氢氰酸生产工艺比较
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考
生产条件：440~450℃
主副反应方程式为：
2CH6+2NH3+3O2→2C3H3N+6H2O
生成氰化氢的副反应为：
CH3CH=CH2+O2→3HCN+6H2O
副产品氰化氢约为主产品丙烯腈的0.1~0.15倍。
大型丙烯腈装置副产氢氰酸在目前是成本最低、最经济
的方法。
易燃易爆气体的泄露
THANKS !!!
2NH3→N2+ 3H2
CnH2n+2→nC + (n+1)H2
原料易得；尾气可回收利用。
1、耗电高（1吨氢氰酸耗电6400Kw/h）；
2、原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质，生产操作安全风险大；
3、反应炉运转周期短，检修频繁；
4、副产炭黑污染环境
间
接
法
丙烯腈副产法
主要原料：丙烯、氨和空气；
氨转化率仅为60~70%
为获得更高产率，目前该法已改进并衍生出其它生产路线：如甲醇（醛）氨氧化法、丙烯和甲醇（醛）同时氨氧化法、氧化氮和甲烷制备法、甲醇氨氧化和甲醛分解同时制备氰化氢法、铵盐水溶液或有机溶液取代气体氨源的氨氧化法、乙腈氨氧化法、丙烯和乙腈同时氨氧化法。
适用于天然气丰富地区，目前在四川地区常用
2、反应使劲较长，NH3和CH4可分解为N2和焦炭，影响产率。
为改进技术，原料方面：加氢使碳、氮、氢的摩尔比为1:1.33:13，避免炭黑形成；催化剂方面：在铂催化剂中掺杂0.01~20mol铜、银、金、钯、钨等元素，或通过使用Al2O3改善催化剂，提高产率；设备方面，通过在原反应管中放入有小孔的导气管，加速混合反应气的速度来提高产率。
甲醇氨氧法
主要原料:甲醇、液氨、空气
催化剂：铁钼或铁锑催化剂（固定床反应器）
生产条件：0.1~0.22MPa，300~600℃
反应摩尔比：
甲醇：液氨：空气=1:0.9~1.2:16~50
反应式：
工艺操作安全稳定；基本无三废排放；生产成本低；产品纯度高
刚进行产业化
淄博浦式化学顾问已在山东临沂、淄博等地建立了5套工业化装置。
技术指导：蒲为民
BMA法
主要原料：甲烷、氨气（反应分子比：1.08:1.001）
催化剂：管状铂固定反应床（为保证反应温度，一般在管状催化剂的周围充入可燃性气体）
生产条件：常压、1100~1400℃
反应式：NH3+ CH4= HCN + 3H2
该法产率约为80~85%，且生成的H2可循环利用。
1、投资大；
氢氰酸生产工艺比较
国外主要使用直接法生产氢氰酸，我国主要采用丙烯腈副产法生产氰化氢。
工艺方法
工艺简介
优点
缺点
备注
直
接
法
安氏法
主要原料：甲烷、氨气、氧气
催化剂：铂-铑合金（铂-铑比为9:1）或者铂-铱合金丝网催化剂
生产条件：常压、1000℃以上
反应式：CH4+2NH3+3O2→2HCN+6H2O
流程简单。
Fluohmic法
主要原料：氨和碳氢化合物（通常为丙烷或丁烷）
生产条件：电加热，流化床反应
反应式：3NH3+C3H8→3HCN+8H2
不使用催化剂。
轻油裂解法
主要原料：液氨、烧碱、轻油（或汽油）、石油焦粒、氮气
生产条件：常压或微负压、电流导电发热， 1450℃
反应式：
CnH2n+1+ nNH3→nNCN+(2n+1)H2
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考
生产条件：440~450℃
主副反应方程式为：
2CH6+2NH3+3O2→2C3H3N+6H2O
生成氰化氢的副反应为：
CH3CH=CH2+O2→3HCN+6H2O
副产品氰化氢约为主产品丙烯腈的0.1~0.15倍。
大型丙烯腈装置副产氢氰酸在目前是成本最低、最经济
的方法。
易燃易爆气体的泄露
THANKS !!!
2NH3→N2+ 3H2
CnH2n+2→nC + (n+1)H2
原料易得；尾气可回收利用。
1、耗电高（1吨氢氰酸耗电6400Kw/h）；
2、原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质，生产操作安全风险大；
3、反应炉运转周期短，检修频繁；
4、副产炭黑污染环境
间
接
法
丙烯腈副产法
主要原料：丙烯、氨和空气；
氨转化率仅为60~70%
为获得更高产率，目前该法已改进并衍生出其它生产路线：如甲醇（醛）氨氧化法、丙烯和甲醇（醛）同时氨氧化法、氧化氮和甲烷制备法、甲醇氨氧化和甲醛分解同时制备氰化氢法、铵盐水溶液或有机溶液取代气体氨源的氨氧化法、乙腈氨氧化法、丙烯和乙腈同时氨氧化法。
适用于天然气丰富地区，目前在四川地区常用
2、反应使劲较长，NH3和CH4可分解为N2和焦炭，影响产率。
为改进技术，原料方面：加氢使碳、氮、氢的摩尔比为1:1.33:13，避免炭黑形成；催化剂方面：在铂催化剂中掺杂0.01~20mol铜、银、金、钯、钨等元素，或通过使用Al2O3改善催化剂，提高产率；设备方面，通过在原反应管中放入有小孔的导气管，加速混合反应气的速度来提高产率。
甲醇氨氧法
主要原料:甲醇、液氨、空气
催化剂：铁钼或铁锑催化剂（固定床反应器）
生产条件：0.1~0.22MPa，300~600℃
反应摩尔比：
甲醇：液氨：空气=1:0.9~1.2:16~50
反应式：
工艺操作安全稳定；基本无三废排放；生产成本低；产品纯度高
刚进行产业化
淄博浦式化学顾问已在山东临沂、淄博等地建立了5套工业化装置。
技术指导：蒲为民
BMA法
主要原料：甲烷、氨气（反应分子比：1.08:1.001）
催化剂：管状铂固定反应床（为保证反应温度，一般在管状催化剂的周围充入可燃性气体）
生产条件：常压、1100~1400℃
反应式：NH3+ CH4= HCN + 3H2
该法产率约为80~85%，且生成的H2可循环利用。
1、投资大；
氢氰酸生产工艺比较
国外主要使用直接法生产氢氰酸，我国主要采用丙烯腈副产法生产氰化氢。
工艺方法
工艺简介
优点
缺点
备注
直
接
法
安氏法
主要原料：甲烷、氨气、氧气
催化剂：铂-铑合金（铂-铑比为9:1）或者铂-铱合金丝网催化剂
生产条件：常压、1000℃以上
反应式：CH4+2NH3+3O2→2HCN+6H2O
流程简单。
Fluohmic法
主要原料：氨和碳氢化合物（通常为丙烷或丁烷）
生产条件：电加热，流化床反应
反应式：3NH3+C3H8→3HCN+8H2
不使用催化剂。
轻油裂解法
主要原料：液氨、烧碱、轻油（或汽油）、石油焦粒、氮气
生产条件：常压或微负压、电流导电发热， 1450℃
反应式：
CnH2n+1+ nNH3→nNCN+(2n+1)H2