起重机安装技术交底
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。
起重机安装安全技术交底
3.进场起重机械设备必须按照设备的管理要求纳入项目部统一管理，设备进场前必须按规定进行验收。
4.起重机械设备租赁合同中要约定对设备.操作人员的要求，起重操作司机进场必须核对其特种作业证件，人员更换必须重新备案。
5.作业时须有专人指挥，禁止其他人员操作起重设备。操作司机要对起重机械设备做好日常维修保养，项目部管理人员做好日常.定期检查监督。
3、进入施工现场的所有人员，不准喝酒，应组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，落实安全生产工作，安装必须要有安装技术交底，作业人员必须按照交底施工，若有问题必须告知安装现场负责人。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。
4、按施工现场的需要，做好施工人员的管理工作，施工人员要正确使用防护用品。
5、现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有消防用品。
6、氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合要求：两瓶之间的间距5米，离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁污染油污；乙炔必须安装有减压阀和防止回火装置。
7、动火作业时，必须清理周围的易燃易爆品，做好防火隔离措施。
8、进入安装现场必须佩带安全帽，凡高度在离基准地面2米或2米以上有可能高空坠落的高空作业，必须系安全带。
13、降雨量大于等于10mm，停止作业；
14、雾能见度小于4米，停止作业；
15、在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向公司有关部门作报告，并做到“三不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。
针对交底
案例：“”南京地铁三号线D3-TA09标夫子庙站吊车起重伤害事故
刚性要求：
1.吊装作业必须编制起重吊装专项方案，并进行技术交底。
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。
二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。
1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。
2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。
4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。
司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。
5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。
6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。
不允许突然制动以减少货物的摆动。
8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。
9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。
10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。
11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。
12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。
13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。
14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。
15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。
16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。
起重机吊装技术交底
起重机吊装技术交底
概述
起重机吊装是一项关键的工程作业，涉及到安全、稳定和高效的操作。
本文档旨在对起重机吊装技术进行交底，确保所有参与人员具备必要的知识和技能，以减少事故发生的风险。
培训内容
1. 起重机操作
- 确保起重机的稳固性，检查并修复任何可能影响操作的机械故障。
- 了解各种起重机的类型和其能力，确保选择合适的起重机进行吊装作业。
- 掌握吊装的安全措施，确保负载的平稳运输和减少摇晃。
2. 负载识别和准备
- 了解负载的重量、尺寸和特性，计算并选择合适的吊具。
- 确保负载的包装完好无损，必要时采取正确的保护措施。
- 检查并保证负载的平衡以及吊具连接的可靠性。
3. 吊装区域准备
- 清理并标记吊装区域，确保工作区域没有障碍物或危险品。
- 确保地面承重能力足够，以避免任何下沉问题。
- 设定信号和通信程序，确保与吊装人员之间的无障碍沟通。
4. 安全措施
- 确保所有参与人员穿戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 定期检查吊装设备的维护记录，确保其状态良好。
- 遵循相关法规、标准和最佳实践，以确保安全作业。
5. 紧急情况处理
- 制定紧急情况应对计划，并向所有参与人员进行培训。
- 处理吊装事故时，立即采取适当的紧急措施，并通知相关人员。
- 归档并调查吊装事故，以防止类似事件再次发生。
结论
起重机吊装作业涉及复杂的技术和安全要求。
通过本文档的技术交底，参与人员将掌握起重机吊装的基本原则和操作要点，为安全、高效的作业提供保障。
建设工程起重机安全技术交底
建设工程起重机安全技术交底1. 简介建设工程起重机安全技术交底是指对从事建设工程的起重机械操作人员进行安全技术方面的培训和交底，使其具备安全操作起重机的能力和知识，确保施工过程中的人身安全和工程质量。
2. 培训内容起重机安全技术交底的培训内容主要包括以下几个方面：2.1 起重机的类型和用途- 对不同类型的起重机进行介绍，包括塔式起重机、履带式起重机等；- 讲解起重机的用途和适用范围。
2.2 起重机的基本结构和工作原理- 解析起重机的基本结构，包括起重机臂、起重机车架、起重机钢丝绳等部件；- 详细说明起重机的工作原理，包括起重机的升降、回转、变幅等原理。
2.3 起重机的安全操作规程- 介绍起重机的操作要求和规范，包括起重机的起吊、移动和放置原则；- 强调起重机的安全操作要领，包括操作前的检查、操作中的注意事项等。
2.4 起重机的事故预防和应急处理- 分析起重机事故的原因和危险因素，引导操作人员做好事故预防工作；- 强调起重机事故发生时的应急处理措施，包括紧急停机、报警和救援等。
2.5 起重机的维护保养和日常检查- 讲解起重机的维护保养方法和周期，包括润滑、清洁、检修等；- 强调起重机日常检查的重要性，包括电气系统、传动系统、制动系统等的检查内容。
3. 培训要求- 所有从事建设工程起重机械操作的人员都必须参加起重机安全技术交底培训；- 培训应由具备相关资质和经验的专业人员进行；- 培训的内容要符合国家相关法律法规和标准的要求。
4. 培训效果评估- 在培训结束后，对参培人员进行知识和技能的考核；- 考核结果优秀者颁发合格证书，未通过者要进行再培训。
5. 培训资料保存- 培训的相关资料和记录应按规定进行保存，方便随时检查和查询；- 资料保存期限按国家相关法律法规和标准的要求执行。
6. 结束语通过对建设工程起重机安全技术交底的培训，操作人员能够全面了解和掌握起重机的安全操作规程和应急处理方法，提高工作效率并确保施工过程中的安全和质量。
门式起重机技术交底6篇
门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。
五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。
十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。
地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。
十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
十二、桥吊运行时，严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整。
十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。
起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。
十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。
十六、夜间作业应有充足的照明。
十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。
起重吊装安全技术交底
吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
塔式起重机安装拆卸安全技术交底三篇
塔式起重机安装拆卸安全技术交底三篇篇一：塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底施工单位：×××施工单位篇二：塔式起重机安装拆卸安全技术交底了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失，保障职工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行以下要求：一、安装拆卸前的准备：1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。
2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》，充分掌握塔机的性能与特点，理解规定的安拆顺序和方法，并要严格遵守。
二、对安装拆卸人员的要求：1、登高人员须经体检合格，方可登高。
凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许蹬高。
2、蹬高人员必须合理使用安全带，穿防滑鞋。
每班工作前都要经安全员检查。
安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。
3、凡进入现场人员必须带安全帽。
4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中，服从指挥，不得各行其是，严禁酒后操作。
三、对安装方面的要求：1、塔机上下工具、零件的传递，必须使用工具袋，并用可靠的绳索扎实牢吊运。
严禁投掷、抛扔工具和零件。
2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。
3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行，不得无故更改。
4、各零部件间连接正确、可靠。
其中包括高强度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度，钢丝绳末端的固定等。
5、严格按照设计规定进行零部件的安装，不得随意取消、替换和增添。
任何修改都要经过专职技术人员的同意。
6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。
7、每个部件在吊装时，必须先鸣铃示意。
8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°—60°，并须估算起重量与钢丝绳的直径，安全系数须大于6。
辅助吊装用绳必须是干综绳或干麻绳，不得使用导电类材料。
起重机安装、拆卸安全技术交底
起重机安装、拆卸安全技术交底1. 背景介绍起重机在建筑行业和其他领域中广泛使用，为了确保操作的安全性，对于起重机的安装和拆卸，必须严格遵守相关的安全技术要求和程序。
本文档旨在对起重机的安装和拆卸过程进行详细的安全技术交底。
2. 安装起重机的安全技术要点在安装起重机时，需要注意以下要点来确保安全：- 确保选择合适的安装位置，考虑地基承载能力和周围环境的影响。
- 根据起重机的规格和重量，选择合适的起重工具和设备。
- 确保起重机的组装和安装符合制造商提供的说明和要求。
- 在安装过程中，严格遵守相关的安全操作规程，避免人员在高空作业区域下面活动。
- 在完成安装后，进行必要的测试和调试，确保起重机的正常运行。
3. 拆卸起重机的安全技术要点在拆卸起重机时，需要注意以下要点来确保安全：- 在拆卸前，全面评估起重机的状态和稳定性，确保没有损坏或故障。
- 制定详细的拆卸计划，包括拆卸顺序和所需的工具和设备。
- 在拆卸过程中，按照计划进行有序拆卸，避免突发情况的发生。
- 对于高处拆卸，采取合适的安全措施，如使用安全带、防护网等。
- 在拆卸完成后，对拆卸过程中可能出现的损坏进行检查，并进行必要的维修或更换。
4. 安全意识培训和监督除了上述的安装和拆卸技术要点，还需要进行起重机安全意识培训和监督，以确保操作人员具备必要的知识和技能。
培训内容可以包括起重机的基本原理、安全操作规程、紧急情况处理等内容。
同时，应定期进行现场监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
5. 总结起重机的安装和拆卸过程需要严格遵循安全技术要求和程序，以确保操作的安全性。
在进行安装和拆卸时，应注意选择合适的位置、使用适当的工具和设备，并严格遵守操作规程。
此外，安全意识培训和监督也是确保起重机操作安全的重要环节。
6. 引用来源该文档的内容参考了起重机安全技术要求和行业标准，并结合了实际应用经验进行总结整理。
起重机械安装技术交底
03 起重机械安装过程
CHAPTER
基础制作与验收
基础制作
根据起重机械的规格和载荷要求，设 计并制作基础结构，确保基础的稳定 性和承载能力。
基础验收
完成基础制作后，应进行严格的质量 检查和验收，确保基础的各项指标符 合设计要求和安全标准。
吊装就位
吊装准备
根据起重机械的尺寸和重量，选择合适的吊装设备和辅助工具，并进行安全检 查。
04 起重机械安装质量检测与验收
CHAPTER
质量检测标准与流程
质量检测标准 符合国家和行业相关标准及规范，如《起重机械安全规程》等。
检测项目包括起重机械的结构、电气、液压等系统，以及安全保护装置。
质量检测标准与流程
安装前检查
核对设计图纸与实物是否一致，检查材料和零部件是 否合格。
安装过程监控
起重机械安装技术交底
汇报人：
汇报时间：
目录
CONTENTS
• 起重机械安装概述 • 起重机械安装前的准备 • 起重机械安装过程 • 起重机械安装质量检测与验收 • 起重机械安装安全技术交底 • 常见问题与解决方案
01 起重机械安装概述
CHAPTER
起重机械的定义与分类
定义
起重机械是一种用于提升、搬运 、装卸和堆放重物的机械设备， 广泛应用于建筑、物流、制造等 领域。
分类
根据用途、结构和工作原理，起 重机械可分为轻型起重设备、桥 式起重机、门式起重机、塔式起 重机等。
起重机械安装的重要性
01
02
03
提高生产效率
起重机械能够快速、准确 地完成重物搬运，提高生 产效率。
保障作业安全
正确的起重机械安装能够 确保设备稳定运行，降低 安全事故风险。
吊装作业技术交底
吊装作业技术交底吊装作业技术交底一、任务背景吊装作业是指通过起重设备将重物从一个地点移动到另一个地点的作业过程。
吊装作业涉及到多种起重设备的使用和操作，涉及到安全风险和人员安全，因此，技术交底是确保作业安全性和高效性的重要环节。
本次技术交底旨在针对吊装作业进行详细讲解，使参与吊装作业人员充分了解吊装作业的流程、注意事项和风险控制措施，从而确保吊装作业的安全和顺利进行。
二、任务目标1.了解吊装作业的基本概念和流程；2.掌握吊装作业的安全注意事项；3.熟悉各种起重设备的使用方法；4.掌握吊装作业的风险控制措施。
三、任务内容1.基本概念和流程吊装作业是指利用起重设备将重物（包括钢构、机械设备等）进行移动、装卸或安装的作业。
吊装作业的基本流程包括：作业准备、起吊、悬吊、运输、放吊和搬运。
2.安全注意事项吊装作业涉及到高空作业、重物悬吊等风险，在进行吊装作业时，需要注意以下事项：（1）做好作业前的检查工作，确保起重设备的运行状况良好；（2）严禁超载作业，需按照工作场所的标准和设备的额定载荷进行操作；（3）遵守安全操作规程，严禁违章操作和吊装作业中的危险动作；（4）确保吊装作业周围的安全，做好现场防护，确保人员和设备的安全；（5）严格遵守信号员和操作员的指令，保持良好的沟通和配合。
3.各种起重设备的使用方法吊装作业涉及到多种起重设备的使用，根据不同的作业需求，选择合适的起重设备进行操作。
常见的起重设备包括：起重机、塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
在进行吊装作业时，需根据不同的起重设备的特点和使用方法进行正确操作。
4.风险控制措施吊装作业涉及到多种风险，如高空作业、重物倾覆、起重设备故障等，为了确保吊装作业的安全性，需要采取以下措施：（1）确保吊装作业人员具有相关的资质和证书；（2）严格按照设备的额定载荷进行作业，严禁超载操作；（3）确保吊装作业过程中的信号和指令传递的准确性和一致性；（4）安装必要的安全装置，如限位器、吊具等；（5）在高空作业需要做好防护栏杆、安全带的使用，确保人员的安全。
起重机安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。
（2）安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重机安装前的准备工作（1）安装前，对起重机设备进行全面检查，确保设备无变形、损伤和锈蚀。
（2）检查设备技术文件，包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。
（3）检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度，确保符合设计和安装要求。
3. 安装过程安全注意事项（1）严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。
（2）安装过程中，确保起重机的稳定性，避免发生倾覆、滑移等事故。
（3）在安装过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）安装过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保安装过程安全有序。
4. 起重机安装后的检查（1）安装完成后，对起重机进行全面检查，确保安装质量。
（2）检查起重机的各项性能指标，确保符合国家标准和设计要求。
（3）对起重机进行试运行，确认无误后方可投入使用。
5. 安全防护措施（1）安装过程中，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）安装过程中，设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。
四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。
2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。
3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行，确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。
六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录，并存档备查。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、背景介绍起重吊装作业是指使用起重机械设备进行物体搬运、吊装和安装等工作的过程。
这项工作对工人和周围环境的安全具有重要意义，因此需要进行安全技术交底，确保作业安全进行。
二、起重吊装作业的风险和危害起重吊装作业存在一系列风险和危害，以下是其中的几点：1.环境风险：–工作场地狭小，容易导致吊装物体碰撞；–存在高空作业风险，如吊装物体坠落。
2.装备风险：–起重机械设备存在故障风险，如缆绳断裂等；–不当操作导致起重机倾覆、侧滑等。
3.人员风险：–缺乏起重机械操作经验的人员容易发生操作失误；–人员没有经过充分培训，无法有效应对意外情况。
三、起重吊装作业安全技术交底措施1. 工作前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行一系列的准备工作，确保作业的安全进行。
具体包括：•确定吊装物体的重量、形状和中心点；•安全评估工作场地，确保无障碍物和平整的地面；•确保所用起重机械设备的检修合格；•配备必要的安全保护装置和个人防护用品；•制定详细的吊装作业方案和应急预案。
2. 吊装作业前的安全检查在正式进行吊装作业之前，需要对起重机械设备和作业区域进行安全检查，以确保吊装作业的安全可靠。
具体包括：•检查起重机械设备的性能和工作状态，如制动器、起重速度和载荷限制等；•检查吊装绳索、吊钩、吊具等的完好性和可靠性；•检查作业区域的平整度、固定性和通风情况；•检查作业区域是否有无关人员在场，确保周围安全。
3. 吊装作业中的安全操作在吊装作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业的安全进行。
具体包括：•按照作业方案进行吊装操作，确保起重机械设备与吊装物体的匹配性；•严禁超载操作，合理安排吊装物体的重量和数量；•操作人员必须具备足够的专业知识和操作经验，确保吊装操作准确无误；•在吊装过程中，定期检查装备的状况，防止因装备故障导致的意外发生；•严格遵守有关的安全信号和指示，确保与其他人员的协调配合。
4. 意外情况应急处理尽管在吊装作业前进行了充分的准备和安全措施，但意外情况仍可能发生。
起重机安装安全技术交底
起重机安装安全技术交底一、梁板汽车起重机安装安全技术要求：1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统进行检查，确保设备完好。
2、作业前了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和输电线路。
若有必须采取措施。
3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。
4、起重臂最大仰角不得超过规定，无资料可查时期其仰角不可以超过78°。
5、满载荷重起吊离地20-30cm时应制动，检查机身、构件是否平稳牢固，确认安全后方可继续作业。
6、起重机转向时速度要均匀，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。
7、双机抬吊时，应选用性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定的安全距离，并按起重机的起重能力进行合理负荷分配。
8、起重机禁止作斜吊，或当卷扬机使用时，严禁吊着构件行驶。
9、作业时，必须有持起重机指挥证的人专人指挥，起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号，动作协调一致。
二、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。
4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
起重机施工安全技术交底
起重机施工安全技术交底一、起重机施工安全管理概述起重机施工是一个高风险的工作，严格的安全管理措施对于确保工人和现场的安全至关重要。
本文档旨在对起重机施工安全技术进行交底，提供必要的指导和注意事项，保证施工过程中的安全性。
二、起重机操作技术要点1. 起重机操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保其正常运行并排除潜在故障。
3. 按照起重机的额定载荷进行施工操作，不得超载。
4. 在起重机作业现场，必须设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
5. 定期检查和维护起重机，包括但不限于润滑系统、制动系统和防护装置。
三、安全操作准则1. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得处于疲劳、酒精等影响操作能力的状态下工作。
2. 操作人员必须全神贯注，保持专注，严禁分心或接听电话等干扰操作的行为。
3. 在起重机升降、旋转等运动过程中，必须确保无人靠近。
4. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和各种操作控制仪器的功能，确保准确和敏捷地操作。
5. 操作人员必须严格按照施工指令进行起重吊装，不得擅自操作或违反安全规定。
四、应急处置要点1. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并采取安全措施。
2. 迅速报告上级，及时处置事故和救援被困人员，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 事故后，对起重机进行全面检修，消除故障，并做好记录和报告。
五、总结起重机施工安全技术交底是保障工人和工地安全的关键环节。
严格遵守起重机的操作技术要点和安全操作准则，及时处置应急情况，能够减少事故的发生，提高施工安全性。
各相关人员应全面理解和遵守本文档的内容，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
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