地下室钢筋支架及马镫施工方案
底板撑筋马镫做法
底板撑筋马镫做法
底板撑筋马镫的做法如下：
准备材料：钢筋、钢管、包铁丝、木板、铁锤、扳手、电钻、焊接设备等。
测量马蹄的长度、宽度和高度，并用木板制成马镫型模具。
根据模具将两段钢管切成合适的长度，成为马镫的竖立支架。
在钢管上打洞，方便固定钢筋。
用电钻在已经制作好的木模上打好钢筋固定孔，并将钢筋置于钢管内。
确定好马镫的高度后，将钢筋用铁钳剪短，使其长度能够保持竖立。
在马镫竖立支架上固定好钢筋后，开始焊接。
焊接前记得清洁干净，以免影响焊接效果。
用磨具将钢筋的毛刺打磨光滑，并在焊接处包铁丝增强固定实力。
将马除鞋后，平放在踏板上。
将制作好的马镫，两端放在马蹄前后。
用铁锤轻轻敲击马镫，使之夹在马蹄中间。
用扳手紧固、调整好马镫的高度和倾斜角度。
注意事项：
制作钢筋马镫需要一定的技巧，建议有一定焊接基础的人士尝试。
切割和焊接钢筋时，应注意安全，穿戴好防护设备，以免受伤。
马镫的高度和倾斜角度应根据马匹的大小、形态和习惯等进行调整。
在安装马镫时，要特别注意不要夹伤马蹄，以免造成伤害。
地下室马镫专项施工方案
一、工程概况本工程名称为韶关碧桂园·太阳城四、五期芙蓉湾（一）5、10、14-19、25、26号楼、1#、2#垃圾收集点，总建筑面积约160417m2。
拟建概况如下：本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计抗震等级为三级，建筑防火类别为一类，耐火等级二级，屋面防水等级二级，合理使用年限为50年。
地基基础为钻冲孔灌注桩+人工挖孔桩，框剪结构。
工程场地位于广东省韶关西联芙蓉新村。
场区内主干道已修通，大型车辆和机械设备可以随时进场施工。
二、马凳筋的选择：因图纸未明确规定马凳筋的使用规格，结合工程实际以及以往的施工经验，制定关于本工程钢筋工程中5、10、14-19、25、26号楼、1#、2#垃圾收集点及地下车库马凳筋的使用,钢筋型号为三级钢直径为14~25，具体见附图，间距为1000mm。
1.筏板钢筋施工具有工程量大、施工周期长、各层钢筋间距大，工程条件复杂和技术要求高等特点。
2.筏板比较厚，上层钢筋重量较大，马凳筋的支撑能力和抗倾覆能力是主要考虑因素。
另外马凳筋应能固定牢上层钢筋网，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内。
3.在考虑一道马凳筋的支撑能力和倾覆能力的同时，应该充分考虑整体钢筋的抗倾覆能力。
马凳要有一定的刚度，能承受施工人员的踩踏，避免板上部钢筋扭曲和下陷。
4.电梯井处基础筏板因基坑较深采用钢筋支架支撑顶部双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放上层钢筋网片的支架。
支架布置间距以1.0M左右一个为宜，下部、上部加两道通长水平支撑钢筋，筏板钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
三、马凳材料本工程地下人防及主楼筏板采用三级螺纹钢筋，马镫距边缘不大于200mm，纵横间距不超1米梅花状布置。
马镫筋规格型号及布置见附图：四、质量标准（一）主控项目1.钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
2.钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。
马凳筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况马凳筋作为一种常见的建筑材料，主要用于建筑工程中的模板支撑系统。
本施工方案针对马凳筋在施工过程中的技术要求、施工方法、质量控制及安全措施等方面进行详细阐述。
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米4. 施工单位：XX建筑有限公司5. 施工期限：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解马凳筋在模板支撑系统中的布置要求。
（2）掌握马凳筋的规格、型号、材质及性能。
（3）了解相关施工规范和标准。
2. 材料准备（1）马凳筋：根据设计要求，准备相应规格、型号的马凳筋。
（2）模板：根据施工要求，准备相应规格、型号的模板。
（3）连接件：如螺栓、螺母、钢垫板等。
（4）支撑杆：根据施工要求，准备相应规格、型号的支撑杆。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。
（2）水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、手套等。
4. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质量员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握马凳筋施工技术。
三、施工方法1. 马凳筋布置（1）根据设计图纸，确定马凳筋的布置位置和间距。
（2）在模板上画出马凳筋的位置，以便施工。
2. 马凳筋安装（1）将马凳筋放置在模板上，调整至设计要求的位置。
（2）使用螺栓、螺母等连接件将马凳筋固定在模板上。
（3）检查马凳筋的垂直度、水平度，确保符合设计要求。
3. 支撑杆安装（1）根据设计要求，确定支撑杆的位置和间距。
（2）将支撑杆插入马凳筋的预留孔中，调整至设计要求的位置。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将支撑杆固定在马凳筋上。
4. 模板安装（1）根据设计要求，将模板安装在支撑杆上。
（2）检查模板的平整度、垂直度，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准、质量合格的马凳筋、模板、连接件等材料。
大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案
大面积混凝土筏板钢筋支架及马镫施工方案为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架○1适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架○2适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎。
3）支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于○1、○2支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1）、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图（注：当为三层以上时，相邻层○2、○3支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注：当为三层以上时，中间相邻层○2、○3支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
（详见附图）三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素，严格控制钢筋支架的制作高度。
2、钢筋绑扎过程中，应严格按照图纸及施工方案进行钢筋支架的布设，不同形式及高度的钢筋支架不得混用，确保钢筋位置的准确性。
大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案
大面积混凝土筏板钢筋支架及马镫施工方案为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示:上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成,图中标注单位为mm,H表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架错误!适用于基础四角,主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架错误!适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用,便于钢筋绑扎。
3）支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性.3、各形式钢筋支架的布设1）、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2)、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图(注：当为三层以上时，相邻层○，2、错误!支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注:当为三层以上时，中间相邻层错误!、错误!支架交错布置) 以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整,但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示:上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋,14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
（详见附图）三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素,严格控制钢筋支架的制作高度.2、钢筋绑扎过程中，应严格按照图纸及施工方案进行钢筋支架的布设,不同形式及高度的钢筋支架不得混用，确保钢筋位置的准确性。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概况本工程为_____地下室建设项目，地下室建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
地下室施工中，钢筋工程是重要的组成部分，为确保钢筋的位置准确和施工安全，需要合理设置钢筋支架及马镫。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）。
4、国家及地方现行的有关施工及验收规范、规程、标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确钢筋支架及马镫的设置位置、规格型号等要求。
（2）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）根据施工图纸计算所需的钢筋、钢管、角钢等材料的数量，并进行采购。
（2）材料进场后，应进行检验，确保其质量符合要求。
3、施工机具准备（1）准备好电焊机、切割机、扳手等施工机具。
（2）对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
四、钢筋支架及马镫的类型及选用1、钢筋支架类型（1）角钢支架：适用于较大跨度的钢筋网片支撑。
（2）钢管支架：通用性较强，可根据需要调整高度。
2、马镫类型（1）几字形马镫：制作简单，使用方便。
（2）通长马镫：稳定性好，承载能力强。
3、选用原则根据地下室结构的特点、钢筋的规格和间距、施工荷载等因素，综合选用合适的钢筋支架及马镫类型。
五、钢筋支架及马镫的布置1、钢筋支架的布置（1）在地下室底板、顶板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一排钢筋支架。
（2）支架的间距应根据钢筋的重量、跨度等因素确定，一般不大于 15 米。
2、马镫的布置（1）在楼板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一个马镫。
（2）马镫的间距一般为 1 米左右，梅花形布置。
六、钢筋支架及马镫的制作与安装1、钢筋支架的制作（1）角钢支架：将角钢按照设计要求进行切割、焊接，形成支架。
（2）钢管支架：将钢管切割成合适的长度，用扣件连接成支架。
大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案
大面积混凝土筏板钢筋支架及马镫施工方案为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成,图中标注单位为mm，H表示支架高度.2、各形式钢筋支架适用范围及作用1)、支架错误!适用于基础四角，主要起架立及固定作用,便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2)、支架错误!适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用,便于钢筋绑扎。
3）支架错误!适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架间，加强基础钢筋的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1)、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图（注：当为三层以上时，相邻层错误!、错误!支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图(注:当为三层以上时,中间相邻层错误!、错误!支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图,实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成,16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋,14钢筋支架用于楼板负筋,图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内.(详见附图)三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素,严格控制钢筋支架的制作高度。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
天鹅丽都37-39#楼、1#综合楼项目（底板钢筋支架及顶板马镫）专项方案中科建工集团有限公司2018年4月10日目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章底板钢筋支架施工方案 (2)第一节底板钢筋支架方案 (2)第二节钢筋支架工艺技术 (3)第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4)第一节顶板钢筋马镫方案 (4)第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5)第五章钢筋支架及马镫质量控制措施 (5)第六章成品保护措施 (6)第一章工程概况天鹅丽都二期项目位于江苏省盐城市阜宁县白天鹅公园南侧地块，北至长春路东至上海路。
本工程包含37#、38#及39#住宅楼及1#综合楼，总建筑面积65471.88平方米，其中37#、38#及39#住宅楼建筑面积59990.31平方米，1#综合楼建筑面积5481.57平方米。
建筑主要使用功能为住宅。
每栋住宅楼长度约48米，宽度约16.5米，主要屋面高度98.750米。
地下一层，地上三十三层，地下室层高为4.250米，一层层高6.00米，二层以上标准层层高为2.9米。
1#综合楼为地上3层，一层层高5.4m，二层及三层层高3.6m。
结构形式：37#、38#及39#楼为框架剪力墙结构，1#综合楼为框架结构。
结构设计使用年限50年。
本工程建筑设计标高±0.00绝对标高2.60米。
主楼基础部分1500mm厚筏板面筋最大配筋为25@125双向布置；车库部分（商业位置）400mm筏板面筋为16@125双向布置；为保证钢筋安装质量及安全必须设置支架。
主楼及商业一层板板厚250mm及180mm，面筋为双层双向10@150拉通，为了保证钢筋安装质量需设置钢筋马镫。
第二章编制依据1、37-39#楼、1#综合楼项目施工图纸；2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详（16G101-1，16G101-3）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）第三章底板钢筋支架施工方案第一节底板钢筋支架方案一、钢筋支架的安装高层大筏板基础上下层钢筋之间，下层双向钢筋安装完毕并设置好垫块，检查符合要求后，再在下层钢筋上焊接钢筋支架，钢筋支架需等间距设置，确保支架焊接牢固，满足上层钢筋承载力要求，然后再进行上层钢筋及柱墙插筋的安装。
马镫筋专项施工方案
基础筏板钢筋支架（马镫筋）专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、设计概况 (1)三、马镫钢筋设计 (1)四、马镫钢筋焊接施工 (3)五、质量标准 (5)六、成品保护 (5)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《钢筋机械连接通用技术规程》4、《钢筋焊接及验收规程》5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、《建筑结构荷载规范》9、《建筑施工特种作业人员管理规定》10、汝州市望嵩文化广场2#、3#楼设计图纸二、设计概况1、工程名称：汝州市望嵩文化广场2#、3#楼2、建设单位：汝州市绿洲房地产开发有限公司3、设计单位：核工业第五研究设计院4、建筑面积：5、建筑层数：地上30层，地下2层。
6、工程地址：河南省汝州市广成中路和广育路交汇处西南角7、结构类型：剪力墙结构。
基础部分为平板式筏板基础。
三、马镫钢筋设计1、本工程筏板厚度为：1.7米，结合本工程实际情况，考虑到型马镫支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素，本工程采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马镫。
2、地下室筏板马镫地下室筏板上层钢筋为双向φ25@170,局部配置有加强筋，筏板底部钢筋绑扎成型后，结合木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重大的特点，筏板钢筋支撑采用φ25@1300焊接马镫，详下图：3、地下室筏板马镫计算书（一）、参数信息钢筋支架（马镫）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作的全部施工荷载。
采用φ25钢筋焊接制成，焊条采用E55焊条。
对马镫筋立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，本工程采用φ25钢筋。
大面积混凝土筏板_钢筋支架及马镫施工方案
大面积混凝土筏板钢筋支架及马镫施工方案为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性,有效的保证钢筋工程的绑扎质量,结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm,H表示支架高度.2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架错误!适用于基础四角，主要起架立及固定作用,便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒.2）、支架错误!适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎。
3）支架○，3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于错误!、错误!支架间，加强基础钢筋的整体稳定性,确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1)、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图（注：当为三层以上时，相邻层○，2、○3支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注:当为三层以上时，中间相邻层○，2、错误!支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整,但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式,具体形式如下图所示:上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋,14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H 表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m,呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
（详见附图)三、钢筋支架制作及使用说明1、制作钢筋支架时，应结合施工图纸综合考虑结构部位、构件尺寸等关键因素，严格控制钢筋支架的制作高度。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案地下室是建筑工程中重要的部分，其承载着建筑物的重量和提供支撑。
在地下室的施工中，地下室钢筋支架及马镫的施工方案至关重要。
本文将介绍地下室钢筋支架及马镫的施工方案，旨在保障地下室结构的稳定性和安全性。
一、地下室钢筋支架施工方案1.1 钢筋支架的材料准备在进行地下室钢筋支架的施工前，首先需要准备好钢筋支架所需的材料。
这包括钢筋、支撑杆、节点连接件等。
钢筋应符合建筑设计图纸的要求，长度、直径应符合标准规定。
1.2 钢筋支架的搭设搭设钢筋支架时，需要按照设计要求进行布置，保证支撑结构的稳定性和承载力。
支架的设置应符合相关规范，保证钢筋的受力良好，避免出现偏差或倾斜现象。
1.3 钢筋支架的固定钢筋支架搭设完成后，需要对其进行固定，以确保支撑结构不会因外力而移动或倾斜。
采用适当的固定方式，如固定钢筋支架底部到地基或地板上，确保支撑结构的稳定性。
二、地下室马镫施工方案2.1 马镫的选型在地下室结构中，马镫是一种重要的支撑设备，其选型需考虑地下室结构的承载能力和地质条件。
根据设计要求选择合适的材质和规格的马镫，确保其承载能力足够强大。
2.2 马镫的安装马镫安装时，应按照设计要求和规范进行操作。
确保马镫的安装位置准确无误，连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
在安装过程中要注意细节，保证每个连接点都经过认真检查。
2.3 马镫的调整完成马镫的安装后，还需要对其进行调整，确保其与地下室结构的连接紧密，承载能力充分发挥。
在调整过程中，需要注意保持马镫的水平和垂直度，避免出现倾斜或扭曲的情况。
结论地下室钢筋支架及马镫的施工方案是地下室结构施工中的重要环节，对地下室的稳定性和安全性具有至关重要的作用。
只有严格按照设计要求和规范来进行施工，保证支撑结构的稳固性和承载能力，才能确保地下室结构的安全使用。
建筑工程施工过程中，地下室的施工尤为重要，希望本文的方案能为地下室钢筋支架及马镫的施工提供参考和帮助。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案1.引言2.施工准备2.1确定施工队伍：钢筋支架及马镫施工需要由具备相关经验和技能的施工队伍进行操作。
2.2准备施工材料：钢筋、焊接材料（如焊条）、建筑胶水等。
3.施工流程及质量控制措施3.1布置施工场地：施工前需要清理施工场地，确保钢筋支架施工的顺利进行。
3.2计算和确定钢筋支架数量及位置：根据设计图纸和施工要求，计算出所需的钢筋支架数量，并确定支架的位置。
3.3安装钢筋支架：根据设计要求将钢筋支架按照规定的位置进行安装，确保支架牢固稳定。
在安装过程中，要检查支架的垂直度和水平度，并及时修正。
质量控制措施：-支架垂直度和水平度的偏差不得超过规定范围。
-支架的连接点必须牢固，不得有松动或裂纹。
-支架材料不得有锈蚀和损坏现象。
3.4制作和安装马镫：在钢筋支架上安装马镫，用于连接和固定钢筋。
马镫的安装位置和数量应符合设计要求。
3.5焊接钢筋：根据设计要求，将钢筋进行焊接连接，确保焊接点牢固可靠。
3.6质量检验：在施工过程中需要进行质量检验，包括支架的垂直度、水平度、连接点的牢固性以及钢筋焊接的质量等。
质量控制措施：-检查支架的垂直度和水平度是否符合要求。
-检查钢筋焊接点的质量，焊缝应牢固，无缺陷和裂纹。
-对不合格的支架和焊接点进行返工修复，直至满足要求。
4.安全保障4.1施工人员必须经过相应的安全培训，熟悉施工操作规范和安全措施。
4.2在施工现场必须设置合适的防护设施，包括安全帽、安全绳等。
4.3道具和材料要分类存放，防止滑倒和其他事故的发生。
5.施工总结地下室钢筋支架及马镫施工是地下室结构施工的关键环节，对地下室的质量和使用安全至关重要。
本方案通过详细的施工流程和质量控制措施的介绍，确保了钢筋支架及马镫施工的质量和安全性。
同时，施工人员在施工过程中应加强沟通和协作，做好安全防护工作，确保施工顺利进行。
钢筋工程马凳施工方案
钢筋工程马凳施工方案一、施工前的准备工作1. 确认施工现场的安全在施工前，必须先进行现场勘察，确认施工场地是否平整，有无障碍物，是否有安全隐患。
同时需检查施工现场的周围环境，如道路交通状况、天气情况等，以保证施工过程中的安全。
2. 准备施工所需设备和材料在正式施工前，需准备好所需的钢筋、水泥、砂浆等材料，以及搅拌机、起重机、水平仪、切割机等施工设备。
同时，需对施工设备进行检修和保养，确保设备的良好状态。
3. 制定施工计划在施工前，需要对整个施工过程进行详细的计划制定，包括施工步骤、施工时间、人员分工等。
同时，需要对可能出现的风险和问题进行评估，并制定应对措施。
4. 做好环境保护工作在施工前，需要做好环境保护工作，包括准备好防护用具、设置施工警示标识、准备好各种消防设备等，以保证施工过程中对环境的保护。
二、施工过程1. 钢筋加工首先，需要根据设计要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等工序，以满足不同部位的要求。
2. 配筋根据设计要求，对加工好的钢筋进行配筋，按照一定的间距和位置进行固定，并使用焊接或打钉等方法固定。
3. 模板安装根据设计要求，进行模板的安装，包括选择合适的模板材料，进行尺寸加工，并使用支撑和连接等方式固定好模板。
4. 砼浇筑在模板安装完成后，需要对砼进行浇筑，根据不同部位要求采用不同的浇筑工艺，确保砼的密实性和充实度。
5. 养护砼浇筑完成后，需要及时进行养护工作，包括喷淋、覆盖薄膜等方式，保持砼的养护期内的湿润状态，以避免龟裂和裂缝等问题。
6. 支模拆除在砼达到设计强度要求后，需要对支模进行拆除工作，包括逐层拆除和梁板结合处的处理，确保拆除过程中的安全。
7. 骨架验收在支模拆除完成后，需要对马凳的骨架进行验收，检查钢筋的连接、砼的质量等情况，确保骨架的稳固和合格。
8. 包浆防锈最后，对验收合格的马凳进行包浆防锈工作，确保马凳的耐久性和质量，延长使用寿命。
三、施工后的清理和整理1. 清理施工现场在施工完毕后，需要对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备，恢复施工现场的整洁。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概述本工程为某商业综合体地下室部分，建筑面积为平方米，分为个区，其中个区为地下室主要功能区，另外个区为设备用房及管理用房。
地下室主要功能区层高为米，设备用房及管理用房层高为米。
二、施工方案1、地下室钢筋支架施工方案1)施工流程：测量放线→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→加固模板→浇筑混凝土。
2)测量放线：根据设计图纸，对地下室进行测量放线，确定各功能区的位置及标高。
3)安装底模：根据测量放线的结果，安装底模，确保底模的位置、标高符合设计要求。
4)绑扎钢筋：根据设计图纸，对地下室各功能区进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、数量、规格符合设计要求。
5)安装侧模：在钢筋绑扎完成后，安装侧模，确保侧模的位置、标高符合设计要求。
6)加固模板：对模板进行加固，确保模板的稳定性、可靠性。
7)浇筑混凝土：在模板加固完成后，浇筑混凝土，确保混凝土的标号、配合比符合设计要求。
2、马镫施工方案1)施工流程：安装支架→焊接马镫→加固马镫→验收。
2)安装支架：根据设计图纸，对各功能区进行支架安装，确保支架的位置、标高符合设计要求。
3)焊接马镫：在支架安装完成后，进行马镫焊接，确保马镫的位置、数量、规格符合设计要求。
4)加固马镫：对马镫进行加固，确保马镫的稳定性、可靠性。
5)验收：在马镫加固完成后，进行验收，确保马镫的质量符合设计要求。
桥梁支架施工方案一、工程概述本桥梁支架施工方案旨在为一项新型桥梁建设提供全面的技术支持。
该桥梁工程地处复杂的地形环境，要求我们必须采取特殊的设计和施工方法。
本方案将详述如何利用支架施工来构建这座桥梁。
二、施工前的准备1、设计和采购：在施工前，我们需要进行充分的设计工作，确定桥梁的结构形式和材料需求。
同时，我们需要采购所有必要的建筑材料和施工设备。
2、场地布置：根据桥梁的规模和地形条件，合理布置施工场地，确保施工过程的顺利进行。
3、人员组织：组织一支专业的施工队伍，进行安全培训和技术交底，确保工程的顺利进行。
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地下室底板钢筋支架及顶板马镫
专项施工方案
第一章工程概况 (2)
第二章编制依据 (2)
第三章底板钢筋支架施工方案 (3)
第一节底板钢筋支架方案 (3)
一、钢筋支架的安装 (3)
第二节钢筋支架工艺技术 (3)
第四章顶板钢筋马镫施工方案 (4)
第一节顶板钢筋马镫方案 (4)
一、钢筋马镫的安装 (4)
二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定 (4)
第二节顶板钢筋马镫工艺技术 (5)
第五章质量控制措施 (5)
第一节钢筋支架及马镫质量控制措施 (5)
第六章成品保护措施 (6)
第一章工程概况
城开时代广场工程位于如皋市南部，南邻惠政路，总建筑面积83150m2，地
上总建筑面积66300m2，地下总建筑面积16850m2。
本工程1#、3#高层塔楼区及地下室为框架剪力墙结构，2#及3#高楼塔楼裙房区域为框架结构。
车库基础部分650mm厚筏板面筋最大配筋南北向为25@200与东西方向为20@200；900mm筏
板面筋为双向双层16@180拉通；1#楼高层部分1600 厚筏板面筋为22@100双层双向拉通，为保证钢筋安装质量必须设置钢筋支架。
主楼顶板板厚180mm，面
筋为双层双向10@170拉通；地下车库顶板面筋为双层双向10@1125拉通；人
防顶板板厚220mm面筋为双层双向12@200拉通，为了保证钢筋安装质量需设置
钢筋马镫。
第二章编制依据
1、城开时代广场工程施工图纸；
2、《混凝土结构工程施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-
1，1G101-3)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002)；
4、《钢筋焊接及验收规范》( JGJ18-96)；
5、《钢筋机械连接通用技术规程》( JGJ107-2003)；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001)
7、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；
第三章底板钢筋支架施工方案
第一节底板钢筋支架方案
一、钢筋支架的安装
高层大筏板基础上下层钢筋之间，下层双向钢筋安装完毕并设置好垫块，检查符合要求后，再在下层钢筋上焊接钢筋支架，钢筋支架需等间距设置，确保支架焊接牢固，满足上层钢筋承载力要求，然后再进行上层钢筋及柱墙插筋的安装。
第二节钢筋支架工艺技术
（1）、车库部分650mm 厚筏板采用18@1500 钢筋支架等间距设置（2）、3#楼高层塔楼部分900mm 厚筏板采用18@1500钢筋支架等间距设置，电梯基坑局部加深部位由于高差为5400mm，需设置Ф48mm×3mm 钢管支撑，具体布置如下图1 所示：
3）1#楼人防地下室1600mm 后筏板采用25@1500 钢筋支架等间距设置，
具体布置如下图2 所示：
第四章顶板钢筋马镫施工方案
第一节顶板钢筋马镫方案
一、钢筋马镫的安装顶板梁钢筋绑扎结束后，若为单向板则先铺设短边方向
钢筋再铺长边方向钢筋，然后进行上层钢筋的铺设，铺设钢筋时要确保钢筋
的间距及摆放顺序符合图纸的设计要求，待检查板筋绑扎无误后再进行马镫的安装，马镫的钢筋型号及间距必需符合承载力要求及相应的规定。
二、钢筋马镫的长度及钢筋规格的确定
马凳高度=板厚-2* 保护层- Σ（上部板筋与板最下排钢筋直径之和）。
上平直段为板筋间距，下左平直段为板筋间距+50mm，下右平直段为100，这样马凳的上部能放置二根钢筋，下部三点平稳地支承在板的下部钢筋上。
马凳筋不能接触模板，防止马凳筋返锈。
当板厚≤ 140mm，板受力筋和分布筋≤ 10，时马凳筋直径可采用ф8；当140mm<≤h 200MM板, 受力筋<=12 时, 马凳筋直径可采用ф10；当200mm<≤h 300mm时, 马凳直径可采用ф12；当300mm<≤h 500mm时, 马凳直径可采用ф 14；当500mm<≤h 700mm时，马凳直径可采用ф16。
厚度大于800mm最好采用钢筋支架或角钢支架。
本工程钢筋马镫采用ф 12 的钢筋，马镫间距为@1000*1000。
第二节 顶板钢筋马镫工艺技术
主楼、车库及人防顶板板厚分别为 250mm 、 180mm 及 220mm 厚，平板马镫
均 采用ф12 的钢筋，但是马镫的高度不同，不能混用，且马镫摆放时需按等间距梅 花型布置，间距为 @1000*1000，具体布置如下图 3 所示：
图 3 钢筋马镫加工大样图
第五章 质量控制措施
第一节 钢筋支架及马镫质量控制措施
两层钢筋之间间距控制采用钢筋支架，为保证上部钢筋的保护层厚度，应控
制好钢筋支架的有效高度 （钢筋支架高度 =板厚-保护层厚度 -下层钢筋叠加厚度） ， 支架采用钢筋制作，钢筋直径要求车库 650 厚部分采用直径为 20mm 的钢筋，间 距为 1500mm ，积水井等较深处为 25mm ；1#楼主楼 1600mm 厚大筏板及电梯坑 等一律采用直径为 25mm 的钢筋；支架间距为 1500mm ，3#楼 900mm 厚筏板采用 直径为 20 的钢筋，电梯井局部加深部位采用 Ф 48mm ×3mm 的钢管支架。
钢筋支 架长度必须保证能同时放置于下铁的两根钢筋上，不得直接接触模板，焊接支架 时，支架与下层钢筋焊接牢固，保护层垫块垫在支架与下层筋交叉处。
为保证上层钢筋的平整度，下层钢筋在绑扎上层钢筋前必须先垫好垫块并满
足设计要求， 如果底板底混凝土垫层不平，
应重新测量标高并拉线校平下层钢
筋。
马凳铁制作应按板厚不同分开制作分开堆放并标识，根据现场实际情况实量
制作并配套使用，在安装时注意马镫的摆放间距，确保上层钢筋不因马镫间距过大而造成上层钢筋踩蹋现象。
不得将不同板厚马镫混用，特别是板厚220mm 与
250mm 的马镫不得混用。
第六章成品保护措施
1、控制保护层厚度的砂浆垫块应使专用模具制作，厚度、大小、尺寸等应满足保护层厚度，砂浆垫块应有足够强度，分类堆放标识。
2、塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放、标识。
3、成型的钢筋箍筋按20个/ 捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚内，支垫好防锈蚀。
并挂好标识牌及填写好箍筋的尺寸、规格、部位。
4、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300 ㎜高，码放整齐，并标明规格、尺寸、简图、部位等。
5、严禁随意私自切断钢筋，乱用、乱放。
6、绑扎完的梁、板钢筋要设置马道，上铺脚手板，防止板负弯矩被压坏或受力构件配筋位置变化而改变受力。
7、模板面刷隔离剂，涂刷均匀到位，不出现流淌为准，不得污染钢筋。
8、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙钢筋应采取定位措施，防止钢筋移位。
9、浇筑墙体、顶板混凝土时，必须对竖向插筋加套管或进行围挡保护，以免污染钢筋。
10、浇筑混凝土时，应有专人看筋，如有钢筋移位，马上整修。
11、钢筋绑扎形成后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长
度、搭接长度、接头位置、预留洞口加强筋、构造加强筋等逐一检查核对。
12、墙体、顶板、梁等钢筋绑扎完毕，经自检合格后应挂牌标识牌，并注明
楼层、部位、班组负责人、日期等。
13、工程中配料准确，长短搭配合理，以便更合理的利用材料。
14、对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等办法，更有效的节省钢筋原材。
15、建立领料、发料管领料、发料管理规定执行。
16、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。