球墨铸铁管安装技术交底
球墨铸铁管施工技术交底
工程名称分部名称
分项名称球墨铸铁管安装交底日期2014年10月9日
交底人交底人职务项目技术负责人
（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行
球墨铸铁管道施工技术交底
施工技术交底记录工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxx
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准如施工操作工艺标准、工法等的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要;
球墨铸铁管管道安装安全技术交底模板
一、工程概况
1. 工程名称：[填写工程名称]
2. 工程地点：[填写工程地点]
3. 工程规模：[填写工程规模]
4. 施工单位：[填写施工单位]
5. 监理单位：[填写监理单位]
二、安全技术交底目的
为确保球墨铸铁管管道安装施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施
1. 人员要求
（1）施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗作业。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
2. 施工现场安全措施
（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心触电”、“当心坠落”等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员通行安全。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 施工工艺安全措施
（1）管道安装前，应对管道、管件、橡胶圈等材料进行外观检查，确保无损坏。
（2）管道安装过程中，应确保管道接口连接牢固，防止泄漏。
（3）管道安装过程中，应避免使用蛮力，以免损坏管道。
（4）管道安装完成后，应进行试压、冲洗等检验，确保管道安装质量。
4. 机械设备安全措施
（1）机械设备应定期进行保养、维修，确保设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应加强现场监护，防止发生意外。
5. 环境保护措施
（1）施工现场应做好排水、防尘、降噪等工作，减少对周边环境的影响。
（2）施工过程中产生的废弃物应分类收集，及时清运。
四、应急处置
1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员进行救援。
2. 事故发生后，及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
球墨铸铁管施工技术交底
球墨铸铁管施工技术交底
球墨铸铁管被广泛应用于城市给排水、天然气、热力、通信、工业管道等领域。在球墨铸铁管的施工过程中，严格控制每一个环节和工序是保障施工质量、承载能力、使用寿命的重要保证。本文将从球墨铸铁管的安装前、安装中和安装后三个阶段，对球墨铸铁管施工技术进行详细交底。
安装前
在安装前，应对照设计图纸，检查球墨铸铁管的质量证明书、球墨铸铁管管径、壁厚和长度是否与设计要求相符，检查孔洞、和管道支架的尺寸是否符合规定，检查施工现场的环境是否符合球墨铸铁管安装的要求，如有违反规定的地方，应及时进行修改或排除。
安装前还要制定施工方案，包括工序、防护措施、安全措施等内容，应进行评
估和审批。同时，应做好施工图纸的交底工作，确保所有工作人员都能够正确熟悉施工要求和流程。
安装中
球墨铸铁管的安装中，需要注意以下几个环节：
加固处理
在管道长度超过规定的极限长度的情况下，应采取加固措施。加固措施可以采
取垫圆木、加托架、加强筋等方式，使管道具有足够的强度和稳定性。
清洁处理
在球墨铸铁管的接口加工前，必须将外表面、内表面切口处的焊渣、氧化皮清
理干净，检查管道的内腔是否有杂物，确保管道畅通。
接口处理
进行管道连接前，请预先检查每一支管道的预留长度和直径，将端头上的锈皮
以及涂层清理干净，确保管道端面和圆滑。管道接口处理涉及到焊接和密封两个方面，焊接时要切割管道预留的长度，并在管道长度适当处山钙，整体对接焊接。密封方面，加强密封的措施可以采用橡胶垫和螺栓紧固提高管接头的密封性。
安装后
球墨铸铁管安装后，进行压力试验。试验压力应符合设计要求，并应在安全控
球墨铸铁管管道安装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保球墨铸铁管管道安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围
本交底适用于球墨铸铁管管道的安装施工，包括管道材料、设备、施工人员等。
三、交底内容
1. 施工人员安全要求
（1）施工人员必须具备相关岗位操作技能，并经过安全技术培训，持证上岗。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，了解本工程的特点及可能存在的安
全隐患。
（3）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。2. 施工现场安全措施
（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立安全警戒线。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止发生碰撞事故。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。（4）施工现场应设立消防设施，并确保消防设施完好、有效。
3. 管道材料及设备安全要求
（1）球墨铸铁管材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（2）管道安装过程中，使用的吊装设备、切割机、电焊机等设备应定期检查，确
保设备安全可靠。
（3）施工过程中，应严格按照设备操作规程进行操作，防止设备故障导致事故发生。
4. 管道安装安全操作规程
（1）管道安装前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线情况，避免发生施工干扰。
（2）管道安装过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道安装质量。
（3）管道安装时，应确保管道接口密封，防止泄漏事故发生。
（4）管道安装过程中，应使用安全绳索进行固定，防止管道坠落。
（5）管道焊接作业时，应采取防触电、防烫伤、防火灾等安全措施。
5. 管道试压及验收安全要求
球墨铸铁管安装施工技术交底
二、主要机具：
1.机械：砂轮锯、云石机、试压泵等。
2.工具：倒链、铁锹、铁镐、手锤、、大绳等。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：
1.管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井垫层施工完毕。
2.管沟沟底夯实，沟内无障碍物。应有防塌方措施。
不得小于350mm。
(4)给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
(5)管道的坐标、标高坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
坐标
铸铁管
埋地
100mm
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
50mm
钢管、塑料管、复合管
埋地
6.在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封赌，以免污物进入管道。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
4.使用电动工具时，必须由专业电工进行接电，严禁私自进行接电，操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，雨天要停止露天作业。
100mm
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
一、引言
球墨铸铁管道是一种常用于给排水系统中的管道材料，具有耐腐蚀、高强度和
耐久性等优点。为了确保球墨铸铁管道的正确安装和使用，本文将详细介绍球墨铸铁管道的安装技术要点，以及安装过程中需要注意的事项。
二、安装前的准备工作
在安装球墨铸铁管道之前，需要进行以下准备工作：
1.清理施工现场：清除施工区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和
安全。
2.准备材料和工具：确认球墨铸铁管道、管件、密封材料和其他所需材
料的数量和规格，准备好相应的工具。
3.检查管道和管件：检查球墨铸铁管道和管件的质量和尺寸是否符合要
求，如有问题及时更换。
4.制定安装方案：根据设计图纸和相关要求，制定球墨铸铁管道的安装
方案，明确施工顺序和步骤。
三、安装步骤
1. 管道布置和测量
在安装球墨铸铁管道之前，需要进行管道的布置和测量，确保管道的走向和高
程符合设计要求。具体步骤如下：
•根据设计图纸确定管道的走向和位置，使用标线工具在地面进行标记。
•使用测量工具（如水平仪、测量尺等）进行测量，确认管道的高程和水平度。
2. 安装管道和管件
根据安装方案，按照以下步骤安装球墨铸铁管道和管件：
•确定管道的起点和终点，将管道放置在预定位置。
•使用相应的工具（如扳手、机械千斤顶等）对管道进行调整和固定，确保管道的水平度和垂直度。
•安装管件：根据设计要求，将球墨铸铁管道与管件连接，使用密封材料进行密封。注意检查连接处是否紧固牢固，以确保密封效果。
3. 安装支架和固定件
为了增强球墨铸铁管道的稳定性和承重能力，需要安装支架和固定件。具体步骤如下：
球墨管道安装施工方案
一、工程概况
本工程采用球墨铸铁管进行供水管道的铺设，管道全长约4256米，管径范围
DN200~DN1000。工程场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775至祥龙水厂东侧。管道
铺设采用明挖法施工，开挖深度约2.50~3.0米，开挖顶标高约为3.20米，底标高11.80~14.80米。工程重要性属二级，采用钢板桩内支支护方式进行开挖基坑支护。
二、施工准备
1. 材料准备：确保球墨铸铁管、管件、胶圈等材料符合设计要求，并具有合格证
书和检验报告。
2. 工具准备：准备挖掘机、平板振动器、吊车、切割机、焊机、水准仪、经纬仪
等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺流程
1. 管道测量：使用水准仪和经纬仪进行管道中线放样和标高控制。
2. 槽底处理：清除槽底杂物，检查槽底高程及槽宽是否符合设计要求，保持槽底
干燥。
3. 粗砂基础施工：采用自卸汽车运输粗砂材料至沟槽边，挖掘机将粗砂材料倒运
至槽底并进行铺设。根据设计要求，第一步铺设200mm厚粗砂，利用平板振动器分区将粗砂垫层振动密实，振动压实3-4次，保证粗砂基础密实度不小于90%。然后
进行第二步、第三步粗砂敷设，使管道安装完成后其两侧粗砂铺设角度不小于有效支撑角即120度，利用平板振动器振动压实使其压实度不小于95%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，调整管道位置，确保管道
中心线与设计要求一致。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，将球墨铸铁管连接成管道。检查接
口胶圈位置，确保密封良好。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
球墨铸铁管安装施工技术交底
.5 .4 .3 .2 .1
护保品成 、六
°3 004 °4 053 °4 003 °4 052 °5 002 °5 051 °5 521 °5 度角转偏许允 001 �mm�径直称公
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球墨铸铁管安装技术交底
球墨铸铁管安装技术交
底
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
技术交底记录施工单位：中铁一局集团建筑安装工程有限公司
工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装
2.沟槽开挖
（1）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加
以保护。
（2）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
1)槽帮坡度的确定：
槽深h<米时，槽帮坡度i为1：；
2)槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备安装第二标段交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管安装
管道一侧的工作面b1
管道结构外径D1
金属管道
D1≤500300
? 3)沟槽断面形式（见下图） ?
沟槽开挖断面
（3）开挖方法
1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
球墨铸铁管施工技术交底
技术交底记录
工程名称日期2022年月日
交底部位球墨铸铁管施工小区名称
交底内容
球墨铸铁管施工
一、材料要求：
1.给水铸铁管（球墨铸铁管）及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均
匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及
管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.阀门采用铸铁闸阀，要求阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，
关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。进场
后逐个做耐压强度试验，如有漏裂，做退货处理。
3.管道接口采用胶圈接口，胶圈粗细均匀，无气泡、无重皮、表面光滑。
二、主要机具：
1.机械：砂轮锯、云石机、试压泵等。
2.工具：倒链、铁锹、铁镐、手锤、大绳等。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：
1.管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井垫层施工完毕。
2.管沟沟底夯实，沟内无障碍物。应有防塌方措施。
四、管沟开挖
1.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度300mm；
2.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面
3.开挖方法
（1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留15cm人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
（2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
球墨铸铁管施工技术交底
（3）开挖方法a。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。
c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运.
d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设
最新给水管道(球墨铸铁管)安装技术交底
给水管道(球墨铸铁管)安装技术交底
室外给水管道（球墨铸铁管）安装技术交底
1、根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要
求；
2、管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤
掉，再用钢丝刷除去污物；
3、把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，
承口朝向来水方向；
4、根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好；
5、用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承
插接口顺直定位；
6、室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的
土层要求夯实；
7、铸铁管稳固好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗
于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入；
8、根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间
隙不大于5mm；将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。
9、按规范要求设置管墩，在管道拐弯处及三通处必须要设置管墩。采用橡胶圈
接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口DN150的管道，每个接口的最大偏转角不得超过5°；
10、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距
离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；
11、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于
给水球墨铸铁管技术交底
给水球墨铸铁管技术交底
1. 引言
本文档旨在对给水球墨铸铁管技术进行全面交底，包括其概述、材料特性、制造工艺、安装要求等方面的内容。通过本文档的阅读，读者将能够全面了解给水球墨铸铁管技术的相关知识。
2. 概述
给水球墨铸铁管是一种广泛应用于城市供水系统的管材，其具有优异的性能和可靠性。通过球墨铸铁材料的使用，使得管道具有更好的耐腐蚀性、抗压性和耐磨性。给水球墨铸铁管在城市供水系统中起到了重要的作用，保障了城市居民的正常用水。
3. 材料特性
给水球墨铸铁管具有以下特性：
•高强度：球墨铸铁材料使得管道具有更高的抗压能力，能够承受较大的水压。
•耐腐蚀性：球墨铸铁材料的使用，使得管道具有更好的耐腐蚀性能，能够抵御多种水质的腐蚀。
•耐磨性：球墨铸铁材料具有较高的硬度，能够抵御水流中颗粒物的冲击和摩擦。
•密封性好：给水球墨铸铁管具有较好的密封性，能够有效防止漏水现象的发生。
4. 制造工艺
给水球墨铸铁管的制造工艺主要包括以下几个步骤：
4.1 原料选择
制造球墨铸铁管的原料主要有铸铁、球墨铸铁毛坯等。原料的选择对于管道的质量和性能具有重要影响，需要严格控制原料的成分和质量。
4.2 模具制造
制造球墨铸铁管的模具需要具备一定的强度和耐磨性。模具的制造需要根据具体的管道尺寸和形状进行设计和制作。
4.3 熔铁与浇注
将选择好的原料进行熔化，然后通过浇注的方式将熔铁注入到模具中。浇注过
程需要注意控制温度和浇注速度，以确保铸件的质量。
4.4 热处理
铸铁球墨化热处理是提高铸铁的强度和韧性的重要工艺。通过热处理，可以使
球墨铸铁管具有更好的性能。
球墨铸铁管安装技术交底
管道安装施工技术交底
交底内容：
1.1工艺流程框图
测量放线→沟槽开挖→管道防腐→管道运输→铺砂下管→管道阀门管件安装→
清理管膛管口→安管撞口→胸腔还土→串水试压→管道冲洗消毒→管道补口（防腐）沟槽验收—→质量检查→沟槽回填→竣工验收。
1.2主要施工方法
1.2.1平面控制
①认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。
②根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽适当位置设置栓桩。
③测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。
④沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。
1.2.2管道高程的控制
①以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。
②控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程
③井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。
1.2.3沟槽开挖测量
④沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
⑤管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上
口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
001-球墨铸铁管安装技术交底
技术交底记录之樊仲川亿创作
施工单位：中铁一局集团建筑装置工程有限公司
工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备装置第二标段
交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管装置
（1）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采纳妥善加固呵护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采纳有效措施加以呵护。
（2）沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
1)槽帮坡度的确定：
槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；
2)槽底工作面的确定：
管道一侧工作面宽度情况详见下表：
管道一侧的工作面b1
管道结构外径D1
金属管道
D1≤500 300
工程名称武汉市轨道交通3 号线一期工程（风、水、电）机电设备装置第二标段
交底部位□分部□分项工序名称球墨铸铁管装置
3)沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面
（3）开挖方法
1)土方开挖采取机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地
下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深
后浅顺序进行，以利排水。
3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖丈量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时