设备管理理念

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设备自动化管理理念简析(一)2024

设备自动化管理理念简析(一)2024

设备自动化管理理念简析(一)

引言概述:

设备自动化管理是指利用先进的技术手段和系统来实现设备的自动化操作和管理,以提高生产效率、优化资源利用和提升企业竞争力。本文将从五个方面对设备自动化管理的理念进行简析。

正文:

一、技术驱动的自动化管理

1. 先进的传感器技术和物联网技术的应用

2. 数据采集和分析技术的应用

3. 自动化控制和调度系统的建设

4. 人工智能和机器学习技术在设备管理中的应用

5. 虚拟现实和增强现实技术的应用

二、集中化的设备监控与运维管理

1. 设备监控系统的建设和功能

2. 设备故障预测和预防性维护的实施

3. 运维人员培训和技能提升

4. 设备维修和保养的规范化管理

5. 定期设备巡检和性能优化

三、生产过程中的自动化控制与优化

1. 自动化生产线的建设和优化

2. 设备自动化控制系统的应用

3. 实时生产数据的采集和分析

4. 优化生产计划和调度

5. 自动化控制系统的整合和升级

四、资源的智能化分配与利用

1. 资源管理系统的建设和应用

2. 智能化仓储管理和物流配送

3. 能源的节约和环保管理

4. 人力资源的优化配置

5. 优化供应链管理和合作伙伴关系

五、安全与可靠性的提升

1. 设备安全监控系统的应用

2. 设备故障和操作风险的排查和预防

3. 安全意识和培训的强化

4. 数据安全和网络防护

5. 突发事件应急管理和快速响应

总结:

设备自动化管理的理念是以技术为驱动,通过集中化的监控与

运维管理、生产过程的自动化控制与优化、资源的智能化分配与利用、以及安全与可靠性的提升来实现设备管理的全面优化和升级。

这种管理理念可以提高企业的生产效率和竞争力,实现可持续发展。在未来的发展中,设备自动化管理理念还将继续完善和演进,适应

设备管理的重要性与应有观念

设备管理的重要性与应有观念

03
导致批量产品缺陷或报废。
降低运营成本
01
02
03
设备管理能够减少设备 故障和停机时间,降低 维修费用和停机损失。
通过设备维护和保养, 可以延长设备使用寿命 ,减少更换设备的成本
支出。
设备管理还能优化设备 运行参数,降低能耗和 物耗,进一步节约生产
成本。
增强企业竞争力
设备管理能够提高生产效率和产品质量,降低运营成本,从而增强企业的 市场竞争力。
设备管理原则
坚持预防为主、维护与计划检修相结 合、修理改造与更新相结合、专业管 理与群众管理相结合、技术管理与经 济管理相结合的原则。
设备管理发展历程
事后维修阶段
预防维修阶段
早期的设备管理主要采取事后维修的方式 ,即设备发生故障后才进行维修,这种方 式效率低下且成本较高。
随着工业技术的发展,人们开始认识到预 防维修的重要性,通过定期检查和保养来 减少设备故障的发生。
与供应商建立长期合作关系,确保 备件供应的稳定性和及时性,同时 优化采购成本和流程。
05
设备管理挑战与对策
应对老旧设备更新问题
制定设备更新计划
根据设备使用状况和技术发展,制定科学合理的设备更新计划, 确保设备性能满足生产需求。
加强设备维护保养
对老旧设备进行定期维护保养,延长设备使用寿命,提高设备运 行效率。

设备管理的理念和策划

设备管理的理念和策划

设备

一、设备管理的理念

•设备运行创造企业的利润,操作设备的工人同时获得相应的工资,在长期的生产中,设备运行所带来的利润和设备的磨损等问题,就带来设备管理是推动生产力,维修保养是提高生产力,象这些就是一种理念策划,理念策划就是以现代管理的新思想、新观念来改变人们传统的思维模式。因此,只要人人去关心、爱护设备、加强设备的基础保养,做好设备的巡查及及时维护,就能提高生产力,为企业创造效益,设备就能达到“零故障”,就是当前最流行的TPM。

在生产中设备维修及产品制程的基础上,企业的发展会成为“全员生产维修”这样的一种管理模式,习惯上也称为“全员动手”,也是一种管理理念,企业的设备管理永远做不到“全员”,但企业的设备管理又处处强调“全员”,目前企业的全面质量管理也始终强调“全员”和“过程”。过程控制体系也强调“全员参与”,在设备管理中也有专人专责,人人参与。这就是全员的思想,这些东西也成为当今国际上企业管理发展的潮流。最早的一体化机电仪表的学习专业,就是四位一体的“全员参与”模式前奏,设备管理方针已经把“全员”这个理念具体化和明确化,已成为当今企业管理的理念,设备的扁平化管理也是一种理念,特别是现在企业发展过快,管理不能支持企业的快速发展需要,“扁平化”管理在企业中,艰难地进行着。

首先要树立起结构简单、组织“扁平化”的理念,设备管理的策划要从改变传统模式开始,从长远的角度看问题,建立起全新的理念,使之成为企业文化的重要组成部分,没有理念的策划设备管理工作,就不会提升到应有的高度,就不会融入企业决策和企业伦理的血液之中,就永远处于被动的地位,成为企业发展的障碍。古语“求人不如求己”,这句话在设备管理中,有蛮精深的含义。

设备管理经营理念如何理解

设备管理经营理念如何理解

设备管理经营理念如何理解

设备管理经营理念是指在企业管理中,对设备的运营和管

理活动进行有效组织和指导的一种理念。它以最大程度地提高设备的使用效率、降低设备运营成本为目标,通过设备管理的各个环节的协调和优化,实现企业设备管理经营目标。在本文中,我们将探讨设备管理经营理念的核心要素以及如何理解和应用这些要素。

1. 前提条件

设备管理经营理念的核心是从企业管理的整体角度出发,

将设备管理与企业战略目标紧密结合。在理解设备管理经营理念之前,我们需要明确以下前提条件:

•企业设备管理目标明确:企业需要明确设备管理目标,并将其与企业的战略目标相一致。设备管理目标可以

包括提高设备使用效率、降低运营成本、保障生产质量等。

•设备管理责任明确:企业需要明确设备管理的责任部门和责任人,确保设备管理工作得到有效的组织和执行。

•监控和数据支持:企业需要建立有效的设备监控系统,并对设备运行情况进行定期的数据分析和评估,为设

备管理决策提供支持。

2. 设备管理经营理念的核心要素

设备管理经营理念包括以下核心要素,这些要素相互关联、相互支持,共同构成了设备管理的整体框架。

2.1 设备生命周期管理

设备生命周期管理是指通过设备的全生命周期,对设备进

行规划、采购、运营、维护和淘汰等环节的有效管理。设备生命周期管理需要从以下几个方面进行考虑:

•设备规划:根据企业的战略目标和需求,制定设备规划,明确设备的类型、数量和配置等。

•设备采购:根据设备规划,进行设备采购,包括设备的选型、供应商的选择以及采购合同的签订等。

•设备运营:通过合理的运营管理,提高设备的利用率和效率,确保设备能够按照预定计划正常运行。

设施设备管理方针

设施设备管理方针

设施设备管理方针主要包括以下几个方面:

1. 预防为主:在设施设备管理过程中,应注重预防性维护和保养,通过定期检查、保养和维修,确保设施设备的正常运行和使用寿命。

2. 全员参与:设施设备管理需要全体员工的共同参与,建立完善的设备管理制度和操作规程,明确岗位职责和工作流程,加强员工培训和教育,提高员工的设备管理意识和技能水平。

3. 持续改进:设施设备管理应注重持续改进和优化,通过不断的技术创新和管理创新,提高设施设备的运行效率和维护水平,降低故障率和维修成本。

4. 可靠性优先:在设施设备管理过程中,应优先考虑设备的可靠性和稳定性,采取有效措施减少设备故障和意外事故的发生,确保生产的安全和稳定。

5. 效益与质量并重:在设施设备管理过程中,应注重效益与质量并重,通过合理的维护和保养,降低设备维修成本,同时保证产品的质量和生产的效益。

6. 绿色环保:在设施设备管理过程中,应注重环保和节能,推广绿色制造技术和清洁生产方式,减少设备运行对环境的影响,推动企业的可持续发展。

综上所述,设施设备管理方针应以预防为主、全员参与、持续改进、可靠性优先、效益与质量并重、绿色环保为原则,全面提升企业的设备管理水平,为企业的可持续发展提供有力保障。

生产设备管理的五大原则

生产设备管理的五大原则

生产设备管理的五大原则

概述:

生产设备是生产过程中的核心,并且对整个生产流程的效率和质量

都有重要影响。因此,合理的生产设备管理至关重要。本文将介绍生

产设备管理的五大原则,以指导企业提高生产效率和质量,实现可持

续发展。

一、预防性维护

预防性维护是生产设备管理的首要原则。它强调通过定期的保养和

检修来防止设备故障的发生。通过制定维护计划,对设备进行定期检

查和维护,可以及时发现并修复潜在故障,避免设备故障对生产过程

的影响。同时,预防性维护还可以延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高设备的稳定性和可靠性。

二、数据驱动决策

在现代生产环境中,大量的设备数据被自动采集和记录。充分利用

这些数据,将其转化为有用的信息,可以帮助管理者做出准确的决策。例如,通过分析设备的工作状态数据,可以及时发现异常和问题,并

采取相应措施。此外,数据还可以为生产设备的维护计划、设备更新

和现场布局提供基础,以实现最佳化的生产效率和资源利用。

三、标准化和规范化

标准化和规范化是生产设备管理的基础。建立一套合理的标准和规范,对设备的使用、保养、维修和更新等方面进行约束和规范,可以

提高设备管理的一致性和效率。例如,制定设备操作规程,明确员工

在操作设备时需要遵循的步骤和安全要求;制定设备保养标准,规范

设备的保养内容和周期;制定设备维修流程,明确故障报修、维修响

应和记录等方面的要求。标准化和规范化的实施可以减少人为错误和

操作风险,提高生产效率和质量。

四、培训和技术支持

生产设备管理需要专业的技术和知识。为了确保设备管理的有效实施,企业应该加强员工的培训和技术支持。培训可以涉及设备操作、

现代设备管理理念

现代设备管理理念
、成本、产品定价。
设备资产管理
• 固定资产折旧的范围
• 计提折旧的范围。 • (1)房屋、建筑物 • (2)设备设施、运输工具、模具工装等 • (3)季节性停用,大修理停用的固定资产 • (4)融资租入和以经营方式出租的固定资产
设备资产管理
• 固定资产折旧的范围
• 不能计提折旧的范围。 • (1)房屋、建筑物以外不使用的固定资产 • (2)以经营租赁方式租入的固定资产 • (3)以计提完折旧继续使用的固定资产 • (4)按规定单独估价作为固定资产的土地
购 合 同








备 备
备 备 件


库 存
购 资 金




设备管理信息系统
• 设备维修管理子系统
设备维修管理子系统








































设备资产管理
• 固定资产概念与计价

设备管理团队工作理念_范文模板及概述

设备管理团队工作理念_范文模板及概述

设备管理团队工作理念范文模板及概述

1. 引言

1.1 概述

设备管理团队在现代企业中扮演着至关重要的角色。随着科技的发展和企业规模的增大,对设备的有效管理和维护成为了组织成功的关键因素之一。然而,只有合理的工作理念与团队合作能够确保设备管理团队高效运转并实现目标。本文将探讨设备管理团队的工作理念,包括其定义、重要性以及主要原则和价值观。

1.2 文章结构

本文分为五个部分进行阐述。首先,在引言部分,我们将简要介绍设备管理团队工作理念的背景和目的,并概述整篇文章所涵盖的内容。接下来,在第二部分中,我们将详细介绍什么是设备管理团队工作理念,并探讨其在日常工作中的重要性以及所依据的主要原则和价值观。第三部分将从设备选购和采购、设备维护和保养以及设备更新和淘汰等方面探讨工作理念在实际应用中的具体体现。紧随其后,在第四部分中,我们将重点阐述团队合作的重要性及实践方法,并探讨沟通策略和技巧在设备管理团队中的应用,以及面对挑战解决问题时的团队合作与沟通模式。最后,在第五部分中,我们将总结文章的主要观点和结论,并展望未来设备管理团队工作的发展,并分享本文撰写过程中的感言。

1.3 目的

本文旨在深入探讨设备管理团队工作理念,通过分析其定义、重要性以及应用场景,帮助读者更好地理解并应用于实际工作环境中。同时,通过介绍团队合作与沟通相关内容,本文旨在提供一些有效的实践方法和策略,帮助设备管理团队更加高效地完成任务,并为未来设备管理工作的发展做出贡献。最后,在总结部分,本文将回顾全文内容并提供一些个人感悟,以期激发读者对设备管理团队工作理念的进一步思考和探索。

现代设备管理理念

现代设备管理理念

故障诊断与预测技术
故障诊断
通过分析设备运行数据,识别故障模式,定 位故障原因,为维修人员提供技术支持。
预测技术
利用数据分析和机器学习技术预测设备的寿 命、维修需求,提前进行维修计划安排。
维修决策支持系统
要点一
系统集成
将设备监测系统、维修管理系统、企业资源规划系统等 进行集成,实现数据的共享和交互。
通过定期检查和检测设备,及时发现并解决潜在问题,防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性,通过有效的维修策略,提高设备的可靠性和稳定性,降 低故障率。
全员参与,精益管理
全员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ,提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式,实现设备 管理的精益化。
和准确性。
优化运行参数
人工智能可以对设备的运行参数 进行优化,提高设备的运行效率 和稳定性,降低能耗和减少排放 。
预测性维护
人工智能可以通过对设备运行数据 的监测和分析,预测设备的维护需 求和潜在ຫໍສະໝຸດ Baidu障,提前采取措施,减 少停机时间和生产损失。
绿色可持续发展的挑战
能耗和排放
现代设备运行过程中往往伴随着大量的能源消耗和环境污染,绿色可持续发展要 求设备管理注重节能减排和环境保护。

设备管理思路及方案

设备管理思路及方案

设备管理思路及方案

设备管理是指企业或组织对设备进行管理的过程,主要包括设备的采购、备案、维修、保养、统计等各个方面。良好的设备管理可以提高设备使用寿命和可靠性,减少设备故障率和维修费用,保障设备的正常运转,提高工作效率和生产效益。下面将针对设备管理的思路和方案进行详细介绍。

一、设备管理思路

1.建立设备台帐

建立设备台帐是设备管理的基础,可以详细记录设备的名称、规格、型号、采购日期、使用寿命、维修记录等信息,以便进行统计和管理。在建立台帐时应注意记录尽可能详细的信息,便于日后的维护和管理。

2.采购优质设备

在采购设备时要注重设备的品质、性能、价格等因素,并与专业的供应商合作。同时,还需要制定完善的采购流程和标准,遵循公正、透明、规范的原则进行采购。

3.制定设备维修保养计划

设备使用寿命的长短与设备的维修保养有密切关系,制定设备维修保养计划可以有效地延长设备的使用寿命,并减少维修费用。维护保养计划可以分为日常、定期和临时三个阶段,其中定期的维护保养是最为重要的一环。

设备管理思想整理

设备管理思想整理

设备管理思想

一、设备管理理念

1、设备管理宗旨:通过以人为本的全员设备管理,打造一套可复制的先进设备管理体系,不断提升企业装备水平,确保设备长周期安全稳定运行,实现企业效益最大化。

2、全面推进设备五化管理规程:《运转设备管理五化规程》、《压力容器管理五化规程》

3、认真落实董事长设备信息化推进三句话:延长设备运行周期、降低设备维修费用、传递设备管理责任。

4、设备管理四性: 全员性、技术性、经济性、安全性

5、设备管理五要素:安全、效益、寿命、材质、结构五个要素。大拇指代表安全,食指代表效益,中指代表寿命,无名指代表材质,小指代表结构,在设备出了问题时,都必须从这五个要素来分析原因。

6、灵活运用五项措施:运用好分配体系、做好信息化、组织好培训、调整组织机构、请求支援。

7、认真践行六大任务:建立文化愿景,持之以恒抓好文化建设;建立学习型组织,打造卓越团队;加强内部营销,建立畅通的沟通渠道;深入推进五化建设;稳步推进目标管理;坚定不移建立诚信体系。

8、持续推进七大法宝:宜化文化、比较管理、群团干部、信息化、责任追究、目标管理、培训。

9、设备管理体系建设八个方面:建立组织机构、明确组织机构人员职责、加强文化建设、加强培训、深入推进五化建设、加强内部营销, 建立畅通的沟通渠道、稳步推进目标管理、坚定不移地建立诚信体系。

10、大设备管理理念:设备管理必须用好五大资源:第一,用好设备系统人员,包括我们的操作工、维修工、班长、技术员、设备主任、部长等,培养好人才、用好人才。第二,做好我们相关联的其他人或单位的沟通,争取包括我们的上级、化机、电仪、招标物管、财务、预决算等各大部门的支援。第三,和外施队建立良好的合作关系,杜绝“用工荒”。第四,和供应商、专业生产厂家技术员、工程师等广交

设备管理思想和理念培训讲义

设备管理思想和理念培训讲义
•1
•3.设备管理工作的发 展
•我国 •设备管理工作的发展
•20世纪50年代以 前: •事后维修阶段
•20世纪50年代初 期到60年代中期 :
•计划预防 •维修阶段
•20世纪80年代初 期到90年代初期 :
•系统管理阶段同 时
•综合管理有了尝 试
•20世纪90年代以 来:
•综合管理 •在许多企业大面 积
简陋,设备出现故障后,都是由设备的操作人员自行进行 修理,这个时期还未形成设备管理,只是最简单的事后维 修。 ❖ 工业革命以后,即19世纪末到20世纪初期,设备的数量和 复杂程度都大幅增加。在这种情况下,逐步从设备的操作 人员中分离出一部分人员开展对设备的维修工作。这个阶 段产生了最简单的设备管理,也就是设备管理工作的萌芽 时期,但所体现的仍是较简单的事后维修。 ❖ 20世纪的20年代,设备的复杂程度不断提高,社会化大生 产开始涌现。这个时期,美国首先提出了对设备的预防维 修概念,设备管理工作开始步入防止故障、减少损失的计 划预防维修的初始阶段。
间内生产经营的方针和目标,运用一系列的技术、经济及 组织措施,对设备从物质运动形态,即设备的规划、设计 、制造、选购、安装、调试、验收、使用、维护、修理、 改造、再制造,直至报废等的整个寿命周期,到设备的价 值运动状态,即设备的最初投资、维修费用支出、折旧、 改造、再制造等的整个设备寿命周期费用全过程的科学的 综合管理。

TnPM——设备管理新理念

TnPM——设备管理新理念

TnPMM(Total Networked Productivity Maintenance

Management)——设备管理新理念

作者:智能助理

1. 背景介绍

设备管理是一项关键任务,直接影响到企业的正常运营和生产效率。传统的设备管理方法已经不能满足现代企业对设备效率和可靠性的要求,因此,TnPMM (Total Networked Productivity Maintenance Management)成为了一种新兴的设备管理理念。本文将重点介绍TnPMM的定义、特点以及它对企业的好处。

2. 什么是TnPMM

TnPMM是一种基于网络化的设备管理方法,它通过结合物联网(IoT)、大数据分析和云计算等先进技术,实现对设备全生命周期的监控、维护和分析。TnPMM不仅局限于设备的维护保养,更重要的是能够实现设备的智能化管理,提高设备的效率和可靠性。

3. TnPMM 的特点

TnPMM相对于传统的设备管理方法具有以下几个独特的特点:

3.1 网络化管理

TnPMM将设备与网络连接,实现设备的远程监控和管理。通过实时获取设备数据,并通过云计算进行分析和处理,企业可以实现对设备状态、工作效率和预测性维护等方面的全面掌控。

3.2 数据驱动决策

TnPMM利用物联网技术,实现对设备数据的采集、整合和分析。通过对大量设备数据的综合分析,可以帮助企业实现对设备更加深入的了解,并根据分析结果做出科学决策,提高设备的效率和可靠性。

3.3 预测性维护

TnPMM通过数据分析和建立设备故障预测模型,可以提前预测设备故障并采取相应的修复措施,避免因设备故障而造成的停工和损失。预测性维护可以降低维修成本、提高设备利用率,从而提高企业的生产效率和经济效益。

设备管理思想整理

设备管理思想整理

设备管理思想

一、设备管理理念

1、设备管理宗旨:通过以人为本的全员设备管理,打造一套可复制的先进设备管

理体系,不断提升企业装备水平,确保设备长周期安全稳定运行,实现企业效益最大化。

2、全面推进设备五化管理规程:《运转设备管理五化规程》、《压力容器管理五

化规程》

3、认真落实董事长设备信息化推进三句话:延长设备运行周期、降低设备维修费用、传递设备管理责任。

4、设备管理四性:全员性、技术性、经济性、安全性

5、设备管理五要素:安全、效益、寿命、材质、结构五个要素。大拇指代表安全,食指代表效益,中指代表寿命,无名指代表材质,小指代表结构,在设备出了问题时,都必须从这五个要素来分析原因。

6、灵活运用五项措施:运用好分配体系、做好信息化、组织好培训、调整组织机构、请求支援。

7、认真践行六大任务:建立文化愿景,持之以恒抓好文化建设;建立学习型组织,打造卓越团队;加强内部营销,建立畅通的沟通渠道;深入推进五化建设;稳步推进目标管理;坚定不移建立诚信体系。

8、持续推进七大法宝:宜化文化、比较管理、群团干部、信息化、责任追究、目

标管理、培训。

9、设备管理体系建设八个方面:建立组织机构、明确组织机构人员职责、加强文

化建设、加强培训、深入推进五化建设、加强内部营销,建立畅通的沟通渠道、稳

步推进目标管理、坚定不移地建立诚信体系。

10、大设备管理理念:设备管理必须用好五大资源:第一,用好设备系统人员,包括我们的操作工、维修工、班长、技术员、设备主任、部长等,培养好人才、用好人才。第二,做好我们相关联的其他人或单位的沟通,争取包括我们的上级、化机、电仪、招标物管、财务、预决算等各大部门的支援。第三,和外施队建立良好的合作关系,杜绝“用工荒”。第四,和供应商、专业生产厂家技术员、工程师等广交朋

设备管理14字方针

设备管理14字方针

设备管理14字方针

设备管理的14字方针可以概括为,合规、安全、可靠、高效、

节能、环保、维护、更新、培训、监控、预防、数据、报告、创新。这些方针涵盖了设备管理的核心原则,包括遵守法规、确保安全、

保证设备可靠运行、提高工作效率、节约能源、保护环境、定期维

护设备、及时更新设备、培训员工、监控设备状态、预防故障、数

据记录和分析、定期报告和持续创新。这些方针有助于确保设备管

理工作顺利进行,提高设备利用率和生产效率,降低故障率,保障

生产安全和质量。

特种设备管理现代理念

特种设备管理现代理念

特种设备管理现代理念

特种设备管理是指在工业、建筑、交通、能源等领域中使用的具有安全风险的设备的管理。在现代社会中,特种设备管理已经成为一个重要的领域,随着科技和社会的不断发展,特种设备管理的现代理念也在不断更新和完善。

一、特种设备管理现状

目前我国特种设备管理存在着以下三个问题:

1. 缺乏标准化管理

特种设备的管理标准缺乏统一性,各行业、各地区的标准不一,导致管理手段和措施存在差异化。

2. 监管力度不够

监管部门的人员和资金不足,导致特种设备管理监督和检查力度不够,从而不能发现和规避潜在的危险。

3. 企业安全责任意识淡薄

企业对特种设备的安全责任意识缺乏,很多企业对特种设备的保养和纪检方面工作做得不够规范。

二、特种设备管理现代理念

现代特种设备管理应该具有以下特点:

1. 标准化管理

特种设备的管理标准应该具有普适性和可操作性,不同行业、不同地区的标准应该达到一定程度的趋同。

2. 数据化监管

借助现代技术手段,对特种设备的运行、维护和检修等各个环节进行数据化管理和监管,随时掌握设备的运行情况,及时发现和解决问题。

3. 主动预防

通过建立风险评估、紧急预案等制度,从源头上防范特种设备使用过程中出现问题,规避风险。

4. 企业安全文化

建立企业安全文化,通过安全培训、安全责任制等措施,提高企业员工的安全

意识和安全素质,增强企业的安全管理能力。

三、

特种设备管理现代理念是一个不断更新和完善的过程,需要相关部门、企业和

社会各方面的参与和付出。只有将现代理念贯穿到特种设备管理的每一个环节和细节中,才能更好地保障特种设备的安全运行,为人民群众的生命财产安全保驾护航。

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• 生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转 来保持。设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化(比如 运转速度降低)就会影响生产定额的完成:一旦出现故 障停机,更会造成某些环节中断,甚至引起生产线停顿。 因此,只有加强设备管理,正确地操作使用,精心地维 护保养,进行设备的状态监测,科学地修理改造,保持设 备处于良好的技术状态,才能保证生产连续、稳定地运行。 反之,如果忽视设备管理,放松维护、检查、修 理、改 造,导致设备技术状态严重劣化、带病运转,必然故障 频繁,无法按时完成生产计划、如期交货。
设备管理理念
设备操作与维护保养 基wk.baidu.com知识
设备管理的几个名词解释
• 设备的概念:设备通常指人们在生产或生 活上所需的机械、装置和设施等物质资料 的总称,它可供长期使用并能在使用中基 本保持原有的实物形态。
• 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 • 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳
动手段,是国家的宝贵财富,是进行现代 化建设的物质技术基础。
设备综合管理
• 设备综合管理是在总结我国建国以来设备管理实 践经验的基础上,吸收了国外设备综合工程学等 观点而提出的设备管理模式。其具体内容是:坚 持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的 方针;在设备全过程管理工作中,坚持设计、制 造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理、 改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合; 技术管理与经济管理相结合的原则。运用技术、 经济、法律的手段管好、用好、修好、改造好设 备,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发 挥设备效能,以达到良好的设备投资效益,为提 高企业经济效益和社会效益服务
.管理手段现代化
• 采用电子计算机管理,设备状态监测、设 备故障诊断技术,实施设备倾向性管理, 进行设备动态管理,做到设备受控。
管理人才现代化
• 关键是培养一批掌握现代化管理理论、方 法、手段和技能,勇于探索,敢于创新的 现代化人才队伍。这是实施现代化管理的 根本所在。
管理措施现代化
• 建立完善的信息和反馈系统,实施设备管 理体系的P (计划)D (实施)C (检查) A (改进)循环,不断提高设备管理水平
• 不仅产品的高产优质有赖于设备,而且产 品原材料、能源的消耗、维修费用的摊销 都和设备直接相关。这就是说,设备管理 既影响企业的产出(产量、质量),又影 响企业的投入(产品成本),因而是影响 企业经济效益的重要因素
设备管理是搞好安全管理和环境保 障的前提
• 设备技术落后和管理不善,是发生设备事 故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、 有害的气体、液体、粉尘,污染环境的重 要原因。消除事故、净化环境,是人 类 生 存、社 会 发 展 的 长 远 利 益 所 在。加 强 发 展 经 济,必须 重 视 设 备 管 理, 为 安全生产和环境保护创造良好的前提。
设备管理的任务
• 采取一系列的措施对设备进行综合管理, 保持设备完好,利用修理、改造和更新等 手段,恢复设备的精度性能,提高设备的 素质,改善设备原有的构成,充分发挥其 设备效能,保证产品的产量、质量和设备 的安全运行,降低消耗和成本,促进企业 生产持续发展。提高企业经济效益。
设备管理的作用
• 设备管理是企业生产经营管理的基础
设备管理
• 设备管理是以企业生产经营目标为依据, 通过一系列的技术、经济、组织措施,对 设备的规划、设计、制造、选型、购置、 安装、使用、维护、修理、改造、更新直 至报废的全过程进行科学的管理。它包括 设备的物质运动和价值运动两个方面的管 理工作。
设备现代化管理的基本内容
• 管理思想现代化 • 树立系统管理观念,建立对设备一生的全
综合管理
• 设备的综合管理主要包括设备物质运动形态和设 备价值运动形态的管理。
• 企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、 购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、 更新、改造、直到报废;
管理标准现代化
• 实行企业管理标准化作业,建立完善的以 技术标准为主体,包括管理标准和工作标 准的企业标准化体系。建立健全安全保证 体系。建立完善的质量管理和质量保证、 监督体系,建立完善的环境保护体系。
管理方法现代化
• 主要运用系统工程、可靠性、维修工程、 价值工程、目标管理、全员维修、网络技 术、决策技术、ABC管理法和技术经济分 析等方法,把定性分析与定量计算相结合, 实施综合管理
设备管理是企业长远发展的 重要条件
• 科学技术进步是推动经济发展的主要动力。 企业的科技进步主要表现在产品的开发、 生产工艺的革新和生产装备技术水平的提 高上。企业要在激烈的市场竞争中求得生 存和发展,需要不断采用新技术,开发新 产品。这些都要求加强设备管理,推动生 产装备的技术进步,以先进的试验研究装 置和检测设备来保证新产品的开发和生产, 实现企业的长远发展目标。
系统、全过程、全员综合管理的思想。树 立管理是生产力的思想。树立市场、经营、 竞争、效益观念。树立信息观念。树立以 人为本观念,充分调动员工的积极性和创 造性。
管理目标现代化
• 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高, 努力使设备一生各阶段的投入最低,产出 最高。
.管理方针现代化
• 以安全为基础,坚持“安全第一方针”, 消灭人身事故,使设备事故降低为零。努 力做到安全性、可靠性、维修性与经济性 相统一。
管理组织现代化
• 努力做到设备管理的组织机构、管理体制、 劳动组织以及管理机制现代化。要以管理 有效为原则,实现管理层次减少,管理职 能下放、管理重心下移,实现组织结构扁 平化。
管理制度现代化
• 推行设备一生的全过程管理,推动制造与 使用的结合。实行设备使用全过程的全员 管理与社会大系统维修管理相结合,推进 设备一生全过程管理。
设备管理是企业产品质量的保证
• 产品质量是企业的生命,竞争的支柱。产 品是通过机器生产出来的,如果生产设备 特别是关键设备的技术状态不良,严重失 修,必然造成产品质量下降甚至废品成堆。 加强企业质量管理,就必须同时加强设备 管理。
设备管理是提高企业经济效益的重 要途径
• 企业要想获得良好的经济效益,必须适应 市场需要,产品物美价廉。
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