钢筋原材质量要求管理规定范本
钢筋原材质量要求
钢筋原材质量要求
钢筋原材质量要求
1）钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
2）本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。
对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。
6）对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放和使用，并应有明显标志。
不得在室外储存。
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钢筋管理制度模板
钢筋管理制度模板一、目的为了规范钢筋材料的采购、存储、使用和质量控制，确保工程质量，提高材料使用效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及钢筋采购、存储、加工和使用的工程项目。
三、职责分工1. 采购部门负责钢筋材料的采购工作，确保材料符合国家标准和工程要求。
2. 仓库管理人员负责钢筋材料的入库、存储和出库管理。
3. 施工班组负责钢筋的现场使用和加工。
4. 质量管理部门负责钢筋材料的质量检验和监督。
四、采购管理1. 采购前应进行市场调研，选择信誉好、质量可靠的供应商。
2. 采购合同中应明确钢筋的规格、型号、数量、质量标准和交付时间。
3. 采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应的稳定性和材料质量。
五、存储管理1. 钢筋材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免潮湿和直接日晒。
2. 仓库管理人员应建立材料台账，记录钢筋的入库、出库和库存情况。
3. 定期对存储的钢筋进行检查，防止锈蚀和损坏。
六、使用管理1. 施工前应根据施工图纸和规范要求，制定钢筋使用计划。
2. 钢筋加工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证加工质量。
3. 使用过程中应遵循“先进先出”原则，避免长时间存储导致材料性能下降。
七、质量控制1. 所有进场的钢筋材料必须有出厂合格证和检验报告，质量管理部门负责审核。
2. 对于关键部位使用的钢筋，应进行现场抽样检验，确保其力学性能符合要求。
3. 在施工过程中，如发现钢筋质量问题，应立即停止使用，并通知采购部门进行处理。
八、安全管理1. 加工和使用钢筋时，应遵守相关的安全操作规程，防止工伤事故。
2. 钢筋加工区域应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
九、监督检查1. 项目管理部门应定期对钢筋管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对于违反管理制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由项目管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过项目管理部门审批，并发布更新版本。
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施钢筋是建造工程中常用的重要材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和稳定性。
为了确保钢筋材料的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍钢筋原材质量控制措施的标准格式文本。
一、材料验收标准1. 钢筋牌号和规格：根据设计要求，钢筋的牌号和规格应满足相关标准的要求。
验收时，应检查钢筋的牌号和规格是否与设计要求一致。
2. 外观质量：钢筋表面应光洁、无裂纹、无鳞片、无锈蚀等缺陷。
验收时，应子细检查钢筋表面是否符合要求。
3. 尺寸偏差：钢筋的直径、长度和分量应符合设计要求和相关标准的规定。
验收时，应使用合适的测量工具进行检测。
4. 化学成份：钢筋的化学成份应符合相关标准的要求。
验收时，可以采取取样检测的方式进行化学成份分析。
5. 机械性能：钢筋的机械性能包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。
验收时，可以通过拉伸试验等方法进行检测。
二、材料贮存标准1. 钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。
存放区域应远离酸、碱等腐蚀性物质。
2. 钢筋应与其他材料隔离存放，避免直接接触。
存放时，应注意防止钢筋的受压、弯曲和挤压变形。
3. 钢筋应按照规格、牌号和批次进行分类存放，以便于管理和使用。
4. 钢筋的存放期限普通不超过6个月，超过期限的钢筋应进行重新鉴定和检测。
三、材料加工控制标准1. 钢筋的切割和弯曲加工应按照设计要求进行，切割和弯曲的位置应准确无误。
2. 加工钢筋时，应采用合适的工艺和设备，确保加工质量。
3. 加工钢筋的工艺参数，如切割长度、弯曲角度等，应符合设计要求和相关标准的规定。
4. 加工钢筋的工艺过程应严格按照操作规程进行，操作人员应经过专业培训并持证上岗。
四、材料标识和追溯标准1. 钢筋应进行标识，标识内容包括牌号、规格、批次号等信息。
2. 钢筋的标识应清晰、可靠，不易被磨损和脱落。
3. 钢筋的追溯信息应进行记录和保存，包括供应商信息、生产日期、检测结果等。
钢筋使用管理制度
钢筋使用管理制度第一章：总则第一条为了规范钢筋的使用管理，保障工程质量和安全，提高钢筋使用效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用钢筋的建筑工程，包括新建、改建、扩建、维修等各类工程。
第三条钢筋使用管理应遵循安全、质量、合理用材、节约资源的原则，加强管理，提高效率，防止浪费。
第二章：钢筋的采购与材料质量管理第四条钢筋的采购应严格按照国家标准进行选材，确保钢筋质量符合相关规定。
第五条对于进货的钢筋，应严格把关其质量，一律要检验合格后方可使用。
第六条进口钢筋应具有进口配料清单和进口合格证明，并按照国家标准进行验收。
第三章：钢筋的储存与保管第七条钢筋应分类存放，不同型号、不同规格的钢筋应有专门的存放仓库。
第八条储存地点应干燥通风、清洁，以防止钢筋受潮、生锈和受损。
第九条钢筋应堆放整齐，避免出现交叉压顶、变形等情况，确保钢筋的完整性。
第四章：钢筋的切割与加工第十条钢筋的切割与加工应由专业技术人员操作，严格按照设计图纸要求进行。
第十一条切割机械设备应定期检查和维护，确保工作状态良好，以免因机械故障导致的事故发生。
第十二条切割现场应保持清洁，切割好的钢筋应堆放整齐，方便后续使用。
第五章：钢筋的安装与绑扎第十三条钢筋的安装应按照设计图纸和作业指导书规定进行，严格按照要求进行定位、支撑和间距的偏差控制。
第十四条钢筋绑扎应由专业的绑扎工人操作，严格按照规定进行绑扎，确保钢筋的牢固性和稳定性。
第十五条钢筋绑扎现场应保持整洁，钢筋废料应及时清理，以防造成安全隐患。
第六章：钢筋的验收与记录第十六条对于使用的钢筋应进行验收，包括外观和尺寸的检查、焊接质量的检查等。
第十七条对于验收合格的钢筋应做好相关记录，包括进货验收记录、切割加工记录、配筋验收记录等。
第十八条对于不合格的钢筋应按照相关规定进行处理，包括退货、修复等。
第七章：钢筋的使用效果评价第十九条对于使用的钢筋应进行效果评价，包括连接牢固程度、钢筋保护层厚度等。
钢筋原材料质量控制
钢筋原材料质量控制1. 引言钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
为了确保钢筋原材料的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钢筋原材料质量控制的标准格式。
2. 质量控制目标钢筋原材料质量控制的主要目标是确保钢筋的化学成分符合标准要求、物理性能稳定可靠，并且不存在表面缺陷和内部缺陷。
具体目标包括：- 化学成分符合标准要求：钢筋的化学成分应符合国家标准或相关行业标准的要求，以保证其力学性能和耐久性。
- 物理性能稳定可靠：钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等物理性能应稳定可靠，以确保工程结构的安全性和可靠性。
- 无表面缺陷：钢筋的表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、裂纹、氧化等缺陷，以保证其与混凝土的粘结性能。
- 无内部缺陷：钢筋的内部应无明显的夹杂物、气孔、裂纹等缺陷，以确保其强度和韧性。
3. 质量控制步骤钢筋原材料质量控制的步骤主要包括选材、检验和验收。
具体步骤如下：3.1 选材- 根据工程设计要求，确定所需钢筋的规格、型号和数量。
- 选择具有良好信誉、严格质量控制和合法经营资质的供应商。
- 根据供应商提供的钢筋质量证明文件和相关检验报告，评估供应商的质量管理能力和产品质量。
3.2 检验- 对每批进货的钢筋进行抽样检验，确保样品的代表性。
- 根据国家标准或相关行业标准，对抽样的钢筋进行化学成分分析、物理性能测试和外观检查。
- 化学成分分析：采用光谱分析仪等设备，检测钢筋中的元素含量，确保符合标准要求。
- 物理性能测试：使用万能试验机等设备，测试钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等物理性能指标。
- 外观检查：对钢筋的表面进行目测和放大镜检查，确保无明显的凹凸、裂纹、氧化等缺陷。
3.3 验收- 根据检验结果，判断钢筋是否合格。
若合格，进行验收；若不合格，要求供应商重新提供符合要求的钢筋。
- 对合格的钢筋进行验收记录，包括钢筋的规格、型号、批次、检验结果等信息。
- 对验收不合格的钢筋进行退货处理，并记录退货原因和处理结果。
工程钢材管理制度内容范本
工程钢材管理制度内容范本第一章总则第一条为了规范和加强工程钢材的管理，保证施工质量和安全，提高施工效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于项目单位内的所有工程钢材管理工作。
第三条工程钢材管理是指对工程项目中涉及的各类钢材（包括钢材材质、规格、数量等）进行科学、规范的管理，确保施工中钢材使用的质量和数量。
第四条工程钢材管理应当遵循科学、规范、公平、公正的原则，切实维护施工单位和供应单位的合法权益。
第五条工程钢材管理工作应当与项目的实际情况相结合，注重实践经验的积累和总结，不断完善管理制度。
第二章工程钢材管理的基本要求第六条工程钢材管理应当以合理、经济的使用为目标，保证工程的质量和安全。
第七条工程钢材管理应当坚持保质量、保安全、保进度的原则，严把施工环节的质量关、安全关和工程进度。
第八条工程钢材管理应当遵循“统一管理、分类管理、专人管理”的原则，明确管理责任，提高管理效率。
第九条工程钢材管理应当加强与供应单位的沟通和合作，确保工程钢材供应的及时、准确。
第十条工程钢材管理应当建立完善的档案管理制度，便于随时查阅、追溯。
第三章工程钢材管理的组织架构第十一条工程钢材管理应当建立完善的管理体系，包括管理部门、管理人员、管理制度等。
第十二条项目单位应当设立专门的工程钢材管理部门，负责具体的工程钢材管理工作。
第十三条工程钢材管理部门应当配备专业的管理人员，具有相关的技术和管理经验。
第十四条工程钢材管理部门应当建立健全的管理制度，明确管理流程、工作职责、管理权限等。
第十五条工程钢材管理部门应当定期对工程钢材进行检查、验收、统计，并及时报告项目单位领导。
第四章工程钢材管理的工作流程第十六条工程钢材管理的工作流程包括需求确认、采购计划、供应商选择、采购谈判、验收入库、领用出库等环节。
第十七条需求确认阶段，工程钢材管理部门应当根据工程设计要求和实际施工需要，确定钢材品种、规格、数量等。
第十八条采购计划阶段，工程钢材管理部门应当编制详细的采购计划，包括采购时间、采购数量、采购渠道等。
工程钢材管理制度范本
工程钢材管理制度范本第一章总则第一条为加强对工程钢材的管理，规范工程钢材的采购、贮存、使用和报废等工作，提高工程钢材利用率，确保工程质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位在工程建设中使用的各类钢材，包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。
第三条工程钢材管理应当遵循合理节约、周密科学、严格管理、真实统一的原则。
第四条工程钢材管理工作由本单位的相关部门负责，具体责任人负责实施。
第二章工程钢材采购管理第五条工程钢材采购应根据实际需要，进行合理规划。
第六条工程钢材采购应合理选定供应商，并签订合同，明确采购数量、规格及质量要求等。
第七条工程钢材采购过程应当遵循公开、公平、公正的原则，防止贿赂等不正当行为发生。
第八条工程钢材采购应当根据质量标准和技术要求，对采购的钢材进行验收。
第九条工程钢材采购应制定相关的采购计划和采购流程，确保采购工作的有序进行。
第十条工程钢材采购记录应当详实，保存备查。
第三章工程钢材贮存管理第十一条工程钢材在贮存期间，应当妥善保管，确保其质量不受影响。
第十二条工程钢材贮存场地应当干燥、通风，避免受潮受晒。
第十三条工程钢材应当分类贮存，按照不同种类、不同规格进行堆放。
第十四条工程钢材应当加措防锈措施，避免生锈。
第十五条工程钢材贮存记录应当如实登记，做到清楚明了。
第四章工程钢材使用管理第十六条工程钢材在使用过程中，应根据需求、规范要求和设计图纸进行使用。
第十七条工程钢材应当严格按照规格、尺寸和材质要求进行选择和使用，不得随意更换。
第十八条工程钢材使用过程中，如出现质量问题，应及时通知有关部门进行处理。
第十九条工程钢材使用过程中，应当遵守使用规程和操作规范，确保使用安全。
第二十条工程钢材使用记录应当如实填写，保存备查。
第五章工程钢材报废管理第二十一条工程钢材报废应实行分类处理，严格按照相关规定进行处理。
第二十二条工程钢材报废应当及时通知相关部门，并按照要求进行处理。
第二十三条工程钢材报废应当做好报废记录，确保真实可查。
钢筋原材质量要求
关于加强施工现场钢筋原材料及加工质量管理的通知总部、事业本部、各分公司、各相关单位：针对近期质量检查中发现的部分工程存在进场钢筋直径偏小及钢筋调直后直径偏差过大的情况，为保证基础、主体结构施工质量，从源头把好进场材料关，严格落实国家相关法规标准及市主管部门下达的相关文件要求，减少质量隐患，现对施工现场钢筋材料质量要求如下：一、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。
材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。
二、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。
GB 1499.2-2007中热轧带肋钢筋允许偏差三、严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204中5.3.3条的规定，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%，严格控制冷拉率。
现场材料加工严禁使用冷拔设备进行钢筋拉伸，各类盘圆钢筋的拉伸应在规范限定的拉伸范围以内，项目技术负责人及质量管理员应对钢筋加工人员进行书面交底，准备检查工具（游标卡尺等），每个班前进行细致检查，拉伸超标的钢筋不准用于工程实体，已经加工好的钢筋应予退场。
HPB235级盘圆钢筋调直加工后的直径允许最小值四、钢筋堆放区各型号钢筋分类堆放、码放整齐、规范设置钢筋标识牌及使用状态、垫高覆盖防雨防锈，要求措施到位，责任到人。
凡集团工程质量管理部门对现场检查中发现有钢筋拉伸超标及钢筋原材料不合格现象，则按照集团《项目质量管理规定》第5.7.2条有关处罚规定予以上限处罚，并追究项目经理及公司相关质量管理人员的责任。
钢筋原材质量控制措施
钢筋原材质量控制措施第一篇：钢筋原材质量控制措施钢筋原材质量控制措施一目的为了保证工程质量，确保所有在施工程所用的钢筋原材均为合格品，特制定本规定。
二适用范围适用于器材处、钢筋加工场、技术处、质量处以及所有结构施工（含二次结构）的项目部。
三管理职责 1.器材处1.1负责提供有资质符合要求的供应厂商，原则上使用大厂，包括建设单位指定的厂家。
1.2淘汰质量不稳定且钢筋加工场或项目部评价差的厂家。
1.3每3个月至少汇总一次各项目部对供应商和厂家的评价，将汇总结果报技术处备案。
1.4确保所采购的钢筋原材均为合格品。
并随车提供真实的钢筋材质证明单。
1.5采购人员至少每月一次不定期的去供应商跟踪检查货源地，检查钢筋原材情况。
2.钢筋加工场2.1负责进场钢筋原材的外观检查，外观检查不合格的立即退货。
2.2无钢筋材质证明单的钢筋原材，严格拒收。
2.3负责及时提供给项目部合格的材质证明。
2.4负责对进场钢筋及时进行试验，试验合格后方可加工。
并将其中一份进场钢筋试验报告报技术处备案。
同时，建立钢筋原材复试台帐，做到试验委托单与钢筋试验报告单能一一对应，有据可查。
2.5提前将传递单传给项目部，并及时通知项目部到加工场进行原材取样工作。
项目部见证取样合格后方可将加工后的钢筋送项目部。
2.6特殊情况送原材试件到项目部的必须与项目部有交接手续。
2.7接到项目部不合格报告通知，要积极配合项目部做好双倍复试工作、钢筋退场工作以及施工现场的处理工作。
2.8采购钢筋由器材处限定供货商和钢筋生产厂家，钢筋加工场无权使用限定以外的钢筋生产厂家生产的钢筋。
3.技术处3.1负责有关部门的协调工作。
3.2监督有关部门对不合格报告的及时处理，并建立不合格台账，并报告质量处。
3.3负责对有关人员进行业务培训。
4.质量处接到项目部或技术处不合格记录后，及时通知项目部或钢筋加工场及时做好封存处理。
并跟踪处理结果。
5.项目部5.1负责审核钢筋原材材质单是否与本批进场钢筋一致。
钢筋管理制度范文
钢筋管理制度范文钢筋管理制度范文第一章总则第一条为了规范和加强钢筋的管理工作，保障工程质量和安全，制定本制度。
第二条钢筋管理制度适用于工程、施工过程中所有使用钢筋及与钢筋相关的行为和工作人员。
第三条钢筋应按照现行国家标准进行分类、管理和使用，确保其具有合格证书。
第四条工作人员应具有相关专业知识和技能，严格按照本制度操作和管理。
第二章钢筋采购和验收第五条钢筋采购应根据项目需要编制采购计划，包括数量、规格、质量要求等。
第六条钢筋采购应按照工程的真实需求，选择具备合法经营资格和供货能力的供应商，签订合同。
第七条钢筋采购人员应当根据合同要求，对钢筋进行验收。
验收应包括钢筋的外观、尺寸、强度等方面。
第八条钢筋应具备以下条件方可验收：1. 钢筋表面无明显锈蚀和损伤；2. 钢筋尺寸、弯曲度符合国家标准；3. 抗拉强度满足设计要求。
第九条验收合格的钢筋，应按照入库通知单要求及时入库，合格证书应附在钢筋包装箱上。
第十条钢筋验收报告应详细记录验收情况，如发现不合格钢筋应做出处理，并及时通知供应商。
第三章钢筋仓储第十一条钢筋应按照规格、类型、品种、长度等信息分类存放，确保仓库的整洁有序。
第十二条钢筋仓库应具备以下条件：1. 防雨、防潮、防晒；2. 通风良好，避免钢筋受潮和生锈；3. 防火、防盗措施健全；4. 库存记录真实、准确。
第十三条取钢筋时应按照库存记录进行，不得混用、乱取。
第四章钢筋加工和使用第十四条钢筋加工前应制作加工方案，并按照工程设计要求进行操作。
第十五条钢筋加工应严格按照技术标准进行，保证钢筋的加工质量和准确度。
第十六条钢筋安装前应进行质量检查，确保钢筋符合设计要求。
第十七条钢筋的连接应采用焊接、扣件或者母材连接，严禁用钢筋扎绑。
第十八条钢筋应首先进行预埋，然后与其他构件连接。
第五章监督检查和报验第十九条工程施工过程中，对钢筋的加工、安装、连接等应进行监督检查，发现问题及时整改。
第二十条工程竣工前，对钢筋进行全面检查，确保符合设计要求和施工规范。
钢筋原材料质量控制
钢筋原材料质量控制一、引言钢筋作为建造行业中常用的重要材料之一，其质量直接影响到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋原材料的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钢筋原材料质量控制的标准格式。
二、背景钢筋原材料质量控制是建造行业中的一项重要工作，通过对钢筋原材料的检验和测试，可以确保其符合相关标准和规范要求，保证建造物的结构安全和稳定性。
钢筋原材料质量控制包括对钢筋的化学成份、力学性能、外观质量等方面进行检查和测试。
三、质量控制要求1. 化学成份检验钢筋原材料的化学成份直接影响其强度和耐久性。
对于每批钢筋原材料，应进行化学成份检验，确保其符合相关标准要求。
化学成份检验应包括以下指标：碳含量、硫含量、磷含量、锰含量等。
检验方法可以采用化学分析方法或者光谱分析方法。
2. 力学性能测试钢筋的力学性能是评价其质量的重要指标之一。
力学性能测试应包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的测定。
测试方法可以采用万能试验机进行拉伸试验，根据试验结果判断钢筋的力学性能是否符合要求。
3. 外观质量检查钢筋的外观质量对于其使用性能和施工质量有着重要影响。
外观质量检查应包括钢筋表面的锈蚀、裂纹、变形等情况的检查。
检查方法可以采用目视检查或者辅助工具进行。
4. 尺寸偏差检验钢筋的尺寸偏差直接影响其在施工中的使用效果。
尺寸偏差检验应包括直径、长度、弯曲度等指标的测定。
测定方法可以采用卡尺、游标卡尺等工具进行。
5. 包装标识检查钢筋原材料的包装标识应符合相关标准和规范要求。
包装标识检查应包括标识的完整性、清晰度等方面的检查。
检查方法可以采用目视检查或者辅助工具进行。
四、数据分析与处理对于每批钢筋原材料的检验和测试结果，应进行数据分析和处理。
根据相关标准和规范要求，判断钢筋原材料是否合格。
如果发现不合格情况，应及时采取措施，如退货、补偿等。
五、质量记录与报告钢筋原材料质量控制过程中的检验和测试结果应进行记录，并编制质量报告。
钢筋原材料质量控制及管理
钢筋原材料质量控制及管理1、钢筋原材质量控制措施钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做机械性能试验及机械连接试验，合格的钢筋方能使用，不合格的钢筋要及时清退出场。
在钢筋的使用过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。
（1）钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂。
盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。
带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。
钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸允许偏差。
（2）力学性能检查按批进行检查和验收。
每批由同一炉罐号、同一牌号、同一规格的钢筋组成，热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批重量不大于60t，超过60t的部分每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
抗震等级为二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋应选用带“E”牌号的热轧带肋钢筋，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9%。
原材复试见证取样数100%。
2、钢筋半成品堆放及运输（1）钢筋原材存放须按品种、规格分区堆放整齐。
每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。
标签和标牌须写有钢筋的规格、型号、级别、厂家及数量等。
（2）半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。
（3）钢筋的运输本工程钢筋的垂直运输工具主要以塔吊为主，辅以人工方式运送。
钢筋出厂检验管理制度范文
钢筋出厂检验管理制度范文钢筋出厂检验管理制度范（6000字）第一章总则第一条为了保障钢筋产品的质量，维护国家利益和社会公共利益，规范钢筋出厂检验工作，制订本制度。
第二条本制度适用于所有生产和销售钢筋产品的企事业单位。
第三条钢筋出厂检验是指对生产的钢筋产品进行质量检验和质量证明的活动。
第四条钢筋产品出厂前须经过合格评定和质量检验。
质量检验工作要求严格把关，确保钢筋产品的质量符合国家标准和相关技术规范的要求。
第二章质量标准第五条钢筋产品的质量标准按照国家相关标准规定执行，同时还要参考国际标准和行业标准的要求。
第六条钢筋产品的质量标准包括但不限于下述项目：材料合格性、几何尺寸、力学性能、化学成分、外观质量等。
第七条钢筋产品的质量标准应在生产过程中得到严格控制，各相关部门要确保生产过程中的工艺和技术能够满足质量标准的要求。
第三章质量控制第八条钢筋产品的质量控制是指在生产过程中采取措施，保证产品能够符合质量标准的要求。
第九条钢筋产品的质量控制应该从原材料的采购开始，包括原材料的合格性检验、储存和使用的管理、产品加工工艺和设备的控制，以及抽样检验等。
第十条钢筋产品的质量控制还应包括对生产过程的监控和不合格品的处理措施。
生产过程监控要求记录生产数据和检验结果，及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的纠正措施。
第十一条钢筋产品的质量控制应由具有相关专业知识和技能的人员进行，各相关部门要组织培训，提高员工的素质和技能。
第四章检验程序第十二条钢筋产品的检验程序包括初检、复检和终检。
第十三条初检是指对钢筋产品进行抽样检验，并进行初步的质量评定。
第十四条初检的抽样方法和抽样数量应符合国家标准和相关技术规范的要求。
第十五条复检是指对初检合格的钢筋产品进行再次抽样检验，并进行更为详细的质量评定。
第十六条终检是指对复检合格的钢筋产品进行最终的抽样检验和质量确认。
第十七条钢筋产品的质量检验应由经过培训并取得相应资质的检验人员进行。
钢筋原材管理制度
钢筋原材管理制度一、总则为了规范钢筋原材的采购、运输、存储和使用，保证工程质量和安全生产，特制定本管理制度。
二、采购1. 采购人员应按照国家标准和相关规定选择正规的钢筋供应商，提前了解供应商的资质和信誉，确保采购的钢筋质量符合要求。
2. 采购人员在与供应商签订采购合同前，应详细核实钢筋的品种、规格、数量、质量标准等信息，避免后期出现纠纷。
3. 采购人员应及时联系运输部门，确保采购的钢筋能按时送达工地，并注意拼车运输，减少运输成本。
4. 采购钢筋应按照相关要求进行检验和验收，合格后方可入库使用。
三、运输1. 运输部门应确保钢筋的装载和运输过程中不损坏，保证钢筋的完好无缺。
2. 运输过程中，应避免出现超载或倾斜等情况，保证运输安全和稳定。
3. 运输司机应按照相关规定穿着安全装备，遵守交通规则，确保安全行车。
4. 若在运输过程中发现钢筋有损坏或不符合要求的情况，应及时报告相关部门进行处理。
四、存储1. 钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，防止锈蚀和变形。
2. 库房内应设有标识牌，清晰标明钢筋的品种、规格、数量等信息，方便管理和使用。
3. 库房内应保持整洁，避免杂物堆积，确保钢筋的清洁和安全。
4. 库房内应定期进行清点和检查，确保钢筋的数量和质量没有问题。
五、使用1. 在使用钢筋前应进行检查，确认无损坏和质量问题后方可使用。
2. 使用钢筋时要严格按照设计要求和施工规范进行操作，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
3. 在使用过程中如发现钢筋有变形、裂纹等情况，应及时停工并向质量监督部门报告，进行处理。
4. 使用过程中产生的废钢筋应专门存放，防止造成资源浪费和污染环境。
六、其他1. 对于重要工程的钢筋原材料，应进行追踪管理，确保钢筋质量可溯源。
2. 针对违反钢筋原材管理制度的行为，应依规定给予相应的处罚和通报处理。
3. 钢筋原材管理制度由质量管理部门负责监督执行，定期进行评估和改进，保证制度的有效运行。
使用钢筋材料管理制度
使用钢筋材料管理制度一、总则为了加强对钢筋材料的管理，提高施工质量，确保工程安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司施工现场所有钢筋材料的管理和使用。
三、管理要求1. 公司要严格按照国家有关规定和标准采购钢筋材料，确保采购的钢筋符合质量标准。
2. 公司应在施工前对钢筋材料进行验收，检查材质、规格、数量和出厂合格证等，如有合格的应及时登记备案。
3. 公司要建立完整的钢筋材料登记台账，包括采购记录、入库记录、领用记录等，确保材料来源和去向清晰可查。
4. 公司要做好对钢筋材料的包装、储存和运输，使其免受损坏和污染。
5. 公司要制定保管钢筋材料的具体办法，明确保管人员的职责和权限，确保材料安全。
6. 公司要做好对钢筋材料的定期检查和保养，保持材料的良好状态。
7. 公司要建立完善的钢筋材料追溯体系，确保材料的可追溯性。
四、使用要求1. 施工人员应按照设计要求使用钢筋材料，严禁擅自改变规格和数量。
2. 施工人员在使用钢筋材料时应做好防护措施，避免材料损坏或者造成伤害。
3. 施工人员应按照相关标准和规范正确使用钢筋材料，确保施工质量。
4. 施工人员在使用钢筋材料时应严格按照登记的规格和数量领用，不得私自领用或浪费。
5. 施工人员应及时上报钢筋材料的使用状况，确保材料的清晰可追溯。
6. 施工人员应当对使用过的钢筋材料进行清理和回收，保持工地环境整洁。
五、监督检查1. 公司应建立起对钢筋材料使用的监督检查机制，确保使用的钢筋材料符合要求。
2. 公司应派专人负责对钢筋材料的使用情况进行日常检查和监督，发现问题及时处理。
3. 公司应定期组织对钢筋材料的管理制度和工作进行自查和评估，及时进行整改和改进。
4. 公司应接受相关部门的监督和检查，确保钢筋材料管理制度的合规性和有效性。
六、处罚措施对违反钢筋材料管理制度的行为，依据公司规章制度进行严肃处理，情节严重的，按照相关法律法规处理。
七、附则本制度自发布之日起正式执行。
使用钢筋材料管理制度范本
一、总则为规范钢筋材料的使用，确保工程质量，降低成本，提高施工效率，特制定本制度。
二、组织架构1. 成立钢筋材料管理领导小组，负责钢筋材料管理的全面工作。
2. 设立钢筋材料管理员，负责钢筋材料的采购、验收、保管、发放等工作。
3. 各施工班组设立钢筋材料负责人，负责本班组钢筋材料的日常管理。
三、职责分工1. 钢筋材料管理员职责：（1）负责钢筋材料的采购，确保材料质量符合要求；（2）负责钢筋材料的验收、保管、发放等工作；（3）定期对钢筋材料的使用情况进行统计和分析，为领导决策提供依据；（4）监督各施工班组合理使用钢筋材料，防止浪费。
2. 钢筋材料负责人职责：（1）负责本班组钢筋材料的领用、使用和回收；（2）按照施工图纸和施工方案，合理计算钢筋材料用量；（3）监督班组人员合理使用钢筋材料，避免浪费；（4）定期向上级汇报钢筋材料的使用情况。
四、钢筋材料采购1. 采购原则：（1）质量第一，价格合理；（2）择优采购，确保材料质量；（3）采购渠道正规，手续齐全。
2. 采购流程：（1）根据施工进度，制定钢筋材料采购计划；（2）钢筋材料管理员根据采购计划，进行市场调研，选择合适的供应商；（3）签订采购合同，明确材料质量、价格、交货时间等；（4）验收材料，确保材料符合要求。
五、钢筋材料验收1. 验收原则：（1）严格检查材料质量，确保符合设计要求；（2）验收合格的材料方可入库。
2. 验收流程：（1）钢筋材料管理员组织验收，验收人员包括钢筋材料管理员、施工技术人员等；（2）验收材料的质量、规格、数量等；（3）验收合格的材料办理入库手续，不合格的材料退回供应商。
六、钢筋材料保管1. 保管原则：（1）分类存放，便于查找；（2）保持材料干燥、清洁、通风；（3）防止材料锈蚀、变质。
2. 保管流程：（1）钢筋材料管理员负责材料入库、出库的登记；（2）根据材料种类、规格，设立专门的存放区域；（3）定期检查材料存放情况，确保材料安全。
使用钢筋材料管理制度范文
使用钢筋材料管理制度范文钢筋材料管理制度范文第一章总则第一条为规范钢筋材料的采购、进出库、使用、检验等管理活动，确保钢筋材料质量，提高工程施工质量，制定本制度。
第二条钢筋材料的管理必须遵循国家有关法律、法规的规定，并按照本制度执行。
第三条钢筋材料管理主要责任由工程项目部负责，各单位和个人有管理职责和义务。
第四条钢筋材料采购、进出库、使用、检验等环节必须有相应的记录和报告，以备查验。
第五条钢筋材料管理应该与工程质量监督部门建立日常沟通联系机制，共同做好钢筋材料的质量管控。
第二章采购管理第六条钢筋材料采购必须按照国家相关标准进行，采购过程应遵循公开、公平、公正的原则，并通过正规渠道购买。
第七条钢筋材料的供货商应具有生产许可证，有完善的质量管理体系，且产品质量必须符合国家标准要求。
第八条钢筋材料的采购部门应制定详细的采购计划和流程，并认真审核供货商的资质。
第九条钢筋材料采购时，应留存供货商提供的相关资质证明、合格证书等一系列文件，以备查验和验收。
第十条钢筋材料的采购应按照工程设计图纸、规范及相关标准要求进行，且数量应严格按照工程需要计算。
第十一条钢筋材料的采购合同应明确规定供货周期、运输方式、付款条件、质量保证期等具体细则。
第十二条钢筋材料的采购部门应定期对供货商进行考核评估，合格的供货商予以续签，不合格的供货商应及时终止合作。
第三章进出库管理第十三条钢筋材料的进出库管理应按照先进先出的原则进行，确保钢筋材料的质量和安全。
第十四条钢筋材料的入库前必须进行验收，验收标准按照国家相关标准执行，验收人员必须具备相应的专业知识和经验。
第十五条钢筋材料的出库必须经过相应手续和审批，出库数量应与工程设计图纸一致。
第十六条钢筋材料的进出库记录必须详细，包括材料名称、规格型号、数量、生产批号、到货日期、验收结果等信息。
第十七条钢筋材料的进出库操作人员必须经过相关培训，并持有相应的证书。
第四章使用管理第十八条钢筋材料的使用必须按照工程设计和相关施工方案进行，不得随意更改或废弃。
混凝土钢筋质量管理制度范文
混凝土钢筋质量管理制度范文混凝土钢筋质量管理制度第一章总则第一条为了确认混凝土钢筋的质量，提高工程质量，制定本制度。
第二条混凝土钢筋的质量管理包括进货验收、贮存、加工、使用等环节。
第三条本制度适用于所有使用混凝土钢筋的工程。
第二章进货验收第四条供应商应提供有效的产品质量合格证明和相应的检验报告。
第五条对于进货的混凝土钢筋，应进行表面检查，包括外观检查、尺寸检查等。
第六条从样品中获取的试样应进行拉伸试验，拉力应符合国家标准要求。
第七条符合要求的混凝土钢筋，应在质检部门确认后，正式纳入库存。
第八条不符合质量要求的混凝土钢筋应及时报告供应商，并进行相应处理。
第三章贮存管理第九条库房的环境应符合相应的要求，包括通风、湿度、温度等。
第十条库房应保持干净整洁，混凝土钢筋应按照规定的方式进行分类堆放。
第十一条库房的出入口应进行严格的管理，未经授权人员不得擅自进入。
第十二条库房内所用的吊装设备应定期检查和维护，并设置相应的安全措施。
第十三条对于贮存时间较长的混凝土钢筋，应定期进行检查，确保质量符合要求。
第四章加工管理第十四条加工工艺应符合相应的质量标准和施工要求。
第十五条加工过程中，应严格按照计划执行，不得有超负荷操作的情况。
第十六条加工设备应定期进行检查和维护，确保正常工作和安全性。
第十七条加工过程中产生的废料应按照要求分类处置，并确保不对环境造成污染。
第五章使用管理第十八条使用混凝土钢筋的工程应按照相应的设计要求进行施工。
第十九条施工前应对所使用的混凝土钢筋进行验收，确保质量符合要求。
第二十条施工现场应设置相应的安全措施，确保工人的安全。
第二十一条施工现场应定期进行巡查，确保工程质量符合要求。
第六章质量监督和记录第二十二条对于混凝土钢筋的质量管理应进行监督，确保质量符合相关要求。
第二十三条混凝土钢筋的进货验收、贮存、加工、使用等过程均应记录，并留存相关证明。
第七章处罚和奖励第二十四条对于不符合质量要求的混凝土钢筋，供应商应负主要责任，并承担相应的处罚。
钢筋原材料质量控制
钢筋原材料质量控制一、引言钢筋是建筑工程中常用的重要材料，其质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
为了确保钢筋原材料的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍钢筋原材料质量控制的标准格式，包括质量控制目标、质量控制方法和质量控制程序等方面的内容。
二、质量控制目标1. 钢筋原材料的化学成分符合相关标准要求。
钢筋的化学成分直接影响其力学性能和耐久性，必须符合国家或行业标准的要求。
2. 钢筋原材料的物理性能符合相关标准要求。
包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能指标，必须符合国家或行业标准的要求。
3. 钢筋原材料的表面质量符合相关标准要求。
表面应光洁平整，无明显的裂纹、划痕和锈蚀等缺陷。
4. 钢筋原材料的尺寸精度符合相关标准要求。
包括直径、长度和重量等尺寸指标，必须符合国家或行业标准的要求。
三、质量控制方法1. 采样检测。
根据国家或行业标准的规定，对钢筋原材料进行采样，并送往实验室进行化学成分、物理性能和表面质量等方面的检测。
2. 非损检测。
利用超声波、磁粉探伤等非损检测方法，对钢筋原材料进行缺陷检测，确保表面无裂纹、划痕和锈蚀等缺陷。
3. 尺寸检测。
通过使用测量仪器，对钢筋原材料的直径、长度和重量等尺寸进行精确测量，确保符合标准要求。
四、质量控制程序1. 采购前评估。
在选择供应商之前，对其进行评估，包括供应商的信誉、生产能力和质量管理体系等方面的考察，确保供应商具备提供合格原材料的能力。
2. 采购验收。
在收到钢筋原材料后，进行验收工作，包括检查包装完好性、标识是否清晰、证书和检测报告等文件是否齐全，以及对外观进行初步检查等。
3. 采样检测。
按照标准要求，对钢筋原材料进行采样，并将样品送往实验室进行化学成分、物理性能和表面质量等方面的检测。
4. 非损检测。
对钢筋原材料进行超声波、磁粉探伤等非损检测，确保无明显的裂纹、划痕和锈蚀等缺陷。
5. 尺寸检测。
使用测量仪器对钢筋原材料的直径、长度和重量等尺寸进行精确测量，确保符合标准要求。
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编号：FS-QG-34262钢筋原材质量要求规定
Rebar raw material quality requirements
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
钢筋原材质量要求
1)钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定抽样送检，合格后方能使用，每捆(盘)钢筋均应有标牌。
2)本工程钢筋用量大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
3)钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。
对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
4)钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不
符合国家标准规定的钢材不得用于工程。
5)钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。
6)对进场的钢筋应按级别、规格分别堆放和使用，并应有明显标志。
不得在室外储存。
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