电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试

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电线电缆直流电阻检测探讨

电线电缆直流电阻检测探讨

电线电缆直流电阻检测探讨

摘要简述了导体直流电阻测试技术,分析了数据误差来源,结合实际工作,对减小误差作了一些探讨,提出了一些建议和解决方案。

关键词电线电缆直流电阻误差探讨

随着国民经济的迅猛前进,电线电缆越来越多地被用在国家电网中,且需求

还在加大。如何确保电线电缆质量达标,消除电力设备的安全隐患,保证用电安全,是我们检测工作中的一个重点。电线电缆性能的重要指标中,最重要的一个

就是直流电阻。电线电缆直流电阻越大,则电能传输损耗越大,发热量亦越大,

严重影响安全用电。本文依托多年检测经验,对实验室导体电阻的检测事项补充

了些许注意点。

一.检测方法

实际检测工作中,检测试样的直流电阻值一般都在毫欧级,远小于1Ω。按

照GB/T3048.4-2007,单臂电桥不适用于小电阻测量,只能采用双臂电桥(凯尔

文电桥),接线原理图如下:

双臂电桥

1、环境要求

标准要求:实验室检测环境规定应在20℃±15℃,空气湿度不超过85%。

2、试样制备

送检试样首先应放在实验室内环境调节,以一天为宜,使试样与实验室室温一致。开始试验时,首先从送检试样上截取长于1米的试样。整个检测过程中,实验室温度浮动不能超过±1℃。在开始试验前,要剥除试样表面的绝缘、护套和其他覆盖物,露出电缆电缆导体本身。为简便起见,可以只剥去试样两端和夹具相接触部分的覆盖物、露出金属层。要小心剥离外表面覆盖物,去除附着物、污秽和油污,注意不能使试样金属表面受伤。为了让四端夹具与试样充分接触,可用砂纸慢慢打磨试样和夹具接触处的氧化层,直至氧化层完全清理干净。

电缆测试方法及电气特性指标

电缆测试方法及电气特性指标

信号电缆测试方法及电气特性指标

一、综合测试

各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试,接续前、后应进行电气测试,电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录,并妥善保存,以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。

1、用兆欧表测试绝缘可按:R x=0.001 XLXR m计算。

式中:L—电缆实际长度(m )

R m —仪表测量值(M Q)

R x —换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值(M Q)

2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。

对于工程中所采用的特殊规格电缆,其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。

二、普通信号电缆绝缘测试

信号电缆绝缘测试包括下列内容:

1、芯线间绝缘电阻测试

将电缆两端的芯线互相分开,测试端剥去约20伽外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接,以每分钟120转的速度摇动手摇把,另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时,兆欧表指针会向零偏转,但很快又回升,稳定在实际绝缘值处。指针稳定后,可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触,测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接,另一线依次与芯线3之后的各线相碰,可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。

测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法:兆欧表一线于芯线1连接,其他各芯线

并联后与另一线连接,只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后,从并联芯线中抽芯线2,同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时,再分开并联芯线逐一接触,以查明与其中的某一芯线绝缘不良。

电线电缆导体直流电阻测量的误差分析

电线电缆导体直流电阻测量的误差分析

电线电缆导体直流电阻测量的误差分析

摘要:对于电线电缆产品,根据GB/T3048.4-2007标准要求和实际检测工作,对电线电缆中导体电阻项目的原理、实验过程、影响实验结果的因素及检测中应注意的事项进行探讨。

关键词:电线电缆;直流电阻;截面积;电流;温度

引言

在诸多电线电缆质量检验项目中,导体电阻是重要的检测项目之一。实际检测过程中往往由于忽略某些因素,导致测量结果的偏离。本文通过多年检测实践,分析对测量结果产生影响的因素并给出了相应的解决办法,与大家共同探讨。

1.概述

电线电缆直流电阻测量的依据是GB/T3048.4-2007《电线电缆电性能实验方法第4部分:导体直流电阻试验》。试验的方法如下:从被测电线电缆上按要求切取不小于1m的试样,去除试验导体外表的绝缘、护套或其他覆盖物,露出导体。在试样接入测量系统前,清洁其连接部位的导体表面,去除附着物和油污,连接处表面的氧化层尽可能除尽后,将导体试样固定在专用四端卡具上,双臂电桥的四个测试端与导体两端可靠连接后闭合直流电源开关,仪器完成预热后开始测量。调节电桥平衡。读取电桥读数,记录至少四位有效数字,关闭试验电源后准确测量卡具间被测导线的实际长度,记录环境温度,将测量结果换算到20℃时1km导体长度的电阻数值作为最终的报出值。

2.系统误差

一般情况下,我们检测的样品的导体电阻都远小于1Ω/m,通常采用双臂电桥和专用的四端测量卡具,再配合试样、标准电阻、检流计、变阻器、电流表、连接导线、开关、温度计等实验器材,组合成一个测量系统进行检测。不难看出,检测设备的精度、检定及校准是造成系统误差的主要原因。如何减少系统误差呢?我们应定期对检测设备进行检定和校准,以保证所有设备的精度都能满足检测的需要。使用双臂电桥时,标准电阻和试样间的导线电阻应明显小于标准电阻和试样的电阻。否则应采取适当的方法予以补偿,如导线补偿,使线圈和引线阻值比例达到足够平衡。对卡具的要求是每个电位接点与相应的电流接点之间的距离应不小于试样截面周长的1.5倍。

电线电缆检测方法

电线电缆检测方法

第二章导体直流电阻的检测
一、检验目Leabharlann Baidu 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项
基本性 能指标,是一个重要的例行试验和型式试 验项目。 测试目的是检查产品导电线芯的最大电 阻是否超过标准 的规定值,否则会影响电线电缆 产品的载流量。同时 对整根产品测定其导体电阻 还可以发现生产工艺中的 某些缺陷,如线断裂或 其中部分单线断裂、导体截面 不符合标准等。
五、取样及试样制备
1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样,用导体电阻测 量夹具测量时至少取1.25m。去除试样两端与测量夹具相 连部位覆盖 物,露出导体大约100 mm(保证试样与夹具 接触部位为导体)。 大截面铝导体(95-185mm2)取3米, 240mm2及以上取5米。有争议时185mm2及以下取5米 240mm2及以上取10米。 1)取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2)去除导体表面的附着物、污秽、油垢,连接处表面的氧 化层尽 可去掉。 3)小心地用手矫直试样。
电线电缆检测方法
主要内容
第一章 绝缘厚度的检测 第二章 导体直流电阻的检测
第一章 绝缘厚度的检测
一、检验目的 检验产品的绝缘厚度是否符合产品标准中规定的绝缘
厚度为目的。产品标准中规定的绝缘厚度是根据该产 品 适用的电压等级、导体截面的大小、载流量的大小、 使 用的环境条件、绝缘材料的电气性能、物理机械性 能并 考虑长期使用寿命的诸多因素,经过科学的计算和长期实 践经验而确定的,如果是比规定值小,会失 去电绝缘性 能,直至被击穿,导致人身、财产损失, 如果是比规定 值大到某种程度(超过电线最大外径), 给使用者带来诸多 麻烦,直至不能使用,并给生产企 业增加成本。

电线电缆电阻检测方法

电线电缆电阻检测方法

电线电缆电阻检测方法

(一)直流电阻检测。

相关国家标准中有明确的规定:电线电缆的直流电阻须以每千米的导体电阻作为比较的基准,所测得的电线电缆的直流电阻数据必须先换算成20℃的温度下每千米的直流电阻值。将测得的直流电阻数值换算成20℃条件下的直流电阻值后,其数值若小于规定的标准值,那么该电线电缆样品即为合格产品,反之则属于不合格产品。

目前国内相关部门通常采用电桥法和电流法两种方法来测定电线电缆的直流电阻。电桥法的测量范围比较窄,可分单臂电桥法和双臂电桥法,当电线电缆的电阻值约为1以上时采用单臂电桥法;当电线电缆电阻值小于1时则采用双臂电桥法。电流法又称为微欧计法,其原理是根据电线电缆电阻值的大小,采用恒流源输出不同的恒定电流,然后精确测量被测电线电缆两端的电压,所测得的数据按照欧姆定律运算即可得出所测电线电缆的直流电阻。电流法可以输出不同的电流,因而其测量范围相对较宽。(二)绝缘电阻检测。

电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值,与直流电阻所不同的是,绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比;低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种,其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛;所测电线电缆的长度无明确规定,但为了测量和计算方便,一般取10m进行测量。测量前的充电时间一般为1分钟。

电线电缆的绝缘电阻检测一般采用电压电流法,又称为高阻计法。有的电线电缆具有金属保护套,有一定的屏蔽功能,对于这种电线电缆的绝缘电阻测量大多测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻;而对于无金属护套的电线电缆,测量其绝缘电阻值时,须先将所测电线电缆浸入水中,然后测导体与水之间的绝缘电阻,且检测时所测试样须保持与水温的配套。

电缆绝缘测试方法步骤

电缆绝缘测试方法步骤

电缆绝缘测试方法步骤

1. 介绍

电缆绝缘测试是一种用于检测电缆绝缘性能的方法。电缆绝缘是指电缆外部绝缘材料与内部导体之间的绝缘层,其主要功能是防止电流泄漏和电缆损坏。电缆绝缘测试方法可以帮助我们评估电缆绝缘的质量,并确定是否需要进行维护或更换。

本文将介绍电缆绝缘测试的常用方法和步骤,包括直流电阻测试、交流耐压测试和局部放电测试。

2. 直流电阻测试

直流电阻测试是用来测量电缆绝缘材料的电阻值,以评估其绝缘性能的一种方法。以下是直流电阻测试的步骤:

2.1 准备工作

•确保测试设备和仪器正常工作并校准。

•将测试设备与电缆连接,并确保连接牢固可靠。

2.2 测试步骤

1.将测试仪器设置为直流电阻测试模式。

2.将测试电压设置为合适的值,通常为500V或1000V。

3.将测试电极连接到电缆的两端,确保电极与电缆表面接触良好。

4.启动测试仪器,开始测试。

5.测试仪器将自动测量电缆绝缘的电阻值,并显示在屏幕上。

6.记录测量结果,并与标准规定的电阻范围进行比较。

7.如果测量结果在标准范围内,则电缆绝缘被认为是合格的。如果测量结果超

出标准范围,则电缆绝缘需要进一步检查或更换。

3. 交流耐压测试

交流耐压测试是用来检测电缆绝缘材料在高电压下的耐压能力的一种方法。以下是交流耐压测试的步骤:

3.1 准备工作

•确保测试设备和仪器正常工作并校准。

•将测试设备与电缆连接,并确保连接牢固可靠。

3.2 测试步骤

1.将测试仪器设置为交流耐压测试模式。

2.将测试电压设置为合适的值,通常为2倍于额定电压。

3.将测试电极连接到电缆的两端,确保电极与电缆表面接触良好。

电缆绝缘测试方法

电缆绝缘测试方法

电缆绝缘测试方法

1. 引言

电缆绝缘性能的测试是确保电缆在正常使用情况下能够保持良好的绝缘状态的重要步骤。电缆的绝缘测试方法不仅能够帮助我们评估电缆的质量,还可以帮助我们检测潜在的故障和缺陷。本文将介绍几种常见的电缆绝缘测试方法,包括直流绝缘电阻测试、交流耐压试验等。

2. 直流绝缘电阻测试

直流绝缘电阻测试是一种常用的电缆绝缘性能测试方法。该方法通过施加直流电压,并测量电缆绝缘材料的电阻来评估电缆绝缘性能。以下是直流绝缘电阻测试的步骤:

1.准备测试设备:包括直流电压源、电压表和电流表。

2.将直流电压源的正极和负极分别连接到电缆的两端,确保电压源与电缆的绝

缘部分不发生短路。

3.施加一定大小的直流电压,一般为指定的测试电压。

4.测量电缆两端的电流和电压,并计算电缆的绝缘电阻。

5.重复测试多个点,以确保整个电缆的绝缘性能符合要求。

直流绝缘电阻测试方法可以快速、准确地评估电缆的绝缘性能,但需要注意的是,电压的选择必须符合标准要求,并需要对测试结果进行合理的解读和分析。

3. 交流耐压试验

交流耐压试验是另一种常见的电缆绝缘测试方法,该方法主要是通过施加交流电压,观察电缆绝缘材料是否能够在正常工作电压下保持良好的绝缘性能。以下是交流耐压试验的步骤:

1.准备测试设备:包括交流电压源、电流表和电压表。

2.将交流电压源的正极和负极分别连接到电缆的两端。

3.施加指定频率和幅值的交流电压。

4.观察电缆的绝缘部分是否出现漏电、放电或击穿等异常情况。

5.根据测试结果,评估电缆的绝缘性能是否符合标准要求。

交流耐压试验可以模拟实际工作环境中的电压变化,对电缆的绝缘性能进行全面的评估,但需要注意测试时的安全措施,以免发生意外。

电缆基本性能测试

电缆基本性能测试

要点二
各省市地方标准
根据不同地区的特殊环境和要求,各省市会制定相应的电 缆性能测试地方标准。
行业标准
01
电力行业标准 (DL/T)
包括电力电缆、控制电缆、通ห้องสมุดไป่ตู้ 电缆等不同类型电缆的性能测试 标准。
02
建筑行业标准(JGJ)
涉及到建筑用电缆的性能测试标 准。
03
铁路行业标准 (TB/T)
铁路系统使用的电缆性能测试标 准。
电缆基本性能测试
目录
• 电缆基本知识 • 电缆性能测试方法 • 电缆性能测试设备 • 电缆性能测试标准与规范 • 电缆性能测试案例分析
01
电缆基本知识
电缆的定义与分类
定义
电缆是由一根或多根绝缘线芯绞 合在一起,外面包有固定保护覆 盖层的电线。
分类
电力电缆、通信电缆和控制电缆 等。
电缆的结构与组成
绝缘电阻测试
总结词
绝缘电阻测试是用来测量电缆绝缘层的电阻值,以评估其绝缘性能。
详细描述
绝缘电阻测试是评估电缆绝缘性能的重要手段。通过测量绝缘层的电阻值,可 以判断电缆的绝缘材料质量和绝缘性能是否符合要求。测试时,通常使用高阻 计或绝缘电阻测试仪进行测量。
耐压试验
总结词
耐压试验是用来测试电缆在承受一定电压下的电气性能和绝缘性能。
国际标准化组织(ISO) 标准

电线电缆导体直流电阻的测量

电线电缆导体直流电阻的测量

电线电缆导体直流电阻的测量

摘要:对于电线电缆而言,导体直流电阻是电性能的重要指标,检测导体直

流电阻是否符合标准中的规定,对判定其质量的好坏起着关键的衡量作用。我们

从试验设备、试样制备、试验程序、试验结果及计算进行详细的叙述,从而对直

流电阻试验有更深刻的学习和了解。

关键词:电线电缆;导体;直流电阻

前言:电线电缆导体直流电阻表征其导电能力,只有知道导体直流电阻是否

合格,才能判断导电能力的好坏。标准GB/T 3048的规定适用于测量电线电缆导

体的直流电阻,其测量范围为:双臂电桥2×10-5~99.9Ω,单臂电桥1Ω~100Ω

及以上。规定的试验方法不适用于测量已安装的电线电缆的直流电阻。

1.试验设备

1.1电桥可以是携带式电桥或试验室专用的固定式电桥,试验室专用固定式电

桥及附件的接线与安装应按仪器技术说明书进行。

1.2只要测量误差符合GB/T 3048.4的规定,也可使用除电桥以外的其他仪器。如根据直流电流-电压降直接法原理,并采用四端测量技术,具有高精度的数字式

直流电阻测试仪。

1.3当被测电阻小于1Ω时,应尽可能采用专用的四端测量夹具进行接线,四端夹具的外侧一对为电流电极,内测一对为电位电极,电位接触应由相当锋利的刀刃

构成,且互相平行,均垂直于试样。每个电位接点与相应的电流接点之间的间距应

不小于试样断面周长的1.5倍。

2.试样制备

2.1试样截取:

从被试电线电缆上切取长度不小于1m的试样,或以成盘(圈)的电线电缆作为试样。去除试样导体外表面绝缘、护套或其他覆盖物,也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物、露出导体。去除覆盖物时应小心进行,防止损伤导体。

电缆连接与绝缘测试方法

电缆连接与绝缘测试方法

电缆连接与绝缘测试方法

电缆连接和绝缘测试是电力工程中非常关键的环节,它们对于电力设备的安全运行和使用寿命具有重要的影响。本文将介绍电缆连接的一般方法以及常用的绝缘测试方法。

一、电缆连接方法

电缆连接是将电缆与设备或其他电缆进行连接,保证电力系统的正常运行。常见的电缆连接包括以下几种方法:

1. 直接连接:将电缆的裸露导线直接与设备的导体进行连接。这种连接方法适用于低电压和小电流的场合,操作简便,但不适用于高功率和高电压的场合。

2. 端子连接:通过端子将电缆导线与设备导体连接。这种连接方法适用于中低压和中小功率的场合,可以有效保护导线裸露部分,提高连接的可靠性。

3. 组合连接:将多根电缆通过接头或连接器进行连接。这种连接方法适用于大功率和大电流的传输,能够保证连接的可靠性和安全性。

二、绝缘测试方法

绝缘测试是为了评估电缆绝缘性能和寿命,保证电力设备的安全运行。常用的绝缘测试方法包括以下几种:

1. 直流电阻测试:利用直流电源对电缆绝缘进行测试。将一端连接

到导线的外皮,另一端连接到导体,通过测试仪器测量导线与外皮之

间的电阻,评估绝缘是否正常。正常的绝缘电阻值应该在一定范围内。

2. 介电强度测试:利用高压电源对电缆绝缘进行测试。将一根引线

连接到导线,另一根引线连接到外皮,逐渐增加电压,直到绝缘击穿

为止,记录击穿电压值。正常的击穿电压应该达到一定标准。

3. 绝缘电阻测试:利用绝缘电阻测试仪测量电缆绝缘的电阻值。将

测试仪连接到导线和外皮上,通过测试仪器测量电缆绝缘电阻值,评

估绝缘的质量。正常的绝缘电阻应该在一定范围内。

电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试

电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试

电缆性能测试方法_导体直流电阻的测试导体直流电阻的测试是电缆性能测试中最重要的一个环节,也是评估

导体导电性能的关键指标。本文将介绍导体直流电阻的测试方法及其步骤。

一、仪器设备:

1.测试线缆:测试线缆应选择与待测电缆导体规格相匹配的电缆,确

保测试的准确性。

2.万用表:选择精确度高、测量范围宽、抗干扰能力强的万用表,以

确保测试结果的准确性和可靠性。

3.电源:可选择直流电源,以提供稳定的直流电流。

4.测试夹具:测试夹具不仅用于固定待测导体,还可提供稳定且贴近

短接测试点的电流输入。

二、测试方法:

1.准备工作:

(1)检查仪器设备是否正常工作,检查测试线缆是否连接正确。

(2)将待测导体的两端连接到测试线缆的两个测试接点,并紧固好。

(3)将测试线缆一个接头连接到万用表,另一个接头连接到电源的

输出端。

(4)根据实际情况设定合适的测试电流值。

(5)检查所有连接是否牢固、接触良好,确保测试环境安全无隐患。

2.测试步骤:

(1)将电源接通,开始供电。

(2)通过电源控制电流的大小,将测试电流值设定到预定值。

(3)记录电流值和电压值,并计算出导体的直流电阻:

R=V/I

其中,R为直流电阻,V为电压,I为电流。

(4)重复步骤(2)和步骤(3),每次设定不同的测试电流值,以确定导体的直流电阻与电流之间的关系。

三、注意事项:

1.在进行测试前,应确保导体表面干净、无氧化物、无异物,以保证测试结果的准确性。

2.测试时应保证电流平稳,避免测量误差。

3.测量结束后,应及时关闭电源,避免电源长时间工作引起的安全问题。

4.测试过程中应注意安全,避免触电、短路等意外事件的发生。

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素分析

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素分析

电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素分析

发布时间:2021-08-01T05:52:45.941Z 来源:《电力设备》2021年第4期作者:汤士娟[导读] 因此有必要对该试验要点及影响因素进行分析,提高质量检测准确性,更好的保证电缆电线的质量。

(广东华声电器实业有限公司)

摘要:文章以电线电缆导体直流电阻试验要点及影响因素为研究对象,首先对电线电缆导体直流电阻试验设备及要求进行了简单介绍,随后探讨了导体直流电阻试验试样制备与导体直流电阻试验方法要点,最后对电线电缆导体直流电阻试验影响因素进行了分析,以供参考。

关键词:电线电缆;导体直流电阻试验;影响因素

前言:电缆电线是电力能源工业不可或缺的一种材料,一旦自身质量不达标,必将会对工业生产以及人们日常生活带来严重的影响,甚至会引发安全事故。而电线电缆导体直流电阻试验,则是检验电线电缆质量的重要内容,因此有必要对该试验要点及影响因素进行分析,提高质量检测准确性,更好的保证电缆电线的质量。

一、电线电缆导体直流电阻试验设备及要求

从《电线电缆电性能试验方法第四部分:导体直流电阻试验》(GB/T3048.4-2007)中我们能够了解到,在试验过程中,试验环境温度应在15℃至25℃范围内,环境温度变化应控制在1℃范围内,湿度控制在85%[1]。针对电桥设备,可以采用携带式电桥,也可以采用试验室专用固定式电桥。如果被测的电线电缆导体电阻在 10Ω 以内,在实际开展直流电阻试验时,应选择专门的四端测量夹具,完成接线处理。针对外测一对夹头,通常是电流电极端,而对内测一对夹头来说,则是电位电极端,对于上述四端夹头,应彼此处于相互平行的状态,并与试样横截面保持垂直。此外,在电位端接点与电流端接点间,还应加强距离控制,一般距离应是测量试样断面周长的1.5 倍以上。

电缆绝缘简单测试方法

电缆绝缘简单测试方法

电缆绝缘简单测试方法

电缆是现代电力系统中必不可少的组成部分,而电缆的性能主要取决于绝缘材料的质量。因此,对电缆绝缘进行定期的测试是非常重要的,以确保其安全可靠地运行。本文将介绍一些简单的电缆绝缘测试方法,帮助您了解电缆绝缘的状态。

1. 直流电阻测试

直流电阻测试是一种简单有效的测试方法,用于检测电缆绝缘是否漏电。测试仪器通常为万用表或专用的绝缘电阻测试仪。测试步骤如下:

1. 断开电缆并确保断开的部分与任何导体或接地物隔离。

2. 用测试仪将一个电极连接到电缆的一端,另一个电极接地。

3. 打开测试仪并根据仪器的说明进行测量。

4. 重复以上步骤,从另一端测试电缆。

根据测试结果,您可以判断电缆绝缘是否正常。一般来说,绝缘电阻应在几兆欧或更高的范围内,但具体的数值应根据电缆的额定电压和规格来确定。

2. 交流耐压测试

交流耐压测试是检测电缆绝缘是否能够承受预定电压的一种常用方法。测试仪器通常为交流高压测试仪。测试步骤如下:

1. 将一个测试电极连接到电缆的一端,另一个电极接地。

2. 根据测试仪器的说明,设置测试电压和持续时间。

3. 打开测试仪,并逐渐增加电压,直到达到预定的测试电压。

4. 在预定的持续时间内保持电压稳定,并观察是否出现异常情况,如漏电流、放电声音等。

5. 测试结束后,逐渐降低电压并关闭测试仪器。

根据测试结果,您可以判断电缆绝缘是否能够正常承受额定电压。一般来说,电缆应能够承受1.5倍于其额定电压的电压,持续时间应符合相关标准。

3. 绝缘损耗测试

绝缘损耗测试是一种定性和定量评估电缆绝缘材料质量的方法,可以检测绝缘材料的电损耗和介质损耗的大小。测试仪器通常为数采仪或专用的绝缘损耗测试仪。测试步骤如下:

电缆导体直流电阻标准

电缆导体直流电阻标准

电缆导体直流电阻标准

电缆导体直流电阻是衡量电缆导体导电性能的重要指标之一,直流电阻标准的

制定对于电缆产品的质量控制和使用效果具有重要意义。电缆导体直流电阻标准的制定需遵循国家标准和行业规范,以确保电缆产品的质量和可靠性。

首先,电缆导体直流电阻标准应当明确规定测试方法和测试条件。测试方法应

当符合国家标准,并且能够真实反映电缆导体的导电性能。测试条件包括温度、湿度、电压等因素,这些条件对于测试结果的准确性和可比性具有重要影响。因此,电缆导体直流电阻标准应当对测试方法和测试条件进行详细规定,以确保测试结果的准确性和可靠性。

其次,电缆导体直流电阻标准应当规定合理的电阻值范围。不同类型的电缆导

体在设计用途和使用环境上存在差异,因此其直流电阻的合理范围也会有所不同。标准应当根据电缆导体的类型和用途,规定合理的直流电阻值范围,以便于生产和使用单位对电缆产品的质量进行评估和检测。

此外,电缆导体直流电阻标准还应当考虑电缆导体的使用环境和长期稳定性。

电缆产品通常需要在不同的环境条件下使用,如高温、低温、潮湿等,因此其导体的直流电阻应当具有一定的稳定性和适应性。标准应当对电缆导体在不同环境条件下的直流电阻变化规定合理的范围,以确保电缆产品在实际使用中的可靠性和稳定性。

最后,电缆导体直流电阻标准还应当对电缆产品的质量控制和检测方法进行规定。标准应当明确电缆生产企业的质量控制要求,包括原材料检测、生产工艺控制、成品检测等方面,以确保电缆产品的质量符合标准要求。同时,标准还应当规定电缆产品的检测方法和周期,以便于监督检测机构对电缆产品的质量进行评估和监控。

电线、电缆导体电阻检测方法分析

电线、电缆导体电阻检测方法分析

电线、电缆导体电阻检测方法分析

发表时间:2017-11-20T11:13:29.680Z 来源:《防护工程》2017年第18期作者:窦学康[导读] 在电线电缆导体电阻检测过程中,电压表与标准电流源组合检测技术是较为常规的导体电阻检测方法。

江苏省产品质量监督检验研究院江苏南京 210000

摘要:本文分析了电线、电缆导体电阻检测中的电压-电流及双桥检测法,阐述了检测误差的来源,旨在通过采用科学的检测方法,保证导体电阻值符合线路要求,有效的避免检测误差,提高检测结果的准确度,保证电线、电缆正常运作。

关键词:电线;电缆导体电阻;检测方法

一、电线、电缆导体电阻检测方法

(一)电压-电流组合检测法

在电线电缆导体电阻检测过程中,电压表与标准电流源组合检测技术是较为常规的导体电阻检测方法。其检测原理如下:检测人员科学的组合电压表及标准电流源,将其与导体电阻相连,其后开始检测,当标准电流源中的电流进入受测的导体后,会产生一定的电压,测验人员应及时的记录导体中流经的电源数值及具体的电压值。由于该检测方法操作简便,检测结果的精度较高,其被广泛的应用于电线电缆导体电阻的检测中,电压-电流检测原理如图1所示。

图1 电压-电流组合检测法

(二)双桥检测法

此种检测方法主要采用双桥这种检测仪器进行导体电阻值的测定,检测设备的具体选择应依据需要测试的电阻范围来决定。通常试样的电阻值超过200Ω时应采用单桥设备进行测定。在实际检测环节,应在检测之前将待测试样放置于20℃±2℃的环境之中,保证测试试样的具体温度与外界温度一致,并保证外部环境处于一定的稳定状态,避免出现温度过度波动的现象,有效的降低导体电阻测量的误差值。目前存在的双臂电桥型号主要有QJ-19、QJ-36、QJ-44及QJ-57等,在实际测定中,规格较小的成品电缆及较长的电缆测定中会使用单臂电桥进行测定。采用该设备进行导体电阻的测定,应及时的记录测量的实际时间、待测试样的长度、温度及周围环境温度等。具体的测量原理图如图2所示。

电力电缆常规检测项目

电力电缆常规检测项目

电力电缆常规检测项目

电力电缆是输送电能的重要设备,其正常运行对于电力系统的稳定和安全至关重要。为了确保电力电缆的可靠性和安全性,常规检测是必不可少的。本文将介绍电力电缆常规检测的几个重要项目。

一、绝缘电阻测试

电力电缆的绝缘电阻是其正常运行的基础,绝缘电阻测试是常规检测中最基本的项目之一。绝缘电阻测试是通过施加一定的直流电压,测量电缆绝缘层与大地之间的电阻来评估电缆的绝缘性能。测试结果应符合规定的标准,以确保电缆的绝缘性能良好。

二、局部放电测试

局部放电是电力电缆绝缘系统中常见的故障形式,它会导致电缆绝缘的逐渐恶化,最终导致电缆失效。因此,局部放电测试是电力电缆常规检测中非常重要的项目之一。通过施加一定的高压电压,检测电缆中是否存在局部放电现象,以评估电缆的绝缘质量和寿命。

三、电容测试

电容测试是评估电力电缆介质状态的有效手段之一。电力电缆中的电容主要由电缆内部的绝缘材料和导体之间的绝缘层组成。通过测量电缆的电容值,可以评估电缆绝缘材料的状态和电缆的质量。一般来说,电容测试应在低频下进行,以减少测量误差。

四、交流电阻测试

交流电阻是电力电缆接头和连接器的重要性能指标之一。交流电阻测试是通过施加一定的交流电流,测量电缆接头和连接器的电阻来评估其接触性能和连接质量。测试结果应符合规定的标准,以确保电缆接头和连接器的正常运行。

五、外观检查

外观检查是电力电缆常规检测中的基本项目之一。通过对电缆外观的检查,可以评估电缆的物理损伤情况,如是否存在划痕、剥落、破损等。同时,还需要检查电缆附件的状态,如接头、连接器、护套等是否完好。外观检查可以帮助及时发现电缆的潜在故障,以便进行修复或更换。

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3、样品的处理及试验步骤



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3.1、试样制备:以成盘(圈)的电线电缆作为试样,去除试样两端 与测量系统相连部位的覆盖物,露出导体。去除覆盖物时应小心进行, 防止损伤导体。 3.2环境温度:试样应在环境温度(5—35)℃中放置足够的时间,在 试样放置和试验过程中,环境温度的变化应不超过±1℃。温度计应 使用最小刻度0.1℃来测量环境温度,温度计距离地面不小于1m,距离 墙面不小于10cm,距离试样不超过1m,且两者应在同一高度,并应避 免受到热辐射和空气对流的影响。 3.3试样连接: 3.3.1、当测量电阻小于1Ώ时、应尽可能的采用专用的四端测量夹具 进行接线,四端测量夹具的外侧一对为电流极,内侧一对为电位极, 电位接触应由相当锋利的刀刃构成,且互相平行,均垂直于式样。每 个电位接点与相应的电流接点之间的间距应小于式样断面周长的1.5 倍。 3.3.2、采用电桥的四端测量夹头连接被测试样;绞合导线 的全部单 线应可靠地与测量系统的夹头相连接;若线芯较大,夹头无法全部夹 住,可将四夹头夹于线芯的不同单丝上测量;中高压电缆可采用向导 体里钉入铁钉代替单丝,测量夹头应尽量贴近导体,减少误差。

1.3.2.1单臂电桥

单臂电桥原理图
1.3.2.2双臂电桥原理

双臂电桥(开尔文电桥) 通过单臂电桥原理图可以知道,连接电源和连接检流表的导线电阻可以分 别并入电源和检流计的内阻里,对于测量结果没有影响,因此在实际线路中 R1与R2均可以选用值较高的电阻。由于待测量的电阻RX是低电阻,因此R0 也必须是低电阻,即必须考虑与RX及R0相连接的4根导线及接点A、B、C的 电阻对测量结果的影响。 为了消除这些电阻的影响改进了单臂电桥原理接线图,将A分成A1与A2两点, 将C也分成C1与C2,这样不仅将A点与C点直接移到了电阻RX与R0上,使得A 点到RX的导线及C点到R0的导线都缩短为零,消除了这两根导线的电阻影响, 而使得A1、C1的接触电阻并入电源的内阻,A2、C2的接触电阻并入R1、R2 的电阻中,这样有消除了A、C点的接触电阻的影响。 为了消除B点的接触电阻和B点与R0相连的导线电阻影响,线路中增加了R3、 R4两个较高的电阻,让B点移到跟R3、R4及检流计相连,这样消除了B点的接 触电阻的影响,为了消除RX与R0相连的导线的附加电阻的影响同样把RX与 R0相连接的两个接点各自分开分成B1、B3与B2、B4而B3、B4的接触电阻可 以并入较高电阻值的R3、R4中,将B1、B2用粗导线相连接,并设B1、B2间 的联线电阻和接触电阻的和为r、适当调节R1、R2、R3、R4的阻值就可以消 除附加电阻r对测量结果的影响
3.4操作规程:
3.4.1、连接好测量系统,打开测量仪,输入指定的试验参数(温度、长度),按下测量 键进行测量。待测量仪测定数据之后,读取并记录。 3.4.2、测量数据误差处理: 例行试验时:长度误差控制不超过± 0. 5%,整盘测试误差控制不超过±2%。 型行试验时:长度误差控制不超过± 0.1 5%,整盘测试误差控制不超过±0.5%。 3.4.3、温度为20℃时每公里长度电阻值计算公式: R20=Rx/[1+a20(t-20)]*1000/L 或 R20=RxKx*1000/L 式中:R20—20℃时每公里长度电阻值,单位为欧每千米(Ω/km); Rx—t℃时L长度电缆的实际测量电阻值,单位为欧(Ω) a20—导体材料20℃时的电阻温度系数,单位为每摄氏度(1/℃); 铜0.00393 /℃ 、铝0.00403 /℃ t—测量时的导体温度(环境温度),单位为摄氏度(℃); L—试样的测量长度(成品电缆的长度,而不是电缆线芯的长度),单位为米 (m); Kx—测量环境温度为t℃时的电阻温度校正系数。(GB/T3048.4-2007中查询)



4、思考题

影响测量直流电阻的影响

2、试验设备及方法



3.1试验设备: 单臂电桥:传统的型号有QJ-19,QJ-36 、QJ-57等 双臂电桥:传统的型号有QJ-19,QJ-36 、 QJ-44 、QJ-57 等 3.2、DZ-2型线缆导电线芯直流电阻测量仪(各个试验室 均有配备) 随着科学的发展电子计算机技术的运用、有许多自动或半 自动的直流电组检测设备而产生他们的工作原理都采用了 双臂电桥的工作原理。
电缆性能测试方法
1、定义
1.1、GB/T3048.4-2007规定试验方法使用的范围:不适用于测量已安装的电线电缆的直 流电组。 1.2GB/T3048.4-2007规定试验方法直流电阻,其测量范围为: 双臂电桥:2*10-5—99.9 Ώ 单臂电桥: 1Ώ-100 Ώ及以上。 1.3、测量原理(电桥平衡原理) 1.3.1、伏安法测量(欧姆定律) R=U/I 1.3.2、电桥 单臂电桥(惠斯登电桥): 如图所示,四个电阻R1、R2、R0、RX连接成一个四边形、每一条称作电桥的一个臂, 对角AC之间连接电源E和限流电阻R、对角BDZ之间连接检流计G、调节R0使B、D两点点 位相等,这时检流计应指向0,即桥上无电流通过、称电桥达到平衡可以得到 R1/R2=RX/R0 即RX=R1/R2*R0 注意:R1、R2、R0是已知数。采用电桥测量法已消除了电流表内接电阻和外接电阻带来的 测量系统误差。但导线本身的电阻与接线处的接触电阻对测量结果仍然会有影响,经分 析认为当测量0.1Ώ以下的低电阻时附加的电阻是不能忽略的,因此在测量低电阻时、需 要对线路进行改进。 连接电源和连接检流表的导线电阻可以分别并入电源和检流计的内阻里,对于测量结果没有 影响,因此在实际线路中R1与R2均可以选用值较高的电阻。
1.3.2.2双臂电桥原理图

双臂电桥原理图
双臂电桥原理 当调节R1、R2、R3、R4使得检流计中的电流平衡(电流 为零)时、 RX=R1/R2*R0+【rR4/(R3+R4+r)】* 【R1/R2-R3/R4】 如R1=R3,R2=R4,或者使R1/R2=R3/R4, 即RX=R1/R2*R0 这样消除了r对测量结果的影响。 为了保证在使用电桥过程中始终满足 R1/R2=R3/R4这个条件、通常将电桥作成一种特殊的结构, 即将两对比率臂(R1/R2和R3/R4)采用所谓双十进的电阻 箱,两个比率相同的十进电阻的转臂连接在一转轴上,因 此在转臂的任意位置都能保证满足这一条件。 因此这种桥式线路是在惠斯登电桥的基础上又增加了两个 电阻臂R3、R4,并使得R1和R2作相应的变化,由于这种 桥式线路有两对电阻臂也叫双臂电桥。
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