供应商质量评价表
供应商评估表 范本
供应商评估表范本
评估概述
本评估表用于对供应商进行全面评估，以确认其能够满足公司的需求并提供高质量的产品或服务。以下是评估表的各个方面和对应的评分标准。
供应商信息
- 供应商名称：
- 供应商联系人：
- 供应商联系方式：
产品或服务质量
供应商的业务能力
供应商的可持续性
总评分和建议
根据以上评估标准，对供应商进行综合评分，并提出建议或意见。评估表的总分越高，表示供应商的质量和能力越好，适合与之合作。
以上是供应商评估表的范本，根据具体需求可以进行修改和定制。请根据实际情况填写评估表，并使用评分范围给出建议或意见。
注意：以上为一份供应商评估表的范本，具体评估标准和评分
范围可根据实际需求进行调整和修改。
供应商评价表
供应商评价表
一、供应商基本信息：
1. 供应商名称：
2. 地址：
3. 成立时间：
4. 法定代表人：
5. 注册资金：
6. 经营范围：
二、产品质量：
1. 产品质量合格率：
2. 是否具有质量管理体系认证：
3. 产品检验报告是否齐全：
4. 产品退换货率：
5. 产品质量问题反馈及处理情况：
三、交货能力：
1. 交货准时率：
2. 交货周期是否符合合同要求：
3. 交货过程中是否及时反馈情况：
4. 是否有紧急情况的备货措施：
5. 是否有紧急情况下的配送能力：
四、服务能力：
1. 售前服务是否到位：
2. 售后服务是否及时、满意：
3. 服务响应速度：
4. 是否有专门的客户服务部门，并设有24小时热线：
5. 服务态度是否友好、专业：
五、成本控制：
1. 是否有完整的成本管理系统：
2. 采购成本、生产成本、运营成本、售后成本等是否有针对性管理：
3. 是否存在供应商与销售商之间过度分摊成本的情况：
4. 是否能够提供成本核算明细：
5. 价格合理性：
六、企业社会责任：
1. 是否有社会责任意识：
2. 是否有相关社会责任证书：
3. 是否合法合规经营：
4. 是否存在污染环境或伤害员工的情况：
5. 是否有向社会捐赠、回馈等活动：
七、合作历史：
1. 与供应商合作历史：
2. 合作情况及满意程度：
3. 是否存在合同履行不良的情况：
4. 是否存在合同法律与法规问题：
5. 资质变更、经营范围拓展等情况：
八、供应商信用情况：
1. 是否存在违法违规的行为：
2. 是否存在欺诈、失信等问题：
3. 是否信用良好：
4. 是否存在因供应商引起的纠纷或赔偿问题：
超市物资供应商评价表【范本模板】
超市物资供应商评价表【范本模板】
---
供应商信息
- 供应商名称：
- 供应商联系人：
- 供应商
- 供应商邮箱：
---
评价指标
请根据以下指标对供应商进行评价，每个指标给出满分（10分）评分：
- 产品质量：
- 供货稳定性：
- 交货准时性：
- 价格竞争力：
- 售后服务：
---
评价详情
1. 产品质量（满分10分）
请评定供应商提供产品的质量水平：
- 评分：/10分
- 评语：
2. 供货稳定性（满分10分）
请评定供应商供货的稳定性和可靠性：- 评分：/10分
- 评语：
3. 交货准时性（满分10分）
请评定供应商交付货物的准时性：
- 评分：/10分
- 评语：
4. 价格竞争力（满分10分）
请评定供应商提供的价格与市场相比的竞争力：
- 评分：/10分
- 评语：
5. 售后服务（满分10分）
请评定供应商的售后服务质量：
- 评分：/10分
- 评语：
---
总评
- 总评分：
- 总评语：
---
请根据供应商的实际情况进行评价，并在评价表格中填写相关内容。评价完成后，将评价结果提交给相关部门。
供应商综合评估表模板示例
供应商综合评估表模板示例评估内容
1. 供应商信息
- 供应商名称：
- 联系人姓名：
- 联系方式：
- 经营范围：
2. 供应能力评估
- 供货稳定性评估：
- 交货准时性评估：
- 生产能力评估：
3. 质量管控评估
- 质量控制体系评估：
- 质量检测能力评估：
4. 价格和成本评估
- 价格合理性评估：
- 成本控制能力评估：
- 价格竞争力评估：
5. 服务水平评估
- 售后服务评估：
- 响应速度评估：
评估方法
1. 评估采用定性和定量相结合的方式，根据评估内容中的指标进行打分和评价。
2. 对于供应商信息，主要采集和核实相关资料，并进行简要评估。
3. 对于供应能力、质量管控、价格和成本、服务水平等方面，评估可以采取问卷调查、实地考察、业务数据分析等多种方法。
4. 评估结果将按照不同指标权重综合计算，并得出总体评估分数。
结论
根据综合评估结果，可以针对供应商在各项评估指标中的表现得出以下结论：
1. 根据供应能力评估，该供应商的供货稳定性较高，交货准时性较好，但生产能力有待提升。
2. 在质量管控评估方面，该供应商的质量控制体系较完善，质量检测能力较强。
3. 价格和成本评估显示，该供应商的价格合理，成本控制能力较强，价格竞争力较高。
4. 在服务水平评估方面，该供应商的售后服务和响应速度都比较出色。
根据综合评估结果，可以结合具体需求，决定是否与该供应商合作，或对其提出改进要求。
备注
在实际使用过程中，可以根据具体的业务需求，对评估内容和方法进行调整和补充，以达到最佳的评估效果。
采购供应商评估表模板(完美版)
采购供应商评估表模板(完美版)
1. 基本信息
1.1 供应商名称：
1.2 供应商联系人：
1.3 成立时间：
1.4 公司规模：
1.5 企业性质：
1.6 供应商信誉：
1.7 主要产品/服务：
2. 供应商能力评估
2.1 供应能力：
- [ ] 具备生产能力
- [ ] 具备供货能力
- [ ] 具备产品研发能力
2.2 质量控制：
- [ ] 有相关质量管理体系认证
- [ ] 提供产品质量保证协议
- [ ] 有可靠的质量控制流程
2.3 交货能力：
- [ ] 严格按时完成交货
- [ ] 提供准确的交货时间
- [ ] 有完善的物流支持
2.4 技术支持：
- [ ] 提供技术咨询和支持
- [ ] 有专业的技术团队
- [ ] 提供产品使用说明和培训
2.5售后服务：
- [ ] 提供及时的售后服务
- [ ] 有完善的售后服务流程
- [ ] 提供产品质保和维修保养服务
3. 供应商价值评估
3.1 价格竞争力：
- [ ] 提供有竞争力的价格
- [ ] 有灵活的价格议价方式
- [ ] 提供优惠的长期合作价格
3.2 业务流程配合：
- [ ] 配合采购流程和需求变化
- [ ] 有高效的业务处理流程
- [ ] 提供便捷的在线订单系统
3.3 创新能力：
- [ ] 具备产品创新能力
- [ ] 提供定制化产品和解决方案- [ ] 跟随市场需求不断推出新产品
3.4 供应链可持续性：
- [ ] 确保供应链透明度和合规性- [ ] 有环境保护和社会责任政策- [ ] 管理供应商行为和可持续发展
4. 综合评估
4.1 总体评价：
- [ ] 供应商综合评价得分：
采购供应商评价表
采购供应商评价表
日期：_______
供应商名称：_______
采购项目：_______
评价标准：
1. 产品质量
对供应商所提供的产品质量进行评价，评估其与规定的技术要求和标准的一致性以及产品的可靠性和耐用性。
评价结果：________
2. 交货期
对供应商的交货期进行评价，评估其是否按时交货，是否能够满足合同约定的交货日期。
评价结果：________
3.价格
对供应商的价格进行评价，评估其与市场价格的接近程度以及在提供合理价格的同时是否能够保证产品质量和服务质量。
评价结果：________
4.服务质量
对供应商所提供的售前和售后服务进行评价，评估其是否能够及时
回应客户需求，解决客户问题，并提供良好的技术支持和培训服务。
评价结果：________
5.供货能力
对供应商的供货能力进行评价，评估其是否能够按时供应所需产品，以及是否能够满足采购方对产品数量和质量的要求。
评价结果：________
6.合规性
对供应商的合规性进行评价，评估其是否符合相关法规和行业标准，并且是否具备必要的资质和证书。
评价结果：________
总评价结果：________
评价人：_______
日期：_______
说明：
1.评价结果根据实际情况进行填写，可以用“良好”、“一般”、“较差”来表示。
2.评价人需在评价人一栏填写自己的名字，并在日期一栏填写评价
日期。
3.评价表可根据实际需要进行调整和修改，以满足具体的采购项目和供应商评价要求。
4.评价结果应客观、真实地反映供应商在各项评价标准下的表现，以便采购方做出准确的决策。
通过采购供应商评价表对供应商的综合表现进行评估，可以帮助采购方选择合适的供应商，并建立长期稳定的合作关系。评价结果可作为参考依据，同时也可用于与供应商进行沟通和改进，以提高供应链管理效果。
供应商质量保证能力调查评价表
7.5分
7.5分
35分
6、产品包装、储运、防腐、防锈是否恰当 7、不良品产生后的修理报废是如何处理 8、成品是否进行了检验并保存了记录 9、对质量的“瓶颈”点，对此是否采取了措施 10、零部件在包装前是否又进行了“目检” 11、零部件是否有较强的可追溯性 12、产品存放是否进行了区域及架位管理，并标识 13、成品出库是否贯彻了先进先出的原则 14、超值期的产品处理是否恰当 六、设备 1、是否编制设备维修保养计划并实施 管理 2、关重设备是否进行常规点检并保存记录 3、设备出现异常时，应急处理是否恰当 4、是否建立了设备履历档案 七、计量 1、是否对计量器具和试验设备进行定期校验 检测仪器 2、是否建立了计量器具和试验设备的履历档案 管理 八、不良 1、有无公司内、外质量问题的记录 对策 2、对不良状况是否进行了分析并采取了永久性措施 九、供应 1、对供应商是否采取了体系评价 商管理 2、是否对供应商进行定期监察 3、是否建立了供应商档案 十、行业 1、在国内同行业中处于什么地位(领先、中等、落后) 内地位 2、是否采用了低成本战略进行竞争 5分 5分 35分
供应商名称： 评价日期： 评价方式：
评价人： 总评分： 实际得分： 实际评分
评价项目
源自文库
评价具体内容
总分
满足 2.5分
大致满足 基本满足 2分 1.5分
不满足 0分
供应商评价表模板
供应商评价表模板
一、供应商基本信息。
1. 供应商名称：
2. 供应商编号：
3. 联系人：
4. 联系电话：
5. 供应产品/服务：
6. 供应商地址：
二、评价指标。
1. 产品质量。
产品符合要求的程度。
产品的稳定性和可靠性。
产品的外观和包装。
2. 交货准时性。
交货时间是否准时。
交货的准确性和完整性。
是否存在延迟交货的情况。
3. 服务水平。
售前服务的及时性和专业性。
售后服务的质量和响应速度。
是否存在服务态度不佳的情况。
4. 价格竞争力。
产品价格与市场价格的比较。
是否存在价格波动较大的情况。
是否存在价格与质量不匹配的情况。
5. 合作稳定性。
供应商与公司合作时间长短。
是否存在合作期间出现的纠纷或矛盾。
是否存在供应商资金链紧张的情况。
三、评价标准。
1. 每项指标评分标准为1-5分，1分为不合格，5分为优秀。
2. 评分说明：
1分，严重影响公司生产经营的问题。
2分，较大程度影响公司生产经营的问题。
3分，一般影响公司生产经营的问题。
4分，较小程度影响公司生产经营的问题。
5分，对公司生产经营无影响的问题。
四、评价结果。
1. 综合评价得分：
2. 评价人：
3. 评价日期：
4. 审批人：
五、改进措施。
1. 针对评价结果中存在的问题，提出改进措施：产品质量问题的改进措施。
交货准时性问题的改进措施。
服务水平问题的改进措施。
价格竞争力问题的改进措施。
合作稳定性问题的改进措施。
2. 改进责任人：
3. 改进时限：
4. 改进进度跟踪：
六、评价记录。
1. 评价日期。
2. 评价内容。
3. 改进措施。
4. 改进进度。
5. 复评结果。
供应商评价表范本
供应商评价表范本
供应商评价表
供应商信息：
供应商名称：____________________
联系人：_________________________
联系电话：_____________________
地址：___________________________
评价人：________________________
评价日期：______________________
评价内容：
1.质量评价
- 产品质量是否稳定可靠？
- 是否按时交付产品？
- 是否存在产品质量问题？
- 是否有有效的质量控制体系？
2.服务评价
- 与供应商的沟通是否顺畅？
- 是否能满足需求，并及时响应客户需求？ - 是否能提供专业的技术支持和售后服务？ - 是否能按时提供相关技术资料和报告？
3.价格评价
- 供应商的价格是否合理？
- 是否给予合理的折扣？
- 是否存在价格调整的风险？
- 是否存在隐藏费用？
4.合作评价
- 是否积极主动地解决问题和处理纠纷？
- 是否遵守合同约定和相关法律法规？
- 是否与客户建立了长期稳定的合作关系？
- 是否有良好的商业信誉和口碑？
总结评价：
根据以上评价内容，综合评价该供应商的综合表现为（请在下面选择一个适用项）：
- 优秀
- 良好
- 一般
- 需改进
备注：
（可在此留下对供应商的其他评价或建议）
评价人签名：___________________
日期：_________________________
供应商评价评分表
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.
产
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.
供应商评价表范本
供应商评价表范本
1. 评价表概述
本评价表旨在帮助企业对供应商进行全面、系统的评估，以便选择合适的供应商合作。本表主要包含以下几个方面的评价指标：
•供应商信息
•质量管理
•交货能力
•价格和成本
•客户服务
•供应链管理
•合规性
评价表中的评分标准将根据公司的需求进行调整和修改。
2. 供应商信息
评价供应商信息是评估供应商的基本步骤。表格中包含以下信息：
•供应商名称
•供应商地址
•联系人
•联系电话
•电子邮件
•供应商类型（制造商、分销商等）
•供应商品类别
•供应商注册资本
•经营年限等
3. 质量管理
评估供应商的质量管理能力非常重要，这直接关系到供应商提供的产品或服务的质量。以下是质量管理评价指标的示例：
•质量标准：供应商是否有明确的质量标准和质量管理流程？是否能提供相关质量认证？
•产品检验：供应商的产品是否经过检验？是否能提供相关的检验报告？
•不良品处理：供应商对不良品的处理方式是什么？是否有相应的不良品报告和追溯体系？
4. 交货能力
供应商的交货能力对于企业的生产进程至关重要。以下是评估供应商交货能力
的指标示例：
•交货时间：供应商能否按时交货？是否有准时交货的记录？
•交货准确性：供应商的交货准确度如何？是否经常出现缺货或超库存的情况？
•运输方式：供应商使用的运输方式是否合适？是否能满足企业的需求？
5. 价格和成本
提供竞争性的价格和成本是供应商获得企业认可的关键因素。以下是评估供应
商价格和成本的指标示例：
•价格合理性：供应商的价格是否合理？是否存在过高或过低的情况？
•成本透明度：供应商能否提供清晰的成本结构和费用细分？
供应商合作评价表
供应商合作评价表
1. 评价背景
本评价表旨在对供应商的合作情况进行全面评估，为公司选择优质合作伙伴提供参考。评价内容包括供应商的产品质量、交货准时性、服务质量等方面的表现。通过评价，我们能够更好地优化供应链管理，确保公司的运营效率和产品质量稳定。
2. 评价指标
2.1 产品质量
- 产品符合标准要求
- 产品质量稳定
- 产品外观完好无损
- 产品功能正常
- 没有大宗退货情况
2.2 交货准时性
- 按照合同要求准时交货
- 没有延误情况
- 提前通知延迟交货情况
2.3 服务质量
- 快速响应客户需求
- 解决问题的能力和速度
- 负责任的售后服务
- 提供准确的产品信息和技术支持
2.4 合作态度
- 双方沟通顺畅
- 积极配合公司需求
- 感受到供应商的合作意愿
- 解决问题时，能够积极主动参与
3. 评价方法
评价由公司相关部门负责人填写，根据实际合作情况进行评分。评分采用5级评价，分别为优秀、良好、一般、待改进和差评。评
分标准如下：
- 优秀：在所有评价指标上表现出色，与公司紧密配合，值得
长期合作。
- 良好：在大部分评价指标上表现良好，与公司合作较为顺利，有继续合作的潜力。
- 一般：在一些评价指标上存在一定问题，需要改进和提升合
作质量。
- 待改进：在多个评价指标上存在较为明显的问题，需要积极
改进合作方式。
- 差评：在大部分评价指标上表现不佳，对公司运营和客户满
意度产生较大负面影响，不宜继续合作。
4. 评价结果和处理
评价结果将由公司相关部门汇总，与供应商共同交流，并提出
合作改进意见。供应商将根据评价结果，与公司一起制定改进计划，共同提升合作质量。评价结果将作为供应商绩效考核和筛选供应商
供应商评价表及登记表
合格供应商登记表
供应商评价表
S7 项目供应商评估名单确认表
（技术部门填写）
填写要求：
1、“符合品质要求供应商”：由生产部门组织技术人员开会，根据供应商品质状况（含新开发供应商考查情况和在合作供应商）进行评估，并将推荐供应商名单和理由填写清楚；
2、“符合技术要求供应商”：由工程技术部门组织项目经理开会，根据供应商技术状况（含新开发供应商和在合作供应商）进行评估，并将推荐供应商名单和理由填写清楚；
3、“物料名称”和“方案公司指定供应商”须由经办采购员填写，填写内容须真实、全面反应。
3
项目供应商评估表
（采购部门填写）
方案公司名称：日期： 10-31
4
附表五：
项目合作供应商名单
（按BOM表填写）
项目：日期：物料类别：制表人：
供应商评估小组组长：
供应商评估小组成员：
供应商质量能力评价表
1
10.4.4 —材料的确认和处理指导书？
1
10.4.5 —顾客和供方规定的特殊特性？
1
10.4.6 —相关的工程和制造标准？
1
10.4.7 —检验和试验指导书？
1
10.4.8 —修订和批准日期？
1
10.5
当未满足接受准则要求时，供方是否通过持续使用控制计划、过程流程图 、测量技术、样件计划和反应计划等来保持或提高经生产件批准程序批准 1 的过程能力或产品性能？
3内部质量审核内容供方是否按计划进行内部质量体系审核是否记录了审核结果并提请责任人员的注意是否及时采取了纠正措施在下列情况下控制计划或类似文件是否进行适当的评审和更新产品过程更改过程不稳定过程能力不足整改措施检验方法频次等发生改变是否有证据证明在质量服务和价格方面实施了持续改进第2页共22页6121na6216311641na序号分标准分评供应商自评审核评分评审记录充分支持评审内容或提供证据711721731741序号分应得分评供应商自评审核评分评审记录充分支持评审内容或提供证据811821831841序号分应得分评供应商自评审核评分评审记录充分支持评审内容或提供证据911921序号分标准分评供应商自评审核评分评审记录充分支持评审内容或提供证据内容是否有程序来确保产品的可追溯性
19 统计分析
序号
内
容
标准分 供应商自评 审核评分
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
内
容
标准分
4.1
对质量有影响的工作的上岗资格评定是否包括:适当的学 历证明,培训要求和工作经验?
1
评分 0.9
4.2 是否定期评价培训效果？
1
0.8
采购部潜在供应商能力评分表 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
评审记录（充分支持评审内容或提供证据） 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
5 合同评审
是否建立了一套体系以确保所有发运物料都按顾客的要求 进行了标识？
1
16.5
供方是否建立了确保100%按时发货的管理体系，以满足顾 客生产和服务要求？
1
评分 1 1
1
1 0.9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16.6
如果未按照计划100%交付，供方是否有采取有纠正措施的 证据，并且与顾客就交付问题的信息进行沟通？
1
1
17 质量记录的控制
序号
内
容
5.1 是否年度采购合同实施审批的采购计划
5.2 是否保持了合同评审的记录？
标准分 1 1
评分 0.9 0.7
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
第 2 页，共 7 页
6 设计控制
序号
内
容
标准分
6.1 在产品开发中是否具备以下条件:
6.1.1
为开展计算辅助设计、工程和分析工作提供适当的资源和 设施？
第 3 页，共 7 页
9 产品标识和可追溯性
序号
内
容
9.1 当顾客要求时可追溯性是否得到保持并加以记录？
标准分 评分
1
1
采购部潜在供应商能力评分表 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
10 过程控制
序号
内
容
标准分
受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安
10.1 排适宜的工作环境，适宜的环境应包括但不限于承诺保持 1
13.1
是否以适当的方式对产品的检验和试验状态进行了标 识，以便识别产品经过检验和试验后的合格状态？
1
0.9
采购部潜在供应商能力评分表 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
14 不合格品的控制
序号 14.1 14.2
内
容
标准分
对不合格品以及可疑的材料或产品的标识、记录、评价、
隔离（可行时）和处置是否进行了控制，并通知有关的职 1 能部门？
序号
内
容
17.1 合同要求时，质量记录是否可提供给顾客评价时查阅？
标准分 评分
1
1
18 服务
序号
内
容
标准分
18.1
是否建立了报告和验证体系，使服务部门与供方、工程及 设计部门之间可以互相沟通信息？
1
评分 0.8
采购部潜在供应商能力评分表 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
评审记录（充分支持评审内容或提供证据） 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
有序、清洁和完好状态？
10.2
是否建立了有效的、有计划的预防性维护体系以标识关键 过程设备，提供适当的资源，这个体系应至少包括：
10.2.1 —描述计划性维护活动的程序？
1
10.2.2 —定期的维护活动？
1
10.2.3 —预防性维护的方法？
1
10.2.4 —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？
1
1
8.2 供方是否明确了对分供方实施控制的方式和程度？
1
8.3 是否建立和保存了合格分供方的质量记录？
1
8.4 是否对合格分供方的连续评价？
1
评分
0.8
0.8 0.9 0.8
采购部潜在供应商能力评分表 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
评审记录（充分支持评审内容或提供证据） 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
必要时，过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容：
10.4.1 —过程流程图中重要的作业名称和编号？
1
10.4.2 —零件名称和编号？
1
10.4.3 —目前的工程阶段/日期？
1
10.4.4 —所需的工装、量具和其他设备？
1
10.4.5 —材料的确认和处理指导书？
1
10.4.6 —顾客和供方规定的特殊特性？
标准分 评分
100
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
潜在供应商评审 评审结论
第 7 页，共 7 页
10.2.5 —随时可得到的关键生产设备的备件？
1
10.2.6 —形成文件的、可供评价并不断改进的维护目标？
1
是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视
10.3
和作业指导书，这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划（APQP）参考手册或其他等效文件，在作业场所是
1
否易于得到作业指导书？
10.4
1
1
15.2
当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决 问题的方法？
1
1
15.3
纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报 告？
1
1
15.4
纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行 及其有效性？
1
1
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
15.5
预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交给管 理评审？
1
0.8
12.6
供方能否确保检验、测量和试验的环境条件受到监控、记 录并且适宜？
1
1
对于控制计划中提到的所有测量系统，是否有证据证明进
12.7 行了适当的研究工作，以分析各种测量和试验设备测量结 1
0.8
果的变差？
采购部潜在供应商能力评分表
第 5 页，共 7 页
13 检查和试验状态
序号
内
容
标准分 评分
1
1.3
供方是否确定了所需的资源，对管理/执行工作和验证活 动是否提供了充分的资源，包括委派经过培训的人员？
1
供方负有执行职责的管理者是否按规定的时间间隔对质量
1.4 体系的所有要素进行评审，以确保持续的适宜性和有效 1
性？
1.5
供方是否制定了形成文件的业务计划包括短期和长期目标 和计划？
1
是否有根据ISO16949要求制定成文的产品开发计划 包括
境？ 12.2 检验、测量和试验设备的校准过程是否包含以下内容：
12.2.1 —设备型号？
1
12.2.2 —唯一性标志？地点？
1
12.2.3 —检验频次？检验方法？
1
12.2.4 —验收准则？
1
12.2.5 —纠正措施？
1
12.3
检验、测量和试验设备是否带有表明其校准状态的合适的 标志或经批准的识别记录？
是否进行性能实验（适用时考虑并包括寿命/耐久性/可行 性）以跟踪预期的完成情况及符合性？
1
1
7 文件和资料的控制
序号
内
容
7.1 文件和资料在发布前是否经授权人员的审批？
7.2 是否具有并可随时得到识别文件修订状态的控制清单？
标准分 1 1
评分 1 1
8 采购
序号
内
容
应得分
8.1
对分承包方的评价和选择是否以他们满足质量体系和质量 要求的能力为依据？
1
0.8
第 6 页，共 7 页
16 搬运、贮存包装、防护和交付
序号
内
容
标准分
16.1 是否提供了防止产品损坏或变质的搬运方法？
1
16.2
供方是否采用库存管理系统，以不断优化库存周期，确保 货物周转，并减少库存量至最低？
1
16.3
适用的顾客包装标准/指南（包括服务件的包装标准）是 否得到遵守？
1
16.4
1
2.6.3 —检验方法/频次等发生改变
1
2.7 是否有证据证明在质量服务和价格方面实施了持续改进？ 1
2.8
工厂的布局是否有利于最大限度地减少材料的周转搬运, 便于材料的同步流动,并最大限度地使场地得到增值使用?
1
评分 1
0.9
1 1 1 0.9 0.9 1 0.9 1
1
1 1 1 1
1
3 内部质量审核
1
评分 1
6.1.2 如果CAD/CAE被分包,供方是否提供技术支持？
1
1
6.1.3 CAD/CAE系统是否有能力与顾客的系统双向接口？
1
0.5
6.2
是否有正式的文件化的记录证明在设计的适当阶段由适当 职能的人员按设计计划进行设计评审？
1
0.8
6.3 当顾客要求时，供方是否有全面的样件计划？
1
1
6.4
1
1
供方能否确保形成文件的程序中规定的各项活动已经圆满
11.6 完成且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发 1
0.8
出？
11.7
当供方使用独立的/商业性的试验室时，它们是否经过认 可？
1
0.9
12 检查、测量和试验设备
序号
内
容
标准分
每一台设备是否都按规定的周期并对照与国际或国家承认
12.1 的基准有已知有效关系的设备进行校准，是否有适宜的环 1
外对)于? 未经验证投入生产的材料是否有明确标识并作好记 录?
1
供方是否按照质量计划（控制计划）和/或形成文件的程 序对产品进行检验和试验？
1
评分 1 1 1
11.4
供方是否能够在所要求的检验和试验完成或必需的报告收 到和验证前，不将产品放行，除非有可靠的追回程序？
1
1
11.5
供方是否按质量计划（控制计划）和/或形成文件的程序 进行最终检验和试验？
附表一 供应商名 称配： 套玉 车环 / 填机表型说：明：
“评审分”
零部件名称：阀 座
件号：
供应商质量能力评审表
采购部潜在供应商能力评分表
1 管理职责
潜在供应商填写
序号
内
容
标准分
1.1
供方负有执行职责的管理者是否规定了质量方针/质量目 标和对质量的承诺，并形成了文件?
1
1.2
对从事与质量有关的管理/执行和验证工作的人员是否规 定了他们的职责/权限和相互关系，并形成了文件？
1
2.3.7 —标准和规范评审？
1
2.4
在签定新产品合同前，是否分析并确定了制造该产品的可 行性，并形成文件？
1
2.5
控制计划或类似文件是否考虑分为样件/试制/生产三个阶 段？
1
2.6
在下列情况下，控制计划或类似文件是否进行适当的评审 和更新？
2.6.1 —产品/过程更改有？
1
2.6.2 —过程不稳定/过程能力不足整改措施？
1
评分
0.9
0.9 0.7 0.8 0.8 0.8 0.9
0.7
1 1 1 1 1 1 0.8 0.8 0.8
1
0.7
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
11 检验和试验
序号 11.1 11.2 11.3
内
容
标准分
供方是否能够确保未按质量计划和/或形成文件的程序进
行检验或验证合格的产品不投入使用或加工(紧急放行除 1
对于返修和/或返工后的产品是否按照质量计划（控制计 划）和/或形成文件的程序进行重新检验和/或试验？
1
14.3
供方在使用不合格品之前，是否得到顾客同意，并按顾客 批准的让步条件验收。
1
评分 1 1 1
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
15 纠正和预防措施
序号
内
容
标准分 评分
15.1
为消除实际或潜在的不合格原因，是否采取了适当的纠正 或预防措施？
1
评分
0.6
1 1 0.9 0.8 1 0.8
第 4 页，共 7 页
评审记录（充分支持评审内容或提供证据） 评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
12.4 供方是否保存了检验、测量和试验设备的校准记录？
1
1
12.5
当发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，对先前的 检验和试验结果是否进行评定并形成文件？
1.6 如下内容; -竞争产品分析；- 同类产品分析；-内部质量 1 及作业效果的衡量
评分 1
0.9 0.9 0.8
1 0.9
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
第 1 页，共 7 页
2 质量体系
序号 2.1
2.2
内
容
标准分
质量手册每个要素是否都有足够的程序文件支持？
1
质量策划过程是否与质量体系 所有其它要求相一致，并 以适当的方式形成文件?
1
10.4.7 —相关的工程和制造标准？
1
10.4.8 —检验和试验指导书？
1
10.4.9
—修订和批准日期？ 当未满足接受准则要求时，供方是否通过持续使用控制计
1
10.5
划、过程流程图、测量技术、样件计划和反应计划来保持 或提高经生产件批准程序（PPAP）批准的过程能力或产品
1
性能？
10.6 重大过程事件是否有记录（在控制图中）？
1
2.3 是否适当考虑了与下列活动有关的质量体系要素：
2.3.1 —确定并配备所有检验和生产/服务所需的资源？
1
2.3.2 —进行设计/过程可行性研究？
1
2.3.3 —更新并保持质量控制和检测手段？
1
2.3.4 —确定在适当阶段进行合适的验证？
1
2.3.5 —直接影响质量的生产/装配/服务过程？
1
2.3.6 —控制计划 /FMEA？
序号
内
容
标准分
3.1 供方是否按计划进行内部质量体系审核？
1
3.2
内部审核是否按照活动的实际情况和重要性来安排日程计 划？
1
3.3 是否记录了审核结果并提请责任人员的注意？
1
评分 1
0.9
1
3.4 是否及时采取了纠正措施？ 3.5 是否进行跟踪审核，以记录和验证纠正措施的有效性？
1
1
1
0.9
4 培训
19 统计分析
序号
内
容
标准分
19.1
供方是否明确了用以确定、控制和验证过程能力以及产品 特性所需的统计技术？
1
19.2
在质量先期策划中是否确定了每个过程适用的统计工具， 并包括在控制计划中？
1
评分 0.7 0.8
20 评分汇总
序号
内
容
20.1
总分100分.要素点分值计算:每个要素点均为1分 最后得分=各个要素得分总和