的【请购单】【委外凭证单】交运营总监审核后交至跟单采购部，【请购单】上明确标明数量、品名、规格、颜色、加工工艺、交货日期等关于产品加工的信息5.8跟单采购下单：跟单采购根据经核准过的【请购单】开立【订购单】交运营总监或总经理核准。
5.9外发备料：PC需提前1个工作日以邮件或书面的形式通知仓库备料。
供应商到厂领料时，由仓库通知财务确认外发原料数量，仓管关于在【委外凭证单】中登记实际外发原料数量，并要求供应商签字确认。
委外加工管理制度
委外加工管理制度重庆xxx食品科技有限公司（以下简称为公司）为规范食品委托生产行为，督促食品生产经营者落实食品安全主体责任，保障食品安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规，制定本制度。
一、食品委托生产是指公司通过合同约定，由取得食品生产许可的食品生产企业为公司代为生产食品的行为。
委托双方应当按照法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及签订的《委托加工合同书》约定开展委托生产活动。
二、受托方应当为持有有效的食品生产许可的食品生产企业，生产许可范围应当涵盖受委托生产的产品品种类别并具备相应的生产能力。
三、公司对委托生产的食品安全负责，应当对受托方生产行为进行监督。
受托方应当依据法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及合同约定进行生产，对生产行为负责，并接受委托方的监督。
四、公司与受托方应当接受当地食品安全监督管理部门对食品委托生产的监督管理。
五、委托加工方式1、公司提供原、辅料和加工产品样品，以及加工工艺技术、质量要求等，受托方负责组织生产加工。
2、产品包装由公司按实提供，受托方将产品包装后发货。
受托方保证在使用制作过程中不浪费包材材料，保证提供的内、外包装应满足国家预包装食品包装要求。
3、未经公司事先书面确认，受托方严禁将生产加工进行转包、分包，否则公司有权解除合同并追究受托方的责任。
六、加工数量、交货时限及验收1、受托方按公司书面下达的采购订单组织生产，交货期原则上控制在每单7日内（自甲方下单之日起算或双方协商为准）。
公司对未经同意而超过订单约定交货期限的产品将不予收货并验收，且公司也不负有保管义务。
2、公司应按订单提前3日供应受托方原辅料及包装。
3、原辅料及产品在受托方库房办理验收、交接。
验收时，双方共同按该产品的质量标准进行实物感官品质和产品质量证明文件查验。
不合格产品，不予办理验收手续。
4、产品质量保证期限以产品实际保质期为准，如受托方产品因质量问题引起消费者索赔而导致公司承担的实际经济损失，由受托方向公司及消费者赔偿，产品在保质期内因质量问题而导致退货，由受托方承担一切损失（如腐烂变质、漏气、胀袋、发臭、杂质等）。
委外加工业务管理办法
委外加工业务管理办法
1.目的：
加强委外加工业务的管理和考核，降低制造成本。
2.范围：
本办法适用于委外加工业务的管理和核算。
3. 职责及内容：
3.1生产车间将每天完成的需委外加工产品办理入库，并向制造部报表。
3.2 采购计划员发货时开据“出库通知单”一式四联,第一联留采购存档，另三联转仓库；仓库留存第二联，仓库发货签名后交外协商两联；第三联用于出门；第四联留外协商自存。
如数量不足时,必须报采购计划员。
3.3采购计划员将外协商加工好的零部件开据报检单，由质检科检验合格后办理入库，入库时分管保管员开具“入库单”。
3.4委外加工产品的合格率按合同执行。
废品超出数量由外协商全额承担, 废品数量必须全部退回本公司.
3.5每月25日外协商提报库存表，保管员核对数量,至少每季度结清一次废品退回公司；财务管理部组织进行不定期抽查.
3.6委外加工产品的发出和收入数量由仓库保管员建立收发存明细账，日清月结及时准确的上报,如有不符由仓库保管员承担责任；委外在加工产品由采购员联系清理外存数,如有不符由采购员承担责任.
4.结算：
4.1每月25号前外协方到我公司办理对帐、结算业务：
4.2先与发出仓库核对领出的半成品或材料的名称、规格、型号、数量。
4.3再与接收仓库核对当月完工入库产品的名称、规格、型号、数量。
4.4在核对无误的基础上，外协方根据入库数量及检验单按合同价格开具增值税发票交采购员办理入账。
委外加工管理办法三篇
委外加工管理办法三篇篇一：委外加工管理办法一、目的：为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高产量，促进销量根据实际情况，特制定本管理办法。
二、适用范围：本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。
三、相关部门职责：1)生产委外部负责委外加工的全部谈判事宜；2)研发部负责产品配方以及质量标准的制定与出具工作；3)质保部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及产品回厂的后的检验工作；4)物流部负责半成品、成品的运输管理工作；5)财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作；6)市场部负责委外加工产品的标示标签设计工作；7)采购部负责委外加工所需原辅材料的采购工作；8)总经理负责最终的核准工作。
四、具体管理规定：1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分委托其他公司代为加工的做法。
2、委外加工时机：在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：●本公司的生产能力不足时；●本公司的设备和技术无法满足产品需要时；●委外加工品质比自产更好时；●委外加工成本比自产更低时；●委外加工比本公司自行加工更有利时。
3、委外加工程序1）、提出需求：①委外加工的决定、变更或中止，须由生产部根据销售产品实际情况，分析自产能力、水平后，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈总经理批示；②总经理批准后，生产部按照计划分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期；2）、委外加工厂考察报告：①由生产委外部牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告，报告要以书面的形式呈现；②委外加工厂考察报告应包括如下内容：●工厂概况（包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等）；●工厂设计产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能；●工厂设备、设施概况；●工厂周围环境；●工厂内部卫生环境；●工厂质量控制情况（出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据）3）委外加工厂的报告要存档备案；4、委外加工协议的签订：由生产委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作出约定：1)委外加工产品及数量；2)加工单价与总价；3)产品交货交期；4)品质要求及验收标准；5)付款方式；6)保密工作；7)其他双方认为必须约束之事项等；8)协议必须要有集团法务审核后方可签订；5、委外加工需提供资料：1)产品规格、型号、包装形式；2)产品工艺流程图；3)产品检验标准；4)产品检验规范；5)产品配方；6、委外部的组织机构：各岗位职责：委外部长：负责沟通、联络，生产计划的安排、费用安排、运输以及结算等工作；部长助理：负责驻厂人员的管理以及负责加工厂的过程监督工作；品控员：负责产品过程质量的控制；7、委外加工驻厂人员具备的条件：1）负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；2）负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；3）负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用；4）负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系；5）负责委外加工人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力；8、委外加工计划：1）、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至委外加工负责人，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字生效；2）、委外负责人在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情况向采购部下达原辅料的采购计划；3）、委外负责人必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约定；4）、计划下达要考虑产品生产因素，至少提前50天下达下个月的生产计划；9、产品验收工作：1）、产品验收由公司质保部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致，不得故意刁难委外加工厂；2）、产品回厂验收合格后，由生产部安排人员及时办理产品的入库，同时将结果反馈至委外加工负责人；3）、委外加工负责人根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；10、对委外加工厂的辅导工作：本公司要将委外加工厂视同为公司生产部的一个部分，要经常与其进行沟通，互相之间要建立一种更亲近的关系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的同时，保证产品质量，为日后的陆续合作打下坚实的基础；篇二：委外加工管理办法第一章总则目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
产品委外加工管理制度
制度目的：为了确保产品委外加工的质量、交货、成本等问题，制定委外加工管理制度。
一、委外加工范围1. 委外加工范围包括但不限于产品零部件、半成品、成品的外包装等。
2. 委外加工不得超过公司产品总产值的30%。
3. 委外加工必须在委外加工管理部门的监督下进行。
二、委外加工选定1. 委外加工必须与公司签订合同，明确双方的权责。
2. 选择合作厂商必须参照公司的供应商考核制度，确保合作厂商的信誉和实力。
3. 委外加工必须满足公司的生产要求和品质要求。
三、委外加工合同1. 委外加工合同必须包括产品加工的规格、数量、价格、质量标准、交货期限等条款。
2. 委外加工合同必须由公司委外加工管理部门审核并签署。
四、委外加工进货管理1. 委外加工进货必须按照合同约定品质要求，经质检部门合格后方可入库。
2. 委外加工进货必须在合同约定交货期内进行。
3. 委外加工进货必须经过财务部门验收，发票合规后方可支付款项。
五、委外加工质量管理1. 委外加工产品必须按照公司的质量标准进行生产，不得使用劣质材料或加工工艺。
2. 委外加工产品必须按照公司的质检标准进行检验，不合格品必须退货或返工。
3. 委外加工产品的质量问题必须及时通知委外加工厂商并要求整改。
六、委外加工成本管理1. 委外加工的成本必须按照合同约定的价格结算，不得擅自调整或增加成本。
2. 委外加工的成本必须经过财务部门审核及时支付。
不得拖欠或延误支付。
3. 委外加工的成本必须与实际情况相符，不得有任何故意虚报或隐瞒。
1. 委外加工的交货必须按照合同约定期限进行，不得延误交货。
2. 委外加工交货必须经过产品库管部门验收后方可入库。
3. 委外加工交货必须按照合同约定的方式进行，不得弄虚作假。
八、委外加工变更管理1. 委外加工合同一经签署，不得擅自变更任何条款。
2. 如确有必要变更委外加工合同，须经公司委外加工管理部门审批，并重新签订新的合同。
九、委外加工备查管理1. 委外加工的合同、发票、付款凭证、质检记录等必须做好备查管理，确保能够随时查阅。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
产品委外加工管理制度
产品委外加工管理制度1. 引言委外加工是指企业将某些生产环节外包给第三方公司完成的一种生产方式。
委外加工能够提高生产效率、降低成本、扩大市场份额等诸多好处。
然而，委外加工也存在一定的风险和问题，如质量控制、信息泄露等。
因此，制定一套完善的委外加工管理制度对企业的长期发展至关重要。
2. 目的和范围本文档旨在规范和管理企业的委外加工活动，确保产品质量和信息安全，并确保委外加工的顺利进行。
本文档适用于所有需要进行委外加工的产品，涉及所有相关岗位和人员。
3. 委外供应商选择与筛选3.1 实施供应商评估：根据供应商的信誉、技术能力、质量管理系统等方面进行评估，并建立供应商库。
3.2 筛选供应商：根据评估结果，筛选出合适的供应商，确保其符合企业的要求。
3.3 与供应商签订合同：明确委外加工的范围、质量要求、交付时间等关键参数，确保双方权益。
4. 委外加工管理流程4.1 提供详细的产品规格：明确产品的设计要求、工艺流程等关键信息，确保供应商理解并正确执行。
4.2 实施质量管控：委外加工过程中应建立质量控制计划、质量检验标准等，确保产品质量符合公司要求。
4.3 信息安全管理：加强对委外供应商的信息安全管理，包括签署保密协议、限制信息传递等，确保产品设计和相关信息不被泄露或滥用。
4.4 交付与验收：确保委外加工的产品按时交付，并进行严格的验收工作，以确保产品符合要求。
5. 委外加工风险管理5.1 风险识别与评估：对委外加工过程中可能存在的风险进行识别和评估，包括质量风险、延迟风险、法律风险等。
5.2 风险防范与控制：制定相应的风险管理措施，包括建立预警机制、加强监管、实施备份计划等，以降低委外加工风险。
5.3 事故应急预案：针对可能发生的委外加工事故，制定相应的应急预案，迅速应对和处理，以减少损失和影响。
6. 绩效评估与持续改进6.1 建立绩效评估指标：制定委外加工的绩效评估指标，包括产品质量、交货时间等方面的考核标准。
委外加工管理办法(外部)
委外加工管理办法1.总则1.1.制定目的为规范委外加工管理，使之推行顺畅,特制定本办法。
1.2.适用范围本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。
1.3.权责单位1)采购部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.委外加工管理规定2.1.定义本办法所指的委外加工,是指本公司将生产工程的一部分委托其他公司(下称协力厂商)代为加工的做法。
2.2.委外加工时机在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：1)本公司的生产能力不足时．2)须利用本公司所没有的设备、技术时。
3)特殊零件无法购得,又不能自行加工时.4)委外加工品质更好时。
5)委外加工成本更低时。
6)认为比本公司自行加工更有利时。
2.3.委外加工程序2.3.1.需求提出1)委外加工的决定、变更或中止，须由生管部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈部门主管核准后,转呈总经理裁示。
2)总经理核准后。
转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。
2.3.2.厂商开发与调查1)采购部参照《供应商开发》规定,对协力厂商进行洽询工作。
2)由采购部、生技部、品管部、生管部组成厂商调查小组,参照《供应商调查》之规定,对协力厂商进行调查评核.3)调查评估合格之厂商列入合格厂商名列．4)除总经理特准外，不可将工程委托非合格之厂商加工。
2.3.3.询价、议价1)针对合格协力厂商,采购部请协力厂商进行报价。
2)参照《采购方式》的规定进行询价与比价。
3)同类型协力厂商应开发三家以上,以便询价、比价及紧急订单之需要。
2.3.4.委外加工协议的签订由采购部代表公司与协力厂商签订《委外加工协议》,协议应就下列事项作必要之约定：1)委外加工产品及数量。
2)加工单价与总价。
3)交期．4)品质要求及验收标准．5)付款方式。
6)保密工作。
7)其他双方认为必须约束之事项。
2.3.5.委外加工资料委外加工应提供协力厂商下列资料：1)产品蓝图．2)工艺流程图。
委外加工管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。
第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。
第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。
第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。
第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。
第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。
第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。
第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。
委外加工作业管理办法
委外加工作业管理办法一、总则1.1为了规范委外加工作业行为，提高效率和质量，保障双方的权益，制定本办法。
1.2委外加工作业包括但不限于商品生产加工、数据处理、技术开发等。
1.3本办法适用于所有委外加工作业活动。
二、委托方的权利和义务2.1委托方有权依据合同约定要求加工方完成委外加工作业。
2.2委托方有权对委外加工作业进行监督和检验，确保符合质量要求。
2.3委托方应按时支付加工费用，并提供必要的技术和设备支持。
2.4委托方应保护加工方的商业秘密等合法权益。
2.5委托方应及时提供委外产品的相关信息和要求，确保加工方按时按质完成工作。
三、加工方的权利和义务3.1加工方有权要求委托方提供充足的技术和设备支持。
3.2加工方有权按照合同要求对委外产品进行加工。
3.3加工方有义务确保委外产品的质量和交货期。
3.4加工方有义务保护委托方的商业秘密等合法权益。
3.5加工方有义务在委外加工作业完成后，及时退还委托方的工装和设备。
四、合同签订和履行4.1对于每一笔委外加工作业，双方应签订书面合同或协议，明确作业内容、加工时间、质量要求、费用等条款。
4.2合同或协议应经双方签字确认后生效。
4.3双方应按照合同规定的要求和期限履行合同义务。
五、质量控制5.1加工方应建立并执行合理的质量控制体系，确保产品质量符合委托方的要求。
5.2委托方有权对委外产品进行抽样和检验，加工方应提供配合工作。
5.3如发现加工产品质量存在问题，加工方应及时采取补救措施，确保产品质量符合合同要求。
5.4双方应对委外产品的质量问题进行协商和解决。
六、费用支付6.1委托方应按照合同约定的方式和时间支付加工费用。
6.2加工方应提供准确的费用结算明细，并向委托方开具发票。
6.3如委托方未按时支付费用，加工方有权暂停作业，并有权要求赔偿。
七、违约责任7.1如一方违反合同约定，造成损失的，应依法承担违约责任。
7.2如双方均违约，应保持沟通协商，争取达成解决方案。
公司产品委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，安全可靠；2. 严格把关，合理控制；3. 协同合作，共同发展；4. 优化流程，提高效率。
第二章委外加工供应商选择与管理第四条供应商选择1. 公司根据产品质量、价格、交货期、售后服务等因素，对潜在供应商进行评估；2. 通过招标、询价、考察等方式，选择具备相应资质和能力的供应商；3. 供应商需具备以下条件：a. 具有独立法人资格；b. 具有良好的商业信誉；c. 具有稳定的供货能力；d. 具有完善的质量管理体系。
第五条供应商管理1. 公司与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 定期对供应商进行考核，包括质量、交货、服务等方面；3. 对供应商进行不定期的现场检查，确保其生产环境和产品质量符合要求；4. 建立供应商评价体系，对供应商进行综合评价，并根据评价结果调整合作策略。
第三章委外加工流程第六条流程申请1. 各部门根据生产计划，提出委外加工申请；2. 生产部门对申请进行审核，确保符合公司生产要求。
第七条订单下达1. 生产部门将审核通过的委外加工申请，下达给供应商；2. 供应商根据订单要求，安排生产计划。
第八条质量控制1. 供应商在生产过程中，严格执行质量控制标准；2. 公司质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 如发现质量问题，及时与供应商沟通，要求整改。
第九条交付与验收1. 供应商按期将产品交付公司；2. 公司质量部门对交付的产品进行验收，合格后方可入库；3. 验收不合格的产品，由供应商负责返工或退货。
第四章委外加工费用管理第十条费用预算1. 各部门根据生产计划，编制委外加工费用预算；2. 生产部门对预算进行审核，确保合理。
第十一条费用结算1. 供应商根据实际完成情况，提交费用结算申请；2. 公司财务部门对结算申请进行审核，确保符合预算；3. 费用结算按合同约定进行。
委外加工厂管理制度
第一章总则第一条为了规范委外加工厂的管理，确保加工质量，提高生产效率，降低生产成本，保障公司利益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工业务，包括但不限于零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工厂的管理应遵循以下原则：1. 质量第一，用户至上；2. 规范管理，提高效率；3. 诚信合作，互利共赢；4. 严格监督，确保安全。
第二章组织机构与职责第四条委外加工管理部是公司委外加工业务的主管部门，负责委外加工厂的筛选、评估、合同签订、过程监督和效果评估等工作。
第五条委外加工管理部的主要职责：1. 制定委外加工厂管理制度；2. 负责委外加工厂的筛选和评估；3. 组织签订委外加工合同；4. 监督委外加工过程，确保质量；5. 定期对委外加工厂进行效果评估；6. 处理委外加工过程中的问题。
第六条委外加工厂应设立相应的管理部门，负责日常生产管理、质量管理、安全管理等工作。
第三章委外加工厂的选择与评估第七条委外加工厂的选择应遵循以下程序：1. 发布招标公告，明确招标要求；2. 收集报名材料，进行初步筛选；3. 组织专家评审，确定入围名单；4. 进行现场考察，核实报名材料；5. 最终确定委外加工厂。
第八条委外加工厂的评估应从以下方面进行：1. 企业资质：包括营业执照、生产许可证等；2. 生产能力：包括设备能力、技术水平、生产能力等；3. 质量控制：包括质量管理体系、质量控制流程等；4. 安全管理：包括安全生产责任制、安全管理制度等；5. 信誉评价：包括企业信誉、客户评价等。
第四章委外加工合同管理第九条委外加工合同应包括以下内容：1. 合同双方的基本信息；2. 加工产品的规格、数量、质量要求；3. 加工周期和交货时间；4. 付款方式和结算期限；5. 违约责任和争议解决方式；6. 其他双方约定的事项。
第十条委外加工合同的签订应严格按照以下程序进行：1. 委外加工管理部提出合同草案；2. 双方协商，修改完善合同；3. 双方签字盖章；4. 委外加工管理部备案。
委托制造、外加工管理办法
委托制造、外加工管理办法一、前言委托制造和外加工在市场上非常常见，为了确保生产质量，必须严格进行管理。
本文档旨在制定一套完整的委托制造、外加工管理办法，以确保产品的质量及安全性。
二、定义委托制造委托制造是生产企业以产品设计、零部件制造、装配等环节为依托，利用外部合作伙伴的生产能力、技术优势和资源优势，通过签订合同把生产流程交给他人完成。
外加工外加工是指生产企业委托他人生产、加工自己产品的方式，外加工工艺包含原材料加工、半成品加工、成品装配等。
三、委托制造、外加工管理办法3.1 委托制造、外加工前期准备管理在进行委托制造、外加工前，需要对选定的合作伙伴进行评估、审核，确保其能够满足生产需要。
评估包括但不限于企业资信评估、质量管理体系审核、环境、安全保障管理等。
3.2 委托制造、外加工合同签订管理与合作伙伴签订委托制造、外加工合同时，应明确双方的权利和义务，以及合作期限、产品质量要求、交货期限、价格和付款方式、违约责任等。
3.3 委托制造、外加工生产管理在委托制造、外加工生产过程中，生产企业应派出监督人员跟踪监控生产进程，确保生产计划按时按质完成。
同时委托方应开展常规检查和抽样检验，确保产品符合规定的质量标准。
3.4 产品质量管理产品质量是委托制造、外加工的核心内容。
产品质量要求在合同中明确，同时生产企业应定期对产品进行检验，确保质量符合规定标准。
如发现质量问题，应及时通知合作伙伴，并与其协商解决。
3.5 知识产权保护在委托制造、外加工过程中，涉及到的产品和技术都十分重要。
生产企业和合作伙伴应在合同中约定并保护双方的知识产权，确保相关技术和机密受到保护。
四、总结委托制造、外加工管理办法不仅关系到生产企业的经济利益，更关系到产品的质量和安全性。
制定一套完整、科学的委托制造、外加工管理办法对于企业的可持续发展非常重要。
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1.目的：满足客户交期、降低成本，符合公司的最大利益，特制定本办法。
2.范围：本公司所生产的浴花类、动物类、植绒类、清洁球等均适之。
3.名词解释：略4.权责：4.1.生管部：负责寻找委外加工商（加工点）及提供成本分析。
4.2.品管部：负责评鉴委外加工商及质量管控。
4.3.技术部：负责评鉴委外加工商及工艺指导。
4.4.委外加工科：负责发放、跟催、统计等工作。
4.5.财务部：负责审核单价及加工费的审核与发放。
5.流程图：（附件一）6.执行细则：6.1.寻找加工商（加工点）：（见供应商（委外）管理办法）6.2.委外加工商（加工点）的评鉴事宜见供应商（委外）管理办法。
6.3.寻价、比价、议价：6.3.1.在寻找委外加工商时，需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格，对技术部所提供的样品进行估价、询价、比价、议价。
6.3.2.估价后寻找合适的加工商，到厂或传真图纸给加工商，由加工商按公司规定提出书面报价（加工费、付款方式、运输费），应有两家以上加工商报价。
6.3.3.所有加工商提出的报价单生管部负责委外加工人员必须填写“价格比较表”（一式二联，一联自存，二联财务），连同报价单给生管部主管审核，呈送总经理核准。
6.3.4.生管部主管审查初核后交由总经理批示。
批示同意者才可下单，批示不同意者委外加工人员必须同委外加工商进行洽淡，直到符合公司成本要求。
6.3.5.经总经理批示“价格明细表”，必须分类存档﹐并且再以电子档保存。
6.3.6.委外加工商价格有异动时必须重新报价，委外加工科的主管必须连同上次的原价表一并把报价单呈生管部经理审核后，再呈总经理批示,批示可以的才可下单.不同意的,再由委外加工人员与委外加工商协商，直到符合公司成本要求,总经理指示后的价格调整表一份给财务部作备查及付款时的依据,另一份自行留底.6.3.7.数量大的，委外加工人员需用专案处理，与委外加工商重新议价﹐协商后的价格呈报主管审核后，再呈总经理核准,总经理核准后的价格一份给财务部作备查及付款的依据,另一份自行留底.6.3.8.总经理出差时，重要的事宜需以电话方式报告，事后须补办手续（总经理有指定代理人的，则由代理人核准）。
6.4.委外加工：A、委外加工人员具备的条件：6.4.1.负责委外加工人员必须了解公司产品配件及公司质量要求程度。
6.4.2.负责委外加工人员对质量要求不清楚时，必须到技术部或品管部取得质量标准。
6.4.3.负责委外加工人员对加工商的选择，成本必须依公司规定办理。
6.4.4.负责委外加工人员产品要有标准样品提供给委外加工商作为依据，如没有标准样必须说明加工产品的质量标准再以书面形式提供。
6.4.5.加工商的产能、配合度及质量，负责委外加工人员必须要非常清楚并把相关数据分类建档。
(依供应商管理办法处理)6.4.6.加工商的质量与配合度有影响时，必须到加工商进行辅导（技术部、品管部、生管部）。
6.4.7.负责委外加工人员对加工厂家的需求要持续开发，以利于公司的运作及成本的降低。
6.4.8.负责委外加工人员必须依据前段完成的配件，然后依后段组装需求日期做适时的加工入厂，才不会造成停工待料。
B、委外加工计划：6.4.9.生管部接到商务部下的生产任务单，首先要分解订单生产流程与负荷，并作出委外加工的预定点。
6.4.10.在生产任务单评审后将相关评审资料提供给委外加工科，委外加工科收到生产任务单后，需做委外加工计划。
(但要事先了解加工商的情况再安排相关事宜)6.4.11.委外加工科必须了解生管部计划科前段生产周排程的完成情况、后段的需求日期，做出委外加工各加工商的生产周计划。
6.4.12.委外加工人员必须每周五下午3点以前做出各加工商的生产周计划（一式四联：一联自存，二联仓库，三联加工商，四联品管），呈计划科科长审核、生管部经理核准。
6.4.13.因商务部订单变更或生产异常，造成生产周计划的异动，委外加工人员必须根据计划科的排程做出委外加工的变更。
（以书面形式通知，相关单位需会签）6.4.14.根据委外加工商的生产周排程，立即开出委外加工单（一式四联：一联自存，二联供应商，三联仓库，四联财务）呈科长审核、经理核准。
（委外加工单内容无法提示材料明细时需以附件提出）6.4.15.委外加工单核准后，必须传真给委外加工商并电话确认(在自存联后面填写几月几日几点谁收到)并要求签名回传，回传联必须与自存联订在一起；如没有传真机的，由司机送货时转交加工商负责人并签回一联（财务联）；司机不送货的，用物流运输的加工商联交给仓库（由委外加工人员装在信封内）后装入箱子或编织袋内，外面注明内有清单。
6.4.16.有生产异常变更时，委外加工人员必须先电话联系后再以书面形式通知。
6.5.发料6.5.1.委外加工人员必须在发料前二天提出派车申请单给储运科，储运主管需做好相应的车辆调配。
6.5.2.委外加工人员要发料到各加工商的材料必须追踪到位，才可提出派车申请单。
（物料未完成或紧急的，可先行提出派车申请单做预备）6.5.3.储运主管收到派车申请单后经统计分析，超负荷必须提出申请给生管部经理批示（外派车辆金额需请示总经理）。
6.5.4.仓库人员根据委外加工单的明细进行备料，放置在备料区并做好标识：6.5.4.1.委外加工人员根据委外加工生产计划及加工单，洽询仓库备料人员备料情况后，再通知加工商前来领料。
6.5.4.2.发料人员根据委外加工单上的品名、规格、数量及物料现状，当面清点清楚后方可发给加工商，仓储人员必须开立物料出库单（一式五联：一联仓库自存，二联委外加工科，三联加工商，四联财务，五联保安）并要求领料人员签名确认后，呈仓储主管核准，委外加工负责人会签（现况除拉网车间仓管员可在中午11：30、下午5：30必须将当天出库单送至委外加工负责人，其余各仓库必须填好物料出库单后交委外加工人员会签，委外加工人员外出时，由生管部相关人员会签，会签后撕一联放置在委外加工人员的座位上）。
（保安联必须每天早上八点以前汇总后交管理部做稽核）6.5.4.3.根据委外加工单上的品名、规格、数量及物料现状，仓储人员备料后，通知该负责的司机来领料，仓储人员必须开立物料出库单，司机签名确认后呈仓储主管核准，委外加工负责人会签后，仓库人员撕第三、四联交给司机，司机送达加工点核对物料无误需签回第四联。
（现况除拉网车间仓管员可在中午11：30、下午5：30必须将当天出库单送至委外加工负责人，其余各仓库必须填好物料出库单后交委外加工人员会签，委外加工人员外出时，由生管部相关人员会签，会签后撕一联放置在委外加工人员的座位上）。
（保安联必须每天早上八点以前汇总后交管理部做稽核）6.5.4.4.根据委外加工单上的品名、规格、数量及物料现状，仓储人员备料后，通知该负责的司机来领料，仓储人员必须开立物料出库单，司机签名确认后呈仓储主管核准，委外加工负责人会签后，仓库人员将委外加工联放在箱子或编织袋内，并在外面注明填写内有清单（委外加工人员必须一至二天内，电话确认是否收到该物料）。
6.5.5.委外加工人员每天收到物料出库单后，需登记在物料出入库明细表（台帐）内并做好管控。
6.5.6.委外加工人员每周三之前需与各加工商核对各物料的出入库明细，有异常时立即反应给主管。
6.5.7.委外加工人员每周六必须与仓库负责人员核对加工商的帐务，财务随时抽验帐务。
6.6.生产进度掌控6.6.1.委外加工人员每天早上8：00、下午3：00、晚上8：00以电话形式确认生产数量及规格明细，必要时要及时调整规格、颜色等；公司有派人驻厂的加工点，派驻人员必须每天每隔2~3小时以电话方式向委外加工负责人员汇报进度状况。
6.6.2.委外加工人员根据生产进度信息，通知储运科派车带回相关物料。
6.6.3.委外加工人员在跟催生产进度时，数量有异常要求以生产日报表先行传真确认；有派驻驻厂的，要由派驻人员查核并及时回报。
6.6.4.委外加工人员认为产品质量、数量有问题时，必要时需申请到加工厂了解情况，严重时需驻厂。
6.6.5.材料委由车间加工后再送到委外加工商的，由车间主任通知仓库人员当场会签后，再通知司机送货。
（依照委外加工管理办法处理）6.7.交货、检验、入库：6.7.1.委外加工商生产加工完成后，自行将物料送至仓库，仓库人员开立送检、验收入库单交品管部检验。
6.7.2.品管部检验合格后签字确认后交仓管员，由仓管员放置在指定位置（紧急的通知生产车间立即领料或发料）。
6.7.3.仓管员必须每天11：30、下午5：30将送检、验收入库单汇总后送至委外加工人员和财务部。
6.7.4.委外加工人员收到送检、验收入库单及送货单后必须登记在出入库明细表内及在看板进度管控表内做异动。
6.7.5.检验不合格的产品由品管部立即开立品质异常单，委外加工负责人员收到品质异常单必须到场确认，经确认后，根据交期状况与加工商协商。
6.7.6.交期紧急时，需委托加工商到厂全数检查或返工，如加工商无法派人到厂处理，委由公司处理时，生管部必须协商生产车间派人返工或全数检查。
6.7.7.公司派人返工或全数检查的费用依据合同条款办理。
6.7.8.交期紧急，但可让步接收，必须通知商务部到场确认，经商务部确认后在品质异常单上注明让步接收，让步接收的扣款依据合同条款办理。
6.7.9.交期允许，委外加工负责人必须在品质异常单上注明退货，交仓库办理退库，委外加工人员必须通知加工商限期到场取回。
6.7.10.委外加工人员需提供物料明细表给储运科，到加工商处带回，司机需与委上加工商的发料人员当面清点数量、规格并在送货单（一式三联）上签名；数量有异常时，司机需立即以电话联系委外加工人员。
6.7.11.委外加工负责人员接到信息后立即与加工商负责人或主办者确认数量及生产明细，会影响到生产车间及交货期，需立即向主管报告并知会相关部门协商解决。
6.7.12.司机带回的物料及清单送至仓库，交仓管员清点数量，数量有误时，需与司机当场确认，数量不符则呈报主管处理；没有问题的，则开立送检、验收入库单交品管部检验。
6.7.13.品质异常处理依6.7.5~6.7.8办理。
6.7.14.交期允许，委外加工负责人必须在品质异常单上注明退货，交仓库办理退库，委外加工人员必须通知储运科派车退回加工商。
6.7.15.委外加工人员收到加工商的传真物料交货明细表或电话通知的交货明细后，书面通知储运科到具体地点带回。
6.7.16.司机到达货运站带回物料及签单交仓库办理入库。
6.7.17.仓库人员收到物料及签单，核对签单明细，无误开立送检、验收入库单交品管人员检验。
6.7.18.品质异常处理依6.7.5~6.7.8办理。
6.7.19.交期允许，委外加工负责人必须在品质异常单上注明退货，交仓库办理退库，委外加工人员必须通知储运科派车退回加工商。