港口码头基床抛石施工方案

13#段0+805.29～0+860.46m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。
14#段0+860.46～0+943.98m基床抛石顶标高-14.4m，底标高-20m，基床厚度5.6m，一次抛填至设计标高。
各层基床分层厚度、抛填宽度详见附图“海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程码头平立面图”，“海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程码头断面图”。
7#段0+383.783～0+464.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。
8#段0+464.283～0+510.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-25m，基床厚度7m，一次抛填至设计标高。
9#段0+510.283～0+560.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。
1)抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂，对所选石料先进行自检，再报送监理、业主，满足要求后方可投入施工使用；
2)在现场储存石料，并建设石料临时出运码头。利用有限存料场地面积采取措施加大备料力度，为基床抛填作准备；
3)抛石设备的选择：30～60m3小开底驳5艘，1000t定位驳1艘，3000t平板驳1艘，起锚艇1艘，反铲挖掘机2台；
4)在进行抛石施工前对提交的基槽进行检查，检查的内容是：基槽的尺寸、标高和基槽的回淤情况。当基槽的验收检查不符合设计及规范要求时，应及时进行处理。在抛石前基槽底的回淤物w〈150%，厚度大于0.3m时，应及时清除。
5.2
5.2.1概述
本工程基床块石规格为10～100kg块石，饱水抗压强度不小于50Mpa。基床共分14个阶段进行施工。
5.2.2抛石施工顺序及工艺流程
工艺流程：设立标志→定位船定位→抛石船靠泊定位船→抛石至设计标高→检查验收→爆夯→再次抛石至设计标高（预留夯沉量）→重锤夯实。
1)设立标志
(1)根据设计断面尺寸设立导向标：基床边线标、中心标及分段标；
(2)水上由定位船对标进行定位；
(3)采用GPS进行定位。
2)抛石作业
挖掘机抛石工艺图
本工程抛石施工顺序是根据基槽开挖顺序进行。抛石定位船选用一艘1000t的方驳作为抛石定位船，定位船横跨基槽八字锚定位，开底驳、抛石船紧靠定位船进行抛石施工，施工方向平行于基槽轴线方向。定位船采用GPS定位，控制抛石基床的顶宽。基床平面抛石平面位置图如下：
10#段0+560.283～0+639.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-23m，基床厚度5m，一次抛填至设计标高。
11#段0+639.783～0+708.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-25m，基床厚度7m，一次抛填至设计标高。
12#段0+708.783～0+805.29m基床抛石顶标高-18m，底标高-22m，基床厚度4m，一次抛填至设计标高。
1#段0+000～0+067.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-22m，基床厚度4m，一次抛填至设计标高。
2#段0+067.783～0+114.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-26m，基床厚度8m，一次抛填至设计标高。
3#段0+114.783m～0+189.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-28m，基床厚度10m，一次抛填至设计标高。
《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）
《水运工程施工安全防护技术规范》(JTS205-1-2008)
《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)
《水运工程测量规范》(JTJ203-2001)
2、编制说明
本施工方案编制内容为海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程基床抛石施工方案。
基床抛石施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
年 月 日
1、编制依据
1）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程水工工程技术规格书；
2）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程施工图设计总说明；
3）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程施工图图纸；
4）施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规范：
《水运工程施工通则》（JTS201-2011）
4#段0+189.783～0+233.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-29m，基床厚度11m，一次抛填至设计标高。
5#段0+233.783～0+260.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-27m，基床厚度9m，一次抛填至设计标高。
6#段0+260.783～0+383.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-26m，基床厚度8m，一次抛填至设计标高。
3、分项工程概况
海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程位于海南xxx海湾内，自然条件上xxx是深水良港，位置上xxx港是天然的避风港，本方案为码头沉箱基床的抛石施工，规格为10～100kg块石，基床抛石方量为193776m3。
抛石断面示意图
4、工艺流程
5、施工技术方案
5.1施工前准备
施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动力、物资等准备工作。
试抛的内容：选取在不同潮段（涨潮、退潮、平潮），采用不同抛石工艺（开底驳抛石、反铲抛石）进行施工，形成不同的抛石施工参数，以此指导抛石施工。
试抛的特点：抛石施工是一个动态施工的过程，施工参数是随抛石时间段、地段、施工工艺不同而不断变化的，得到的施工参数也不同，所以要经常进行试抛，以完善施工参数，确保抛石的质量。
根据具体情况，本工程先采用3000t方驳作为定位方驳，小开底驳进行粗抛，再用1000t平板驳运石，采用液压反铲挖掘机补抛的方法进行施工。抛石控制采用 GPS 定位及对标辅助，水深测量采用测深仪辅助人工打水砣。施工所需石料由指定料场装车，自卸汽车运输至石料出运码头进行装船。
石料装船工艺图
开底驳抛石工艺图
抛石前的试抛施工：在进行抛石施工前选取一段基槽作为抛石试验段。
试抛的目的：通过试抛可以掌握水位、水流、风浪对抛石施工的影响，找到块石落点和基床的关系，同时也可以测量开底驳所抛石料在海底成堆情况，根据石堆的宽度确定定位船横移的宽度，根据石堆的长度，确定定位船纵移的长度，从而对抛石船（开底驳）进行准确定位，确保抛石的准确性。