基于Labview的压力测试系统

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基于LabVIEW的压力测试系统设计

基于LabVIEW的压力测试系统设计

基于LabVIEW的压力测试系统设计

【摘要】设计了压力测试系统,该系统以压力传感器、信号调理电路、数据采集卡、PC机为硬件开发平台,以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台,将虚拟仪器技术运用到压力测试中。结果表明,本设计各项功能运行情况良好,使工作效率和准确性都得到较大提升,同时也减少了故障率,能够有效地应用于各种通用的测试系统中。

【关键词】压力测试;LabVIEW;虚拟仪器

一、引言

压力是过程生产中四大重要参数之一,它是检测生产过程能否完全可靠正常运行的重要参数指标。目前很多传统的压力测试多采用手动方式或者是单片机来采集相关测试信息。其测试系统功能单一,开发周期长,功能难以扩展,测试精度不高[1]。应用LabVIEW虚拟仪器技术能按照客户的需求来设计仪器,方便灵活而且开发周期短。它不仅降低了仪器成本,而且提高了工作效率[2]。本文应用LabVIEW软件设计的压力测试系统,包括压力传感器、信号调理电路、数据采集与传输和计算机软件模块等。

二、压力测试系统硬件部分设计

压力测试系统的硬件由压力传感器、信号调理电路、数据采集卡及PC机等组成,压力信号的处理过程是:压力传感器把压力转换成电信号,经过调理电路,将信号放大,通过数据采集卡采集,再送入PC机进行各种处理。

1.压力传感器

压力传感器是用金属弹性体将压力转换为应变的功能元件,通过粘贴在弹性体敏感表面的电阻应变计及其以一定方式组成的电桥网络,在外加电源的激励下,实现压力、应变、电阻变化、电信号变化等转换环节的一种压力传感器[3]。此硬件系统主要利用陶瓷压力传感器AP681来测量压力信号。

基于Labview的压力测试系统

基于Labview的压力测试系统

基于L a b v i e w的压力测

试系统

The latest revision on November 22, 2020

现代检测技术综合设计报告

课程设计题目:基于虚拟仪器的压力测量系统

学院名称:电子与信息工程学院

专业:电气工程及其自动化

班级:电气12-1 姓名:杨育新学号

同组者姓名:

指导教师:黄晶

日期:~

目录

一、任务

书................................

..................1

二、总体设计方案

2.1 现代测控技术发展概述.....................................1

2.2 自动检测系统的原理框图...................................2

三、压力传感器

3.1 传感器的选择.............................................2

3.2 工作原理.................................................2

3.3 工作特性.................................................3

四、硬件设计

4.1 应变片的测量转换电路.....................................3

4.2 电桥的放大电路...........................................4

4.3 压力测量的总电路图...........................................5

使用LabVIEW进行压力控制实现精确的压力调节和监测

使用LabVIEW进行压力控制实现精确的压力调节和监测

使用LabVIEW进行压力控制实现精确的压

力调节和监测

压力控制在工业领域中起着重要的作用。为了实现精确的压力调节和监测,许多工程师和科学家正在寻找一种高效和可靠的方法。在这篇文章中,我们将介绍如何使用LabVIEW软件进行压力控制,以实现更准确的压力调节和监测。

LabVIEW是一款由美国国家仪器公司开发的图形化编程语言。它凭借其强大的数据采集和控制功能而在工程和科学领域广泛应用。使用LabVIEW,我们可以轻松地实现各种测量和控制任务,包括压力控制。

在使用LabVIEW进行压力控制之前,我们首先需要准备一些硬件设备。通常情况下,我们需要一个压力传感器、一个执行器(例如电磁阀或马达)和一台计算机来运行LabVIEW软件。通过将这些硬件设备连接在一起,我们可以实现对压力的控制和监测。

在LabVIEW中,我们可以使用图形化界面来设计我们的压力控制系统。通过拖放和连接不同的控件和函数,我们可以创建一个可视化的控制界面。在这个界面上,我们可以添加一些滑块、按钮和图表等控件来实现对压力的调节和监测。

接下来,我们需要编写一些代码来控制压力。LabVIEW使用一种称为“图形化数据流”(GDF)的编程模型。这意味着我们可以使用数

据线连接不同的控件和函数,以确定它们之间的流程。通过简单地拖

放和连接数据线,我们可以实现对压力传感器和执行器的控制。

在编写代码时,我们可以使用LabVIEW提供的各种函数来实现不

同的功能。例如,我们可以使用模拟输入和输出功能模块来读取和控

制压力传感器和执行器的信号。我们还可以使用PID控制器功能模块

基于LABVIEW的微压测量系统

基于LABVIEW的微压测量系统

基于LABVIEW的微压测量系统

刘凯;钱志博;黄昌华

【摘要】基于LabView开发了一套徽压测量系统.该测量系统包含硬件和软件两部分,可以完成数据的采集、分析、保存、查询、打印等功能.经实验验证,测量系统具有良好的工作可靠性及可行性,可以有效地完成测量及数据处理工作.同时对其它测量系统也有较高的参考价值.%A new method of feature point detection and extraction in robot vision is proposed. The method is based on the combined use of Lattice Boltzmman method ( LBM) and Harris algorithm, allowing coping with the problem of comer point missing in feature detection and extraction. The LBM has the advantage of being able to be handled using parallel computation, thus ensuring the real-time navigation possibility of robots. The results show that the LBM-based preprocessing, followed by Harris algorithm, enables us to more accurately select feature points, reduce the number of necessary feature points, improve the quality of selected feature points, and extract difficult feature points.

基于LabVIEW的电机测试智能调压系统

基于LabVIEW的电机测试智能调压系统

下达 、 发送主电路开关分合闸命令、 当前电压和故障的 实时监控、 各类电参数返 回数据的监控 和当前数据存 储、 对数据库 的查询、 报表的浏览和远程打印等。 2 )通信服务器( 工控机 ) 通信服务器介于用户控制终端、 电参数仪表、L PC
和变频器之间, 是整个试验的通信和数据处理中枢 , 负
电源。该系统基于虚拟仪器技术 , 应用 Lb lW 软件 。 aV E 通过实现 对变 频器 的发送指令代码 。 调节变压 器上的异步 电动机
转速, 从而控 制变 压器 的输出电压。 实验结果表明 , 系统的调压 过程平滑性好 、 该 鲁棒性 强、 实时性好 , 有很 强的 实际应
用价值。 图5参 1 1
f机 J 机 印
Βιβλιοθήκη Baidu
率、 无功功率 、 功率 因数 、 频率和电能等 ; 网络打印机可 实现工作站浏览报表的远程打印。
3 系统 的软件 结构
系统的软件结构如图 2所示 , 由用户终端试验界
[ : ! =

面程序、 通讯服务器程序 ( 含数据采集处理程序 和 包 调压程序)P C继电控制程序、 、L 数据库的维护程序等
5 将调压指令通过 D ) P总线的方式传给变频器 , 通过对变频器输出频率 的调节来控制变压器上异步电 动机 的转 速 , 而实 现对 变压 器输 出 电压 的控 制 。 进

基于LabVIEW的压力分布测量及分析系统的研究

基于LabVIEW的压力分布测量及分析系统的研究

基于LabVIEW的压力分布测量及分析系统的研究压力分布测量及分析作为触觉传感和人体运动测量中的一个重要方面,已越发引起相关科研人员的研究兴趣和重视。压力分布测量可以应用到机器人触觉测量中,获得机器人与接触面之间的压力情况,进而做出反馈或控制。压力分布测量还可以应用在医疗诊断和运动康复等方面,通过对患者和运动员进行足底压力分布测量,进而对其进行步态分析,为其诊断和康复提供数据支持。因此,研制一种用于测量和分析接触面间分布压力的测量系统,具有重要的理论研究意义及工程应用价值。

压力分布测量系统主要由压力传感器阵列、阵列数据采集电路、数据采集和处理软件等模块组成。围绕这三个模块,本文主要从以下几方面对压力分布测量及分析系统进行了研究:(1)对目前在实验研究领域中常用的柔性压敏材料进行实验对比,选取效果相对较好的材料组成传感阵列。(2)以STM32F4为下位机主控芯片设计压力分布及测量信号采集硬件系统,包括信号调理电路、阵列扫描电路等,编制了阵列传感器数据采集程序。(3)设计基于LabVIEW的数据采集系统软件,对下位机进行采集,完成上下位机之间的通信,并对采集到的数据进行处理和分析,实现数据保存和回放功能。

(4)对所设计的压力分布测量传感系统进行实验,实现对测量对象接触面间的压力分布测量,对采集到的数据进行研究分析,跟踪压力分布中心或者某一点的变化轨迹,验证了测量系统的有效性。

基于LabVIEW的电磁阀动态响应特性测试系统

基于LabVIEW的电磁阀动态响应特性测试系统
Test System of Dynamic Response Characteristic of Solenoid Valve Based on LabVIEW
WANG Yong-hua,LIU Xia-li,JIANG Hao
(Zhengzhou University of Light Industry, Institute of Electrical and Information Engineering,Key Laboratory of Information Appliance of Henan Province, Zhengzhou 450002, China) Abstract:Based on LabVIEW for virtual instruments and a third-party measuring board and controlling card, support by the electromechanical coupling test platform, the dynamic response characteristic of solenoid valve test system was designed and developed, which pressure resistance value from 0.1MPa to 35MPa. Its pneumatic circuit,electrical control circuit and controlling software system are also presented. By use of Queue technology,the programming for data acquisition,storage and display was simplified. In order to improve the measure precision of testing system,using Butterworth filter to filter the high-speed sensor data collected,and adopting the method of least square fitting to modify the measurement signal of pressure. The system adopts the idea of modularization, and has an ability of redevelopment. The experiment shows that this system can test four solenoid valves simultaneously, the working efficiency has enhance about 400%,the testing precision has reached up to 0.5%. Key words:solenoid valve;dynamic response characteristic;LabVIEW;least square fitting;Butterworth filter

基于LABVIEW的温度压力控制系统

基于LABVIEW的温度压力控制系统

温度自动控制系统及压力检测系统实验

031130217

一、实验目的和内容

1.目的:

理解计算机测控系统的一般构成,掌握计算机测控系统软硬件的一般设计方法。通过实际应用,加深对Labview开发环境和实时控制的理解。

2.实验内容:

I、温度控制:

(1)开关控件设定自动控制、手动控制模式;

(2)手动控制模式下,开关控件控制加热、降温,控件指示超温时报警;

(3)自动控制模式下,数字设定详细的目标温度和阈值。温度检测结果高于(目标温度+阈值)则降温,低于(目标温度-阈值)则加热。不允许同时降温和加热,不允许频繁切换加热器工作状态;

(4)控件显示当前温度以及温度随时间的变化曲线。

II、压力检测:

(1)控件显示当前压力数值以及压力随时间变化曲线;

(2)控件设置报警阈值。超过阈值则报警灯变红。

III、界面设置

包含参数设置、测量值处理和波形显示、控制量的输出显示等。

二、总体设计

基于Labview的温度控制器的设计,首先由集成温度传感器AD590产生的温度-电压信号输入到采集卡AI端,其次,由于本次课设只是运用有电压值模拟一个温度值,就在采集卡的输入端送给Labview一个0--5V的电压,通过传输到软件电路中,加以处理再进行应用。最后,通过前面板和程序框图的设计,完成设计要求。

至于电压检测系统部分,只需将采集的电压值经过一个简单的数值转换即可得到相应的质量值,然后连接显示输出即可。

三、硬件设计

1. 温度测量部分

本系统主要是对外界温度实现数据采集与自动控制,其硬件组成由下图所示所示:

它主要由温度测量电路、温度控制电路、一块基于PCI总线的多功能数据采集卡及相应的

基于LabVIEW构建服装压测试系统的方法

基于LabVIEW构建服装压测试系统的方法

2 0 0 7年 东华大学 的王远焕 开发 了基 于虚拟仪器 L a b V I E W 的袜压测试 系统 ,用来测 量袜 压 1 6 1 o 2 0 0 9年江
南大 学的汤倩 ,基于 L a b V I E W 开发 了整 形 内衣 的压 力测试 系统 。通过对 L a b VI E W 的学 习以及 总结 , 下面 介绍服装压 测试系 统 的构 成方法 ,主要包括 硬件平 台的搭建 以及 程序设 计。 2 服装压测试 系统 的构 成 基于 L a b VI E W 构建 的服装压 测 试 系统就是 一个 虚拟仪 器 , 因此 它的
得 到保证等 ,进 一步推进服装压 测试 的发展 。 l 虚拟仪器和 L a b V I E W 简介
虚拟 仪器 的实质 是利用计算机 显示器 的显示功 能来模拟传 统仪器 的控制 面板 ,以多种形式 表达输 出 检 测结果 ;利 用计算机强大 的软件功 能来 实现信 号的运 算、分析和 处理;利用 I / O 接 口设备 完成信 号的 采集和 调理 ,从 而完成具有各 种测试功 能的计算机测 试系统 。使用者用 鼠标或键盘 操作虚拟 面板 ,就如 同使用 台号用 测量仪器 样 ‘ 。虚拟仪器 由通用仪 器硬件 平台和应用 软件 两大 部分构成 。硬件平 台 由 计算机 I / O 接 口设备 ( 卡)构成 ,完成被测信 号的采集 、放大 、模数转换 ,以及输 出控 制信 号、程控 仪

基于LabVIEW的气体压力测试系统

基于LabVIEW的气体压力测试系统

辨识 K 和 后确 定 下来 。 K
以采 用一 个 3阶线 性模 型来 描 述气 压 系统 。采 用这 种 线性 化模 型 在控 制时 必须 考虑 到参 数摄 动 的影 响 。
参考文献 :
【 】 J . h a r Su y o n u t rc s i e c ni o s 1 . S e r . td f e ma c po es n t o t u u L e p i h n
发 展迅 速 , 具有 良好 的发 展前 景 。
据 显 示 单 元 MK 6 0 MK 6 0上 有 1 4 8接 口 , S 7 , S7 个 8 计
算 机 通 过 IE 4 8数 据 采 集 卡 进行 量 程 控 制 和 真 空 E E8
好、 人机交互性 强、 编程 简单 、 操作方便、 控制效果好等优点。
关键 词 : 虚拟仪 器; 试 ; 力 ; a V E ; 测 压 L b I W 气体 微 流量 计 中图分 类号 : H1 8 文献 标识码 : 文 章编 号 :0 0 8 82 0 )20 2 -4 T 3 B 1 0 - 5 ( 81 -0 8 4 0 0
根据前面的仿真结果选取 , = 0 g c10 A 0 m 1 ,= 5 , = . - k 0 1 = . , = . , 1 。得 到系 统 波 特 图 如 0 3m , 01 K 00 K= . 5 6 8

虚拟仪器软件开发平台介绍

虚拟仪器软件开发平台介绍

测控系统架构
基于LabVIEW的测控系统通常 包括硬件层、驱动层、应用层 和用户界面层。
应用实例
如温度测控系统、压力测控系 统等。
案例二
MATLAB/Simulink简介
MATLAB是MathWorks公司推出的数学计算软件,Simulink是其配 套的图形化建模和仿真工具。
控制系统设计流程
建立数学模型、设计控制器、系统仿真和性能评估。
虚拟仪器软件开发平台介绍
• 虚拟仪器概述 • 软件开发平台功能特点 • 关键技术与实现原理 • 典型案例分析 • 平台选型与评估方法 • 未来发展趋势与挑战
01
虚拟仪器概述
定义与发展历程
定义
虚拟仪器是一种基于计算机技术的仪 器系统,通过软件模拟传统仪器的功 能和界面,实现对各种物理量的测量 、分析、显示和控制。
信号可视化
提供信号可视化工具,将处理后的 信号以图形化方式展示,便于用户 直观了解信号特性和处理效果。
软件架构设计
模块化设计
采用模块化设计思想,将虚拟仪器软件划分为多个功能模块,降 低系统复杂性,提高可维护性和可扩展性。
层次化结构
构建层次化的软件架构,包括数据采集层、信号处理层、应用层 等,实现不同层次间的解耦和高效协作。
THANKS
感谢观看
智能传感器融合
结合智能传感器技术,虚拟仪器软件将能够实现对复杂环境和多参 数的高精度、高灵敏度测量。

基于LabVIEW设计的建筑压阻式压力传感器校准系统的设计与实现

基于LabVIEW设计的建筑压阻式压力传感器校准系统的设计与实现

i mp l e me n t t h e c o mp e n s a t i o n p e fo r r ma n c e o f t h e s e n s o r ,t o c o mp e n s a t e me a s u r e me n t e r r o r s .I n t h i s p a p e r , t h r o u g h t h e d e s i g n o f a L a b VI E W p i e z o r e s i s t i v e p r e s s u r e s e n s o r c a l i b r a t i o n s y s t e m t o i mp r o v e t h e s e n s o r c a l i b r a t i o n f u n c t i o n,s e t u s i n g s o f t wa r e a n d h a r d wa r e d e s i g n,a n d b y t h e a c c u r a c y a n d s t a b i l i t y o f r e p e a t e d e x p e r i me n t s s h o w t h a t t h e c a l i b r a t i o n d e v i c e ,i n o r d e r t o d e s i g n h i g h- p e r f o r ma n c e s e n s o r s

基于labview的压力采集系统

基于labview的压力采集系统

基于labview的压力采集系统

目录

第一章《测控系统综合设计》设计任务书 (2)

第二章总体设计方案 (6)

一、现代测控系统发展概述 (6)

二、测控系统总体结构图 (8)

三、压力传感器的发展与概述 (9)

第三章系统硬件设计 (10)

一、JLU-ELVIS型数据采集实验系统的介绍 (10)

二、压力测量与处理的基本原理 (11)

三、主要芯片的介绍 (12)

四、传感器的选择 (13)

第四章系统软件设计 (16)

一、程序流程图的设计 (16)

二、前面板的设计 (17)

三、框图程序的设计 (19)

第五章系统调试、运行以及结果 (35)

一、程序调试 (35)

二、运行以及结果 (36)

第六章LabVIEW课程设计的心得体会 (37)

参考文献 (39)

第一章《测控系统综合设计》设计任务书

题目:基于虚拟仪器技术的压力测量系统设计

一、设计任务

本课题所要求设计的基于虚拟仪器技术的压力测量系统的工作原理为:利用压力应变片,将所受的压力转换成电压信号。当加在应变片上的压力变化时,应变片的阻值发生变化,桥式电路输出由此产生的电压信号。首先,应设计硬件电路对该信号进行初步的调理包括空载调零和将信号进行两级放大,然后由NI ELVIS II数据采集平台提供的模拟输入通道送至计算机中,利用虚拟仪器软件开发平台LabVIEW来开发系统软件,以实现对语音信号的采集、分析、处理与报表生成等。并利用LabVIEW编写的软件系统对信号进行处理。具体指标与要求如下:

(一)硬件设计要求

1、理解压力测量的原理,要求对压力应变片进行选型,对压力信号调理电路进行设计,说明其工作原理。

基于LabVIEW的某型液压系统在线检测仪设计

基于LabVIEW的某型液压系统在线检测仪设计
社 ,0 9 20 .
21 0 2年 第 1 0期
液压 与 气动
2 7
在 线 检测 进行 了设 计 , 同时获 取压 力 、 能 流量 、 温度 、 电
的测 量 范 围要 求 , 而且 其安 装也 必须 满足 一定 的条 件 。 被测 液压 系统 工作 管 路 内径 为 1 m, 内一 些 超 声 2m 国 波流 量计 可测 的最 小 管 径 为 1 m, 国外 某 公 司 的 5m 而 产 品可 测 量 最 小 管 径 为 6 m 的管 道 , 本 课题 选用 m 故
计 , 用先进 的超 声 波流 量测量 技 术 , 感 器的接 入 不会 对 系统产 生任何 影响 ; 用工作 过程 触发 采集 , 得 采 传 采 使
数 据采 集 与工作 过程 实时 同步 。 关 键词 : 压 系统 ; 线检 测 ;aV E 液 在 L b I W
中图分 类号 :H1 7 文 献标 志码 : 文章编 号 :0 04 5 ( 0 2 1 -0 60 T 3 B 10 -8 8 2 1 )00 2 -4
上文 所述 的液压 伺 服试 验 台 , 已经 应 用 于 实 际生
郭华伟 , 施文康 , 邓勇 , 减振器试验台及其测控 系统 研 等. 究 [ ]测 控技 术 ,0 52 ( ) 6 6 . J. 20 ,4 8 :4— 8 胡玲凤 , 耀 明. 辆减 振器 速度 台试验 系 统设计 [ ] 李 车 J.

基于Labview的压力测试系统

基于Labview的压力测试系统

现代检测技术综合设计报告

课程设计题目:基于虚拟仪器的压力测量系统

学院名称:电子与信息工程学院

专业:电气工程及其自动化

班级:电气12-1

姓名:杨育新学号

同组者姓名:

指导教师:黄晶

日期:~

目录

一、任务书..................................................1

二、总体设计方案

2.1 现代测控技术发展概述.....................................1

2.2 自动检测系统的原理框图...................................2

三、压力传感器

3.1 传感器的选择.............................................2

3.2 工作原理.................................................2

3.3 工作特性.................................................3

四、硬件设计

4.1 应变片的测量转换电路.....................................3

4.2 电桥的放大电路...........................................4

4.3 压力测量的总电路图...........................................5

五、Labview软件设计

5.1 程序流程图的设计..........................................6

基于LabVIEW的压力传感器测试系统

基于LabVIEW的压力传感器测试系统
基于LabVIEW的压力传感器测试系 统
01 引言
03 LabVIEW 05 实现方法
目录
02 背景 04 设计思路 06 功能特点
07 应用案例
09 参考内容
目录
08 结论
引言
在工业生产与科研领域中,压力传感器作为一种重要的测量设备,广泛应用 于各种测试系统中。随着科技的不断发展,为了满足不同的测试需求,人们不断 地改进测试系统,提高测试精度和效率。本次演示将介绍一种基于LabVIEW的压 力传感器测试系统,该系统具有实时显示、数据记录与分析等功能,旨在满足各 种压力测试的需求。
3、可视化界面:系统提供可视化界面,方便用户进行操作和维护。
4、远程控制:系统可以通过网络实现远程控制,便于用户对测试系统进行 远程管理和监控。
应用案例
基于LabVIEW的压力传感器测试系统在工业和科研领域有着广泛的应用。在 工业生产中,该系统可以用于监测生产过程中的压力变化,保证生产过程的安全 与稳定。例如,在石油化工行业中,压力传感器被用来监测反应釜内的压力变化, 防止因压力过高或过低而引起的安全事故。
在科研领域中,压力传感器被用来进行各种科学实验,如发动机测试、流体 动力学实验等,以获取准确的压力数据。例如,在发动机测试中,压力传感器被 用来监测发动机的进气和排气压力变化,帮助研究人员分析发动机的性能和排放 情况。
结论
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现代检测技术综合设计报告

课程设计题目:基于虚拟仪器的压力测量系统

学院名称:电子与信息工程学院

专业:电气工程及其自动化

班级:电气12-1

姓名:杨育新学号 *********** 同组者姓名:

***师:**

日期:2014.06.09~2014.06.20

目录

一、任务书..................................................1

二、总体设计方案

2.1 现代测控技术发展概述.....................................1 2.2 自动检测系统的原理框图...................................2

三、压力传感器

3.1 传感器的选择.............................................2 3.2 工作原理.................................................2 3.3 工作特性.................................................3

四、硬件设计

4.1 应变片的测量转换电路.....................................3 4.2 电桥的放大电路...........................................4 4.3 压力测量的总电路图...........................................5

五、Labview软件设计

5.1 程序流程图的设计..........................................6 5.2 前面板的设计.............................................6 5.3 实验框图的设计...........................................8

六、调试情况及结论

6.1 程序的调试..............................................12 6.2 实验结论................................................14

七、课程设计心得体会.......................................14参考资料.....................................................14

一、任务书

用虚拟仪器Labview软件来编写压力测量系统。

要求如下:

1、利用Labview和适当压力传感器设计一个压力测量系统

2、系统包括:系统开关、当前测量值、超限报警

3、压力测量上下限、压力变化趋势

4、测量过程统计数据(平均值、标准差等)

5、前面板登陆界面等

二、总体设计方案

2.1 现代测控技术发展概述

近些年来,随着半导体、计算机技术的发展,新型或具有特殊功能的传感器不断涌现出来,检测装置也向小型化。固体化及智能化方向发展,应用领域也越加宽广。上至茫茫太空,下至海底、井下,大致工业生产系统,小至家用电器、个人用品,人们都可以发现自动检测技术的广泛应用。

现代测控系统大多以微型计算机为核心,能完成较高层次的自动化检测和控制,在不同程度上具有“智能”技术。如基于网络的测控技术、基于虚拟仪器(VI)的测控技术、基于雷达与无线通信的测控技术,以及基于全球卫星定位系统(GPS)的测控技术等。

现代测控技术隶属于现代信息技术,是以电子、测量及控制等学科为基础,融合了电子技术、计算机技术、网络技术、信息处理技术、测试测量技术、自动控制技术、仪器仪表技术等多门技术,利用现代最新科学研究方法和成果,对测控系统进行设计和实现的综合性技术。当前,检测技术的发展趋势主要体现在一下几个方面。

1、不断提高检测系统的测量精度、量程范围、延长使用寿命、提高可靠性。

2、应用新技术和新的物理、化学效应,开拓检测领域。

3、发展集成化、功能化的传感器。

4、采用计算机技术,使自动检测技术智能化。

5、发展网络化传感器及网络化检测系统。

虚拟仪器融合了仪器仪表技术、计算机技术、高速总线技术以及图形软件编程等技术。计算机在显示方式、存储能力、处理器性能、网络等方面的优势,使虚拟仪器具有多种优势。测量精度高、速度快、可重复性好、系统组建时间短、测量功能易于扩展等优点,有最终取代大量的传统仪器成为仪器领域主流产品的趋势。

虚拟仪器是上世纪90年代初期出现的一种新型仪器,它将许多以前由硬件完成的信号处理工作交由计算机软件进行处理,这种测试仪器的硬件化功能软件化,给测试仪器带来了深刻的变化,因此虚拟仪器代表了当前测试仪器发展的方向之一。

虚拟仪器是在计算机的显示屏上虚拟了传统仪器面板的计算机化仪器,它尽可能多的将原来由硬件电路完成的信号调理和信号处理的功能,代替为计算机的程序来完成。这种硬件功能能软件化,是虚拟仪器的一大特征。操作人员在计算机的屏幕上利用指点设备操作虚拟的仪器,就像操作真实的仪器一样,完成对被测量的采集、显示、分析、处理、存储及数据生成。其特点是在通过硬件平台确定后,可由软件而不是硬件来决定仪器的功能。仪器的功能是用户根据需要由应用软件来定义的,而不是事先由厂家定义好了的。因此用户不必购买多台不同功能的传统仪器,在现代测控应用中有着广泛的应用前景。

总之,自动检测技术的蓬勃发展适用了国民经济发展的迫切需要,是一门充满希望和活力的新兴技术,目前取得的进展已十分瞩目,今后还将有更大的发展。

2.2 自动检测系统的原理框图

图2-1 自动检测系统原理框图

其中,信号调理电路包括信号放大和滤波,其作用是对信号进行必要的调理。

三、压力传感器

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,一般普通压力传感器的输出为模拟信号,模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内,其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的,这样的传感器也称为压电传感器。

力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、谐振式压力传感器、压阻式力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器及电容式加速度传感器等。下面就简单介绍一下该实验中所用到的电阻应变传感器的工作原理和工作特性。

3.1 传感器的选择

现代传感器在原理和结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。当传感器确定之后,与之相配套的测量方案和测量设备也就可以确定了。

在选择传感器时,我们所要考虑的因素是:根据测量对象与测量环境确定传感器的类型、灵敏度、响应特性、线性范围、稳定性及精度。综合上述考虑因素,本次课程设计我们选用电阻应变片来完成任务。

3.2 工作原理

在了解电阻应变传感器时,我们首先认识一下电阻应变片这一元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。通常是将应变片通过胶水粘贴在一个弹性体上,当弹性体手里发生变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生变化,从而使加在电阻两端上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路显示。

电阻应变式传感器是利用电阻应变片将应变转换为电阻变化的传感器,传感器由在弹性元件上粘贴电阻应变敏感元件构成。当被测物理量作用在弹性元件上时,弹性元件的变形引起应变敏感元件的阻值变化,通过转换电路将其转变成电量输出,电量变化的大小反映了

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