七大手法之检查表、层别法、柏拉图、因果图

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QC七大手法

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要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数; 4、应用要点及注意事项 ① 柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果; ② 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了; ③ 柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目 ④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收 ⑤ 柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图; ⑥ 其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因; ⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时 四、因果图 所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现 1、分类 1)追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系; 2)追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。 2、实施步骤 ① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表; ② 确定问题点; ③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、 法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因); ④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中; ⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识; ⑥ 记入必要事项 3、应用要点及注意事项 ① 确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏; ② 原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法; ③ 有多少品质特性,就要绘制多少张因果图; ④ 如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能 ⑤ 在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性; ⑥ 把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、 Why——为何要做?(对象) What——做什么?(目的) Where——在哪里做?(场所) When——什么时候做?(顺序) Who——谁来做?(人) How——用什么方法做?(手段) How much——花费多少?(费用) ⑦ 因果图应以现场所发生的问题来考虑; ⑧ 因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出; ⑨ 因果图使用时要不断加以改进。 五、散布图 将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图 1、分类 1)正相关:当变量X增大时,另一个变量Y也增大; 2)负相关:当变量X增大时,另一个变量Y却减小; 3)不相关:变量X(或Y)变化时,另一个变量并不改变; 4)曲线相关:变量X开始增大时,Y也随着增大,但达到某一值后,则当X值增大时,Y反而减小。 2、实施步骤

QC七大手法详述

QC七大手法详述

七 手 法: (四) 因果图
因果图
3).因果图的作图步骤 确定问题 画粗箭头 因素即原因分类 常用:4M1E即人/机/料/法/环等; 也可用:工序顺序等分类分类好后,用中箭头与主箭头成 45°角画在主箭头两侧. 对中箭头所代表的一类因素,要进一步将与其有关的因 素以小箭头画到中箭头上去.
120 100 80 60 40 20 0
SL
SU
1
2
3
4
5
6
7
8
七 手 法: (七) 管制图
管制图
1). 定义
控制图是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于控制 状态的一种用统计方法设计的图形。图上有中心线(CL,Central Line)、上 控制限(UCL,Upper Control Limit)、下控制限(LCL,Lower Control Limit), 并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列.
中位数-极差
单值-移动极差
不合格品率控制图
不合格品数控制图 单位缺陷控制图 缺陷数控制图
泊松分 布:计 点
七 手 法: (七) 管制图
管制图
4). 应用原理 偶波和异波都是产品质量的波动,管制图的实质是区分偶然因素和异常因素 两类因素。
偶因
偶波
典型分布
异因
异波
偏离典型分布

品管新七大手法

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品管员的新手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

① 确定研究的主题;

② 制作表格并收集数据;

③ 将收集的数据进行层别;

④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

品质7大手法

品质7大手法

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

质检七大手法

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最佳答案

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

—、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点

记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1 )分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

QC七大手法

QC七大手法

QC七大手法具体内容

1.检查表

2.层别法

3.柏拉图

4.因果图

5.散步图

6.直方图

7.控制图

品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。

其实,质量管理的方法可以分为两大类:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。

组织性的质量管理方法是指从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。

统计质量控制是美国的贝尔电话实验所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出的控制图为起点,半个多世纪以来有了很大发展,现在这些方法可大致分为以下三类。(1)初级统计管理方法:又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具(或叫品管七大手法)。运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

(2)中级统计管理方法:包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握,主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。

QC七大手法运用

QC七大手法运用

QC七大手法的运用

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。可

以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要题。A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;D安全:发生事故、出现差错等。

QC七大法则

QC七大法则

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

QC七大手法

QC七大手法

QC七大手法

鱼骨图:鱼骨追原因. (寻找因果关系)

柏拉图:柏拉抓重点. (找出“重要的少数”)

层别法:层别作解析. (按层分类,分别统计分析)

查检表:查检集数据. (调查记录数据用以分析)

散布图:散布看相关. (找出两者的关系)

直方图:直方显分布. (了解数据分布与制程能力)

管制图:管制找异常. (了解制程变异)

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。

二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B 成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。2、柏拉图的作用①降低不良的依据;②决定改善目标,找出问题点;③可以确认改善的效果。3、实施步骤①收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;②把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③绘制横轴和纵轴刻度;④绘制柱状图;

QC七大手法的运用

QC七大手法的运用

QC七大手法的运用

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

① 确定研究的主题;

② 制作表格并收集数据;

③ 将收集的数据进行层别;

④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

QC品管七大手法与质量管理八大原则

QC品管七大手法与质量管理八大原则

QC品管七大手法与质量管理八大原则

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、

5S活动检查表、工程异常分析表等。

1组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

品质管理(QC)七大手法详解

品质管理(QC)七大手法详解

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

品管七大手法 八大原则

品管七大手法 八大原则

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

质检七大手法

质检七大手法

最佳答案

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用.

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

QC七大手法培训教材(PPT-86页)

QC七大手法培训教材(PPT-86页)
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品管七大手法之二:层别法
在应用上,层别法应注意以下几点:
1) 层别法可单独使用,且可捕捉到问题点。 2)层别法也可与其它QC手法结合使用,且效果
更佳,如与柏拉图同时使用,既可将某一主题 的数据层别清楚,也可找到关键或重要的问题 ,抓住重要的少数和有用的多数。
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品管七大手法之二:层别法
3) 层别法必须建立在数据的基础上,没有数据 ,
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品管七大手法之二:层别法
案例分析:某五金厂2002年12月8日成品抽验不
良统计表 为了掌握代号为HJ-018的产品,在成品抽验
时发生的不良数,FQC将2月18日的 不良项目和不良数统计如下表:
15
产品代号:HJ—018
本日产量:2.3万
日期:2003年2月18日
时间
不良项
8:00 9:00
10:00 11:00 12:00 14:00 15:00 16:00 17:00
2) 左边的纵轴最高刻度与右边纵轴最高刻度是 一条水平线。
24
100%
140
130
90%
120
80%
110
100
70%
90
60%
80 50%
70
60
40%
50 30%
40
30
20%
20 10%

QC七大手法

QC七大手法

QC七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

①确定研究的主题;

②制作表格并收集数据;

③将收集的数据进行层别;

④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

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作图步骤
1) 选择要进行质量分析的项目; 2) 选择用来进行质量分析的度量单位,如出现的次数(频数、件数)、
成本、金额或其他;
3) 选择进行质量分析的数据的时间间隔; 4) 画横坐标;
5) 画纵坐标;
6) 在每个项目上画长方形,它的高度表示该项目度量单位的量值,显 示出每个项目的影响大小; 7) 由左到右累加每个项目的量值(以%表示),并画出累计频率曲线 (帕累托曲线),用来表示各个项目的累计影响; 8) 利用柏拉图确定对质量改进最为重要的项目(80/20原则)。
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查检表的分类
1.记录用(或改善用)查检表 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不 良主因、工程分布、缺点位置等情形.决定所要收集 的数据及所希望把握的项目.决定所要设计的表格形 式. 如“卷绕全检记录表” 2.点检用查检表 主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情 形,或为预防发生不良或事故.确保安全时使用. 如“设备保养记录表”
称“石川图”。
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特性要因图的分类
• 追求对策型:针对目标找对策。怎样才能达成目标? • 追求原因型:针对问题找原因。为什么会这样?
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作图步骤
1) 2) 简明扼要地规定结果,即规定需要解决的质量问题; 规定可能发生的原因的主要类别,这时可以考虑下列因素作为因
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作图步骤
1、先行选定欲调查之原因对象。 2、设计搜集数据所使用之窗体。 3、设定数据之收集点并训练站别员工如何填制表单。 4、记录及观察所得之数值。 5、整理数据、分类绘制应有之图表。 6、比较分析与最终推论。
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注意事项
1、实施前,首先确定层别的目的——不良率分析?效率之 提升?作业条件确认?…。 2、查验表之设计应针对所怀疑之对象设计之。 3、资料之性质分类应清晰详细载明之。 4、依各种可能原因加以层别,至寻出真因所在。 5、层别所得之情报应与对策相连接,并付诸实际行动。
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2.收集数据;
收集数据,在QC七大手法中有一种工具为 “查检表”,现在我们就拿查检表作为收集 数据的工具。
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定义
查检表(Check sheet)就是一种为了便于收集数据,使用 简单记号填记并予统计整理,使作进一步分析或作为核对、 检查之用而设计的一种表格或图表.
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注意事项
1.可先参照他人范例; 2.愈简单愈好,易记录、易看、发现时间最短; 3.记录者能一目了然所记录内容; 4.集思广益,不可遗漏重要项目; 5.不可让使用者产生错误的记录
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查检表的应用:
1. 搜集数据立即使用,观察数据是否代表某些事 实? 2.数据各项目间之差异点为何?是否集中? 3.是否因时间经过而有变化? 4.如有异常,应马上追究原因,采取必要措施? 5.查检项目应随作业改善而改变。 6.查检项目检察要细心、客观、准确。 7.记录能迅速判断、采取行动。 8.明确指定谁来做,并使了解目的及方法。
姓名 生产数 不良项目 粉尘 螺旋 错位 正极靠边 极片破损 隔膜打折 其它
合计
11100
101
28
6
4
3
2
1
根据作业员生产不良数分层,结果如下:
姓名
A B C E F G H I J K M
合计
9 11 13 11 25 6 14 13 12 11 9
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4.抓住重点;
素的主要类别:数据和信息系统、人员、机器设备、材料、方法、度 量和环境等;
3)
4)
开始画图,把“结果”画在右边的矩形框中,然后把各类主要原
寻找所有下一个层次的原因并画在相应的枝上,继续一层层地展
因放在它的左边,作为“结果”框的输入;
开下去。
一张完整的因果图展开的层次至少应有二层,一些情况下可以有三层以上。
• 1897年,意大利学者柏拉图分析社会经济结构,发现 绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。 • 美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了 “Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,琐细的多数) 的名词,称为“柏拉图原理”。
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---- 柏拉图又叫排列图。它是将质量改进项目从最重 要到最次要顺序排列而采用的一种图表。 ---- 柏拉图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低 顺序(“其他”项例外)排列的矩形和一条累计百分比折 100.00% 100.00% 线组成。 99.31% 98.62% 97.93% 120
120 90 60 30 0
69.66% 101
不良数 101 28 6 4 3 2 1 累计不良率 69.66% 88.97% 93.10% 95.86% 97.93% 99.31% 100.00
从图中可看出,卷饶工序的“粉尘缺陷”及“螺旋缺陷”应作为 “质量改进”的主要对象,应对它作进一步的调查研究与分析。
C
E F G H I J K L
M
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3.数据分类、解析;
对收集到的数据进行分类、解析,在QC七大 手法中有一种工具为“层别法”,现在我们 就拿层别法作为数据分类、解析的工具。
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定义
针对部门别,人别,工作方法别,设备,地点等所收 集的数据,按照它们共同的特征加以分类统计的一种分析 方法,即为了区别各种不同的原因对结果的影响,而以个 别原因为主,分别统计分析的一种方法。
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品质部内部培训教材
数据分析及QC七大手法应用实例
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一、数据分析是什么?
简单地说,数据分析就是运用各种统计方法对收集到的数据进行分类、识 别、计算以找出数据的趋势及数据反映出来的问题并加以改善和跟踪的 过程。
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二、数据分析的步骤? 1.描述问题; 2.收集数据; 3.数据分类、解析; 4.抓住重点; 5.找出原因; 6.改善; 7.跟踪; 8.标准化。
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9.数据应能获得层别的情报。 10.数据收集若非当初所想的,应重新检讨查检表。 11.查检项目、时间、单位…等基准应一致,以利与 比较。
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举例说明:
卷绕工序全检不良品记录表 型号 姓名 A B 533450AR1050 生产数 批号 露黑 IE28 螺旋 日期 错位 2009-5-29 正极靠边 班次 极片破损 白班 隔膜打折 其它 不良项目
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作图步骤
1.点检用查检表 ◆列出每一需要点检项目 ◆找出非点检不可之项目 ◆注意顺序排列 ◆先使用,再求改善
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2.记录用查检表 ◆决定希望把握的项目 ◆决定希望要搜集的数据 ◆决定查检表格式 ◆决定记录的方法 ◆决定搜集数的方法(何人?频率?方法?仪器…)
不良项目 粉尘 8 10 9 10 7 4 9 螺旋 1 1 1 1 15 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 错位 正极靠边 极片破损 隔膜打折 其它
I
J K L M
1200
800 900 1300 900
10
8 8 10 8
2
2 2 1 1 1
1
1
1
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根据不良项目分层,结果如下:
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应用实例
现品质部将卷绕全检不良品数据分析统计,具体如下:
卷绕工序全检不良品记录表 型号 姓名 A B C E F G H 533450AR1050 生产数 800 1000 900 1200 800 400 900 批号 IE28 日期 2009-5-29 班次 白班
将收集到的数据进行层别后,由于改善的点 比较多,为了在短时间内解决主要问题,在QC 七大手法中有一种工具为“柏拉图”,现在 我们就拿柏拉图进行数据分析,找出改善点。
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定义
根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位 置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的 一种图形。
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注意事项
1) 一般来说,关键的少数项目应是本QC小组有能力解决的最突出的一 个,否则就失去找主要矛盾的意义,要考虑重新进行项目的分类; 2) 纵坐标可以用“件数”或“金额”等来表示,原则是以更好地找到 “主要项目”为准; 3) 不太重要的项目很多时,横轴会变得很长,通常都把这些列入“其 他”栏内,因此“其他”栏总在最后; 4) 确定了主要因素,采取了相应的措施后,为了检查“措施效果”, 还要重新画出排列图。
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分类
1、部门别、单位别: 生产部门、QA部门、采购部门、研发部门、PMC…… 2、制程区层别: 电极车间、装配车间、检测车间、备件组…… 3、作业员层别: 班别、线别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别…… 4、机械、设备之层别: 机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、新旧别…… 5、作业条件之层别: 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方法别、人 工 与自动别、顺序别、人工与机 器别…… 等等 。
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质量管理七大手法培训教材
1.如何清晰、准确描述问题?
使用5W2H方法进行!
5W2H即: When 何时? Where 何地? Who 何人? What 何事? Why 为何? How 如何? How many(much) 多少?(表示程度)
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举例说明:
when
88.97%
93.10%
95.86%
97.93%
99.31%
100.00%
合计不良数
145
145
145
145
145
145
145
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卷饶全检不良项目柏拉图
卷饶全检不良项柏拉图 100.00% 100.00% 95.86% 97.93% 99.31% 80.00% 88.97% 93.10% 60.00% 28 6 粉尘 螺旋 错位 4 3 2 1 其它 正极靠 极片破 隔膜打 边 损 折 40.00% 20.00% 0.00%
120 90 60 30 0 不良数 累计不良率 粉尘 120 82.76% 22 1 螺旋 22 97.93% 错位 1 98.62% 1 正极靠边 1 99.31% 1 极片破损 1 100.00% 0.00% 82.76% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00%
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第28页
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5.找出原因;
找出改善点后,将针对需要改善的改善点进 行原因分析,在QC七大手法中有一种工具为 “鱼骨图”,现在我们就拿鱼骨图进行分析。
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定义
一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的 影响时,我们将这些原因(要因)加以整理,成为 有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特 性要因图,由于形状像鱼的骨图,所以又叫做鱼 骨图。 ◆ 它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又
where
who
what
how
今 卷饶车间 3#拉线 生产IE27批753446A1200时 全检不良率, 超出品 质目标。生产11100PCS,卷饶不良145PCS,不良率1.31%,品质 目标为不良率≤1.25%。 How many why
这样描述,把问题说得很清楚,有利于更快速地分析解决问题。
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应用实例
根据卷饶不良的全检记录制作柏拉图进行分析:
按不良项目类别进行分层,数据如下表
不良项 粉尘 螺旋 错位 正极靠边 极片破损 隔膜打折 其它
不良数
101
28
6
4
3
2
1
不良率
69.66%
19.31%Baidu Nhomakorabea
4.14%
2.76%
2.07%
1.38%
0.69%
累计不良率
69.66%
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画因果图的注意事项
1. 以4M1E(Man、Machine、Material、Method、Environment)法找出 大原因; 2. 以5W1H(What、When、Who、Why、How)之思维模式找出中小原 因; 3. 脑力激荡法(Brain Storming):严禁批评、自由奔放。 4. 因果关系的层次要分明,最高层次的原因应寻求到可以直接采取对 策为止; 5. 对分析出来的所有末端原因,都应到现场进行观察、测量、试验等 加以确认。
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