手工焊接的要领

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电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结

电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。通过实训让我们了解手工锡焊和收

音机的基本知识，使我们掌握焊接的工具、要求、方法，了解现代电子工艺中焊接的方法，掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法，了解收音机的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法，训练我们获得电子装配工艺等方面的

职业技能。我们通过学习基本理论，学会运用基本知识，训练基本技能，增强实践能力，

以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。

一、实训主要内容：

1.手工焊接实践

焊接技术的要领可用五步法概括：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开

烙铁。

在焊接之前，我们需要去除元件表面的氧化层（如果元件引脚涂层未被氧化或有效时

间不长，此过程可以省略）。2.组件销的弯曲和成形。左手使用镊子靠近电阻器主体，夹

紧元件引脚，使引脚弯曲部分距离元件主体超过2mm。有些元件安装孔距较大，应根据电

路板上相应的孔距进行弯曲。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用，在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插

在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。烙铁通电前应将

烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏，不能使电线缠在手上。通电后应将电烙

铁插在烙铁架中，并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。烙铁加热过程中

及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。烙铁架上的海棉要事先

清洗干净。使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。

焊接专业手工焊接方法及技巧总结

手工焊接方法

手工焊接技术并不太复杂，但是如果因为操作简单而马虎从事，就会引起各种不良的后果，所以在焊接的过程中一定要引起重视。下面对手工焊接过程及操作要领做一简单介绍。

1．焊接准备

焊接开始前必须清理工作台面，如图3—12所示，准备好焊料、焊剂和镊子等必备的工具，更重要的是要准备好电烙铁。“准备好电烙铁”不仅是要选好一只功串合适的电烙铁，而且更重要的是要调整好电烙铁的工作温度，使烙铁头的工作面完全保持在吃锡的状态。

这是决定能否焊好的第一步。钽电容对于第一次使用的新烙铁来说，这一步尤其重要。新烙铁在首次通电以前要把烙铁头调出来两厘米左右，经充分预热试焊后，若嫌温度不够，可以解开紧因螺钉向里面送回一点，试焊，还不够就再往里送回一点点……就这样逐步往上调，不要过急，多试几次，一开始宁可让它偏低，切不可让温度过高，否则烙铁头就会被“饶死”。

所谓“烷死”，是指烙铁头前端工作面上的镀锡层在过高的温度下被氧化掉，表面形成一层黑色的氧化铜壳层。此时的烙铁头既不传热也不再吃锡，用这样的烙铁是无法工作的。烙铁头一旦“烧死”就必须挫掉表层重新上锡，这对于长寿烙铁来说就是致命的损失了。

使用时要充分留意这道手续，当换了一支烙铁，或换了一个工作环境，在电网电压变化以后，必须注意调节电烙铁的工作温度，使其维持在300Y左右。实际操作的准则是：在不至于“烧死”烙铁头的前提下尽量调高一些。一定要让烙铁头尖端的工作部位永远保持银白色的吃锡状态。

手工锡焊技术要点

作为一种操作技术，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，学习前人积累的经验，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。

一．锡焊基本条件

1．焊件可焊性

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2．焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0．001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

3．焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。

4．焊点设计合理

合理的焊点几何形状，对保证锡焊的质量至关重要，如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

二．手工锡焊要点

以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

1．掌握好加热时间

锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为:

电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析

电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析
2．压接工具的种类
手动压接工具：其特点是压力小，压接的程度因人而异。
2．表面安装技术的安装方式
（1）完全表面安装：
指所需安装的元器件全部采用表面安装元器件（SMC和SMD），印制电路板上没有通孔插装元器件。
（2）混合安装：
指在同一块印制电路板上，既装有贴片元器件，又装有通孔插装的传统元器件。目前，使用较多的安装方式还是混合安装法。
电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析
电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析
3.4 表面安装技术（SMT）介绍
表面安装技术（ Surface Mounting Technology ）是一种包括电子元器件、装配设备、焊接方法和装配辅助材料等内容的系统性综合技术；是把无引线或短引线的表面安装元件（SMC）和表面安装器件（SMD），直接贴装在印制电路板的表面上的装配焊接技术。
电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析
2.3 焊点的质量分析
1．对焊点的质量要求电气接触良好机械强度可靠外形美观
电子产品焊接工艺的基本知识及手工焊接的工艺要求、质量分析
2．焊点的常见缺陷及原因分析
虚焊（假焊）拉尖桥接球焊印制板铜箔起翘、焊盘脱落导线焊接不当

手工焊锡的基本方法和步骤

1. 准备材料和工具：焊台、锡芯、焊锡丝、锡通、焊锡网、酒精棉片、化学溶剂等。

2. 清理焊接表面：用酒精棉片或化学溶剂清除焊接表面的污垢、氧化物和油脂，保持焊接表面干净。

3. 热熔锡芯：将焊锡芯放入焊锡网中，将焊台加热至适当温度（通常为200-300摄氏度），待锡芯完全熔化。

4. 涂抹焊锡：将焊锡丝放在熔化的锡芯上，用锡通均匀涂抹焊锡丝，使其润湿整个焊接表面。

5. 焊接连接：将焊接件按照要求放在焊接表面上，使用热熔的焊锡，轻轻触碰到焊接表面，形成焊点。

6. 检查焊点质量：焊点应呈现出光滑、均匀、连续的外观。可用目测或显微镜检查焊点质量。

7. 清理焊接残留物：焊接完成后，用化学溶剂或酒精棉片清除焊接残留物，以保持焊接表面的整洁。

8. 验证焊接效果：对焊接件进行必要的测试，确保焊接的牢固度和电气连通性。

需要注意的是，在焊接过程中，要注意保护眼睛和皮肤，避免受到热熔的焊锡或其他材料的伤害。同时，应使用合适的焊接

工具和材料，并遵循相关的安全操作规程，以确保自身和他人的安全。另外，如果有没有经验或不熟悉焊接过程的话，建议在专业人士的指导下进行焊接操作。

手工锡焊的基本操作及技术要点

手工焊接培训教

手工锡焊的基本操作及技术要点

-.锡焊基本条件

1.焊件可焊性

不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的，只有∙部分金属有较好可焊性(严格的说应当是可以锡焊的性质)，才能用锡焊连接。•般铜及其合金，金，银，锌，银等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，•般需采纳特殊焊剂及方法才能锡焊。

2∙焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特殊是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0. 001 %的含量也会明显影响焊料润湿性和流淌性，降低焊接质量。再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。

3 .焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采纳不同的焊剂。对手工锡焊而言，采纳松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必需留意的, 过多，过少都不利于锡焊。

4 .焊点设计合理

合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一 (a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一 (b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

Ntt 荐

图一锡焊接点设计

图二焊盘孔与引线间隙影响焊接质量

二.手工锡焊要点

1 .把握好加热时间

锡焊时可以采纳不同的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数状况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是由于

焊接工艺(锡焊)

焊料供给方法的图片
图焊料的供给方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量分析技术
压接适用于导线的连接。
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6.4 接触焊接(无锡焊接)
手动压接钳及压接的图片
（a）手动压接钳外形图 (b) 导线与压接端子压接示意图图压接示意图
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6.4 接触焊接(无锡焊接)
1．压接的特点工艺简单，操作方便，不受场合、人员的
限制。连接点的接触面积大，使用寿命长。耐高温和低温，适合各种场合，且维修
焊前准备
电烙铁的操作方法
焊料的供给方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
掌握合适的焊接时间和温度
焊接后的处理
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量分析技术
电烙铁接触焊点方法的图片
图电烙铁接触焊点的方法
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量分析技术
电烙铁撤离方向的图片
图电烙铁的撤离方向与焊料的留存量
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量分析技术
扁平线缆和接插件之间的连接。穿刺焊接的特点：节省材料，不会产生热损伤，操作简

手工锡焊操作要领

手工锡焊操作要领：

为了能在焊接的过程中焊出合格的焊点,除了要掌握五步训练法外,还要掌握一定的焊接要领,只有两者配合使用,才能完美无缺,具体操作方法可因人而异,在长期的工程实践中总结出如下要领,以供参考

1)保持烙铁头干净,在焊接过程中烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂"焊料等,烙铁头表面很容易被氧化并粘上一层黑色的杂质,且这些杂质容易形成隔热层,使烙铁头失去加热作用,因此,要随时除去烙铁头上的残留物,使其随时保持洁净状态,采用的方法是.用一块湿布或湿海绵或者用一块软纸随时擦拭烙铁头,以保持其干净,

(2)焊件表面处理,为了提高焊接的质量和速度,防止出现虚焊等缺陷,一般焊件都要进行表面处理工作,即除去焊件表面的氧化镆"锈斑"油污"灰尘等影响焊接质量的杂质,方法是.用剪刀或断锯条对焊件表面进行同一个方向刮磨或用砂纸对焊件表面进行擦拭,以除去焊件表面的非金属物质,直到焊件表面露出金属光泽为止,

(3)焊件表面预焊,即"镀锡",为了能使金属表面在以后的锡焊中易于被焊料润湿而预先进行一次浸锡处理的方法称为预焊,焊件表面经过处理后露出的金属

光泽的焊件表面和刚剥过绝缘层的导线要立即进行预焊,否则会被氧化或粘上其他杂质而不粘锡,进而影响焊接质量,具体操作为.先用烙铁将焊料与焊锡熔化在松香池内,然后将被焊元器件引线或导线放入熔化的焊料焊剂中,用烙铁头的刀口压在元器件引线或导线的焊接部位,且用力不要太大,用镊子夹住元器件或导线,边拖边转元器件或导线,使其焊件部位周围的表面都均匀地镀上一层焊锡即可,

(4)采用正确的加热方式.加热时.应该让焊件上需要焊锡浸润的各部位均匀地受热.而不要采取通过给焊件施压来传递热量或者是仅仅只加热焊件的一部分.以免造成烙铁头的损坏.更严重的是对元器件造成不易察觉的隐患.正确的方法是,要根据焊件的形状选用不同的烙铁头.或者自己修整烙铁头.让烙铁头与焊件形成面的接触.而不是点或线的接触.这样就能大大提高焊接效率.

手工电弧焊焊接工艺

本工艺适用于低碳钢和低合金高强度各种大型钢结构工程制造重要结构的焊接。

一、焊前准备

1.根据施焊结构钢材的强度等级，各种接头形式选择相等强度等级牌号和合适焊条直径。

2。当施工环境温度低于0℃，或钢材的碳当量大于0。41%及结构刚性过大，构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。3。工件厚度大于6 mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°,钝边p=0~1 mm ，装配间隙b＝0～1 mm，如图1。当板厚差≥4 mm 时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图2。

4。焊条烘焙：酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2小时；碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温2小时才能使用。

5.焊前接头清洁要求,在坡口或焊接处两侧30 mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、铁锈等脏物及氧化皮，必须清除干净.

6。在板缝两端如余量小于50 mm时，焊前两端应加引弧、熄弧板，其规格不小于50×50 mm。

二、焊接材料的选用

1。首先考虑母材强度等级与焊条等级相匹配和不同药皮类型焊条的使用特性。

2。考虑物件的工作条件，凡承受动载荷、高应力或形状复

杂，刚性较大，应选用抗裂性能和冲击韧性号的低氢型焊条. 3。在满足使用性能和操作性能的前提下,应适当选用规格大效率高的铁粉焊条，以提高焊接生产效率。

三、焊接规范

1。应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表.

该电流为平焊位置焊接，立、横、仰焊时焊接电流应降低10~15%；〉16 mm板厚焊接底层选φ3。2 mm焊条,角焊焊接电流应比对接焊焊接电流稍大。

手工焊接基础知识各焊接注意事项

发表时间：2015-07-28 16:06:50

随着电子元器件的封装更新换代加快，由原来的直插式改为了平贴式，连接排线也由FPC 软板进行替代，元器件电阻电容经过了1206，0805，0603，0402后已向0201平贴式，BGA封装后已使用了蓝牙技术，这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展，手工焊接难度也随之增加，在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件，或引起焊接不良，所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理，焊接过程，焊接方法，焊接质量的评定，及电子基础有一定的了解。

一、焊接原理：

锡焊是一门科学，他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。

当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。

1．润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。

引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。

形象比喻：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。

2．扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

手工焊接的工艺要求

手工焊接的工艺要求包括以下几个方面：

1. 焊接温度：在18℃～30℃的范围内，相对湿度在30%～70%之间。

2. 静电防护：手工焊接过程中的静电防护操作应严格按照“防静电工艺规程”的规定执行。

3. 工作台和手工焊接系统的选择：所选择的焊接系统要能够迅速加热焊接区、并且能够在整个焊接操作期间充分保持连接点的焊接温度范围。

4. 焊接设备的温度控制：操作者选定或额定的闲置/待机状态下的焊接系统温度应在实际测量的烙铁头温度的±15℃以内。

5. 焊接操作要求：划圆圈收尾法适用于厚板焊接，反复断弧收尾法适用于薄板焊接。焊接结束时，烙铁头应堤起，缩小尾部熔池。

6. 焊条直线速度：焊条直线速度不要过慢，否则容易造成熔渣过厚，看不清熔池，难于操作。

7. 焊接环境要求：环境温度应适宜，工作台表面的照明应足够。

手工焊接技术要求规范

手工焊接作为一种传统的金属连接方法，广泛应用于工业生产和制

造领域。为了确保焊接质量和安全性，手工焊接技术要求必须符合相

应的规范和标准。本文将介绍手工焊接的技术要求规范，并详细阐述

焊接准备、焊接过程和焊接后的质量控制措施。

一、焊接准备

在进行手工焊接前，必须进行焊接准备工作，包括材料准备、设备

准备和环境准备。

1. 材料准备

焊接所需的金属材料必须符合设计要求，并经过必要的预处理，如

去除表面氧化物、油污和杂质等。焊缝的尺寸和形状必须与设计要求

一致。

2. 设备准备

手工焊接必须使用合适的焊接设备，包括焊枪、焊条、电源和焊接

保护措施等。焊接设备必须经过检查和维护，确保正常工作和安全操作。

3. 环境准备

焊接环境必须满足安全和卫生要求。通风良好的工作区域能够有效

排除焊接产生的有害气体和烟雾。焊接场所必须远离易燃和易爆物品，以防止事故发生。

二、焊接过程

手工焊接过程涉及多个步骤，包括焊前检查、型合、焊接和焊后处理。

1. 焊前检查

在进行焊接前，必须对焊接材料、焊缝和焊接设备进行检查，确保

其符合焊接要求和设计标准。同时，还需要对焊工进行培训和技能评估，以确保其具备进行焊接的资质和技术能力。

2. 型合

焊接前必须对要连接的金属材料进行型合，即对焊缝进行加工和准备。型合必须符合设计要求，包括焊缝的形状、尺寸和几何形态等。

3. 焊接

在进行焊接时，焊工必须按照焊接工艺规程进行操作。焊接电流、

电压和时间等参数必须控制在合适的范围内，以保证焊接强度和质量。焊工必须熟练掌握焊接技术和操作要领，确保焊接结果符合设计要求。

正确的手工焊锡方法

首先，准备工作是非常重要的。在进行手工焊锡之前，需要准

备好以下工具和材料，焊锡丝、焊锡铁、镊子、酒精棉球、焊锡膏、焊锡吸取器、焊锡清洁剂等。确保工作台面整洁，焊接区域通风良好，以确保安全和焊接质量。

接下来是焊接区域的准备。清洁焊接区域是非常重要的，使用

酒精棉球擦拭焊接区域，去除油污和杂质，确保焊接表面干净。在

焊接区域涂抹一层薄薄的焊锡膏，能够帮助焊锡更好地润湿焊接区域，提高焊接质量。

然后是焊锡铁的使用。在使用焊锡铁之前，需要将焊锡铁加热

至适当的温度。通常情况下，焊锡铁的温度控制在250-300摄氏度

之间，过高的温度会导致焊锡烧焦，影响焊接效果，过低的温度则

无法将焊锡完全润湿焊接区域。当焊锡铁达到适当温度后，可以开

始进行焊接操作。

在焊接操作过程中，需要注意以下几点，首先，将焊锡铁的烙

铁头轻轻接触焊接区域，等待数秒让焊接区域升温，然后将焊锡丝

放在焊接区域上，焊锡丝会迅速融化并润湿焊接区域。在这个过程

中，需要保持手的稳定和焊接区域的干净，确保焊接质量。其次，

焊接时间不宜过长，过长的焊接时间会导致焊接区域过热，影响焊

接质量。最后，在完成焊接后，使用焊锡清洁剂清洁焊接区域，去

除焊锡残留和杂质，确保焊接区域干净。

总之，正确的手工焊锡方法需要准备工作充分，焊接区域清洁，焊锡铁温度适当，焊接操作规范。只有掌握了正确的手工焊锡方法，才能保证焊接质量和电子设备的稳定性。希望本文的介绍对大家有

所帮助，谢谢阅读！

焊锡怎么焊才快才稳

手工电烙铁焊接

手工焊接是利用电烙铁实现金属之间牢固连接的一项工艺技术。这项工艺看起来很简单，但要保证高质量的焊接却是相当不容易，因为手工焊接的质量受诸多因素的影响及控制，必须大量实践，不断积累经验，才能真正掌握这门工艺技术。

1.电烙铁的握法

电烙铁的握法通常有3种

2.焊锡丝的拿法

拿焊锡丝的方法一般有两种：连续锡丝拿法和断续锡丝拿法

3.焊接操作的注意事项

1）由于焊丝成分中铅占一定比例，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。

2）焊剂加热时挥发出来的化学物质对人体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般鼻子距烙铁的距离不小于30cm，通常以40cm为宜。

3）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥地放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。

4.手工焊接的要求

（1）焊接点要保证良好的导电性能

虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上

（2）焊接点要有足够的机械强度

为提高焊接强度，引线穿过焊盘后可进行相应的处理，一般采用3种方式

（3）焊点表面要光滑、清洁

为使焊点表面光滑、清洁、整齐，不但要有熟练的焊接技能，而且还要选择合适的焊料和焊剂。焊点不光洁表现为焊点出现粗糙、拉尖、棱角等现象。

（4）焊点不能出现搭接、短路现象

5.一般操作方法

手工焊接五步操作法如图

（1）准备工作

首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。

（2）加热被焊件

把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。

（3）放上焊锡丝

正确的手工焊锡方法

首先，准备工作是非常重要的。在进行手工焊锡之前，要确保工作台面整洁，焊接工具齐全。焊接工具包括焊锡丝、焊锡笔、焊锡膏、镊子、吸烟器等。另外，要确保自己的工作环境通风良好，以免吸入焊锡烟雾对健康造成影响。

接下来，选择合适的焊锡丝是很重要的。一般来说，0.8mm直径的焊锡丝适合大多数的手工焊锡工作。在选择焊锡丝时，要注意它的成分，优质的焊锡丝应该是含有芯的，这样可以提高焊接的质量和稳定性。

在进行手工焊锡时，要注意焊锡笔的使用。焊锡笔是用来加热焊锡丝和焊接元件的工具，使用时要确保焊锡笔的温度适中，不要过热或过冷。另外，要注意焊锡笔的清洁，及时清除焊锡笔头上的氧化物和焊渣，以保持良好的导热性能。

在焊接元件时，要注意正确的焊接技巧。首先，要将需要焊接的元件和焊锡丝表面进行预热，以提高焊接的质量。然后，将焊锡笔轻轻地接触元件和焊锡丝，等待熔化后，将焊锡丝均匀地涂抹在焊接点上，确保焊接点充分覆盖。最后，等待焊锡凝固后，用镊子

或吸烟器清除焊锡渣，以保持焊接点的整洁。

最后，进行焊接后的清理工作也是很重要的。在完成手工焊锡后，要用清洁剂清洁焊接点和周围的电路板，以去除焊锡渣和氧化物。这样可以保持焊接点的良好导电性能，避免因为焊锡渣和氧化物导致的电路故障。

总之，正确的手工焊锡方法需要注意准备工作、选择合适的焊锡丝、使用合适的焊锡笔、掌握正确的焊接技巧和进行焊后清理工作。只有严格按照正确的方法进行手工焊锡，才能保证焊接质量和电子设备的稳定性。希望以上介绍对你有所帮助，祝你在手工焊锡时能够取得良好的效果。

正确的手工焊锡方法

首先，选择合适的焊锡材料非常重要。一般来说，我们可以选择含有2%~3%的焊剂的焊锡丝，这样可以提高焊接的稳定性和导热性。另外，还需要准备好焊锡笔、焊接台、镊子等工具，确保工作环境整洁，以免影响焊接效果。

在进行手工焊锡之前，需要先将焊锡丝插入焊锡笔中，并调节好焊接台的温度。一般来说，焊接台的温度控制在250℃~300℃之间比较合适。接下来，我们可以开始进行焊接操作了。

首先，要将需要焊接的零件清洁干净，确保表面没有油污和氧化物。然后，用镊子夹住一小段焊锡丝，将其轻轻地触碰到焊接部位，等待片刻直到焊锡丝完全融化。在焊接的过程中，要保持焊锡笔和焊接部位的角度适当，以便焊锡丝能够充分润湿焊接部位。同时，要注意控制焊锡丝的长度，避免出现过长或者过短的情况。

另外，在进行手工焊锡的过程中，要注意保持手的稳定，避免出现抖动导致焊接不稳定的情况。同时，要确保焊接部位的通风良好，以免产生有害气体对人体造成危害。

在焊接完成后，要及时清理焊接部位的残渣和焊剂，以免影响

下一次的焊接质量。同时，要对焊接工具进行清洁和维护，确保下

次使用时能够正常工作。

总的来说，正确的手工焊锡方法需要注意选择合适的焊锡材料，准备好必要的工具，保持焊接部位的清洁和通风，以及稳定的手法

和角度。希望大家在进行手工焊锡时能够按照以上方法进行操作，

提高焊接质量，保护自己的安全。