阿克伦耐磨实验机使用说明书
耐磨试验机操作规范
6.1固定测试样本：用透明胶带将被测样本固定在“样本固定架”上；被测样本的表面要尽可能的确
保水平(否则需要调节测试杆以便能够和测试样本的表面保持垂直)。
6.Байду номын сангаас将“计数器”归零。
6.3启动电源开始进行测试。在测试时要一直注意被测部位颜色的变化以判定油漆或者喷涂材料是否已
透底。
6.4假如已经透底则停止试验，否则继续试验，以至做完指定循环次数。
1.目的：
为保证手机结构件、附件的耐磨试验能正确可靠地进行，特编制本规范。
2.编制依据：
《R.C.A . Abrasion wear tester (model 7-IBB) 》
《Q/ZXM12.001.1-2006手机塑料件及喷漆件测试规范 》
3.使用环境：
环境温度：15℃～25℃；相对湿度：30％～80％；
7.5测试过程中不可将异物放于后面皮带与齿轮中间,不可将手接触试验机底部电源；
7.6受不稳定因素影响，在测试过程中要注意机器运行状况，当有异常首先按“停机”键然后重新调整
机器。
4. 测试前准备：
4.1将试验机电源接头连接到220V电源上。
5. 仪器的校准：
5.1观察试验机的平板上面的水平指示，调整水平使气泡位于指示的中央；
5.2在选用专用的纸带，施加175g的载荷的情况下；选用一个与待测试等高的物体，调整测试杆以确
保在基准杆上而与产品刚好接触,调节摩擦纸带与产品接触；
5.3开动仪器，观察试验机的行程，对调节杆进行调节使行程在20±3mm范围内为合适。
7.注意事项：
7.1纸带的使用必须遵循“使用一卷从塑料袋中拿出一卷”的原则；拿出后立即封口尽可能的保护剩余
磨耗试验机安全操作规程模版
磨耗试验机安全操作规程模版1. 前言磨耗试验机是一种用于测试材料表面磨损性能的仪器设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
请确保在操作磨耗试验机之前，仔细阅读并严格遵守本规程。
2. 设备准备2.1 磨耗试验机应放置在平稳的硬质地面上，避免受到震动和影响。
2.2 请确保电源线的接头和电线无损坏，并接入符合标准的电源插座。
2.3 检查电源指示灯，确保其正常工作。
2.4 确保机器的安全防护装置完好并正常工作。
3. 人员准备3.1 操作人员应穿戴符合安全规定的服装，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3.2 操作人员应戴好防护口罩，并保持卫生。
4. 操作步骤4.1 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
4.2 启动控制面板。
4.3 调整好试验机的参数，如转速、试验时间等，并确保参数符合试验要求。
4.4 将试样放置于试验台上，并固定好。
4.5 关闭安全防护装置，确保试样受到充分保护。
4.6 按下启动按钮，开始试验。
4.7 在试验过程中，禁止随意触摸试验机或试验样品，以免发生意外。
4.8 在试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
4.9 关闭电源开关，断开电源。
5. 注意事项5.1 严禁在操作过程中将手指或其他物体伸入试验机内部。
5.2 禁止擅自修改试验机的参数，必要时请联系上级或技术人员操作。
5.3 禁止在试验台上放置其他杂物，以免影响试验结果或导致意外发生。
5.4 在试验期间，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
5.5 进行试验前，应先对试验机进行检查和维护，确保其正常运行。
5.6 试验完成后，应及时清理试验台和试样残留物，并定期对设备进行清洁和维护。
6. 急救措施6.1 如发生意外伤害，立即停止试验并呼救。
6.2 切勿擅自处理伤口，应等待专业救援人员到场进行处理。
6.3 在等待救援期间，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎等。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭电源开关，并采取必要的灭火措施。
阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程
阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程阿克隆磨耗试验机是一种常用的力学试验设备，用于测试材料和制品在摩擦磨损环境中的性能。
但由于设备具有较高的运行能量和强大的工作能力，若没有正确的操作和保养，会对操作人员和设备本身造成安全隐患。
因此，本文将介绍阿克隆磨耗试验机的安全操作指南和保养规程，以确保设备和人员的安全。
一、安全操作指南1. 设备操作前的准备工作1.1 检查电源：在使用设备前，必须检查电源是否正常，电压是否稳定。
电缆的接触是否紧固，无损破损现象。
1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完整、损坏，所有的螺栓和螺丝是否锁紧，所有的安全装置是否完好。
1.3 检查安全装置：确保所有的安全装置都可靠有效，并且有必要的标志。
必须检查所有的限位开关，其中任何一个的失效可能导致设备无法正常工作。
1.4 确认操作人员：操作人员必须是经过专业培训、持有相关证书/执照，且具有使用设备的经验和技能的工作人员。
1.5 准备操作个人防护用品：包括安全帽、眼镜、手套、耳塞/耳罩和适当的工作服装等，以确保工作人员的人身安全。
2. 设备操作注意事项2.1 遵循操作规程：工作人员必须遵循设备使用和操作规程，熟悉设备的各个操作流程和状态。
2.2 严格准确操作：在设备工作时，必须严格按照操作规程进行，不能逾越或超过设备的最大工作能力或额定负荷，以免设备发生损坏或危险事件。
2.3 注意安全：在设备使用过程中，必须随时注意安全。
如遇到异常情况，请尽快停止设备，及时进行排除故障和处理。
2.4勿离开操作：在设备使用过程中，不得离开设备运行区域，必须随时观察设备的运行状态，避免出现异常情况。
2.5 避免误操作：在设备使用过程中，要避免发生误操作，如按错按钮、操作不当导致意外发生，一旦发生，必须立即停止设备运行，采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
3 设备停机后的操作3.1 安全移除工件：在设备停止运行后，必须将工件等物品有效地移除，以便进行清理和保养等工作。
耐磨试验机操作说明书
耐磨试验机操作说明书
1.概述
[用途]
本机适用表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重500g,200g,100g,50g,25g,10g,铅笔或橡皮及酒精或其他试验介质与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。
[特点]
※多种夹持方式及多种磨耗方式，让您的试验精确而富有成效。
※LCD数显式设定计数器，可任意设定测试次数,直观实际测试次数。
[技术参数]
试验荷重(g):500、200、100、50、25、10g
测试次数:0-99999999次
机台尺寸:510×450×480mm
电源:1∮,220V,5A 或指定
重量:约45kg
标配:橡皮测试夹具，酒精测试夹具
2.注意事项
1.安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
耐磨试验机作业指导书
耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。
它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。
随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。
本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。
1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。
设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。
设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。
同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。
安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。
2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。
校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。
在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。
校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。
校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。
根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。
3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。
测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。
如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。
样品的数量和大小应当符合所选用的标准。
测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。
一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。
测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。
同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。
4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。
耐磨机操作手册
砂轮吸尘器转盘玻璃
控制面板
110伏变频器
12345取出样品,将仪器恢复原位.
6耐磨后的玻璃会形成一圈痕迹，在痕迹上平均选取四个点．分别测它们的透光值Tr1Tr2,Tr3,Tr4,并求出它们的平均值
测玻璃中间部分的透光值 Tr
一般来说，如果Tr-Tr<=4,即为合格，否则不合格．耐磨机操作步骤
该机使用的电源为110伏电压，所以采用了变压器，该耐磨机在耐磨时有灰尘，所以需要接吸尘器，在做耐磨之前必须符合以上条件。
首先将两个压力臂和中间压头抬起来,然后将旋转铝盘拿出将砂轮装进去,按下SELECT TEST CYCLES再在数字盘上设定25圈,按下START.
将样品的玻璃面四个边角上贴上双面胶,再将样品贴在旋转铝盘上用手压一下,然后
取下砂轮机将旋转铝盘装上去,按下CLEAR和SELET TEST CYCLET在数字盘上设定
200圈,按START在耐磨完成后,关掉耐磨机和吸尘器的电源.
打开电源(及在操作盘上按下POWER ON),同时打开吸尘器电源.
4= Tr
Tr1+Tr2+Tr3+Tr4。
阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样 磨耗试验机如何操作
阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样磨耗试验机如何操作特点及用途：阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为**新改进型试验机。
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目前我国危废处置市场的均价在4000元/吨左右，也就是说2023[认真]胶管耐磨耗试验机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。
橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合 GB/T1689《硫化橡胶橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为国内较新改进型试验机 2.橡胶磨耗试验机的测试原理：依据在规定的接触压力和给定的面积上，测定圆柱形橡胶试样在确定级别的砂纸上和确定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量，来判定橡胶的耐磨性。
磨损试验机操作指南说明书
磨损试验机操作指南说明书一、概述磨损试验机是一种用于测试材料磨损性能的实验设备。
本说明书将详细介绍该设备的操作流程和注意事项，旨在帮助用户正确使用磨损试验机并获得准确可靠的试验结果。
二、设备特点及规格1. 设备特点（这一部分需要根据具体设备的特点进行描述，可适当增加字数限制）2. 设备规格（这一部分需要根据具体设备的规格进行描述，可适当增加字数限制）三、试验准备1. 设备检查在进行试验前，请查看设备是否完好无损，并确保各部件的固定紧密。
如有异常情况，请联系维修人员进行处理。
2. 材料样本准备根据试验要求，选择适当的材料样本，并按照标准规定的尺寸进行切割和打磨处理。
3. 环境条件试验室应保持干燥、通风，温度恒定，并确保无影响试验的外部干扰因素存在。
四、试验步骤1. 打开设备电源按照设备说明书上的指示，正确接通电源，并保证电压稳定。
2. 调节试验参数根据试验要求，调节试验机上的相关参数，例如负荷、速度等，并确保参数设定准确无误。
3. 安装样品将处理好的材料样本安装到试验机上，并注意样本的位置和固定方式。
4. 开始试验按下试验机的启动按钮，开始进行试验。
此过程中，请确保仪器的平稳运行，并注意观察试验过程中的任何异常情况。
5. 结束试验试验完成后，按下停止按钮，停止设备运行。
然后，将试验样本从设备上取下，并进行必要的数据记录和分析。
五、试验注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法，严禁未经培训人员操作试验机。
2. 在操作试验机时，应穿戴好相关的安全防护装备，保护自身安全。
3. 试验过程中，应注意观察设备运行情况，如有异常应立即停止试验并检查故障。
4. 试验机的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
六、故障排除及维护1. 常见故障及解决方法（这一部分需要根据具体设备的常见故障进行描述，可适当增加字数限制）2. 日常维护（这一部分需要根据具体设备的维护方法进行描述，可适当增加字数限制）七、保修和服务支持（这一部分需要根据具体设备的保修和服务支持内容进行描述，可适当增加字数限制）八、安全警示在使用磨损试验机前，请务必仔细阅读设备说明书，了解设备操作流程和注意事项。
耐磨试验机操作手册
耐磨试验机操作手册第一章：引言1.1 介绍耐磨试验机是一种广泛应用于材料耐磨性能评估的测试设备。
本手册将为您提供耐磨试验机的操作指南，帮助您正确、安全地使用该设备。
1.2 目的本手册的目的是在于介绍耐磨试验机的操作方法，帮助用户了解设备的基本原理、功能和操作流程，以及如何进行正确的结果评估和数据记录。
第二章：设备概述2.1 设备特点- 耐磨试验机由机械部分和控制系统两部分组成，机械部分是核心部分，控制系统是对机械部分的精确控制。
- 设备采用先进的传感器和仪器，能够测量材料的耐磨性能指标。
- 设备具有稳定性强、精度高、操作简单等特点。
2.2 设备组成- 机械部分：包括磨损装置、试样夹持装置、运动系统、传感器等。
- 控制系统：包括电子控制面板、电源、软件等。
2.3 设备规格- 最大测试负荷：XX牛顿- 最大转速：XX转/分钟- 最大试样尺寸：XX毫米- 操作环境温度：XX摄氏度第三章：操作流程3.1 准备工作- 确保设备连接正确，电源和电气插头牢固可靠。
- 确认操作人员的个人安全装备完好。
3.2 启动设备- 打开电源，确认设备的状态显示正常。
- 按照设备指示，选择相应的功能模式（例如：摩擦系数测试、磨损量测试等）。
3.3 放置试样- 按照设备说明书的指导，将试样放置在试样夹持装置中，并确保夹持牢固。
3.4 设置测试参数- 通过电子控制面板设置测试参数，如负荷、转速、测试时间等。
- 确保参数设置正确，并根据需要进行调整。
3.5 启动测试- 确保测试区域无人员在附近，按下开始按钮启动测试。
- 设备将自动运行，测试过程中可以观察相关指示灯的状态以及操作面板上的数值。
3.6 结果评估- 测试结束后，设备会自动停止运行，显示相应的测试结果。
- 基于测试结果，进行评估和分析，得出结论。
3.7 数据记录- 将测试结果记录在指定的数据表或试验报告中。
- 记录必要的测试参数、操作细节以及测试结果等信息。
第四章：安全注意事项4.1 设备安全操作- 在操作设备前，检查设备是否处于良好的工作状态，如发现异常情况，应及时联系维修人员处理。
耐磨试验机的相关参数及使用方法 试验机操作规程
耐磨试验机的相关参数及使用方法试验机操作规程耐磨试验机紧要是对物品的耐磨损以及耐磨性进行测试，可以检测金属、涂料、板材表面、纺织品、皮革、橡胶等耐磨性能。
设备紧要由圆筒、紧要由圆筒、搁板、密封盖、变速箱、电机、料斗及计数器等部件所构成。
相关参数：1、磨擦压力:200.2 N2、磨擦速度:3 cpm3、磨擦面积:155 mm（L）50 mm（W）4、磨擦次数:0～9995、试样尺寸:230 mm（L）50 mm（W）6、电源:AC 220V 50Hz7、外形尺寸:260 mm（L）230 mm（W）360 mm（H）8、净重:22Kg使用方法：1、试车前必需检查线路是否完好，（输入电源必需为三火）按点动键，滚筒旋转是否正常（按筒上箭头方向，假如转动方向相反，把输入380V中两相火线调换即更改）同时将LED显示屏清零再把予置拨码开关调到所试验次数，按启动键开始工作，如有特别情况请按“短时间停止”键,机器停止工作，待故障排出后再次按“启动”键机器恢复工作.2、将试验的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500转或1000转后自动停止。
此时出料口在中上位置，便于开启密封盖，开启盖后，按点动键，使出料口转向下方，松开按键试筒停止，取出试件。
3、用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛，筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石，烘干、恒重，精准称出重量。
关于压力试验机的适用压力试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
压力试验机为电动液压加荷，传感器测力，数字显示力值，是建筑、建材、道路、桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
压力试验机符合GB/T50081—2023、GB/T2611、GB/T3159《一般混凝土力学性能试验方法标准》，应手动掌控加载速度，并具有加荷速度指示装置，在试验过程中能均匀连续加荷。
产品描述混凝土压力试验机紧要用途：1、本试验机适用于检测水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
作业指导书-耐磨试验机
耐磨试验机作业指导书
1．按下电源启动按钮，并将钮子开关拨到显示位置，此时显示计时与测速的指示。
2．将速度开关K，和时间开关K2拨到自检位置，这时荧光数码管应有相应的显示，注意显数值是否正确。
3．根据所需时间，把时间选择开关旋到相应位置。
4．将K1与K2拨到“速度”和“时间”位置。
5．按下主机启动按钮，顺时针旋转速度调节旋钮，主机开始旋转，调节至所需速度。
6．试验机各部位调节正常，磨轮空运转20分钟。
7．将试样紧固在试验机天平左端，鞋底朝上鞋尖指向仪外侧，并将磨轮置于鞋底上的平滑无花纹部位上方。
8．在天平上将试样称至平衡，然后加上规定重量的砝码。
9．按清零按钮A1和A2，使显示为零，即可进行试验。
10．测试时，注意磨轮与样品之间是否接触良好，不能有抖动和跳动的现象，操作人员要经常观察速度变化情况，以免影响测试数据。
11．试验完毕后，关闭电源，待仪器停稳后取下样品，并将砝码放回砝码盒中，做好清洁工作。
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批准日期：实施日期：。
摩擦磨损测试机器操作说明书
摩擦磨损测试机器操作说明书第一章产品概述摩擦磨损测试机是一种用于测试材料表面磨损性能的设备。
它可以模拟不同条件下的磨损过程，并通过测试数据来评估材料的耐磨性能。
第二章产品参数2.1 主要技术指标2.1.1 最大负载：50N2.1.2 最大行程：100mm2.1.3 最大转速：1000rpm2.1.4 测试台直径：150mm2.2 电气参数2.2.1 电源：220V，50Hz2.2.2 功率：200W2.3 外观尺寸2.3.1 长度：600mm2.3.2 宽度：400mm2.3.3 高度：300mm第三章安全须知3.1 使用前的检查在使用摩擦磨损测试机之前，请仔细检查以下内容：3.1.1 电源是否正常接地，电源线是否破损；3.1.2 机器是否有明显的损坏或异物；3.1.3 是否有足够的工作空间以避免危险或拥堵；3.1.4 是否已仔细阅读并理解操作说明书。
3.2 使用过程中的安全措施3.2.1 在连接电源之前，确保所有的操作按钮都处于关闭状态；3.2.2 在操作过程中，注意手部及衣物等物品与旋转部件的距离，以免夹伤或拉伤；3.2.3 禁止随意更改设备参数或在运行过程中打开机器；3.2.4 使用完毕后，及时切断电源并清洁设备。
第四章操作流程4.1 开机准备4.1.1 将摩擦磨损测试机放置在平稳的水平台面上；4.1.2 检查电源线连接是否牢固，电源是否正常接地；4.1.3 将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
4.2 参数设置4.2.1 打开主机控制面板，并按照显示屏上的指示进行操作；4.2.2 根据测试要求，设置负载、行程、转速等参数。
4.3 安装样品4.3.1 打开机器侧边的样品安装口；4.3.2 将待测试的材料样品固定在测试台上。
4.4 启动测试4.4.1 按下启动按钮，开始测试；4.4.2 观察测试过程中的数据变化，并记录测试结果。
4.5 结束测试4.5.1 测试结束后，按下停止按钮；4.5.2 切断电源，并进行清洁与维护。
阿克隆耐磨试验机
阿克隆耐磨试验机一、概述硫化橡胶阿克隆磨耗试验机特点及用途：阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。
符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器控制设计为一体，采用标定砂轮，造型美观、操作方便，为**新改进型试验机。
技术参数：1、胶轮所受作用力为：26.7N2、胶轮轴回转速度为：76±2r/min3、砂轮轴回转速度为：33--35r/min4、胶轮轴与砂轮轴夹角范围为：0°--45°5、电源电压：AC220V±10%6、外形尺寸：600×480×4007、重量：60Kg8、附件：电子计数器1只试验机简介：本阿克隆耐磨试验机在长时间的磨耗下，测试橡胶制品之耐磨耗性能，可适用于轮胎、战车履带、鞋底等等高耐磨性橡胶制品。
试验数据需另搭配比重天平使用。
技术参数：1.试片规格：外径63.5 mm，内径12.7 mm，厚12.7 mm，长220 mm，硬度60~702.试料轴转速：76±2 rpm(GB标准);250±5 rpm(BS 标准)3.试样倾斜角度范围：0°~45°4.荷重：26.7±0.2 N5.砂轮规格：直径150 mm，厚度25 mm，中心孔直径32 mm，粒度36#，磨料为氧化铝6.砂轮轴回转速：34±1 rpm7.计数器：0~999，9998.通铭外形尺寸：58×52×46 cm(L×W×H)9.重量：60 kg10.电源：AC 220V，50 Hz依据标准(定单前请指明测试标准)：GB/T 1689，BS 903，JIS K6264，CNS 734。
磨耗试验机安全操作规程范本（2篇）
磨耗试验机安全操作规程范本1. 概述磨耗试验机是一种用于研究材料在摩擦和磨损过程中性能变化的实验设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程。
2. 设备安全操作规程2.1. 设备操作前的准备工作2.1.1. 检查设备的电源线、开关和插头是否正常，确保无异常情况后方可通电使用。
2.1.2. 检查磨耗试验机的紧固件是否松动，各连接部位是否牢固可靠。
2.1.3. 检查试验样品是否放置妥当，确保其与设备的配合符合要求。
2.1.4. 确认工作区域内没有杂物、易燃物和其他危险品，以确保操作的安全性。
2.2. 设备操作时的安全事项2.2.1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2.2. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并在操作前进行相关培训和指导。
2.2.3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免造成安全事故。
2.2.4. 磨耗试验机操作时不能使用强力敲打或剧烈冲击设备，以免损坏设备。
2.2.5. 在设备操作过程中，不得私自拆卸设备的部件或进行其他未授权的操作。
2.2.6. 操作人员在操作前应检查设备周围的防护设施是否完好，例如安全门、防护罩等，必要时应及时修复或更换。
2.3. 设备维护及保养事项2.3.1. 每次使用设备后，应进行必要的清洁和维护工作，以保持设备的正常运行。
2.3.2. 定期检查设备的润滑油是否充足，必要时应及时添加或更换。
2.3.3. 检查设备的电源线、插头等电气部分是否安全可靠，并定期进行维护。
2.3.4. 定期检查设备的传动部分是否存在异常磨损或故障，必要时应及时修复或更换。
2.3.5. 设备长时间不使用时，应切断电源，并进行适当的封存和保护措施。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备操作过程中，如发生故障或突发事件，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.2. 在紧急情况下，操作人员应首先保护好自身，然后将设备断电，确保紧急停机。
摩擦磨损试验机设备安全操作规程
摩擦磨损试验机设备安全操作规程前言该文档是摩擦磨损试验机的设备安全操作规程，旨在为工作人员提供安全操作指南，以确保人员和设备安全，并保证试验结果的准确性和可靠性。
设备介绍摩擦磨损试验机是一种用于测量材料间摩擦和磨损性能的机器。
它通常由试验机主体、电动机、扭矩传感器、位移传感器等组成，可对材料摩擦磨损性能进行定量分析。
用户资格1.使用该设备的工作人员必须经过专业培训，了解设备结构、原理和操作流程，具备一定的机械或电气技能，并能正确理解和执行相应操作程序。
2.未接受过培训的人员不得擅自操作设备，避免因使用不当而导致的事故或设备损坏。
安全操作步骤以下是对该机器的安全操作步骤的介绍：环境要求1.摩擦磨损试验机应放置在干燥、通风的环境中，以确保仪器工作的稳定性和准确性；2.环境温度适宜，温度变化较小，应避免猛烈阳光直射和雨淋；3.工作人员应佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
设备准备1.摩擦磨损试验机应先检查设备连接电源、气源等各项连通性是否正常，避免使用过程中出现不必要的事故；2.工作人员应先仔细检查试验的样品是否符合标准规范并安装到试验机上；3.确认先前的试验已完成并存储数据，以便下次试验能正常进行；4.确认试验机设备周围没有任何危险物品，以确保试验过程中的安全。
操作流程以下是摩擦磨损试验机的操作流程：1.将所需试验样品等安装到试验机上；2.启动设备，对试样进行预处理，以排除先前状态的影响；3.开始试验，记录实验数据和异常情况；4.试验完成后，关闭设备并收集实验数据；5.对试验设备进行清洁和消毒，并妥善存放。
故障处理当设备出现故障时，应立即停止试验操作，并进行充分排查和处理。
下面是针对常见故障的处理方法：1.当试验机出现电路短路或断路时，应立即停止试验，卸下材料，并关闭设备，避免事故的发生。
维修等操作应由专业技术人员进行。
2.当试验机出现传感器灵敏度降低、电缆老化等问题时，应及时更换电路和电缆，确保设备正常运行。
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一、用途
本机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，试验时试样与砂轮之间在一定的倾角度，且一定负荷作用下进行摩擦，测定试样与砂轮摩控一定里程内的摩耗体积。
二、主要技术参数
2.1试样承受负荷26.7±0.2N
2.2胶轮轴回转速度76r/min±2r/min
2.3砂轮轴回转速度34r/min±1 r/min
2.4胶轮轴与砂轮之间的夹角可调范围0°～45°
2.5电源电压 Ac220v
2.6功耗 250W
2.7外形尺寸 600×480×400(mm)
2.8净重 60kg
三、结构简述
3.1结构示意图:
3.2传动机构:电机通过联轴与减速器相连接,使胶轮轴顺时针方向旋转,试样由试样夹持于胶轴上。
3.3加荷机构:砂轮支架通过支轴、轴承与砂轮架相连接。
且砂轮支架摆动灵活。
砂轮通过砂轮轴安装于砂轮支架上，内装有轴承。
平衡锤用于平衡压臂的重量，使砂轮调节至垂直位置。
装在支架上的砝码。
在杠杆的作用下，实际作用在胶轮上的压力为26.7N。
砂轮支架上的毛刷，用于清除附在砂轮上的橡胶屑。
砂轮规格：磨料为氧化铝，粒度为36号，粘全剂为陶土，硬度为中硬2，尺寸为150×32×25mm。
3.4角度调节机构:电机座通过轴与角度调节支架相连,轴上装有指针,角度架侧面装有角度盘,然,旋转角度调节旋钮与砂轮轴之间夹角后用锁紧螺帽锁紧。
1—角度调节旋钮 2—锁紧螺帽 3—电机座 4—指针 5—电机 6—角度调节支架 7—减速器 8—平衡锤 9—胶轮轴 10—砂轮 11—砝码 12—支架 13—砂轮架 14—电子计数器
3.5电子计数装置：本装置是一种预定控制计数器，在“启动”后，机内执行继电器随即吸合，其触点直接接通电源向机外输出，使电机运行，砂轮轴轴端装有光电转换开关与计数器相连进行计数，当计数到达预定值时，继电器才自行脱开，同时蜂鸣器发出音响讯号。
失电时，数据保存时间近10年。
控制计数器原理框图。
四、试样标准
1
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6 7
14
8
9
13
12
10
11
试样诮符合GB/T1698—1998《硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）》要求。
4.1试样为条状,长为(D+h)π＋0~5mm，宽为12.7±0.2mm,厚为 3.2±0.2mm。
其表面应平整，不应有裂痕，杂质等。
4.2试样两面打磨后粘于胶轮上，但粘接时不应受到张力。
4.3胶轮直径为68mm，厚为12.7±0.2mm，硬度为75~80度（邵尔A 型），中心孔直径应符合胶轮轴的直径。
五、使用方法
5.1试验机应放置平稳。
5.2将电机插关，电源线插头及光电转换开关插头插入电子计数器后面板上相对应的插座中。
5.3松开锁紧螺帽，旋转角度调节旋钮使指针指在所需的倾角上（一般为15°），旋紧锁紧螺母。
5.4把粘好试样的胶轮固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600转（为预磨时间15—20min的中间值）后，按下启动按钮开妈预磨，当计数到达预定值时，按下解除，清零键，取下胶轮、用天平称量准确至0.001g。
5.5将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416转（为试验里程1.61Km）后，再进行试验，试验完后取下试样。
刷去胶屑，在1小时内称量准确到0.001g。
5.6调换试样继续进行磨耗试验。
5.7试样磨耗体积、磨耗指数按GB1869中规定进行计算。
六、维护与保养
6.1使用前应检查各传动部件转动是否正常。
不装砝码（但须将砝码轴及挡圈放置于砂轮支架上）时，砂轮应处于垂直位置。
6.2.1校正时先将试验机机座调整至水平状态。
6.2.2用砝码或相应的测力装置测定胶轮受力应为26.7N。
6.2.3调节角度调节螺栓，用阿克隆磨耗机角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹角，可调范围0°—45°。