地下室钢筋支架及马镫施工方案
钢筋马镫工程施工组织设计方案
惠阳碧桂园凤仪谷十一期总承包工程(钢筋支架施工方案)
东北金城建设股份
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、施工布置
五、现场文明施工
六、钢筋支架布置示意图
一、工程概况
1、基本信息
工程名称：惠阳碧桂园凤仪谷十一期总承包工程建设单位：市惠阳区岐山发展
监理单位：市建设工程监理
施工单位：东北金城建设股份
该项目位于总建筑面积为100981.21㎡。
2、地下室筏板概况：
二、编制依据
1、惠阳碧桂园凤仪谷十一期总承包工程工程及地下室车库工程施工图纸、图纸会审
2、《钢筋焊接及验收规》
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》
三、施工准备
1、测量准备
对照附件中的钢筋支架定位图，根据平面控制网，筏板边线的位置在垫层上放出钢筋支架定位轴线。
2、材料准备
1）按照图纸计算出所需钢筋数量，采购一定量的E50焊条，进场的钢材和焊条必须有产品质量证明书，如有不符合规的予以退场。
2）在底版施工前一个月制作100*100*50的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具
交流电焊机：3台砂轮切割锯：2台
电焊工：3人电工：2人
小工：9人
四、施工步骤
1）、根据已经弹出的工字钢定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置，在绑扎钢筋的过程中尽量避开。
2）、根据筏板厚度进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头余料足够长则保证等强度的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的筏板厚度，立杆长度为1.28m。斜杆采用三级钢筋22mm的与立柱成30。夹角焊接与立柱高度1/2处。(每根立柱设二根斜杆)
3）、筏板由后浇带划分施工段，每块单独施工。待底板的下部钢筋绑扎完毕后，开始施工筏板钢筋支架.每三人一组，每组配备电焊机一台，电焊工一人，另外电工负责现场的供电。
马镫
大面积混凝土筏板
钢筋支架及马镫施工方案为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室筏板基础钢筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：
一、筏板、集水井、电梯井基础面筋钢筋固定方法：
1.筏板采用与筏板基础底板上层筋同型号的钢筋做支架钢筋，在筏板阴阳角和JKX内采用三根钢筋做支架，即一根水平筋垂直于基础底板上层筋，两根斜支撑与水平面呈45°交于横向支撑与水平支撑下，水平支撑高度同板厚。在底板上层筋下面设置一根与之配筋相同的横向支撑（间距见附图），横向支撑遇电梯井断开，在底部补设。其他部位按减少一根斜支撑设置。筏板加设在距基础边线1000范围内。
2.在电梯井及主楼内集水井底水平面上分布直径同基础底板上层筋同型号的钢筋以间距1000双向分布。基坑内三根样式的钢筋支架实际高度，以坡地到基础底板上层筋距离为准。
5#楼钢筋支架示意图
二、承台基础面筋钢筋固定方法：
在承台及独立基础内距边边500的阴阳角处，设三根组钢筋支架，其余部位按间距1000设两根组钢筋支架。承台及独立基础内集水井
电梯井内按间距1000设三根组钢筋支架.（详见附图）
地下车库承台支架示意图
三、钢筋支架制作及使用说明
1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件
尺寸等关键因素，严格控制钢筋支架的制作高度。
2、钢筋绑扎过程中，应严格按照图纸及施工方案进行钢筋支架
的布设，不同形式及高度的钢筋支架不得混用，确保钢筋位置的准确性。
3、板面负筋支架下应垫设砂浆垫块，以防止板底出现露筋现象，避免因露筋出现锈蚀而影响正常建筑物的正常使用。
承台马凳钢筋施工方案
承台马凳钢筋施工方案
1. 引言
本文档旨在描述承台马凳钢筋施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。承台马凳钢筋施工是保证工程质量和安全性的重要环节，合理的施工方案能够有效地提高施工效率和质量。
2. 施工前准备工作
2.1 设计确认
在施工前，需要根据设计图纸确认承台马凳的位置、尺寸和数量，并核对相应的钢筋构造参数。确认后的设计图纸将作为施工的依据。
2.2 模板制作
根据设计图纸上的尺寸要求，制作与承台马凳尺寸相匹配的模板。模板应具备足够的刚性和稳定性，确保钢筋布置的准确度和稳定性。
2.3 材料准备
根据设计要求，准备好钢筋、钢筋连接件、金属支撑杆等施工所需的材料。
2.4 人员组织
组织有经验的施工人员，确保施工过程的顺利进行。同时，确定安全督导员和
质量检测员，负责施工过程的安全监督和质量检查。
3. 施工过程中的注意事项
3.1 拆除现有结构
施工前，需将原有结构及其周围的杂物清理干净，确保施工区域的整洁和安全。
3.2 钢筋布置
根据设计图纸上的要求，将钢筋按照规定的间距和层数放置在模板内。注意钢
筋的垂直度和水平度，确保钢筋布置的准确性和稳定性。同时，要注意钢筋之间的连接，使用合适的连接件进行固定。
3.3 混凝土浇筑
经过钢筋检查和确认后，进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土时，要适时振捣，以
确保混凝土的密实性和均匀性。根据混凝土浇筑厚度的要求，适当分层浇筑，并使用振动棒振捣，以减少气泡和缺陷。
混凝土浇筑后，需要进行养护，保持适宜的湿度和温度。养护时间一般为7天，期间需避免剧烈温度变化和冷热交替。
钢筋马镫施工方案
钢筋马镫施工方案
钢筋马镫施工方案
一、施工准备工作：
1. 现场勘测：根据设计图纸，对现场进行勘测，确定马镫的具体位置、尺寸和深度。
2. 施工图纸编制：根据勘测结果，制定详细的施工图纸，包括马镫的布置、间距和数量等。
3. 材料准备：根据施工图纸，采购所需的钢筋材料，包括直径、长度和型号等。
4. 设备准备：准备好所需的施工设备，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接设备等。
二、施工步骤：
1. 钢筋切断：根据施工图纸要求，将钢筋切断成所需的长度。
2. 钢筋弯曲：根据施工图纸要求，将钢筋弯曲成马镫的形状。
3. 钢筋焊接：将弯曲好的钢筋焊接到相应的位置上，确保稳固和牢固。
4. 马镫安装：按照设计要求，将焊接好的马镫定位到预定的位置上，用支架固定。
5. 钢筋连接：将马镫与周围的钢筋进行连接，确保整体的牢固性。
6. 马镫调整：根据设计要求，对马镫进行调整，确保位置、间距和高度等符合要求。
7. 质量检查：对施工完成的马镫进行质量检查，包括外观、尺寸和牢固性等方面。
8. 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工日期、施工人员和施工情况等。
三、安全措施：
1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中要注意操作规范，保持施工现场整洁，防止杂物积存。
4. 施工涉及高空作业时，要使用安全保护措施，如安全带和安全网等。
5. 施工过程中要随时关注天气变化，避免在恶劣天气条件下作业。
总结：以上是钢筋马镫施工方案的基本步骤和安全措施，施工人员在施工过程中要严格按照方案执行，并做好安全保护工作，以确保施工质量和施工安全。同时，施工过程中要与设计人员和监理人员进行密切沟通，及时解决施工中遇到的问题，确保施工顺利进行。
筏板钢管支架马镫搭设技术交底
交底记录
一、工程概况
本工程14#楼基础部分废水池、电梯井筏板较厚，电梯井四个侧面钢筋绑扎高度接近8.1米，需对钢筋支架进行补充设计。钢筋支架采用4>48mmX2.7mm钢管进行搭设，立杆间距1.O米X1.O米，顶部横梁间距1.0米XLO米，中间水平杆步距不大于1.5m。
二、施工准备
2.1技术准备
(1)仔细审核施工图，根据结构形状、尺寸，做出架体布置详图。
(2)编制材料的备料计划，确保钢管、扣件等材料及时进场。
(3)钢管支架搭设人员在进行技术交底和安全交底后，认真学习，明确分工。在开始操作前，架子工长和安全员应对施工现场环境、防护用具和施工所用的钢管、扣件等材料进行检查，不合格的不得使用，消除隐患后方可进行操作。
2.2材料准备
注：进场所有材料必须按照《建筑施工扣件式钢管架子安全技术规范》JGJI30-2011要求进行检
测，要求复试的材料，必须进行复试，复试合格后方可使用。
2.3施工机具准备
电动扳手、砂轮切割机等
2.4施工作业条件
筏板底部钢筋已绑扎完成。
三、施工工艺
3.1工艺流程及搭设顺序
大理石垫块放置f搭设架子立杆一纵横向扫地杆、水平横杆一检查、验收架体系一筏板中间网片筋及上部钢筋绑扎
3.2立杆
(1)每根立杆底部应设置大理石垫块(IOo*100*4Omm厚)，高度=筏板厚度-上下两个保护层-面层钢筋(两根C28钢筋直径)。
(2)立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
钢筋支架施工方案(即马凳筋方案)
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工准备 (1)
四、施工步骤 (2)
五、现场安全文明施工措施 (2)
六、钢筋支架布置图 (3)
一、工程概况
1、主要参建单位信息
阳江坡碧桂园北洛明珠工程由阳江市宏灏房地产实业发展有限公司开发，拟建场区位于阳江市海陵岛闸坡镇，北面面临海边，南面和东面靠近山，西面位于北洛大道（在建）。建筑面积为66357.66㎡，地上最高17层，地下1层。
本工程结构类型为框架、剪力墙结构，基础采用预应力管桩、灌注桩。
二、编制依据
三、施工准备
1、测量准备
对照附件中的钢筋支架定位图，根据平面控制网，筏板边线的位置在垫层上放出钢筋支架定位轴线。
2、材料准备
1）按照图纸计算出所需钢筋数量，采购一定量的E55焊条，进场的钢材和焊条必须有产品质量证明书，如有不符合规范的予以退场。
2）在底板施工前制作100*100*40的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具
交流电焊机：3台砂轮切割锯：2台
电焊工：3人电工：1人
小工：9人
四、施工步骤
1）、根据已经弹出的工字钢定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置，在绑扎钢筋的过程中尽量避开。
2）、根据筏板厚度进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头余料足够长则保证等强度的情况下对焊接长予以使用。
3）、筏板由后浇带划分施工段，每块划分段单独施工。待底板的下部钢筋绑扎完毕后，开始施工筏板钢筋支架.每三人一组，每组配备电焊机一台，电焊工一人，另外电工负责现场的供电。
五、现场安全文明施工措施
1）、严格按照平面图要求布置现场，现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要安全合理整齐，施工用电的拉设要同现场协调一致；
钢筋马镫专项施工方案最新版
钢筋马凳专项施工方案
1.工程概况
本工程建筑高度230m，地上47层，地下3层；地下工程建筑面积为34233.34㎡，地上工程建筑面积为104555.00㎡，总建筑面积共计138788.34㎡。结构形式为框架-核心筒结构，基础形式为筏板基础。
筏板配筋表
2.施工方法
2.1马凳加工
（1）材料准备
马凳加工使用钢筋等级均为三级。钢材进场后检查材质证明文件，各项规定指标合格后检查外观质量、表面不得有裂纹、无老锈和油污、折叠、结疤、分层夹渣等，钢材应平直、无损伤，其肋高、氧化铁、划痕等要符合要求。
（2）机具准备
弯曲机、切断机、对焊机、调直机、切割机、电焊机及钢筋钩子、扳子、粉笔、尺子等。
（3）马凳加工要求
根据现场筏板、楼板厚度及钢筋排布要求，对应需要加工以下几种马凳：
马凳A适用于1250mm及1650mm厚的筏板。钢筋采用Φ25。
马凳B适用于2400mm厚的筏板。
马凳C适用于4200mm厚的筏板。
马凳D适用于500mm以下厚的楼板，h≦200mm以下楼板钢筋采用Φ12、h＞200mm 以上楼板钢筋采用Φ14。
若集水坑附近上铁钢筋与下铁钢筋之间距离较大不适用于马凳的支撑形式，支撑采用φ48×3.5钢管搭设脚手架，横杆和立杆之间距离为1000mm并采用剪刀撑（φ48×3.5钢管）加固。且竖向钢管两头用铁板焊接封闭。
钢筋焊接要求：单面焊10d，双面焊5d。
马凳A
马凳B
马凳C
马凳D
2.2马凳布置
基础底板上、下层钢筋及中间层网片采用钢筋马凳支撑。马镫A、B自板边缘200mm 开始排布，排距为1200mm，同列马凳上部钢筋（角钢）焊接固定。马凳两侧与底板钢筋采用Φ18钢筋斜拉固定，保证马凳稳定，拉钩布置间距4m。马凳C自板边缘200mm开始排布，排距为1200mm，马凳上部[8槽钢通长，下部支撑按间距1600mm分布。
马凳筋专项施工方案
马凳筋专项施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2018
6、《钢结构设计规范》GB50017-2017
7、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
8、总承包工程施工图纸
9、设计交底及图纸会审答疑。
二、工程概况
工程名称：天悦容城18-19#楼及地下车库
建设单位：江苏北佳房地产开发有限公司
设计单位：上海联创设计集团股份有限公司
监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司
施工总承包单位：江苏锦禾建设集团有限公司
工程地址：江苏省镇江市句容市
建筑面积：约59200.01平方米。
结构类型：混凝土剪力墙结构。
三、施工准备
1测量准备
对照附件中的钢筋支架定位图，根据平面控制网，筏板边线的位置在垫层上放出钢筋支架定位轴线。 2材料准备
1）、按照图纸计算出所需各类钢筋，采购一定量的E50焊条，进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材试验报告并分批进行复试，如有不符合规范的予以退场。
2）、在底板施工前准备一定的强度混凝土垫块。 3人员、施工机具
4技术准备
4.1结合本工程实际情况，采用钢筋支架马镫和马凳筋为
型相结合设
计，根据基础板厚，板采取以下支撑措施及马凳、立杆规格和间距：
4.2、筏板板厚＞400mm 时采用D22钢筋做支架钢筋以支撑与固定上层钢筋，外围从板边缘100mm 开始布置，示意图如图1、2。
大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案
大面积混凝土筏板
钢筋支架及马镫施工方案
为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下:
一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法
1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示:
上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用
1）、支架错误!适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒.
2)、支架○，2适用于基础边缘及中间部位,主要起架立作用，便于钢筋绑扎。
3）支架错误!适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架间,加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设
1)、单层钢筋支架平面布置
单层钢筋支架平面布置示意图
2)、双层或多层钢筋支架布置
二层钢筋支架平面布置示意图
中间层钢筋支架平面布置示意图
(注:当为三层以上时，相邻层错误!、错误!支架交错布置）
顶层钢筋支架平面布置示意图
多层钢筋支架立面布置示意图
（注：当为三层以上时，中间相邻层错误!、错误!支架交错布置)
以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法
1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：
上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋,图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案
一、工程概述
本工程为某商业综合体地下室部分，建筑面积为平方米，分为个区，其中个区为地下室主要功能区，另外个区为设备用房及管理用房。地下室主要功能区层高为米，设备用房及管理用房层高为米。
二、施工方案
1、地下室钢筋支架施工方案
1)施工流程：测量放线→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→加固模板→浇筑混凝土。
2)测量放线：根据设计图纸，对地下室进行测量放线，确定各功能区的位置及标高。
3)安装底模：根据测量放线的结果，安装底模，确保底模的位置、标高符合设计要求。
4)绑扎钢筋：根据设计图纸，对地下室各功能区进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、数量、规格符合设计要求。
5)安装侧模：在钢筋绑扎完成后，安装侧模，确保侧模的位置、标高符合设计要求。
6)加固模板：对模板进行加固，确保模板的稳定性、可靠性。
7)浇筑混凝土：在模板加固完成后，浇筑混凝土，确保混凝土的标号、配合比符合设计要求。
2、马镫施工方案
1)施工流程：安装支架→焊接马镫→加固马镫→验收。
2)安装支架：根据设计图纸，对各功能区进行支架安装，确保支架的位置、标高符合设计要求。
3)焊接马镫：在支架安装完成后，进行马镫焊接，确保马镫的位置、数量、规格符合设计要求。
4)加固马镫：对马镫进行加固，确保马镫的稳定性、可靠性。
5)验收：在马镫加固完成后，进行验收，确保马镫的质量符合设计要求。
桥梁支架施工方案
一、工程概述
本桥梁支架施工方案旨在为一项新型桥梁建设提供全面的技术支持。该桥梁工程地处复杂的地形环境，要求我们必须采取特殊的设计和施工方法。本方案将详述如何利用支架施工来构建这座桥梁。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案
1.引言
2.施工准备
2.1确定施工队伍：钢筋支架及马镫施工需要由具备相关经验和技能
的施工队伍进行操作。
2.2准备施工材料：钢筋、焊接材料（如焊条）、建筑胶水等。
3.施工流程及质量控制措施
3.1布置施工场地：施工前需要清理施工场地，确保钢筋支架施工的
顺利进行。
3.2计算和确定钢筋支架数量及位置：根据设计图纸和施工要求，计
算出所需的钢筋支架数量，并确定支架的位置。
3.3安装钢筋支架：根据设计要求将钢筋支架按照规定的位置进行安装，确保支架牢固稳定。在安装过程中，要检查支架的垂直度和水平度，
并及时修正。
质量控制措施：
-支架垂直度和水平度的偏差不得超过规定范围。
-支架的连接点必须牢固，不得有松动或裂纹。
-支架材料不得有锈蚀和损坏现象。
3.4制作和安装马镫：在钢筋支架上安装马镫，用于连接和固定钢筋。马镫的安装位置和数量应符合设计要求。
3.5焊接钢筋：根据设计要求，将钢筋进行焊接连接，确保焊接点牢
固可靠。
3.6质量检验：在施工过程中需要进行质量检验，包括支架的垂直度、水平度、连接点的牢固性以及钢筋焊接的质量等。
质量控制措施：
-检查支架的垂直度和水平度是否符合要求。
-检查钢筋焊接点的质量，焊缝应牢固，无缺陷和裂纹。
-对不合格的支架和焊接点进行返工修复，直至满足要求。
4.安全保障
4.1施工人员必须经过相应的安全培训，熟悉施工操作规范和安全措施。
4.2在施工现场必须设置合适的防护设施，包括安全帽、安全绳等。
4.3道具和材料要分类存放，防止滑倒和其他事故的发生。
5.施工总结
地下室钢筋支架及马镫施工是地下室结构施工的关键环节，对地下室
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室是建筑工程中重要的部分，其承载着建筑物的重量和提供支撑。在地下
室的施工中，地下室钢筋支架及马镫的施工方案至关重要。本文将介绍地下室钢筋支架及马镫的施工方案，旨在保障地下室结构的稳定性和安全性。
一、地下室钢筋支架施工方案
1.1 钢筋支架的材料准备
在进行地下室钢筋支架的施工前，首先需要准备好钢筋支架所需的材料。这包
括钢筋、支撑杆、节点连接件等。钢筋应符合建筑设计图纸的要求，长度、直径应符合标准规定。
1.2 钢筋支架的搭设
搭设钢筋支架时，需要按照设计要求进行布置，保证支撑结构的稳定性和承载力。支架的设置应符合相关规范，保证钢筋的受力良好，避免出现偏差或倾斜现象。
1.3 钢筋支架的固定
钢筋支架搭设完成后，需要对其进行固定，以确保支撑结构不会因外力而移动
或倾斜。采用适当的固定方式，如固定钢筋支架底部到地基或地板上，确保支撑结构的稳定性。
二、地下室马镫施工方案
2.1 马镫的选型
在地下室结构中，马镫是一种重要的支撑设备，其选型需考虑地下室结构的承
载能力和地质条件。根据设计要求选择合适的材质和规格的马镫，确保其承载能力足够强大。
2.2 马镫的安装
马镫安装时，应按照设计要求和规范进行操作。确保马镫的安装位置准确无误，连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。在安装过程中要注意细节，保证每个连接点都经过认真检查。
2.3 马镫的调整
完成马镫的安装后，还需要对其进行调整，确保其与地下室结构的连接紧密，
承载能力充分发挥。在调整过程中，需要注意保持马镫的水平和垂直度，避免出现倾斜或扭曲的情况。
钢筋马镫施工组织方案
钢筋马镫施工组织方案
目录
一、项目概况
二、编译依据
三、施工准备
四、施工布置
五、现场文明施工
六、钢支架布置示意图
一、项目概况
一、基本情况
项目名称：惠阳碧桂园凤仪谷十一期总承包工程建设单位：惠州市惠阳区岐山发展有限公司
监理单位：惠州市建工监理有限公司
建设单位：东北金城建设有限公司
项目总建筑面积100981.21㎡。
2、地下室筏板概述：
2. 编译依据
1、惠阳碧桂园丰益谷十一期总承包工程及地下室车库工程施工图及图纸联合审核
2.《钢筋焊接及验收规范》
3、《建筑工程施工质量验收标准》
三、施工准备
1. 测量准备
根据附件中的加强支架定位图，根据平面控制网，筏板边缘的位置是释放垫板上的加强支架定位轴。
2. 材料准备
1）根据图纸计算所需钢筋数量，采购一定数量的E50焊条。进场的钢材和焊条必须有产品质量证明书。如果它们不符合规格，它们将被撤回。
2）在底板施工前1个月做好100*100*50的混凝土垫板，小心保持100%强度。
3、人员、施工设备
交流焊机：3 砂轮切割锯：2
焊工：3 电工：2
小工：9人
四、施工步骤
1）根据已顶出的工字钢定位轴线，将预制混凝土块提前放置在指定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2）根据筏板的厚度，对立杆进行下料。考虑到节省成本，焊接长度可以在末端剩余材料足够长以保证相同强度的情况下使用。根据本工程筏板的厚度，杆长为1.28m。斜杆采用三级钢筋22mm ，立柱为30 。角焊与柱高1/2。（每根立柱配有两根斜杆）
3）筏板由后浇带分成施工段，每段单独施工。底板下部钢筋系好后，开始筏板钢筋支撑施工。每组三人配备电焊机一台，电焊机一台，电工负责现场供电。
钢筋工程施工马凳方案范本
润联美家居建材城三期二标段工程
钢
筋
支
撑
专
项
施
工
方
案
成都市第二建筑工程公司
2016-12-20
目录
一、编制目的 (3)
二、编制依据 (3)
三、工程概况 (3)
四、钢筋支撑方案 (3)
（一）板面筋支撑 (3)
（二）其他钢筋支撑（措施钢筋） (6)
一、编制目的
结合本工程前期钢筋分项工程施工质量，为进一步保证钢筋保护层厚度、间距、排距和双层钢筋之间的间距，防止在混凝土浇筑过程中板面筋被踩踏，特编制本钢筋支撑专项施工方案。
二、编制依据
1、施工合同
雅安市润联投资置业有限公司与我公司签订的建筑安装工程施工总承包合同。
2、设计文件
经审查通过的工程设计图纸，设计变更等
3、标准、规范、图集
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）
《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 16G101-1
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 16G101-2
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 16G101-3
4、现行质量、安全生产、文明施工有关的政策、法律法规文件规定。
5、润联美家居建材城三期二标段工程《施工组织设计》
三、工程概况
本工程由2#楼的三个单元组成。2#楼共有18层，其中1~4层为商业用楼，在4层顶（即5层梁板）设置转换层， 5~18层为住宅。结构总高度59.45m；总建筑面积约31401.18㎡。主楼基础为埋深6.2m的平板式筏形深基础，无地下室。
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地下室底板钢筋支架及顶板马镫
专项施工方案
第一章工程概况 (2)
第二章编制依据 (2)
第三章底板钢筋支架施工方案 (3)
第一节底板钢筋支架方案 (3)
一、钢筋支架的安装 (3)
第二节钢筋支架工艺技术 (3)
第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4)
第一节顶板钢筋马镫方案 (4)
一、钢筋马镫的安装 (4)
二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定 (4)
第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5)
第五章质量控制措施 (5)
第一节钢筋支架及马镫质量控制措施 (5)
第六章成品保护措施 (6)
第一章工程概况
城开时代广场工程位于如皋市南部，南邻惠政路，总建筑面积83150m2，地
上总建筑面积66300m2，地下总建筑面积16850m2。本工程1#、3#高层塔楼区及地下室为框架剪力墙结构，2#及3#高楼塔楼裙房区域为框架结构。车库基础部分650mm厚筏板面筋最大配筋南北向为25@200与东西方向为20@200；900mm筏
板面筋为双向双层16@180拉通；1#楼高层部分1600 厚筏板面筋为22@100双层双向拉通，为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。主楼顶板板厚180mm，面
筋为双层双向10@170拉通；地下车库顶板面筋为双层双向10@1125拉通；人
防顶板板厚220mm面筋为双层双向12@200拉通，为了保证钢筋安装质量需设置
钢筋马镫。
第二章编制依据
1、城开时代广场工程施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-
1，1G101-3)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)；
4、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-96)；
5、《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-2003)；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001)
7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；
第三章底板钢筋支架施工方案
第一节底板钢筋支架方案
一、钢筋支架的安装
高层大筏板基础上下层钢筋之间，下层双向钢筋安装完毕并设置好垫块，检查符合要求后，再在下层钢筋上焊接钢筋支架，钢筋支架需等间距设置，确保支架焊接牢固，满足上层钢筋承载力要求，然后再进行上层钢筋及柱墙插筋的安装。
第二节钢筋支架工艺技术
（1）、车库部分650mm 厚筏板采用18@1500 钢筋支架等间距设置（2）、3#楼高层塔楼部分900mm 厚筏板采用18@1500钢筋支架等间距设置，电梯基坑局部加深部位由于高差为5400mm，需设置Ф48mm×3mm 钢管支撑，具体布置如下图1 所示：
3）1#楼人防地下室1600mm 后筏板采用25@1500 钢筋支架等间距设置，
具体布置如下图2 所示：
第四章顶板钢筋马镫施工方案
第一节顶板钢筋马镫方案
一、钢筋马镫的安装顶板梁钢筋绑扎结束后，若为单向板则先铺设短边方向
钢筋再铺长边方向钢筋，然后进行上层钢筋的铺设，铺设钢筋时要确保钢筋
的间距及摆放顺序符合图纸的设计要求，待检查板筋绑扎无误后再进行马镫的安装，马镫的钢筋型号及间距必需符合承载力要求及相应的规定。
二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定
马凳高度=板厚-2* 保护层- Σ（上部板筋与板最下排钢筋直径之和）。上平直段为板筋间距，下左平直段为板筋间距+50mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。当板厚≤ 140mm，板受力筋和分布筋≤ 10，时马凳筋直径可采用ф8；当140mm<≤h 200MM板, 受力筋<=12 时, 马凳筋直径可采用ф10；当200mm<≤h 300mm时, 马凳直径可采用ф12；当300mm<≤h 500mm时, 马凳直径可采用ф 14；当500mm<≤h 700mm时，马凳直径可采用ф16。厚度大于800mm最好采用钢筋支架或角钢支架。本工程钢筋马镫采用ф 12 的钢筋，马镫间距为@1000*1000。
第二节 顶板钢筋马镫工艺技术
主楼、车库及人防顶板板厚分别为 250mm 、 180mm 及 220mm 厚，平板马镫
均 采用ф12 的钢筋，但是马镫的高度不同，不能混用，且马镫摆放时需按等间距梅 花型布置，间距为 @1000*1000，具体布置如下图 3 所示：
图 3 钢筋马镫加工大样图
第五章 质量控制措施
第一节 钢筋支架及马镫质量控制措施
两层钢筋之间间距控制采用钢筋支架，为保证上部钢筋的保护层厚度，应控
制好钢筋支架的有效高度 （钢筋支架高度 =板厚-保护层厚度 -下层钢筋叠加厚度） ， 支架采用钢筋制作，钢筋直径要求车库 650 厚部分采用直径为 20mm 的钢筋，间 距为 1500mm ，积水井等较深处为 25mm ；1#楼主楼 1600mm 厚大筏板及电梯坑 等一律采用直径为 25mm 的钢筋；支架间距为 1500mm ，3#楼 900mm 厚筏板采用 直径为 20 的钢筋，电梯井局部加深部位采用 Ф 48mm ×3mm 的钢管支架。钢筋支 架长度必须保证能同时放置于下铁的两根钢筋上，不得直接接触模板，焊接支架 时，支架与下层钢筋焊接牢固，保护层垫块垫在支架与下层筋交叉处。
为保证上层钢筋的平整度，下层钢筋在绑扎上层钢筋前必须先垫好垫块并满
足设计要求， 如果底板底混凝土垫层不平，
应重新测量标高并拉线校平下层钢
筋。
马凳铁制作应按板厚不同分开制作分开堆放并标识，根据现场实际情况实量
制作并配套使用，在安装时注意马镫的摆放间距，确保上层钢筋不因马镫间距过大而造成上层钢筋踩蹋现象。不得将不同板厚马镫混用，特别是板厚220mm 与
250mm 的马镫不得混用。
第六章成品保护措施
1、控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作，厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放标识。
2、塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放、标识。
3、成型的钢筋箍筋按20个/ 捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀。并挂好标识牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。
4、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 ㎜高，码放整齐，并标明规格、尺寸、简图、部位等。
5、严禁随意私自切断钢筋，乱用、乱放。
6、绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防止板负弯矩被压坏或受力构件配筋位置变化而改变受力。
7、模板面刷隔离剂，涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。
8、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙钢筋应采取定位措施，防止钢筋移位。
9、浇筑墙体、顶板混凝土时，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。
10、浇筑混凝土时，应有专人看筋，如有钢筋移位，马上整修。
11、钢筋绑扎形成后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长
度、搭接长度、接头位置、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。
12、墙体、顶板、梁等钢筋绑扎完毕，经自检合格后应挂牌标识牌，并注明